建筑設(shè)備安裝技術(shù)(第七章)

1、第七章第七章 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝一、學(xué)習(xí)內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求一、學(xué)習(xí)內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求1.風(fēng)管及其配件的制作風(fēng)管及其配件的制作 掌握風(fēng)管及其配件制作的主要步驟和要求掌握風(fēng)管及其配件制作的主要步驟和要求2.風(fēng)管系統(tǒng)的安裝風(fēng)管系統(tǒng)的安裝 掌握風(fēng)管支架的安裝、風(fēng)管的連接方式和安裝掌握風(fēng)管支架的安裝、風(fēng)管的連接方式和安裝要求、風(fēng)管的檢測方法和檢測要求要求、風(fēng)管的檢測方法和檢測要求3.通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝 掌握風(fēng)機(jī)盤管的安裝和通風(fēng)機(jī)的安裝掌握風(fēng)機(jī)盤管的安裝和通風(fēng)機(jī)的安裝4.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn) 了解通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序及一了解通風(fēng)空調(diào)系

2、統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序及一般要求，掌握通風(fēng)空調(diào)調(diào)試中常用的儀表和儀般要求，掌握通風(fēng)空調(diào)調(diào)試中常用的儀表和儀器及風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定器及風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定5.了解通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收；了解通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收；三、重點(diǎn)和難點(diǎn)三、重點(diǎn)和難點(diǎn)l風(fēng)管系統(tǒng)的安裝；風(fēng)管系統(tǒng)的安裝；概概 述述 1.施工安裝內(nèi)容施工安裝內(nèi)容l通風(fēng)系統(tǒng)：送排風(fēng),除塵,排毒工程。由風(fēng)管、風(fēng)罩、風(fēng)口、風(fēng)閥、凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)等組成。l空調(diào)系統(tǒng)：空調(diào),恒濕恒溫,凈化工程。由風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥、空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)等組成。l安裝內(nèi)容: 基本內(nèi)容是相同的。風(fēng)管、部配件的制安；通風(fēng)空調(diào)設(shè)備制安；通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 l安裝過程：安裝過程

3、：加工加工（構(gòu)成系統(tǒng)的風(fēng)管、部件、（構(gòu)成系統(tǒng)的風(fēng)管、部件、配件的制作過程）配件的制作過程）安裝安裝（將系統(tǒng)所有構(gòu)（將系統(tǒng)所有構(gòu)件，包括風(fēng)管、部件、配件、設(shè)備組合連接成件，包括風(fēng)管、部件、配件、設(shè)備組合連接成系統(tǒng)的過程）系統(tǒng)的過程）調(diào)試調(diào)試（對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和（對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和試運(yùn)轉(zhuǎn)使其能滿足運(yùn)行要求的過程）試運(yùn)轉(zhuǎn)使其能滿足運(yùn)行要求的過程）2.總的質(zhì)量要求總的質(zhì)量要求: l材料,設(shè)備,制成品等質(zhì)量合格。l符合設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求。l牢固美觀,操作方便。l運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,滿足使用功能。7.1風(fēng)管及其配件的制作風(fēng)管及其配件的制作7.1.1 通風(fēng)空調(diào)工程常用材料通風(fēng)空調(diào)工程常用材料 1.金屬薄板：是制作風(fēng)管

4、及其部件的主要材料，通常有：l普通薄鋼板：具有良好的加工性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為了防止表面生銹，應(yīng)刷油漆或其他防腐涂料。冷軋鋼板號(hào)一般為Q195、Q215和Q235，有板材和卷材，常用厚度為0.52mm,板材的規(guī)格為750 mm1800mm、900mm1800mm和1000mm2000 mm等。l鍍鋅鋼板：鋼板表面鍍鋅，具有良好的防銹性能、大量用于中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管系統(tǒng)中。常用的厚度為0.51.5mm, 其規(guī)格尺寸與普通薄鋼板相同。由于表面鋅層起防腐作用，故一般不刷油防腐，因而常用作輸送不受酸霧作用的潮濕環(huán)境中的通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和配件。l鋁及鋁合金板：加工性能好，耐腐蝕、磨擦?xí)r不易產(chǎn)生火花，

