各分部分項工程的工程施工組織設計方案和質(zhì)量保證措施方案

1、 . . . 1 / 52（4）各分部分項工程的施工方案和質(zhì)量保證措施根據(jù)招標文件要求與對施工現(xiàn)場的勘查制定了以下施工方案。施工前準備工作 施工前的技術準備、施工前的物質(zhì)準備、勞動組 織準備、施工的現(xiàn)場的準備和施工外場的準備。 一、施工前準備 1. 熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。根據(jù)建設單位和設計單位提供的施工圖設計、建筑總平面、土方豎向設計和城市規(guī)劃等資料文件，調(diào)查、 搜集的原始資料和設計、 施工驗收規(guī)和有關技術規(guī)定來審查圖紙。確保能夠按照設計圖紙 順利地進行施工， 能建設出合格的建筑物。使建筑施工技術人員和工程技術人員充分地了解 和掌握設計圖紙的設計意圖、 結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點和技術要求。

2、 通過審查發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的 問題和錯誤，使施工開始之前改正，為建筑工程的施工提供一份準確、齊全的設計圖紙。2.做好原始資料的分析：調(diào)查當?shù)氐淖匀粭l件的調(diào)查分析的主要容有地區(qū)水準點和絕對標高等情況，地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度等情況的水質(zhì)、水位等情況。地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、 流向、流量和水質(zhì)等情況;氣溫、雨、臺風和雷電等情況; 臺風季、雨季的期限等情況。 . . . 2 / 523.工程預算的 對投標予算進行重新調(diào)整。它是建筑施工的重要組成部分，他包含了施工材料的工程量、預算成本的重要依據(jù)，是控制各項支出的的依據(jù)。指導其他工作的進行。 4.施工組織

3、設計的的 對投標施工組織設計進行調(diào)整。施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，也是指導施 工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術經(jīng)濟文件。它可以指導處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、 專業(yè)與協(xié)作、供應與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以與它們在空間布置、施工工期安排和 工程進度的關系。5. 設計完善施工總平面布置圖。對投標施工組織中的施工總平面布置圖進行調(diào)整，使之更符合施工現(xiàn)場的實際需要。二、物質(zhì)準備 1. 建筑材料的準備。根據(jù)施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、 規(guī)格、編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸保 證施工時，材料能與時供應，不耽誤施工進度。 2

4、. 各類構(gòu)件的準備。根據(jù)工程預算中提供的構(gòu)件、規(guī)格、質(zhì)量等方面的因素確定構(gòu)件 的用量和供應商，使構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場，隨用隨取。 3. 建筑安裝的設備以與施工工藝中所用的設備工具準備。列出設備清單。根據(jù)圖紙和施工組織設計等 現(xiàn)場分析安裝設備的類型、大小型號、安裝位置等，需要提前安裝的，必須提前做好準備。 4.施工測量儀器的準。對公司現(xiàn)有測量儀器要全面校正，列出 . . . 3 / 52補充測量儀器計劃清單，指令限期采購進場。三、勞動組織準備. 集結(jié)施工力量、組織勞動力進場，按照開工日期和勞動力需要量計劃， 組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。 向施工隊組、

5、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底工的講解交待。以保證工程嚴格地按 照設計圖紙，施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)等要求進行施工。 四、施工組織準備 1. 按照設計單位提供的建筑總平面圖與給定的永久性經(jīng)緯座標控制網(wǎng)和水準控制 基樁， 進行施工測量， 設置永久性經(jīng)緯座標樁， 水準基樁和建立工程測量控制網(wǎng)。 并做好保護以防其他物體移動測量控制點。 2. 做好現(xiàn)場的的七通一平工作，包括通水、通電、通路、通訊、排水、排燃氣、通熱力和施工現(xiàn)場的平整。3. 按照施工總平面圖要求，建立庫房、住宿、辦公、生活等臨時性建筑。4. 對現(xiàn)場的安裝機械和電路等，在進場之前做好測試與維修工作，確保進場后所有 設備

6、能夠順利運轉(zhuǎn)。 5. 設置消防、保安設施按照施工組織設計的要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立 消防。保安等組織機構(gòu)和有關的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。 . . . 4 / 52五、施工外場準備1.材料的加工和訂貨，建筑材料、構(gòu)件和建筑制品大部分均外購，這樣與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，搞好秩序，做好材料的與時供應。 2.做好分包工作和簽訂分包合同由于施工單位本身的力量所限，有些專業(yè)工程的施 工、安裝和運輸?shù)染枰蛲鈫挝晃?。根?jù)工程量、完成日期，工程質(zhì)量和工程造價等 容，與其他單位簽訂分包合同、保證按時實施。雨、污管線施施工方案本工程雨、污管道均采用承插式 II 級鋼筋混

7、凝土管，管道接口采用柔性橡膠圈接口。管道交叉處理按給排水管道工程施工與驗收規(guī) （GB 50268-2008）的要求處理。雨、污水管道放線：在直線段均按道路樁號進行放線，道路轉(zhuǎn)彎處和弧線段先確定檢查井位置，根據(jù)平面圖和綜合管線橫斷面橫斷面圖中所注沿道路橫向位置尺寸，以與檢查井樁號即可確定檢查井位置，兩檢查井之間排水管直接連接。平、縱斷面中所注管道因轉(zhuǎn)彎原因樁號與管長有一定誤差，故彎道處以兩檢查井之間的實際距離為準。1 施工準備1.1 人員、機械設備施工人員進行技術工種分工，挖掘機、壓路機、自卸式汽車、砼攪拌機等都可正常運作。1.2 水、電設施 . . . 5 / 52水：砼施工、養(yǎng)護水采用淡水。

