C12路基巖石開挖爆破設(shè)計(jì)書

1、巖石爆破設(shè)計(jì)書工程概況重慶彭武高速公路是西部開發(fā)省級公路通道重慶至長沙公路、寧波至樟木國家重點(diǎn)干線公路及重慶市公路網(wǎng)主骨架的重要組成部分， 東接擬建的黔江至彭水公路，西接擬建的武隆至水江公路。直接連接 中部中心城市長沙和西部中心城市重慶，是溝通我國西部與華東、華 南地區(qū)的重要公路通道，并連接重慶湛江、北京珠海和上海瑞 麗國道主干線，在國家干線公路網(wǎng)中具有重要地位。本項(xiàng)目為西部地 區(qū)提供了一條通向經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的東部地區(qū)的快捷通道， 為國家兩大地域 間的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢互補(bǔ)， 加快西部開發(fā)架起了一條快速通 道。主線長為 3.18止于高谷鎮(zhèn)獅C12 合同段起點(diǎn)為 K30+600 ，終點(diǎn)為 K33+

2、780 ， km ，橫跨高谷鎮(zhèn)， 起點(diǎn)位于高谷鎮(zhèn)獅子居委黃桷樹坡，子居委宋家溝。主要工程量為：1、路基土石方挖方 9.6 萬方 ,其中石方挖方 9.6萬方；石 方 挖 方 主 要 分 布 在 K30+600+758K31+291K32+000 、K32+440+747 、K33+410+780 。2、隧道土石方挖方 13.7 萬方；3、橋梁基礎(chǔ)土石方挖方 7.8 萬方。根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款規(guī)定，本合同段內(nèi)的全部石質(zhì)邊坡均采用預(yù)裂爆破或光面爆破，石方開挖采用松動爆破施工。我合同段內(nèi)開挖的土石方基本廢棄，石碴不允許亂拋亂棄，運(yùn)往 指定的棄土場廢棄。該項(xiàng)工程對巖石爆破質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求，實(shí)施

3、 爆破施工管理水平要求高。中厚本合同段巖性： W4 泥巖與砂巖不等厚互層、 W3 泥巖夾砂巖、W2 頁巖夾薄層灰?guī)r。頁巖為灰、深灰、淺黃、灰黃、綠黃色， 層厚層狀構(gòu)造，巖質(zhì)較軟，節(jié)理發(fā)育?；?guī)r為灰、深灰、灰白色，隱晶結(jié)構(gòu)，中厚層 厚層塊狀構(gòu)造。表層為瘤狀灰?guī)r及干裂紋灰?guī)r，巖石致密堅(jiān)硬，性脆，溶蝕現(xiàn)象普遍，裂隙發(fā)育。弱風(fēng)化帶灰?guī)r屬wV級巖石。灰?guī)r多呈10。68。傾角產(chǎn)出，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度4070Mpa 。二、爆破施工方法路基石方開挖采用深孔階梯法爆破施工， 邊坡采用沿設(shè)計(jì)開挖線 按設(shè)計(jì)坡度用預(yù)裂爆破法成型， 利用預(yù)裂縫的減震作用代替預(yù)留保護(hù) 層。當(dāng)開挖邊坡厚度小于 11.5 倍階梯段爆破孔的

4、最小抵抗線時，則 采用沿設(shè)計(jì)開挖線按設(shè)計(jì)坡度用光面爆破法 （需要時輔以部分松動爆 破 ）成型。邊坡每一級臺階水平面也采用水平預(yù)裂爆破法或光面爆破法 開挖至設(shè)計(jì)高程。1. 爆破參數(shù)選擇本合同段內(nèi)的三種爆破方法技術(shù)參數(shù)的確定， 基本依據(jù)實(shí)際使用 的鉆孔機(jī)具型號， 參考經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算， 為工程經(jīng)驗(yàn)類比來確定最初值， 并通過前幾次實(shí)際爆破效果分析決定。2、預(yù)裂爆破法孔距: 預(yù)裂孔的孔距根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)值、初始值按10 倍孔徑選用。實(shí)際施工過程中應(yīng)結(jié)合每個部位的巖石裂隙、產(chǎn)狀、傾角與開挖邊坡 的交角進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整原則為：當(dāng)裂隙發(fā)育、裂隙面傾角與開挖線交 角呈小角度時，采用小孔距，相反則應(yīng)優(yōu)先考慮適當(dāng)加大孔距。