5、常用于通風(fēng)工程的防爆系統(tǒng)中l(wèi)不銹鋼板：防銹、耐酸、常用于化工環(huán)境中耐腐蝕的通風(fēng)工程。l塑料復(fù)合鋼板：在普通鋼板表面上噴上一層0.20.4毫米的塑料層，常用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和溫度在-1070下耐腐蝕通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管。2.非金屬材料 l硬聚氯乙烯塑料板：具有表面平整光滑，耐酸堿腐蝕性強(qiáng)(對(duì)強(qiáng)氧化劑如濃硝酸、發(fā)煙硫酸和芳香族碳?xì)浠衔镆约奥然細(xì)浠衔锸遣环€(wěn)定的)，物理機(jī)械性能良好，易于二次加工成型等特點(diǎn)；但熱穩(wěn)定性差（-1060）。 有時(shí)用于潔凈空調(diào)系統(tǒng)中。l玻璃鋼：以中堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，用十多種無機(jī)材料科學(xué)配成粘結(jié)劑作為基體，通過一定的成形工藝制成的，具有質(zhì)輕、耐腐蝕、高強(qiáng)度、不燃、

6、耐高溫等特性。常用于紡織、印染、化工等行業(yè)常用于排除腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)中。 鋼板風(fēng)管板材的厚度 類別風(fēng)管直徑D或邊長b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.5320D(b) 4500.60.60.751.5450D(b) 6300.750.60.752.0630D(b) 10000.750.751.02.01000D(b) 12501.01.01.02.01250D(b) 20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000D(b) 4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1、螺旋風(fēng)管的厚度可適當(dāng)減小10%15%。 2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)確定。 3.特

7、殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求。 4.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長/mm鋁板厚度/mm 1003203606307002000200040001.01.52.0按設(shè)計(jì)圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長/mm不銹鋼板厚度/mm100500500112012502000200040000.50.751.01.2表表1 鋁板風(fēng)管和配件板材厚度鋁板風(fēng)管和配件板材厚度 表表2 不銹鋼風(fēng)管和配件板材厚度不銹鋼風(fēng)管和配件板材厚度 3.型材：常用角鋼、扁鋼、槽鋼等制作管道及設(shè)備支架、管道連接用法蘭、管道加固框。4.墊料：法蘭接口之間要加墊料，應(yīng)具有不吸水、不透氣、耐腐蝕、彈性

8、好等特點(diǎn)。應(yīng)用多的是橡膠板，溫度高于70度用石棉橡膠板或石棉繩。7.1.2 金屬風(fēng)管的制作金屬風(fēng)管的制作 7.1.2.1制作步驟制作步驟l放樣畫線放樣畫線剪切剪切折方卷圓折方卷圓連接成連接成型型風(fēng)管的加固風(fēng)管的加固連接件的制作（插條連連接件的制作（插條連接件、法蘭）接件、法蘭）1.放樣：即按風(fēng)管配件的外形尺寸將其表面展開成平面，根據(jù)展開尺寸畫出展開圖l要求:方法正確、用料合理、留出接口余量方法正確、用料合理、留出接口余量（周長方向咬口連接余量、長度方向與法蘭連接的余量）矩形風(fēng)管應(yīng)當(dāng)將咬口閉合縫設(shè)置在角上2.板材的剪切：按劃線形狀裁剪板材的剪切：按劃線形狀裁剪l手工剪切：常用手工直線剪和彎剪，厚

9、度在1.2毫米以內(nèi)鋼板；l機(jī)械剪切: 電剪,剪板機(jī)等，厚度大于1.2毫米鋼板l倒角：板材下料、煎切后要倒角。（倒角：板材下料、煎切后要倒角。（為了祛除工件上加工產(chǎn)生的毛刺，便于安裝，將工件的棱角切削成一定斜面的加工，多為45度）1手工工具手工工具a)直線剪 b)彎剪 直線剪和彎剪兩種，用于剪切厚度不超過1.2mm的薄鋼板 鍘刀剪 鍘刀剪剪切厚度為0.62.0mm的鋼板 直線剪適用于剪切金屬薄板的直線和曲線外圓。彎直線剪適用于剪切金屬薄板的直線和曲線外圓。彎剪適用于剪切曲線的內(nèi)圓。剪適用于剪切曲線的內(nèi)圓。剪 板 機(jī)3.板材的卷圓和折方板材的卷圓和折方l折方：用于矩形風(fēng)管直角成型。l卷園：用于制作

