ZGM113N型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)

1、北京電打設(shè)備總廠BEIJING POWER EQUIPMENT GROUPZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)北京電力設(shè)備總廠2022年02月前言 1第1篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明21 .代號(hào)和技術(shù)數(shù)據(jù) 32 .工作原理 33 .部件介紹 54 .使用、操作要求 95 .啟、停說(shuō)明 146 .啟動(dòng)前和運(yùn)行檢查 177 .運(yùn)行故障及處理19第2篇 磨煤機(jī)維護(hù)、檢修說(shuō)明 221 .維護(hù)、檢修考前須知 232 .停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)與維護(hù) 233 .維護(hù)、檢修要求264 .碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝 295 .內(nèi)部部件的維修 31第3篇盤(pán)車(chē)裝置使用和維護(hù)說(shuō)明371 .技術(shù)要求 382 .其它參數(shù) 3

2、83 .使用要求 384 .安裝與調(diào)整 395 .維護(hù)保養(yǎng) 39第4篇磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)那么401 .安裝事宜 412 .安裝說(shuō)明 413 . 啟動(dòng)前的調(diào)試 48前言ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)、夕 4刖百感謝您選用了我廠的ZGM型中速輾式磨煤機(jī),為了使您更好地了解設(shè)備,使設(shè)備更 好地為您的系統(tǒng)效勞,我們編寫(xiě)了這本使用說(shuō)明書(shū),希望能給您以幫助,并真誠(chéng)地希望您 對(duì)其中的缺乏之處給予指出.本使用說(shuō)明書(shū)是根據(jù)ZGM型中速輾式磨煤機(jī)的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況編寫(xiě)的,其中對(duì) 磨煤機(jī)的運(yùn)行、檢查、維護(hù)、檢修要求大局部是針對(duì)磨煤機(jī)易出問(wèn)題的環(huán)節(jié)和總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)出 現(xiàn)的問(wèn)題而提出的,所以下面提出的要求,

3、用戶在使用過(guò)程中請(qǐng)務(wù)必遵守：磨煤機(jī)運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)運(yùn)行要求,不能違章操作.必須保證一次風(fēng)量,一次風(fēng)量的測(cè)量裝置要定期標(biāo)定,這對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行極為重要.定期對(duì)磨煤機(jī)檢查、維護(hù),絕不允許連續(xù)數(shù)千小時(shí)不停磨、 不檢查、不間斷地運(yùn)行.一次風(fēng)入口隔絕門(mén)至關(guān)重要,沒(méi)有嚴(yán)密的隔絕門(mén)就無(wú)法進(jìn)入磨內(nèi)檢查、 維護(hù)和檢修.出粉管上要有隔絕門(mén).必須為檢查、維護(hù)、檢修工作創(chuàng)造必要的條件.應(yīng)配置單獨(dú)的密封風(fēng)系統(tǒng),不要直接采用冷一次風(fēng)作為密封風(fēng).本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容的大局部已經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證, 用戶可按說(shuō)明書(shū)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作. 其中檢 查、維護(hù)、檢修等內(nèi)容僅作一般說(shuō)明,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制較詳細(xì)規(guī)程.同時(shí)我們將 繼續(xù)完善和修訂使用說(shuō)明書(shū),

4、并把修訂內(nèi)容通知用戶.ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明1 .代號(hào)和技術(shù)數(shù)據(jù)1.1 代號(hào)Z G M 113N 分K、N、G三個(gè)型號(hào),K為小型,N為中型,G為大型.磨環(huán)滾道平均半徑cm磨煤機(jī)輾式中速1.2 技術(shù)數(shù)據(jù)1.2.1 煤種范圍煤種煙煤,局部貧煤和局部褐煤發(fā)熱量 1631MJ/kg外表水份18%可磨性系數(shù) HGI=4080哈氏可燃質(zhì)揮發(fā)份16 40%原煤顆粒040mm煤粉細(xì)度R90=1040%1.2.2 磨煤機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)研磨出力78.7 t由=16% HGI=80 W=4%額定功

5、率 512 kW電動(dòng)機(jī)功率560kW電動(dòng)機(jī)電壓6000V電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 磨煤機(jī)磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 通風(fēng)阻力電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速992r/min逆時(shí)針正對(duì)電機(jī)輸出軸24.2 r/min順時(shí)針俯視2kPa,該壓差值是受監(jiān)控的.密封風(fēng)絕大局部經(jīng)密封殼體上部間隙 吹入一次風(fēng)室,少局部漏到大氣中,這樣就起到了預(yù)防一次風(fēng)室中含粉塵的一次風(fēng)向外泄 漏的作用,改善磨煤機(jī)周?chē)h(huán)境.3.8 傳動(dòng)盤(pán)及刮板裝置傳動(dòng)盤(pán)與減速機(jī)采用剛性連接,用來(lái)傳遞扭矩,它裝在減速機(jī)的輸出傳動(dòng)法蘭上,通 過(guò)20條M48的螺栓和輸出傳動(dòng)法蘭緊固,上部裝有磨盤(pán).磨運(yùn)行時(shí),減速機(jī)的輸出力矩通過(guò)輸出傳動(dòng)法蘭和傳動(dòng)盤(pán)接觸面間的摩擦力傳遞給傳 動(dòng)盤(pán),傳

6、動(dòng)盤(pán)通過(guò)上部三個(gè)傳動(dòng)銷(xiāo)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng). 傳動(dòng)盤(pán)除了傳遞扭矩外,同時(shí)承受上部 的加載力和部件重量,并通過(guò)減速機(jī)的推力瓦把力傳遞給減速機(jī)機(jī)體和磨煤機(jī)根底.傳動(dòng)盤(pán)上對(duì)稱(chēng)裝有二個(gè)刮板裝置,隨傳動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng).刮板和一次風(fēng)室底部正常間隙是610毫米,當(dāng)運(yùn)行磨損后,間隙變大,可通過(guò)刮板的緊固螺栓調(diào)整此間隙.3.9 磨環(huán)及噴嘴環(huán)磨環(huán)及噴嘴環(huán)由旋轉(zhuǎn)局部和靜止局部組成,旋轉(zhuǎn)局部包括磨環(huán)托盤(pán)、襯板12件、錐形罩等組成,這些部件在傳動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng). 噴嘴葉片與磨環(huán)托盤(pán)鑄成一體,跟隨磨 盤(pán)旋轉(zhuǎn).靜止局部是靜環(huán),它固定在機(jī)殼上.旋轉(zhuǎn)局部與靜止局部的間隙是 58mm.襯板嵌在磨環(huán)托盤(pán)內(nèi),通過(guò)楔形螺栓緊固.注意！襯板與磨環(huán)托盤(pán)的

