(完整版)鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)、工程概況本工程位于紹興市上虞區(qū)城北,建設(shè)單位為紹興市上虞天越置業(yè)有限公 司；設(shè)計(jì)單位為華升建設(shè)集團(tuán)浙江建筑設(shè)計(jì)；監(jiān)理單位為浙江智杰 建設(shè)治理；施工單位為浙江海濱建設(shè)集團(tuán).本工程地基根底設(shè)計(jì)原樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁及方樁,因樁檢測(cè)存在三類 樁,根據(jù)樁基檢測(cè)報(bào)告及甲方提供三類樁編號(hào)圖,對(duì)三類樁部位進(jìn)行補(bǔ)樁處 理.二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)地質(zhì)工程勘察報(bào)告?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-2021;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-2003;建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002?建筑地基根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? DB42/242-2003;鉆孔灌注樁?2004浙G23設(shè)計(jì)補(bǔ)

2、樁說(shuō)明、施工圖；三、設(shè)計(jì)工作量及技術(shù)要求1、設(shè)計(jì)樁型及工作量本工程設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁, 樁徑為600, 7#樓9根、9#婁7根、10#樓8 根,共計(jì)樁數(shù)為24根,設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)約38m樁頂標(biāo)高7#婁為-7.150m, 9# 樓、10# 樓為-7.750 m.2、設(shè)計(jì)技術(shù)要求(1) 本工程樁為鉆孔灌注樁,施工必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),終孔標(biāo)高的決定 以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為主,已成孔的進(jìn)尺速度為輔.(2) 樁端持力層為第6-4層圓礫層,樁端進(jìn)入持力層不小于 2.0D.樁身 碌灌注充盈系數(shù)不應(yīng)小于1.1,泛漿高度為1米,保證成樁的質(zhì)量.(3) 樁成孔后必須去除孔底虛土 (沉渣),孔底沉渣厚度應(yīng)不大于50mm, 并立即灌注

3、水下混凝土.(4) 樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí) ZKZ-D600-38-38(A2)-C35(5) 單樁豎向承載力特征值：1800KN四、機(jī)械鉆孔灌注樁施工1、機(jī)械鉆孔灌注樁施工工藝流程2、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1) 、施工組織設(shè)計(jì)編制與審批(2) 、開(kāi)工前,甲方已組織相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底, 解決施工疑難問(wèn)題(3) 、根據(jù)HI類樁補(bǔ)樁設(shè)計(jì)圖,確定標(biāo)志與高程水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)要求放出 樁位并進(jìn)行交接復(fù)核.(4) 、開(kāi)工前應(yīng)將有關(guān)技術(shù)要求及時(shí)傳到達(dá)機(jī)臺(tái)班組.3、放樣定位工程開(kāi)工前,根據(jù)軸線及樁位布置情況,在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量限制網(wǎng),然后依據(jù)限制網(wǎng)測(cè)放各樁位點(diǎn).放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后進(jìn)行下道工序施工；4、鉆孔機(jī)位

4、本工程選用白身履帶爬行式鉆機(jī),鉆機(jī)定位,由鉆機(jī)白身配置電腦限制 系統(tǒng)進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整定位,鉆機(jī)就位時(shí)必須穩(wěn)固、豎直、 水平,定位準(zhǔn)確,鉆頭中央與樁位中央誤差不大于 10mm5、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位后,在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下,鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中央,鉆機(jī)旋 挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒.選用護(hù)筒直徑比樁孔直徑大100mmi岡護(hù)筒,長(zhǎng)度1.01.5m ,應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于 0.5m的要求,護(hù)筒頂端高出 地面0.3m,護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度限制在1以以內(nèi),護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)20mm護(hù) 筒四周用黏土回填,分層夯實(shí)；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中央偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后,由測(cè)量人 員進(jìn)行樁位復(fù)