10、園風(fēng)管時(shí)的板材卷園。l手工和機(jī)械：根據(jù)板材厚度選擇手工：用硬木尺敲打，厚度在1.0mm以下機(jī)械：折邊折方機(jī)、卷園機(jī)先將厚度小于先將厚度小于1.0mm的鋼板放的鋼板放在工作臺(tái)上在工作臺(tái)上,使劃好的折方曲線使劃好的折方曲線與槽鋼邊對(duì)齊與槽鋼邊對(duì)齊,將板材打成直角將板材打成直角,然后用硬木方尺進(jìn)行修整然后用硬木方尺進(jìn)行修整,打出打出棱角棱角,使表面平整。使表面平整。4. 連接成形（沿周長方向）連接成形（沿周長方向）l連接方式選用：風(fēng)管的材質(zhì)、厚度l常用連接方式：咬口連接、鉚釘連接、焊接常用連接方式：咬口連接、鉚釘連接、焊接 其中咬口連接應(yīng)用最為廣泛。咬口連接（薄板）、和焊接（厚壁板）的使用界限見表1

11、.咬口連接l將要相互結(jié)合的兩個(gè)板邊折成能相互咬合的各種鉤形，鉤接后壓緊折邊。l類型：單咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角式咬口、接扣式咬口l方法：手工和機(jī)械咬口圖 各種咬口形式(a) 單平咬口；(b) 立咬口；(c) 轉(zhuǎn)角咬口；（d） 聯(lián)合角咬口；(e) 按扣式咬口Backl咬口的形式單咬口l用于板材的拼接縫和圓風(fēng)管縱向的閉合縫以及嚴(yán)密性要求不高的制品接縫。立咬口l用于圓風(fēng)管端頭環(huán)向的接縫圓風(fēng)管端頭環(huán)向的接縫，如圓形彎管、圓形來回彎各管節(jié)間的接縫。轉(zhuǎn)角咬口l用于矩形風(fēng)管及配件的縱向接縫和矩形彎管、三通的轉(zhuǎn)角縫的連接。聯(lián)合角咬口（也稱包角咬口）l咬口縫處于矩形管角邊上。用途同轉(zhuǎn)角咬口。按扣式咬口按扣

12、式咬口l適用于矩形風(fēng)管和配件的轉(zhuǎn)角閉合縫。在加工時(shí)，一側(cè)的板邊加工成有凸扣的插口，另一側(cè)的板邊加工成折邊帶有倒鉤狀的承口。在安裝時(shí)，將插口拍入承口即可組合成型。l這種咬口的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，便于運(yùn)輸、外觀平整、接合緊密、操作方便、運(yùn)行可靠。2.鉚釘連接：鉚釘連接：l鉚釘連接簡稱鉚接。將要連接的板材板邊搭接，用鉚釘穿連鉚合在一起。l使用在風(fēng)管與角鋼法蘭之間的固定連接。當(dāng)管壁厚度1.5mm時(shí)，采用翻邊鉚接。為避免管外側(cè)受力后容易脫落，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。見下圖。3.焊接l焊接方法：電焊、氣焊、氬弧焊和錫焊l焊接形式：焊接 電焊：1.2mm板材連接、風(fēng)管與法蘭連接 氣焊：0.83mm的薄鋼板板間連接

13、。也用于厚度1.5mm的鋁板板間連接。 錫焊：僅用于800且周長L1250或面積F4矩形風(fēng)管邊長630,保溫風(fēng)管邊長800,L1250低壓風(fēng)管F1.2,中高壓風(fēng)管1.03）加固方法）加固方法l圓形風(fēng)管：楞筋、立筋楞筋、立筋（此兩種加固強(qiáng)度不大，（此兩種加固強(qiáng)度不大，主要用于邊長較小管道）主要用于邊長較小管道）、角鋼腰箍、扁鋼腰角鋼腰箍、扁鋼腰籀籀;鋼板壓棱機(jī)l矩形風(fēng)管：楞筋、楞線楞筋、楞線、角鋼腰籀、扁鋼腰籀、加固框、加固筋、管內(nèi)支撐l注注:潔凈系統(tǒng)的加固部件不得安裝在管道內(nèi)，潔凈系統(tǒng)的加固部件不得安裝在管道內(nèi)，避免風(fēng)管內(nèi)積塵。避免風(fēng)管內(nèi)積塵。6.連接件的制作連接件的制作法蘭盤的加工l用于風(fēng)管