7、接合面、全部 螺栓的螺紋局部,要涂 MoS2錐形蓋板的作用是把從落煤管落下的煤均勻布到磨盤(pán)上,并可預(yù)防水和煤漏到傳動(dòng)盤(pán) 下面的空間內(nèi).3.10 磨輾裝置磨輾裝置由輾架、輾軸、輾套、輾芯、軸承、油封等組成.磨輾位于磨盤(pán)和壓架之間,傾斜 15 ,由壓架定位.使用過(guò)程中輾套是單側(cè)磨損, 磨損達(dá)一定深度后可翻身使用,以合理利用材料.磨輾是在較高溫度下運(yùn)行,其內(nèi)腔的油溫較高可達(dá) 110C,為保證軸承良好潤(rùn)滑,-6 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明采用高粘度指數(shù)、高溫穩(wěn)定性良好的合成姓 SHC高溫軸承齒輪油,每個(gè)磨輾注油 29升, 油密封由二道油封完成,第一道油封

8、密封外部環(huán)境,第二道油封密封內(nèi)部潤(rùn)滑油,二道油 封之間填有耐溫較高的潤(rùn)滑脂,用來(lái)潤(rùn)滑第一道油封的唇口.磨輾內(nèi)有大小二種軸承,大軸承是圓柱滾子軸承,小軸承是雙列向心球面滾子軸承, 二個(gè)軸承分別承受磨輾的徑向力和軸向力.輾架的作用是把通過(guò)較軸的加載力傳給磨輾,它與密封風(fēng)系統(tǒng)連接的活動(dòng)管路連接, 密封風(fēng)通過(guò)輾架內(nèi)腔流向磨輾的油封外部和輾架間的空氣密封環(huán),在此形成清潔的環(huán)形密封,預(yù)防煤粉進(jìn)入損壞油封,同時(shí)又有冷卻磨輾溫度作用.在輾架處的輾軸端部裝有呼吸器,它使密封風(fēng)和內(nèi)部油腔相通,消除不同溫度和不同 壓力下產(chǎn)生的不良影響,以保證油腔內(nèi)的正常氣壓和良好環(huán)境. 輾軸上設(shè)有測(cè)量油位探測(cè) 孔,用后擰上絲堵.3

9、.11 壓架裝置壓架為等邊三角形結(jié)構(gòu),其上裝有導(dǎo)向塊.液壓加載系統(tǒng)通過(guò)拉桿加載裝置將加載力 加在壓架三個(gè)角上.壓架底部設(shè)有較軸座孔 ,用以安放較軸座.壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié) 構(gòu),以便于工作時(shí)定位和傳遞切向力.導(dǎo)向塊處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對(duì)正根底上 拉桿座中央為準(zhǔn).3.12 較軸較軸裝置由較軸座和較軸兩局部構(gòu)成.較軸座安裝在壓架底部,較軸穿過(guò)較軸座上的錢(qián)軸孔將磨輾輾架與壓架連接起來(lái).較 軸的作用是把液壓加載力傳給磨輾,并可使下面的磨輾繞著較軸線在一定范圍內(nèi)自由擺 動(dòng),以實(shí)現(xiàn)擠壓和碾磨的運(yùn)動(dòng),提升碾磨效率.同時(shí),通過(guò)液壓系統(tǒng)提升壓架,可以實(shí)現(xiàn) 提升磨輾的功能.壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu),以便于

10、工作時(shí)定位和傳遞切向力.導(dǎo)向塊 處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對(duì)正根底上拉桿座中央為準(zhǔn).3.13 機(jī)殼由機(jī)殼體、防磨保護(hù)板、導(dǎo)向裝置、一次風(fēng)口、拉桿密封、檢修人孔門(mén)及各種檢查門(mén) 等組成.機(jī)殼下部和機(jī)座焊在一起,上部通過(guò)螺栓和別離器連接.機(jī)殼內(nèi)外表裝有防磨護(hù)板用 以預(yù)防煤粉對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁的沖刷.機(jī)殼下部與機(jī)座頂板及傳動(dòng)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)一起構(gòu)成一次 風(fēng)室.機(jī)殼上部三個(gè)凸出部位中裝有壓架導(dǎo)向裝置, 用于壓架的垂直導(dǎo)向和限制壓架隨磨 輾轉(zhuǎn)動(dòng),以及壓架對(duì)三個(gè)磨輾軸交匯之幾何中央的限制. 當(dāng)磨煤機(jī)需要較長(zhǎng)時(shí)間在低出力 下運(yùn)行,為預(yù)防產(chǎn)生振動(dòng),可采取以下舉措： 在壓架的下方,有調(diào)整壓架垂直高度的調(diào)整 墊片,主要是通

11、過(guò)它調(diào)整磨輾與襯板的間隙,調(diào)整墊片可以通過(guò)機(jī)殼凸起部位的開(kāi)孔來(lái)調(diào) 整,調(diào)整時(shí)要啟動(dòng)高壓站,將壓架及磨輾升起,調(diào)整間隙以磨輾與襯板不刮蹭,磨輾能自 由轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)間隙不宜超過(guò)5mm機(jī)殼上有機(jī)殼大門(mén)、三個(gè)磨輾加油、安放檢測(cè)元件用的 檢查門(mén)、兩個(gè)一次風(fēng)室檢查門(mén)檢修刮板組件和事故排渣 .ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明拉桿從機(jī)殼穿出處有拉桿密封裝置,保證煤粉不外泄同時(shí)拉桿又可以自由地上下移 動(dòng)；一次風(fēng)口是用于煤粉枯燥和輸送用一次風(fēng)的進(jìn)口；一次風(fēng)口上有防爆蒸汽進(jìn)口,在正常啟停磨煤機(jī)或緊急停磨煤機(jī)時(shí),必須通過(guò)防爆蒸汽管路向磨煤機(jī)內(nèi)噴入防爆蒸汽,以防 止煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)自