8、電：工程施工用電依靠當?shù)馗邏弘娎|接入設置的變壓器供電或現(xiàn)場采用發(fā)電機發(fā)電。主要用電設施有砼拌合機、沙漿拌合機、砼插入式振搗棒、蛙式打夯機等。1.3 施工場地施工現(xiàn)場所需的碎石、砂、水泥、成品管道、標磚等臨時堆放即可，為減少施工占地，施工場地可利用既有路基，盡量少征用土地。1.4 材料A、雨、污水管道采用鋼筋混凝土承插管，于相應有資質(zhì)的預制管廠訂購。管道必須有出廠合格證，質(zhì)量滿足國家標準和企業(yè)標準的技術要求。管外壁應平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窩、脫皮、開裂等缺陷，管端不得有嚴重的碰傷和掉角，局部凹凸度用尺量不超過 2 mm，運到現(xiàn)場應有序堆放。管道運至現(xiàn)場必須嚴格自檢工作，自檢合格并報監(jiān)理工程師

9、確認，不合格管道立即退還廠家，不得進入現(xiàn)場。B、接口用橡膠圈由管廠配套供應。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個橡膠圈的接頭不得超過2 個。2 基坑開挖2.1 基坑開挖前應做好放線工作，測量技術員現(xiàn)場控制基坑開挖深度，向施工人員進行詳細的技術交底，容包括挖槽、堆土位置、 . . . 6 / 52地下情況、安全要求。2.2 基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，開挖前在基坑周圍地表做好防排水措施?；油谥粱?1 米時，進行人工清底，以防對基底土質(zhì)擾動。清底完畢，試驗員到現(xiàn)場做觸探試驗，確定是否與設計相符?；映叽纭烁?、地質(zhì)情況與承載力與設計相符且自檢合格后，地基承載力不得

10、小于設計規(guī)定，未達設計要求時，報監(jiān)理工程師進行軟基處理，合格后方可進行墊層與管道基礎施工。3 C15 混凝土管基施工3.1 管基采用 C15 砼，砼拌合時各項材料應合格，采用砼攪拌機按施工配合比拌合，管基澆筑時用振動器振搗密實至砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平整。3.2 C1、C2 分開澆筑時，C1 部分表面要求作成毛面并沖洗干凈。3.3 本斷面圖參照圖集“06MS201” ，相關參數(shù)亦按該圖集取用。4 管道敷設4.1 施工工序管道的現(xiàn)場檢查 下管 清理管膛 檢查管口 檢查中線、高程 管道安裝 較管 穩(wěn)管 1:2防水砂漿接口填塞、封包 管枕混凝土澆筑 下管：采用機械下管，在溝槽和管道基礎已驗

11、收合格后進行。吊裝前檢查管道無裂縫、破損，再吊裝，防止不合格或已經(jīng)損 . . . 7 / 52壞的管件與管材下入基坑，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。 管道安裝A、混凝土管安裝時，承口工作面、插口外工作面應清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠應平直、無扭曲。橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于 10mm，就位后應在承、插口工作面上。B、采用人工配合機械起吊安裝。管節(jié)安裝從下游開始，逐節(jié)向上游推進。C、管道吊裝時，要平行溝槽起吊，防止管道接近墊層時管口和墊層直接碰撞，要保證墊層與管道的不受損壞。管子起吊安裝可用機械起吊或手拉葫蘆起吊等。D、管道安裝時，移動速度應緩慢，和已安裝好的管節(jié)保持線型一致

12、，接口平行對接。E、管道安裝應平直、無突起、突彎現(xiàn)象，沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于 5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大于 1.0 度。 較管按測量定位后的檢查井中心進行復核無誤后掛線較正，偏離軸線不得超過 15mm。 穩(wěn)管安裝后的管身底部應與基礎均勻接觸，防止產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象。于管道兩側(cè)安放穩(wěn)管支撐，該支撐可為混凝土預制塊或其他可以防止管節(jié)移動的塊件。 接口處理與管枕砼澆筑 . . . 8 / 52A、管道安裝完備，用 1：2 防水砂漿對管道接口進行填塞、封包，保證管道施工質(zhì)量，管道接口位置亦用防水砂漿進行填塞。B、完成上述接口工序后即可進行 C15 管枕混凝土澆筑模板安裝、校核、報監(jiān)理工

13、程檢驗，合格后方可進行砼澆筑。5 檢查井砌筑5.1 管道接口封包完畢，組織檢查井砌筑施工材料進場，現(xiàn)場有條件堆放的可提前準備施工用料，材料進場須嚴格進場檢驗制度，杜絕不合格材料進場。5.2 測量人員對檢查井重新定位放線后，向施工人員交底，方可進行檢查井砌筑。5.3 檢查井砌筑采用 MU10 標準磚，砌筑砂漿為 M7.5 水泥砂漿。5.4 檢查井砌筑前砌塊應充分澆濕，砌筑砂漿配合比符合設計要求，砂漿必須攪拌均勻，隨用隨拌，不得屯積使用。砌筑砂漿按每 50m3砌體一組試塊進行取樣。5.5 排水管道檢查井的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應平順、圓滑、光潔。5.6 砌塊應垂直砌筑，需收口砌筑時，應按

14、嚴格按設計與規(guī)要求的尺寸進行收口，圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不大于 30mm，偏心收口時每層收進不應大于 50mm。5.7 砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑，井室不得有滲水、水珠現(xiàn)象。需安 . . . 9 / 52裝踏步的，在砌筑的同時進行安裝，安裝位置必須準確、牢固，安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。5.8 雨水檢查井只進行井壁 1：2 防水砂漿抹面，污水檢查井外壁均應用 1:2 防水砂漿抹面，抹面應密實平整，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。6 污水管道閉水實驗6.1 污水管施工完成后，應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。6.2