5、核校正.報(bào)和監(jiān)理工程師確認(rèn)后,進(jìn)行鉆進(jìn)成孔.6、鉆孔機(jī)鉆土石成孔(1) 對(duì)于孔深大于30m的端承型樁,宜采用反循環(huán)工藝成孔和清孔,開(kāi) 孔時(shí)必須用水平尺四方校正轉(zhuǎn)盤,保持水平、交接班時(shí)每班需用水平尺進(jìn)行 檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正.(2) 在鉆進(jìn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)孔斜、縮徑、塌孔現(xiàn)象或卡鉆等情況應(yīng)立即 停止鉆進(jìn).(3) 成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間 不宜大于24小時(shí).(4) 成孔至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)成孔深度等進(jìn)行檢查, 確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)入下道工序.7、清孔清孔分兩次進(jìn)行,第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行.8

6、 、鋼筋籠制作與安裝A 、鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作,主筋與增強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接,螺旋 筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固,鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符合表8-2-1 規(guī)定.制作好的鋼筋籠,即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,合格后掛牌存放；分段制作的鋼 筋籠接長(zhǎng)時(shí),上下主筋位置對(duì)正,保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上, 鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d,封閉箍和增強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭 接焊,主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總 數(shù)的50%螺族箍筋應(yīng)大局部與主筋點(diǎn)焊,增加鋼筋籠的強(qiáng)度,鋼筋籠接長(zhǎng)焊 接應(yīng)滿足鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-2003的相關(guān)要求.鋼筋籠制作允許偏差表

7、8-2-1項(xiàng)次工程允許偏差1主筋間距士 102箍筋間距士 203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠長(zhǎng)度士 50B 、鋼筋籠孔內(nèi)安裝鋼筋籠較長(zhǎng)(超過(guò)16m時(shí),鋼筋籠接長(zhǎng)在孔口進(jìn)行,將需要接長(zhǎng)的鋼筋 籠第一節(jié)用塔吊吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定,將第二節(jié)鋼筋籠用塔吊吊起,上下 節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)正錯(cuò)頭焊接,單面焊搭接倍數(shù)不小于10d,焊縫高度 0.3d,焊縫寬度 0.6,上下節(jié)應(yīng)保持順直,同截面接頭不得超過(guò)配筋的 50%,接頭 相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d.鋼筋焊接完好后,應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi),嚴(yán)禁砸籠.(4)下導(dǎo)管導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑中250-O280,底管長(zhǎng)度為4m中間每節(jié)長(zhǎng) 度一般為2.5m.在導(dǎo)管使用前,必

8、須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查.(1) 外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲,以及有無(wú)破損或裂縫 等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié).(2) 對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好.連接后應(yīng)平直,同心度要好.經(jīng)以上檢驗(yàn)合格前方可投入使用,對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用.導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備,滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要,即清孔時(shí)能下至孔底：水下澆筑時(shí),導(dǎo)管底端距孔底 0.5m左右,混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌 至孔底.導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時(shí),應(yīng)使位置居中,軸線 順直,穩(wěn)定沉放,預(yù)防卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁.(5) 混凝土澆筑混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混

9、凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi),混凝土坍落度限制在 1822cm如遇水下混凝土?xí)r,在混凝土澆筑前,計(jì)算出混凝土澆筑初灌量.施工 中要保證混凝土澆筑初灌量.澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)限制最后一次 澆筑量,保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a下灌注導(dǎo)管后,進(jìn)行二次清孔,保證孔底沉渣厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；b對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度,垂直度及其連接密封性,定期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行 水封試驗(yàn)；C用于灌注混凝土的導(dǎo)管的底部距孔底 300-500mm并做好記錄；D 導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球. 保證混凝土樁截 面尺寸,導(dǎo)管埋深不低于 0.81.5m,連貫灌注時(shí)宜埋深 2-6m,混

