工業(yè)工程項(xiàng)目--作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理專項(xiàng)培訓(xùn)

1、工業(yè)工程項(xiàng)目-作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理專項(xiàng)培訓(xùn)2柜機(jī)總裝線存在什么問(wèn)題？n生產(chǎn)線方面生產(chǎn)線方面n（物料性停線、質(zhì)量性停線、作業(yè)性停線等）n物料無(wú)序運(yùn)動(dòng)物料無(wú)序運(yùn)動(dòng)（短缺或堆積）n懸鏈影響操作懸鏈影響操作n缺少目視標(biāo)識(shí)缺少目視標(biāo)識(shí)n產(chǎn)品方面產(chǎn)品方面n計(jì)劃達(dá)成率低計(jì)劃達(dá)成率低n裝配質(zhì)量不穩(wěn)定裝配質(zhì)量不穩(wěn)定n作業(yè)技能參差不齊作業(yè)技能參差不齊n勞動(dòng)強(qiáng)度高低不一勞動(dòng)強(qiáng)度高低不一n工作時(shí)間普遍偏長(zhǎng)，工作時(shí)間普遍偏長(zhǎng)，小時(shí)工資率低小時(shí)工資率低n士氣不高士氣不高3本專題的工作內(nèi)容n新產(chǎn)品的工位方案設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品的工位方案重構(gòu)n生產(chǎn)線的平衡n作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范化n現(xiàn)場(chǎng)定置與目視管理的改進(jìn)4工位方案設(shè)計(jì)n機(jī)臺(tái)工位機(jī)臺(tái)工位

2、n機(jī)臺(tái)工位指的是設(shè)施、設(shè)備可安排人員操作的空間位置。n機(jī)臺(tái)工位長(zhǎng)度=機(jī)身長(zhǎng)度+相鄰兩機(jī)間隔，或由設(shè)施、裝置決定。n人工作業(yè)工位人工作業(yè)工位n在特定的生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織條件下，根據(jù)特定產(chǎn)品的工序作業(yè)內(nèi)容分解或組合而確定的作業(yè)者、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)工具或裝置以及作業(yè)對(duì)象的總和。n裝配系統(tǒng)裝配系統(tǒng)工位工位作業(yè)作業(yè)基本作業(yè)基本作業(yè)動(dòng)作動(dòng)作工位的概念（1）5工位方案設(shè)計(jì)工位的概念（2）對(duì)側(cè)同步工位上蝸殼墊片緊固蝸殼同側(cè)同步工位（翻轉(zhuǎn)外箱，緊固左右側(cè)板于背板上）線下裝配工位緊固換氣電風(fēng)機(jī)于底盤上普通裝配工位1緊固左側(cè)板于底盤組件上2緊固右側(cè)板于底盤組件上輔助工位拆箱、折箱6n節(jié)拍n生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)兩件同樣制品

3、的計(jì)劃時(shí)間間隔。n實(shí)際時(shí)間間隔與板鏈速度、兩機(jī)間隔等有關(guān)n人工作業(yè)時(shí)間n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（計(jì)劃值）n實(shí)際作業(yè)時(shí)間（觀測(cè)值）n平均作業(yè)時(shí)間與期望作業(yè)時(shí)間（平均值）n生產(chǎn)線最大作業(yè)時(shí)間與生產(chǎn)線最小作業(yè)時(shí)間工位方案設(shè)計(jì)工位作業(yè)時(shí)間7生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡是指工序或工位間的負(fù)荷（時(shí)間、勞動(dòng)量、勞動(dòng)強(qiáng)度等）差距最小，流動(dòng)順暢，減少因作業(yè)時(shí)間所造成的等待或滯留現(xiàn)象。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡，其目的是使生產(chǎn)線在生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)所需的線上工位數(shù)最少最少，同時(shí)使各工位作業(yè)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍，使大于節(jié)拍的工位作業(yè)時(shí)間降至節(jié)拍以內(nèi)，減少忙閑不均的現(xiàn)象，消滅作業(yè)性停線，達(dá)到按節(jié)奏和高效率生產(chǎn)的要求。什么是生產(chǎn)線平衡？8n工

4、位分布狀況觀測(cè)（工作日寫實(shí)法）n工位作業(yè)內(nèi)容觀測(cè)（工作日寫實(shí)法、問(wèn)卷法）n工位工具、工藝裝備與器具觀測(cè)（工作日寫實(shí)法）n零部件名稱、數(shù)量與裝配方式觀測(cè)（工作日寫實(shí)法）n工位作業(yè)時(shí)間觀測(cè)（秒表計(jì)時(shí)法）生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡作業(yè)觀測(cè)技術(shù)（1）9根據(jù)離散系數(shù)的大小、并且使觀測(cè)值的均值Ti誤差保持在5%以內(nèi)以及95%以上的可信度水平，應(yīng)取樣本數(shù)為5-7，進(jìn)行觀測(cè)。例：表3-1室外機(jī)#1線現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄(記錄時(shí)間:1999/12/24-26 記錄人:黃凌、歐陽(yáng)永立 生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)拍=32秒,Tm=作業(yè)瓶頸時(shí)間秒)生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡作業(yè)觀測(cè)技術(shù)（2）一樓前段測(cè) 時(shí) 取 樣工位號(hào)1234567平均值Ti空閑時(shí)間(

