施工組織設(shè)計方案水電

1、第一章編制說明 11. 1設(shè)計圖紙 41. 2國家安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 4第二章工程概況 42. 1工程簡介 42. 2主要施工機械表（見附表） 4第三章現(xiàn)場管理目標(biāo) 4第四章工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范與驗評標(biāo)準(zhǔn) 5第五章施工技術(shù)措施（施工方案） 65. 1給排水工程 65. 1 . 1室內(nèi)管道安裝工程 65. 2電氣工程 175. 2. 1主要工作內(nèi)容 185. 2. 2防雷接地系統(tǒng) 185. 2. 3電纜用保護套管預(yù)埋 195. 2. 4電纜敷設(shè) 195. 2. 5配管工程 205. 2. 6穿線工程 225. 2. 7電纜橋架安裝 235. 2.8燈具及配電箱安裝 245. 2.9成套配電

2、柜及動力開關(guān)柜安裝工程 25頁 45 共 頁 1 第5. 3通風(fēng)管道 265. 3. 1風(fēng)管及配件的制作加工 265. 3 . 2風(fēng)管及部件的安裝 285. 3. 3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 295. 3 . 4油漆防腐及保溫 29第六章安全生產(chǎn)保證措施 3061安全管理體系組織機構(gòu)306. 2安全施工原則316. 3安全施工目標(biāo)316. 4安全施工組織 316. 5安全保證體系 316. 6安全施工制度326. 7安全教育 326. 8安全檢查 326. 9安全技術(shù)措施336. 9. 1臨邊作業(yè)防護336. 9.2交叉作業(yè)防護336 .9 .3安全用電措施 336 .9 .4加工棚安全防范措施34

3、6 .9 .5工地消防措施 346. 9. 6室內(nèi)施工安全技術(shù)措施 356. 9. 7登高作業(yè)安全技術(shù)措施 35頁 45 共 頁 2 第第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 357.1現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo) 367.2材料堆場管理 367.3環(huán)境保護、場內(nèi)衛(wèi)生管理 367.4食堂及宿舍衛(wèi)生管理377.5辦公室衛(wèi)生管理 387.6機械運輸管理 387.7場內(nèi)垃圾及廁所管理 387.8現(xiàn)場綜合治理措施 397.9擾民及民擾解決措施 39頁 45 共 頁 3 第第一章 編制說明 i 本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)：11 設(shè)計圖紙1 2 國家安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 編制的指導(dǎo)思想是以工程的“質(zhì)量、進度、安全

4、”為核心，在組織機 構(gòu)、施工措施、 安全文明生產(chǎn)上進行了組織落實，本技術(shù)文件將作為 今后指導(dǎo)施工生產(chǎn)的依據(jù)。 該工程將列為我公司的重點工程， 實行以 合同工期為目標(biāo)的項目法施工， 全面履行工程合同， 保竣工、保質(zhì)量、 保售后服務(wù)。第二章 工程概況2 1 工程簡介本工程位于無錫市工業(yè)園區(qū)新區(qū)。 該工程由事務(wù)所，廠房，空壓機房、 發(fā)電機房，配電房，各單體組成。設(shè)計單位：無錫華電工程設(shè)計有限公司 建設(shè)單位：寶長年鉆探裝備（無錫）有限公司 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 施工單位： 監(jiān)理單位： 無錫市中 城建設(shè)監(jiān)理有限公司2 2 主要施工機械表（見附表）第三章 現(xiàn)場管理目標(biāo)頁 45 共 頁 4 第 現(xiàn)場

5、管理目標(biāo)為：爭創(chuàng)市級文明工地。全面貫徹 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格遵照施工圖及國家，地方規(guī)范，達到質(zhì)量目標(biāo)。單位工程質(zhì)量為優(yōu)良， 分項工程合格率 100% ，優(yōu)良品率：土建 85%以上，施工技術(shù)資料真實完整規(guī)范及時準(zhǔn)確。 、第四章安裝 95%以上。工程執(zhí)行的施工給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82制冷設(shè)備 ,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50274-98驗收規(guī)范與驗評標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電

6、纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電氣裝置安裝工程 1KV 以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96頁 45 共 頁 5 第電氣裝置安裝工程電氣照明驗收規(guī)范GB50258-96建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98JGJ59-9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 第五

7、章 施工技術(shù)措施（施工方案）5 1 給排水工程5 11 室內(nèi)管道安裝工程1、鋼管施工管道安裝的要求： 沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面 30-50mm, 暗裝管須在粉 刷層內(nèi)。絲接管道安裝的一般程序：確定并放線T支架安裝T量尺寸T切割T 套絲T予組裝T上填料T安裝并緊固T緊固支架T清理接口T試壓 T防腐。焊接管道安裝的一般程序：確定放線T支架安裝T量尺寸T切割T對口T焊接T緊固支架T試壓T防腐。頁 45 共 頁 6 第（1）鍍鋅管絲接安裝配合土建予留予埋，具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場 實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出 每段的鋼管尺寸。下料時可采用管割刀割管， 亦

8、可采用砂輪切割機切割， 不得使用氧氣 乙炔氣割。割管時水管要求兩頭墊平， 并夾緊，采用套絲機割刀割管， 每進刀一次，必須繞管一周，注意進刀不能過多，用力要均勻。手柄 不可以左右擺動，保證斷口平齊。用電動套絲機套絲， DN15-DN25 套一遍成形， DN32-DN40 要求套 二遍成形， DN50 以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允 許有斷絲現(xiàn)象。水管套好絲后先予組裝， 檢查管道與配件的配合情況， 絲扣填料施工 時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順 時針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。 管道用手認(rèn)絲時，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上

9、緊。 受力點離絲頭 100mm 以上，管道安裝完畢要調(diào)整，使其平直。 絲扣管外露的麻絲要除去， 刨去的鍍鋅層及外露絲扣要刷防銹漆防腐。 管頭內(nèi)的麻絲清理干凈。（2）鋼管焊接焊接管對口焊接時兩管焊縫應(yīng)錯開 45°以上，管與平焊鋼法蘭焊接 時，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的 2/3 ，并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平面 頁45 共 頁 7 第與管線成 90°角，并要求同心，同軸。 焊管切割采用機械切割和氣割兩種， DN100 以下的用砂輪切割機切 割， DN125 以上用氣割。砂輪切割機切割管道時，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管 線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割管道切割后用角