10、凝土灌注 灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；e灌注混凝土過(guò)程中,要不定時(shí)檢查混凝土上升高度,限制埋管深度.混凝土上升到骨架底口 4m以上時(shí)提升導(dǎo)管；導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時(shí)恢復(fù)混凝土灌注,保持正常的埋管深度,灌注接近樁頂時(shí),要保持足 夠的導(dǎo)管高度,采用接入短導(dǎo)管等舉措,撤除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程, 以保證灌注混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)高程；f導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直,預(yù)防掛碰鋼筋籠,拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清 干凈；h灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)限制在大于 1.1;g混凝土灌注接近樁頂時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小,壓力降低,管外 泥漿稠度比重增加,出現(xiàn)灌注困難,應(yīng)提周漏斗周度.碌灌注完成時(shí),適時(shí) 撥出護(hù)筒,并做好孔口防護(hù),

11、預(yù)防發(fā)生意外事故.(5) 起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后,即起拔護(hù)筒,并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈,堆放整 齊.(6) 回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后,應(yīng)將上部未灌混凝土局部利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、 池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填,回填滿后,用混凝土重新將孔口 封住來(lái)保護(hù)好鋼筋錨固,整塊硬地坪場(chǎng)地.(7) 機(jī)械鉆孔灌注樁施工本卷須知a安排專人負(fù)責(zé)測(cè)量鉆進(jìn)深度,做好日施工記錄；b進(jìn)行灌注水下混凝土施工時(shí),安排專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度,并作好記 錄；c灌注混凝土?xí)r,應(yīng)做好混凝土用量記錄,提出超充盈系數(shù)量的索賠依據(jù);d 安排專人進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢；五、樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、施工檢驗(yàn)(1) 施工前應(yīng)進(jìn)行以

12、下檢驗(yàn)：a應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)；b混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土 強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查；c鋼筋籠制作前應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀 和接頭質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn).(2) 施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：a施工鉆機(jī)成孔過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程有關(guān)施工質(zhì)量限制要求,對(duì)已成 孔的中央位置和孔深、垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)；b鋼筋籠制作允許偏應(yīng)符合表1.1.2的要求：表1.1.2鋼筋籠制作允許偏差工程允許偏差主筋間距士 10箍筋間距士 20鋼筋籠直徑士 10鋼筋籠長(zhǎng)度士 100c應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置進(jìn)行檢查,并填寫檢查記錄.d應(yīng)對(duì)地面土體和已施工的鄰近樁位進(jìn)行觀察,假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常,

13、應(yīng)采取跳 打、調(diào)整施工順序及排水減壓、限制成樁速率等技術(shù)舉措.(3) 成樁后應(yīng)根據(jù)本規(guī)程表1.1.2的規(guī)定檢查成樁樁位偏差.2、檢測(cè)和驗(yàn)收(1) 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn).(2) 采用高應(yīng)變法檢測(cè)豎向抗壓承載力,檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%且不得少于5根.(3) 成樁完成后應(yīng)對(duì)所有后補(bǔ)樁進(jìn)行低應(yīng)變法樁身質(zhì)量檢測(cè).六、質(zhì)量保證舉措(1) 增強(qiáng)成樁質(zhì)量限制,從成孔一鄒筋籠制安一灌注嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工, 并做好分項(xiàng)工程資料的評(píng)定工作.工程資料的收集、整理與工程進(jìn)度同步, 并隨時(shí)接受公司工程治理部及質(zhì)監(jiān)部門的檢查.(2) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度,牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的宗旨, 當(dāng)施工質(zhì)量與工程

14、進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)首先保證質(zhì)量.七、鉆孔樁常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理1、坍孔(1)各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故,坍孔的特征是孔內(nèi)水位忽然 下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增 加等.坍孔原因主要有以下幾種 、泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形 成堅(jiān)實(shí)泥皮. 、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿(或水),或河水、潮水上漲,或孔 內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水 頭高度不夠. 、護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡 軟,或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上,由于振動(dòng)使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔. 、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快. 、

15、提出鉆錐鉆進(jìn),回轉(zhuǎn)速度過(guò)快,空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng). 、水頭太高,使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔. 、清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿 吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿或水,使孔內(nèi)水位低于地下水位. 、清孔操作不當(dāng),供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停 頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng). 、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁.坍孔的預(yù)防和處理 、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)限制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì) 密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿. 、發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再 鉆. 、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土或砂礫和黃 土混合物到坍孔處以上1m-2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填

