大地測量儀器學(xué)7

1、第七章第七章 經(jīng)緯儀及其檢修經(jīng)緯儀及其檢修7.1 經(jīng)緯儀的構(gòu)造經(jīng)緯儀的構(gòu)造一、概述一、概述 1、經(jīng)緯儀的分類：、經(jīng)緯儀的分類： 1）按精度分：低精度、中等精度、高精度等，）按精度分：低精度、中等精度、高精度等，如如J60、J15、J6、J2、J1、J07等。等。 2）按用途分：大地測量經(jīng)緯儀、礦用經(jīng)緯儀、）按用途分：大地測量經(jīng)緯儀、礦用經(jīng)緯儀、天文測量經(jīng)緯儀等。天文測量經(jīng)緯儀等。 3）按讀數(shù)設(shè)備分類：游標(biāo)經(jīng)緯儀、光學(xué)經(jīng)緯）按讀數(shù)設(shè)備分類：游標(biāo)經(jīng)緯儀、光學(xué)經(jīng)緯儀、電子經(jīng)緯儀等。儀、電子經(jīng)緯儀等。 2、我國經(jīng)緯儀系列標(biāo)準(zhǔn)簡介、我國經(jīng)緯儀系列標(biāo)準(zhǔn)簡介二、二、DJ6儀器主要參數(shù)儀器主要參數(shù)（一）望遠(yuǎn)鏡

2、（一）望遠(yuǎn)鏡 放大倍率放大倍率 26倍倍 物鏡有效孔徑物鏡有效孔徑 35mm 視場角視場角 120 望遠(yuǎn)鏡長度望遠(yuǎn)鏡長度 195mm 視距乘常數(shù)視距乘常數(shù) 100 視距加常數(shù)視距加常數(shù) 0 最短視距最短視距 2m（二）水準(zhǔn)器（二）水準(zhǔn)器 圓水準(zhǔn)器圓水準(zhǔn)器 8/2mm 照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器 30/2mm 豎盤指標(biāo)水準(zhǔn)器豎盤指標(biāo)水準(zhǔn)器 30/2mm（三）度盤和光學(xué)測微器（三）度盤和光學(xué)測微器 水平度盤分劃直徑水平度盤分劃直徑 77mm 水平度盤格值水平度盤格值 30 豎盤分劃直徑豎盤分劃直徑 70mm 豎盤格值豎盤格值 30 光學(xué)測微器格值光學(xué)測微器格值 20（四）重量和體積（四）重量和體積

3、儀器凈重儀器凈重 4.6公斤公斤 儀器橫軸高度儀器橫軸高度 200mm 儀器箱重儀器箱重 3.5公斤公斤7.2 經(jīng)緯儀常見故障及檢修經(jīng)緯儀常見故障及檢修一、基一、基 座座（一）基座結(jié)構(gòu)（一）基座結(jié)構(gòu) 基座用來支承和整平儀器。它下面用中心螺旋基座用來支承和整平儀器。它下面用中心螺旋手柄與三腳架或底盤相連。對基座的要求是：手柄與三腳架或底盤相連。對基座的要求是：1)有有足夠的強(qiáng)度和剛性；足夠的強(qiáng)度和剛性；2)整平的靈敏度應(yīng)與照準(zhǔn)部水整平的靈敏度應(yīng)與照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器靈敏度相適應(yīng)。準(zhǔn)器靈敏度相適應(yīng)。3)儀器在觀測過程中基座不得儀器在觀測過程中基座不得產(chǎn)生水平角位移。產(chǎn)生水平角位移。4)三個腳螺旋在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)

4、舒適柔三個腳螺旋在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)舒適柔和，均勻一致，不松不緊。和，均勻一致，不松不緊。5)應(yīng)有互換性，設(shè)有強(qiáng)應(yīng)有互換性，設(shè)有強(qiáng)制中心機(jī)構(gòu)。制中心機(jī)構(gòu)。 TDJ6和TDJ2儀器的基座是通用的。 基座是由三角座、安平螺旋、強(qiáng)制中心機(jī)構(gòu)、三角底板和圓水準(zhǔn)器等部分組成。 基座的安裝應(yīng)注意的是：基座的安裝應(yīng)注意的是：1）防扭簧片彈力）防扭簧片彈力很大，應(yīng)先將三個安平螺旋旋在最低位置。再將很大，應(yīng)先將三個安平螺旋旋在最低位置。再將簧片分別固定在基座和接架母上，再用專用工具簧片分別固定在基座和接架母上，再用專用工具將接架母頂起或拉起，再將接架母與底板用螺釘將接架母頂起或拉起，再將接架母與底板用螺釘固緊。固緊。2）

5、簧片熱處理不得過硬，否則會拉斷。）簧片熱處理不得過硬，否則會拉斷。應(yīng)將三個安平螺旋安置到高低差最極限，檢查防應(yīng)將三個安平螺旋安置到高低差最極限，檢查防扭簧片是否工作正常。扭簧片是否工作正常。（二）基座的拆卸（二）基座的拆卸 1三角底板部分的拆卸 三角底板部分的拆卸可有兩種方法。 一種方法是先拆開防鈕簧片法，如圖2-4示。用改錐從基座孔中伸進(jìn)旋下六個螺釘3，簧片1與接架母2分開。翻過基座，如圖2-5示。用改錐旋下三角底板上的六個螺釘1，則三個卡板可取下，三角底板2連同接架母和三個墊板一同拆下來。將簧片從基座上拆下來。即可進(jìn)行清洗或更換簧片。 另一種方法是先拆接架母法。這種方法要做一個輔助工具。這

6、個工具可以用舊的中心手柄，也可特制，螺紋為M16，形狀可類似中心手柄。拆卸時從基座孔中伸進(jìn)工具并旋入接架母螺孔中。將工具支撐在臺面上，基座朝上，如圖2-6示。一手按住基座一手用改錐旋下聯(lián)接架母的三個螺釘1。松開按力接架母在簧片彈力作用下自行從三角底板孔中脫出。如果一個人一只手按不住，可以另一個人幫助。接架母拆下來后，用改錐再旋下三角底板三個角上的六個螺釘。三個卡板可拆下，三角底板也就拆下來。然后再將簧片從基座上拆下來，再將簧片和接架母拆開。裝復(fù)。防扭簧片時，亦用此輔助工具。工具3 3安平螺旋部分的拆卸安平螺旋部分的拆卸 安平螺旋部分的結(jié)構(gòu)圖見圖2-1。安平螺旋的拆卸應(yīng)在三角底板部分拆卸完后進(jìn)行

7、。先將基座倒放。用改錐旋下三個螺釘11?？扇∠掳财绞州?。再用工具2(如圖2-7)旋下壓套7。取下安平螺絲5和安平絲母6。拆下防脫螺釘2?？蓪财铰萁z和螺母拆開。用手捻旋松頂絲4后，再用專用工具3(圖2-8)從基座上拆下絲母庫3。至此安平螺旋部分拆卸完成，可進(jìn)行清洗加油。4強(qiáng)制中心機(jī)構(gòu)的拆卸強(qiáng)制中心機(jī)構(gòu)的拆卸 強(qiáng)制中心機(jī)構(gòu)裝配關(guān)系如圖2-2示。用改錐將螺釘4旋下，然后旋出基座卡子5，即可將擋卷3和卡母2拆下來。拆基座卡子對應(yīng)注意的是基座卡子的螺紋是反扣的。然后就可進(jìn)行清洗加油了。5園水準(zhǔn)器的拆卸園水準(zhǔn)器的拆卸 園水準(zhǔn)器結(jié)構(gòu)如圖2-9示。用改錐旋下三個調(diào)節(jié)螺釘5，園水準(zhǔn)殼可從基座上取下。注意鋼珠

