左安門施工組織設(shè)計(jì)

1、項(xiàng)目編號(hào) :2003-180左安門變電站 220KV 第三電源 （成左段 ）工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)目錄工程名稱：左安門變電站第三電源（成左段）工程序號(hào)項(xiàng)目名稱頁碼備注1編制依據(jù)和原則12工程概況13施工部署34施工準(zhǔn)備45工程施工方案66現(xiàn)澆混凝土方溝施工157主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施188工程施工進(jìn)度保證措施219工程質(zhì)量目標(biāo)2210工程質(zhì)量保證措施2211雨季施工防汛措施3212質(zhì)量安全文明施工及環(huán)保管理措施3313成本管理措施及新技術(shù)推廣應(yīng)用3914暗挖隧道施工進(jìn)度計(jì)劃4115明開溝施工進(jìn)度計(jì)劃4216暗挖隧道施工現(xiàn)場平面圖4317施工現(xiàn)場總平面布置圖4418臨時(shí)用地計(jì)劃表45

2、19勞動(dòng)力計(jì)劃表4620擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表4721用款計(jì)劃表481、編制依據(jù)和原則181.1編制依據(jù)1.1.1左安門變電站220KV第三電源（成左段）工程電纜溝設(shè)計(jì)說明書1.1.2左安門變電站220KV第三電源（成左段）工程施工圖 S3461S-T111.1.3左安門變電站220KV第三電源（成左段）工程施工招標(biāo)文件1.1.4巖土工程勘察報(bào)告及補(bǔ)充招標(biāo)文件序號(hào)名稱編號(hào)1北京地區(qū)暗挖電力隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)暫定2錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86- 853地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502020024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

3、20026地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5010 20017鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18- 968鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-969工程測(cè)量規(guī)范GBJ50026-9310混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107- 8711施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46- 8812鐵路隧道噴錨構(gòu)筑技術(shù)規(guī)程TBJ108- 9213組合鋼模板技術(shù)規(guī)范JGJ10-9614市政工程施工技術(shù)規(guī)程-管道工程主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.1.51.2編制原則1.2.1在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，積極響應(yīng)業(yè)主在招標(biāo)文件中提出的工程進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì) 量目標(biāo)。以設(shè)計(jì)文件為主導(dǎo)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理 的施工方案。1.

4、2.2所采用的施工工藝及施工規(guī)范與設(shè)計(jì)文件要求互相一致，并達(dá)到完善先進(jìn)，確保工程 質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件中所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3施工進(jìn)度安排科學(xué)合理、高效，施工區(qū)段劃分合理，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的工期目標(biāo)。1.2.4整個(gè)施工過程中對(duì)環(huán)境破壞最小，占用場地最少，并有周密的環(huán)境保護(hù)措施。2、工程概況 2.1本工程西起新建成壽寺220KV電纜小間，向東穿過成壽寺路后，沿成壽寺路東紅線西側(cè)2米的位置向北與南三環(huán)現(xiàn)況電力溝接通。為左安門變電站220KV第三電源由新建成壽電纜站提供，成壽寺電纜終端站建成后，由成壽寺電纜終端站改電纜給左安門變電站供電。本工程分明開溝和暗挖隧道兩部分。暗挖隧道部分穿過成壽寺路，

5、長度為 57.5米，成壽寺路交通流量大，并有雨、污水管 道，熱力管道等市政管線，施工前應(yīng)邀請(qǐng)有關(guān)部門確認(rèn)施工地段現(xiàn)況管線，并對(duì)各種管線進(jìn) 行探測(cè)，進(jìn)行有效保護(hù)措施，以免施工過程中發(fā)生事故。明開溝部分距家世界購物廣場不足 10米，人員、車輛繁多，場地狹窄，全部是混凝土路 面及瀝青路面和綠化帶，地形復(fù)雜，前期工作艱巨。2.2總體簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱左安門變電站220KV第三電源（成左段）工程2工程地址朝陽區(qū)成壽路程3建設(shè)規(guī)模暗挖3.5 X 2.3隧道長57.5米，明開溝3.5 X 2米長186.5米4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格5要求工期90日歷天6建設(shè)單位北京市供電局基建處7設(shè)計(jì)單位北京供電設(shè)計(jì)院8質(zhì)量監(jiān)

6、督單位9施工單位10合同承包方式包工包料主要工作量2.3座,2.4暗挖電力隧道3.5 X 2.3米，全長57.5米。明開溝3.5 X 2米，全線186.5米。人孔井2 其中3.5 X 2米直線井一座，改造 3.5 X 2米三通井一座。主要材料噴射混凝土采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不小于P0325噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C2（X噴射混凝土中摻水泥用量的8%（重量比）FS-1型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，抗?jié)B等級(jí)為S6。噴射混凝土中的石子粒徑不大于 16mm現(xiàn)澆明開溝混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25,墊層為C10,步道混凝土為C15 鋼材：受力鋼筋為n級(jí)。構(gòu)造筋為I級(jí)。3、施工部署3.1管理目標(biāo)工程工期:開工日期:

7、2004年6月10日竣工日期:2004年9月8日工程質(zhì)量:合格標(biāo)準(zhǔn)材料組技術(shù)組質(zhì)量組隧 道 工 長鋼 筋 工 長焊工 工 長材 料 組 長技 術(shù) 組 長質(zhì) 量 組 長民 工 木 工 工 長民 工 鋼 筋 工 長民 工 安 全 員民 工 材 料 員民 工 技 術(shù) 員民 工 技 術(shù) 員民 工 測(cè) 量 員民 工 質(zhì) 檢 員3.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部由公司授權(quán)管理,按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式一GB/T19001- 1S09000標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量保證體系和管理體系，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié) 合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目部按照公司頒布的“項(xiàng)目管理手冊(cè)”、“質(zhì)量保證手冊(cè)”、“項(xiàng)目技術(shù)管理