16、物沉 積密實(shí)后再行鉆進(jìn). 、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿或水,保證孔內(nèi)必要的水頭高度.供 水管最好不要直接插入鉆孔中,應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中,可免沖刷孔壁.應(yīng)扶正吸泥機(jī),預(yù)防觸動(dòng)孔壁.不宜使用過(guò)大的風(fēng)壓,不 宜超過(guò)1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力. 、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中央豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁.2、鉆孔偏斜1各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故.偏斜原由于： 、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石. 、在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊 的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均. 、擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方. 、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移. 、鉆桿彎曲,接頭不正.2

17、、預(yù)防和處理 、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔 和護(hù)筒中央三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正. 、由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大.必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo) 向架,限制桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn). 、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正,當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí),要用千斤 頂及時(shí)調(diào)直.2、掉鉆落物鉆孔過(guò)程中可能發(fā)生掉鉆落物事故.(1)、掉鉆落物原因 、卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭,操作不當(dāng),使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂. 、鉆桿接頭不良或滑絲. 、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤,鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn),鉆桿松脫. 、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開(kāi). 、操作不慎,落入扳手、撬棍等物.(2) 預(yù)防舉措 、開(kāi)鉆前應(yīng)去除

18、孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和 鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋. 、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置.(3) 處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清 孔,使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐.4、糊鉆和埋鉆糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中, 糊鉆的特征是在細(xì)粒土層 中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢,甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象.預(yù)防和處理方法：對(duì)正反 循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆,可去除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度,適當(dāng)增大泵量和 向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán) 重糊鉆,應(yīng)停鉆,去除鉆渣.對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸 進(jìn)行檢查計(jì)算.5、擴(kuò)

19、孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn),一般表局部的孔徑過(guò)大.在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì) 松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大,易于出現(xiàn)擴(kuò)孔,擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同, 輕那么為擴(kuò)孔,重那么為坍孔.假設(shè)只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能到達(dá) 設(shè)計(jì)深度那么不必處理,只是混凝土灌注量大大增加.假設(shè)因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按坍孔事故處理.縮孔即孔徑的超?？s小,一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆 頭或者提外鳴叫的跡象.縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí),嚴(yán)重 磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土 (俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小.各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔. 為預(yù)防縮孔,前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆

20、頭,后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥 漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn),并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左 右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑,直至使發(fā)生縮孔部位到達(dá)設(shè)計(jì)要求為止.對(duì)于有 縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.6、梅花孔(或十字孔)常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí),沖成的孔不圓,叫做梅花孔或十字孔.(1)形成原因 、錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈,以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng),總在一個(gè)方向上下沖擊. 、泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)高,沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難. 、操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小,沖錐剛提起又落下,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小,改換不了沖擊位置. 、有非勻質(zhì)地層,如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石,造成局部

21、孔壁凸進(jìn),成孔不圓.(2)預(yù)防方法 、應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性,及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置. 、選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿,并適時(shí)掏渣. 、用低沖程時(shí),每沖擊一段換用高一些沖程沖擊,交替沖擊修整孔 形. 、出現(xiàn)梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填鉆孔,重新沖擊.7、卡錐(1)常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí).原因 、鉆孔形成梅花形,沖錐被狹窄部位卡住. 、未及時(shí)焊補(bǔ)沖錐,鉆孔直徑逐漸變小,而焊補(bǔ)后的沖錐大了,又 用高沖程猛擊,極易發(fā)生卡錐. 、伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎,卡住錐腳或錐頂. 、孔口掉下石塊或其它物件,卡住沖錐. 、在粘土層中沖擊沖程太高,泥漿太稠,以致沖錐被吸住. 、大繩松放太多,沖