10、向磨光機去除管外口10cm內(nèi)氧化層，用圓鋰去除管口內(nèi)廢皮，毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機去除氧化層。管道壁厚超過3mm時，用角向磨光機做坡口。管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等 缺陷。焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保 持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管子、管件組對點固焊的工藝 措施及焊接材料與正式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工，必須有焊工證，持證上崗。管道焊接后，必須對焊縫作外觀檢查，做到焊波均勻一致，焊縫表面 無結(jié)瘤、雜渣和氣孔，不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對口，用壓力鉗配合槽鋼做成對口夾具夾住管口，點 焊牢固后松去夾具，并檢

11、查點焊處有無裂紋，并且要求先把焊點兩個 端部修理成緩坡形。在刮風(fēng)下雨露天作業(yè)時，必須有遮風(fēng)雨棚，施焊 前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距 支架應(yīng)不少于300mm。頁45共頁8第鋼管支架的最大間距單位:米管徑 m 名保溫支架最 8461.544.572.5353非保溫支架 DN25 , 1.8m立管安裝DN32以上時，每層設(shè)一付支架，距地以下每層設(shè)兩付支架均勻安裝。2、U-PVC給水管安裝首先用布將承插 口處擦凈，使粘接表面無塵埃、水跡及油污。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷 或尼龍刷。先涂承口，后涂插口。涂抹承口秒內(nèi)完成20時應(yīng)由里向外，膠粘劑要涂抹均勻并適量。涂抹后要在粘接。若

12、操作過程中膠粘 劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)將其清除干凈，重新涂抹。粘接時應(yīng)將插口輕輕插入 承口中，對準(zhǔn)軸線迅速完成。插入的深度量刻線確定。插入過程中可 稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過四分之 由事先的一圈，不得插到底后進行旋 轉(zhuǎn)。粘接完畢后，應(yīng)立即將接頭多余處 的膠粘劑擦揩干凈。單位：米管安裝支架的最大間距U-PVC徑 管 20 25 15 32 40 50 65 (mm)水平管 1.2 1.10.0.65 0.8 0.600950.55立官2.01.81.61.2 010.8頁 45 共 頁 9 第3、室內(nèi)排水 U-PVC 塑料管安裝： 本工程室內(nèi)重力流排水管管材采用 U-PVC 硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管 ,粘接 接口。

13、室內(nèi)壓力流排水管采用鍍鋅焊接鋼管。（1）管材管件要求： 管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證， 生產(chǎn)廠家的名 稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號， 在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格、 生產(chǎn)日期和檢驗 代號。（2）安裝準(zhǔn)備： 配合土建施工進度進行預(yù)埋或預(yù)留孔洞，并核對確認(rèn)。 根據(jù)設(shè)計圖編制管材、管件、輔料等供應(yīng)計劃。 室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況先進行實物排 列，經(jīng)核實各部位高度、位置、洞口尺寸與其它管道間距準(zhǔn)確無誤。 按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排 水管管口施工要求， 在墻柱和樓地面上劃出管道中心線， 并確定排水 管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。 按管道走向及各管段的中

14、心線標(biāo)記進行測量，繪實測小樣圖，詳 細(xì)注明尺寸。 管道距墻柱尺寸為： 立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制 在2050mm之間。 按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。預(yù)制的 管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。頁45共頁10第 UPVC管的固定間距：橫管不得大于1.5m ;立管不得大于2.5m ;層高小于4m，立管可安設(shè)一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)固定 支架，采用兩個45 °彎連接。 污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不 得小于0.005。埋地雨水管道敷設(shè)的最小坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。室內(nèi)UPVC塑料排水管安裝坡度一覽表管徑（mm ）

15、DN50 DN75 DN100 DN150 DN2000.008）0.010.020.0250.035坡度（I橫管與橫管的連接采用斜三通或順?biāo)ǎ荒?橫管與立管，° 彎頭作大角度拐彎，管道穿越衛(wèi) 45采用正三通。出戶管采用兩個生 間及廚房的樓板及出屋面時，應(yīng)設(shè)止水環(huán)，每層要設(shè)伸縮節(jié)及阻火圈。立管每兩層設(shè)置一個檢查口，在最低層和衛(wèi)生器具的最高層透氣1m檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，必須設(shè)置。其設(shè)置高度一般為。管是為了 使下水管網(wǎng)中有害氣體排至大氣中，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生。立負(fù)壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的。透氣管高出屋面2000mm管安裝完畢后，將預(yù)留洞封堵，具體做法要求支模并澆灌不低于樓板

16、標(biāo)號的細(xì)石混凝土。封堵時要將預(yù)留洞邊清理干凈，先刷一層水泥漿，分二次搗 實細(xì)石混凝土。 拆模后要澆水養(yǎng)護并試漏。 在連接兩個以上大便器或 三個及三個以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃頁45 共 頁 11 第口。地漏應(yīng)低于地面 5mm ，坐式大便器落水口應(yīng)高出地面 10mm 等。 小便池落水不允許高出池底。4、空調(diào)水管（1）空調(diào)水管安裝：管道安裝與前面給水安裝要求相同。干管與支 管連接時供水支管在下， 回水支管在上。 若兩干管在同一平面平行走 時，供水管可從干管的側(cè)面或下部開洞， 回水管也可從干管的側(cè)面或 下部開洞，回水管三通不允許從干管向上開洞，并要求坡度正確，避 免運行過程中產(chǎn)生氣堵現(xiàn)象?？照{(diào)

