堤防加固工程施工組織設計

1、七、施工組織設計1、施工方案與技術措施1.1工程概述1.1.1工程概況共雙茶蓄洪垸位于南洞庭湖區(qū)益陽市所轄的沅江市北部，北瀕草尾河，南臨黃土包河，由沅江市共華垸、雙華垸及茶盤洲鎮(zhèn)三垸組成。共雙茶蓄洪垸圍堤加固工程主要包括堤身加固、堤身及堤基防滲、護腳工程、穿堤建筑物加固、改建或重建等項目。本次招標范圍為共雙茶蓄洪圍堤工程第1標段第10標段共十個標段計46561m，穿堤建筑物20座，工程等級均為3級。本標段范圍為草尾河右岸堤防加固及涵閘工程，樁號為82+10084+365、90+51593+737，堤長5487m，涵閘2座；1.1.2水文氣象和工程地質 (1)水文氣象洞庭湖區(qū)水文站網(wǎng)密布，水文資

2、料較豐富。松滋口、太平口、藕池口、湘、資、沅、澧均設有水文控制站，控制洞庭湖來水；洞庭湖出口有城陵磯水文站，控制出湖水量。洞庭湖湖區(qū)地處中北亞熱帶濕潤氣候區(qū)，具有“氣候溫和，四季分明，熱量充足，雨水集中，春溫多變，夏秋多旱，嚴寒期短，暑熱期長”的氣候特點。根據(jù)工程區(qū)域內華容氣象站資料統(tǒng)計，多年平均氣溫16.7，歷年最高氣溫40（1971年7月21日），歷年最低氣溫零下12.6（1977年1月30日）；多年平均降雨量1226.2mm，最大年降雨量為1699.9mm，最小年降雨量為750.9mm；多年平均蒸發(fā)量1194.0mm；多年平均日照1750.9h；多年平均風速2.7m/s，最大風速18.3

3、m/s（1981年5月2日），相應風向多為NNE。根據(jù)洞庭湖區(qū)綜合治理近期規(guī)劃報告以及水利部水總規(guī)200042號文，東、南洞庭湖區(qū)以1954年最高洪水位作為堤防設計水位，西洞庭湖區(qū)以建國以來至1991年最高水位作為堤防設計水位。共雙茶蓄洪垸位于南洞庭湖區(qū)，其外河（外湖）堤防設計洪水位按1954年實測最高水位確定。垸外水位根據(jù)草尾水文站、東南湖水位站、八形叉、黑湖腦4個控制站點1954年最高洪水位進行內插外延確定。垸內蓄洪水位根據(jù)八形叉控制點1954年實測水位確定。共雙茶蓄洪垸以33.65m作為蓄洪水位，各穿堤涵閘圍堰擋水水位如表1-1。共雙茶垸各穿堤涵閘圍堰擋水水位表表1-1序號涵閘堤內水位（

4、m）堤外水位（m）1五七電排27.428.792青年閘27.128.793沙嘴電排27.128.794柱北剅口27.128.795三碼頭電排27.128.796勝利閘27.128.797紫紅洲水泥管27.128.798東合電排27.128.799東閘27.128.7910群益閘27.428.7911泗湖山電排27.428.7912東坡電排27.428.7913雙華閘27.428.7914五格電排27.428.7915北閘電排閘27.028.7916北閘排水閘27.028.7917北閘月圍閘27.028.7918毫壩電排閘27.028.7919蘇湖頭排水閘27.028.79 (2)工程地質共雙茶

5、蓄洪垸地勢平坦開闊，地面高程為28.531m，垸內地表水系發(fā)育，溝渠縱橫交錯，堤內500m范圍內溝、魚塘較多，溝塘深一般12m。本區(qū)處于揚子準地臺二級構造單元江漢斷坳東南部。區(qū)內主要斷裂有發(fā)育在共雙茶垸寄山的NE向斷裂和團山NW向斷裂，近期未明顯活動跡象。根據(jù)2001年1/400萬中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），本區(qū)地震動峰值加速度為 0.05g，地震動反應譜特征周期為0.35s，相應地震基本烈度為度。根據(jù)地質勘察，結合本區(qū)歷年的險工險段資料分析，區(qū)內存在的主要工程地質問題有：地基沉陷變形，滲漏與滲透變形及岸坡穩(wěn)定問題。1.1.3工程項目名稱及主要工程量項目名稱：湖南省洞庭湖

6、區(qū)共雙茶蓄洪垸圍堤加固工程2010年度實施項目工程施工第六標段； 合同編號：2010-S-GSCWSG-C6。本合同段工程建設項目包括82+100-84+365、90+515-93+737段護坡、灌漿、填塘固基、水下拋石、泗湖山電排閘及東波電排閘拆除重建，機電設備及金結制安等，其主要工作量詳見招標文件分類分項工程量清單表。1.2施工組織編制說明1.2.1編制依據(jù)(1)業(yè)主提供的招標文件、圖紙、技術文件、補充通知；(2)工程所在地周邊的實際情況； (3)施工現(xiàn)場勘察和調查資料；(4)與工程有關的國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程及標準；(5)與工程有關的法律法規(guī)；(6)我公司的有關文件及資料。1.2.2編

7、制原則(1)主要施工機械和生產率根據(jù)我公司現(xiàn)有設備并結合本工程的施工特點進行確定，安排工期時以最小生產率（或功率）計算。(2)在滿足施工控制進度和施工強度的前提下，盡可能簡化現(xiàn)場布置，壓縮臨建工程量，加快施工準備工作進度，以使主體工程盡早開工，保障本工程按合同工期全面竣工。(3)在分項進度的約束下，不斷優(yōu)化分項工程的施工程序和施工方法，合理利用資源，盡可能地均衡施工。1.3施工組織管理機構及施工管理目標1.3.1施工組織管理機構設置(1)如我公司中標，將組建該工程項目部，并實行建造師負責制。(2)本合同工程我公司擬成立湖南省洞庭湖區(qū)共雙茶蓄洪垸圍堤加固工程2010年度實施項目工程施工第六標段項

