化學(xué)水處理、除灰除渣、生活水、氫站plc系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程

1、化學(xué)水處理、除灰除渣、生活水、氫站plc系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程系統(tǒng)概況及規(guī)范1.1系統(tǒng)概況大唐長(zhǎng)山熱電廠一期一臺(tái)660MW機(jī)組的化學(xué)水處理系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、氫站、是采用西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器進(jìn)行控制，通過(guò)PLC系統(tǒng)可編程控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、停止、邏輯控制，所有控制的邏輯連鎖和同外部設(shè)備的聯(lián)系都通過(guò)PLC可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)，整個(gè)PLC可編程控制器按冗余設(shè)計(jì)，即有二臺(tái)主機(jī)相互備用，提供完備的設(shè)備可靠性。1.2系統(tǒng)的規(guī)范及主要設(shè)備通訊線連接圖1.2.2主要設(shè)備清單（表1）表1 PLC控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備中文名設(shè)備型號(hào)1PLC主機(jī)CPUCPU 414-4 H2通訊模塊CP 4

2、43-13電源模塊PS 407 10A4開關(guān)量輸出模塊DO32xDC24V/0.5A5開關(guān)量輸入模塊DI32xDC24V6模擬量輸入模塊AI8x12Bit7模擬量輸出模塊AO8x12Bit8熱電偶輸入模塊AI8xRTD2 系統(tǒng)檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 2.1 檢修周期PLC控制系統(tǒng)檢修隨機(jī)組檢修進(jìn)行，一般3-4年。2.2 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目（表2）表2 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目清單序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目備注1所有控制柜清潔2輸入輸出信號(hào)檢查3所有PLC卡件清潔測(cè)試4PLC軟件備份5PLC主機(jī)電池更換6PLC主機(jī)冗余切換試驗(yàn)3 修前準(zhǔn)備及安全注意事項(xiàng) 3.1 檢修項(xiàng)目技術(shù)方案已編制完成。 3.2 備品材料已準(zhǔn)備就緒。3.3

3、 檢修人員已完成安全、技術(shù)交底，明確檢修的目的、任務(wù)和要消除的缺陷。3.4 對(duì)PLC控制系統(tǒng)的模擬量模件插拔時(shí)必須戴防靜電護(hù)腕； 3.5 同一I/O模件中所有信號(hào)回路未檢查完時(shí)，不準(zhǔn)插入對(duì)應(yīng)的I/O模件； 3.6 I/O模件插入插槽前需確認(rèn)信號(hào)端子線無(wú)接地情況； 3.7 檢修時(shí)必須先看清有關(guān)圖紙，并且在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行工作； 3.8 檢修作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)有關(guān)規(guī)定以及大中小修期間制訂的相關(guān)的規(guī)章制度。4 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表3)表3 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1所有控制柜清潔 (1)將柜內(nèi)的積灰清潔干凈； (2)用橡皮泥將所有洞孔封死；(3)柜

4、門開關(guān)靈，門鎖完好。柜門整潔密封性好開關(guān)靈活。2輸入輸出信號(hào)檢查 (1)數(shù)字量輸入通過(guò)模擬短接檢查系統(tǒng)內(nèi)狀態(tài)的變化； (2)數(shù)字量輸出則通過(guò)強(qiáng)制輸出的方法檢查； (3)模擬量輸入信號(hào)通過(guò)外部輸入模擬的電壓或電流信號(hào)逐個(gè)檢查量程、變換精度；(4)模擬量輸出信號(hào)通過(guò)內(nèi)部輸入模擬的電壓或電流信號(hào)逐個(gè)檢查量程、變換精度按接線圖紙進(jìn)行接線正確率檢查。模擬量輸入輸出精度要求在+/-3%（滿量程）3卡件清潔檢查并校驗(yàn)卡件清潔：(1)切斷PLC控制柜電源；(2)松開卡件面板上的固定鑼絲，拔出卡件，記錄卡件槽位（地址）； (3)戴上靜電護(hù)腕，確認(rèn)靜電墊子可靠接地；(4)用刷子刷去卡件上的灰塵；(5)清潔卡件完成