14、與風(fēng)管、風(fēng)管與部配件的連接。拆卸方便并起風(fēng)管加強(qiáng)作用。l類型：圓形、矩形；鋼制、鋁制；扁鋼、角鋼法蘭等。1）圓形法蘭加工:人工煨制：冷彎法、熱煨法機(jī)械煨制l卷制切斷找正找平焊接沖孔2）矩形法蘭加工）矩形法蘭加工l工序：下料調(diào)直鉆孔焊接角鋼法蘭7.1.4 非金屬風(fēng)管的制作（自學(xué)）非金屬風(fēng)管的制作（自學(xué)）7.1.5 風(fēng)管制作的規(guī)定風(fēng)管制作的規(guī)定P2017.1.4 風(fēng)管部件的制作（自學(xué)）風(fēng)管部件的制作（自學(xué)）l風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)帽、柔性管和三通及變徑管，主要采用專用模具機(jī)械加工而成，其制作過程根據(jù)專用機(jī)械的操作使用說明按步驟進(jìn)行即可，不做具體講解。7.2.1 風(fēng)管管道安裝的工藝流程風(fēng)管管道安裝的工

15、藝流程7.2 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝風(fēng)管系統(tǒng)的安裝 一般采用架空安裝的形式7.2.1.1 準(zhǔn)備工作：檢查風(fēng)口標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。把風(fēng)管、支架、管件運(yùn)至現(xiàn)場。7.2.1.2風(fēng)管支吊架的安裝1.吊點(diǎn)設(shè)置：預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法吊點(diǎn)設(shè)置：預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法1）預(yù)埋件法：l前期預(yù)埋：牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上l后期預(yù)埋：磚墻上埋設(shè)支架（定位定位打洞打洞澆濕澆濕填砂填砂栽埋栽埋校正校正填砂填砂抹平抹平）；樓板下埋設(shè)吊件（定位定位打眼打眼剔槽剔槽吊件嵌吊件嵌入入填平填平）2.安裝形式安裝形式1)托架安裝l托架是由橫梁和抱箍兩部分構(gòu)成，當(dāng)風(fēng)管斷面尺寸較大，重量較重時(shí)，在托架

16、橫梁和墻壁之間還應(yīng)增加一個(gè)斜撐。l安裝時(shí)，托架橫梁固定在墻壁或柱子上，風(fēng)管安裝在橫梁上，然后用抱箍將風(fēng)管固定在托架橫梁上。2) 風(fēng)管的吊架風(fēng)管的吊架l風(fēng)管在梁、樓板、屋面及桁架等下面敷設(shè)時(shí)，由于風(fēng)管距墻壁較遠(yuǎn)，無法在墻上進(jìn)行固定，這時(shí)應(yīng)采用吊架將風(fēng)管吊裝在梁或樓板上。l吊架分為單桿和雙桿兩種形式，矩形風(fēng)管的吊架由吊桿和橫梁構(gòu)成，圓形風(fēng)管的吊架由吊桿和抱箍構(gòu)成3.支吊架安裝要求l按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置（單吊桿：中心線上；雙吊桿：中心線對(duì)稱）l支吊架標(biāo)高必須正確、變徑處和有坡度要求處正確處理l吊桿可以焊在吊件上，也可以掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆；l管路較長時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)l

17、 支吊架的間距符合要求支吊架的間距符合要求應(yīng)根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸的大小、加工風(fēng)管所選板材的類型和厚度、風(fēng)管是否保溫等情況， 進(jìn)行綜合確定。若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不保溫風(fēng)管的支、吊架的間距可按表確定，保溫風(fēng)管可按表中的要求值乘以0.85確定。表 風(fēng)管支吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長/mm水平風(fēng)管間距/m垂直風(fēng)管間距/m最少吊架數(shù)/副4001000100043243.522227.2.1.3 風(fēng)管的連接與安裝風(fēng)管的連接與安裝 1.預(yù)組裝或逐節(jié)連接2.安裝順序：先干管后支管、豎管由下至上3.連接方式（1）法蘭連接）法蘭連接l翻邊翻邊:適用于扁鋼法蘭；翻邊鉚接適用于扁鋼法蘭；翻邊鉚接:適用于角鋼適用于角鋼