12、燃或爆炸.3.14 拉桿加載裝置由拉桿、推力關(guān)節(jié)軸承、測(cè)量標(biāo)尺、接近開(kāi)關(guān)、拉桿連接套等組成.拉桿分為上下兩局部,中間用連接套連接.拉桿上部通過(guò)活節(jié)頭連接于壓架上, 經(jīng)拉 桿密封由機(jī)殼上引出,下部通過(guò)連接套與加載油缸連接一體. 拉杠上還裝有可顯示出磨煤 機(jī)煤層深度及耐磨件磨損狀況的測(cè)量裝置,在磨煤機(jī)操作運(yùn)行期間便可從外部了解上述情 況.接近開(kāi)關(guān)可表示磨在運(yùn)行及檢修時(shí)磨輾抬起和下降到位的情況.3.15 加載油缸ZGM型中速輾式磨煤機(jī)有3個(gè)加載油缸,按120度均布,每個(gè)缸體上安裝一個(gè)蓄能 器,油缸上部與拉桿相連,下部裝有關(guān)節(jié)軸承,利用它將油缸固定在根底的拉桿座上.油缸直徑為200mm,活塞桿直徑為1

13、25mm,活塞行程為300mm,額定壓力為20MPa. 3.16別離器別離器為離心式別離器,具有球形封頭,防爆水平為3.5bar.主要由別離器殼體、折向門(mén)、內(nèi)錐體、回粉擋板、折向門(mén)操作器、出粉口、落煤管等組成.安裝在磨煤機(jī)上部與 磨形成一體.從碾磨區(qū)送來(lái)的氣粉混合物通過(guò)折向門(mén)切向進(jìn)入別離器內(nèi)錐體,在這里粗顆粒被別離出來(lái),通過(guò)回粉擋板返回碾磨區(qū),符合要求的煤粉通過(guò)出粉口排出磨煤機(jī). 折向 門(mén)由人工通過(guò)操作器調(diào)節(jié)其開(kāi)度,改變別離器別離特性,因此在熱風(fēng)和煤粉流量一定情況 下,煤粉細(xì)度是可調(diào)整的.折向門(mén)的開(kāi)度一般為 25o80o.正常工作角度約45o,最正確工作 角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗(yàn)確定.3.17 別離

14、器欄桿檢修維護(hù)工作人員可以從機(jī)座平臺(tái)通過(guò)垂直爬梯登上別離器頂部,進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試、維護(hù)檢修工作.3.18 密封管路系統(tǒng)由密封風(fēng)機(jī)來(lái)的密封風(fēng)分三路到達(dá)磨輾密封、拉桿密封和機(jī)座密封部位.通往各處的 密封風(fēng)管路上均設(shè)有橡膠伸縮節(jié),以減少磨煤機(jī)振動(dòng)對(duì)外的傳遞.到機(jī)座密封和拉桿密封 管路上裝有蝶閥,用于分配風(fēng)量.磨初期運(yùn)行時(shí),在不影響密封風(fēng)和一次風(fēng)差壓的情況下, 把蝶閥刻度調(diào)到適當(dāng)位置,待磨損后期,差壓變化時(shí)再作相應(yīng)調(diào)整.到磨輾的密封風(fēng)由分 離器外部環(huán)形風(fēng)管進(jìn)入磨煤機(jī),在內(nèi)部又通過(guò)三個(gè)垂直的配有關(guān)節(jié)球軸承的風(fēng)管進(jìn)入輾 架.3.19 防爆蒸汽系統(tǒng)在正常啟停磨煤機(jī)或緊急停磨煤機(jī)時(shí),必須通過(guò)防爆蒸汽管路向磨煤機(jī)內(nèi)

15、噴入蒸汽, 以預(yù)防煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)自燃或爆炸. 防爆蒸汽噴入點(diǎn)為：一次風(fēng)入口、碾磨空間和別離器-8 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明空間.蒸汽入口用戶應(yīng)自備疏水器以預(yù)防水進(jìn)入磨內(nèi).3.20 高壓油管路系統(tǒng)高壓油管路是連接高壓油站和加載油缸的,包括進(jìn)油管路及回油管路.3.21 潤(rùn)滑油系統(tǒng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)是連接稀油站與減速機(jī)的,專(zhuān)供減速機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑用,包括進(jìn)油管路及回油管路.3.22 高壓油泵站每臺(tái)磨配有一臺(tái)高壓油站,高壓油站為加載油缸提供操作動(dòng)力,實(shí)施磨輾加載、檢修 時(shí)抬起和下降磨輾,有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)高壓油泵站制造廠家使用說(shuō)明書(shū).3.23 稀油站稀油潤(rùn)滑站是專(zhuān)供

16、減速機(jī)循環(huán)冷卻潤(rùn)滑油用的.有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)稀油站制造廠家使用說(shuō)明書(shū).3.24 磨輾密封風(fēng)管分配到磨輾的密封風(fēng)通過(guò)別離器環(huán)形風(fēng)管及內(nèi)部三個(gè)垂直的風(fēng)管進(jìn)入輾架,垂直管道一端固定在輾架上,另一端用關(guān)節(jié)軸承連接到別離器密封風(fēng)管道上,這樣可預(yù)防碾磨振動(dòng) 對(duì)其產(chǎn)生的影響.與關(guān)節(jié)球軸承配合的青銅套受關(guān)節(jié)球軸承擺動(dòng)和竄動(dòng)的影響易磨損,所以應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù),必要時(shí)更換.3.25 銘牌銘牌組件包括制造廠銘牌以及支架等,支架焊接在機(jī)殼外壁的易觀察處.3.26 機(jī)座平臺(tái)檢修維護(hù)工作人員可以從零米層通過(guò)梯子登上機(jī)座平臺(tái),進(jìn)行運(yùn)行檢測(cè)、維護(hù)檢修等 工作.3.27 專(zhuān)用工具制造廠向用戶提供以下磨煤機(jī)設(shè)備安裝、測(cè)量及檢修所需

17、用的專(zhuān)用工具：磨輾專(zhuān)用工具M(jìn)G40.61耐磨襯板專(zhuān)用工具M(jìn)G40.62傳動(dòng)盤(pán)專(zhuān)用工具M(jìn)G40.63減速機(jī)專(zhuān)用工具M(jìn)G40.64盤(pán)車(chē)裝置MG40.65檢修小車(chē)MG40.66根底安裝專(zhuān)用工具M(jìn)G40.67石子煤排運(yùn)斗MG40.68注：別離式液壓千斤頂為共用工具.4.使用、操作要求ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明4.1 概述為預(yù)防磨煤機(jī)內(nèi)煤粉自燃或爆炸,在操作運(yùn)行中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和說(shuō)明. 正確使用防爆消防氣體.磨煤機(jī)檢修時(shí),必須要有掛牌制度,必須停磨并關(guān)閉磨煤機(jī)入口和出口閥門(mén).檢修過(guò) 程中要嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)合閘,要嚴(yán)防危及人身平安的事故因素發(fā)生.磨煤機(jī)運(yùn)行