5、后，將卡件插入原處；(6)仔細(xì)檢查卡件的地址是否與原來(lái)一樣，安裝是否牢固；(7)PLC控制柜重新上電后，確認(rèn)PLC主機(jī)，通訊模塊、電源卡件指示燈工作正常?？鍧?，安裝緊固。4PLC軟件備份(1)啟動(dòng)STEP 7程序。 (2)右鍵點(diǎn)擊項(xiàng)目選擇對(duì)象屬性。 (3)查找出儲(chǔ)存項(xiàng)目位置。 (4)打開我的電腦，找到儲(chǔ)存項(xiàng)目目錄。(5)復(fù)制項(xiàng)目文件，粘貼到想要儲(chǔ)存的位置或者刻錄成光盤備份。(6)點(diǎn)選開始菜單，選擇程序，在程序菜單中選擇Proficy HMI SCADA - iFIX 4.0(7)在Proficy HMI SCADA - iFIX 4.0中選擇備份和恢復(fù)向?qū)?8)按需要選擇部分備份和完全備份

6、，選擇好后，點(diǎn)選備份，在隨后的對(duì)話框中輸入想要備份存儲(chǔ)的位置，最后備份完成。功能完全正常。5PLC主機(jī)冗余切換試驗(yàn)(1)確認(rèn)兩臺(tái)PLC CPU互為冗余。即一臺(tái)顯示RUN，另一臺(tái)顯示；(2)使用CPU模式選擇器由RUN切至STOP后馬上切回RUN，此時(shí)該主機(jī)由PRIMARY變?yōu)镾TANDBY，而另一臺(tái)PLC主機(jī)由STANDBY變?yōu)镻RIMARY；(3)檢查PLC編程器中PLC軟件運(yùn)行正常后退出編程軟件；(4)用同樣方法將PRIMARY主機(jī)切回原PLC主機(jī)，確認(rèn)冗余已建立。功能完全正常6PLC主機(jī)電池更換(1)確認(rèn)主機(jī)工作正常，各指示燈顯示正確；(2)用一字螺絲刀擰松安裝電池的蓋板，取出內(nèi)部鋰電池

7、；(3)換上新的同型號(hào)鋰電池，安裝上蓋板。主機(jī)面板上電池低指示燈滅。5 系統(tǒng)常見故障及處理方法（表4）表4 系統(tǒng)常見故障清單序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析處理方法1處理器POWER OK燈滅。電源無(wú)；卡件壞。檢查外部電源；更換卡件。2處理器READY 燈滅?？收稀８鼡Q卡件。3處理器RUN燈滅。卡件故障。重新上電；清除儲(chǔ)存器并重新裝程序；更換處理器。4處理器BATT紅燈(持續(xù))。電池電壓低。10天內(nèi)更換電池。5REM I/O卡COMM ERROR燈(閃爍/持續(xù))。部分遠(yuǎn)程I/O鏈故障。檢查狀態(tài)文件中故障的框架號(hào)，檢查布線，通訊電纜，供電系統(tǒng)等。6處理器MB ACTIVE 燈滅。上位機(jī)通訊卡無(wú)通訊或處于

8、備用狀態(tài)。重新上電；檢查上位機(jī)通訊卡；主機(jī)備用狀態(tài)正常。7REM I/O卡COMM ERROR燈(持續(xù))。表示工作正常；除此外表示通訊、I/O架或適配器故障。重新上電；更換處理器。8模塊FUSE BROWN。輸出模塊FUSE斷。更換模塊的FUSE。9模擬量模塊紅燈亮。模塊故障。更換新模塊。14 PLC程序控制系統(tǒng)14.1可編程控制器（PLC）概述前言：可編程控制器(Programmable Controller)是計(jì)算機(jī)家族中的一員，是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)，簡(jiǎn)稱PLC，它主要用來(lái)代替繼電

9、器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，這種裝置的功能已經(jīng)大大超過(guò)了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡(jiǎn)稱PC。但是為了避免與個(gè)人計(jì)算機(jī)(Personal Computer)的簡(jiǎn)稱混淆，所以將可編程控制器簡(jiǎn)稱PLC。 PLC的由來(lái)在60年代，汽車生產(chǎn)流水線的自動(dòng)控制系統(tǒng)基本上都是由繼電器控制裝置構(gòu)成的。當(dāng)時(shí)汽車的每一次改型都直接導(dǎo)致繼電器控制裝置的重新設(shè)計(jì)和安裝。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，汽車型號(hào)更新的周期愈來(lái)愈短，這樣，繼電器控制裝置就需要經(jīng)常地重新設(shè)計(jì)和安裝，十分費(fèi)時(shí)，費(fèi)工，費(fèi)料，甚至阻礙了更新周期的縮短。為了改變這一現(xiàn)狀，美國(guó)通用汽車公司在1969年公開招標(biāo)，要求用新的控制裝置取代繼電器