15、試驗管段應符合下列要求：A、管道與檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；B、管道未回填土且溝槽無積水；C、全部預留孔應封堵，不得滲水；D、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應不大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；6.3 管道閉水試驗應符合下列規(guī)定：A、試驗段上游設計水頭不超過管頂壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂壁加 2m 計；B、試驗段上游設計水頭超過管頂壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計；C、計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；D、管道閉水實驗應按照規(guī)規(guī)定的程序進行： . . . 10 / 52a、試驗管段灌滿水后浸泡時間

16、不應少于 24h；b、試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷地向試驗管段補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min；c、實測滲水量應按下式計算 式中：q實測滲水量L/（min m） W補水量（L） T實測滲水觀測時間（min） L試驗管段的長度（m）6.4 管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，管道閉水試驗為合格：A、實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量；無壓管道閉水試驗允許滲水量管材管道徑Di(mm)允許滲水量m3/(24hkm)20017.6030021.6240025.0050027.9560030.60

17、70033.00鋼筋混凝土管80035.35 . . . 11 / 5290037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90B、管道徑大于允許滲水量表規(guī)定時，實測滲水量應小于或等于下式計算的允許滲水量：式中：q允許滲水量m3/(24hkm) Di管道徑（mm）6.5 管道徑大于 700mm 時，可按管道井段數(shù)抽樣選取 1/3 進行試驗，試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。7 管道溝槽回填7.1 閉水實驗合格后與時進

18、行管道溝槽回填。7.2 管道溝槽回填應符合下列規(guī)定： . . . 12 / 52A、溝槽磚、石、木塊等雜物清除干凈；B、溝槽不得有積水；C、保持降排水系統(tǒng)正常運行，不得帶水回填；D、管道溝槽回填應分層夯實回填。7.3 井室周圍回填應符合下列規(guī)定：A、井室周圍的回填應和管道溝槽回填同時進行，不便同時進行時，應留臺階形接茬；B、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；C、回填材料壓實后應與井壁緊貼；D、路面圍的井室周圍，應采用砂、砂礫、石灰土等進行回填，回填寬度不得小于 40cm；E、嚴禁在槽壁取土回填。7.4 除設計要求外，回填材料應符合下列規(guī)定：A、槽底至管頂以上 50cm 圍，土

19、中不得含有機物、凍土以與大于 5cm 的磚、石等硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；B、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量2%的圍。7.5 回填土或其他材料運入槽時不得損傷管道與其接口，并應符合下列規(guī)定：A、根據(jù)每層松鋪厚度的用量將回填料運至溝槽，不得在影響壓實的圍堆料； . . . 13 / 52B、管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 圍的回填材料，應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽，不得集中堆入；7.6 溝槽回填壓實作業(yè)應符合如下要求：A、回填壓實應逐層進行，不得損傷管道；B、管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 圍胸

20、腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過 30cm；C、同一溝槽中有雙排或多排管道時，應先回填基礎較低的溝槽，回填至較高基礎底面高程后，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；D、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階形，且不得漏夯；E、接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。電氣配管與管道預埋工程施工方案總則預留預埋施工嚴格執(zhí)行圖紙設計要求與國家施工規(guī)規(guī)定。工程特點本工程部設施比較完備、技術設備多，工程量大且工藝復雜、質(zhì)量要求高，加上工期緊迫。為此，密切配合土建，合理安排施工計劃勢在必行。目前狀況根據(jù)現(xiàn)行施工圖紙與會審記錄結(jié)合土建施工計劃

21、，目前安裝主 . . . 14 / 52要配合土建主體施工進行預留預埋。電氣部分主要是暗配管與盒箱預埋預留，管道工程目前是套管、鐵制件預埋與孔洞預留。預留預埋容 1、電氣配管：照明、動力、消防、其它弱電系統(tǒng)、等電位、防雷接地系統(tǒng)；2、管道套管：柔性、鋼性；3、通風空洞洞口預留。電氣配管工程本工程預埋主要使用鍍鋅鋼管 15150 各規(guī)格、T4 型燈頭盒、86 型接線盒、插接盒、自制過線盒（鍍鋅） 、套管、鍍鋅扁鋼、園鋼。1、材料要求（1）凡所使用的器材均按國家或部頒布現(xiàn)行的技術標準，并具有合格證件、準用證、質(zhì)量證等。（2）所有電氣器材到達現(xiàn)場后，做一列檢查：A.產(chǎn)品的技術文件齊全；B.按施工規(guī)作

22、外觀檢查。（3）本工程彩鍍鋅鋼管，其壁厚均勻、焊縫均勻，無折扁、裂縫砂眼，管無鐵屑與毛刺，鍍鋅管外表面層完整地剝落現(xiàn)象，并整潔，耐腐蝕性強。（4）根母外形完好無損，絲扣清晰、護品完整無損，鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等金屬板厚度不小于 1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。 . . . 15 / 52（5）面板蓋板的堆棧、立與寬、安裝孔距與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致。（6）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國家標準，鍍鋅層完整無損。（7）其它鋪材（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無變質(zhì)過期現(xiàn)象。2、主要施工方法與技術要求（1）預留預埋施工