8、目經(jīng)理部（以下簡稱項目部），為方便施工、科學調度、及時向監(jiān)理和業(yè)主匯報工程實施情況，進場后我公司即租用民房作項目經(jīng)理部，負責本合同段的施工管理，項目部為公司的派出機構。項目經(jīng)理部設項目負責人(建造師)1人、技術負責人1人、質檢工程師1人、施工員1人、安全管理負責人1人、材料管理負責人1人、統(tǒng)計管理負責人1人，下設4個科室，6個專業(yè)施工隊。1)工程技術科：負責工程的質量管理、技術管理、計劃統(tǒng)計管理、預算合同管理，下設技術組、質檢組。2)材料設備科：負責工程的料場調查、材料采購供應、機械設備管理、能源管理、維修保養(yǎng)。3)綜合行政辦公室：負責本工程的財政、人事勞資管理、后勤服務及安全保衛(wèi)。4)財務科

9、：負責工程的財務。5)六個專業(yè)施工隊：即土石方工程施工隊、砼工程施工隊、草皮護坡施工隊、砌筑工程施工隊、灌漿工程施工隊、機電及金結工程施工隊。公 司總 工副總經(jīng)理項目經(jīng)理部項目負責人現(xiàn)場負責人項目技術負責人財務科綜合行政科材料設備科工程技術科灌漿工程施工隊機電及金結工程隊混凝土工程施工隊草皮護坡施工隊砌筑工程施工隊土石方工程施工隊1.3.2施工管理目標(1)質量目標我公司中標后，將采取切實可行的工程實施方案，優(yōu)化施工，確保工程質量合格率100%，工程質量達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。(2)工期目標本工程計劃開工日期為2010年10月28日，完工日期為2011年4月30日，總工期為185日歷天。(3)

10、安全目標在施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)工傷死亡責任事故零目標。本合同施工安全目標是：“四無一創(chuàng)建”?！八臒o”即無生產性死亡事故，無重大機械設備責任事故，無交通死亡事故，無重大火災、洪災事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。(4)文明施工與環(huán)保目標在本工程施工期間，將嚴格按照發(fā)包人關于本工程區(qū)文明施工和環(huán)境保護的要求，在業(yè)主和公司現(xiàn)場文明施工工地管理委員會的監(jiān)督下，在搞好生產的同時抓好環(huán)境保護與文明施工建設。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)，正

11、確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設計的關系，團結當?shù)厝罕姾推渌邪蹋瑺巹?chuàng)“文明施工工地”。以“均衡生產，文明施工、科學管理”為宗旨指導工程建設。在合同實施的同時，同步實施相應的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。1.4施工準備若我公司中標，我公司將提前派員進駐現(xiàn)場，進行材料預定，簽訂購買協(xié)議，并將場地平整、臨時設施盡快搞好，以保證主體工程如期開工。公司及時下達項目部人員任命書，簽訂建造師責任狀，并及時將項目部組成人員及任職呈報業(yè)主或監(jiān)理，同時將實施階段施工組織設計上報監(jiān)理工程師審批。組織專業(yè)技術人員到公司倉庫對投入本工程的所有機械設備進行檢修，保證投入到本工程的所有設備均

12、處于良好的狀態(tài)。1.4.1施工道路準備本工程對外交通方便，施工設備及各類建材均可通過大堤公路直達工地。施工過程中僅需對現(xiàn)有道路進行維護工作及修筑施工現(xiàn)場場內臨時道路。1.4.2建筑材料準備(1)水泥根據(jù)工程設計和招標文件，本工程對水泥有嚴格要求，擬采用PO32.5號優(yōu)質水泥，計劃在益陽市大泉水泥廠購買。(2)砂、卵石及塊石河砂及卵石可在工程所在地附近的砂場采購；塊石可由水路往桃江采購。(3)輔助建筑材料鋼材、油料、鐵絲、鐵釘、瀝青等建筑材料在沅江市城區(qū)購買；木材及零星材料可在附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)購買。以上材料均通過堤頂公路運抵工地。1.4.3水、電供應(1)生產用水和生活用水拌制混凝土和砂漿等生產用水直接

13、從河內抽取，水抽至水箱后再分送至各用水機械和場所；生活用水與附近居民協(xié)商共同飲用，滿足生活需求。(2)生產用電和生活用電生產用電由我公司現(xiàn)場聯(lián)系電源供給點，有償使用，擬從電源點直接接線至施工現(xiàn)場配電箱，再分送到各用電設備；并且自備足夠數(shù)量的柴油發(fā)電機組。生活用電與當?shù)鼐用窆灿?，滿足生活需要。1.5施工特點及施工總體規(guī)劃1.5.1施工特點(1)根據(jù)各項目工程量及工期要求，各分部工程需有序、依次組織施工，所需施工人員較多，項目部需加強管理，統(tǒng)一調度，確保正常施工；(2)各施工項目之間相互制約，內在邏輯關系較為緊密，需精心編排施工進度計劃，合理調用施工機械設備與材料準備，確保工程質量與進度；(3)施

14、工場地較為狹窄，場內運輸較不方便，需修建臨時施工道路和安排好施工人員，加強管理，合理調度，以避免事故發(fā)生和相互干擾施工；(4)本工程各分部工程需在同時施工，需搞好銜接及相互協(xié)調和合理調度。1.5.2施工總體規(guī)劃我公司根據(jù)本工程特點、工期要求及各施工項目的工程量，并按照工程類別編制本施工組織設計。根據(jù)招標文件要求和我公司進度計劃安排，決定同時進行堤防加固及涵閘工程建設，先進行堤身灌漿工程，同時采用機械開挖土方，進行護坡坡面整理及涵閘基礎土方開挖，然后同時進行漿砌石腳槽墻砌筑、護坡砼筑及涵閘砼澆筑、然后進行機電及金結工程施工。在實施過程中，我公司將充分考慮各施工項目內容的內在聯(lián)系和相互影響，合理布