18、法蘭法蘭1.5；焊接；焊接:適用于厚壁風(fēng)管適用于厚壁風(fēng)管翻邊翻邊鉚接焊接角鋼法蘭角鋼法蘭 扁鋼法蘭（2）無法蘭安裝）無法蘭安裝l抱箍式連接：將加工好的抱箍套在風(fēng)管上，將兩根風(fēng)管對(duì)在一起，在箍內(nèi)墊上氣密性材料(浸過油的棉紗或廢布條)，上緊螺栓即可。l軋制鼓筋軋制鼓筋縮口縮口插入（氣流方向小口入大插入（氣流方向小口入大口）口）抱箍抱緊連接抱箍抱緊連接螺栓固定螺栓固定l插接式連接：插接式連接：矩形或圓形風(fēng)管連接，連接管連接管插入兩端風(fēng)管，用自攻螺絲或鉚釘固定l插條式連接：矩形風(fēng)管連接，插條式連接：矩形風(fēng)管連接，將不同形式的插條插入兩端，然后壓實(shí)。l軟管式連接：風(fēng)管與部件的連接軟管式連接：風(fēng)管與部件的

19、連接，軟管的兩端套在連接的管外，然后用特制的軟卡把軟管箍緊。7.2.1.4 風(fēng)管的檢測1.強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5倍工作壓力下，風(fēng)管接口處無開裂2.嚴(yán)密性試驗(yàn)：低壓低壓漏光檢測，漏光檢測，5%抽檢；抽檢；中壓中壓漏光檢測合格后，漏光檢測合格后，20%抽檢進(jìn)行漏風(fēng)抽檢進(jìn)行漏風(fēng)量檢測；量檢測；高壓高壓全部漏風(fēng)量檢測。全部漏風(fēng)量檢測。 l凈化系統(tǒng)凈化系統(tǒng)15級(jí)，高壓；級(jí)，高壓；69級(jí)，按系統(tǒng)風(fēng)壓執(zhí)行；級(jí)，按系統(tǒng)風(fēng)壓執(zhí)行；l排煙、除塵、低溫系統(tǒng)，按中壓執(zhí)行；排煙、除塵、低溫系統(tǒng)，按中壓執(zhí)行；漏光檢測漏光檢測l漆黑環(huán)境、燈泡從風(fēng)管一端緩慢移動(dòng)到另一端l若風(fēng)管外能看到光線射出，說明漏風(fēng)l做好標(biāo)記、以備修補(bǔ)l標(biāo)準(zhǔn)：

20、低壓系統(tǒng)10米漏光點(diǎn)不大于2處，100米不大于16處；中壓系統(tǒng)10米漏光點(diǎn)不大于1處，100米不大于8處；漏風(fēng)量檢測漏風(fēng)量檢測l裝置：風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測壓儀表、節(jié)流器及風(fēng)量測定裝置組成l風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使靜壓上升到規(guī)定壓力并保持，此刻，進(jìn)風(fēng)量等于漏風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)量用孔板和差壓計(jì)來測量l漏風(fēng)量小于相應(yīng)系統(tǒng)允許漏風(fēng)量為合格7.2.2 主要部件安裝主要部件安裝7.2.2.1 風(fēng)閥安裝l有多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等。安裝前檢查結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、調(diào)節(jié)靈活。 安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、便于操作。l防火閥：是系統(tǒng)安全裝置，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉、切斷氣流、防止火勢蔓延。安裝時(shí)易熔件應(yīng)易熔件應(yīng)迎氣流方向迎