8、手冊(cè)”、“項(xiàng) 目質(zhì)量管理手冊(cè)”、“項(xiàng)目安全管理手冊(cè)”、“項(xiàng)目成本管理手冊(cè)”等文件進(jìn)行管理和施工。項(xiàng)目管理體系組成如下:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)說明及施工圖紙和與之相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及公司頒布的“項(xiàng)目管理手冊(cè)”、“質(zhì) 量保證手冊(cè)”、“項(xiàng)目技術(shù)管理手冊(cè)”、“項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)”、“項(xiàng)目安全管理手冊(cè)”、“項(xiàng)目成 本管理手冊(cè)”等。依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙現(xiàn)場定位測(cè)量，與相關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場的各種現(xiàn)有管線進(jìn)行勘察，做 到心中有數(shù)，為施工做好前提準(zhǔn)備。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.2.1根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合施工工期，確定施工機(jī)械。為了加快施工進(jìn)度，保證工程工 期，所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備均由項(xiàng)目部

9、下設(shè)的物資部派人提前維修、保養(yǎng)、調(diào)試。根據(jù)工程進(jìn)度 計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場。主要機(jī)械設(shè)備配置見下表。施工機(jī)械工具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)DH-300臺(tái)12自卸卡車20T臺(tái)43裝載機(jī)ZL-400臺(tái)14三輪碾4135-2臺(tái)15蛙式打夯機(jī)HW-20臺(tái)36鋼筋切斷機(jī)GJ40臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)18振動(dòng)器ZX-70臺(tái)69電鋸 M3Y-500臺(tái)210電動(dòng)葫蘆5T臺(tái)111攪拌機(jī)臺(tái)112空氣壓縮機(jī)9m/min臺(tái)213噴射混凝土機(jī)ZP-W臺(tái)214電焊機(jī)臺(tái)215砂漿機(jī)臺(tái)116注漿泵臺(tái)2422施工人員計(jì)劃及管理措施根據(jù)工程規(guī)模和進(jìn)度需求，適時(shí)調(diào)整施工人員間結(jié)構(gòu)組成，滿足工程需要。施工現(xiàn)場進(jìn) 行封閉式

10、管理，登記造冊(cè)，保證人員的穩(wěn)定。做好各工種人員的培訓(xùn)工作。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況表施工準(zhǔn)備隧道開挖噴射混凝土明開溝施工步道及支架壯工60205305機(jī)械工103331木工622020202混凝土工50101030-噴射工（專業(yè)）20-20-一防水工（專業(yè)）10一55-注漿工 （專業(yè)）201010-一鋼筋工60101535-抹灰工15-510-瓦工12-210-架子工12327-電工51121電焊工121462試驗(yàn)工3112-測(cè)量工311264.3材料準(zhǔn)備按照工程需要，編制材料供應(yīng)計(jì)劃，對(duì)鋼筋、水泥、防水材料等重要材料，提前做好原 材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)于模板、支架等周轉(zhuǎn)材料，

11、則按施工工藝質(zhì)量要求提前加工、購置。 4.4現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合 4.4.1積極配合建設(shè)單位，創(chuàng)造條件，做好開工前的各項(xiàng)工作。4.4.2主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖紙施工，并及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中 發(fā)生的與設(shè)計(jì)有關(guān)問題。4.4.3盡量減少施工期間對(duì)周邊地區(qū)的干擾和影響，積極配合當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門的工作， 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)法規(guī)制度。4.4.4對(duì)施工現(xiàn)場周圍與本工程有關(guān)地下管線進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)進(jìn)行物探查明，根據(jù)現(xiàn)況地 下管線與本工程相關(guān)情況，制定切實(shí)可行的保護(hù)或移改方案。5、工程施工方案5.1淺埋暗挖施工流程圖5.2測(cè)量控制521測(cè)量準(zhǔn)備521.1 人員配備:本工程分為淺埋暗挖和明開溝兩部分施工

12、，因此施工測(cè)量工作量比較大,要求標(biāo)準(zhǔn)高。5.2.1.2儀器配備:1臺(tái)，50米鋼尺1把，鋁合金塔尺2根。全站儀一臺(tái)，Pentax-V2等1級(jí)，2秒，2+2PPM經(jīng)緯儀一臺(tái)，WiltT2，2 秒，自動(dòng)調(diào)平水儀5.2.1.3核準(zhǔn)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線，同時(shí)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，將核對(duì)資料報(bào)監(jiān)理工程師。5.2.2測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)測(cè)繪部門提交的控制樁及高程點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測(cè)，無誤后方可使用。在施工過程中建立的測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)要設(shè)在不 易擾動(dòng)、視線清楚和易于控制、校核處。5.2.3測(cè)量放線要嚴(yán)格執(zhí)行北京市測(cè)量規(guī)范要求，采用全站儀設(shè)控制網(wǎng)，對(duì)IP點(diǎn)事先做好栓樁工作，對(duì)于電力溝彎段要采

13、取加控制點(diǎn)的措施。5.2.4本工程電力隧道利用前期工程豎井施工。因此，在開工前對(duì)該豎井位置、高程進(jìn)行復(fù)核。5.2.5由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)隧道平面控制測(cè)量、高程控制測(cè)量，采用激光導(dǎo)向儀隨時(shí)為作業(yè)面的施工人員提供標(biāo)記。從而保證測(cè)量精度，使隧道橫向貫通誤差小于10mm高程貫通誤差小于5mn和隧道噴射混凝土支護(hù)輪廊尺寸，拱頂及寬度偏差均為±20mm5.3施工測(cè)量放線及控制檢測(cè) 5.3.1依據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)量放線。施工開挖后隨時(shí)對(duì)洞內(nèi)外觀察，進(jìn)行量測(cè)。 量測(cè)是淺埋暗挖法隧道安全施工的重要手段。故此應(yīng)嚴(yán)格做好這項(xiàng)工作。5.3.2監(jiān)控測(cè)量項(xiàng)目5.3.2.1洞內(nèi)外觀測(cè)5.322凈空水平斂量測(cè)