22、錐傾倒,頂住孔壁.(2)處理方法 、當(dāng)為梅花卡鉆時(shí),假設(shè)錐頭向下有活動(dòng)余地,可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動(dòng) 直徑較大方向提起鉆頭.也可松一下鋼絲繩,使鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,有可 能將鉆錐提出. 、卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆.宜用由下向上頂撞的方法,輕打 卡點(diǎn)的石頭,有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng),也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下. 、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi),將沖錐勾往后,與 大繩同時(shí)提動(dòng),或交替提動(dòng),并屢次上下、左右擺動(dòng)試探,有時(shí)能將沖錐 提出. 、在打撈過(guò)程中,要繼續(xù)攪拌泥漿,預(yù)防沉淀埋鉆. 、用其它工具,如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊,將卡錐的石 塊擠進(jìn)孔壁,或把沖錐碰活動(dòng)脫離卡點(diǎn)后,再將沖錐提出.但

23、要穩(wěn)住大繩 以免沖錐忽然下落. 、用壓縮空氣或高壓水管下入孔內(nèi),對(duì)準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖 射一些時(shí)候,使卡點(diǎn)松動(dòng)后強(qiáng)行提出. 、使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正. 、用以上方法提升錐無(wú)效時(shí),可試用水下爆破提錐法.將防水炸藥 (小于1kg)放于孔內(nèi),沿錐的滑槽放到錐底,而后引爆,震松卡錐,再用卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提拉,一般是能提出的.8、外桿折斷(1)折斷原因 、用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁 用,其強(qiáng)度、剛度太小,容易折斷. 、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng),使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大, 因而折斷. 、鉆桿使用過(guò)久,連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚. 、地質(zhì)堅(jiān)硬,進(jìn)尺太快

24、,使鉆桿超負(fù)荷工作. 、孔中出現(xiàn)異物,忽然增加阻力而沒(méi)有及時(shí)停鉆.2)預(yù)防和處理 、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿,要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連 接絲扣完好,以螺絲套連接的鉆桿接頭要有預(yù)防反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施. 、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)限制進(jìn)尺速度.遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì),應(yīng)認(rèn)真仔 細(xì)操作. 、鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查鉆具各局部的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足 夠.不合要求者,及時(shí)更換. 、在鉆進(jìn)中假設(shè)遇異物,須以處理后再鉆進(jìn). 、如已發(fā)生鉆桿折斷事故,可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來(lái). 并檢查原因,換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn).9、鉆孔漏漿(1)漏漿原因 、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中,特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆 進(jìn)時(shí),稀

25、泥漿向孔壁外漏失. 、護(hù)筒埋置太淺,回填土夯實(shí)不夠,致使刃腳漏漿. 、護(hù)筒制作不良,接縫不嚴(yán)密,造成漏漿. 、水頭過(guò)高,水柱壓力過(guò)大,使孔壁滲漿.(2)處理方法 、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆 孔.沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁. 、屬于護(hù)筒漏漿的,應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦理. 如接縫處漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉、絮堵塞,封閉接縫.如漏水嚴(yán)重, 應(yīng)挖出護(hù)筒,修理完善后重新埋設(shè).10、首批混凝土封底失敗(1)事故原因和預(yù)防舉措 導(dǎo)管底距離孔底大高或太低.原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤,使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低.太高了使首批股數(shù)量不夠,埋不

26、了導(dǎo)管下口(1米以上).太低了使首批碌下落困難,造成泥漿與混凝土混合.預(yù)防舉措：準(zhǔn) 確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度,并編號(hào)記錄,復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度.也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底,相互校核長(zhǎng)度. 由于計(jì)算錯(cuò)誤,造成首批股數(shù)量不夠,埋管失敗.預(yù)防舉措：根據(jù) 孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批碌數(shù)量. 首批混凝土品質(zhì)太差.原因：首批碌和易性太差,翻漿困難.或坍 落度太大,造成離析.預(yù)防舉措：搞好配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格限制混凝土和易 性. 導(dǎo)管進(jìn)漿.導(dǎo)管密封性差,在首批碌灌注后,由于外部泥漿壓力太 大,滲入導(dǎo)管內(nèi),造成碌與泥漿混和.(2)處理方法首批混凝土封底失敗后,應(yīng)撥出導(dǎo)管,提起鋼筋籠,立即清孔.11、供料和設(shè)