21、氣流方向應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支架防止高溫下變應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支架防止高溫下變形影響功能形影響功能安裝完畢后應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn)安裝完畢后應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn) 7.2.2.2.風(fēng)口安裝：l系統(tǒng)末端，墻上或頂棚上；l風(fēng)口與風(fēng)管用法蘭連接、連接嚴(yán)密,牢固；l邊框與墻面、吊頂貼實(shí)。外表平整無變形，同一房間相同風(fēng)口高度應(yīng)一致、排列整齊。 l保證一定的垂直度和水平度。水平度允差 3/1000,垂直度允差 2/1000；7.2.2.3.柔性短管安裝柔性短管安裝l用于風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處連接以及空調(diào)器與送回風(fēng)管連接，以減少系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲；或者用于跨越建筑物沉降縫時(shí)l安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲、偏斜或作異徑管。外部不宜保溫。4.風(fēng)帽安裝、吸塵

22、罩與排氣罩安裝（略） 7.2.4風(fēng)管系統(tǒng)安裝規(guī)定P211 7.3 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝7.3.1 風(fēng)機(jī)盤管的安裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝1.風(fēng)機(jī)盤管的基本組成和結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)盤管的基本組成和結(jié)構(gòu)l風(fēng)機(jī)盤管（FP）：通風(fēng)機(jī)、換熱器、過濾器一體空調(diào)設(shè)備。l排管數(shù)目：兩排管和三排管l供、回水管：兩管制和四管制l型式：臥式、立式、吊式、卡式等常用臥式暗裝1.風(fēng)機(jī)3.盤管4.凝水盒5.空氣過濾器6.出風(fēng)口8.吸聲材料9.箱體風(fēng)機(jī)盤管2. 風(fēng)機(jī)盤管的安裝要點(diǎn)風(fēng)機(jī)盤管的安裝要點(diǎn)l安裝方式：明裝和暗裝。常用臥式暗裝,本體用型鋼及吊桿吊裝。l風(fēng)系統(tǒng)配送、回風(fēng)口(有的帶新風(fēng)),水系統(tǒng)配冷熱水管。機(jī)組與送風(fēng)口及冷熱水管

23、采用柔性軟管連接。主要安裝程序主要安裝程序（參見課本）（參見課本）1）對(duì)照?qǐng)D紙確定安裝位置尺寸，檢查接管標(biāo)高。2）電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)、表冷器水壓試驗(yàn)3）安裝吊架、吊裝風(fēng)機(jī)盤管。 4）配管：機(jī)組進(jìn)出口與水管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，采用柔性采用柔性軟管連接管；管子需保溫；凝結(jié)水管應(yīng)保證排軟管連接管；管子需保溫；凝結(jié)水管應(yīng)保證排水通暢；管道閥門安裝水通暢；管道閥門安裝5）暗裝需留檢修門風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)盤管出水管出水管進(jìn)水管進(jìn)水管1234241. 1.自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣閥 2. 2.軟管接頭軟管接頭3. 3.電動(dòng)二通閥電動(dòng)二通閥 4. 4.截止閥截止閥風(fēng)機(jī)盤管接管示意圖電動(dòng)二通閥電動(dòng)二通閥 u電動(dòng)二通閥技術(shù)原理 l專供中央空調(diào)

24、風(fēng)機(jī)盤管的配套產(chǎn)品，由驅(qū)動(dòng)器與閥體兩部分組成，驅(qū)動(dòng)器由一個(gè)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。l電動(dòng)閥與溫控器配套使用，由溫控器控制電動(dòng)閥電機(jī)，使閥門開或關(guān)，實(shí)現(xiàn)管道冷水或熱水的通或斷，再通過風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)，以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器 比例積分溫度控制器 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥空氣壓差開關(guān) u電動(dòng)二通閥的安裝和調(diào)試電動(dòng)二通閥的安裝和調(diào)試l切斷有關(guān)電源進(jìn)行安裝。 l水流方向必須按照閥體上指示得方向相同。 l閥體及驅(qū)動(dòng)器必須安裝于垂直方向60范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間 l閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動(dòng)器。 l若驅(qū)動(dòng)器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過