17、供回水水平干管坡度為0.2%0.3% ;冷凝水主管坡度0.5%，冷凝水支管起點比室內(nèi)機冷凝水接 口低50100mm。室內(nèi)風(fēng)柜應(yīng)做U型管水封。冷凝水坡度1%。 供水干管的最高處設(shè)集氣罐， 并加自動排氣閥， 在管網(wǎng)的設(shè)計零點工 作壓力處加一膨脹管， 并與膨脹水箱連接， 膨脹水箱要求最低水位超 過系統(tǒng)的最高點。 冷凍水管、 冷凝水管施工完畢后均要求用橡塑保溫 材料保溫。 冷凍水每一組空調(diào)供回水的末端要求加一組旁通管， 每一 立管的下部裝一泄流管。 以便沖洗和排污用。 系統(tǒng)沖洗要求正反沖洗， 正沖洗為動力-分水器-風(fēng)機盤管旁通-集水器-動力。反沖洗為： 動力t集水器t風(fēng)機盤管旁通t分水器t動力，每次沖

18、洗結(jié)束后都要 求清理集水器，分水器，過濾器。沖洗過程中水不能經(jīng)過風(fēng)機盤管， 新風(fēng)機組等用水設(shè)備。（2）橡塑保溫安裝要求 保溫安裝時盡量在現(xiàn)場剖開管材使剖縫潔凈無塵無油，保證膠水 粘結(jié)牢固。頁 45 共 頁 12 第 所有保溫材料間接縫須用橡塑 801 專用膠水以“干粘法”粘結(jié)。 管道木托與保溫材配合時，接縫處要注入玻璃膠加強密封、隔氣 , 也可用福樂斯碎料填塞、粘牢。使保溫效果得以保證。（3）在保溫材料進場時嚴(yán)格按規(guī)范去檢驗保溫管的厚度。在給管道 保溫時，依據(jù)規(guī)格密實包在管道上， 絲毫不能讓管道與保溫層間產(chǎn)生 空隙，否則必然從空隙中產(chǎn)生結(jié)露。在管道閥門、彎頭等不規(guī)則處最 容易產(chǎn)生結(jié)露點， 所以

19、要在該環(huán)節(jié)上成立專門的質(zhì)量檢查小組以確保 工程質(zhì)量。（4）在吊頂內(nèi)的保溫工作不宜早做，最好在天花龍骨完成后進行， 在吊頂封頂前應(yīng)再次檢查保溫管道， 尤其是看不到的管殼頂部、 閥門 處、拐彎處以及與設(shè)備連接處必須用手仔細(xì)檢查有無開縫破損， 及時 修復(fù)，絲毫不可怠慢。5、機房、泵房管道安裝 該部分安裝工作重點是防水套管與減振吊架。 管道穿越地下水池、 地下室周邊墻時一定要安裝防水套管。 預(yù)埋時套 管管徑要比所要安裝的管道大兩個級別。 防水套管的制作安裝方法要 嚴(yán)格按國家施工圖集進行 （施工時將圖集復(fù)印發(fā)放到施工人員手中） 。 機房內(nèi)的設(shè)備、架空管安裝減振支架， 安裝時規(guī)格、型號要逐一對應(yīng)， 在具體

20、的位置設(shè)置。6、消防管道安裝頁 45 共 頁 13 第本工程消防系統(tǒng)由消火栓組成， 安裝時要分清系統(tǒng)的走向， 切誤混淆。當(dāng)管徑 100mm時，采用鍍鋅鋼管焊接，當(dāng)管徑w 100mm時，采 用鍍鋅鋼管絲扣連接。安裝方法同前面管道安裝要求相同。（ 1 ）消防箱安裝 土建砌墻粉刷后將消火栓接管做到栓上第一個彎頭，將消防箱就位， 保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。消火栓栓口安裝高度為1.1米1.2米之間，栓體距箱板側(cè)面140毫米，距箱后板100毫米， 距箱底 100 毫米，誤差控制在 5 毫米以內(nèi)。裝好消火栓為確保消防 箱面板在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護。以上系統(tǒng)安裝完畢后， 應(yīng)調(diào)試，

21、消火栓系統(tǒng)調(diào)試時打開一個消火栓放 水，檢查系統(tǒng)的滅火性能，以及自動反映程度。7、閥門及管道試壓、沖洗、通球試驗等（1 ）管道安裝前要求對閥門逐個檢查，閥門的傳動裝置和操作機械 應(yīng)進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應(yīng)閥 門中，按不同規(guī)格各抽 10%做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 強度試驗壓力 為公稱壓力的 1.5倍，嚴(yán)密性試驗為工作壓力的 1.25 倍，強度試驗 時間為 5 分鐘。（2）強度試驗時，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試 驗止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進口一端引入，出口一端堵塞。試驗閘閥，截 止閥時，閘閥的閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。3）管道吹洗（清洗）試

22、驗，所有設(shè)備管道安裝完畢后都要進行吹洗（清洗）試驗，去除管道內(nèi)的異物，確保管道的通暢性。頁 45 共 頁 14 第（4）嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗 方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在 壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，反復(fù)進行上述試驗。試 驗止回閥、 截止閥類時只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì)， 另一端檢查 其嚴(yán)密性。（4）管道水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，打開管道各處的排氣閥， 從系統(tǒng)的最下部進水，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水 閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作 壓力時應(yīng)停下來對管路進行檢查，無問題，

23、再繼續(xù)加壓，一般分 2-3 次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓， 并保壓 10 分鐘。 壓力無下降，無泄漏，管道無變形，則強度試驗合格。然后把壓力降 至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。 在工作壓力下對鋼管進行全面檢查， 并 用重 1.5Kg 以下的圓頭小錘在距焊縫 15-20mm 處沿焊縫方向輕輕敲 擊。到檢查完畢時，壓力表指針無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán) 密性試驗合格。試驗合格后，對管道進行水沖洗，水沖洗的排放水應(yīng) 排入可靠的排水井或溝中， 并保證排泄管暢通和安全。 排放管的截面 不少于被沖洗管截面的 60%。水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流 量或不少于 1.5m/s 的流速進行，直

24、至出水與入口水目測顏色一致。（5）排水管通球及灌水試驗 排水、雨水管要求做通球試驗，檢查排水管的通流截面，做灌水試 驗檢查其嚴(yán)密性。頁45共頁15第 通球試驗時選擇管道內(nèi)徑0.8倍的小球。從立管的上口和衛(wèi)生潔具 排水口用線將小球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格。 灌水試驗時，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。埋地管道灌水高度不低于底層地面高 度。雨水管灌水必須到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水試驗15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。 注意每次灌水高度不能超過 8m，若立管超過8m時，應(yīng)從灌水層 上面檢查口放入一根尼龍繩到下檢查口，尼龍繩直徑為 6