15、置，科學調度，統(tǒng)一規(guī)劃，確保正常、高效施工。各工程類別項目施工方案如下：1.6各分項工程的施工工藝1.6.1施工測量1.6.1.1平面控制網(wǎng)和主軸線的測定根據(jù)先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準確地測定與保護好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個施工測量精度和順利進行的基礎，因此控制網(wǎng)與主軸線的選擇、測定及樁位的保護等項工作，與施工方案、現(xiàn)場布置統(tǒng)一考慮確定。1.6.1.2平面控制網(wǎng)的測法為保證平面控制網(wǎng)的相對精度，以設計指定的一個紅線樁的點位和一條紅線邊的方向為準進行測設。根據(jù)場面地、工期、網(wǎng)形及精度要求的不同，采取不同的測法，以保證施工需要及精度要求。根據(jù)定位條件，在現(xiàn)場直接測定

16、控制的定位。定出平面控制網(wǎng)，這樣一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個施工測工作簡便易行?？刂凭W(wǎng)精度為：主軸線測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。當控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請主管領導及有關技術部門通知發(fā)包方及監(jiān)理方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用，并采用切實措施保護好樁位。1.6.1.3標高控制網(wǎng)的測定和標高的傳遞整個場地內的建筑物四周，統(tǒng)一測設±0.00水平線，以保證整個場區(qū)內各項工程標高的統(tǒng)一性。在建筑施工中，要根據(jù)統(tǒng)一的±0.00水平線，認真做好標高傳遞測量，以保證±0.00以下及以上各層標高和建筑物總高度的正確性

17、。1）標高控制網(wǎng)的測定場地標高控制網(wǎng)根據(jù)指定的已知標高的水準點引測到場地內，測出±0.00水平線后，到另一指定的水準點做附合校對，閉合差要小于±5 mm（n為測站數(shù)）或±20mm（L為測線長度，以km為單位），閉合差合格后，按測站數(shù)成正比例地分配，如果場地附近設計方面只給出一個已知標高的水準點時，要往返測法或閉合測法進行校核。實測時用S3型水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線等長，鏡位與轉點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)。各個場地地內各水準點標高和±0.00水平線標高經(jīng)自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。各水準點和

18、7;0.00水平線妥善保護，并每季復測一次，以保證標高正確性。2）垂直度控制以控制網(wǎng)為依據(jù)，沿結構向上豎直進行。采用吊線墜法逐層向上引測，這是比較經(jīng)濟，簡單又直觀、準確的方法。垂直傳遞投點15Kg線墜進行，利用線墜引測鉛直線，將每座的四個控制點垂直投測到各主要標高點。3）施測精度層間垂直度測量偏差不應超過±3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000和15mm。4）注意事項測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長樁點要準確，標志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準，避免逐層上投誤差的積累。

19、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應由專人操作及記錄。1.6.1.4建筑物定位放線1）定位放線平面測量控制的準確性，直接影響到結構及其內部砌筑施工的質量甚至外觀質量，所以抓好測量控制是保證工程質量的先決條件。首先根據(jù)建設單位提供的平面控制點及基線，用經(jīng)緯儀放出并校核各主軸線點位，作為基線，便于以后引測。建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可根據(jù)基礎圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正

20、確的有效措施，在工程開工前根據(jù)監(jiān)理人提供的基本控制點、基線和水準點等基本數(shù)據(jù)校測其基本控制點和基線的測量精度，復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性，并將校測和復核的測量成果資料報送監(jiān)理人審核，必要時在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進行復核測量。在此基礎上引入測量網(wǎng)點、增加施測導線和埋設樣樁，同時將負責保護好測量基本控制點、標架和水準點，使之容易進入和通視，并對測量網(wǎng)點的缺失和損壞負全部責任。我公司還將按照本工程施工測量精度要求，負責施工所需要的全部施工測量放線工作。1.6.2施工導流措施1.6.2.1圍堰填筑與拆除對涵閘工程的施工考慮在一個枯水期完工，施工期采用土石圍堰。圍堰采用土石圍堰，圍堰迎水面和背水面坡比均為1

21、：2。堰頂高程為均保證符合設計要求，堰頂寬1.5m。1)圍堰填筑圍堰填筑主要為機械或人工進行填筑，采用夯實機械進行夯實。2)圍堰拆除這些項目施工完成后，拆除臨時施工圍堰。采用人工裝車，自卸汽車運輸，運至監(jiān)理工程師指定的地方堆放。1.6.2.2排水措施擋土支護和土方工程中，必須采取降低或阻隔方式排除場區(qū)滲水，工程降水可采用排水溝及集水井進行降水，在基坑周邊設計排水溝，并在轉角處設置集水井，用泵抽水到基坑上排水溝。1.6.3土方開挖本標段土方土方開挖工程量大則施工區(qū)可以機械操作的地方擬采用挖掘機進行施工，其它小量土方采用人工進行開挖。土方開挖嚴格遵守建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20

22、01、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83、碾壓式土石壩施工技術規(guī)范DL/T5129-2001及水利水電工程施工測量規(guī)范DL/T5173-2003進行施工。 (1)施工程序測量放樣開挖截、排水溝修筑臨時道路機械或人工開挖、集堆機械或人工平整人工修整邊坡完工驗收(2)施工測量放樣開挖前、開挖過程中及開挖后，按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進行測量、放樣。其內容包括：布設施工控制網(wǎng)；開挖前的地形測量和放樣；為保證符合設計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣；土方開挖后會同監(jiān)理進行的測量。(3)施工方法開挖前先進行植被清理和表土清除，首先將