5、單 位 長 度 裝 藥 量 : 初 始 值 按 灰 巖 同 類 工 程 經(jīng) 驗(yàn) 值 取 ( 220380g/m )，并經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。3、光面爆破法孔距: 光面爆破孔的孔距布置原則與預(yù)裂爆破孔的孔距相同，但確定實(shí)際孔距時應(yīng)結(jié)合每一爆破部位的巖石厚度(最小抵抗線 W) 進(jìn)行選擇，初期實(shí)際使用值按 a=(0.81.2)W 選用。單位長度裝藥量 : 光面爆破孔單位長度裝藥量的最終確定，應(yīng)著 重考慮每一個爆破部位的巖層厚度，參考 Q=aqwH 的計(jì)算進(jìn)行校核， 其中單位體積耗藥量 q 值一般按 q=0.20.25Kg/m 3范圍選擇。4、階梯爆破法階梯爆破參數(shù)選擇采用下述經(jīng)驗(yàn)公式Q=aHqW其中：a：

6、孔距；Q：單孔裝藥量，以kg計(jì);H :臺階高度，以m計(jì)； q：單位體積耗藥量，以 kg/m3計(jì)；W:最小抵抗線，以m計(jì)。臺階高度 (H): 臺階高度 H 值的選擇，結(jié)合每一個爆破區(qū)開挖深 度確定，當(dāng)開挖深度在 15m 以下時，則采用一次開挖到設(shè)計(jì)高程， 當(dāng)開挖深度大于 15m 時，應(yīng)分兩層開挖，但最小臺階高度不應(yīng)小于 5m。最小抵抗線 W: 按照工作安全和爆破粒徑要求最小抵抗線應(yīng)不小于 2.0m ，相關(guān)排距按 0.8a 考慮，最大抵抗線不大于 4m ?？拙?: 為了滿足爆破粒徑及相應(yīng)組成粒徑級配、階梯爆破孔的孔距選擇按照在滿足全孔連續(xù)裝藥的條件用試算的方法確定。a=Q/qWH5、單位體積耗藥量

7、 q以滿足爆破粒徑控制為基本條件， 參照附近灰?guī)r石料開采爆破工程資料確定，單位體積耗藥量選用范圍 0.450.35Kg/m 3，在滿 足全孔連續(xù)裝藥的條件下，通過 a,W,Q 試算確定。每一個部位的實(shí)際使用爆破參數(shù)按照上述原則結(jié)合實(shí)際地形條件、裂隙產(chǎn)狀、布孔條件，通過試算分析后確定。三、爆破施工安全措施為了認(rèn)真嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的 (GB6722-86) 爆破安全規(guī)程，實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的方針。對本合同段的管理、爆破施工 人員，進(jìn)行認(rèn)真組織，嚴(yán)格管理，廣泛開展安全知識教育，增強(qiáng)爆破安全 施工意識，提高全體員工的安全生產(chǎn)素質(zhì)。為確保全線爆破安全施工密切 配合，經(jīng)項(xiàng)目部反復(fù)研究決定，成立

8、全線爆破安全施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制 定爆破安全施工管理規(guī)章制度， 保障爆破安全施工的實(shí)施， 嚴(yán)格按章行事。本合同段巖石開挖爆破施工安全在全面執(zhí)行國標(biāo)“爆破安全規(guī)程”的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程穩(wěn)定邊坡的特殊要求，特別強(qiáng)調(diào)的施工安全措施有 如下幾點(diǎn)： 石不應(yīng)大于 50m 。1. 飛石距離：爆破區(qū)范圍應(yīng)控制在 12 倍 H 高度，最遠(yuǎn)飛2. 爆破振動影響：光面爆破對邊坡的振動影響所產(chǎn)生的質(zhì)點(diǎn)速度應(yīng)控制在 5cm/s 以內(nèi)。階梯爆破對邊坡產(chǎn)生的振動影響其質(zhì)點(diǎn)振動 速度值應(yīng)小于 1012cm/s 。3. 最大一段單響起爆藥量按 300kg 控制。4. 應(yīng)注意施工期邊坡穩(wěn)定問題，及時進(jìn)行防護(hù)。5. 爆破施工人員必