18、中,所有的檢修門(mén)、人孔門(mén)、手孔蓋等必須禁閉,未經(jīng)許可嚴(yán)禁翻開(kāi).為 預(yù)防煤粉在輸粉管道內(nèi)堵塞,并保證從別離器內(nèi)正確輸出煤粉,要保證磨煤機(jī)一次風(fēng)量達(dá) 到規(guī)定的最小風(fēng)量值.運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證關(guān)閉消防氣體通入管道上的電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉,手動(dòng)閥 門(mén)翻開(kāi).磨煤機(jī)能夠把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉,但不容許諸如金屬塊、石塊、木塊 和其他粗硬異物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi),否那么將影響磨煤機(jī)的使用壽命；也不容許棉絲、鐵絲、炮 線等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi),由于這些條狀、線狀雜物會(huì)纏住別離器的折向門(mén)、回粉擋板等, 影響別離器的正常功能以及煤粉存積而引起著火.所以,輸煤系統(tǒng)應(yīng)具有完善的去除雜物 的設(shè)施.碾磨部件耐磨件采用高銘鑄鐵制成,此種材料

19、易脆裂、易熱裂.所以要預(yù)防碰撞 沖擊和加熱.基于此原因,ZGM113型中速輾式磨煤機(jī)除低速盤(pán)車(chē)外,只容許磨輾抬起來(lái) 后啟動(dòng),或磨盤(pán)上布定量煤后啟動(dòng).決不容許磨盤(pán)上無(wú)煤及磨輾加了載啟動(dòng).每次啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí),要及時(shí)檢查和去除排渣箱的渣料,要監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流情況,要有 連鎖保護(hù),要在報(bào)警極限值以下運(yùn)行,要注意磨煤機(jī)的振動(dòng)值.磨煤機(jī)制造廠家對(duì)于在超報(bào)警極限值情況下運(yùn)行引起的損壞不承當(dāng)責(zé)任.4.2 磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)的性能調(diào)整4.2.1 煤粉細(xì)度調(diào)整煤粉細(xì)度變化和別離器折向門(mén)開(kāi)度、磨輾碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量大小等因素有關(guān).磨初次運(yùn)行時(shí),折向門(mén)開(kāi)度、磨輾加載力只作暫時(shí)決定.其中折向門(mén)開(kāi)度暫定45 ,加載力見(jiàn)第4.

20、2.2節(jié).磨煤機(jī)運(yùn)行最正確工況,及滿足高爐燃燒的經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度,須經(jīng)磨煤機(jī) 正常運(yùn)行超過(guò)1000小時(shí)之后,通過(guò)性能試驗(yàn)得出.試驗(yàn)主要包括：調(diào)整最正確折向門(mén)開(kāi)度、 最正確碾磨力和適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量等.磨運(yùn)行過(guò)程中,如果折向門(mén)磨損嚴(yán)重,回粉擋板關(guān)閉不嚴(yán)或掛有異物會(huì)影響煤粉別離, 所以應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù).4.2.2 磨煤機(jī)出力及磨輾加載性能調(diào)整根據(jù)磨煤機(jī)出力大小,變更調(diào)整磨輾的加載力.變加載是由給煤機(jī)的電流信號(hào),限制比例溢流閥壓力大小,變更蓄能器和油缸的的油壓, 來(lái)實(shí)現(xiàn)加載力的變化.磨煤機(jī)的極限加載力為304kN,在運(yùn)行一段時(shí)間后,其最正確加載力,應(yīng)通過(guò)磨煤機(jī)性能-10 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用

21、和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明試驗(yàn)決定.對(duì)于本系統(tǒng),采用滿負(fù)荷運(yùn)行較經(jīng)濟(jì).技術(shù)數(shù)據(jù)如下:加載油壓：3.2 MPa12.9MPa加 載力： 25 % 100 %,即 76kN304kN出力范圍：25 %100 %磨煤機(jī)出力及磨輾加載特性曲線見(jiàn)圖1 3、圖141 3麟搬力磨煤機(jī)出力一磨煤機(jī)加載力曲線4.2.3 風(fēng)煤比限制要求磨煤機(jī)的給煤量和一次風(fēng)量可根據(jù)一次風(fēng)與煤粉出力變化曲線操作見(jiàn)圖15.ZGM型中速輾式磨煤機(jī)的風(fēng)量,可以在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量上下適當(dāng)變動(dòng),所以,在和用戶簽署?磨煤機(jī)技 術(shù)協(xié)議?時(shí),可根據(jù)鍋爐廠和設(shè)計(jì)院的要求來(lái)制定“標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線,以保證磨煤機(jī)一次風(fēng)量-11 -ZGM113N型中速輻式

22、磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明與系統(tǒng)要求相匹配.由于各工程的出力不同,標(biāo)準(zhǔn)曲線的兩段直線也不同,具體的曲線值見(jiàn) 各工程的?磨煤機(jī)技術(shù)協(xié)議?.建立正確的給煤量和一次風(fēng)量比率是很重要的,如果標(biāo)定的一次風(fēng)量、給煤量不準(zhǔn),不 但影響負(fù)荷調(diào)節(jié),而且影響磨煤機(jī)運(yùn)行.所以在磨煤機(jī)初次運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線校 對(duì)給煤量和一次風(fēng)量的比率,認(rèn)真檢查標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量是否準(zhǔn)確.運(yùn)行期間應(yīng)定期 校對(duì)測(cè)量裝置,預(yù)防測(cè)量裝置出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn).注意：在磨煤機(jī)運(yùn)行初期,一次風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)尚未投入,由運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出 力時(shí),應(yīng)做到增加磨出力時(shí),先加風(fēng)量,后加煤量.降低出力

23、時(shí),先減煤量,后減風(fēng)量,以 預(yù)防一次風(fēng)量調(diào)節(jié)過(guò)快或風(fēng)量過(guò)小造成石子煤量過(guò)多,甚至堵煤.100%8060402068,6%Q 1110255075100 %唐建機(jī)出力圖1一5磨煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線4.2.4 排渣排渣是通過(guò)液壓系統(tǒng)限制液壓滑板落渣門(mén)的開(kāi)與關(guān),由人工定時(shí)清理排渣箱內(nèi)的石子 煤.或自動(dòng)排渣注意！清理排渣箱內(nèi)的石子煤必須在滑板關(guān)斷門(mén)關(guān)閉時(shí)清理.清理的 間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況來(lái)決定,運(yùn)行初期應(yīng)間隔半小時(shí)檢查一次排渣箱,但每次啟磨和 停磨時(shí)必須檢查或清理排渣箱,正常運(yùn)行時(shí)應(yīng) 12小時(shí)檢查一次排渣箱.正常運(yùn)行時(shí)石子煤很少,石子煤較多主要出現(xiàn)在下面情況：磨煤機(jī)啟動(dòng)后.緊急停磨.煤質(zhì)較次.運(yùn)行后期磨