10、控制裝置，并提出了十項(xiàng)招標(biāo)指標(biāo)，即：編程方便，現(xiàn)場(chǎng)可修改程序；維修方便，采用模塊化結(jié)構(gòu)；可靠性高于繼電器控制裝置；體積小于繼電器控制裝置；數(shù)據(jù)可直接送入管理計(jì)算機(jī)；成本可與繼電器控制裝置競(jìng)爭(zhēng)；輸入可以是交流115V；輸出為交流115V，2A以上，能直接驅(qū)動(dòng)電磁閥，接觸器等；在擴(kuò)展時(shí)，原系統(tǒng)只要很小變更；用戶程序存儲(chǔ)器容量至少能擴(kuò)展到4K。1969年，美國(guó)數(shù)字設(shè)備公司(DEC) 研制出第一臺(tái)PLC，在美國(guó)通用汽車自動(dòng)裝配線上試用，獲得了成功。這種新型的工業(yè)控制裝置以其簡(jiǎn)單易懂，操作方便，可靠性高，通用靈活，體積小，使用壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，很快地在美國(guó)其他工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用，到1971年，已經(jīng)成功地

11、應(yīng)用于食品，飲料，冶金，造紙等工業(yè)。這一新型工業(yè)控制裝置的出現(xiàn)，也受到了世界其他國(guó)家的高度重視。1971日本從美國(guó)引進(jìn)了這項(xiàng)新技術(shù)，很快研制出了日本第一臺(tái)PLC。1973年，西歐國(guó)家也研制出它們的第一臺(tái)PLC。我國(guó)從1974年開始研制。于1977年開始工業(yè)應(yīng)用。 PLC標(biāo)準(zhǔn)的制定PLC問世以來(lái)，盡管時(shí)間不長(zhǎng)，但發(fā)展迅速。為了使其生產(chǎn)和發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化，美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)NEMA(National Electrical Manufactory Association) 經(jīng) 過(guò)四年的調(diào)查工作，于1984年首先將其正式命名為PC(Programmable Controller),并給PC作了如下定義：“P

12、C是一個(gè)數(shù)字式的電子裝置，它使用了可編程序的記憶體儲(chǔ)存指令。用來(lái)執(zhí)行諸如邏輯，順序，計(jì)時(shí)，計(jì)數(shù)與演算等功能，并通過(guò)數(shù)字或類似的輸入/輸出模塊，以控制各種機(jī)械或工作程序。一部數(shù)字電子計(jì)算機(jī)若是從事執(zhí)行PC之功能著，亦被視為PC，但不包括鼓式或類似的機(jī)械式順序控制器。”以后國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)又先后頒布了PLC標(biāo)準(zhǔn)的草案第一稿，第二稿,并在1987年2月通過(guò)了對(duì)它的定義：“可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械

13、或生產(chǎn)過(guò)程?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P(guān)外部設(shè)備，都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)?！笨傊?，可編程控制器是一臺(tái)計(jì)算機(jī)，它是專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的計(jì)算機(jī)。它具有豐富的輸入/輸出接口，并且具有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)能力。但可編程控制器產(chǎn)品并不針對(duì)某一具體工業(yè)應(yīng)用，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其硬件需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用配置，其軟件需根據(jù)控制要求進(jìn)行設(shè)計(jì)編制。 PLC的特點(diǎn).1 PLC的主要特點(diǎn) .1.1 高可靠性所有的I/O接口電路均采用光電隔離，使工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離。各輸入端均采用R-C濾波器，其濾波時(shí)間常數(shù)一般為1020ms。各模塊均采用屏蔽措施，以防止輻射干擾。采

14、用性能優(yōu)良的開關(guān)電源。對(duì)采用的器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。良好的自診斷功能，一旦電源或其他軟，硬件發(fā)生異常情況，CPU立即采用有效措施，以防止故障擴(kuò)大。大型PLC還可以采用由雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三CPU構(gòu)成表決系統(tǒng),使可靠性更進(jìn)一步提高。.1.2 豐富的I/O接口模塊PLC針對(duì)不同的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，如：· 交流或直流；· 開關(guān)量或模擬量；· 電壓或電流；· 脈沖或電位；· 強(qiáng)電或弱電等。有相應(yīng)的I/O模塊與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的器件或設(shè)備，如：· 按鈕· 行程開關(guān)· 接近開關(guān)· 傳感器及變送器· 電磁線圈