9、須具備高度責(zé)任感，遵章守紀(jì)，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。6. 爆破施工人員 熟悉爆破程序及技術(shù)要求， 有較全面的爆破安全 生產(chǎn)管理、操作素質(zhì)。7. 爆破員必須持證上崗， 嚴(yán)禁無證上崗。 爆破員嚴(yán)格執(zhí)行戴安全帽，8.9.穿膠鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋，不帶安全帽上崗。爆破裝藥現(xiàn)場，嚴(yán)禁煙火和明火照明，無關(guān)人員應(yīng)撒離現(xiàn)場。領(lǐng)、裝、運(yùn)、卸、管應(yīng)專人負(fù)責(zé)，保管押運(yùn)使用，嚴(yán)禁炸藥、雷管混運(yùn)、混裝、混管，剩余炸藥、雷管應(yīng)及時退還倉庫。10.嚴(yán)格執(zhí)行爆破時間， 有專人指揮， 爆破警戒區(qū)要有明顯標(biāo)識， 派出專人負(fù)責(zé)疏散，準(zhǔn)確發(fā)出起爆、解除等信號。11. 經(jīng)常組織爆破安全常識教育及檢查工作， 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)解決問題， 確 保爆破安全工作

10、的開展。12. 爆破安全程序：爆破前的準(zhǔn)備 - 爆破藥品的領(lǐng)取及押運(yùn) -現(xiàn)場的驗(yàn)收、裝藥、堵眼、監(jiān)炮 -起爆前的警戒防護(hù)、疏散 -信號 -起爆-爆破后的清場 -退庫。13. 鉆孔完成后，必須逐孔檢查孔深、孔距、鉆孔完好狀態(tài)，并作 好記錄；鉆孔施工過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查鉆孔角度，并對孔內(nèi)地質(zhì)變 化作好記錄。14. 正式爆破前應(yīng)對所用炸藥進(jìn)行性能檢查，嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)的炸藥。15. 必須安排專人負(fù)責(zé)堵眼、引線聯(lián)結(jié)工作。16. 每一個部位作爆破施工設(shè)計(jì)前，應(yīng)在現(xiàn)場認(rèn)真檢查巖石的裂 隙產(chǎn)狀及破碎情況， 應(yīng)充分考慮開挖線與裂隙交角的關(guān)系及對爆破作 業(yè)可能產(chǎn)生的影響。17. 爆破作業(yè)、火工品儲運(yùn)，應(yīng)嚴(yán)格遵守

11、“爆破安全規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī) 定。18. 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，統(tǒng)一指揮，明確崗位，責(zé)人到人，獎罰分 明。19. 嚴(yán)格記錄當(dāng)日爆破領(lǐng)用單， 專人負(fù)責(zé)， 經(jīng)主管人簽認(rèn)， 方可向項(xiàng) 目部材料處領(lǐng)料。嚴(yán)禁虛報(bào)、涂改，實(shí)報(bào)實(shí)領(lǐng)，保質(zhì)、保量，當(dāng)面點(diǎn)清。20. 領(lǐng)運(yùn)車輛應(yīng)專人押送，嚴(yán)禁炸藥、雷管混裝。運(yùn)達(dá)工作地點(diǎn)后，全面檢查作業(yè)面，了解炮孔數(shù)量，裝藥量，準(zhǔn)確分配置裝藥標(biāo)準(zhǔn)。21. 認(rèn)真布置爆破面各個操作工序， 疏散無關(guān)人員， 嚴(yán)格把好裝藥及 起爆前的安全防范程序。22. 根據(jù)現(xiàn)場狀況，注意以下三點(diǎn)：A、炮眼方向；B、裝藥量；C、防護(hù)敬戒設(shè)施。23. 爆破時，嚴(yán)格按照國家爆破安全規(guī)程中規(guī)定距離疏散所有人員。根據(jù)現(xiàn)