24、輾、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重.-12 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明運(yùn)行時(shí)磨出力增加過(guò)快,一次風(fēng)量偏少即風(fēng)煤比失調(diào).其中啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況.對(duì)于由于噴嘴喉口磨損引 起的石子煤增多,應(yīng)更換噴嘴.排渣考前須知：初次運(yùn)行時(shí),排渣箱滑板關(guān)斷門(mén)應(yīng)先翻開(kāi).排渣箱滑板關(guān)斷門(mén)未完全關(guān)閉,不得翻開(kāi)排渣門(mén),預(yù)防人員燙傷.清理排渣箱之后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉排渣門(mén),翻開(kāi)滑板關(guān)斷門(mén),預(yù)防一次風(fēng)室內(nèi)積渣過(guò)多 損壞刮板和石子煤跑到機(jī)座碳精密封室內(nèi).4.3 磨煤機(jī)密封要求4.3.1 磨煤機(jī)在運(yùn)行時(shí),磨內(nèi)與外部存在壓力差,為預(yù)防煤粉外漏和污染磨輾內(nèi)部油腔,磨煤機(jī) 設(shè)有密

25、封風(fēng)系統(tǒng),主要的密封點(diǎn)有磨輾、機(jī)座、拉桿等部位.各個(gè)密封點(diǎn)的要求如下：機(jī)座密封：為預(yù)防一次風(fēng)從轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)盤(pán)處泄漏,密封風(fēng)室的密封風(fēng)壓必須大于一次風(fēng) 室內(nèi)的一次風(fēng)壓力,密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的 45%.磨輾密封：保證磨輾密封的密封風(fēng)除保證運(yùn)行的正常風(fēng)量外,當(dāng)停磨以后應(yīng)保持一定時(shí) 間密封風(fēng),以預(yù)防停磨后飛揚(yáng)的煤粉對(duì)磨輾油封產(chǎn)生不良影響.密封風(fēng)保持時(shí)間見(jiàn)停磨 煤機(jī)程序要求,密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的 50%.拉桿密封：拉桿密封主要是預(yù)防關(guān)節(jié)軸承和密封環(huán)之間積粉,密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的5%oo磨一次風(fēng)入口檢修隔絕門(mén)密封：檢修隔絕門(mén)是磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)用于隔絕一次風(fēng),其作用 有二個(gè),其一是保證磨煤機(jī)定期維護(hù)、檢修及事故停

26、磨后的檢修.其二是預(yù)防漏風(fēng)污染磨輾 油封和漏風(fēng)量大使磨內(nèi)溫度升高產(chǎn)生不利影響.4.3.2 對(duì)于ZGM113N磨煤機(jī)密封風(fēng)數(shù)值如下：1密封風(fēng)量是1.50kg/s,對(duì)應(yīng)的密封風(fēng)壓力是：高于一次風(fēng)壓力 11.0kPa2啟動(dòng)時(shí)密封風(fēng)分管與一次風(fēng)的壓差值必須大于2kPa3運(yùn)行時(shí)密封風(fēng)分管與一次風(fēng)的壓差值不得低于1.5kPa4.3.3 考前須知：a.需要的密封風(fēng)量必須保證,決不允許把密封風(fēng)挪作它用.b.組裝和檢修磨煤機(jī)后,應(yīng)對(duì)密封風(fēng)管進(jìn)行檢查,保證內(nèi)部清潔,試密封風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)翻開(kāi) 通磨煤機(jī)內(nèi)的密封風(fēng)管接頭,預(yù)防灰塵吹入磨內(nèi),最好敲擊密封風(fēng)管,這樣可以去除附在管 內(nèi)壁上的異物.試畢后不要忘了聯(lián)上接頭.c.運(yùn)行期

27、間,應(yīng)定期校對(duì)一次風(fēng)壓、密封風(fēng)壓測(cè)量裝置和差壓報(bào)警裝置,預(yù)防報(bào)警和測(cè) 量裝置失誤影響磨煤機(jī)運(yùn)行.d.磨煤機(jī)停運(yùn)期間,如果未投密封風(fēng),檢修隔絕門(mén)必須關(guān)閉.并把一次風(fēng)室檢查門(mén)局部 翻開(kāi),從檢修隔絕門(mén)漏入的微量熱風(fēng)從這里排出磨煤機(jī).4.4 各測(cè)點(diǎn)的限制值如下-13 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明4.4.1 減速機(jī)及稀油站的油溫,油壓限制值如下：4.4.2 油池油溫i啟動(dòng)高速油泵油溫28C 加切換差值ii冷卻水門(mén)翻開(kāi)油溫45Ciii冷卻水門(mén)關(guān)閉油溫0 35civ停高速泵,開(kāi)低速泵和開(kāi)加熱器油溫 70C 此為測(cè)推力瓦油池時(shí)限制值3供油壓力供油壓力為稀油站出口油

28、壓,磨運(yùn)行時(shí)隨油溫升高,其供油壓力相應(yīng)下降.在潤(rùn)滑油 站出口和減速機(jī)進(jìn)油管路法蘭處裝有孔板,以提升冷油器油壓.限制系統(tǒng)有關(guān)的孔板前供 油壓力設(shè)計(jì)值為：1磨啟動(dòng)最低油壓 0.130Mpa 加切換差值2磨運(yùn)行最低油壓 0.130Mpa4濾網(wǎng)差壓 2kPa 啟動(dòng)高壓油站參見(jiàn)?磨煤機(jī)磨輾變加載液壓站子程序邏輯圖?加載油泵啟動(dòng),調(diào)節(jié)比例溢流閥的壓力值.防爆消防蒸汽由于磨煤機(jī)磨盤(pán)有積煤,為預(yù)防煤粉爆炸,在一次風(fēng)投入前應(yīng)投入防爆消防蒸汽 6 10分鐘.別離器出口溫度限制調(diào)至啟動(dòng)限制投一次風(fēng)投一次風(fēng),吹掃磨煤機(jī),吹掃之后,將一次風(fēng)量調(diào)到略高于煤粉熄滅的最小值或磨煤 機(jī)要求的最低風(fēng)量.啟動(dòng)給煤機(jī)給煤機(jī)調(diào)到最低給