23、施工區(qū)域內的樹木、樹樁、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物，清理并運送至指定棄渣場，再根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開挖深度開挖表土，并運至指定地點堆放。土方開挖采用挖掘機開挖人工修整邊坡的方式，挖掘機裝車自動翻斗車運至監(jiān)理工程師指定的棄土場堆放；少量基礎土方開挖采用人工開挖雙輪膠車運土就近堆放。開挖采用從上至下分層分段依次進行，施工過程中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中盡量避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。嚴禁欠挖，超挖。施工期所有的土方開挖邊坡面均加以修整，使其處于安全狀態(tài)。施工過程中采取相應措施保證施工質量，確保邊坡安全。(4)施工區(qū)排水在開挖前，按施工圖紙的要求開挖設置截水溝，并經(jīng)監(jiān)理人批準后予以實施

24、。在開挖過程中，做好臨時性地面排水設施。對于在平在或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍開挖排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流入場地，并有效排除積水。(5)機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再采用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(6)邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇到地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。(7)邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。(8)邊坡安全的應急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑

25、動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，并按監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。(9)質量檢查和驗收土方開挖前，會同監(jiān)理人一起對開挖工程的測量放樣、成果和開挖區(qū)周圍排水和防洪保護措施進行檢查和驗收。土方開挖過程中，定期測量校正平面的尺寸和標高，以及圖紙要標的邊坡坡度和平整度。土方開挖完成后，按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度，并對永久邊坡的坡度和平整度、邊坡永久排水溝渠的坡度和尺寸進行復測檢查，同時將復測檢查結果報監(jiān)理工程師審批。1.6.4土方回填壓實本標段土方填筑的質量檢查與取樣試驗嚴格按照土工試驗規(guī)程SL237-1

26、999、土工試驗方法標準GB/T50123-1999、水利水電建設工程驗收規(guī)范SL223-1999、水利水電工程施工測量規(guī)范DL/T5173-2003和碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001執(zhí)行。（1）料場開采施工方法：料場按發(fā)包方指定區(qū)域，自卸汽車運至填土區(qū)。（2）料場開采施工要點和技術要求開挖前，對土料場進行復查、復測、計算土方量、規(guī)劃確定取土范圍及深度，同時對土料進行試驗。開挖料場做好排水措施，開挖前做好截水溝，開挖后做好排水溝，開挖土方及時外運或棄土，以免遇雨含水量增大。開挖土方自上而下，立面開挖嚴禁亂挖超挖，不得搗洞取土，取土坑四周應放坡，以確保邊坡確定。（3）料場開采工藝流

27、程：土料場復查規(guī)劃土料場復查規(guī)劃推土機推表層土清基挖掘機挖裝、自卸汽運土下工作面取土區(qū)排水溝邊坡清理 料場開采工藝流程（4）土方填筑（回填）施工機械：挖掘機，8T自卸汽車，2.8kw蛙式打夯機，12t振動碾。施工方法：用挖掘機挖、裝上，自卸汽車運至填土區(qū)，然后用12t振動碾碾實。壓實先輕后重，壓至規(guī)定密實度 。局部采用人工回填，打夯機夯實。施工技術要求：土方填筑，必須在其基礎按規(guī)定的要求處理和清理，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進行；使用的土料含水量控制在2230的范圍內，低于22則灑水處理，高于30%時進行翻曬，直至合格為止；鋪土寬度超出設計邊線兩側一定余量；鋪料時，應通過基段碾壓試驗，然后確定鋪料

28、厚度和地塊尺寸，一般控制在2035cm之間。作業(yè)面要統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓，不得出現(xiàn)界溝，碾壓密度值不小于1.45g/cm3.24小時降雨量超過10mm或負溫下停止停工。嚴格按設計標準完成，預留考慮沉陷影響的超高填筑，做到邊坡臺面平整，輪廓線條清晰，工程形象完善。（5）土方回填工藝流程圖：料場借方填方材料試驗檢驗挖掘機挖裝自卸汽車運土含水量檢測振動碾壓實自檢壓實度填報驗收通知單填方質量認可不合格不合格不合格灑水或翻曬土方回填工藝流程圖1.6.5錐探灌漿施工1.6.5.1工作范圍及施工程序灌漿孔布置于原堤頂中心線至外堤腳5排孔，同排孔距2.0m，排距2.0m，梅花型布置，深入堤基1.0m。灌漿用漿液

29、選用壤土，由泥漿攪拌制，采用60-80mm的鋼管作輸漿管，分接到各灌注孔進行灌漿。施工程序為：鉆孔、泥漿制備、灌漿三個過程。工藝流程圖或施工準備施工放樣糾偏補救鉆機定位控制鉆孔斜率鉆孔清孔不合格預埋件預埋制漿壓水試驗旁站批準灌漿復灌封孔1）測量放線：依據(jù)施工前準備的基點，采用經(jīng)緯儀定位，并在施工前用雙飛粉定出樁位標識。2）取芯及芯樣試驗：芯樣最大長度控制在3m以內，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或磨損，應立即出，確保芯樣獲取率大于80%，取出的芯樣應編號并繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。3）布孔：灌漿孔布置呈梅花型，造孔時應按序進行。4）灌漿孔鉆孔：選用錐探機按設計樁位鉆探，鉆探時應控制全孔測斜以及鉆孔完畢后