25、-8cm，將 放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好， 將塞子拉至所需位置充氣至一 定壓力即可灌水。灌水時上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。 灌水試驗用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車內(nèi)胎，摩托車內(nèi)胎,大于DN > 150mm時可選用微型汽車內(nèi)胎。& 管道安裝施工程序連接設(shè)備管道安裝支架安裝一次水壓試驗一次水沖洗管道安裝時，為便于拆卸，應(yīng)采用法蘭連接。如有破壞必須拆除送工廠重新鍍鋅。鍍鋅后的管道不能再施焊。防腐保溫9、頁45共頁16第管道、支架在安裝前，應(yīng)力求做好防腐，支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道 待干燥后再安裝。普通焊接管及無縫管管頭 150mm內(nèi)不作防腐外， 其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道

26、，以減輕以后的勞動強度。 除銹一定要達到露出金屬光澤。 除銹時用角向磨光機加圓盤形鋼絲刷 打磨。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時， 不得除銹刷漆。 室內(nèi)明露金屬管刷銀粉漆兩道，消防管道刷調(diào)合漆兩道，以示區(qū)分。 所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。 浸泡在各類水池里的非鍍鋅鋼管 和管道支架外刷兩道環(huán)氧樹脂漆， 在水池、水箱里的管道法蘭連接時， 螺栓、螺母均采用銅制。在保溫工程中空調(diào)水保溫尤其重要。 夏季空調(diào)冷凍水溫度為7 C12 C 范圍，水溫與空氣溫差較大， 一旦保溫不嚴(yán)實或保溫材料的厚度和容 重不夠，必然在保溫管道的表面產(chǎn)生結(jié)露，出現(xiàn)冷凝水，隨著時間推 移而增多，最終將產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。 因

27、此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì)， 確保保溫厚度 .10 衛(wèi)生潔具安裝、衛(wèi)生潔具安裝的場地條件： 給排水管已做到位，而且滿足規(guī)范、規(guī)定要求。 衛(wèi)生間墻面粉刷結(jié)束。 上水管水壓試驗，沖洗結(jié)束，下水管通球試驗灌水試驗結(jié)束。 衛(wèi)生間地坪所有孔洞修補結(jié)束，而且做 24小時閉水試驗無滲漏。 各供水口、排水口定位正確。頁 45 共 頁 17 第 衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。、洗臉盆安裝掛墻式洗臉盆安裝，順序：墻上放線-打眼-栽膨脹螺絲-安裝托架安裝臉盆T安裝水龍頭T水龍頭進水管與角閥連接好T安裝下水 口T安裝存水彎下水管。 臺式洗臉盆安裝必須在臺面施工結(jié)束并打好盆洞， 安裝順序： 將水龍 頭及下水口組裝在

28、臺盆上T安裝在臺面上T用軟管將水龍頭與角閥 連接好T安裝存水彎管T下水管接口。、掛式小便斗安裝在墻上放線T打眼T栽膨脹螺絲T就位小便斗T用油灰或白水泥抹 縫T安裝上下接管。地漏安裝： 地漏安裝在衛(wèi)生間的地坪最低處， 且保證地漏蓋比地漏四 周地坪低 5mm 。、大便器安裝：清理下水口T予穩(wěn)便器T打眼T栽膨脹螺絲T穩(wěn)裝 （嵌油灰）7接角閥。11 設(shè)備安裝 安裝工程是設(shè)備從制造廠生產(chǎn)出產(chǎn)品到投入使用的一個主要環(huán)節(jié)， 結(jié) 合本工程特點與各種設(shè)備安裝（冷水機組、冷卻塔、水泵等）的普遍 性，試擬定機械設(shè)備安裝工藝。、起重運輸 將設(shè)備通過吊裝，放置于設(shè)計指定位置。具體的吊裝方案，我公司將 在施工時編制，并報

29、業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)。頁 45 共 頁 18 第、開箱工作 由施工單位和甲方及監(jiān)理協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進行， 檢查設(shè)備在 運搬和保管過程中， 是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零件、 附件是 否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄。、基礎(chǔ)驗核當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達到 75%時，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料， 向安 裝單位交待，基礎(chǔ)檢查驗收要求如下：基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差 -20 +20m ；基礎(chǔ)平面的水平度每米允許偏差額 5mm 。、放線就位各種設(shè)備在安裝時按照施工圖紙， 并根據(jù)機房或基礎(chǔ)的具體情況， 彈 出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運到所指定的位置上。、找正找平就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求， 對設(shè)備主

30、要部位做出精確的 調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。、設(shè)備固定用預(yù)備在基礎(chǔ)中的地腳螺栓， 與設(shè)備底座上的孔眼固定， 固定前須用 墊鐵，調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高。設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基 礎(chǔ)之間一般有一條縫隙， 須用水泥砂槳或混凝土將它填實， 并將墊鐵 與地腳螺栓牢固定位。、設(shè)備清洗對于有些機械設(shè)備的零件部件的防銹層，在安裝時，需要把一 頁 45 共 頁 19 第些防銹層清洗掉，對于出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，需除銹。、試運轉(zhuǎn)為全面檢驗施工過程中各種工序的施工質(zhì)量和機械設(shè)備在設(shè)計， 制造 和運輸上可能造成的問題， 在安裝完成后進行試運轉(zhuǎn)， 試運轉(zhuǎn)時必須 嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠的規(guī)定及施工與驗收規(guī)范執(zhí)行， 并作好充分的