15、3; 控制閥直接連接。另外為了提高操作性能，它還有多種人-機(jī)對(duì)話的接口模塊; 為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)，它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊，等等。.1.3 采用模塊化結(jié)構(gòu)為了適應(yīng)各種工業(yè)控制需要，除了單元式的小型PLC以外，絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個(gè)部件，包括CPU，電源，I/O等均采用模塊化設(shè)計(jì)，由機(jī)架及電纜將各模塊連接起來(lái)，系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。.1.4 編程簡(jiǎn)單易學(xué)PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的梯形圖形式，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，不需要具備計(jì)算機(jī)的專門知識(shí)，因此很容易被一般工程技術(shù)人員所理解和掌握。.1.5 安裝簡(jiǎn)單，維修方便PLC不需要專門的機(jī)房，可以在各

16、種工業(yè)環(huán)境下直接運(yùn)行。使用時(shí)只需將現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的I/O端相連接，即可投入運(yùn)行。各種模塊上均有運(yùn)行和故障指示裝置，便于用戶了解運(yùn)行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu)，因此一旦某模塊發(fā)生故障，用戶可以通過(guò)更換模塊的方法，使系統(tǒng)迅速恢復(fù)運(yùn)行。.2 PLC的功能邏輯控制定時(shí)控制計(jì)數(shù)控制步進(jìn)(順序)控制PID控制數(shù)據(jù)控制數(shù)據(jù)處理能力。通信和聯(lián)網(wǎng)其它PLC還有許多特殊功能模塊，適用于各種特殊控制的要求，如：定位控制模塊，CRT模塊。 PLC的發(fā)展階段雖然PLC問世時(shí)間不長(zhǎng)，但是隨著微處理器的出現(xiàn)，大規(guī)模，超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC也迅速發(fā)展，其發(fā)展過(guò)程大致

17、可分三個(gè)階段： .1 早期的PLC(60年代末70年代中期)早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時(shí)的PLC多少有點(diǎn)繼電器控制裝置的替代物的含義，其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制，定時(shí)等。它在硬件上以準(zhǔn)計(jì)算機(jī)的形式出現(xiàn)，在I/O接口電路上作了改進(jìn)以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)的要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路，存儲(chǔ)器采用磁芯存儲(chǔ)器。另外還采取了一些措施，以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上，采用廣大電氣工程技術(shù)人員所熟悉的繼電器控制線路的方式梯形圖。因此，早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置，其優(yōu)點(diǎn)包括簡(jiǎn)單易懂，便于安裝，體積小，能耗低，有故障指使，能重復(fù)使用等。其中PL

18、C特有的編程語(yǔ)言梯形圖一直沿用至今。.2 中期的PLC(70年代中期80年代中，后期)在70年代，微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國(guó)，日本，德國(guó)等一些廠家先后開始采用微處理器作為PLC的中央處理單元(CPU)。這樣，使PLC得功能大大增強(qiáng)。在軟件方面，除了保持其原有的邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等功能以外，還增加了算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬件方面，除了保持其原有的開關(guān)模塊以外，還增加了模擬量模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊、各種特殊功能模塊。并擴(kuò)大了存儲(chǔ)器的容量，使各種邏輯線圈的數(shù)量增加，還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器，使PLC得應(yīng)用范圍得以擴(kuò)大。.3 近期的PLC(80年代中、后

19、期至今)進(jìn)入80年代中、后期，由于超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展，微處理器的市場(chǎng)價(jià)格大幅度下跌，使得各種類型的PLC所采用的微處理器的當(dāng)次普遍提高。而且，為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度，各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片。這樣使得PLC軟、硬件功能發(fā)生了巨大變化。 PLC的分類.1 小型PLC 小型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)一般在128點(diǎn)以下，其特點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，整個(gè)硬件融為一體，除了開關(guān)量I/O以外，還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各種應(yīng)用指令。.2 中型PLC中型PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，其I/O點(diǎn)數(shù)