14、5.3.2.3拱頂下沉量測(cè)5.3.2.3地面下沉量測(cè)5.3.2.3變形速度mm/d量測(cè)斷面距開挖工作面的距離量測(cè)頻率> 10(0- 1) B1-2 次 /d10- 5(1-2) B1次/d5- 1(2-5) B1 次 /2d< 1> 5B1次/周項(xiàng)目量測(cè)頻率按下表實(shí)施:注：B表示隧道開挖寬度5.3.3凈空水平收斂量測(cè)斷面間距10m拱頂下沉量測(cè)應(yīng)與凈空水平收斂量測(cè)在同一量測(cè)斷面進(jìn)行。5.3.4 工作面在開挖前進(jìn)行一次觀測(cè)，當(dāng)?shù)貙踊痉€(wěn)定無變化時(shí)每天進(jìn)行一次，對(duì)施工區(qū)段 每天觀測(cè)一次。5.3.5 電力溝中線及高程的貫通誤差應(yīng)小于 50mm。5.4 隧道開洞施工隧道的施工由施工豎井

15、開始進(jìn)洞，因豎井先期以做好，直接在豎井上放線。應(yīng)預(yù)先打入 隧道的第一組超前小導(dǎo)管，對(duì)開口段地層進(jìn)行隧道注漿回固。架設(shè)第一榀鋼拱架，并且與豎 井環(huán)向鋼支撐焊接牢固。5.5 隧道暗挖施工5.5.1 施工步驟(1) 上臺(tái)階開挖-(2)立網(wǎng)構(gòu)鋼架-(3)打入超前導(dǎo)管-(4)壓注改性水玻璃漿液 -(5) 土體開挖-(6)架立拱部網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋪設(shè)并焊接© 6鋼筋網(wǎng)片-(7)噴射拱部混凝 土(至此拱部初期支護(hù)完成)(8)挖拱矢部位的核心土及下半部左右的臺(tái)階土方(9) 架立邊墻網(wǎng)構(gòu)鋼架-(10)鋪設(shè)并焊接© 6鋼筋網(wǎng)片-(11)噴射側(cè)墻混凝土-( 12)挖出 核心土-( 13)架立仰拱網(wǎng)鋼架

16、-(14)鋪設(shè)焊接© 6鋼筋網(wǎng)片-(15)噴射底部混凝土-( 16)初期支護(hù)全部完成。5.5.2 超前導(dǎo)管超前導(dǎo)管注漿施工方法是使隧道周圍土層得到加固，減少隧道開挖中導(dǎo)致地面沉降的行 之有效的技術(shù)措施，提高土層的穩(wěn)定性。由于地面沉降減少，從而有利保證工程的安全施工。 特別是在細(xì)砂、中砂、砂礫、卵石地層中開挖，通過注漿可大大改善地層的力學(xué)參數(shù)，尤其 是對(duì)彈性模數(shù)E及粘聚力C有很大的提高，是穩(wěn)定土體開挖洞體的先決條件。采用超前導(dǎo)管 支護(hù)(注漿加固)是行之有效的辦法。超前小導(dǎo)管支護(hù)是循環(huán)作業(yè)不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)， 施工順序是：開挖面量測(cè)-鉆孔-插 入鋼管-封堵-注漿-開挖土方-架設(shè)鋼拱架-掛

17、網(wǎng)噴射混凝土， 最終形成閉合環(huán)支護(hù)體系。 5.5.3 鉆孔確定孔眼位置，打設(shè)一次超前小導(dǎo)管， 或煤電鉆，鉆頭直徑間距為300mm仰角5° 8°,必須從首榀鋼架腹部穿過，立三榀鋼架 兩次打設(shè)超前導(dǎo)管重疊750mm鉆孔機(jī)采用風(fēng)動(dòng)齒輪機(jī)(土星 881型)32mm成孔直徑35mm鋼管直徑© 32X 3.25，長度2.25 m，鋼管應(yīng)穿過鋼拱架插入隧道開挖外緣的土層中。5.5.4 插入鋼管為便入插入土層，鋼管端頭切口焊成錐形。小導(dǎo)管用©32 X 3.25鋼管，長度2.25 m ,制作成花管。在1.75m長的范圍內(nèi)，鉆© 6孔成梅花狀，孔距100mm以便泄

18、漿，尾部以© 8鋼筋圈補(bǔ)強(qiáng)，用風(fēng)動(dòng)齒巖機(jī)取出旋轉(zhuǎn)機(jī)件， 使用錘擊功能將鋼管擊入。 鋼管就位后用壓風(fēng) （高 風(fēng)壓0.54mPa將管內(nèi)積物吹凈，孔口用木塞臨時(shí)堵塞。根據(jù)北京地區(qū)淺埋暗挖法修建隧道的經(jīng)驗(yàn)， 注漿采用改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液的主要原料是硅酸鈉及濃硫酸。所配改性水玻璃屬酸性，性能穩(wěn)定，在同樣條件下，它比堿 性水玻璃固砂強(qiáng)度高 5-10 倍，改性水玻璃漿液的主要性能：比重： 1.07-1.11/cm 2粘度： 2-5cp （水的粘度是 1 cp ，由于改性水玻璃漿液粘度低故可注入）凝膠時(shí)間：空氣中 30-240min細(xì)砂中 5-30 min固砂體單軸抗壓強(qiáng)度： 0.3-0

19、.5Mpa注漿參數(shù)如下：導(dǎo)管沿拱頂布置，間距 0.3m導(dǎo)管長度： 2.25m導(dǎo)管外插角： 5-10 度注漿終壓： 0.4 Mpa 漿液擴(kuò)散半徑：0.3 m注漿加固范圍：隧道開挖輪廓線外： 0.9-1.2m注漿注自變量：100-150 升/ 孔漿液結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：每孔定量注入 100-150 升即可結(jié)束注漿。5.5.5 封堵注漿前要將鋼管尾部以及孔口周邊空隙封堵。封堵材料，鋼管尾部使用水泥漿塞，孔周 邊空隙用水泥水玻璃封堵。5.5.6 注漿在制訂注漿工藝時(shí)，要根據(jù)洞周圍土層的實(shí)際情況，調(diào)整漿液的凝膠速度和早期強(qiáng)度， 以滿足開挖及支護(hù)的需要。根據(jù)本工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，電力溝基本處于卵石層或粉細(xì)砂層， 土體