5、節(jié)拍-Ti)Tm-Ti(Tm-Ti)2作業(yè)負(fù)荷率（Ti/節(jié)拍）113.917.512.513.312.813.21313.74 18.26 18.66 348.143%2191716.815.516.217.217.3171515.4237.253%328.629.126.527.12326.324.7 26.47 5.529 5.929 35.1583%422.5202525.723.326.520.6 23.378.639.0381.5473%10平均作業(yè)時(shí)間=（T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7）/ 7工位數(shù)=N生產(chǎn)線人工作業(yè)時(shí)間總計(jì)=生產(chǎn)線需要的總的作業(yè)時(shí)間=TmNn絕對(duì)指標(biāo)：不

6、平衡損失=TmN-Tin相對(duì)指標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率（%）=Ti / (TmN)n生產(chǎn)線不平衡損失率（%）=1-生產(chǎn)線平衡率（%）生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡平衡分析技術(shù)（1）NiTiNiNTiTm121)(平滑指數(shù)11n作業(yè)負(fù)荷評(píng)價(jià)指標(biāo)：n工位人工作業(yè)負(fù)荷率= *100%生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡平衡分析技術(shù)（2）生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)拍工位人工作業(yè)時(shí)間圖3-6 KFR-50W/K#1二樓前段工位作業(yè)負(fù)荷率顯示圖0%20%40%60%80%100%120%1357911131517192123252729313335工位號(hào)作業(yè)負(fù)荷率12生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡平衡分析技術(shù)（3）室外機(jī)工序平衡分析50W/KTi空閑時(shí)間NTm*N

7、平衡率損失率平滑指數(shù)負(fù)荷率一樓前段521.8255.824777.667.132.92.5568二樓前段659.9474.135113458.241.82.5359二樓后段396.3219.219615.664.435.62.8565一樓后段132.8947226.858.541.55.1659總計(jì)1710.81043.285275462.137.91.4862.813n對(duì)關(guān)鍵工位的作業(yè)時(shí)間削峰填谷n作業(yè)分割與整合n改良工藝裝備n提高作業(yè)者技能n調(diào)換作業(yè)者n增加或減少作業(yè)者n改善設(shè)計(jì)或工藝n作業(yè)方法改善n5W1H提問(wèn)法（完成了什么作業(yè)？在何處完成？何時(shí)完成？由誰(shuí)做？如何做？為什么這樣做？）生產(chǎn)

8、線平衡生產(chǎn)線平衡平衡改善技術(shù)（1）14nESCRI五原則nE（Eliminate）消除無(wú)效（不必要）的操作、搬運(yùn)等活動(dòng)nS(Simple)簡(jiǎn)化作業(yè)方法nC(Combine)合并作業(yè)或操作內(nèi)容nR(Rearrange)重新排列作業(yè)內(nèi)容與任務(wù)nI(Increase)增加必要的作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡平衡改善技術(shù)（2）15n動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則n盡量同時(shí)而且對(duì)稱地使用雙手n盡量采用低級(jí)動(dòng)作n盡量使動(dòng)作輕松而有節(jié)奏n工具便于拿取n零部件便于拿取n有良好的姿勢(shì)和適當(dāng)?shù)穆暪鈼l件n盡量解除手的工作，而以?shī)A具或足踏工具代替n盡量將兩種或兩種以上的工具合并為一n手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配n工具及物料盡可

9、能事前定位生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡平衡改善技術(shù)（3）16n動(dòng)作研究n聯(lián)合操作分析（工位）n人機(jī)操作分析（作業(yè)）n雙手操作分析（基本作業(yè)）n動(dòng)素分析（動(dòng)素）生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡平衡改善技術(shù)（4）17作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范化作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范化是一系列規(guī)范化的書面定格是一系列規(guī)范化的書面定格18車間勞動(dòng)組織管理n怎樣使車間勞動(dòng)組織有秩序？n班組長(zhǎng)的作用n制度與考核的作用n怎樣使車間勞動(dòng)組織有活力？n激勵(lì)五星作業(yè)員計(jì)劃線下預(yù)備作業(yè)員體系合理化建議活動(dòng)n培訓(xùn)少專多能，精益求精我是我是五星作業(yè)員！五星作業(yè)員！19如何改善定置管理？n嚴(yán)格定置圖管理，各種物料、設(shè)施、工具各就各位，按與作業(yè)者的關(guān)系規(guī)劃n5S活動(dòng)（地面、機(jī)床、工具、工位器具、雜屑整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）n改進(jìn)工位器具20如何改善目視管理？n目視管理（公開化與視覺(jué)顯示統(tǒng)一、簡(jiǎn)明、醒目、實(shí)用、嚴(yán)格）n工位標(biāo)識(shí)n轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)識(shí)n質(zhì)量問(wèn)題提示n作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)識(shí)牌n大屏幕顯示器21實(shí)施作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理專題的實(shí)施作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理專題的預(yù)期目標(biāo)預(yù)期目標(biāo)n縮短生產(chǎn)周期，保障準(zhǔn)時(shí)交貨n減少或消除在線