29、煤量,啟動(dòng)給煤機(jī).磨煤機(jī)啟動(dòng)磨煤機(jī)加載至正常運(yùn)行液壓油站比例溢流閥按 DCS來(lái)的與給煤量同步的420mA電流信號(hào)工作,對(duì)磨輾實(shí) 施變加載.?風(fēng)煤調(diào)節(jié)-15 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明根據(jù)鍋爐負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力,在一定范圍內(nèi)磨煤機(jī)出力和一次風(fēng)量之間有一個(gè)線 性關(guān)系,根據(jù)不同煤種可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線進(jìn)行調(diào)整.要求按自動(dòng)程序進(jìn)行每步操作,完成“磨煤機(jī)啟動(dòng)全過(guò)程.特殊情況時(shí)也可進(jìn)行手 動(dòng)操作,應(yīng)按?磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖?每步限制程序確認(rèn)后,按手動(dòng)按鈕,一直到最后 一步,按磨煤機(jī)啟動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)合閘為止.5.2 正常停磨煤機(jī) 停磨之前,將給煤量調(diào)到最小給煤量,

30、同時(shí)降低別離器出口溫度,按?磨煤機(jī)啟停保 護(hù)邏輯圖?中的“正常停磨煤機(jī)完成停磨程序. 冷風(fēng)門(mén)“開(kāi)啟,熱風(fēng)門(mén)“關(guān)閉,待別離器出口溫度降至0 60c時(shí),停止給煤,磨煤 機(jī)空轉(zhuǎn)60秒120秒,停磨.5.3 快速停磨煤機(jī)及緊急停磨煤機(jī)磨煤機(jī)和磨煤機(jī)效勞的鍋爐往往會(huì)出現(xiàn)故障,應(yīng)盡可能及時(shí)排除故障,不得以時(shí)才被迫采取快速及緊急停磨.5.3.1 快速停磨煤機(jī)按?磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖?中的快速停磨煤機(jī)程序進(jìn)行快速停磨.以下情況采取快速停磨：1給煤機(jī)斷煤或小于最小給煤量.2磨煤機(jī)忽然振動(dòng).3潤(rùn)滑系統(tǒng)出故障.4密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差0 1.5kPa.5） 一次風(fēng)量小于最小風(fēng)量.6別離器出口溫度：t 2&60C或t

31、2110Co7減速機(jī)進(jìn)口油壓0 0.1 MPa.8平面推力瓦油池溫度?70Co9磨煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)線圈溫度?130Co5.3.2 緊急停磨煤機(jī)按?磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖?中的緊急停磨程序進(jìn)行緊急停磨.以下情況采取緊急停磨：1鍋爐平安保護(hù)動(dòng)作.2） 一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量的85% o3別離器出口溫度：t 2055c或t 2120Co4磨輾油溫120Co5電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng).D緊急停磨時(shí),以下設(shè)備須同時(shí)進(jìn)行操作:-16 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明1緊急關(guān)斷磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)隔絕門(mén).2關(guān)斷熱一次風(fēng)門(mén)和冷一次風(fēng)門(mén).3切斷給煤機(jī)電源.4送入防爆蒸汽.如果緊急停磨1個(gè)小時(shí)后

32、,假設(shè)仍無(wú)法排除故障,無(wú)法恢復(fù)磨煤機(jī)運(yùn)行,那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 以下操作：1磨煤機(jī)開(kāi)空車(chē),將磨盤(pán)上的大量積煤排盡,預(yù)防積煤自燃著火.2可以關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)、稀油站、高壓油站.如果緊急停磨后,故障已經(jīng)排除,磨煤機(jī)可以再啟動(dòng),應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1檢查一下磨煤機(jī)及輔助設(shè)備.2排渣.然后按“正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)磨煤機(jī).5.4 磨煤機(jī)有關(guān)運(yùn)行、連鎖保護(hù)及報(bào)警的技術(shù)數(shù)據(jù)5.5.1 磨煤機(jī)啟動(dòng)的技術(shù)數(shù)據(jù)密封風(fēng)分管與一次風(fēng)的壓差：2kPa磨輾油溫：28C減速機(jī)平面推力瓦：0 50c減速機(jī)進(jìn)口油壓：0.13 MPa5.5.2 磨煤機(jī)快速停磨技術(shù)數(shù)據(jù)磨輾油溫：110C給煤機(jī)給煤量：20 %減速機(jī)進(jìn)口油壓：100C別離器出口溫

33、度：0 60c減速機(jī)平面推力瓦：70C電動(dòng)機(jī)軸承溫度：90C電動(dòng)機(jī)線圈溫度：130C5.5.3 .磨煤機(jī)緊急停磨技術(shù)數(shù)據(jù)別離器出口溫度：120C別離器出口溫度：0 55c磨輾油溫：120C-17 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量的85%6 .啟動(dòng)前和運(yùn)行檢查6.1啟動(dòng)前的檢查應(yīng)具備的條件廳P項(xiàng)目要求1盤(pán)車(chē)裝置盤(pán)車(chē)裝置已脫開(kāi).2給煤量給煤量的進(jìn)行了標(biāo)定.3一次風(fēng)風(fēng)量一次風(fēng)風(fēng)量計(jì)量進(jìn)行了標(biāo)定.4驅(qū)動(dòng)電源的電壓驅(qū)動(dòng)電源的電壓符合規(guī)定.5限制電源的電壓限制電源的電壓符合規(guī)定.6別離器折向門(mén)和折向 門(mén)開(kāi)度折向門(mén)開(kāi)度符合運(yùn)行要求.折向門(mén)/、能掛

34、后異物.7各密封門(mén)各密封門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密.8高壓油泵站已單獨(dú)調(diào)試過(guò).9密封風(fēng)機(jī)已單獨(dú)調(diào)試過(guò).10稀油站、減速機(jī)已單獨(dú)調(diào)試過(guò).11主電機(jī)已單獨(dú)調(diào)試過(guò).12密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差,2kPa.13潤(rùn)滑條件潤(rùn)滑條件滿足.14連鎖保護(hù)、報(bào)警信號(hào)全部連鎖保護(hù)及報(bào)警信號(hào)投入.15別離器回粉擋板回粉擋板應(yīng)尢?hào)|西卡塞,擺動(dòng)必須靈活自如.16磨包加載力蓄器已充氮4 MPa,電磁溢流閥已調(diào)試好.17導(dǎo)向裝置清理導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板間隙中異物,間隙滿足要求.18磨輯不漏油.19旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)清理旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)間隙中的異物,動(dòng)靜間隙8mm20磨內(nèi)啟無(wú)雜物及工具清理磨內(nèi)異物.21刮板裝置焊死刮板緊固螺栓.22