20、粘結(jié)力很差，故擬定采用改性水玻璃漿液進(jìn)行注漿加固，漿液現(xiàn)場配置，每次配置的漿 液應(yīng)與注漿速度相適應(yīng)。漿液必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，不得任意延長停放時(shí)間，注漿時(shí)應(yīng) 注意，檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài)。 嚴(yán)格控制注漿速度， 壓力一般控制在 0.3-0.5Mpa 范圍內(nèi)， 目的是以隧道開挖不坍塌為前提。注漿壓力經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。5.6 土方開挖隧道采用正臺(tái)階開挖法施工，人工開挖、運(yùn)輸。開挖順序嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙要求。在卵石層或粉細(xì)砂層等自穩(wěn)，能力差的土層中，采用留核心土的辦法進(jìn)行。以支擋開挖面，并便 于及時(shí)施作初期支護(hù)。先開挖左側(cè)土并作支護(hù)，然后挖右側(cè)土作支護(hù)，在左側(cè)支護(hù)于右側(cè)支 護(hù)聯(lián)接形成整體前，需用臨時(shí)支

21、撐撐住左側(cè)鋼架，下臺(tái)階開挖落底時(shí)要及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。 邊墻開挖落底后，立即施作錨噴支護(hù)，每一部的底腳均應(yīng)支墊牢固，不得座在虛土上。鋼拱 架支頂于其上，并電焊連接，最后封閉仰拱，使初期支護(hù)形成整體。土方采用人工開挖，手推車運(yùn)輸至豎井處，提升至地面后外棄。5.6.1隧道：隧道開挖采用正臺(tái)階開挖法施工，在卵石層或粉細(xì)砂層等自穩(wěn)能力差的土層中，采用留 核心土的辦法施工，以只擋開挖面，并便于及時(shí)施做初期支護(hù)。隧道開挖應(yīng)先開挖左側(cè)土并做支護(hù)，然后挖右側(cè)土做支護(hù)，在左側(cè)支護(hù)與右側(cè)支護(hù)連接 形成整體前，需用臨時(shí)支撐撐住左側(cè)鋼架，下臺(tái)階開挖落底時(shí)要及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。邊墻開 挖落底后，立即進(jìn)行錨噴支護(hù)，每一部的底

22、腳均應(yīng)支墊牢固。不得座在虛土上。鋼拱架支頂與其上，并點(diǎn)焊連接，最后封閉仰拱，使初期支護(hù)形成整體。 土方采用人工開挖，手推車運(yùn)輸至豎井處，提升至地面外運(yùn)。5.6.2隧道開挖輪廓允許偏隧道開挖輪廓允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1拱頂咼度+ 50 0每5m1量測(cè)隧道周邊輪廊尺 寸，繪制斷面圖笑校對(duì)2寬度+ 50 020m1每5 - 10米檢杳一次， 在安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架和噴射 混凝土前進(jìn)行5.6.3開挖步距：豎井進(jìn)洞3m范圍內(nèi)及橫穿公路及建筑物處，施工步距為500mm其它部位為 750mm隧道開挖必須符合設(shè)計(jì)要求，噴射混凝土前必須留核心土，核心土的留置形狀為梯形650/1540mm

23、在開挖施工過程中，隨時(shí)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)結(jié)果，保證支護(hù)參數(shù)和施工方法，在隧道 中線及拱頂設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，并在同一里程設(shè)邊墻收斂線，每10m設(shè)一組。5.7鋼筋工程 5.7.1鋼筋加工安裝:受力鋼筋為n級(jí)20MnSi,構(gòu)造筋為I級(jí) Q235支護(hù)構(gòu)鋼架由18及12鋼筋冷壓成形的“ 8”字形成鋼筋焊接而成，“8”字筋應(yīng)橫豎 交錯(cuò)均勻布置，加工時(shí)應(yīng)保證兩面平行，圓角和拐角處不得有裂紋，鋼架間距為500mm鋼筋網(wǎng)片© 6100< 100沿拱架內(nèi)、外主筋外緣滿鋪，豎向20連接筋沿內(nèi)、外主筋外 緣環(huán)向每米一根。鋼筋網(wǎng)的鋼筋焊接而成，兩個(gè)網(wǎng)片搭接長度 100- 200mm鋼架連接采用螺 栓連接。首榀

24、鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許偏差± 30mm平面翹曲應(yīng)小于 20mm在有坡度地段的支架，網(wǎng)構(gòu)鋼架均應(yīng)垂直底板。 鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm1焊接 網(wǎng)片長度寬度網(wǎng)片尺寸± 102焊接拱架長度寬度高度0+ 203拱架筋間距± 104網(wǎng)片對(duì)角線之差± 105受力鋼筋± 10檢驗(yàn)頻率范圍占數(shù)丿、25人每片網(wǎng)片或 拱架，每類型 抽查10%不少于5件113111312檢驗(yàn)方法用鋼尺量5.7.2鋼筋焊接連接腳鋼與主筋之間采用雙面焊接，有效焊接長度不小于50mm主筋端部與鋼板之間采用周圈焊接，連接鋼板及連接角鋼用螺栓連接緊固后均

25、須焊接，焊縫高為10mm所有焊縫采用E43焊條施焊。接頭焊縫表面應(yīng)均勻平整，不可咬邊、咬肉、咬皮及裂紋。鋼筋焊接機(jī)械性能、缺陷、尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭每批抽查3件1GB2282沿接頭中心線的縱向偏移< 0.5d1用鋼尺量3焊縫厚度0.05d每個(gè)接頭每批抽2用工具尺量4焊縫寬度0.1d查10%且不小于2用工具尺量5焊縫長度0.3d10個(gè)2用工具尺量6咬肉深度0.05d且不大于1mm2用工具尺量鋼拱架就位安裝應(yīng)垂直，底腳不得有雜物，各單件連接螺栓應(yīng)緊密。鋼筋安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)丿、25