27、備故障使灌注停工(1) 事故原因和預(yù)防舉措原因：由于設(shè)備故障,混凝土材料供應(yīng)問(wèn)題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間,使混 凝土凝結(jié)而斷樁.預(yù)防舉措：施工前應(yīng)做好過(guò)程水平鑒定,對(duì)于局部設(shè)備 考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案.(2) 處理方法 如斷樁距離地面較深,考慮提起鋼筋籠后重新成孔. 如斷樁距離地面較淺,可采用接樁. 如原孔無(wú)法利用,那么回填后采取補(bǔ)樁的方法.12、灌注過(guò)種中坍孔(1) 事故原因和預(yù)防舉措原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注 過(guò)程中發(fā)生坍孔.(2) 處理方法 如坍孔并不嚴(yán)重,可繼續(xù)灌注,并適當(dāng)加快進(jìn)度. 如無(wú)法繼續(xù)灌注,應(yīng)及時(shí)回填重新成孔.13、導(dǎo)管撥空、掉管(1)

28、事故原因和預(yù)防 導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤,致使灌注碌時(shí)導(dǎo)管撥空,對(duì) 管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^(guò)少,泥漿涌入導(dǎo)管.預(yù)防舉措：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量 和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值.(2掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠,強(qiáng)拉拉脫等. 預(yù)防舉措：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí) 拆管.(2)處理方法混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔.混凝土面距離地面較淺可采取接樁方法.14、灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿.(1) 事故原因 混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng),灌注停頓,混凝土流動(dòng)性變小. 混凝土和易性太差. 導(dǎo)管埋深過(guò)大. 在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱

29、高減小,超壓力降低. 導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.(2) 補(bǔ)救舉措： 提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深. 接長(zhǎng)導(dǎo)管,提升導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高. 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出局部沉淀土.15、灌注高度不夠(1)事故原因和預(yù)防原因：測(cè)量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少.預(yù)防舉措：可采用多種方法 測(cè)量,保證準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大.(2)處理方法挖開(kāi)樁頭,重新接樁處理.16、導(dǎo)管進(jìn)水(1)原因分析 首次灌注混凝土?xí)r, 由于灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管下口至樁孔底部間隙所需的混凝土總量計(jì)算不當(dāng), 使首灌的混凝土不能埋住導(dǎo)管下口,而是全部沖出導(dǎo)管以外, 造成導(dǎo)管底口進(jìn)水事故. 灌注混凝土中,由于未連續(xù)灌注,在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)

30、生氣囊,當(dāng)又一次 聚集大量的混凝土拌和物猛灌時(shí), 導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓；將兩節(jié)導(dǎo)管間加 入的封水橡皮墊擠出, 致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水. 由于接頭不嚴(yán)密,水從接口處漏入導(dǎo)管. 測(cè)深時(shí),誤判造成導(dǎo)管提升過(guò)量, 致使導(dǎo)管底口脫離孔內(nèi)混凝土 液面,使水進(jìn)入.(2)治理方法首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過(guò)量的進(jìn)水,一旦發(fā)生,停止灌注.利用導(dǎo)管作吸泥管, 以空氣吸泥法,將已灌注的混凝土拌和物全部吸出. 針對(duì)發(fā)生原因,予以糾正后,重新灌注混凝土.17、鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮(1) 原因分析混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí), 混凝土的位能產(chǎn)生一種頂托力. 該種 頂托力隨灌注時(shí)混凝土位能的大小, 灌注速度的快慢, 首