30、的孔位保護，對于合格的孔應采取批準的補救措施，對于無法糾偏時，應報廢原孔，重新鉆孔。5）制漿：攪拌及貯漿：選用攪拌機制漿，貯漿攪拌機用于貯漿，攪拌機攪拌時間不少于3分鐘。材料參配：各種材料參配必須采用重量稱量法稱量，誤差控制小于2%。為提高泥漿的流動性、穩(wěn)定性以及后期強度，報請監(jiān)理批準后，可參配適量的水泥或水玻璃，如結合灌漿消滅白蟻，在漿液中應加入少量的滅蟻藥物。6）灌漿：（1）施工試驗a、泥漿比重計量瓦門用來測定泥漿容量的儀器，使用前應對儀器進行校正，校正方法：將泥漿杯擦洗干凈，注滿蒸溜水，蓋上杯蓋，擦凈從杯蓋小孔中溢出的水，將杠桿水平置于支架上，因定游碼在標尺讀數(shù)“1”上增加或減少園柱內金

31、屬顆粒，使杠桿水平，則儀器校正完畢。測定泥漿容重時，將攪拌均勻的漿液滿泥漿杯，蓋上杯蓋，擦凈溢出的泥漿，將杠桿置于支架上，移動游碼使杠桿水平，其游碼指示數(shù)即為泥漿容重。b、泥漿的制備泥漿土料：應選用成漿率較高、體縮率較小、穩(wěn)定性較好的粉質粘土或生粉質壤土，其粘糕點含量20-45%、粉粒30-70%、沙粒小于10%，在隱患嚴重、裂縫較寬、吸漿量大的堤段可適當選用中粉質壤土或注量沙壤土。泥漿濃度及粘度：泥漿的濃度及粘度可分別用比重計（或比重瓶）和粘度計測定，灌漿過程中，每天應測定泥漿的濃度和粘度不少于二次。(2)灌漿的方法控制及質量控制灌漿方法：先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復”的方法。開始時用流

32、動性稍大的稀漿灌注，然后逐漸加大到規(guī)定的濃度，繼續(xù)灌漿。復灌時采用濃度較大的泥漿。待第一序灌漿結束后，再進行第二孔灌漿，依次類推。a、堤防灌漿屬低壓充填灌漿，使用BW250/50型泥漿泵壓漿，輸漿管可選用長500米左右，直徑為60-80mm鋼管，輸漿管前端通過第一分叉支管接出2-4支直徑為1.5寸左右的輸漿管支管，輸漿支管通過第二分支管分別接出6-8支直徑為1.0寸左右的小管，小管末端接配有伐門及壓力表裝置的注漿管咀，注漿管咀可用薄鋼板加工制作為0.7-1.0米上大下口小的管道。b、注漿：注漿管咀插入錐孔深度不小于0.5米，按先堤腳后堤坡再堤頂?shù)捻樞蚍执巫{，幾個注漿同時注漿時，應成梅花狀分散

33、布置，不允許布置在順堤線同一縱斷面上，如遇休假或將有降雨發(fā)生，所有當天錐孔應全部完成注漿，不得遺漏。c、復灌：一般堤段間隔2-3天進行復灌，重點堤段視具體情況適當復灌次數(shù)及確定間隔時間。d 、沖洗管道：下班前要用清水沖洗輸漿管道，以免管道因泥漿顆粒沉淀堵塞。冬季施工應注意在灌漿結束沖洗管道后排出管道中的積水，防止因冰凍炸裂管道。e、壓力控制：以注漿管咀處壓力批示為控制壓力，一般堤段0.6-0.8kg/cm2。f、質量控制：必須按規(guī)定對泥的容量、水土、粘度、灌漿壓力進行測試并作好記載；對已灌漿堤段應使用長2米，直徑為12mm的鋼條插入灌漿孔檢查，防止漏灌；對陷患嚴重堤段的圍錐、密錐及復灌情況必須

34、作好記載及核定工作。（3）施工中注意的問題a、串漿：即一孔灌漿，它孔冒漿的現(xiàn)象。如灌漿孔和串漿孔之間堤面無裂縫產生，可用木塞住串漿孔孔口，繼續(xù)灌漿；如灌漿孔和串漿孔之間堤面產生了裂縫，且裂縫不嚴重的，可夯實裂縫和用木塞塞往串漿孔繼續(xù)灌漿。如裂縫嚴重的可參照以下“裂縫”條處理。b、冒漿、溢漿：初始灌漿進發(fā)生堤身表面冒漿、溢漿，多因堤身縫隙小、灌漿量大、泥漿較濃或壓力偏造成，可采取減少輸漿量，降低漿液濃度和壓力的辦法處理，也可暫停灌漿，待泥漿沉落后再繼續(xù)灌漿，注漿孔冒漿，一般是錐桿與孔壁磨擦將孔壁擠緊或將裂縫糊死，可用清水或稀漿沖孔再行灌注。c、堤表土塌陷或隆起：塌陷多系土體內的較大孔穴因灌入的泥

35、漿析水引起土體濕陷變形所致，可改用濃漿繼續(xù)灌注，已形成塌坑的，可用粘土料分層夯實回填。堤表土隆起應仔細分析隆起的原因，檢查泥漿濃度、壓力控制是否正常，如未發(fā)生堤身有大的裂縫或土體滑動而產生，可采用減速小灌漿壓力，時灌時停的方法處理，隆起面積較大，問題嚴重的堤段應慎重對待，必要時應進行徹底翻筑。d、裂縫：縱向裂縫（順堤線方向）的產生多系灌漿壓力劈裂（變稱水力劈裂）或原堤防施工質量不好造成，如果縫寬不大（一般小于8-100mm且縫口又無查對沉陷的可采用取夯實裂縫減小灌漿壓力，用“少灌多復”的辦法處理。如縫口較寬且有相對沉陷的，可能局部土體的滑動面產生，則應沿裂縫范圍進行徹底翻筑。橫向裂縫在堤防灌漿