26、人1骨架橫向間距0 + 20每個(gè)鋼件或構(gòu)筋物2用鋼尺和垂球縱向間距± 30傾斜度< 22網(wǎng)片搭接長度± 302用鋼尺量3連接的搭接長度± 202用鋼尺量4保護(hù)層厚度± 52用鋼尺量5.7.3安裝前，應(yīng)先檢查開挖面的中線及高程，開挖輪廓線是否符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。網(wǎng)構(gòu)鋼架間距為0.5m 一榀。與前排的鋼架之間縱向連接筋用© 20鋼筋，沿拱架內(nèi)側(cè)、主筋 外側(cè)，按環(huán)向間距每米一根，用©6100< 100mm岡筋網(wǎng)片，沿拱內(nèi)、外均鋪。沿拱頂預(yù)留二根注漿管，縱向間距為2米，管徑© 32mm長度：250- 300mm5.7

27、.3噴射混凝土5.7.3.1該工程淺埋暗挖隧道的拱頂、側(cè)墻、抑拱、底板噴射混凝土厚度均為350mm要求混凝土強(qiáng)度為C20抗?jié)B為S6。5.7.3.2 為保證工程質(zhì)量，特采取如下措施：5.7.3.2.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的 C20，S6 噴射混凝土配合比施工，嚴(yán)禁隨意更改5.7.3.2.2 噴射混凝土原材料必須進(jìn)行化驗(yàn)，合格后方可使用。應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗 砂，細(xì)度模數(shù)宜大于 2.5 ，含水率應(yīng)控制在 5-7%。5.7.3.2.3 采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，時(shí)間為此分鐘。5.7.3.2.4 FS-1 型防水劑摻量要專人控制，嚴(yán)格按配合比要求摻加5.8 原材料的控制：水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不小于

28、 PO32.5。砂子采用中、粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5為宜。石子采用粒徑不大于16mmi勺河卵石。速凝劑（參考） 8880A 型，安徽巢湖產(chǎn)品。原材料進(jìn)場均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 速凝劑進(jìn)行速凝效果試驗(yàn)， 確定速凝劑的產(chǎn)品質(zhì)量和最 佳摻量，要求初凝不超過 5 分鐘，終凝不超過 10 分鐘?；炷翍?yīng)進(jìn)行配合比的選擇試驗(yàn)，確 定水泥用量和水灰比。摻有速凝劑的材料應(yīng)立即使用，存放時(shí)間一般不大于 30 分鐘，計(jì)量誤 差V 2%，攪拌均勻。5.9 噴射作業(yè)5.9.1 噴射作業(yè)前的準(zhǔn)備噴射作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真清除作業(yè)面上的雜物等松散積料，用高壓風(fēng)次凈，調(diào)整好噴射機(jī)的 風(fēng)壓、水壓，做好施工準(zhǔn)備?，F(xiàn)場必須有足夠的照明條件。5.

29、9.2 噴射作業(yè)5.9.2.1 操作時(shí)掌握好適宜的噴射壓力（ 0.12-0.15Mpa 為宜），一般比風(fēng)壓大 0.1Mpa 左右為 宜，這樣可以減少噴射混凝土的回彈量，增加噴射厚度，保證噴射混凝土的質(zhì)量。噴射時(shí)應(yīng)由下而上，從低到高次依次進(jìn)行，按螺旋軌跡均勻分層、噴射。螺旋軌跡直徑 以300mn為宜，使材料以一圈壓半圈做橫向運(yùn)動(dòng)，避免松散回彈物料粘污尚未噴射混凝土的 壁面，噴頭基本垂直于受噴面或不大于 10°夾角，距受噴面的距離為 0.6-1m ，一次噴射厚度 拱頂為30-50mm墻為50-80mm噴射速度保持均勻適當(dāng)，噴射與受噴面保持適當(dāng)距離，噴 射角度盡可能為 90°，以

30、便獲得最大的壓實(shí)力和最小的回彈量，正確掌握噴射程序，避免角 隅處及鋼筋背面出現(xiàn)峰窩或砂囊。每噴完一遍均需有一定的間歇，一般為前一層混凝土終凝后進(jìn)行。在網(wǎng)構(gòu)鋼架處，噴嘴 應(yīng)避開鋼筋密集點(diǎn)，以免產(chǎn)生窩積。對(duì)懸掛在鋼筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除，保證噴射混 凝土的勻質(zhì)和密實(shí)，噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋。噴射混凝土外觀不得有裂縫、空鼓、露筋現(xiàn)象，表面應(yīng)密閉、平整、圓順。5.9.2.2 噴射工要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，施工作業(yè)要認(rèn)真。5.9.3 噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)14 天。為使水泥充分水化，使噴射混凝土的強(qiáng)度均勻增長，減少或防止混凝土的收縮，干裂， 可用手壓噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，使噴射混凝土保存濕潤狀態(tài)，一般養(yǎng)護(hù)5.9

31、.4 應(yīng)注意的問題噴射混凝土開始時(shí)先給水再送料， 結(jié)束時(shí)先停風(fēng)后停水， 在噴射作業(yè)時(shí)要隨時(shí)觀察周圍 土層、噴層表面、回彈粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比，一般控制在 0.4-0.45 之間，此時(shí)噴層 無干斑和滑移、流淌現(xiàn)象。5.10 隧道封底在隧道緊靠下臺(tái)階的部位即開始施作初期支護(hù)仰拱（仍為用鋼架加強(qiáng)的噴射混凝土） 形成閉合環(huán)，使隧道土體逐步趨于穩(wěn)定。埋設(shè)鋼架時(shí)，接縫處如有空隙，應(yīng)加楔形鐵板焊牢， 在噴射混凝土前，使鋼架能夠承受椅載。5.11 拱頂背后注漿 由于拱頂噴射混凝土后，混凝土與土壤存在一定的縫隙未密貼，拱頂下沉形成空隙，造成脫離現(xiàn)象，所以必須進(jìn)行拱頂背后壓注水泥漿，注漿后不僅擠密了拱頂部分