12、場的炮眼數(shù)量及藥量，準(zhǔn)確發(fā)出起爆信號。24. 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部規(guī)定的時間爆破， 積極配合， 認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部規(guī) 定的爆破施工安全保障措施。爆破警戒工作必須有專人指揮，對可能通向 爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)布置驅(qū)散崗哨，發(fā)出疏散信號并檢查。25.警戒信號規(guī)定：a、值勤人員應(yīng)有明顯標(biāo)識；b、爆破作業(yè)區(qū)域應(yīng)有 明顯警戒牌、掛上紅旗標(biāo)志、夜間紅燈標(biāo)志;C、嚴(yán)禁來往車輛、無關(guān)人員進(jìn)入 爆破作業(yè)區(qū)域；d、預(yù)告疏散信號、起爆信號、解除信號；26. 對違章違紀(jì)現(xiàn)象，輕者給予批評警告，責(zé)令整改，重者根 據(jù)情節(jié)輕重給予罰款 5001000 元罰款，解除爆破資格，或追究 法律責(zé)任。四、保證邊坡穩(wěn)定的施工措施如下1、2、嚴(yán)格控制爆破

13、振動產(chǎn)生的影響。采用預(yù)裂爆破方法， 以求開挖邊坡完整和通過預(yù)裂縫減震。3 、對因地質(zhì)構(gòu)造所存在的不穩(wěn)定區(qū)，要按規(guī)定建立施工期的觀 測點(diǎn)，以確保施工安全。五、鉆孔爆破施工應(yīng)注意的問題1. 巖石裂隙充填物的影響：地質(zhì)報(bào)告中提示的灰?guī)r區(qū)溶溝、溶槽中多粘土充填物，多為垂直向，布置鉆孔孔位時應(yīng)注意，以保證鉆孔質(zhì)量。2. 裂隙走向傾角的影響：本合同段內(nèi)基巖開挖邊坡與山體巖石裂隙一般呈 36 交角，基本 不影響預(yù)裂 （或光面 ）爆破的效果。但對呈薄層結(jié)構(gòu)的區(qū)段應(yīng)采用減小 孔距的措施來保證最終質(zhì)量。 .3. 施工布置：開挖基本原則是由上向下分階梯爆破，禁止采用在下部掏空或洞穴爆破方式。總體開挖施工程序是在一適

14、當(dāng)部位首先貫通出渣運(yùn)輸?shù)缆罚?此道路開挖應(yīng)盡可能一次開挖至路基設(shè)計(jì)開挖高程， 為路基全斷面開挖創(chuàng)造臺階臨空面。 路基各部位的開挖順序布置可根據(jù)實(shí)際地形選擇不 同的布置方式。.邊坡采用預(yù)裂或光面爆破法開挖的部位，都能形成各自獨(dú)立的施工作業(yè)段，相互之間單獨(dú)施工基本不發(fā)生影響。I、典型施工布置方案的基本因素如下：a、形成兩個預(yù)裂（光面）爆破作業(yè)面交替作業(yè);b、形成階梯鉆孔爆破與出渣平行作業(yè)的條件；C、形成預(yù)裂（光面）鉆孔爆破與梯段鉆孔爆破平行作業(yè)的條件，d合理配置設(shè)備數(shù)量，提高使用效率。II、具體施工程序：a、I 區(qū)內(nèi)側(cè)邊坡預(yù)裂孔首先施工，逐漸分層下降至設(shè)計(jì)高程；b、與I區(qū)內(nèi)側(cè)預(yù)裂孔施工同時開始II

15、區(qū)的梯段孔施工;C、 I 區(qū)預(yù)裂孔爆破出渣完成后， I 區(qū)開始梯段孔施工； d、II 區(qū)預(yù)裂孔鉆孔爆破。按照上述順序兩個部位交替連續(xù)作業(yè)。深度 21階梯爆破作業(yè)：路基巖石開挖最大開挖深度53米，平均米，開挖體形狀基本為槽形，右側(cè)邊坡較大，有一部分路段無左側(cè)邊坡。因此路基巖石開挖凡下挖深度大于 10m 的原則上分兩 層開挖，深度大于 30m 的分三層開挖。外側(cè)無邊坡下挖厚度在 3m 以內(nèi)的則可采用沿路基垂直路軸線方向鉆水平孔，采用水平預(yù)裂配少量垂直孔的方法開挖。石方爆破施工工藝圖裝藥員技術(shù)守則裝藥前檢查炮孔深度、位置與方向是否符合要求，檢查結(jié)果要向爆破員或安全員報(bào)告。將炮孔中的巖粉、泥漿除凈（可