8、3不要丟掉。再把底板4從園水準(zhǔn)殼1上旋下。這時可以清洗另件并更換新園水準(zhǔn)器2。（三）基座故障的排除（三）基座故障的排除 1基座清洗加油基座清洗加油 安平螺旋部分和強(qiáng)制中心機(jī)構(gòu)等部分進(jìn)灰塵，潤滑油變質(zhì)或干涸流失時，按照上面介紹的拆卸方法和步驟將基座拆下，進(jìn)行清洗加油。 2安平手輪轉(zhuǎn)動松曠安平手輪轉(zhuǎn)動松曠 當(dāng)安平手輪轉(zhuǎn)動松曠時影響安平螺旋轉(zhuǎn)動的舒適柔和性，降低整平水泡的靈敏性。由于本基座采用了防拉簧片，一般不會因此產(chǎn)生基座位移誤差。 引起安平手輪轉(zhuǎn)動松曠的原因主要有兩個原因主要有兩個：一個一個是裝配時壓套沒有壓緊，安平螺絲和絲母配合過松；是裝配時壓套沒有壓緊，安平螺絲和絲母配合過松；一個是安平絲桿

9、和絲母經(jīng)過長時間使用后，螺紋磨一個是安平絲桿和絲母經(jīng)過長時間使用后，螺紋磨損間隙擴(kuò)大造成的。損間隙擴(kuò)大造成的。這兩種情況都可以通過旋緊壓套來解決。 方法是，旋轉(zhuǎn)安平手輪，使手輪上的兩個小孔對準(zhǔn)里面壓套上的小孔。再用專用工具安平絲母壓卷扳子(工具2)旋緊壓套，壓縮安平絲母的兩端，使絲母變形收縮，減小絲桿與絲母的配合間隙，即可排除手輪轉(zhuǎn)動松曠的故障。但是有時壓套旋到頭，已經(jīng)旋不動了，仍不能解決松曠問題。此時只好更換新的絲母，從新配對研磨可以解決。3安平手輪轉(zhuǎn)動緊澀安平手輪轉(zhuǎn)動緊澀 安平手輪轉(zhuǎn)動緊澀時，也影響安平螺旋轉(zhuǎn)動的舒適性，降低安平水泡的靈敏性。造成安平手輪轉(zhuǎn)動緊的原因主要是： 1)裝配時壓套

10、壓得過緊；裝配時壓套壓得過緊； 2)安平螺絲上落入灰塵或潤滑油脂干涸；安平螺絲上落入灰塵或潤滑油脂干涸； 3)因基座摔損造成安平絲桿彎曲變形。因基座摔損造成安平絲桿彎曲變形。 排除故障的方法是排除故障的方法是，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓套壓得過緊時，可用專用工具伸進(jìn)小孔內(nèi)旋松壓套即可。如是絲桿上落有塵砂或油脂干涸，應(yīng)將安平絲桿和絲母拆下來，進(jìn)行清洗加油，再裝復(fù)起來調(diào)整好即可。如果是安平絲桿摔損變形，則先用木錘在木板上將絲桿調(diào)直，再與絲母配對研磨達(dá)到平滑舒適為止。當(dāng)安平手輪部分摔損過于嚴(yán)重時，只好更換另件，從新裝配。4旋轉(zhuǎn)安平手輪時，基座沒有升降運(yùn)動旋轉(zhuǎn)安平手輪時，基座沒有升降運(yùn)動 這種故障的出現(xiàn)使得安平儀器的工

11、作無法進(jìn)行。引起這種故障的原因主要是：安平絲母螺紋損壞溢扣。解決的方法只能是更換新的安平絲母，與絲桿配對研磨后即可解決。 5防扭簧片折斷防扭簧片折斷 當(dāng)防扭簧片熱處理不適當(dāng)、性質(zhì)發(fā)脆時，簧片易折斷。在基座整平時，由于三個腳螺旋升降差過大，會將防扭簧片拉斷。此時需更換新簧片。拆卸方法上面已經(jīng)敘述。安簧片時，應(yīng)先將三個安平螺旋調(diào)到最低位置，再將簧片用螺釘固定在接架母上，然再用螺釘固定在三角基座上。在三角底板通過三個卡板聯(lián)接在三個安平螺旋足尖上之后，再用專月工具將接架母與三角底板連接起來。將專用工具的M16螺紋通過基座大孔旋接架母螺孔中，將工具大端支承在臺面上，一個手向下按基座，使接架母外元配進(jìn)三角

12、底板的孔中，另一個手拿改錐用三個螺釘將接架母和三角底板聯(lián)接起來。6圓水準(zhǔn)器的更換圓水準(zhǔn)器的更換 圓水準(zhǔn)器因摔碰或漏氣可能損壞。這時需要更換新的圓水準(zhǔn)器。按上面方法拆下圓水準(zhǔn)器后，將圓水泡殼中的壞水泡打掉，用刮刀將舊石膏刮掉。裝入新的水泡，再灌石膏粉，澆上水，旋上底板。石膏粉固化后將水泡固定住。然后將園水泡殼裝復(fù)到三角基座上去。二、望遠(yuǎn)鏡二、望遠(yuǎn)鏡（一）望遠(yuǎn)鏡結(jié)構(gòu)（一）望遠(yuǎn)鏡結(jié)構(gòu) 望遠(yuǎn)鏡是儀器的主要組成部分之一，被稱為儀器的眼睛。它的主要作用是瞄準(zhǔn)目標(biāo)；也可以測距。望遠(yuǎn)鏡質(zhì)量的好壞，直接影響儀器的使用性能。TDJ6和TDJ2儀器望遠(yuǎn)鏡是通用的。（二）望遠(yuǎn)鏡的拆卸（二）望遠(yuǎn)鏡的拆卸 欲全面拆卸望遠(yuǎn)

13、鏡，需首先將望遠(yuǎn)鏡從儀器上拆下來。步驟如下：將望遠(yuǎn)鏡置于正鏡位置(垂直度盤在左手一邊)。用改錐旋下兩個螺釘，取下粗瞄準(zhǔn)器。即可看到橫軸上固定望遠(yuǎn)鏡的兩個螺釘。擰下這兩個螺釘，就可手握望遠(yuǎn)鏡一端，將望遠(yuǎn)鏡從橫軸上拔下來。下面介紹全面拆卸望遠(yuǎn)鏡的過程。 1物鏡部分的拆卸 用手捻旋松望遠(yuǎn)鏡筒上的頂絲。如圖2-16示。即可將大物鏡部分從望遠(yuǎn)鏡筒上旋下來。物鏡結(jié)構(gòu)如圖2-12。用大物鏡扳子(工具11)旋下壓圈5，則彈性壓圈6，物鏡組1和2及隔圈4都可從物鏡座內(nèi)取出來。 應(yīng)該提醒注意的是，當(dāng)物鏡沒有問題時，不要隨便拆卸物鏡組。因為物鏡片的位置是嚴(yán)格調(diào)整好的，拆卸后很難恢復(fù)原來位置。鏡片位置變動會降低物鏡成

14、像質(zhì)量。2目鏡部分的拆卸：目鏡部分的拆卸： 目鏡組結(jié)構(gòu)圖見圖2-15。用手捻將定位螺釘3旋下，可將目鏡組從目鏡接管上旋下來。再用手捻旋松三個頂絲4(不要完全捻下來)，將視度圈6和目鏡座5分開。此時就可以對目鏡座的螺紋進(jìn)行清潔上油。如圖2-17。如果要檢修目鏡可進(jìn)一步拆卸。用方頭金屬鑷子將壓圈旋下，即可將目鏡和兩個隔圈取出。透鏡取出時一定要注意透鏡的位置，以免裝反。 3分劃板組的拆卸：分劃板組的拆卸： 分劃板組的拆卸應(yīng)在拆下目鏡組后進(jìn)行。 分劃板部分結(jié)構(gòu)如圖2-14所示。 旋下保護(hù)蓋，可見到如圖2-14左圖中的四個螺釘8。用改錐擰下這四個螺釘，就可將分劃板部分從接頭座2上取下。此時就可以清擦分劃