31、批混凝土的流 動(dòng)度,首批混凝土的外表標(biāo)高大小而變化.(2) 預(yù)防舉措 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定.(2灌注中,當(dāng)混凝土外表接近鋼筋籠底時(shí), 應(yīng)放慢混凝土灌注速度,并 應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深, 使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離, 以 便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊. 混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深.但注意導(dǎo)管埋入混凝土外表應(yīng)不小于2 m.18、灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔灌注水下混凝土過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒,隨即驟降并冒出氣泡,為坍孔征兆.如用測(cè)深錘探測(cè)混凝土面與原深度相差 很多時(shí),可確定為坍孔.(1)原因分析 灌注混凝土過(guò)程中,孔內(nèi)外水頭

32、未能保持一定高差.在潮汐地區(qū),沒(méi)有采取舉措來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位.(2護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng),使孔壁在灌注混 凝土?xí)r坍孔. 導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí), 均易發(fā)生坍孔.(2)處理方法 灌注混凝土過(guò)程中, 要采取各種舉措來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位,還要預(yù)防護(hù)筒及孔壁漏水.用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土,同時(shí)保持或加大水頭高度, 如不再坍孔,可繼續(xù)灌注. 如用上法處治,坍孔應(yīng)不停時(shí), 或坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管、鋼 筋籠拔出,回填粘土,重新鉆孔.19夾泥、斷樁先后兩次灌注的混凝土層之間, 夾有泥漿或鉆渣層,如存在于局部截 面,為夾泥;如屬于整個(gè)截面有夾泥層或混凝土有一層完全離析, 根本無(wú) 水泥漿粘接時(shí),為斷

33、樁.(1)原因分析 灌注水下混凝土?xí)r, 混凝土的坍落度過(guò)小, 集料級(jí)配不良,粗骨 料顆粒太大,灌注前或灌注中混凝土發(fā)生離析；或?qū)Ч苓M(jìn)水等使樁身混凝 土產(chǎn)生中斷.(2灌注中,發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好；或灌注中發(fā)生導(dǎo)管卡掛鋼筋 籠,埋導(dǎo)管,嚴(yán)重坍孔,而處理不良時(shí),都會(huì)演變?yōu)闃渡韲?yán)重夾泥,混凝土樁身中斷的嚴(yán)重事故.清孔不徹底或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 首批混凝土已初凝,而繼續(xù)灌注的混 凝土沖破頂層與泥漿相混；或?qū)Ч苓M(jìn)水,一般性灌注混凝土中坍孔, 均會(huì) 在兩層混凝土中產(chǎn)生局部夾有泥漿渣土的截面.(2)處理方法 斷樁或夾泥發(fā)生在樁頂部時(shí), 可將其剔除.然后接長(zhǎng)護(hù)筒, 并將護(hù)筒壓至灌注好的混凝土面以下,抽水、 對(duì)樁

34、身在用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣,說(shuō)明有蜂窩、松散、裹漿等情況(取 芯率小于40 %時(shí));樁身混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時(shí),應(yīng) 采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理. 對(duì)于嚴(yán)重夾泥、斷樁, 要進(jìn)行重鉆補(bǔ)樁處理.八、施工平安治理舉措增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),牢固樹(shù)立平安第一的思想,嚴(yán)格根據(jù)湖北省有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī) 定進(jìn)行施工.經(jīng)常開(kāi)展平安生產(chǎn)的宣傳教育工作,在生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持全員、 全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)治理.工地建立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,工程經(jīng)理是平安第一責(zé)任人,各鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng) 及班長(zhǎng)為兼職平安員,催促各施工人員平安作業(yè),并堅(jiān)持日常的平安檢查, 嚴(yán)格做好平安技術(shù)交底,使平安工作在思想上得到充分重視,每星期一開(kāi)展平安活動(dòng),進(jìn)行平安