36、中少見，多為地基的不均勻沉陷產生，此種裂縫貫穿堤身內外，十分危險，處理方法，除在臨水側對裂縫進行翻筑，回填粘土形成滲隔層外，可將裂縫進行全部封閉，然后在縫口布置灌漿孔進行灌漿處理。e、錐探機在雨、雪、冰霜天氣應停止施工，在堤坡草皮露水未干的堤段，應暫停堤坡打錐。對不能保證在1：2.5或1：3.0的堤坡上安全操作的錐探機，臺需在相應堤段打錐時，應改用手工操作。f、在堤身架設有高壓線的堤段進行錐探時，錐探機應在距高壓線兩側3-4米外的堤段施工，以保證安全。（4）灌漿觀測：觀測點的設置及觀測方法等應按（土壩壩體灌漿技術規(guī)范）SD266-88、水工建筑物觀測工作手冊）有關規(guī)定進行，觀測結果作好記錄備查

37、，觀測內容包括：a.表面變形b.上堤堤身位移、灌漿壓力、裂縫、冒漿及泥漿固結觀測1.6.6劈裂灌漿1.6.6.1引用的技術標準和規(guī)范(1)水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范DL/T5148-2001；(2)水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程SL31-2003；(3)水工混凝土外加劑技術規(guī)范DL/T5100-1999；(4)水利水電工程巖石試驗規(guī)程SL264-2001；(5)混凝土拌合用水標準JGJ63-89；(6)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999；(7)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002。1.6.6.2施工流程考慮到堤身應力，劈裂灌漿安排在不擋水的枯水期進行，同時應核

38、算灌漿期堤坡的穩(wěn)定性，進行堤身變形、裂縫等觀測，以策安全。對于較寬的堤防，也應核算堤身應力分布，避免貫穿性橫縫產生。 1.6.6.3施工機械設備配置造孔設備選用土壩劈裂灌漿工程配套打孔機械 C30 錘擊鉆，其主要規(guī)格參數(shù)有：錘孔深度：30m，錘孔直徑 75mm，鉆桿直徑 50 mm吊錘重量300kg，卷揚能力20kN，鉆進速度100-200m/臺班（粘性壩體） 攪拌灌漿設備選用 WJG80 型攪灌機，該機具有攪漿、篩漿、拌漿防沉自動化，全機可自動連續(xù)性攪灌作業(yè)，移動方便靈活?？蓴嚬喾瞎酀{工藝要求的均質泥漿、砂土混合漿、黏土水泥漿、水泥砂漿和其他各種混合漿液。 1.6.6.4施工準備 由于灌漿

39、需要24 小時不間斷施工，為保證工程進度與質量，施工前必須做好施工準備，首先，灌漿機、發(fā)動機應進行全面檢修，保證機械設備正常運行。第二，選擇符合要求的土料場，由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場土料必須充足。第三，選好水源及送水車輛。 1.6.6.5 劈裂灌漿施工 1）鉆孔施工 劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據(jù)設計要求布好孔位，采用 C30 錘擊鉆錘擊造孔，進行錘擊時，卷揚機通過鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應保證垂直，傾斜度不大于 2?？咨顟笥陔[患深度1-2m 2）安放護壁管 護壁管的作用是使堤頂不致過早劈裂，

40、保證灌漿效果。護壁管為DN100 的無縫鋼管，長5m。下管方法：懸吊起護壁管放入孔內，上管口在離地1.0 m時用布纏繞護壁管，徐徐落下；在離地 0.3 m時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實，防止?jié){液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。 3）灌漿施工 漿液由泥漿泵通過注漿管壓入孔內，排氣完畢后，關閉閥門，向孔內注漿直至大堤劈裂冒漿。灌漿開始先灌稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到 1.4-1.6 之間。每個灌漿孔都要經(jīng)過多次復灌，前兩次應避免壩頂裂縫，后幾次復灌時，壩頂裂縫寬度控制在 3cm 以內，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米 0.5-1m 之間

41、。黏土堤段每孔復灌間隔時間不少于 5d，砂土堤段不應少于3d?？卓趬毫刂圃谠O計最大允許灌漿壓力之內。每孔必須達到終孔標準后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實。 4）分序分次施灌 先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復”的方法，待第一序孔灌漿結束后，再進行二序孔。分序分次施灌能使灌入堤身中的泥漿得以盡快析水固結，強度及時提高，同時，能迅速消除由于灌漿引起堤身中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大堤施工期的安全，并能促使灌入堤身內的泥漿黏粒向兩側移動，使黏粒在堤身與泥漿交接處進行定向排列，形成一層防滲性能很強的泥漿層。 5）注漿方法 采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底 20cm左右

42、，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開，復灌 2-3 次或基本不吃漿時，將注漿管提升1-2m，達到間隔時間后，再復灌，直至注漿管距堤頂2m左右為止。 6）壓力控制 灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個重要控制指標，控制灌漿壓力以“內劈，外不劈”為原則，應注意掌握：起始劈裂壓力、裂縫的擴展壓力、最大控制灌漿壓力。對于初灌和復灌時不起壓的鉆孔，控制壓力為P050kPa；一般堤身灌漿控制壓力為 50-300kPa。灌漿孔口壓力需要現(xiàn)場灌漿試驗確定， 7）彎曲壩段灌漿 彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉彎段施工軸線上，將設計灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少，發(fā)現(xiàn)孔口有