23、前認真熟悉圖紙并結(jié)合土建管道通風施工圖，密切配合好土建施工進度，做到預留預埋一次到位，且位置正確，嚴禁漏留少埋。A.鋼管暗配：鋼管外均應刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外；埋入土層的鋼管，刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。安裝時盡量減少彎曲和交叉，鋼管不選用用穿孔裂縫、顯著的凹凸不平與嚴懲腐蝕現(xiàn)象，管壁光滑無毛刺，管口刮光，配管整齊、美觀。暗配管彎曲時彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，進設時地下或混凝土樓板不小于管外徑的 10 倍，且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時，連接管的對口處在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的 1.53 倍，焊接口牢固、 . . . 16 /

24、 52嚴密。埋于混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，在磚墻剔槽敷設時，必須用強度不低于 100#的水泥砂漿抹面保護。配管埋入土層刷兩層瀝青防腐。電管超過下列長度，加裝接線盒：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m有三個彎時，8m垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，增設固定導線用原拉線盒：管導線截面為 50mm2與以下，長度每超過 30m；管導線截面為 7095mm2與以下，長度每超過 20m；管導線截面為 120240mm2 與以下，長度每超過 18m。鋼管與接線盒、開關盒的連接可采用螺母連接或焊接。暗配的鋼管與燈頭盒、接線盒的連接可采用焊接，管口高出盒（箱）壁35m

25、m；一般墻體開關盒采用鎖母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 23 扣。接線盒、開關、插座盒暗設于樓板層、混凝土墻體與混凝土柱的安裝與土建施工同步進行，鋼管進入接線盒時，暗配管可采用點焊固定，其間用 6 圓鋼作拉尋跨接線（大于 50 用 10 圓鋼跨接） ，且雙面焊接，焊接倍數(shù)不小于圓鋼截面直徑的六倍。管口露出盒箱壁 35mm，與設備連接的鋼管引出地面后，管口用管堵保護，以防異物進入堵塞。 . . . 17 / 52B.預留空洞：預留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設備幾何尺寸、標高出洞的大小與位置。C.等電位防震接地系統(tǒng)：本工程避雷按二類建筑防雷設計，按L96D502 施工。

26、并符合電氣裝置的接地工程的驗收規(guī)規(guī)定。在屋面治女兒墻敷設 16 兩根鋼筋做引下線，設測試扁鋼和人工接地相連接端子，自首尾起每三層四周焊避雷帶均壓環(huán)防側(cè)擊雷，各機房設專用接地，采用 BV-2X35-SC32。進出建筑物的金屬設備管線與接地系統(tǒng)連接，管中敷設 4024 鍍鋅扁鋼衛(wèi)生間段等電位連接，共用接地裝置實測接地電阻小于 1 歐姆，否則嗇人工接地。電氣裝置接地工程：配合土建施工同時進行，其隱蔽部分覆蓋前與時做好中間檢查與驗收、測試。避雷針與基引下線以與接地裝置用的緊固件均用鍍鋅制品。接地體（線）的連接采用焊接、焊接必須牢固無虛焊，接至電報導設備上的接地線應用焊接連接。接地體（線）連接采用搭接焊

27、接，共焊接長度為：一、扁鋼寬度 2 倍（至少三個等邊焊接） ；二、圓鋼直徑的 6 倍；三、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍，焊接飽滿均勻，并敲去焊渣，焊接非混凝土場防腐處理。等電位、防雷接地裝置預留預埋施工必須認真熟悉圓鋼，密切配合好土建，預留好每臺接地點，并做好標記。六、管道預留預埋工程施工方案 . . . 18 / 52本工程主要進配合土建結(jié)構(gòu)進行套管、鐵制件制作與預埋，孔洞預留。1、材料要示（1）所有管材、管件與附件按國家或部頒發(fā)標準有關質(zhì)量、技術要求驗收，并有產(chǎn)品合格證明。（2）各種輔助材料按施工規(guī)要求預留預埋。2、作業(yè)條件根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進度按設計圖紙進行預留預埋。3、施

28、工工藝（1）柔性套管：按照設計圖紙和施工圖冊中的要求進行預制加工，將預制好的套管在澆混凝土前按設計要求部位固定，校對坐標、標高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁鋼套高：根據(jù)所穿構(gòu)筑的厚度、管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，再下料。按設計要求部位固定好，校對標高、坐標，找平合格后和鋼筋焊接牢靠，成排套管拉線安裝，確保套管中心在同一條直線與標高上。（3）混凝土樓板預留孔洞：由于本工程的部分底板采用預應力，所以留洞一次到位，并派專人按設計圖紙確定管道與設備的位置，標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒按標記、規(guī)格固定牢靠，盒塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中派專人配合校準模盒，以免移位。（4）預制鐵件：

29、根據(jù)設計圖紙中的消防噴淋干支管的走向與位 . . . 19 / 52置坐標定位，根據(jù)管徑的大小，按規(guī)，由專人標好埋件，按標記綁扎在鋼筋上且牢固，在澆注混凝土時由專人看管，以免移位。（5）質(zhì)量保證：A.成排套管安裝中心位于同于水平面上。B.預留孔洞尺寸向土建提出，澆柱混凝土時配合土建檢查是否到位。C.其他套管、鐵制件根據(jù)施工進度，按設計位置放好并固定牢靠，確保萬無一失。七、質(zhì)量保證措施1、把好材料進場驗收關，確?！叭C齊全” 。2、嚴格按照施工規(guī)進行施工，確保優(yōu)良工程。3、每完成一部工一道工程由專人負責檢查，確保不遺漏，澆注混凝土過程中專人監(jiān)護配合，拆模后立即找出管口與盒位置。八、節(jié)約用料措施1