32、的土體，控制 了地面沉降，而且加強(qiáng)了土體及鋼架支護(hù)體的整體性，提高了強(qiáng)度，由于上方有各種管線， 故注漿孔的注漿壓力應(yīng)控制在 0.4Mpa內(nèi)，注漿應(yīng)在拱頂混凝土達(dá)到 5Mpa以上，且前方有 定的施工段后，再及時(shí)進(jìn)行。5.12 混凝土模板及支架施工本次施工采用拼裝模板，用型鋼支架及SZ系列模板進(jìn)行拼裝，在使用前要先試拼復(fù)核, 模板重復(fù)使用前要注意檢查，有變形及時(shí)修整，模板在安裝前應(yīng)復(fù)查線路中線、高程等?？?慮允許施工誤差及預(yù)留沉落量后，對(duì)斷面進(jìn)行復(fù)核。模板施工中接頭應(yīng)整齊平順，擋頭模板 下壁面間隙嵌堵緊密，背面支撐牢固。5.13 變形縫施工豎井兩端隧道距洞口 23 米處設(shè)置變形縫，暗挖隧道與兩端已

33、設(shè)計(jì)的電力溝相接處分 別設(shè)置變形縫。在變形縫處應(yīng)先用30mn聚苯板分界板，待隧道兩側(cè)噴射混凝土及防水層施工后，先將 縫中聚苯板剔成寬30 mm深65 mm的縫，然后用聚合物水泥砂漿嵌縫深 30mm在聚合物水 泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組聚硫橡膠。注意： 在縫底聚合物砂漿頂面粘貼牛皮紙，以起到隔離作用。 在施作完變形縫后，用焦油聚氨脂及滌綸布應(yīng)就地制作止水帶。6現(xiàn)澆混凝土土方溝施工6.1 施工準(zhǔn)備6.1.16.1.26.1.3本工程采用明開挖施工，采用機(jī)械開挖人工配合。將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清除，保證場地平整，表面有排水坡度。探明現(xiàn)場各種地下管線的位置，核實(shí)地面設(shè)計(jì)高程，確認(rèn)與電力溝沒有沖突時(shí)方

34、可施6.5.1底板模板的安裝6.5.1.1 工藝流程20工。機(jī)械開挖前，要先挖探溝，探明管線的準(zhǔn)確位置、數(shù)量、走向等。待機(jī)械開挖時(shí)，設(shè) 專人指揮，人工配合開挖，做好防護(hù)措施。施工機(jī)械無法作業(yè)的部位如：修整邊坡坡度、清理槽底等，配合人工進(jìn)行。開挖前先測(cè)量定位，抄平放線，定出挖槽寬度，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求后后，方可6.1.46.1.56.1.66.1.7施工。溝槽底部如出現(xiàn)地下積水，用排水溝引至集水坑，再用污水泵抽出，排水溝始終低于槽底標(biāo)高，保證設(shè)計(jì)槽底不被水浸泡。6.2 操作工藝6.2.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度-分段分層平均下挖-修邊和清底6.2.2 溝槽坡度：因土方開挖深度不同，考慮

35、土層受力因素及安全因素開挖時(shí)放坡系數(shù)為：1: 0.3 1: 0.5。6.2.3 溝槽斷面：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)及溝槽斷面尺寸。以滿足工程施工需要和 施工安全為準(zhǔn)。6.2.4 測(cè)量:測(cè)量人員及時(shí)投測(cè)中心線和水平線，隨時(shí)檢查槽底寬度和槽底高程，及時(shí)修整 溝槽邊坡。6.2.5預(yù)留土層：在槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留100mm厚土層，待抄平后，由人工清出，確保槽底土壤不受擾動(dòng)。6.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：槽底高程± 20mm槽低寬度應(yīng)不小于規(guī)程規(guī)定，溝槽邊坡應(yīng)符合合要求。6.3 回填土6.3.16.3.26.3.36.3.4回填土前應(yīng)選擇合格土源，將槽底雜物清除干凈?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊及大于

36、 100mn的硬土塊。隧道完成回填時(shí)，墻體兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不得超過500mm。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的塔接處，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于其回填高度的二倍。6.3.5頂板以上回填土夯實(shí)高度達(dá) 1.5 米以上后，方可使用碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓。 井室回填土四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。回填土密實(shí)度為: 95%6.4鋼筋工程641鋼筋的加工6.4.1.16.4.1.2鋼筋進(jìn)場應(yīng)有進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并做機(jī)械性能試驗(yàn)。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無彎曲。鋼筋下料前，將各種級(jí)別、規(guī)格的鋼筋編號(hào)填制配料單，使鋼筋的斷頭廢料盡量減 少，下料后掛牌注明所用部位、型

37、號(hào)、級(jí)別，并應(yīng)分別堆放。6.4.1.36.4.1.46.4.1.5制作某種編號(hào)的鋼筋前，應(yīng)放大樣直至完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，以此作為樣板。6.4.1.6鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：± 10mm箍筋內(nèi)凈尺寸：± 5mm6.4.1.7對(duì)于I級(jí)鋼筋，箍筋的彎曲轉(zhuǎn)角及彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。6.4.2底板鋼筋的綁扎與安裝6.4.2.1 工藝流程在混凝土墊層上面彈鋼筋位置線* 鋼筋運(yùn)至使用部位綁扎底板鋼*綁扎側(cè)墻預(yù)留鋼筋6.422 按施工圖紙計(jì)算出實(shí)際鋼筋數(shù)量，在墊層混凝土上面彈出位置線。在井室部位如果 有基礎(chǔ)梁，應(yīng)先綁