16、用吹風(fēng)法）。如炮孔內(nèi)有水要掏干凈，為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用一些經(jīng)過防潮處理的炸藥。在干孔中可裝粉藥，宜分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊；如裝藥卷，可用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊。四、雷管應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長 1/21/3 的位置上，并為保證起爆而裝雙雷管。五、裝藥時，應(yīng)按規(guī)定炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器，不得用炮棍用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸事故，或?qū)⒗坠苣_線或?qū)П芾眠^緊，損傷或弄斷，造成拒爆。、.六、堵塞材料應(yīng)選用于炮壁摩擦作用大、充填易密實(shí)、不過潮和有較好塑性、不漏氣的土料，如干細(xì)沙土、沙子、粘土等，最好用一份粘土和二 三

17、分沙混合而成。七、堵塞要輕搗密實(shí)，不得用力擠壓，應(yīng)保證其堵塞質(zhì)量與長度，并注意保護(hù)好起爆導(dǎo)火索或電雷管的腳線。八、 水平或傾斜的炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、 長 100150 毫米的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)的填塞。鑿巖機(jī)機(jī)手技術(shù)守則施鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查鑿巖機(jī)機(jī)身有無裂紋，螺栓有無松動、卡套和彈簧是否完整，確認(rèn)良好后，方可使用。操作中應(yīng)精力集中，眼看 耳聽，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或震動時，應(yīng)停機(jī)檢查、分析原因，及時排 除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。鉆孔前，應(yīng)準(zhǔn)確定位炮孔位置，并仔細(xì)檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接牢固；鉆機(jī)的風(fēng)眼是否暢通；鉆桿有無不直、帶傷。如有毛 病應(yīng)及時修理或調(diào)換。鉆孔時由一人操作，雙手持鑿巖機(jī)對

18、正位置，使鉆釬與設(shè)計(jì)鉆孔中心在一條直線。鉆時先小開風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向，方 開大風(fēng)們。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機(jī)的要求，保證正常作業(yè)。四、鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)，最小抵抗線和臺階咼度等因素，合 理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度、角度和間距。鉆孔時，先用短桿，每 打五十厘米深左右再換一次長鉆桿， 炮孔較深時，應(yīng)鉆成口大底小的鉆孔, 以防卡鉆。五、在施工中，如遇石質(zhì)堅(jiān)硬和較完整，可適當(dāng)增加雙手支托風(fēng)鉆的推壓力加快鉆進(jìn)速度；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆眼孔 壁收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水膠和而包住鑿巖機(jī)使鉆桿提不起來 的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一定高度使其空轉(zhuǎn)，同時 開動風(fēng)門吹出粉塵。、.六、開挖基坑、溝、槽時，其鉆孔深度一般不應(yīng)超過溝、槽、基坑的 1/2，并使用密眼小炮的方法來爆破。如溝、槽深度超過溝、槽寬度的 1/2 時，應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖。七、操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，應(yīng)立即開動風(fēng)門，全力提起鉆桿，并反、順鉆動鉆桿，在個別情況下可適量向下灌水浸泡，直至鉆機(jī)能自由上下運(yùn)動為止。八、風(fēng)動鑿巖機(jī)使用風(fēng)壓應(yīng)在 0.5Mpa 以上，以保證機(jī)械鉆眼效率。九、換桿時應(yīng)檢查鉆頭是否脫落、掉角，若有，應(yīng)把鉆頭或刃角掏出來。檢查風(fēng)鉆及加油時，都應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，然后工作，并應(yīng)防止碰動風(fēng)門，致使鑿巖機(jī)發(fā)生故障。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動