熔化極氣體保護(hù)焊教材課件

1、 1.焊接方法分類(lèi) 2.熔化焊接的主要特征 3.氣體保護(hù)電弧焊 4.C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理 5. C02氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)一一.焊接基本知識(shí)焊接基本知識(shí)對(duì)接搭接角接T接水平焊 立焊 橫焊 仰焊1.1.焊接方法分類(lèi)焊接方法分類(lèi)等離子弧焊非熔化極TIG激光焊電子束焊釬焊釬焊電渣焊MAG壓力焊壓力焊鋁熱焊氣焊CO2MIG 電弧焊 熔化極手工焊埋弧焊熔化焊接熔化焊接熔化極分類(lèi)和優(yōu)缺點(diǎn) 手工焊：效率低，浪費(fèi)原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，使用交流焊機(jī)或直流焊機(jī)。適合野外作業(yè)、特殊作業(yè)。焊機(jī)輸出為恒流特性。 CO2氣保焊：高效節(jié)能，能量集中，焊道韌性好，焊接中厚板（毫米）以上綜合成本比手工焊

2、低倍以上，操作技術(shù)簡(jiǎn)單，適合全位置焊 焊：克服氣保焊飛濺、成行不好的缺點(diǎn)，使用（氬:75%以上,CO2 25%以下)氣保焊,使用大電流,焊接過(guò)渡過(guò)程變?yōu)閲娚溥^(guò)渡. M I G焊：用氬氣或氬氣+氦氣作為保護(hù)氣體，主要用于焊鋁及其合金。 將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 需要一個(gè)能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：就是在金屬電極中單位面積所通過(guò)的電流越大，能量集中性越好。熔化焊接電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊

3、TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊CO2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAGC焊）名詞解釋 保護(hù)類(lèi)型保護(hù)類(lèi)型材料及設(shè)施材料及設(shè)施適用范圍適用范圍氣相保護(hù) 氣體 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保護(hù) 焊劑 手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲真空保護(hù) 真空設(shè)備及設(shè)施 航空航天或稀有金屬（電子束焊）熔化焊接的保護(hù)方式熔化焊接的保護(hù)方式氣體保護(hù)焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊 接區(qū)的電弧焊稱(chēng)為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng) 氣體保護(hù)焊。常用的保護(hù)氣體： 有二氧化碳?xì)猓?CO2）、氬氣（ A r ） 、 氦氣（He）及它們的混合氣體（CO2+ A r 、 C

4、O2+ A r + He 、 ）。3 .氣體保護(hù)電弧焊 KR500AV焊槍焊槍電機(jī)電機(jī)電磁氣電磁氣閥閥遙控盒遙控盒氣管氣管流量計(jì)流量計(jì)氣瓶氣瓶工工件件六芯送絲電纜六芯送絲電纜正正極極電電纜纜負(fù)負(fù)極極電電纜纜焊接電源焊接電源A配電箱+_4.C02氣體保護(hù)電弧焊的工作過(guò)程按焊槍開(kāi)關(guān) 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲 （根據(jù)收弧工作方式焊接） 停止焊接瞬間 焊機(jī)繼續(xù)工作0.1-0.2秒將焊絲進(jìn)行回?zé)?焊機(jī)輸出低電壓（12-14V）消融球 以利再次引弧 滯后停氣焊接效果溶深大溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍溶敷效率高手弧焊焊條溶敷效率是60%CO2焊焊絲溶敷效率是90%引弧性能好能量集中，引

5、弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱及變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時(shí)間內(nèi)融化焊絲比手工電弧焊快一倍與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。5.C02氣保焊的特點(diǎn)二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)4.焊接電流焊接電流2.焊絲焊絲1.氣體氣體3.干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度 7.極性極性6.焊接速度焊接速度5.焊接電壓焊接電壓純度：純度要求大于大于 99.5% 99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，是空氣密度的1.5倍。存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2 ，比水輕。

6、加熱：氣化過(guò)程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時(shí)。流量：小于200A：氣體流量為15-20升/分 大于200A：氣體流量為20-25升/分提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。 1. CO2 氣氣 體體氣瓶氣瓶氣瓶氣瓶液態(tài)CO2液態(tài)CO2水水氣態(tài)CO2 氣態(tài)CO2 放水放雜氣 產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因nCO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。nH氣孔：水，油，銹.nN氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。n 氣瓶無(wú)氣；氣路漏氣（接頭處未緊固,流量計(jì)堵塞,流量過(guò)小,未加熱, 電磁閥

7、壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴(yán)重；干伸長(zhǎng)度大；焊槍角度太大；規(guī)范不對(duì)，焊接部位有風(fēng)，噴嘴松動(dòng)?？諝?噴嘴飛濺飛濺堵死：氣體保護(hù)不好，產(chǎn)生氣孔，電弧不均。噴嘴松動(dòng)：吸入空氣，保護(hù)不好，產(chǎn)生氣孔。吸入空氣焊槍傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)生氣孔，焊縫不均勻。干伸長(zhǎng)度太大：保護(hù)不好易產(chǎn)生氣孔。2. 焊焊 絲絲 因因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以燒損，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較