15、板表面。旋下四個調(diào)整螺釘4，可將分劃板座6從目鏡接管5上取下，清洗目鏡接管上螺紋的油污，如果要修理分劃板，則用烯料將膠溶開，取下分劃板。注意用軟木棒頂出來，不要劃傷分劃板表面。4調(diào)焦鏡部分的拆卸：調(diào)焦鏡部分的拆卸： 將分劃板部分拆下后可接著拆卸調(diào)焦鏡部分。調(diào)焦鏡部分結(jié)構(gòu)如圖2-13表示。 旋轉(zhuǎn)調(diào)焦筒5，使小孔對正頂絲。將手捻伸進(jìn)小孔把頂絲旋下來。再用專用活動扳子(工具1)將接頭座(調(diào)焦筒擋圈)從望遠(yuǎn)鏡筒上旋下來。這時可以旋下調(diào)焦筒5。清洗調(diào)焦筒，用改錐旋下調(diào)焦螺釘7，可拆下微動絲圈4和滑塊8。并可將調(diào)焦鏡管部分從鏡筒10中取出來。再用大物鏡內(nèi)對光壓圈扳子(工具11)將壓圈1旋下。則調(diào)焦鏡組2和

16、隔圈3可以取出來。用工具11還可把光欄6取下。此時就可以全面清洗加油和排除其它故障。（三）望遠(yuǎn)鏡常見故障排除（三）望遠(yuǎn)鏡常見故障排除 1望遠(yuǎn)鏡成象不清晰： 引起望遠(yuǎn)鏡成象不清晰的原因很多，每臺儀器具體情況不同，在排除故障前，先要找出具體原因。下面列述一下具體原因和解決辦法。 1)光學(xué)另件表面不清潔光學(xué)另件表面不清潔。主要表現(xiàn)為光學(xué)透主要表現(xiàn)為光學(xué)透鏡和分劃板表面上落有灰塵，流上油污，生霉生鏡和分劃板表面上落有灰塵，流上油污，生霉生霧。霧。如大物鏡和目鏡的外露表面最容易落上灰塵或被人模成手印。特別要提出的是，望遠(yuǎn)鏡筒與特別要提出的是，望遠(yuǎn)鏡筒與調(diào)焦鏡管之間的潤滑油脂，遇夏天高溫易稀失流調(diào)焦鏡管之

17、間的潤滑油脂，遇夏天高溫易稀失流動，最容易流到調(diào)焦鏡透光面上，致使望遠(yuǎn)鏡成動，最容易流到調(diào)焦鏡透光面上，致使望遠(yuǎn)鏡成象不清。象不清。如遇上述情況，可根據(jù)前述方法拆卸望遠(yuǎn)鏡有關(guān)部分，清擦光學(xué)另件。除去霉霧，擦去油污和灰塵，即可恢復(fù)望遠(yuǎn)鏡成象的清晰性。 2)透鏡或分劃板開膠。透鏡或分劃板開膠。當(dāng)用眼觀察望遠(yuǎn)鏡物鏡、目鏡或分劃板時，發(fā)現(xiàn)中心部分或邊緣有一圈圈或局部有一片呈棕色發(fā)亮的紋絡(luò)，且隨時間延長而逐步擴(kuò)大的，一般可判斷為開膠。此時視場亮度下降，成像不清晰。遇此情況可對開膠零件進(jìn)行修復(fù)。但一定要慎重行事。如無把握，可更換新的透鏡或分劃板。 3)物鏡或調(diào)焦鏡位置變動。物鏡或調(diào)焦鏡位置變動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)望遠(yuǎn)

18、鏡成像清晰性隨正倒鏡變化，如正鏡成像清晰而倒鏡成像不清晰或反之，則一般是物鏡或調(diào)焦鏡位置在正倒鏡過程中變動了位置造成的，特別是調(diào)焦鏡易發(fā)生。這主要是固定調(diào)焦鏡或物鏡的壓圈沒有旋緊造成的，排除方法是拆下調(diào)焦鏡管或物鏡排除方法是拆下調(diào)焦鏡管或物鏡座，用扳子旋緊壓圈即可座，用扳子旋緊壓圈即可。 4)物鏡或調(diào)焦鏡裝反物鏡或調(diào)焦鏡裝反，改變了透鏡組的焦距或成像位置，造成成像不清晰，甚至找不到清晰的位置。此時應(yīng)重新拆開曾拆裝過的透鏡組，把裝反的透鏡再安裝正確就行了。 5)各透鏡安裝不同心或裝歪，引起嚴(yán)重象差各透鏡安裝不同心或裝歪，引起嚴(yán)重象差。主要是慧差、象散嚴(yán)重，使成象不清晰。這通常是在裝復(fù)望遠(yuǎn)鏡的物鏡

19、或調(diào)焦鏡或目鏡時，透鏡中心嚴(yán)重偏離軸線引起的。透鏡不同心偏離光軸主要是透鏡外圓與鏡座配合間隙過大，透鏡錯位了，透鏡裝歪了，或壓圈隔圈裝歪了，甚至透鏡轉(zhuǎn)動了位置都會引起不同心。遇這種情況應(yīng)重新拆開曾拆裝過的透鏡組，重新安裝透鏡于正確位置，或旋轉(zhuǎn)一下有關(guān)透鏡使其中心改變，直到成象膏晰為止。 6)壓圈壓力過大，或壓緊力不均勻，使透鏡產(chǎn)壓圈壓力過大，或壓緊力不均勻，使透鏡產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。生很大的內(nèi)應(yīng)力。尤其是大物鏡最容易引起內(nèi)應(yīng)力，影響成像。因為彈性壓圈是三點(diǎn)接觸，所以物鏡應(yīng)力呈三角形分布，使由鏡的星點(diǎn)象變成三角形。此時應(yīng)調(diào)整壓圈的壓力，達(dá)到物鏡被固定而應(yīng)力又小的目的。2調(diào)焦運(yùn)行誤差大：調(diào)焦運(yùn)行誤差

20、大： 正倒鏡觀測同一直線上兩個不同距離上的目標(biāo)時讀數(shù)差超過允許的限量，此故障叫做望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦運(yùn)行誤差超差，又叫調(diào)焦點(diǎn)變調(diào)焦點(diǎn)變。產(chǎn)生點(diǎn)變的原因產(chǎn)生點(diǎn)變的原因是調(diào)焦鏡運(yùn)行過程中偏離光軸。是調(diào)焦鏡運(yùn)行過程中偏離光軸。 造成偏離光軸的主要原因是1)調(diào)焦鏡管與望遠(yuǎn)調(diào)焦鏡管與望遠(yuǎn)鏡筒間隙過大，配合松曠；鏡筒間隙過大，配合松曠；2)滑塊與望遠(yuǎn)鏡筒長槽滑塊與望遠(yuǎn)鏡筒長槽磨損后松曠。磨損后松曠。針對上述可能性，應(yīng)將調(diào)焦鏡部分拆開，檢查哪個部位松曠。如果是調(diào)焦管配合松曠，則修整調(diào)焦管。因為調(diào)焦鏡管兩端有彈性開口，適當(dāng)向外解一下彈性口，裝入鏡簡消除間隙即可。但注意不要甜得太多，以防變形后裝不進(jìn)望遠(yuǎn)鏡筒。如果是滑塊配

21、合松曠，則要更換新的滑塊，新的滑塊應(yīng)參照鏡筒長槽的寬度配做。然后配對研磨達(dá)到運(yùn)行平滑舒適無曠動。 如果上述方法仍然不能完全排除故障，還可以將調(diào)焦鏡壓圈取下，轉(zhuǎn)動一下調(diào)焦鏡，改變其中心位置，來調(diào)整光軸。但這種方法一般不要輕易使用。采取上述措施，一般情況調(diào)焦運(yùn)行差的毛病都可以排除。 3望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦緊澀：望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦緊澀： 望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦時感覺變緊，不舒適柔和。主要原因是調(diào)焦鏡管和望遠(yuǎn)鏡配合面，調(diào)焦筒和微動絲圈之間，滑塊與望遠(yuǎn)鏡筒的長槽配合面潤滑油干涸、流失或變質(zhì)，或是從縫隙中進(jìn)入灰塵。這時將望遠(yuǎn)鏡拆開，用汽油將另件清洗干凈后加上潤滑油，就可以恢復(fù)調(diào)焦的舒適柔和性。此項故障是望遠(yuǎn)鏡檢修最常遇到的，是要定期進(jìn)