31、應(yīng) 急保護措施。、設(shè)備保護在設(shè)備開箱到就位以及就位以后的過程中， 各施工人員都必須要有很 強的責(zé)任心，同時要加以某些具體措施（如安排專人管，隔離、設(shè)備 防護裝置等），必須保證設(shè)備的完好性，直至工程竣工驗收、使用。5 2 電氣工程5. 2. 1 主要工作內(nèi)容 電氣工程由高低壓變配電、低壓動力及照明、防雷接地等系統(tǒng)組成。 高壓側(cè)采用 20KV 供電電源引至廠區(qū)變配電房；低壓動力 .照明、空 調(diào)系統(tǒng)由一臺 1600KVA 變壓器提供電源，防雷接地系統(tǒng)為三類防雷 等級設(shè)計。5. 2. 2 防雷接地系統(tǒng)本工程采用TN-C-S制保護接地與防雷接地聯(lián)合接地，電阻要求頁45共 頁 20 第不大于 1 歐姆，所

32、有進本建筑物的金屬管及建筑物金屬構(gòu)件均應(yīng)與總 等電位聯(lián)結(jié)箱 MEB 可靠聯(lián)接，施工時需嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及國家有關(guān) 規(guī)范施工。在土建扎基礎(chǔ)鋼筋前，在圖紙設(shè)計的防雷引下線處，每處 均至少用 2 根樁筋與基礎(chǔ)平臺主筋相連， 并將需引上及引入室內(nèi)的鋼 筋焊出， 每處不少于 2 根，全部焊完后繪出基礎(chǔ)防雷大樣圖， 然后按 圖紙要求的測試點檢測， 將測試結(jié)果寫入大樣圖， 請甲方簽證后方可 隱蔽，如測試結(jié)果達不到設(shè)計要求，應(yīng)采取增加接地極等措施，直到 滿足設(shè)計要求為止。接地線焊接長度應(yīng)扁鋼寬度的兩倍、圓鋼直徑的 10倍，防雷引下 線利用混凝土柱內(nèi)對角主筋， 通長焊接引至基礎(chǔ)接地， 每層主筋上段 用紅漆標(biāo)識，

33、每層隱蔽前均測試其接地電阻并與下一層比較， 合乎要 求后請甲方簽隱蔽工程驗收單方可隱蔽。配電柜接地通過予留熱鍍鋅扁鋼連接屋面避雷網(wǎng)采用25 X 4熱鍍鋅 扁鋼沿女兒墻敷設(shè)， 并和屋面的金屬板、 金屬管道等其它金屬部件作 可靠連接。所有避雷網(wǎng)必須采用鍍鋅材料， 且鍍鋅扁鋼焊接應(yīng)牢固， 焊接面不少 于三個棱邊， 焊接部位應(yīng)在焊渣清除干凈后刷防銹漆兩道， 銀粉漆一 道。5. 2. 3 電纜用保護套管預(yù)埋在土建綁扎鋼筋前， 依據(jù)設(shè)計圖紙將我公司施工的低壓電纜全部排出 來，根據(jù)電纜數(shù)量、規(guī)格，計算出保護管的數(shù)量、規(guī)格，并頁45 共 頁21 第會同甲方將高壓、電話等需預(yù)埋的套管，提前做好預(yù)制工作。 預(yù)埋管

34、管口須做喇叭口， 管口必須用銼刀銼光， 避免穿電纜時劃傷表 皮。鋼管的彎曲半徑不小于管徑的 10倍，當(dāng)鋼管對接時應(yīng)采用套管 對接法，禁止在兩管對接處直接焊接， 電纜保護用套管預(yù)埋前應(yīng)嚴(yán)格 地做好防腐工序。5. 2. 4 電纜敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合圖紙要求，測量并計算出電纜長度，電纜到 貨后檢查電纜是否符合國家規(guī)范及圖紙要求， 敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進行 外觀檢查及絕緣電阻試驗， 1KV 以下電纜用搖表測試， 絕緣電阻不應(yīng) 小于10M Q,電纜頭要密封好。電纜敷設(shè)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作， 完善電纜支架， 準(zhǔn)備好需用的各種工具 材料。敷設(shè)電纜時要先畫好電纜在橋架上大樣圖， 這樣在橋架上才不會交叉； 電纜在

35、橋架上不能有接頭，如確需接頭時應(yīng)加設(shè)專用接線箱。 電纜在電纜溝敷設(shè)時， 不能破壞溝內(nèi)防水層， 電纜支架間距應(yīng)按設(shè)計 規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時控制電纜水平支架距離為 0.8M ，垂直支承距離 為1M，電力電纜水平距離為1.5M，垂直距離為2M，電纜放線時的 彎曲半徑大于 15 倍的電纜外徑。井道內(nèi)的成排電纜應(yīng)排列整齊，不能交叉，固定后及時安裝標(biāo)志牌， 電纜夾具形式要求統(tǒng)一。頁 45 共 頁 22 第電纜布置時， 電力電纜應(yīng)與控制電纜分開排列， 當(dāng)電纜確需設(shè)在同一 垂直支架上時，布放順序依次為： ，高壓電纜在上，低壓電纜在下， 控制電纜在最下。每層間距必須符合國家有關(guān)規(guī)范要求。 鎧裝電纜的金屬保護層必須

36、用軟銅編織電纜， 可靠焊接， 并引至最近 的專用接地點。電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，避免與地磨擦，避免造成機械損傷， 電纜在進入電纜溝、豎井、建筑物盤（柜）以及穿入管子時，進出口 應(yīng)封閉。電纜在橋架上敷設(shè)時， 要避免與橋架磨擦破壞電纜表皮。 電纜綁扎時， 拐彎處要留有伸縮度，綁扎間隙大小均勻、牢固、美觀。電纜進配電 箱時將放置專用絕緣板。電纜頭制作時， 每個電纜頭均采用熱縮套管用噴燈制作， 銅線耳安裝 均采用壓線鉗壓緊并搪錫， 所有電力電纜兩端均掛上壓膠標(biāo)志， 標(biāo)明 電纜規(guī)格、走向、長度。5. 2. 5 配管工程電線保護管暗敷時，應(yīng)與土建密切配合。1、電線管的施工電管安裝前應(yīng)對管道內(nèi)部清理，

