焊接原理及電焊實操培訓學習教案

1、會計學1焊接焊接(hnji)原理及電焊實操培訓原理及電焊實操培訓第一頁，共33頁。 電弧電弧(dinh)焊接作業(yè)是指：使電弧焊接作業(yè)是指：使電弧(dinh)產(chǎn)生、用電弧產(chǎn)生、用電弧(dinh)熱使金屬熔化并接合的作業(yè)。熱使金屬熔化并接合的作業(yè)。 危險的因素危險的因素 危危 險險 性性 電力的使用電擊的危險性電力的使用電擊的危險性 電弧的產(chǎn)生眼睛的傷害、紫電弧的產(chǎn)生眼睛的傷害、紫 紅外線的影響紅外線的影響 高溫中的作業(yè)高溫中的作業(yè)(zuy)(zuy)燒傷或火災的危險性燒傷或火災的危險性 金屬的熔化煙塵與金屬蒸氣的產(chǎn)生金屬的熔化煙塵與金屬蒸氣的產(chǎn)生 高壓氣體的使用高壓氣體的使用 容器的爆炸或氣體噴

2、出容器的爆炸或氣體噴出第1頁/共32頁第二頁，共33頁。第2頁/共32頁第三頁，共33頁。送絲裝置直流 導電嘴噴嘴CO2/MAG焊絲CO2/MAG氣體電弧 CO2/MAG氣體焊接法保護氣體對象母材CO2MAGMIGTIG二氧化碳氣體二氧化碳氣體(CO2)(CO2)氬氣氬氣80%+80%+二氧化碳氣體二氧化碳氣體20%20%氬氣+氧氣(12%)氬氣氬氣一般鋼材一般鋼材有色金屬所有金屬焊接設備原理(yunl) 圖第3頁/共32頁第四頁，共33頁。第4頁/共32頁第五頁，共33頁。熔融金屬母材母材第5頁/共32頁第六頁，共33頁。第6頁/共32頁第七頁，共33頁。第7頁/共32頁第八頁，共33頁。焊

3、接焊接(hnji)部的組織部的組織第8頁/共32頁第九頁，共33頁。焊接部焊接部： 包含焊接金屬及熱影響區(qū)的這部分的總稱包含焊接金屬及熱影響區(qū)的這部分的總稱母材：母材： 被焊接或切割的金屬被焊接或切割的金屬（材料材料）余高余高： 坡口焊接或角焊后高出焊接表面坡口焊接或角焊后高出焊接表面 的不必要的焊接部分。的不必要的焊接部分。部分熔深部分熔深： 沒有超過接頭處板厚的熔深沒有超過接頭處板厚的熔深部分溶込部分溶込完全熔深完全熔深： 超過接頭處板厚的熔深超過接頭處板厚的熔深第9頁/共32頁第十頁，共33頁。第10頁/共32頁第十一頁，共33頁。待金屬溶化后按正常速度焊接。待金屬溶化后按正常速度焊接。

4、第11頁/共32頁第十二頁，共33頁。第12頁/共32頁第十三頁，共33頁。第13頁/共32頁第十四頁，共33頁。第14頁/共32頁第十五頁，共33頁。 一、一、焊焊渣渣導導致保致保護氣護氣體紊體紊亂氣亂氣流流產(chǎn)產(chǎn)生，致使空生，致使空氣氣被被絞絞入，容易入，容易產(chǎn)產(chǎn)生生氣氣孔孔(qk(qkng)ng)；二、二、焊焊渣渣脫脫落到落到焊縫焊縫金金屬脫屬脫落落導導致致夾夾渣；渣； 第15頁/共32頁第十六頁，共33頁。主要焊接缺陷(quxin)示例第16頁/共32頁第十七頁，共33頁。第17頁/共32頁第十八頁，共33頁。合要求按規(guī)定更換焊絲。焊接電源是否正常；檢查焊件尺寸、數(shù)量。常見問題：焊縫氣孔

5、，電弧不穩(wěn)，焊件尺寸偏差。第18頁/共32頁第十九頁，共33頁。注意事項第19頁/共32頁第二十頁，共33頁。第20頁/共32頁第二十一頁，共33頁。焊前清理(qngl)不到位可能產(chǎn)生的問題特別是半自動焊對鐵銹、油污比較敏感，清理不到位?？赡墚a(chǎn)生如下弊端：1、電弧不穩(wěn)，因為油漆、氧化皮的存在使得導電性受影響，導致電弧不穩(wěn)定，嚴重時出現(xiàn)炸搶等現(xiàn)象；2、高熔點的雜物進入焊縫形成夾渣，其他有害元素進入焊縫被排擠(pij)到晶界處，阻斷晶體之間的聯(lián)系，在收縮應力下形成裂紋；3、清理不干凈極有可能產(chǎn)生H2孔，如果造成貫穿性氣孔，導致的危害相當嚴重。第21頁/共32頁第二十二頁，共33頁。第22頁/共32頁第二十三頁，共33頁。第23頁/共32頁第二十四頁，共33頁。第24頁/共32頁第二十五頁，共33頁。第25頁/共32頁第二十六頁，共33頁。 點焊后焊點起弧和收弧端打磨成斜坡狀 油管與缸體的定位 第26頁/共32頁第二十七頁，共33頁。第27頁/共32頁第二十八頁，共33頁。第28頁/共32頁第二十九頁，共33頁。焊接參數(shù)調(diào)節(jié)（參照焊接參數(shù)調(diào)節(jié)（參照(cnzho)焊接規(guī)范對照表）焊接規(guī)范對照表）保持焊絲(hn s)在熔池的前端，熔合良好。第29頁/共32頁第三十頁，共33頁。熔敷系數(shù)太快，造成(z