8、高的機(jī)械性能，必須采用含有證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有S i、M n等等脫氧元素的焊絲。脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實(shí)芯焊焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種。絲和藥芯焊絲兩種。 2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點(diǎn)）FeO + Mn Fe + MnO(密度大）硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點(diǎn)為12700C，密度也較小（約3.6g/cm3).同時(shí)易結(jié)

9、成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; -.焊絲成分焊絲型號(hào)特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng)，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強(qiáng),適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。H08MnSiAMAG 焊實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍常用的實(shí)芯焊絲型號(hào)常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的錳, S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 %

10、, 無(wú)A則小于0.04 % , 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35 % A). A). 實(shí)實(shí) 芯芯 焊焊 絲絲焊絲直徑焊絲直徑（mm）電流范圍電流范圍（A）適用板厚適用板厚（mm）焊絲融化速度(g/min)0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.3-500.970 2001.0 3.2-601.090 2501.2 6.010-801.2120 3502.0 1020-1201.6 300 140-500 6.040-160不同焊絲直徑使用電流范圍不同焊絲直徑使用電流范圍外觀檢查：焊絲平排密繞,

11、直徑均勻,表面光亮,焊絲盤(pán)無(wú)破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過(guò)大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過(guò)小能量集中性變差，飛濺變大，引弧困難，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。使用焊絲的注意事項(xiàng)CO2焊與MAG焊的熔滴過(guò)渡n短路過(guò)渡：熔滴直徑為焊絲直徑2-3倍n小于200An射滴過(guò)渡：熔滴直徑等于焊絲直徑n1.6 大于300An射流過(guò)渡：熔滴為小顆粒nMAG 大于臨界電流藥芯焊絲：使用藥芯

12、焊絲焊接時(shí)，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護(hù)氣體，與實(shí)芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對(duì)溶化金屬形成又一層保護(hù)，實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣保焊的優(yōu)點(diǎn)。B) B) 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲藥芯焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對(duì)焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護(hù)抗氣孔能力強(qiáng)于實(shí)芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高35倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點(diǎn)藥芯焊絲

13、的特點(diǎn)藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機(jī)縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類(lèi)似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求嚴(yán)格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng)藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng)藥芯和實(shí)芯焊絲兼容導(dǎo)電咀內(nèi)徑

14、=焊絲直徑 + 0.1-0.2mm 送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2-0.5mm壓輪送絲論送絲軟管焊絲導(dǎo)電嘴導(dǎo)套帽U型輪:送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對(duì)焊絲的損傷最小，適合各種實(shí)芯和藥芯焊絲。V型輪:送絲輪和焊絲點(diǎn)接觸，壓力小時(shí)送絲力量小，易打滑，壓力大時(shí)，會(huì)引起焊絲變型。送絲輪槽型的比較H08Mn2SiA/藥芯焊絲/鋁焊絲nH08Mn2SiA：材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機(jī)送絲容易。n藥芯焊絲：材質(zhì)較軟，較容易變形，送絲阻力較大，送絲機(jī)送絲較困難。n鋁焊絲：材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻力大，送絲機(jī)送絲困難。小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲

15、直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 3.干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度定義定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件焊絲直徑 (mm) 干伸長(zhǎng)度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29干伸長(zhǎng)度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm干伸長(zhǎng)度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊縫焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度若受影響，修改噴嘴長(zhǎng)度，確保干伸長(zhǎng)度確保干伸長(zhǎng)度符合焊接要求。導(dǎo)電嘴孔徑合適孔徑太大孔徑太大接觸點(diǎn)經(jīng)常變化，電弧不穩(wěn)，焊縫不直。在焊接過(guò)程中在焊接過(guò)程中,焊槍的高度（干伸長(zhǎng)度）和角焊槍的高度（干伸長(zhǎng)度）和角度度,

16、自始至終保持一致（相對(duì)焊縫而言）自始至終保持一致（相對(duì)焊縫而言）.焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ)20 0焊接方向小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL 焊接過(guò)程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 證焊接過(guò)程穩(wěn)定性的重要因素之一。 焊接電流一定時(shí)，干伸長(zhǎng)度的增加，會(huì)使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。 熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量過(guò)長(zhǎng)時(shí)過(guò)長(zhǎng)時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加大飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞

17、熔深變淺，成形變壞.過(guò)短時(shí)過(guò)短時(shí)：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長(zhǎng)度熱量電弧熱量干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)格R不許變焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。4.焊接電流焊接電流1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A5004003