35、學(xué)習(xí)和檢查,在組織上和舉措上得到切實(shí)落實(shí).1、一般平安規(guī)定所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須戴平安 帽,嚴(yán)格三穿一戴,嚴(yán)禁酒后上班.工地配備適當(dāng)?shù)姆阑鹌鞑?明火作業(yè)遠(yuǎn)離油料等易燃品,做好防火工作 夜間施工配備足夠燈光,保證夜間施工平安.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施及平安裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進(jìn)行檢 測(cè),鋼絲繩等易損件要及時(shí)更新,保證完好和平安使用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維修應(yīng) 專門記錄,便于現(xiàn)場(chǎng)治理及分析檢查.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和撤除必須有持證電工專管,電器 必須接地并使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān).各機(jī)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多 用,現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架設(shè)并懸掛警示牌.施工人員必

36、須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,操作時(shí)思想集中,注意觀察各種設(shè) 備和機(jī)械的運(yùn)作情況,預(yù)防工傷和機(jī)械事故發(fā)生.2、鉆機(jī)操作的平安規(guī)定對(duì)所使用的鉆機(jī)熟悉其構(gòu)造、原理,操作要求及有關(guān)平安知識(shí).鉆機(jī)防護(hù)裝置要配備齊全、平安可靠,并經(jīng)常檢查其牢固程度.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常,必須查明原因,及時(shí)消除以防事故發(fā)生.鉆機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷工作.上下鉆具時(shí),機(jī)臺(tái)操作人員要與孔口人員密切配合,慢提慢放,保持速 度均勻.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸和檢修工作.設(shè)備零件、工具等均應(yīng)放在平安位置,預(yù)防掉入孔.3、鋼筋籠及壓漿管制安的平安操作規(guī)定焊工要持證上網(wǎng),焊接時(shí)要消除焊接物周圍的易燃物.停止焊接時(shí),焊 鉗槍、電纜應(yīng)放在絕緣良好的地方并

37、切斷電源.下鋼筋籠遇阻時(shí),禁止人員爬到鋼筋籠上踩,以預(yù)防鋼筋籠忽然下沉傷 人.4、水下混凝土灌注的平安操作規(guī)定灌注前,要對(duì)導(dǎo)管和漏斗進(jìn)行檢查,保證提引繩牢固；灌注時(shí)要有專人 負(fù)責(zé)指揮.鉤吊導(dǎo)管時(shí),必須使用直徑大于10mm勺鋼絲繩,提升時(shí)要精力集中,互 相配合,預(yù)防碰掛傷人.灌注平臺(tái)安裝要平穩(wěn)牢固,預(yù)防滑動(dòng).5、機(jī)電平安規(guī)定電工要持證上崗,電器必須接地接零和使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān).電器設(shè)備及開(kāi)關(guān)必須保持完好,平安設(shè)施裝置齊全,按規(guī)定使用合格的 保險(xiǎn)絲.啟動(dòng)電機(jī)前所有操作人員要站在平安位置,停止工作或停電要切斷電源, 在雷雨天氣中進(jìn)行電器設(shè)備和檢修和調(diào)試,更要特別注意平安.6、吊車操作平安規(guī)定汽車吊司機(jī)

38、必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員動(dòng)用.起吊前須對(duì)各操作部件認(rèn)真檢查,鋼絲繩要符合平安規(guī)定,禁止機(jī)車帶 “病運(yùn)轉(zhuǎn).要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮.吊車在運(yùn)行中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室 和上下搭梯.在起重臂下和重物下面,嚴(yán)禁有人工作和通行.吊車嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落,嚴(yán)禁超載使用.九、文明施工保證舉措為了不影響周圍環(huán)境和保持施工區(qū)域內(nèi)符合根本枯燥法施工的要求,我公司施工期間必須做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工.為此制訂如下保證舉措：1 、施工前準(zhǔn)備 結(jié)合場(chǎng)地客觀條件,制定文明施工方案. 工程工程部在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘后, 由工程工程師畫(huà)出文明施工場(chǎng)地 平面布置圖.2 、施工中的治理施工中為減少車輛污染路面,在出口站內(nèi)修筑一車輛清洗槽,以免施 工期間出場(chǎng)車輛污染路面影響市容 施工過(guò)程中,出入大門處設(shè)