22、行的。當(dāng)然氣溫過低，儀器在冬季作業(yè)，因為潤滑油脂粘度變大調(diào)焦時也會有變緊現(xiàn)象，但這是正常的，只要還能調(diào)焦運(yùn)行就可以了。 4目鏡調(diào)節(jié)視度時，分劃板十字絲有明顯晃動現(xiàn)目鏡調(diào)節(jié)視度時，分劃板十字絲有明顯晃動現(xiàn)象：象： 這種情況的產(chǎn)生是由于目鏡座與目鏡接管的螺紋配合，因為磨損過大而松曠?；蛘哂捎跉鉁剡^高潤滑脂稀釋粘度變低造成的。排除的方法是將目鏡座和接管拆下來，把油污清除掉，加上粘度更大的潤滑脂即可。如果磨損太嚴(yán)重，重新加新的潤滑油仍不解決問題，只有重新配制目鏡座了。5目鏡調(diào)節(jié)緊澀：目鏡調(diào)節(jié)緊澀： 造成的原因是目鏡座與接管的聯(lián)接螺紋處，潤滑油脂干涸，流失和灰塵侵入，只要將目鏡座拆下來，對螺紋部位進(jìn)行清

23、洗加油即可。6望遠(yuǎn)鏡固定松動，望遠(yuǎn)鏡固定松動，2C變化顯著增大：變化顯著增大： 這種情況發(fā)生時，2C變化可達(dá)到幾分或十幾分。此時應(yīng)用改錐拆下粗瞄器。檢查固定望遠(yuǎn)鏡的兩個螺釘是否松了。松扣時將螺釘旋緊后即可排除故障。這里比較不容易被發(fā)覺。原因是兩個固定螺釘埋在粗瞄準(zhǔn)器下面，松了時不易被發(fā)現(xiàn)。為了更加可靠，擰緊螺釘后可以再在螺釘頭部用膠膠牢。7粗瞄不準(zhǔn)確粗瞄不準(zhǔn)確 用粗瞄器對準(zhǔn)目標(biāo)后，目標(biāo)在望遠(yuǎn)鏡視場中成象不能進(jìn)入專視場，這是粗瞄器安裝不正確造成的?；蚴锹葆斔蓜釉斐傻摹ＰＵ姆椒ㄊ?，用望遠(yuǎn)鏡十字絲先準(zhǔn)確對準(zhǔn)目標(biāo)。松開光學(xué)粗瞄準(zhǔn)器的固定螺釘，轉(zhuǎn)動粗瞄準(zhǔn)器使其對準(zhǔn)目標(biāo)，然后固緊螺釘即可。 8望遠(yuǎn)鏡不清

24、潔：望遠(yuǎn)鏡不清潔： 儀器經(jīng)過一段外業(yè)工作后，潤滑油會變質(zhì)或流失，砂塵會進(jìn)入望遠(yuǎn)鏡內(nèi)部。一般儀器在12年就要清潔一次。拆洗加油，擦拭光學(xué)另件。此時按上面介紹的拆卸步驟對望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行清洗加油。三、換盤機(jī)構(gòu)三、換盤機(jī)構(gòu)（一）換盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)（一）換盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 經(jīng)緯儀在進(jìn)行水平角觀測時，為消除或減小度盤的長周期刻劃誤差的影響，提高水平角測量精度，通常采用多測回方法觀測。每測回觀測時要變換度盤位置，并要求能精確地對準(zhǔn)零位。換盤機(jī)構(gòu)就是起這個作用的。(當(dāng)然復(fù)測機(jī)構(gòu)也可以起換盤作用，精確對零。TDJ6A型經(jīng)緯儀就采用了復(fù)測機(jī)構(gòu))。 換盤機(jī)構(gòu)主要有兩種形式，一種是常嚙合式的，一種是常脫開式的。TDJ6和TDJ2儀器

25、采用了常脫開式的換盤機(jī)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點(diǎn)。 換盤機(jī)構(gòu)在裝調(diào)時，要保證齒輪嚙合良好，不得有較大的空回，可以通過調(diào)整手輪座的上下左右的位置來調(diào)整齒輪的嚙合狀態(tài)。（二）拆卸過程（二）拆卸過程 1換盤機(jī)構(gòu)整組拆卸：換盤機(jī)構(gòu)整組拆卸： 換盤機(jī)構(gòu)如圖2-18示。用改錐旋下手輪端面黑蓋板5上的三個螺釘2，將蓋板5拆下，通過轉(zhuǎn)動手輪端面上的三個大孔可以看到三個固定螺釘1。如圖2-19示。用改錐松開三個螺釘1，可以調(diào)整換盤機(jī)構(gòu)的上下位置，排除齒輪嚙合過松過緊的故障，將三個螺釘拆下來，則整個換盤機(jī)構(gòu)組件可從下殼上拆下來。 拆下大頭螺釘3，用手按下小扳把14?？蓪⑿↓X輪12從手輪座上拔出來。此時注意

26、取下并保存好小肖子4和彈簧7，此時就可以清洗小齒輪，齒輪座和手輪，彈簧等另件。如果要排除小彈簧8的故障，應(yīng)進(jìn)一步用手捻將螺釘9旋下來。用鑷子將小彈簧取出，一般情況下不要將小扳把拆下來，如有必要將肖軸13頂出即可拆下扳把，這樣就可以全面清洗加油所有另件了。（三）故障的排除（三）故障的排除1換完度盤后，扳動小扳把后手輪不能自動彈出：換完度盤后，扳動小扳把后手輪不能自動彈出： 手輪不能自動彈出的原因是彈簧7因長期使用后彈力下降。排除方法是拆下蓋板，旋下大頭螺釘，拔出手輪。注意小肖子不要弄丟。取下彈簧，用手拉長一點(diǎn)彈簧，即增大了彈力，裝復(fù)好后手輪會恢復(fù)自動彈出的性能。2換盤齒輪嚙合緊澀或松曠，不易對零

27、：換盤齒輪嚙合緊澀或松曠，不易對零： 主要是小齒輪上下位置不合適造成嚙合不良。排除方法是拆下手輪蓋板。通過手輪端面的園孔用改錐松開三個螺釘。如果手輪轉(zhuǎn)動緊澀則一邊向下壓手輪一邊旋緊螺釘，直到轉(zhuǎn)動舒適為止；如果轉(zhuǎn)動松曠則一邊用于拾起子輪，一邊旋緊螺釘，直到調(diào)整舒適為止。如果用上述方法仍不解決問題，檢查潤滑油脂是否變化，或進(jìn)入灰塵。將換盤機(jī)構(gòu)拆開后進(jìn)行清洗換油即可。四、制動機(jī)構(gòu)四、制動機(jī)構(gòu) 儀器制動機(jī)構(gòu)是一個很重要的部分。它直接影響儀器使用的可靠性，因它是儀器的操作經(jīng)常使用部位，所以也是最易出故障的部位。是維修儀器的常見內(nèi)容，為保證儀器的使用可靠性，提高裝配和維修制動機(jī)構(gòu)的質(zhì)量是不可忽視的。（一）

28、結(jié)（一）結(jié) 構(gòu)構(gòu) 1水平制動機(jī)構(gòu)水平制動機(jī)構(gòu) 水平微動固定器10套在軸座11上，并和照準(zhǔn)架一起繞軸座轉(zhuǎn)動。固定器和軸座配合要求較高，要通過配對研磨達(dá)到。固定器的圓槽內(nèi)用螺釘固定著一個制動片12。長把孔內(nèi)放有頂棍9。端部的反扣螺紋孔內(nèi)旋著制動螺絲3。水平制動扳把4套在制動螺絲上。它的園孔上開有彈性口，擰緊扳把上的螺釘6，可使扳把的有彈性的園孔收縮變形，使扳把與制動螺絲連固在一起。為了控制扳把的位置，固定器的長把端部旋著固定擋頭1。當(dāng)固定擋頭的方位確定后，用頂絲5頂死，防止變位。在扳把和固定器柄之間放著一個簧片2。為了防止從下殼長孔進(jìn)入灰砂，在下殼和固定器間放著一個防塵板7，并用彈簧8將防塵板緊靠