30、、進施工場地前合理安排施工計劃，吃透設計意圖，一次成功，不返工。2、合理規(guī)劃用料。3、提高施工技術，確保材料加工一次完成。4、生天工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場材料，余品交倉庫，廢品回收。九、安全文明生產(chǎn)每天進施工現(xiàn)場之前檢查勞保用品，教育員工安全文明生產(chǎn)，作好技術交底，由管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。安全施工技術詳細容見 . . . 20 / 52安全施工方案 。現(xiàn)場質(zhì)量、安全保證管理體系3施工準備3.1 施工前應向地下通信線路與管道主管部門取得聯(lián)系，征求對方意見后，方可施工。施工時應了解清楚地下設施的確切位置，并請主管部門的有關人員到現(xiàn)場指定位置，并設置醒目標志。3.2 穿越段的預制：在主體管道組裝焊接的同

31、時將穿電纜等設施的管道預制出來，一般情況下預制管道長度比電纜與新建管道交叉段長 20m。其施工方法與檢驗標準均與主體管道一樣。4施工技術措施4.1 開挖管溝4.1.1 電(光)纜與管道周圍 3m 以管溝開挖 管溝開挖前應聘請地下設施的主管部門到現(xiàn)場監(jiān)督指導施工，采用人工開挖，首先根據(jù)探測出的電纜位置，在其垂直方向挖長槽探溝，探溝為 20.5m，用鐵锨挖土，用平鏟法挖土，邊挖邊清理散土，挖溝人員要時刻注意土層的變化，如果在堅硬的土層中出現(xiàn)軟土或沙土層，很可能就是電纜（光纜）周圍的軟土層，挖土時就要格外的小心，一點一點地挖土，將電纜（光纜）周圍 3m 之的管溝全部挖出。4.1.2 電(光)纜與管道

32、周圍 3m 以外的管溝開挖 用機械開挖，是在電(光)纜與管道位置已確定，且被人工 . . . 21 / 52挖出情況下進行的。管溝開挖深度以電（光）纜下方 1.6m 深為基準，在電（光）纜與管道與新建管道交叉段每側(cè)各 20m 是水平面，兩側(cè)與主體管道管溝按彈性敷設相連接。4.2 電(光)纜與管道的保護4.2.1 電(光)纜的塑料管與角鋼保護在人工開挖管溝時，挖出電纜的同時，先用從中間破開的 PVC塑料管將光纜包起，然后用兩根角鋼對扣將電(光)纜保護起來，角鋼長度在管溝以外 0.2m 距離，角鋼間用鍍鋅鐵絲綁扎，如果電(光)纜與新建管道交叉段較長，可用 50mm 鋼管在管溝上面橫置，用鐵絲連接電

33、(光)纜保護角鋼，吊起角鋼，避免電(光)纜下沉量過大。角鋼表面用防銹漆進行防腐。如設計有要求應嚴格按設計要求進行施工。電(光)纜固定 電(光)纜固定示意圖4.2.2 地下管道的防護如果是排水瓦管或承插式鑄鐵管，要先在管道四周清理 100mm的寬度，清理長度要大于管溝每側(cè) 1m，將鋼管瓦形支撐放入已建管道底部，支撐管道，用三角架與吊帶將已建管道固定好，防止斷裂。如果地下管道與新建管道交叉段較長，也應采取保護措施，可采用三角架與吊帶分幾處將原有管線吊起，避免下沉量過大。4.3 管道穿越 管溝挖好后，準備將管道從電纜或管道下方穿過。首先將 . . . 22 / 52穿越管道放入電纜或管道一側(cè)的管溝，

34、用吊管機將預制管道吊起，向前移動，讓管道端點從其下方通過。走一段距離后，因吊點的影響，會使鋼管與電纜或管道較近，需要移動吊點位置，吊管道的兩側(cè)，使管道中間段落下垂，在電纜下能夠移動，兩臺設備將穿越段按要求吊裝到位。4.4 管道連頭在管道穿越到位后，首先從其中的一端連頭，另一端加短節(jié)或切割鋼管，連頭工序與主體管道連頭程序一樣。4.5 管溝回填 首先回填管道與電(光)纜與管道交叉段的管溝，用人工回填，在管道周圍用軟土回填，人工夯實。回填土不得正對電(光)纜與管道砸擊，要從側(cè)面用人工推入，并且夯實，等電(光)纜與管道下方回填并夯實后，再回填電(光)纜與管道兩側(cè)的管溝。對于電(光)纜在回填土超過角鋼保

35、護層 300mm 時，人工壓實，沿電(光)纜頂部鋪紅磚層，紅磚垂直電(光)纜與管道方向放置，鋪紅磚層長度為每側(cè)超出管溝 1m。4.6 埋設標志樁回填管溝后，在管道與電(光)纜與管道交叉點左側(cè) 1.5m 處埋設標志樁。7安全生產(chǎn)措施7.1 安排專業(yè)的機械操作手參加穿越，操作手要嚴格聽從起重工的指揮，平穩(wěn)操作。 . . . 23 / 527.2 挖管溝時，必須先確定出電(光)纜與管道的走向和深度，用人工挖出電(光)纜與管道，用平鏟法挖土，避免損傷電纜或管道。7.3 與時做好電（光）纜、管道的保護與防腐，如果斜交長度較長時，設置橫桿吊起固定，避免電（光）纜、管道下垂量過大而影響正常工作。7.4 管溝