35、一次風(fēng)室和排渣箱清理一次風(fēng)室和排渣箱.23排渣箱滑板關(guān)斷門(mén)磨啟動(dòng)前,排渣箱滑板關(guān)斷門(mén)必須在翻開(kāi)位置.6.2 磨煤機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)操作,它是按?磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖?每步限制程序自動(dòng)進(jìn)行.手動(dòng)操作,它是按?磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖?每步限制程序確認(rèn)后,按手動(dòng)按鈕, 直到最后一步,按磨煤機(jī)啟動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)合閘為止.6.3 磨煤機(jī)正常運(yùn)行后的檢查廳P項(xiàng)目要求1磨煤機(jī)振動(dòng)振幅應(yīng)小于50 m02磨煤機(jī)噪音小于85dB,不應(yīng)有雜音測(cè)量點(diǎn)距磨機(jī) 1米.-18 -3磨損測(cè)量標(biāo)尺測(cè)量碾磨的煤層厚度,煤層厚度應(yīng)適中.4排渣情況定期排渣,不容許渣量漫過(guò)排渣箱口；注意法中有無(wú)磨內(nèi)的零件 掉下.5拉桿檢查密封環(huán)是否靈活無(wú)漏粉現(xiàn)象.

36、6密封風(fēng)機(jī)檢查噪聲、振動(dòng)、濾網(wǎng).密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差應(yīng)?1.5kPa ：7高壓油站檢查液壓系統(tǒng)漏油情況、油壓等.8稀油站定時(shí)檢查、記錄油溫、油壓、濾網(wǎng)差壓.檢查冷卻器的冷卻情況.9減速機(jī)定時(shí)檢查噪音、油壓、油溫.10主電機(jī)定時(shí)檢查*由端軸承溫度.11油位最低刻度線以上,油中不得有金屬粉末、煤粉等.ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明7 .運(yùn)行故障及處理ZGM型中速輾式磨煤機(jī)在啟停、運(yùn)行和檢修工作中,都必須遵守ZGM型中速輾式磨煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定,不容許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)連鎖保護(hù)、報(bào)警等裝置.要以預(yù)防 為主,預(yù)防故障的發(fā)生.下面列出一般故障現(xiàn)象和可能原

37、因、預(yù)防及處理方法：廳P故障現(xiàn)象可能的原因預(yù)防及處理1磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不止常碾磨件向后異物；磨盤(pán)內(nèi)無(wú)煤或煤事少；導(dǎo)向板磨損或間隙過(guò)人；碾磨件損壞；畬能器中縱F過(guò)少或氣囊損 壞；停機(jī),消除異物,檢查磨內(nèi)部 件是否脫落；注意：當(dāng)磨煤 機(jī)進(jìn)入鐵塊等圖硬度異物時(shí), 應(yīng)及時(shí)消除否那么會(huì)損壞碾磨 件落煤管堵塞；更換或調(diào)整間隙；更換；停磨和高壓站,充氣檢查蓄ig 器；2磨機(jī)一次風(fēng)和密封 風(fēng)向壓占減小密封風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器堵塞； 密封風(fēng)管道逆止閥門(mén)板位置 不準(zhǔn)確；密封風(fēng)管道漏氣或損壞； 密封件失效；密封風(fēng)機(jī)故障；停磨,清洗過(guò)濾器； 將門(mén)板調(diào)至止確位置；修理或更換；修理或更換；消除故障；3輻套斷裂磨煤機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)過(guò)劇烈振動(dòng)

38、； 停磨后機(jī)殼檢查門(mén)翻開(kāi)過(guò)早,冷風(fēng)激冷造成；消除振動(dòng)來(lái)源；預(yù)防磨輻受較大溫差的影響； 更換*昆套；4運(yùn)行期間：別離器溫度太低或太高；別離器溫度提升很一次風(fēng)溫度限制裝置故障；一次風(fēng)限制失靈；將一次風(fēng)溫度轉(zhuǎn)換為人工控 制并消除故障；同上；-19 -快；磨內(nèi)著火；別離器溫度大于110C磨機(jī)應(yīng)緊急停機(jī),翻開(kāi)惰性氣 體閥門(mén)通入惰性氣體直至溫 度降低；5磨包油包低密封件失靈；停機(jī),修理或更換密封件,注 油達(dá)規(guī)定油位；6磨輯油溫度局油位低；軸承損壞；磨車(chē)?yán)メu封風(fēng)管道故障或磨身；見(jiàn)第5項(xiàng)；停機(jī),更換磨輻軸承；修理或更換；7刮板脫落緊固螺栓脫落或折斷；重新緊固或更換螺栓8石子煤排量過(guò)多緊急停磨或磨機(jī)剛啟動(dòng)；煤質(zhì)

39、較次；運(yùn)行后期磨輻、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重；運(yùn)行時(shí)磨出力增加過(guò)快,一次 風(fēng)量偏少即風(fēng)煤比失調(diào)；啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨引起 的石子煤增多屬正常情況； 對(duì)于由于噴嘴喉口磨損引起 的石子煤增多,應(yīng)及時(shí)更換噴 嘴；重新調(diào)整一次風(fēng)量；9減速機(jī)推力瓦油池 油溫超過(guò)正常值供油流量不夠；冷油器冷卻效果不好；冷油器油中進(jìn)水；受機(jī)座密封處漏出的一次熱 風(fēng)影響；檢查油泵流量,閥門(mén)是否節(jié) 流,分油管是否堵塞； 檢查冷卻水閥門(mén)和冷卻水量； 檢查冷油器內(nèi)部銅管是否堵 塞和結(jié)垢；處理漏風(fēng)；10減速機(jī)推力瓦損壞磨煤機(jī)頻繁啟、?；騽×艺駝?dòng)；供油量少或斷油時(shí)報(bào)警系統(tǒng)未報(bào)警；冷油器油中進(jìn)水,潤(rùn)滑油不 合格和長(zhǎng)期使用變質(zhì)；預(yù)防磨煤機(jī)頻繁啟