37、電管在量取所需長度切斷后應(yīng)用銼刀 將斷口銼平刮光。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑在 50MM 以 下時用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)不需灌沙。管徑 50MM時，用 滑輪彎管器制作彎管，管內(nèi)必須充實細(xì)砂，確保彎管時不出 頁45 共 頁23 第 現(xiàn)過大扁凹現(xiàn)象。彎管時將管縫置于側(cè)面，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，彎 扁程度不大于管徑的10%，彎曲半徑應(yīng)六十倍管徑。 電管之間的連接采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接， 不允許采用熔焊 連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2 ，連接后螺紋外露不 得大于24扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接 地線。電管與接線盒采用螺母連接。 先在管子上旋上一個鎖緊

38、螺母， 然后將 盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋盒內(nèi)螺母，最后用手 扳把盒外螺母旋緊，鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時， 露出鎖緊螺母的絲扣為 23 扣。2、焊管施工焊管安裝前，要求對管內(nèi)部清理、除銹，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管內(nèi)縮口，保證管口光滑。鋼管連接， 本工程采用絲扣連接， 管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度 的 1/2 ，管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉，在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線。 暗配焊接管可用套管連接，套管長度為管外徑的 1.5-3 倍，規(guī)格以正 好套入鋼管為宜。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接，即在管頭、盒 壁的兩邊各加一螺母，鎖緊連接，管頭進入盒內(nèi)要順直。 在敷設(shè)暗

39、管時，應(yīng)與土建密切配合，將管用鐵絲牢固地固定在底筋上， 管口堵上木塞或廢紙， 開關(guān)盒、 燈頭盒及其它接線盒內(nèi)填滿廢紙或木 屑，防止水泥及其它雜物進入， 在土建澆注混凝土?xí)r， 派人值班檢查， 及時修好移位或松脫的管線。以免留下隱患。頁 45 共 頁 24 第在明敷電管時，所有明配管必須排列整齊、 美觀，固定點間距應(yīng)均勻。當(dāng)管徑為1520mm 時，管卡間距w 1m ;管徑為2532mm 時， 管卡間距w 1.5m ;管徑為4050mm時，管卡間距w 2m ;管徑為 65以上時，管卡間距w 3.5m。電管彎頭和進配電箱或開關(guān)箱處，500 以內(nèi)應(yīng)正設(shè)管卡。在電管到電氣設(shè)備之間，應(yīng)使用金屬軟管過渡，金屬

40、軟管不應(yīng)退鉸、 松散，中間不應(yīng)有接頭，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的六倍，與設(shè)備、器 具連接時，應(yīng)采用軟管接頭，連接處應(yīng)密封、可靠。潮濕場所和直埋于地下的電線保護管， 應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓 金屬電線保護管。直埋與土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)刷兩道防腐瀝青。 鍍鋅管接頭處應(yīng)刷防腐 處理，如設(shè)計有特殊要求時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。當(dāng)電管較長時， 中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線箱， 且接線盒或拉線盒應(yīng)安 放在便于穿線處。5. 2. 7 穿線工程 所有絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用正規(guī)廠家產(chǎn)品， 產(chǎn)品合格證要齊全， 并送樣品到 質(zhì)檢站檢驗，合格后方能使用。穿線前，管口應(yīng)先裝上管螺母或護口，穿時需兩人各在管口一端，一 人慢慢拉引線鐵絲，

41、 另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)， 兩人的動作需協(xié)調(diào) 一致。穿線過程中應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線絕緣層。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，相線、 頁 45 共 頁 25 第零線、保護接地線的顏色必須按國家規(guī)范布放。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的 40%。 導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以方便接線，預(yù)留長度為接線盒內(nèi)的繞 盒一周為宜； 開關(guān)板內(nèi)的繞板內(nèi)半周為宜。 剩余長度剪斷并在線頭絕 緣層上做好標(biāo)記。垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在每一個接線盒內(nèi)對導(dǎo)線加以固定， 以減輕電線 承受的自重力。各用電設(shè)備，其各項用電回路負(fù)荷分配應(yīng)均勻。 穿線結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整，對

42、導(dǎo)線 做絕緣檢測并做好記錄。 ，5. 2. 8 電纜橋架安裝電纜橋架安裝前， 應(yīng)先根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場， 繪制出橋架走向圖， 并標(biāo)明橋架的三通，彎頭的位置，方向以及高低差和各段的節(jié)序，并注明橋架的技術(shù)， 質(zhì)量要求。一式三份，交生產(chǎn)廠家一份， 甲方一份， 一份存檔。 橋架到達現(xiàn)場后應(yīng)先檢查各段是否滿足施工圖中的節(jié)序要求， 外觀有 無變形，損傷；技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證是否齊全，連接片、連接螺絲 是否配套齊全。橋架安裝前應(yīng)先彈線，打吊點，橋架吊點一定要固定牢固。 橋架安裝時必須做到橫平豎直， 整齊美觀， 每節(jié)橋架之間必須加裝專 用接地線；橋架拐彎處應(yīng)考慮電纜敷設(shè)時的彎曲半徑；橋架 頁 45 共 頁2

43、6 第拼裝時，連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺母靠橋架外側(cè)。 電纜放完后，將橋架蓋板蓋好，并搭好扣，橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操 作的一側(cè)。5. 2. 9 燈具及配電箱安裝 燈具安裝一般在土建粉刷后再進行，對嵌裝燈應(yīng)和裝修工程配合好， 避免燈位留在離天花板較近的水管、 風(fēng)管下方。 燈具不得直接安裝在 可燃構(gòu)件上， 當(dāng)燈具表面溫度較高部位靠近可燃物時， 應(yīng)采取隔熱防 火措施。螺口燈頭安裝時， 相線應(yīng)接在中心觸頭的端子上， 零線應(yīng)接在羅紋的 端子上，燈頭絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。日光燈安裝時，應(yīng)注意鎮(zhèn) 流器與燈管的功率是否配套，日光燈安裝要求平、正。燈與房間輪廓 線平行，各個日光燈布置應(yīng)均勻。嵌入頂棚內(nèi)燈具安