36、開挖必須達到要求的深度。7.5 連頭時，不得大幅度向上吊管道，以免碰傷電(光)纜或管道。7.6 回填管溝時，先回填電(光)纜或管道下方，并且夯實，然后回填兩側(cè)管溝路面施工方案本工程采用集中拌制瀝青混凝土。在面層施工中，各部門應按施工前制定的原則各部位嚴把質(zhì)量關，進場原材料（瀝青、石料、石屑等）要求符合設計要求。攤鋪開始前，在攤鋪機受料斗均勻涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3） 。面層施工前要進行試驗段的施工，確定最佳松鋪系數(shù)以與施工設備配置是否合理。以下就施工中各環(huán)節(jié)加以說明。 稀漿封油層水穩(wěn)基層施工完畢，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進行封油層施工。封油層用瀝青灑布機進行噴灑，要求噴灑

37、均勻，無空白現(xiàn)象。每平方米噴灑用量 0.81.2 千克。 . . . 24 / 52普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速機控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風油比，使骨料溫度達到設定值。熱料經(jīng)提升機進入振動篩，把熱料按目標配合比的規(guī)格要求篩分到不同的熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換） ，由計算機控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量，然后放料到攪拌鍋進行攪拌，同時添加經(jīng)計算配比控制計量的石粉與瀝青，拌和 40 秒后，完成成品料的生產(chǎn)。運輸材料運輸至現(xiàn)場應注意一下問題：來料的溫度一

38、定要滿足攤鋪溫度，即不低于 110130，不超過 160為宜，為此在現(xiàn)場應有質(zhì)量人員對混合料溫度進行測定。車輛等候時，相互之間應有一定距離，倒車、停車、卸載應設專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。自卸車卸料后應將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。攤鋪高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，中、表面層采用浮動基準梁控制平整度和厚度的施工方法。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程 . . . 25 / 52中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應根據(jù)拌和機產(chǎn)量，施工機械配套情況與攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為 2m/min,中表

39、面層為 3m/min。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需要厚度固定后不得隨意調(diào)整。本工程使用瀝青攤鋪機完成瀝青混凝土的攤鋪工作，用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應合理的選擇壓路機組合方式與碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。初壓：應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移，開裂，壓實溫度在 110140圍；壓路機應從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊

40、30cm；初壓應采用輕型鋼筒壓路機或關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度與路拱，必要時作適當修整。復壓：復壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于 46遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm，振動壓路機倒車時應先停車振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應緊接在復壓后進行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路 . . . 26 / 52機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡，其壓實完畢后的溫度為鋼輪壓路機不低于 70，輪胎壓路機不低于 80。接茬處理縱向接茬采用熱接茬，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實

41、前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約 25cm。橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷乳化瀝青或粘結(jié)油。檢驗標準主控項目瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干道不應小于 20 面層厚度應符合設計規(guī)定，允許偏差為+10-5mm。彎沉值，不應大于設計規(guī)定。一般項目表面應平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石

42、與其他構(gòu)筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。 . . . 27 / 52熱拌瀝青混合料面層允許偏差應符合下表規(guī)定檢驗頻率項目 允許偏差圍點數(shù)檢驗方法縱斷高程（mm）1520m1用水平儀測量中線偏位（mm）20100m1用經(jīng)緯儀測量91快速路、主干道1.59152標準差值次干道、支路2.4100m 路寬（m）153 用測平儀檢測919152平整度（mm）最大 間隙次干道、支路520mm路寬（m）153用 1m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺，取最大值寬度（mm）不小于設計40m1用鋼尺量 . . . 28 / 52值m929154 橫坡0.3%且不反坡20mm路寬（m）156用水準儀測量井框與路面高差（mm）5每

43、座 1十字法，用直尺、塞尺量取最大值1擺式儀摩擦系數(shù)符合設計要求200m全線連續(xù)橫向力系數(shù)車砂鋪法 抗滑構(gòu)造深度符合設計要求200m 1激光構(gòu)造深度儀 質(zhì)量、安全與文明施工措施質(zhì)量保證措施建立以項目總工為首和系統(tǒng)的技術網(wǎng)絡體系，實行技術人員崗位責任制，逐級責任到人，一級抓一級，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。強化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，投入精干的質(zhì)量管理人員和先進機械設備，利用嚴密的檢測手段，切實開展質(zhì)量管理活動。建立健全質(zhì)量保證體系，設立專職質(zhì)檢員，確保瀝青混凝土路面的質(zhì)量。認真執(zhí)行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽工程驗收，工程質(zhì)量評定，做好材料實驗、構(gòu)件 . . . 29 / 52技術檢驗等

44、工作，從各環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關。瀝青路面層的各項指標嚴格按照規(guī)和設計依據(jù)把關。施工安全文明措施與安全施工措施召開瀝青面層動員會議和安全會議，集中強化職工的安全文明施工意識，各崗位安全職責落實到個人。制作警示標志標牌，派專人負責指揮行車路線和倒車。對各機械、設備進行徹底檢查，嚴防施工事故和安全事故的發(fā)生。運輸車輛裝料后有專人覆蓋油布，防止污染。從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。操作人員在作業(yè)中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機械操作證的人員操作。機械設備在現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室，要拉上制動閘。操作人員嚴禁酒后上班。施工人員進入現(xiàn)場要正

45、確佩戴安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。嚴禁毀壞踐踏施工線外的花草樹木，嚴禁獵殺山林中的小動物與鳥類，嚴禁對山泉與水源進行破壞和污染。保護樹林，嚴禁煙火。環(huán)境保護措施清理場地的廢料和運料的廢方，不得影響排灌系統(tǒng)與農(nóng)田水利設施。應按業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的指示在適當?shù)攸c設置棄土場；有條件時，力求少占地，并在工程完工時復耕。施工過程中的廢棄物，應在工程完工時與時清除干凈，以免 . . . 30 / 52堵塞渠道和妨礙交通。廢方堆放點應統(tǒng)籌安排，堆放點應遠離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地，完工后對棄方地整平用作耕地。在施工期間，應始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排