40、動(dòng)和消 除振動(dòng)；定期檢查報(bào)警裝置；換油和使用潤(rùn)滑油按潤(rùn)滑 油使用要求；更換軸瓦；11減速機(jī)噪音超過(guò)正 常值減速機(jī)內(nèi)啟雜物；軸承和齒輪磨損或損壞； 聯(lián)軸器找止/、止確； 聯(lián)軸器傳動(dòng)銷(xiāo)損壞；取出異物；更換軸承和齒輪； 檢查找正情況； 更換傳動(dòng)銷(xiāo)；12稀油站油泵故障見(jiàn)稀油站中油泵使用說(shuō)明見(jiàn)稀油站中油泵使用說(shuō)明13稀油站濾網(wǎng)損壞壓差報(bào)警失誤使濾網(wǎng)差壓 超過(guò)差壓值；油溫低時(shí)未按說(shuō)明書(shū)要求 啟動(dòng)稀油站；校對(duì)差壓限制器；啟動(dòng)稀油站按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行；14潤(rùn)滑油壓力高節(jié)流孔及潤(rùn)滑點(diǎn)的分油小 孔堵塞檢查節(jié)流孔和各潤(rùn)滑點(diǎn)15潤(rùn)滑油壓力低油泵工作/、止常；油管閥門(mén)節(jié)流和減速機(jī)內(nèi)部油管脫落；檢查油泵；檢查閥門(mén)和減速器內(nèi)

41、部情況；ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明-20 -16斷油油泵、油泵電機(jī)出故障立即停磨,檢修油泵和電機(jī)17冷油器外漏冷油器內(nèi)漏冷油器密封不嚴(yán)冷油器銅管脹口處泄漏或銅管破裂緊固密封法蘭螺栓或更換密、封件拆卸冷卻器,并進(jìn)行檢修18齒輪油及質(zhì)冷油器中水漏到油中使油乳化油長(zhǎng)期使用不更換必須定期化驗(yàn)及更換油ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明說(shuō)明：?jiǎn)?dòng)前的檢查工作是為了保證磨煤機(jī)順利啟動(dòng)和平安運(yùn)行,檢查工作主要針對(duì) 新安裝及維護(hù)、檢修后的磨煤機(jī).運(yùn)行故障及處理表中所列問(wèn)題是磨運(yùn)行時(shí)易出的幾個(gè)主 要問(wèn)題,配套設(shè)備的運(yùn)行故障及處理,

42、詳細(xì)介紹見(jiàn)后面各篇使用說(shuō)明介紹.-21 -ZGM113N型中速輻式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)第二篇磨煤機(jī)維護(hù)、檢修說(shuō)明-22 -維護(hù)、檢修考前須知1.1維護(hù)、檢修時(shí)事故預(yù)防說(shuō)明在磨煤機(jī)進(jìn)行操作、檢查及修理工作時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)平安規(guī)那么.不允許將任何平安保護(hù)裝 置和電氣聯(lián)鎖裝置、防爆裝置等隨意切斷,使其完全或局部失去作用.對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí), 必須注意以下幾點(diǎn)：1切斷主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源2關(guān)閉磨前熱風(fēng)管道擋板3關(guān)閉別離器出粉管道上的閥門(mén)4關(guān)閉磨煤機(jī)和給煤機(jī)防爆蒸汽通入管道上的手動(dòng)閥門(mén)5給煤機(jī)不得開(kāi)動(dòng)；1.2 檢修場(chǎng)地、檢修工具和更換備件1.2.1 必須有專(zhuān)門(mén)的檢修場(chǎng)地和齊全的檢修工具,包括一般通用工具和制

43、造廠提供的專(zhuān)用工具.1.2.2 為保證檢修時(shí)部件及時(shí)更換,縮短停機(jī)時(shí)間,事先應(yīng)準(zhǔn)備好備件.尤其是以下備件：1機(jī)殼導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板及調(diào)整墊2組裝好的磨輾3套3組裝好的磨環(huán)包括襯板1套4輾套、油封、O形膠圈、加載油缸用密封件、輾架防磨板、襯板5機(jī)殼防磨板6刮板7涉及到拆卸的所有螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈8各處耐火纖維密封純、密封墊圈9減速機(jī)、磨輾、高壓油泵站用油,磨輾油封處、別離器頂部裝置用潤(rùn)滑油脂等10配套設(shè)備所需備件見(jiàn)各使用說(shuō)明中介紹,其它非易損件,用戶可根據(jù)情況配備,以備意外事故時(shí)更換1.3 操作考前須知1輾套、襯板不能接觸火焰、電焊,其本身溫度不能升降過(guò)快.磨煤機(jī)內(nèi)部降溫只能自然 冷卻,任何

44、加速磨煤機(jī)內(nèi)部降溫的舉措如用水,冷風(fēng)吹都絕不允許.輾套、襯板的溫升要求見(jiàn) 磨輾拆裝說(shuō)明.2為了便于安裝和將來(lái)拆卸,所有螺栓、螺釘?shù)穆菁y處都必須抹二硫化鋁.擰入時(shí)不能別 勁,否那么必須修理.3進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位保護(hù)舉措,預(yù)防磨輾、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部 件因通過(guò)電流而損壞.2 .停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)與維護(hù)2.1 概述-23 -為獲得磨煤機(jī)的高度可靠性和良好的使用性,必須根據(jù)運(yùn)行方案使磨煤機(jī)有一定的停歇時(shí) 問(wèn),并且要根據(jù)運(yùn)行方案對(duì)其部件做必要的修理和更換,以保持磨煤機(jī)良好的操作運(yùn)行狀態(tài), 因此對(duì)于維修工作,我們建議應(yīng)采取預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)舉措,而不是在絕對(duì)需要時(shí)才進(jìn)行修理 或更換,從而到達(dá)較

45、高的可靠性,以預(yù)防無(wú)謂的停機(jī).磨煤機(jī)正常的維護(hù)保養(yǎng)主要分為磨煤機(jī) 內(nèi)部檢查和磨煤機(jī)外部檢查.2.2 磨煤機(jī)內(nèi)部檢查2.2.1 人員進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部檢查之前,必須做到本篇1.1中事故預(yù)防說(shuō)明的內(nèi)容.翻開(kāi)磨煤機(jī)檢修大門(mén)時(shí),應(yīng)注意平安,預(yù)防高溫狀態(tài)的磨煤機(jī)可能對(duì)人體造成的傷害.2.2.2 對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理工作,檢查磨內(nèi)碾磨腔、一次風(fēng)室、別離器是否有安裝工具、 粗大物體、布?jí)K雜物、纖維或其它雜物,如有應(yīng)消除.檢查旋轉(zhuǎn)噴嘴部位與粗粉導(dǎo)流環(huán)之間是 否有雜物,清理存在的雜物,否那么在磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音,引起不必要的誤會(huì).2.2.3 磨輾的換油更換磨輾潤(rùn)滑油應(yīng)在磨煤機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行,用油標(biāo)尺檢查磨輾油位,并按? ZGM113G型