44、裝：要求固定在 專設(shè)的框架上，電纜線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。對有反 射板的嵌裝燈， 安裝時應(yīng)戴上干凈的薄塑料手套， 避免在反射板上留 下濁痕。固定燈罩的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。 矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂 棚面的裝修直線平行， 對稱安裝的燈具， 其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直 線上。對一些特殊燈具，應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料進行安裝。 暗設(shè)插座及開關(guān)面板安裝： 本工程所有暗設(shè)插座均采用安全門型， 距 地 0.3M 安裝，開關(guān)距地 1.4M 安裝。所有暗設(shè)插座、開關(guān)、底盒在 暗埋時就應(yīng)調(diào)正，不能偏斜，盒口面要與墻面一樣平。同一 頁 45 共 頁 27 第 場所安裝插座高度應(yīng)一致， 單相三孔插座左零右相應(yīng)接

45、正確， 單相三 孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或保護接零線均應(yīng)接上孔， 同 一場所的三相插座其接線的相位必須一致。 在潮濕場所應(yīng)采用密閉良 好的防水防濺插座。 開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作， 通斷位置應(yīng)一致且 操作靈活，接觸可靠，并列安裝的開關(guān)高度差不超過 0.5mm 。開關(guān) 插座接線時，剝線處不能損傷導(dǎo)線，接線樁頭螺絲要適度擰緊。 配電箱的安裝：本工程配電箱應(yīng)安裝平整，暗敷箱面板與墻面平齊， 明裝箱應(yīng)安裝牢固， 配電箱在接線完畢后， 應(yīng)將剝下的導(dǎo)線外皮等雜 物清理干凈，外殼應(yīng)接地良好。在墻壁內(nèi)暗裝配電箱時， 其后壁需用 10MM 厚石棉板及厚度為 2MM ， 孔洞為 10MM 的鉛絲網(wǎng)釘牢，

46、再用 1：2 水泥砂漿抹好，以防開裂。 墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱外廓尺寸略大 20MM 左右。配電箱上應(yīng) 標(biāo)明用電回路名稱。5. 2. 10 成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝工程 柜、屏安裝應(yīng)具備的施工條件： 凡柜屏安裝后不能再進行施工的土建、 裝飾工程全部結(jié)束，安裝環(huán)境不存在滲漏現(xiàn)象，門、窗、鎖已安裝完 對柜、屏開箱檢查時應(yīng)查看圖紙和技術(shù)文件及附件是否齊全。柜、屏 二次運輸時，應(yīng)用硬紙板等物將柜屏包好， 輕拿輕放，防止油漆脫落， 元件損壞。配電柜安裝的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)采用 10# 槽鋼。為了使柜底座安裝的 頁45 共 頁 28 第允許偏差符合規(guī)范要求， 制作底座的型鋼必須調(diào)整平直， 型鋼加工應(yīng) 按要求切

47、斷、鉆孔，底座型鋼應(yīng)與接地線可靠連接。柜與底座、柜之 間安裝用的緊固件必須用鍍鋅制品。成排柜、屏全部就位，并找平找 正后，將柜體與基礎(chǔ)型鋼，柜體與柜體，柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。 柜、盤裝有電器的可開啟柜門， 應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連 接，柜門要調(diào)整的開啟靈活。 抽屜式配電柜的安裝應(yīng)保證抽屜拉推靈 活，動靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。 引入柜、盤的電纜應(yīng)固定整齊，避免交叉，不讓所接的端子排受到機 械壓力。柜、屏內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。每個端子上每側(cè)接線一般為一 根，不超過兩根，二次回路接線要正確，配線要整齊。53 通風(fēng)管風(fēng)管及配件的制作加工 15 3 風(fēng)管及配件制作加工前，施工 員要

48、對照圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情 況，排出管道的下料尺寸，并對班 組作技術(shù)交底。 加工前材料選用一定要符合設(shè)計要求， 鍍鋅鋼板不能 有銹蝕斑點，折方、咬口鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象；在施工過程中，應(yīng) 注意保 護鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵板，以免破壞鍍鋅層。風(fēng)管 的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求， 其充許偏差： 圓形風(fēng)管外充許偏差為 300mm , -1mm 充許偏差為0,外徑，徑w 300mm頁45共頁29第 0-2mm ;矩形風(fēng)管大邊w 300mm，充許偏差為0-1mm，大邊> 300mm，充許偏差為0 -2mm。法蘭加工時，內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大 3mm，以便于拼裝鉚固，法蘭的 螺栓及鉚釘間距應(yīng)小于或等于1

49、50mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓 孔。材料的選用風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm ）.風(fēng)管直徑或 80 320 340 450 480 630 670 1000 1120 12501320 2000 2500 4000長邊尺寸圓形風(fēng)管 0.5 0.6 0.8 0.8 1 1.2 1.21.210.50.610.6矩形風(fēng)管0.8風(fēng)管法蘭材料規(guī)格67030001320風(fēng)管直徑或長邊尺寸 冬630 25004000 125025 X 3 50 X 5 40 X 4330 X鐵 角圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度一 ,風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整 致， 并不得有十字交叉的拼接縫。 和保溫風(fēng)管邊長大于或當(dāng)矩形風(fēng)管邊長

50、 大于或等到于 630mm 時，均應(yīng)采取加固措等到于， 且其管段長度大 于 1200mm800mm 施。材料的切斷必須使用型鋼剪切機進行，支 吊架的制作時，法蘭、 不得用電焊或氣割進行。 頁 45 共 頁 30 第 風(fēng)管及配件制作后，檢查是否有落料、去角而出現(xiàn)的孔洞、拼料時出 現(xiàn)的單層、 矩形法蘭邊翻邊四角斷裂、 配件制作時放樣不準(zhǔn)確而造成 交叉處出現(xiàn)的豁口。532 風(fēng)管及部件的安裝在土建施工時， 應(yīng)派人配合土建做好預(yù)留洞及支吊架預(yù)埋件， 尺寸和 位置應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)管全部采用法蘭螺栓連接， 用阻燃密封膠帶作填料， 連接法蘭的螺 栓全部采用鍍鋅螺栓，且方向一致，不得漏串。風(fēng)管穿越墻、樓板處，