46、水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。施工中應因地制宜地采取有效預防措施，防止施工場地所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷，防止從本工程施工中開挖的土石方材料對河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。8、注意事項所有筑路機械駕駛員必須持證上崗，按章操作并須特別注意施工安全。各道路交叉口安放交通警示牌，由專人指揮車輛運輸。對于工程開展順利、機械調(diào)度與工程施工方法，必須提前進行考慮安排。工程出現(xiàn)任何特殊情況應與時報告主管工程師解決，出現(xiàn)險情必須第一時間通知相關人員撤離至安全地點。人行道鋪磚施工方案透水砼墊層 材料的要求 透水混凝土墊層所用水泥宜選用P.O32.5、P.S32.5

47、 以上標號的水泥，不得使用快硬水泥、早強水泥與受潮變質(zhì)過期的水泥。 透水混凝土墊層所用石子應符合 JGJ53-92“普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準與檢驗方法”的有關規(guī)定， . . . 31 / 52粒徑宜在 510mm 之間，單級配，5mm 以下顆粒含量不應大于 35%(體積比)。 (2) 施工工藝與技術要求 1)透水混凝土墊層的配合比應根據(jù)設計指標，通過試驗確定合適的配合比。 2) 按照試驗配合比進行配制，嚴格控制水泥用量和水灰比，采用現(xiàn)場人工拌和或機械攪拌，一般攪拌時間為 35 分鐘。 3)將攪拌好的混凝土平整地攤鋪在路基上，然后采用機械或人工方法進行碾壓或夯實，使之達到要求的密實度。 (

48、3) 質(zhì)量要求 無砂混凝土的滲透系數(shù)應大于 0.1mm/s，空隙率大于 8，強度不小于 C15。 4.10.5 找平層 為保證面層透水磚的平整，在墊層之上，采用與墊層同種材料的無砂砼鋪墊 23cm 的找平層，將材料平整地攤鋪在墊層上，然后用抹子拍打抹平。 4.10.6 透水路面磚面層 (1) 透水步道磚主要技術指標要求 抗壓強度： 35MPa； 抗折強度： 6MPa； 滲透系數(shù)： 0.1mm/s； 抗凍標號： 50 次；(2) 透水步道磚鋪設 面層采用符合設計要求的透水磚進行鋪設，其技術要求如下： 根據(jù)設計顏色鋪設透水磚； 透水磚鋪設前應浸泡 10 分鐘以上； 鋪磚時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)

49、定，但不得損傷磚的邊角； 鋪設好的透水磚應檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現(xiàn)活動部位應立即修整； 透水磚鋪設后的養(yǎng)護期不得少于 3 天，3 天后即可在透水磚組成的空隙中填筑； . . . 32 / 52 為保證透水磚的穩(wěn)定牢固，將水泥、砂拌和均勻的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到透水磚之間的縫隙，灌縫后要與時清掃以保證透水磚表面的清潔。 質(zhì)量標準 平整度: 允許偏差不大于5mm（用小線檢查） ；橫坡允許偏差: 0.3%；相鄰兩塊磚高差:2mm；不得有活動的磚和凹凸不平現(xiàn)象；圖案完整美觀；縱坡、橫坡符合設計要求。施工方案與過程控制1首先根據(jù)設計圖紙進行人行道的定位與高程標定，對基層表面進行復查，不

50、符合要求的應進行修整。路面磚基準點和基準線的設定，根據(jù)鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角為 0或 45。設置兩個與以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據(jù)工程規(guī)模與路面磚塊形尺寸，設間距為 510m 的縱橫平行路面磚基準線。2.按標高與中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。3.鋪砌人行道磚時，先鋪一層 2cmM10 水泥砂漿進行調(diào)平，再進行鋪砌透水磚。4.試拼和試排：鋪設前對每一塊透水磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設計圖紙

51、是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。5.砂漿：（厚度為 2cm,強度為 M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚 . . . 33 / 52度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線 23mm。6.在透水磚試鋪時，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應將透水磚掀起用砂漿補實后再進行

52、鋪設7.在鋪砌盲道時遵循以下原則：（1） 、行進盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。（2） 、盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。（3） 、路口處盲道鋪設為無障礙形式（即三面坡流向于路面） 。人行道鋪裝必須設置安全警示牌標志，施工人員必須使用安全防護用具、佩戴安全帽，確保安全施工。8.覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完 24h 后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于 7d。質(zhì)量保證措施1、嚴格控制透水磚、鋪筑砂漿等原材料質(zhì)量與等級。對進場的透水磚進行報驗，并提檢測報告和產(chǎn)品合格證明，質(zhì)量合格后方可使用。鋪筑砂漿按 1000m2 抽取一組砂漿進行送檢.2、采用分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織實施。施工

53、中先做 . . . 34 / 52試驗段，確定虛鋪厚度，并與時上報試驗段成果，經(jīng)監(jiān)理工程師與業(yè)主審批后，再進行大面積展開施工，并以此做為后續(xù)施工的依據(jù)。3、嚴格測量管理。平面測量實施 5m*5m 方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核，精度按二級平面控制網(wǎng)要求；測角中誤差10”,邊長相對誤差 1/10000，點位測定采用直角坐標法和極座標法。高程測量實際操作先算出 5m*5m邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，采用基準塊和高程控制樁相結(jié)合的方法進行控制，標高水準點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m 方格網(wǎng)與交點