25、程中絕對(duì)不能對(duì)驅(qū)動(dòng)器施力，否則會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)器。 l安裝完畢并檢查正確無誤后，通電調(diào)試。至少應(yīng)觀察驅(qū)動(dòng)器的一個(gè)完整運(yùn)行周期，確定所有部件正確為止。 l經(jīng)過無水調(diào)試合格后，再進(jìn)行通水測試。7.3.2 通風(fēng)機(jī)的安裝1. 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前的準(zhǔn)備工作l風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)有出廠合格證l檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊全；是否符合設(shè)計(jì)要求；有無缺損等情況。l基礎(chǔ)驗(yàn)收：尺寸是否符合，標(biāo)高是否正確；預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留地腳螺栓孔的位置及數(shù)量、應(yīng)與通風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)上地腳螺栓孔相符；澆灌地腳螺栓應(yīng)用和基礎(chǔ)相同標(biāo)號(hào)的水泥。2. 軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝l往往安裝在風(fēng)管中間或墻洞內(nèi)安裝在風(fēng)管中間或墻洞

26、內(nèi)。安裝時(shí)，可將風(fēng)機(jī)裝在用角鋼制成的支架上,再將支架固定在墻上、柱上或混凝土樓板的下面1)軸流式風(fēng)機(jī)安裝在墻洞內(nèi)，應(yīng)注意的要求；l檢查土建施工預(yù)留墻洞的位置、標(biāo)高及尺寸是否符合要求；l固定風(fēng)機(jī)的擋板框和支座的預(yù)埋質(zhì)量； 圖圖 軸流風(fēng)機(jī)在磚墻上安裝圖軸流風(fēng)機(jī)在磚墻上安裝圖 圖圖 軸流風(fēng)機(jī)在墻內(nèi)的安裝軸流風(fēng)機(jī)在墻內(nèi)的安裝l通風(fēng)機(jī)安裝后，在風(fēng)機(jī)出口處安設(shè)在風(fēng)機(jī)出口處安設(shè)450防雨雪防雨雪彎頭，如圖彎頭，如圖6.282)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝在支架上，應(yīng)注意的幾點(diǎn)：l檢查通風(fēng)機(jī)與支架是否符合要求，并核對(duì)支架上地腳螺栓孔與通風(fēng)機(jī)地腳螺栓孔的位置、尺寸是否相符；l通風(fēng)機(jī)放在支架上時(shí)，應(yīng)墊以厚度通風(fēng)機(jī)放在支架上時(shí)

27、，應(yīng)墊以厚度45 mm的橡膠墊板；的橡膠墊板；l安裝小型直連的通風(fēng)機(jī)，只要把風(fēng)機(jī)吊放在基礎(chǔ)上，使底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的預(yù)留螺栓孔，經(jīng)找平后，再插入地腳螺栓，用l：2的水泥砂漿澆注，待凝固后再上緊螺帽，應(yīng)保證殼壁面垂直底座水平面、葉輪和機(jī)殼及進(jìn)氣短管不相撞。3. 離心式通風(fēng)機(jī)的安裝離心式通風(fēng)機(jī)的安裝安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查開箱檢查搬搬運(yùn)運(yùn)清洗清洗安裝、找平、找正安裝、找平、找正試運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收（具體見課本）檢查驗(yàn)收（具體見課本） 7.3.3 組合式空調(diào)機(jī)組的安裝（自學(xué)）組合式空調(diào)機(jī)組的安裝（自學(xué)） 7.3.4 減震器的安裝（自學(xué)）減震器的安裝（自學(xué)） 7.4 通風(fēng)

28、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn) l空調(diào)系統(tǒng)的測試與調(diào)整統(tǒng)稱為調(diào)試l新建成空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試：檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、施工安裝和設(shè)備性能等各方面是否符合生產(chǎn)工藝和使用要求，l已投入使用的空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試：當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些方面不能滿足生產(chǎn)工藝和使用要求時(shí)，也需要通過測試查明原因，以便采取措施予以解決。 l通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目： 1.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2.無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 3.帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整（綜帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整（綜合效能試驗(yàn)）合效能試驗(yàn)）7

29、.4.1調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)基本程序和內(nèi)容調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)基本程序和內(nèi)容7.4.1.1調(diào)試的準(zhǔn)備調(diào)試的準(zhǔn)備1.資料的準(zhǔn)備資料的準(zhǔn)備 l設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。掌握設(shè)計(jì)構(gòu)思、空調(diào)方式和設(shè)計(jì)參數(shù)等。 l主要設(shè)備（空調(diào)機(jī)組、末端裝置等）產(chǎn)品安裝使用說明書。了解各種設(shè)備的性能和使用方法。 l弄清風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及相互間的關(guān)系。 2.現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備 l檢查空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。尤其要檢查關(guān)鍵性的監(jiān)測表和安全保護(hù)裝置安裝是否合格。l檢查電源、水源和冷、熱源是否具備調(diào)試條件。 l檢查空調(diào)房間建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及門窗的密閉程度度。3.制定調(diào)試計(jì)劃制定調(diào)試