43、裂縫時就停灌，改灌另孔，當每個鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加，直至灌完形成與轉彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。 1.6.6.6灌漿效果檢查 主要方法有：標準貫入試驗、彈性波法、現(xiàn)場透水試驗、現(xiàn)場載荷試驗等。 其摻入量應通過試驗確定，試驗成果應報送監(jiān)理人。1.6.7水泥防滲墻1.6.7.1先導孔施工 按照設計要求，在沿防滲墻軸線每間距50m布設一個先導孔。先導孔施工采用巖芯鉆鉆機。為保證芯樣的連續(xù)和完整，取芯時必須用套筒取樣法。造孔取出的芯樣放置在巖芯箱中，并進行照相和地質編錄。經(jīng)核對無誤后，留取分界線（不透水層）以上50cm至孔底的芯樣，其余可以棄掉。為了處理先導孔施工中無

44、法避免的孔斜等因素造成的工程隱患，對先導孔必須進行封孔處理。并針對不同的情況制定了相應的處理方法： （1）不在防滲墻軸線上的先導孔回填材料及數(shù)量，（見表1）?；靥钍褂谜惩恋暮看笥?0，塑性指數(shù)大于17，并將粘土加工成2.02.5cm的土球（干容重滿足1.4t/m3）。 采用沖擊法回填?；靥钋皯蹇字量椎祝ㄓ龅剿椎那闆r下，可用套管護壁），按表1中的數(shù)量投入泥球后用擊實法分層進行沖擊，使其壓實為0.3m。 回填中，當發(fā)現(xiàn)孔內又變成泥漿而影響封孔進度和質量時，需重新進行清孔、再封。 （2）在防滲墻軸線上的先導孔施工前4內用水泥漿（水灰比0.61）先封孔。封孔前，清孔至孔底，將膠管下入孔底，待孔口

45、返漿時，邊抽管邊送漿；封孔后即進行深攪樁的施工。如先導孔的深度深于防滲墻，必須把深攪樁加深到先導孔的孔深。 根據(jù)先導孔的地質情況首先確定砂層、相對不透水層的高程，然后根據(jù)相對不透水層土體的性質確定墻體深度（在粘土中深入1.5m，在粉砂質壤土中深入2.0m）。如果相鄰兩個先導孔的相對不透水層高程突變較大，則應在兩孔之間加密12孔，以便更準確地確定最終墻深。全過程由現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行，以施工記錄資料為依據(jù)驗收。 1.6.7.2防滲墻的施工 深層攪拌水泥土防滲墻采用單軸、多軸深攪樁機施工。其原理是用深攪樁機鉆孔至預定深度，向孔中注入水泥漿液，用螺旋型鉆頭進行攪拌，盡量使土體和水泥漿強制拌合均勻而

46、凝結，形成水泥土柱，互相搭接成墻，起到防滲作用。1）開工前的質量控制 根據(jù)規(guī)范規(guī)定進場水泥每200t抽檢一次，檢驗結果合格后方可使用；每400t由監(jiān)理中心送檢一次。水泥漿液比重確定為1.5，要求防滲墻的水泥摻入量為15。根據(jù)水泥漿液比重，以及樁機的提升速度（為了防滲墻攪拌均勻，提升速度不超過1m/min），計算出每分鐘注入量。水泥漿液存放有效時間應符合下列規(guī)定： （1）當氣溫在10以上時，不宜超過3。 （2）當氣溫在10以下時，不宜超過5。（3）當漿液存放時間超過有效時間時，應按廢漿處理。（4）漿液存放時應控制漿體溫度在540范圍內。如超出上述規(guī)定應廢棄。 2）開工準備 根據(jù)先導孔孔位平順連接

47、確定出防滲墻軸線，并進行現(xiàn)場放樣。根據(jù)先導孔的終孔鑒定結果確定出防滲墻墻體的深度。 根據(jù)地質條件以及有關施工技術要求，在監(jiān)理的指示下對攪拌、噴漿的有關參數(shù)、材料、設備性能及施工工藝措施作驗證性試驗。 3）施工過程的質量控制 施工主要采用的機械為雙動力三頭深層攪拌樁機。用400型及1500轉高速攪拌機拌制水泥漿（漿液比重為1.5/cm3），用6/3型灰漿泵供漿。 施工工藝及施工步驟如下： 配制水泥漿樁機就位對中、調平噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升復攪清洗管路（下一循環(huán)）。 （1）攪拌樁機按防滲墻軸線定位，依據(jù)樁機上的連通管調平機座，偏斜率應小于5。樁位對中偏差不大于50mm。 （2）安裝水泥漿液制備系

48、統(tǒng)，水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機和集料斗前各設一過濾網(wǎng)。 （3）管線連接：用壓力膠管連接灰漿泵出口與深層攪拌機的送漿管進口。（4）試運轉。調整攪拌速度，不得超過設計規(guī)定值的10；調整提升速度，一般控制在1m/min左右；送漿管路和供水管路通暢；各種儀表應能正確顯示，檢測數(shù)據(jù)準確。 （5）噴漿攪拌下沉。先啟動漿泵至鉆頭出漿，再啟動主機，使其正向轉動，并選鉆頭向下推進擋，直至設計深度。 （6）噴漿攪拌提升。當鉆進至設計深度時，停鉆灌注水泥漿30，直至孔口返漿，反向旋轉提升鉆桿，繼續(xù)注漿，保持孔口微微返漿。當攪拌頭提至設計樁頂時，停止提升，攪拌、噴漿數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。（7）復攪。攪拌、噴漿

49、數(shù)秒后攪拌頭正向轉動向下推進至設計深度，再反向轉動提至樁頂。此時灌注水泥漿量適當控制（以不堵塞管路為準）。 （8）清洗管路。向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿，直到攪拌頭出漿孔噴出清水，并用人工清除粘附在攪拌頭上的軟土。然后，移機進行下一個樁的施工，見圖1。 圖1水泥土防滲墻孔位、樁距布置示意圖（多頭二次成墻）4)防滲墻頂部處理 樁頭處理時結合樁頂檢查一并進行，在回填前查明有無漏樁，搭接厚度是否滿足設計要求等情況，如有應進行補樁處理。防滲墻樁頭頂部應于挖除并回填。有條件的采用粘土或粉質粘土回填，也可以用原堤身開挖土回填，但應除掉碎石和雜物。回填密實度不小于0.92。 1.6.