51、所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實，風(fēng)管穿越 沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。風(fēng)管支吊架的間矩，應(yīng)符合以下規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm ，間矩不應(yīng)大于 4m ； 大于或等于 400mm ，不應(yīng)大于 3m 。 風(fēng)管垂直安裝，間矩不應(yīng)大于 4m ，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)置于風(fēng)管保溫層外部。 風(fēng)管與設(shè)備連接采用軟性短管，軟性短管使用“防潮、防腐、防火” 三防型帆布制作，其長度為150250mm，其接縫處要嚴(yán)密、牢固， 且不得作異徑接管使用。各種閥門都安裝在便于操作的部位， 以方便調(diào)試時調(diào)整風(fēng)量。 防火閥 安裝，要單獨設(shè)支吊架，易熔件要迎氣流方向

52、，安裝完后， 頁 45 共 頁31 第將其調(diào)整到系統(tǒng)運行時狀態(tài)。 風(fēng)口安裝要與裝璜單位配合進行，風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密、牢固，風(fēng) 口與建筑裝飾面接口要平齊， 條形散流器安裝與建筑圓弧距離保持平 行安裝好后，外表面要平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。533 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝所有設(shè)備開箱時， 要會同甲方及監(jiān)理公司共同檢查在運輸、 搬運和保 管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象， 以及設(shè)備的零件、 附件是否短缺， 并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄?？照{(diào)機 ,風(fēng)機安裝均采取減震措施 .設(shè)減震器或減振吊架。534 油漆防腐及保溫法蘭支吊架制作完， 除去表面的灰尖、 污垢與銹斑后，刷防銹漆兩道， 明裝部分要再刷兩道銀粉漆?？照{(diào)送回風(fēng)

53、管采用厚度20mm難燃B1級聚乙烯保溫材料保溫。表面 要平實嚴(yán)密，不得有裂縫、空隙等缺陷第六章安全生產(chǎn)保障措施一、安全管理體系組織機構(gòu)項目負(fù)責(zé)人頁45共頁32第項目工程師安全員工二安全施工原本工程所有的施工組織，必須在安全的前提下進行，因此必須則；動態(tài)控制的原則；全面控制的原則。三、安全施工目標(biāo)目標(biāo)：消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械設(shè)備、火災(zāi)事故；杜 絕高空墮落、高空落物和觸電傷害事故。事故頻發(fā)率w 0.15 %;四、安全施工組織根據(jù)本工程施工的安全生產(chǎn)原則和安全生產(chǎn)目標(biāo)， 成立項目安全施工 委員會（簡稱安委會），由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并指定專職副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全施工。 由專職副經(jīng)理組織學(xué)習(xí)

54、貫徹國家及地方有關(guān)安全施 工，勞動保護的方針、政策；建立健全安全施工管理制度，頁 45 共 頁33 第檢查督促各級、 各部門切實執(zhí)行安全施工責(zé)任制； 組織全體職工的安 全教育工作；定期組織召開安全施工會議，經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn) 隱患，及時解決。 全體施工人員必須遵守安全紀(jì)律和操作規(guī)程，并有 權(quán)對不安全的施工安排拒絕施工。五、安全保證體系1、建立完善的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系，保證安全工作的層層落實。2、開工前做好各級安全交底工作，學(xué)習(xí)執(zhí)行安全施工的各項條例， 從思想上和行動上切實重視安全， 進入現(xiàn)場的每一個人都自覺遵守安 全規(guī)章制度。樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“領(lǐng)導(dǎo)重視安全， 生產(chǎn)服從于安

55、全，職工關(guān)心安全”的良好風(fēng)氣。認(rèn)真執(zhí)行“誰主管、 誰負(fù)責(zé)” 、“管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)”的生產(chǎn)原則。3、設(shè)立現(xiàn)場安全科，認(rèn)真負(fù)責(zé)地把好安全關(guān)，做好日常安全檢查督 促工作，及時發(fā)現(xiàn)和清除事故隱患，記好安全日記。將隱患消滅在萌 芽之中。六、安全施工制度安全科針對本工程施工特點， 特制定如下安全制度： 安全施工責(zé)任制 度；安全施工例會制度；安全施工教育制度；安全施工檢查制度；安 全施工獎罰制度；特殊作業(yè)安全管理制度；防火安全管理制度。七、安全教育 從工程開始進行施工，就要對全體職工進行安全思想、安全知識、安全技術(shù)、安全法制和安全紀(jì)律的教育。重點對進場工人安全 頁 45 共 頁 34 第教育，對特殊工種安全

56、教育。 所制定的安全制度，全體職工必須認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行。八、安全檢查 安全科針對本工程特點，制定針對性強，內(nèi)容細(xì)致的檢查制度。組織 有關(guān)人員定期對塔吊、人貨電梯、中小型機具、現(xiàn)場臨時用電、現(xiàn)場 臨邊、洞口、腳手架、防火設(shè)施、勞動保護等方面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題，立即整改、并舉一反三，切實保證安全施工。九、安全技術(shù)措施本工程施工， 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全規(guī)章制度， 還應(yīng)切實在 以下幾方面采取措施，貫徹“安全第一、預(yù)為主”的方針。1、臨邊作業(yè)防護 在無腳手架的樓層、屋面層、樓梯口、洞口等臨邊作業(yè)，必須搭設(shè)防 護欄桿。防護欄桿由上下兩道扶手及欄桿組成，采用巾48 X 3.5鋼管, 上扶手離地 1.1m ，立柱與預(yù)埋件焊牢。不使用的洞口加焊鋼筋網(wǎng)固定蓋，有墜物危險的洞口加密閉蓋。2、交叉作業(yè)防護 建筑物件周圍外腳手外側(cè)利用竹笆防護。 塔吊、施工電梯通道口等人員流動多的地方須搭設(shè)雙層隔離棚。 在臨邊、洞口附近必須堆放雜物時，要有專人監(jiān)護。 拆卸腳手架等難以避免的交叉作業(yè)，要有專人監(jiān)護。施工過程中，主體交叉作業(yè)時， 盡量避免在同一垂直方向上、 下操作， 如必須上、下同時工作時，設(shè)專用防護棚或采取其它隔里 頁45 共 頁35 第措施。3、安全用電措施1）場設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)