30、計(jì)劃 l調(diào)試的依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品說明書、施工與驗(yàn)收規(guī)范等l調(diào)試的項(xiàng)目、程序及調(diào)試要求； l調(diào)試方法和使用儀表及精度。 l調(diào)試時(shí)間和進(jìn)度安排； l調(diào)試人員及其資質(zhì)等級(jí)。 l預(yù)期的調(diào)試成果報(bào)告。 7.4.1.2 調(diào)試的項(xiàng)目和程序調(diào)試的項(xiàng)目和程序 1.空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測試空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測試（該項(xiàng)工作通常是在空調(diào)制冷專業(yè)人員配合下，由電氣專業(yè)調(diào)試人員操作）2.空調(diào)設(shè)備單機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)設(shè)備單機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn) l主要包括通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、水泵、制冷機(jī)、帶有動(dòng)力的除塵器與空氣過濾器的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)l制冷機(jī)或制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，按有關(guān)規(guī)范一般由制造廠商進(jìn)行。 l水泵單機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

31、前應(yīng)注油，連接法蘭和密封裝置等不得有滲漏l空調(diào)機(jī)組內(nèi)通水試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查供水管壓力是否正常，有無漏水等。 l空氣過濾裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)。按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。l單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的具體要求見課本單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的具體要求見課本222頁頁3、無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) l包括風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)以及制冷系統(tǒng)，在無生產(chǎn)負(fù)荷（空調(diào)室內(nèi)沒有工藝設(shè)備或未投入運(yùn)轉(zhuǎn)，也無生產(chǎn)人員）的情況下，同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行如下項(xiàng)目的測試與調(diào)整：1）系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量的測定）系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量的測定l主要測定新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)及各支風(fēng)道的送回風(fēng)的風(fēng)速和風(fēng)量l具體方法：熱線風(fēng)速儀、動(dòng)壓法（畢托管、微壓計(jì)等）2）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的確定）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量

32、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的確定l借助于畢托管和傾斜式微壓計(jì)測量風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，借助于轉(zhuǎn)速表直接測量通風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；3）風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡）風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡l風(fēng)量平衡就是風(fēng)量的調(diào)整，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為保證室內(nèi)的溫濕度提供重要條件。l要求實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%.l具體方法：流量等比分配法或基準(zhǔn)風(fēng)口法；4）系統(tǒng)送風(fēng)溫度和相對(duì)濕度的測定與調(diào)整）系統(tǒng)送風(fēng)溫度和相對(duì)濕度的測定與調(diào)整l通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空氣溫度和相對(duì)濕度的測定是在在系統(tǒng)的風(fēng)量平衡后進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡后進(jìn)行的，其測定的部位可以在風(fēng)管內(nèi)或在風(fēng)口處。l若實(shí)際測量的溫度和濕度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會(huì)同使用方、設(shè)計(jì)方、施工單位共同分析系統(tǒng)可能存在的問題，可能產(chǎn)生的原因，提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)意見，做必要的處理；4、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能調(diào)試、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能調(diào)試 l在人員進(jìn)入室內(nèi)及工藝設(shè)備投入運(yùn)行的狀態(tài)下，進(jìn)行帶生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，即綜合效能試驗(yàn)，檢驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求l由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工單位配合進(jìn)行由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工單位配合進(jìn)行。l綜合效能試驗(yàn)主要是針對(duì)通風(fēng)空調(diào)車間或室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、氣流組織、正壓值噪聲級(jí)等。每一項(xiàng)空調(diào)工程都應(yīng)根據(jù)工程需要對(duì)其中若干項(xiàng)目進(jìn)行測定l1）室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整。 l2）室內(nèi)氣流組織的測定。 l3）室內(nèi)潔凈度和正壓的測定。 l4）室內(nèi)噪聲的