50、7.3質量檢查 墻體施工28后，通過鉆檢查孔取芯、開挖坑槽檢驗水泥土的物理力學性質，并進行墻體的完整性評價。檢查孔沿軸線每100m布設1個孔；開挖坑槽沿軸線每1000m布設1個坑槽。 1)檢查孔鉆孔 使用回轉式巖芯鉆機鉆孔，孔位偏差不大于±1cm，全孔巖芯采取率不小于95，巖芯編號裝箱。每個鉆孔取3組試樣，試樣位置在墻體均勻布置，試樣項目為60的樣品做抗壓強度、彈模實驗，40的樣品做滲透系數(shù)、允許比降試驗。取樣采用貫入式活塞取土器，如貫入困難時，采用雙管單動回轉取土器。最后用水泥漿液封孔。 2)特殊情況的處理 （1）機械設備出現(xiàn)故障停機超過24，搭接按圖3所示施工。 （2）地下遇見孤

51、石（淺層的可挖出）或掉鉆頭等，可按圖4所示施工。（3）避開電桿、民房，轉彎搭接等，按圖4所示施工。（4）檢查中發(fā)現(xiàn)搭接厚度不足時，按圖5所示補充處理。 圖3水泥土防滲墻塔接示意圖（停機超過24） 圖4水泥土防滲墻塔接示意圖（3cm以下有孤石等障礙物） 圖5水泥土防滲墻塔接示意圖（塔接厚度不夠） 圖6水泥土防滲墻塔接示意圖（漏樁）（5）檢查中發(fā)現(xiàn)漏樁時，按圖6所示施工補樁處理。 （6）施工中設備需要檢修時，先預留榫頭（注水空鉆），檢修完后繼續(xù)沿榫頭施工即可。 1.6.7混凝土工程本標段現(xiàn)澆混凝土主要包括護坡砼、壓頂砼、涵閘砼等。1.6.7.1引用標準和規(guī)程規(guī)范：(1)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范

52、GB50204-2002；(2)混凝土質量控制標準GB50164-92；(3)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999；(4)混凝土拌和用水標準JGJ63-89；(5)水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001；(6)水工混凝土試驗規(guī)范DL/T5150-2001；(7)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范；(8)中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-2003；(9)低熱微膨脹水泥GB2938-97；(10)水工混凝土外加劑技術規(guī)范DL/T5100-1999；(11)水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000；(12)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2002。1.6.7.

53、2施工方法嚴格按照水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的要求，結合本工程的實際特點，在試驗的基礎上，確定施工參數(shù)（配合比、塌落度、攪拌時間等），保證生產質量合格的砼成品，保證工程施工順利進行。用0.4m3砼拌和機集中生產，采用攪拌車運輸人工手推膠輪車入倉，2.2kw插入式或平板式振搗器振搗密實，并及時灑水養(yǎng)護或覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護不少于21天。1.6.7.3砼原材料取樣和試驗(1)水泥：同品種、同標號水泥復檢取樣單位以200t為上限，從20 個不同位置抽取，不小于10kg水泥，對水泥標號、時間、安定性、稠度、細度和比重等進行復檢。(2)骨料：砂和小石含水量宜分別控制在±0.5%

54、和±0.2%之間，每班檢查2次；當氣溫變化較大時或雨后，每2h檢查一次，當含水量±0.2%時，及時調整砼配合比。骨料的含水量、含泥量、超遜徑、有害物含量及砂的細度模數(shù)都必須檢測合格后，再使用。(3)水：每月檢測一次。(4)摻合料：抽檢上限為200t，抽檢其細度、需水量比、燒失量、摻合料的標準水泥砂漿強度等指標。其中需水量比每d至少檢查一次。連續(xù)10個樣品，其個別樣品細度與均值偏差10-15%。(5)外加劑：必須具有廠家出廠合格證。減水劑以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。(6)砼拌和物：1）各種原材料配合比試驗每班至少3次。2）砼拌和物均勻性檢查：拌和時間每班至

55、少2次。取同一盤砼按出料先后各取30kg，測定砂漿容量，其差值30kg/m3；水洗分析法測定粗骨料含量差值10%。3）砼坍落度：每班在砼出機口檢查4次，倉面檢查2次。4）摻加氣劑砼檢查含氣量每班2次，控制變化范圍±0.5%。5）每100m3做3×3個試塊，其中28d齡期試件3個，設計齡期試件6個。1.6.7.4砼配合比設計 (1）不同部位的不同強度等級的砼，分別滿足抗壓、抗?jié)B和抗凍等要求，同時滿足和易性等要求，合理降低水泥用量均由試驗確定優(yōu)化的砼配合化。(2）水灰比、粗骨料級配及砂率選用，經(jīng)試驗確定后報監(jiān)理批準，方可投入使用。1.6.7.5砼施工程序見下圖。原材料進場 水卵石砂水泥檢驗各項物理化學指標、填檢驗單監(jiān)理人復檢簽證測量放樣模板制安按設計配比稱量配料運輸、澆筑、振搗密實砼攪拌機拌和取樣檢測養(yǎng)護拆模、修補缺陷監(jiān)理人檢驗 混凝土工程施工程序圖1.6.7.6砼拌和與運輸(1)砼拌和1）砼配合比經(jīng)監(jiān)理批準后，稱量入機拌和，其稱量誤差：水泥和混合材±1%，骨料±2% ，水、外加劑溶液±1%。2）采用自落式拌和機，攪拌時間2.5min。(2)砼運輸1）利用攪拌車和膠輪車水平運輸，垂直運輸利用提升