38、扎基礎(chǔ)梁鋼筋。6.4.2.3按鋼筋位置線，排列好鋼筋綁扎順序，使鋼筋對(duì)號(hào)入座。6.4.2.4鋼筋綁扎接頭，搭接長度不小于35d，接頭面積百分率不宜大于 50%，對(duì)于I級(jí)鋼筋的末端應(yīng)做1800彎鉤。6.4.2.5 側(cè)墻的預(yù)留鋼筋應(yīng)垂直于底板安裝，要采取措施保證預(yù)留鋼筋不歪斜、不傾倒、不 錯(cuò)位。6.4.3鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？受力鋼筋間距 ± 10mm；排距：± 5mm受力鋼筋保護(hù)層厚度：梁± 5mm；墻、板：± 3mm綁扎箍筋間距：± 20mm6.5模板工程在墊層混凝土上面彈出側(cè)墻位置線f 安裝側(cè)墻外模板底板鋼筋安裝后支設(shè)側(cè)墻內(nèi)模板一固定墻內(nèi)、外模板

39、進(jìn)行預(yù)檢6.5.1.2 采用市政工程配套鋼模板，在墊層混凝土上面按位置線先安裝外模板，模板的支撐 可設(shè)在槽幫上面，但支撐端部要設(shè)墊板，并保證其有足夠的接觸面積和強(qiáng)度。6.5.1.3底板鋼筋綁扎完畢后，支設(shè)側(cè)墻內(nèi)模板，內(nèi)模板下面與混凝土底板接觸的側(cè)面，要清理干凈，刷脫模劑。6.5.2側(cè)墻、頂板模板的安裝6.521 工藝流程側(cè)墻內(nèi)模板安裝 一頂板模板及支架安裝側(cè)墻頂板鋼筋安裝一側(cè)墻外模板及支撐安裝進(jìn)行預(yù)檢6.522施工縫處模板上面的灰漿清理干凈，放海綿條，以防止漏漿，之后安裝模板。6.5.2.3安裝頂板模板及其支架的同時(shí)，根據(jù)溝道中心線，校核側(cè)墻模板的位置及垂直度。6.5.2.4側(cè)墻內(nèi)模板及頂板模

40、板預(yù)檢合格后，綁扎側(cè)墻頂板鋼筋。6.5.2.5間距為側(cè)墻外模板的安裝：用卡具將模板與 巾48鋼管卡牢，豎向支撐采用80X120mn木方,1米。橫向支撐用三根80X 120mn木方（或鋼管）上、中、下三道支撐，斜支撐可以設(shè)在槽幫上，但其端部要設(shè)墊板，并保證其有足夠的支撐面積和強(qiáng)度。6.5.2.6豎向支撐的木方要高于隧道頂端，在對(duì)稱的豎向支撐之間用巾8鋼筋箍加固，保證斷面尺寸符合圖紙要求。6.5.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.3.1軸線位置：5mm6.5.3.2頂板模板上表面標(biāo)高:± 5mm6.533側(cè)墻截面尺寸：+ 4、5mm6.5.3.4相鄰兩板表面咼低差:2mm6.5.3.5

41、表面平整度：5mm6.6混凝土工程 6.6.1原材料要求水泥：P .032.5 砂：中砂，含泥量不大于 5%。石子：碎石，粒徑：5 25mm含泥量不大于2%。6.6.2坍落度要求底板混凝土坍落度要求：120 140mm在澆筑地點(diǎn)檢查混凝土坍落度，每工作班至少二次，并做好記錄。在混凝土澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)抽取，制作試塊，每一工作班，抗壓強(qiáng)度的試塊：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)至少各一組，抗?jié)B要求的試塊，同一配合比的混凝土取樣不應(yīng)少于一次，留置組 數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。664底板混凝土工程6.641工藝流程施工準(zhǔn)備一底板混凝土澆筑與振搗施工縫澆筑與振搗一施工縫拉毛處理一養(yǎng)護(hù)6.6.4.2澆筑前將橫內(nèi)雜物清理干凈

42、，檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。6.6.4.3用溜槽將混凝土輸送到底板上，從一倉的端頭開始，先澆筑底板再澆筑施工縫以下的側(cè)墻。6.6.4.4用插入式振搗棒振搗，移動(dòng)間距應(yīng)小于 50cm振搗完畢后，將側(cè)墻預(yù)留鋼筋加以整理。6.6.4.5已澆筑的底板混凝土表面要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝模板。6.6.4.6底板混凝土要加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。6.6.5側(cè)墻、頂板混凝土工程6.6.5.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備施工縫處鋪漿對(duì)稱澆筑側(cè)墻頂板澆筑一養(yǎng)護(hù)6.6.5.2模板預(yù)檢合格后，先在施工縫處鋪一層厚5cm的水泥砂漿，砂漿與墻體混凝土成分相同。6.6

43、.5.36.6.5.46.6.5.5用溜槽將混凝土輸送到頂板上面，先澆筑側(cè)墻，澆筑層厚50cm兩側(cè)高差不超過30cn。 側(cè)墻頂板混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)。在澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。7.1溝槽開挖質(zhì)量保證措施226.6.5.6在頂板上面進(jìn)行井室或井腔施工時(shí)，必須待頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以上，并對(duì)混凝土表面施工面加以保護(hù)。6.6.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位置側(cè)墻：5mm標(biāo)高：底板、頂板：± 10mm平整度：8mm垂直度：8mm截面尺寸：+ 8、 5mm7、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施7.1.1制定溝槽開挖進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置監(jiān)護(hù)人

44、員，負(fù)責(zé)溝槽開挖過程中的安全及技術(shù)操作。7.1.2每工作班溝槽開挖之前，現(xiàn)場技術(shù)人員對(duì)監(jiān)護(hù)人及挖掘機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi) 容包括：機(jī)械進(jìn)出場路線、開槽路段、溝槽寬度、深度、坡度及有無地下管線等相關(guān)情況。7.1.3挖掘機(jī)開槽過程中，測(cè)量人員必須及時(shí)測(cè)量，準(zhǔn)確投測(cè)溝槽中線和槽底標(biāo)高，嚴(yán)格控 制誤挖、超挖和欠挖情況的發(fā)生。7.1.4遇有地下管線的路段，必須設(shè)專人指揮開挖，人工配合。7.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施7.2.1原材料質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場按規(guī)定應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)應(yīng) （批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成分等必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 鋼