54、高程后，在每個 5m*5m 方按石材位置和標高掛線。3、鋪砌前應進行試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除，品種不同的透水磚不得混雜使用。4、砂漿鋪設必須飽滿，水灰比要準確，現(xiàn)場必須有計量配置；在已鋪貼的磚塊上不準站人，鋪貼應倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在磚塊上的砂漿。5、成品防護：在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，養(yǎng)護期必須保證 7d.安全文明施工控制要求施工單位文明施工保護現(xiàn)場周圍環(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現(xiàn)場周圍的污染減少至最小程度。 . . . 35 / 521、運輸透水磚機械盡可能采用排煙少，污染少的設備，減少居民區(qū)的噪聲。2

55、、保護自然，樹木花草與農(nóng)作物，對施工現(xiàn)場周圍應有防護措施，保證鄰近財產(chǎn)和居民不受損失。3、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動水的淤積污染，與時處理或清理垃圾。4、午休與夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。5、每天對施工地段定期灑水，避免塵土飛揚路緣石與平石砌筑施工方案路緣石施工 本工程路緣石均采用從市場上專業(yè)預制場采購商品路緣石。材料進場前，要求供應商提供產(chǎn)品合格報告和由相關權(quán)威檢測部門出具的混凝土強度抗壓報告。、施工工藝流程：測量放線-開挖基槽-掛線座漿-路緣石安裝調(diào)平-勾縫-養(yǎng)生、測量放線首先按照圖紙設計用全站儀測量放出安裝路緣石的邊線，用水準儀測量放出高程線。基槽開挖后，用全站

56、儀放出路緣石的邊線樁，所打設的樁高度均高于路緣石頂面高度，直線段樁間距為 20 米一個，大半徑曲線段 10 米一個，小半徑曲線段 5 米一個。然后用水準儀在邊樁上抄出路緣石頂面高程，并把高程線用膠布直接劃在樁上，最 . . . 36 / 52后在樁上高程線處掛上棉線，以作為路緣石頂面高程控制的依據(jù)。開挖基槽根據(jù)路緣石的外邊線，用切割機對基層侵入路緣石圍的進行切割，切割深度為 3cm?；鶎颖磺懈畹牟糠钟萌斯みM行挖除。對開挖出來的基槽表面疏松的，用打夯機進行夯實。掛線座漿根據(jù)測量放線的點（鋼筋）掛好施工線，開始安裝路緣石。保證線型順直、曲線圓滑。安裝路緣石，路緣石必須用靠尺或水準尺邊安裝邊檢測，使

57、之橫平豎直，保證圓順、平直。路緣石安裝調(diào)平1、設立釘樁并測設高程后掛線，把路緣石沿基礎一側(cè)依次排好。 2、立緣石用水泥砂漿做找平層，切割條石尺寸統(tǒng)一，無需再進行勾縫。 3、砂漿拌好后勻鋪在基礎上，按放線位置安砌路緣石。 4、砌完的路緣石頂面應平整，線條直順，彎道圓滑。灌縫、勾縫安裝完畢，檢查合格后，用砂漿灌縫，砂漿必須飽滿、密實。然后用水泥砂漿勾縫，縫為凹縫，縫深為 5。養(yǎng)生每天根據(jù)天氣情況，適時養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天。三、平石施工 . . . 37 / 52本工程平石為 C30 預制砼平石，采用從市場上專業(yè)預制廠家購買商品平石。材料進場前，要求供應商出具相應的質(zhì)量合格報告和相關試驗檢測報

58、告。同時采取對供應商在預制平石采用的混凝土進行見證制件，并在同條件養(yǎng)護，在監(jiān)理見證送至相關試驗單位進行試塊抗壓強度試驗。對抗壓強度不合格的產(chǎn)品，要求進行退場處理。放樣 根據(jù)已砌筑好的路緣石的頂面高程往下量 20cm 作為平面石的頂面高程控制標高。基底施工 由于平石厚度為 15cm，基底進行開挖時，只考慮砂漿墊層的厚底即可。若實際基層高程高于設計高程的，應對高出部分的基層進行鏟除，并用打夯機進行夯實。若實際基層高程低于設計高程的，用 1:3 的水泥砂漿作為墊層進行墊平。平石砌筑平石與平石、平石與路緣石之間的縫寬 1cm，同時平石與路面接縫處邊線必須順直。砌筑平石以與勾縫（與灌縫）所采用的水泥砂漿

59、為 M10 砂漿。砂漿必須飽滿嵌實，平石的勾縫應滿足圖紙上的要求，勾縫以平縫為宜。平石安放穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑，平石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。四、質(zhì)量保證措施： 1、加強原材料的質(zhì)量控制，嚴禁不合格料進場，破損的路緣石 . . . 38 / 52嚴禁使用。 2、嚴格執(zhí)行三檢制，積極配合監(jiān)理工程師的工作，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。對頂面高程、直順度等重要指標進行檢測，要做到與時發(fā)現(xiàn)，與時處理。五、施工安全 1、堅持“安全第一，預防為主”的國策。在計劃、施工、檢查上， 支持以安全為核心，滲透于生產(chǎn)和各個環(huán)節(jié)。在開工之前，施工隊組織進場職工進行安全規(guī)程教育，對關鍵工序的工作人員嚴格要求

60、持證上崗。 2、機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮，照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 3、施工危險地段設相應的醒目標志和標語，嚴禁非作業(yè)人員進入施工危險地段。 4、車輛出入口由專人指揮，避免施工路段交通事故的發(fā)生。信號燈主要施工方法1 1、交通管線預埋工程交通管線預埋工程1.2、施工工藝流程：檢查施工圖 開挖溝槽鋪設管道接口施工驗收回填1.3、主要施工方法與技術要求1.4 開挖溝槽：開挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝 . . . 39 / 52墊層處理驗收。 定位放線：先按施工圖測出管道的坐標與標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