29、在下殼上。圖圖2-20 當(dāng)照準(zhǔn)架需要制動時，只要用手按下水平制動扳把，則制動螺絲推動頂棍向里移動，并頂住制動片。制動片則將軸座抱住，實現(xiàn)制動目的。2、垂直制動機(jī)構(gòu)（圖、垂直制動機(jī)構(gòu)（圖2-21） 橫軸接軸2用兩個螺釘19固定在橫軸上，接軸端面上用四個螺釘1固定著固定摩擦板5。微動架4套在接軸外元上，微動架和摩擦板之間放有固定漲圈3。微動架外端旋著絲母庫16。制動扳把12用螺釘9固定在制動螺絲11上。制動螺絲旋在絲母庫上，在摩擦板和絲母庫之間還放有固定軸柄6和固定簧片7。這兩個另件上都開有長槽。旋在絲母庫上的限位螺釘17的前端園柱插入長槽內(nèi)，以限制絲母庫轉(zhuǎn)動?；善?0起著消間隙作用，保證制動的可

30、靠性。旋在右擋板8上的兩個限位螺釘14起限制固定扳把工作范圍的作用。 當(dāng)扳把靠在下面一個限位螺釘時，制動螺絲應(yīng)正確地起制動作用。套在絲母庫上的防塵板13和彈簧15起著防塵作用。 當(dāng)橫軸需要制動時，用手將扳把按下，制動螺絲旋轉(zhuǎn)，絲母庫在限位螺釘?shù)南拗葡伦鱿鄬ο蛲庖苿?，并帶動微動板和固定漲圈移動。在錐面的作用下，漲圈一方面緊靠住固定摩擦板，一方面漲大外元緊靠住微動架，通過摩擦力起到制動作用，達(dá)到制動橫軸的目的。（二）拆卸過程（二）拆卸過程 1水平制動機(jī)構(gòu)的拆卸水平制動機(jī)構(gòu)的拆卸水平制動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖220示。用改錐旋松螺釘6，將水平制動扳把4從固定螺釘3上拔出。順時針將制動螺絲3旋下來(注意是反扣螺

31、紋)。取下簧片2，旋松螺絲5，然后將固定擋頭1從水平微動固定器10上旋下來。至此制動機(jī)構(gòu)外面部分拆卸完畢。下殼里面部分的拆卸過程與TDJ6豎軸系的拆卸過程相同。2垂直制動機(jī)構(gòu)的拆卸垂直制動機(jī)構(gòu)的拆卸 松開螺釘9，將制動扳把12拔下來，取下簧片10和右擋板8。兩個限位螺釘14一般不必從擋板上拆下來。再取下防塵板13和彈簧15。拆下微動手輪和彈簧庫部分。下面可分兩種步驟進(jìn)一步拆卸。 一種是整組拆卸一種是整組拆卸：旋松兩個頂絲18，旋下兩個固定螺釘19，一手握住橫軸，一手拿住制動螺絲11向外拔，可將制動部分連同橫軸接軸2一起從橫軸上拔出來。此時可將修正圈取下來，并進(jìn)一步拆修橫軸，也可對接軸和軸瓦進(jìn)行

32、清擦加油。 一種拆卸是不用拆橫軸接軸一種拆卸是不用拆橫軸接軸2的過程的過程：從側(cè)面可見到絲母庫16上有四個孔。用改錐伸進(jìn)孔內(nèi)，將四個螺釘1旋下來以后，可拆下制動器大部分。然后旋松限位螺絲17，可進(jìn)一步旋下絲母庫。從絲母庫上旋下制動螺絲，此時可從微動架4上取下固定簧片7，固定軸柄6，固定摩擦板5和固定漲圈了。至此垂直制動機(jī)構(gòu)拆卸完成?？蛇M(jìn)行清洗加油和排除故障。（三）制動機(jī)構(gòu)故障的排除（三）制動機(jī)構(gòu)故障的排除 制動機(jī)構(gòu)的故障主要表現(xiàn)為制動失靈。制動失靈有兩種表現(xiàn)，一種是制動扳把轉(zhuǎn)到制動位置時，橫軸或照準(zhǔn)架制動不住，一種是制緊以后再將扳把轉(zhuǎn)到旋松位置，照準(zhǔn)架和橫軸仍然轉(zhuǎn)不動或很緊。1制動扳把在制動位

33、置時，起不到制動作用制動扳把在制動位置時，起不到制動作用。 造成這種制動失靈的主要原因是： 1)制動扳把上的螺釘9或6松動，使扳把在制動螺絲的軸上打滑。如是此原因，排除的方法是用改錐先旋轉(zhuǎn)制動螺絲使照準(zhǔn)架或橫軸制動，然后將扳把旋到制動位置，再旋緊螺釘9或6即可。 2)水平固定擋頭變位，使制動位置改變。固定擋頭變位主要是擋頭上的螺釘5松動。此時只要將固定擋頭重新旋到正確位置，再旋緊螺釘5即可，然后再檢查和調(diào)整一下扳把的位置是否正確。 3)制動螺釘旋松，使得扳把帶動螺絲旋轉(zhuǎn)時頂棍頂不緊制動片或頂不緊摩擦板。造成制動失靈。排除方法是先松開扳把上的螺釘，用改錐旋轉(zhuǎn)制動螺絲使照準(zhǔn)架或橫軸制動住，然后再將

34、扳把調(diào)到制動位置，再旋緊螺釘即可。 4)垂直制動機(jī)構(gòu)中，絲母庫上的限位螺釘未插入固定軸柄的長槽內(nèi)，造成制動不住。此時可再拆下?lián)醢?，從新安裝，將限位螺釘插進(jìn)固定簧片和固定軸柄的長槽內(nèi)即可解決。 2制動扳把旋松時，照準(zhǔn)架和橫軸仍被制動或轉(zhuǎn)制動扳把旋松時，照準(zhǔn)架和橫軸仍被制動或轉(zhuǎn)動緊故障的排除。動緊故障的排除。 產(chǎn)生這種故障的原因是：產(chǎn)生這種故障的原因是： 第一、扳把上的螺釘松動，造成扳把空轉(zhuǎn)打滑。第一、扳把上的螺釘松動，造成扳把空轉(zhuǎn)打滑。 第二、水平制動墊片變形或卡住致使扳把旋松第二、水平制動墊片變形或卡住致使扳把旋松后，頂棍退出，而制動墊片彈不回來，仍然與軸座后，頂棍退出，而制動墊片彈不回來，仍

35、然與軸座摩擦制動。如果是第一種原因，則將扳把上的鎖緊摩擦制動。如果是第一種原因，則將扳把上的鎖緊螺釘旋緊后即可。如果是第二種原因，則將制動機(jī)螺釘旋緊后即可。如果是第二種原因，則將制動機(jī)構(gòu)和豎軸系拆卸，修整制動墊片，清洗加油后重新構(gòu)和豎軸系拆卸，修整制動墊片，清洗加油后重新裝復(fù)即可。裝復(fù)即可。3、制動機(jī)構(gòu)的清洗加油：、制動機(jī)構(gòu)的清洗加油： 制動機(jī)構(gòu)需正常的清洗加油時，按上述拆卸方法和豎軸系的拆卸過程，將制動機(jī)構(gòu)拆下來清洗加油即可。五、微動機(jī)構(gòu)五、微動機(jī)構(gòu)（一）結(jié)（一）結(jié) 構(gòu)構(gòu) 水平微動機(jī)構(gòu)和垂直微動機(jī)構(gòu)在儀器上也是重要部件，它不但要有足夠的微動精度，以滿足望遠(yuǎn)鏡的瞄準(zhǔn)要求，還要旋轉(zhuǎn)舒適柔和，使用