45、材進(jìn)場后，要進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格方能使用。721.1721.2721.3317.2.2鋼筋加工制作質(zhì)量控制7.2.2.1 應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理提交加工方案，加工材料表。加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，如遇 有死彎時(shí)，應(yīng)將其切除。7.2.2.2 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別，鋼號(hào)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要 求。如需要鋼筋代換時(shí)，必須有設(shè)計(jì)人員書面意見，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行。7.2.2.3鋼筋制作成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲及用錘擊或尖角彎折。7.2.2.4鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1焊接 網(wǎng)片長度 寬度 網(wǎng)片尺寸±

46、; 102焊接拱架長度寬度咼度0+ 203拱架筋間距± 10檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)11每片網(wǎng)片或3拱架，每類型1抽查10%不1少于5件13檢驗(yàn)方法用鋼尺量7.2.3.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲全部綁扎牢固，不得少于90%。7.2.3.2 在電力溝配筋圖中，號(hào)和號(hào)鋼筋采用焊接連接，更能有效的保證鋼筋骨架的形 狀，致使在混凝土施工中不易使鋼筋產(chǎn)生移位和變形。7.2.4鋼筋焊接電纜支架材料為：A3,焊接焊縫高度為5 mm焊條采用J421。螺栓、拉力環(huán)為周圈焊接，焊條采用E43o接頭焊縫表面應(yīng)均勻平整，不可咬邊、咬肉、咬皮及裂紋。鋼筋焊接機(jī)械性能、缺陷、尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方

47、法范圍占數(shù)丿、25人1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭每批抽查3件1GB2282沿接頭中心線的縱向偏移< 0.5d1用鋼尺量3焊縫厚度0.05d每個(gè)接頭每批抽2用工具尺量4焊縫寬度0.1d查10%且不小于2用工具尺量5焊縫長度0.3d10個(gè)2用工具尺量6咬肉深度0.05d且不大于1mm2用工具尺量7.3混凝土工程質(zhì)量保證措施為保證混凝土質(zhì)量，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的混凝土質(zhì)量控制小組，對(duì)混凝土的配和比、 材料、施工、現(xiàn)場檢驗(yàn)及資料進(jìn)行檢查、控制。并對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)?；炷临|(zhì)量控制管理小組組成:混凝土質(zhì)量控制管理小組組長：負(fù)責(zé)全面工作7.4施工縫7.4.1施工縫部位用防水砂漿抹帶，寬 20公分

48、，厚2公分。1:37.4.2基層處理：混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土要剔掉，用水沖洗干凈，然后用 水泥砂漿抹平。表面油污應(yīng)用10%火堿水容液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。7.4.3刷水泥素漿：按要求在水和水泥的拌合物中，摻加防水粉，用軟毛刷在基層表面涂刷 均勻，隨即抹底層防水砂漿。7.4.4抹底層砂漿：按要求進(jìn)行砂漿配比，砂漿要隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿，在灰未凝 固之前用掃帚掃毛。7.4.5刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫間隔1天，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。7.4.6抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，凝固前用木抹子搓平， 用鐵抹子壓光。7.4.7刷水泥素漿：

49、面層抹完后1天刷水泥素漿一道，按有關(guān)要求配比。8、工程施工進(jìn)度保證措施8.1本工程地處鬧市區(qū)，施工現(xiàn)場狹窄，且靠近一大商場，給工程施工造成很大困難。結(jié)合 工程實(shí)際情況，工程分兩部分同時(shí)進(jìn)行施工。為保證工程工期，特制定以下工程工期保證措 施。8.2組織保證 8.2.1縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工，項(xiàng)目主要管理人員盡快全部到位，安排施工準(zhǔn) 備工作，及時(shí)調(diào)遣人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。8.2.2 搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進(jìn)度。9.2.3 強(qiáng)化管理，健全制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、自覺性， 作為工期的組織和思想保證。8.3 勞動(dòng)力保證 根據(jù)總體施

50、工進(jìn)度安排，逐日、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力的充足。8.4 材料準(zhǔn)備8.4.1 對(duì)于電力溝工程所需要的各種材料，開工前做出一次性備料計(jì)劃，保證供應(yīng)。8.4.2 對(duì)于電纜支架、井蓋等供電局指定產(chǎn)品，提定貨加工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材 料而影響施工。8.5 機(jī)械保證8.5.1 各種施工機(jī)械滿足工程施工需要，做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.6 技術(shù)保證8.6.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分別編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，建立生產(chǎn)分析會(huì)制度，對(duì)照檢查，找 差距，查原因，完善管理，促進(jìn)施工正常進(jìn)行。8.6.2 提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位解決。8.6.3 加強(qiáng)

51、技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響工程施工。9、工程質(zhì)量目標(biāo)9.1 電力溝道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，嚴(yán)格施工工藝，嚴(yán)格分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定方法及 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量。9.2 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到招標(biāo)文件所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 。9.3 工程項(xiàng)目質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量至上、信守合同、為顧客提供滿意的產(chǎn)品。10、工程質(zhì)量保證措施10.1 施工計(jì)劃質(zhì)量控制程序10.2施工過程質(zhì)量控制程序申請(qǐng)、開工10.3施工竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制程序10.4工程質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程負(fù)全責(zé)。由項(xiàng)目工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，技術(shù)部具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)

52、量控制。每個(gè)分項(xiàng)目工程和主 要工序，項(xiàng)目工程師向技質(zhì)部和工程部進(jìn)行技術(shù)交底和提出質(zhì)量要求，由兩部門制定技術(shù)交 底單和質(zhì)量保證單下達(dá)到作業(yè)班組?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)質(zhì)檢員持證上崗， 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，立即指正和監(jiān)督改正。嚴(yán)格執(zhí)行施工工序及施工規(guī)范和工程質(zhì)量 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系中組織、制度和保證職責(zé)組成如下:進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促，檢查 和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小28施工組 L組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量 完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組 織隱檢預(yù)檢和驗(yàn)收工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理12910.5 項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)10.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：遵守國家和地方政府制定的有關(guān)工程建筑和城市建設(shè)的政策、法律、法規(guī)。執(zhí)行上級(jí)和 企業(yè)的規(guī)章制度，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程負(fù)全