18、00200100焊接電流和送絲速度的關(guān)系同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損（電纜，接觸不良）如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話(huà)，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來(lái)的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長(zhǎng)，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表： 焊接電流 電纜長(zhǎng)度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約

19、2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V5.焊接電壓焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓。 300A時(shí): 焊接電壓 =( 0.04倍焊接電流 + 20 2)伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏 = (

20、 36 2)伏焊接電壓的設(shè)定焊接電壓的設(shè)定焊接電壓和焊接電流n焊接電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快.n焊接電流:實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果.電壓偏高時(shí)電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng)弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔易產(chǎn)生氣孔. 焊道寬而平焊道寬而平,熔深和余高變小熔深和余高變小.電壓偏低時(shí)電壓偏低時(shí):焊絲插向母材焊絲插向母材,飛濺增加飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對(duì)焊接效果的影響規(guī)范調(diào)節(jié)n按參考公式進(jìn)行焊前預(yù)制 n試焊n首先確定好電流 n根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判

21、斷電壓高低n微調(diào)電壓 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫一定的熱量.焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上 焊接速度過(guò)快時(shí)焊接速度過(guò)快時(shí): :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小。熔深和余高變小。6.焊接速度焊接速度反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過(guò)程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不 好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6 倍），只在堆焊時(shí)才采用。CO2焊、MAG

22、焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。7. 極極 性性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法 KR500AV +工件工件焊槍焊槍直流正極性接法直流正極性接法 KR500AV +4. 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng) CO2氣體保護(hù)焊時(shí)要求可靠的氣體保護(hù)。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護(hù)氣體在焊接時(shí)以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。 目前國(guó)內(nèi)CO2氣體的供應(yīng)方式主要有瓶裝液態(tài)CO2供氣和管道供氣兩種，但以鋼瓶裝液態(tài)CO2供氣為主。 瓶裝液態(tài)CO2供氣系統(tǒng)主要由CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。 在MAG焊既混合氣體保護(hù)焊時(shí)為了避免CO2與A r配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。除

23、購(gòu)買(mǎi)瓶裝混合氣外，還應(yīng)使用配比器。供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)流量計(jì)氣瓶氣瓶工件CO2氣體流向氣體流向送絲機(jī)加熱器電源（36V）后面板3A保險(xiǎn)P板1A保險(xiǎn)六芯送絲電纜 供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制氣氣 體體 調(diào)調(diào) 節(jié)節(jié) 器器 - YX-257CAY1壓力表連接接頭連接螺母流量刻度管護(hù)罩浮動(dòng)球流量控制旋鈕氣管接頭組件五五. .焊接操作基礎(chǔ)焊接操作基礎(chǔ)1. 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ)2.焊接施工基礎(chǔ)焊接施工基礎(chǔ)3.焊槍操作要領(lǐng)焊槍操作要領(lǐng)在焊接過(guò)程中在焊接過(guò)程中,焊槍的高度焊槍的高度(干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度)和角度和角度,自始

24、至終保持一致自始至終保持一致. 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ) (1)(1)20 0焊接方向小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ) (2)(2)焊接方向 20 0焊接方向前進(jìn)法前進(jìn)法后退法后退法前進(jìn)法前進(jìn)法( (左焊法）特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，左焊法）特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。較大。適用場(chǎng)合：薄板、角焊縫適用場(chǎng)合：薄板、角焊

25、縫 、 V V型坡口打底焊。不宜采用型坡口打底焊。不宜采用大電流。大電流。后退法（右焊法）特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，后退法（右焊法）特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。果不太好。適用場(chǎng)合：厚板、適用場(chǎng)合：厚板、 V V型坡口第二道以上焊縫、藥芯型坡口第二道以上焊縫、藥芯焊絲焊絲。 20 02.焊接施工基礎(chǔ)：焊接施工基礎(chǔ)：擺動(dòng)送槍法擺動(dòng)送槍法 焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍 （a）小擺動(dòng)：適用于小焊縫）小擺動(dòng)：適用于小焊縫（b）月牙形擺動(dòng)：適用于大

26、焊縫）月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫3.焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) （平焊）（平焊）10 20 0焊接方向90 0焊槍角度焊槍角度：（側(cè)視圖）（正視圖）平焊焊接技術(shù) 單面焊雙面成型技術(shù)：從正面焊接，同時(shí)獲得背面成型的焊道稱(chēng)為單面焊雙面成型 薄板水平對(duì)焊必須有合理的工藝 （薄板下面加上紫銅板，以利于散熱）焊接實(shí)例：水平對(duì)焊(a) 無(wú)墊板的I形坡口平焊焊接條件：根部間隙板厚mm絲徑mm間隙mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min61.20270300273060701015201.21.52002302425303510151520(b) 角平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min3.21.213018020233545101515204.51.21501802123303510151520(c) 端面平焊焊接條件：板厚mm絲