36、可靠。 微動機(jī)構(gòu)主要由兩部分組成，一部分是微動機(jī)構(gòu)主要由兩部分組成，一部分是微動微動手輪組手輪組，一部分是，一部分是頂簧庫組頂簧庫組。分別用螺紋旋在儀器下殼上。并用頂絲頂死，防止松動。 微動手輪組（微動手輪組（圖圖2-22）：水平微動座6旋在下殼上，并用頂絲13(在下殼底面上)頂死。彈性絲母9又叫棗形母，放在微動座內(nèi)，它兩端有開口可以彈性收縮。微動手輪12和水平絲桿7用園柱肖11鉚接起來。水平絲桿與彈性絲母的螺絲部分是配對精細(xì)研磨的。定位螺釘8旋在微動座上，其頭部插在彈性絲母的長槽內(nèi)，防止絲母轉(zhuǎn)動，以保證手輪在旋轉(zhuǎn)時，水平絲桿在彈性絲母內(nèi)前后移動。壓套10旋在微動座上，其錐孔與絲母相符合并將絲

37、母固定在微動座內(nèi)。旋進(jìn)或旋出壓套10可以改變彈性絲母兩端螺紋孔的大小，用以調(diào)整微動絲桿與絲母配合的松緊程度。為防止水平絲桿在使用過程中從絲母中掉下來，在絲桿前端旋有防脫螺母5。鋼珠4鑲嵌在水平絲桿頂端。 頂簧庫組（圖頂簧庫組（圖2-22）：壓簧座1用螺紋旋在儀器下殼上，并用頂絲14(在下殼底面上)頂死。壓簧座內(nèi)放著水平微動簧2和彈簧套3，鋼珠4銀在彈簧套頂端。在微動手輪的推動下，彈簧套可以在壓簧座內(nèi)里外移動。（二）微動機(jī)構(gòu)的拆卸（二）微動機(jī)構(gòu)的拆卸1、微動手輪組的拆卸、微動手輪組的拆卸： 用手捻旋松下殼底面的頂絲13，見圖223。再用手握住微動座6，將微動手輪組整個拆下來。用校正針或活動扳手(

38、工具2)正轉(zhuǎn)旋下防脫螺母5(注意螺母；是左旋螺紋)。然后可以將微動絲桿組(它是由絲桿、手輪和鋼珠組合而成的，用園柱肖11鉚接)。從彈性絲母中旋下來，再用活動扳手(工具2)將壓套10旋出，把定位螺釘8旋下來后，就可以把彈性絲母從微動座中取出。至此微動手輪組就可以進(jìn)行清洗加油和排除故障。2、頂簧庫組的拆卸、頂簧庫組的拆卸： 用手捻旋松下殼底面上的頂絲14，見圖223再用頂簧庫扳子(工具5)將壓簧痙1從下殼上旋下來，則頂簧庫組就全部拆下來，取出彈簧套3和微動簧2，則頂簧庫組全部拆卸完，進(jìn)行清洗加油和排除故障。（三）微動機(jī)構(gòu)故障的排除（三）微動機(jī)構(gòu)故障的排除 1微動座松動：微動座松動： 逆時針旋手輪到

39、極限后，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪則整個微動手輪組被旋下來。 產(chǎn)生原因是下殼底面的頂絲13沒有頂緊，或垂直微動座的頂絲末頂緊。 排除方法是：排除方法是：水平微動手輪的微動座松時，水平微動手輪的微動座松時，先將微動座旋緊。再用手捻將下殼底面上的頂絲先將微動座旋緊。再用手捻將下殼底面上的頂絲13擰緊即可。若垂直微動座松動，先將微動座旋擰緊即可。若垂直微動座松動，先將微動座旋緊，再將有擋板的四個固定螺釘拆下來，將擋板緊，再將有擋板的四個固定螺釘拆下來，將擋板撥到一邊去可以見到支架端面上有頂絲，將頂絲撥到一邊去可以見到支架端面上有頂絲，將頂絲擰緊即可。擰緊即可。 2微動螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)松曠，空回大：微動螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)松曠，空回

40、大： 產(chǎn)生的原因是微動絲桿和彈性螺母磨損過大，產(chǎn)生的原因是微動絲桿和彈性螺母磨損過大，或裝配時壓套未旋緊所致。修復(fù)方法是用校針或或裝配時壓套未旋緊所致。修復(fù)方法是用校針或活動扳手將壓套旋緊。當(dāng)然，手輪潤滑油稀失也活動扳手將壓套旋緊。當(dāng)然，手輪潤滑油稀失也會使手輪松曠，此時應(yīng)將微動手輪組拆開，清洗會使手輪松曠，此時應(yīng)將微動手輪組拆開，清洗完后再加上粘度較大的油脂即可。完后再加上粘度較大的油脂即可。3微動螺旋轉(zhuǎn)動緊澀：微動螺旋轉(zhuǎn)動緊澀： 產(chǎn)生的原因是潤滑油進(jìn)入塵砂或干涸變質(zhì)，產(chǎn)生的原因是潤滑油進(jìn)入塵砂或干涸變質(zhì)，裝配時壓套旋得過緊也會使手輪轉(zhuǎn)動緊。如果是裝配時壓套旋得過緊也會使手輪轉(zhuǎn)動緊。如果是潤

41、滑油臟或干涸，可將微動手輪組拆卸掉，清洗潤滑油臟或干涸，可將微動手輪組拆卸掉，清洗加油即可。如果是壓套旋得過緊，則用校正針適加油即可。如果是壓套旋得過緊，則用校正針適當(dāng)松一下壓套可解決。當(dāng)松一下壓套可解決。4微動手輪在微動過程中跳躍現(xiàn)象的排除：微動手輪在微動過程中跳躍現(xiàn)象的排除： 微動手輪運(yùn)行跳躍現(xiàn)象表現(xiàn)為照準(zhǔn)架和橫軸跳動運(yùn)行，有時不動，動則跳躍一下。影響精確對準(zhǔn)目標(biāo)。產(chǎn)生這種故障的原因主要是微動彈簧運(yùn)行不正確，排除方法是按上述方法將頂簧庫組拆卸下來。把彈簧、彈簧套和彈簧座清洗加油，彈簧上也要適當(dāng)加油，裝復(fù)后即可解決。5微動機(jī)構(gòu)清潔加油：微動機(jī)構(gòu)清潔加油： 按上述方法拆卸后，加油裝復(fù)即可。六、

42、豎軸系六、豎軸系 豎軸是經(jīng)緯儀關(guān)鍵部位，豎軸是經(jīng)緯儀關(guān)鍵部位，它在儀器上起的作它在儀器上起的作用主要是用主要是：第一，支承儀器照準(zhǔn)部，并使照準(zhǔn)部穩(wěn)第一，支承儀器照準(zhǔn)部，并使照準(zhǔn)部穩(wěn)定地圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。第二，它的軸線是儀器測水定地圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。第二，它的軸線是儀器測水平角的基準(zhǔn)線。平角的基準(zhǔn)線。 因此豎軸軸線的方向精度及穩(wěn)定性對儀器測因此豎軸軸線的方向精度及穩(wěn)定性對儀器測角精度有很大影響。豎軸晃動產(chǎn)生的測角誤差往角精度有很大影響。豎軸晃動產(chǎn)生的測角誤差往往無法消除。目標(biāo)高低角越大，誤差越大。因此往無法消除。目標(biāo)高低角越大，誤差越大。因此選擇好豎軸的結(jié)構(gòu)形式，制造出高質(zhì)量的豎軸是選擇好豎軸的結(jié)構(gòu)

43、形式，制造出高質(zhì)量的豎軸是非常重要的。非常重要的。TDJ6TDJ6和和TDJ2TDJ2經(jīng)緯儀的豎軸系均采用經(jīng)緯儀的豎軸系均采用半運(yùn)動式柱形軸，且完全通用。半運(yùn)動式柱形軸，且完全通用。（一）對豎軸的技術(shù)要求（一）對豎軸的技術(shù)要求 1豎軸在旋轉(zhuǎn)時必須保證較高的定向精度。豎軸在旋轉(zhuǎn)時必須保證較高的定向精度。在旋轉(zhuǎn)中要平穩(wěn)無幌動。在旋轉(zhuǎn)中要平穩(wěn)無幌動。這就要求內(nèi)軸與中軸之間有盡可能小的間隙，本儀器軸系內(nèi)軸與中軸的間隙約為2 左右。要求起支承作用的一組鋼珠，其不園度和直徑不等度為1。 2豎軸在旋轉(zhuǎn)時必須靈活，舒適，均勻一致。豎軸在旋轉(zhuǎn)時必須靈活，舒適，均勻一致。不能有起動緊、澀滯、跳動和咬死現(xiàn)象。不能有

44、起動緊、澀滯、跳動和咬死現(xiàn)象。要求軸和孔加工精細(xì)，不園度和錐度不大于1 。光潔度要在 以上。 3豎軸應(yīng)有較長的使用壽命，磨損小。豎軸應(yīng)有較長的使用壽命，磨損小。要選用耐磨材料，本軸系使用軸承鋼，通過鹽爐淬火處理后表面硬度達(dá)到60RC左右。 4豎軸應(yīng)有良好的物理穩(wěn)定性，變形小。豎軸應(yīng)有良好的物理穩(wěn)定性，變形小。在外界溫度-2540范圍內(nèi)應(yīng)能正常使用。為此軸系在加工過程中要進(jìn)行多次時效處理、冷處理和穩(wěn)定性處理，整個軸系部件要進(jìn)行高低溫試驗。 5豎軸應(yīng)潤滑良好，減少軸與孔之間摩擦，豎軸應(yīng)潤滑良好，減少軸與孔之間摩擦，特別是局部接觸，磨損更厲害。特別是局部接觸，磨損更厲害。軸表面被破壞后很容易咬死。1

45、0 為了保證軸系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對潤滑油的性能要求是很高的。首先油的附著力要好，物理和化學(xué)穩(wěn)定性要好，潤滑油長期使用不流失，不變質(zhì)。（二）軸系結(jié)構(gòu)（二）軸系結(jié)構(gòu) TDJ6和TDJ2儀器采用了半運(yùn)動式柱形軸。 這種軸系形式的特點(diǎn)是在中軸上端做成90的錐面，上面放一圈鋼珠。鋼珠起支承作用，園錐面的反作用力對內(nèi)軸起自動定心作用。半運(yùn)動式柱形軸主要優(yōu)點(diǎn)是：半運(yùn)動式柱形軸主要優(yōu)點(diǎn)是： 1由于錐面的自動定心作用，在軸的間隙由于錐面的自動定心作用，在軸的間隙d和接觸長度和接觸長度 一定的情況下，半運(yùn)動式軸產(chǎn)一定的情況下，半運(yùn)動式軸產(chǎn)生的晃動角生的晃動角r很小。所以這種軸定向精度高；很小。所以這種軸定向精度高；

46、2采用了多顆粒鋼珠支承，是滾動摩擦，摩采用了多顆粒鋼珠支承，是滾動摩擦，摩擦力小。所以這種軸起動容易，轉(zhuǎn)動靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)擦力小。所以這種軸起動容易，轉(zhuǎn)動靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)性能對溫度變化不敏感，軸不易卡死，且使用壽性能對溫度變化不敏感，軸不易卡死，且使用壽命長；命長； 3研磨工作量小，易于成批生產(chǎn)。研磨工作量小，易于成批生產(chǎn)。 豎軸軸系結(jié)構(gòu)圖如圖豎軸軸系結(jié)構(gòu)圖如圖2-262-26所示。所示。l（三）豎軸系的拆卸（三）豎軸系的拆卸 1拆卸注意事項：拆卸注意事項： 豎軸是經(jīng)緯儀的關(guān)鍵和精密部位，也是儀器多發(fā)生故障的部位。拆修豎軸是經(jīng)常進(jìn)行的。拆卸豎軸是個復(fù)雜的過程。完成豎軸系的拆卸過程幾乎要同時將儀器下部全部拆

47、下，為保證拆卸豎軸能順利進(jìn)行，特提出下列事項應(yīng)在拆卸過程中注意。 1)拆卸過程中要注意記住各另部件的層次和拆卸過程中要注意記住各另部件的層次和先后順序，以便于再順利裝復(fù)上去；先后順序，以便于再順利裝復(fù)上去； 2)拆下和裝上下部組時應(yīng)將照準(zhǔn)架倒立放置，拆下和裝上下部組時應(yīng)將照準(zhǔn)架倒立放置，以防止豎軸鋼珠脫落丟失；以防止豎軸鋼珠脫落丟失； 3)在拔出或裝上內(nèi)軸和套軸時，如發(fā)現(xiàn)卡住在拔出或裝上內(nèi)軸和套軸時，如發(fā)現(xiàn)卡住不要強(qiáng)行拔出和推進(jìn)，要找出卡住原因，將軸敲不要強(qiáng)行拔出和推進(jìn)，要找出卡住原因，將軸敲正再繼續(xù)進(jìn)行，防止將軸拆壞；正再繼續(xù)進(jìn)行，防止將軸拆壞； 4)當(dāng)把度盤軸當(dāng)把度盤軸(套軸套軸)拆下后再

48、裝上時，應(yīng)立即拆下后再裝上時，應(yīng)立即把擋圈把擋圈(彈性壓圈彈性壓圈)裝上，防止套軸從中軸上脫出掉裝上，防止套軸從中軸上脫出掉在地上摔壞套軸和水平度盤；在地上摔壞套軸和水平度盤； 5)當(dāng)水平度盤無偏心或損壞故障時，切不要當(dāng)水平度盤無偏心或損壞故障時，切不要隨意旋松度盤壓圈螺釘甚至將度盤拆下來，防止隨意旋松度盤壓圈螺釘甚至將度盤拆下來，防止度盤失去正確位置。特別是沒有度盤偏心校正儀度盤失去正確位置。特別是沒有度盤偏心校正儀時更要注意。時更要注意。 6)防串螺絲不要隨便拆動，以保持套軸合適防串螺絲不要隨便拆動，以保持套軸合適的軸向串量；的軸向串量； 7)當(dāng)裝復(fù)下部組后，要注意調(diào)整好下殼絲圈當(dāng)裝復(fù)下部

49、組后，要注意調(diào)整好下殼絲圈的上下位置，保證內(nèi)軸與中軸的油向串動量要合的上下位置，保證內(nèi)軸與中軸的油向串動量要合適，然后不要忘記旋緊下殼上的頂絲。防止下殼適，然后不要忘記旋緊下殼上的頂絲。防止下殼絲圈活動變位；絲圈活動變位； 8)拆下來的鋼珠要保存好，不要丟失；拆下來的鋼珠要保存好，不要丟失； 9)如果將如果將6秒儀器的內(nèi)軸從支架上拆下來時，秒儀器的內(nèi)軸從支架上拆下來時，應(yīng)先劃上裝配記號。裝復(fù)時按記號裝上。當(dāng)忘記應(yīng)先劃上裝配記號。裝復(fù)時按記號裝上。當(dāng)忘記做記號時，裝復(fù)后應(yīng)檢查橫軸與豎軸的垂直度是做記號時，裝復(fù)后應(yīng)檢查橫軸與豎軸的垂直度是否超限。如果超限應(yīng)再拆下內(nèi)軸轉(zhuǎn)動一下方位再否超限。如果超限應(yīng)

50、再拆下內(nèi)軸轉(zhuǎn)動一下方位再復(fù)查。復(fù)查。 10)在潮濕條件下豎軸拆卸后放置時間較長在潮濕條件下豎軸拆卸后放置時間較長時，應(yīng)涂油保護(hù)好，防止生銹；時，應(yīng)涂油保護(hù)好，防止生銹；2拆卸過程：拆卸過程： 1)拆下水平制動和微動機(jī)構(gòu)：拆下水平制動和微動機(jī)構(gòu)：拆卸方法見制拆卸方法見制微動機(jī)構(gòu)部分；微動機(jī)構(gòu)部分； 2)拆下?lián)Q盤機(jī)構(gòu)：拆下?lián)Q盤機(jī)構(gòu)：拆卸方法見換盤機(jī)構(gòu)部分；拆卸方法見換盤機(jī)構(gòu)部分； 3)旋開基座的強(qiáng)制中心手柄，將儀器照準(zhǔn)部旋開基座的強(qiáng)制中心手柄，將儀器照準(zhǔn)部和基座脫開。和基座脫開。 4)將照準(zhǔn)部倒立放將照準(zhǔn)部倒立放(注意自動補(bǔ)償器應(yīng)處在鎖注意自動補(bǔ)償器應(yīng)處在鎖緊狀態(tài)緊狀態(tài))，使下殼朝上。，使下殼朝上

51、。如圖如圖223，旋下連接下，旋下連接下殼和支架的四個長螺釘殼和支架的四個長螺釘(又叫下殼螺釘又叫下殼螺釘)，如果螺釘，如果螺釘孔處填有密封蠟，應(yīng)先將密封蠟清除掉再旋下螺孔處填有密封蠟，應(yīng)先將密封蠟清除掉再旋下螺釘；釘； 5)照準(zhǔn)架倒立放，一手扶好照準(zhǔn)架，一手照準(zhǔn)架倒立放，一手扶好照準(zhǔn)架，一手握住軸座，輕輕向上拔，可將下部從照準(zhǔn)架的內(nèi)握住軸座，輕輕向上拔，可將下部從照準(zhǔn)架的內(nèi)軸上拔出。軸上拔出。拆開下部時一定要倒放，下殼向上拔。因為內(nèi)軸和中軸在上端有內(nèi)軸和中軸在上端有23個鋼珠支承個鋼珠支承，向上拔下殼可以防止鋼珠失落。 6)拆卸內(nèi)軸：拆卸內(nèi)軸：下殼部分拆下后，將內(nèi)軸根部的23個鋼珠取下來，用

52、汽油清洗后保存在器皿內(nèi)。接著拆卸內(nèi)軸，如圖2-29。照準(zhǔn)架仍倒立放，做好裝配記號后，用改錐旋下固定內(nèi)軸1的4個螺釘2，拔出內(nèi)軸。這里指出的是，一般清洗內(nèi)軸這里指出的是，一般清洗內(nèi)軸時沒有必要將內(nèi)軸從支架上拆下來。更不要將內(nèi)時沒有必要將內(nèi)軸從支架上拆下來。更不要將內(nèi)軸上的二個防串螺釘拆下來。軸上的二個防串螺釘拆下來。 7)旋松下殼絲圈的頂旋松下殼絲圈的頂絲絲(該頂絲在下殼裝換盤該頂絲在下殼裝換盤手輪的孔下面的小孔內(nèi)手輪的孔下面的小孔內(nèi))，旋下下殼絲圈。此時可旋下下殼絲圈。此時可拆下下殼來。圖拆下下殼來。圖2-30。 8)水平度盤組的拆卸。水平度盤組的拆卸。將圖中所示的中軸2上部的彈性擋圈1用鑷子

53、拆下后就可將水平度盤組從中軸上取下來。圖圖2-31。 9)中軸的拆除：中軸的拆除： 水平度盤組拆下來后，可接著拆卸中軸。如圖圖2-32示旋下螺釘1，將中軸2從軸座3的孔中拔出來。進(jìn)行清洗和排除故障。 10)制動器組的拆除制動器組的拆除： 如圖2-32，用活動扳手(工具1)將壓圈4旋下來，從軸座3上取下來制動器組件。從微動固定器的長柄孔中取出頂棍。旋下螺釘，將制動墊片從微動固定器的內(nèi)槽中取出。則制動器組拆完。 11)底罩組的拆卸：底罩組的拆卸： 如圖2-32，用活動扳手(工具1)將底罩組從軸座上旋下來。此時可清擦對點(diǎn)護(hù)片7。如果對點(diǎn)護(hù)片損壞，可用烯料將膠溶開，再將對點(diǎn)護(hù)片從底罩6上取下來。 至此

54、，整個豎軸系及有關(guān)另部件全部拆卸完成。豎軸系部位是個精密復(fù)雜的部位，要求在拆豎軸系部位是個精密復(fù)雜的部位，要求在拆卸過程中要特別小心謹(jǐn)慎，扎扎實實地進(jìn)行。卸過程中要特別小心謹(jǐn)慎，扎扎實實地進(jìn)行。（四）故障的排除（四）故障的排除 1照準(zhǔn)架轉(zhuǎn)動緊澀照準(zhǔn)架轉(zhuǎn)動緊澀 引起照準(zhǔn)架轉(zhuǎn)動緊澀的原因很多，大多數(shù)原因是出在內(nèi)軸和中軸上。 1)內(nèi)軸和中軸配合面上潤滑油流失或干涸：內(nèi)軸和中軸配合面上潤滑油流失或干涸： 儀器豎軸用的是特5號精密儀表油。它的附著力較差些，時間長了易流失，另外它也會逐漸揮發(fā)，所以儀器在長時間使用后或在庫房存放幾年后，照準(zhǔn)架常因潤滑油流失或干涸而轉(zhuǎn)動緊，甚至轉(zhuǎn)不動。遇此情況時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動

55、照準(zhǔn)架，不要再隨便轉(zhuǎn)動，因為軸在沒有潤滑油潤滑時再轉(zhuǎn)動，就是干摩擦運(yùn)動，會產(chǎn)生局部高溫，破壞軸的表面，使軸發(fā)生咬死，小故障會變化為大故障，造成大的損失。 因潤滑油流失或干涸引起的照準(zhǔn)架轉(zhuǎn)動緊澀時，只要將豎軸拆出，將內(nèi)軸和中軸用汽油清洗干凈后再加上特5號潤滑油即可。 2)內(nèi)軸和中軸的配合面上進(jìn)入灰塵或掉上臟內(nèi)軸和中軸的配合面上進(jìn)入灰塵或掉上臟物；物； 儀器因密封不好外面的灰塵會進(jìn)入軸面上，特別是在清洗中軸時或因清洗不仔細(xì)，或因汽油太臟，使得砂?；蚺K物積存在中軸的空刀槽里，這些東西一經(jīng)振動就會落在軸的配合面上，引起轉(zhuǎn)動緊。此時如果繼續(xù)強(qiáng)行轉(zhuǎn)動，還會將軸表面研成一道溝痕，甚至咬死。因此遇此情況也要注

56、意立即停止轉(zhuǎn)動照準(zhǔn)架，進(jìn)行故障排除。按照上述步驟將豎軸拆開。如果僅為灰塵油膩所致，只要用高級汽油將軸清洗干凈再加上潤滑油就行了。 3)內(nèi)軸和中軸配合面生銹：內(nèi)軸和中軸配合面生銹： 儀器長期在潮濕的地方存放容易產(chǎn)生這種情況。生銹時往往先從中軸和內(nèi)軸的配合面的一端開始，再慢慢向里擴(kuò)大。嚴(yán)重時整個軸面全銹了，并將軸腐蝕壞掉。當(dāng)照準(zhǔn)架轉(zhuǎn)動緊拆開豎軸后發(fā)現(xiàn)是生銹了，如果是輕微的，僅僅是一頭有一圈銹痕。此時可用砂紙先將銹痕打掉，再用鏡相砂紙仔細(xì)打磨拋光。一定要將銹斑打徹底，根除掉。否則還會再復(fù)發(fā)生銹，砂紙打光后，最后用油將內(nèi)軸和中軸的配合面再對串一下即可。如果生銹嚴(yán)重了，打磨后軸也喪失了精度，只好將軸報廢，從新?lián)Q一套新豎軸裝上，才可解決問題。 4)鋼珠直徑不等，混有大的鋼珠：鋼珠直徑不等，混有大的鋼珠： 內(nèi)軸和中軸上端的一圈鋼珠共二十三粒，直徑大小一樣，相差最大不超過1微米，在使用和拆修儀器時不慎將鋼珠丟失一粒或幾