20、一般在2561024點(diǎn)之間。I/O的處理方式除了采用一般PLC通用的掃描處理方式外，還能采用直接處理方式，即在掃描用戶程序的過(guò)程中，直接讀輸入，刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊，通訊聯(lián)網(wǎng)功能更強(qiáng)，指令系統(tǒng)更豐富，內(nèi)存容量更大，掃描速度更快。.3 大型PLC一般I/O點(diǎn)數(shù)在1024點(diǎn)以上的稱為大型PLC。大型PLC的軟、硬件功能極強(qiáng)。具有極強(qiáng)的自診斷功能。通訊聯(lián)網(wǎng)功能強(qiáng)，有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊，可以構(gòu)成三級(jí)通訊網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理自動(dòng)化。大型PLC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng)，使機(jī)器的可靠性更高。 PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同，如圖

21、所示：.1 中央處理單元(CPU)中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時(shí)，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。為了進(jìn)一步提高PLC的可靠性，近

22、年來(lái)對(duì)大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個(gè)CPU出現(xiàn)故障，整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。.2 存儲(chǔ)器存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。.2.1 PLC常用的存儲(chǔ)器類型.2.1.1 RAM (Random Assess Memory) 這是一種讀/寫存儲(chǔ)器(隨機(jī)存儲(chǔ)器)，其存取速度最快，由鋰電池支持。.2.1.2 EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory)這是一種可擦除的只讀存儲(chǔ)器。在斷電情況下，存儲(chǔ)器內(nèi)的所有內(nèi)容保持不變。(在紫外線連續(xù)照射下可擦除存儲(chǔ)器內(nèi)容)。.

23、2.1.3 EEPROM(Electrical Erasable Programmable Read Only Memory)這是一種電可擦除的只讀存儲(chǔ)器。使用編程器就能很容易地對(duì)其所存儲(chǔ)的內(nèi)容進(jìn)行修改。.2.2 PLC存儲(chǔ)空間的分配雖然各種PLC的CPU的最大尋址空間各不相同，但是根據(jù)PLC的工作原理，其存儲(chǔ)空間一般包括以下三個(gè)區(qū)域： 系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū) 系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)(包括I/O映象區(qū)和系統(tǒng)軟設(shè)備等) 用戶程序存儲(chǔ)區(qū).2.2.1 系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)在系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)中存放著相當(dāng)于計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的系統(tǒng)程序。包括監(jiān)控程序、管理程序、命令解釋程序、功能子程序、系統(tǒng)診斷子程序等。由制造廠商將其固化在EPR

24、OM中，用戶不能直接存取。它和硬件一起決定了該P(yáng)LC的性能。.2.2.2 系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)包括I/O映象區(qū)以及各類軟設(shè)備，如： 邏輯線圈 數(shù)據(jù)寄存器 計(jì)時(shí)器 計(jì)數(shù)器 變址寄存器 累加器等存儲(chǔ)器。.2.2.2.1 I/O映象區(qū) 由于PLC投入運(yùn)行后，只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，在輸出刷新階段才將輸出的狀態(tài)和數(shù)據(jù)送至相應(yīng)的外設(shè)。因此，它需要一定數(shù)量的存儲(chǔ)單元(RAM)以存放I/O的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，這些單元稱作I/O映象區(qū)。一個(gè)開關(guān)量I/O占用存儲(chǔ)單元中的一個(gè)位(bit)，一個(gè)模擬量I/O占用存儲(chǔ)單元中的一個(gè)字(16個(gè)bit)。因此整個(gè)I/O映象區(qū)可看作兩個(gè)部分組成：

25、開關(guān)量I/O映象區(qū) 模擬量I/O映象區(qū).2.2.2.2 系統(tǒng)軟設(shè)備存儲(chǔ)區(qū)除了I/O映象區(qū)區(qū)以外，系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)還包括PLC內(nèi)部各類軟設(shè)備(邏輯線圈、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、數(shù)據(jù)寄存器和累加器等)的存儲(chǔ)區(qū)。該存儲(chǔ)區(qū)又分為具有失電保持的存儲(chǔ)區(qū)域和無(wú)失電保持的存儲(chǔ)區(qū)域，前者在PLC斷電時(shí)，由內(nèi)部的鋰電池供電，數(shù)據(jù)不會(huì)遺失；后者當(dāng)PLC斷電時(shí)，數(shù)據(jù)被清零。邏輯線圈與開關(guān)輸出一樣，每個(gè)邏輯線圈占用系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中的一個(gè)位，但不能直接驅(qū)動(dòng)外設(shè)，只供用戶在編程中使用，其作用類似于電器控制線路中的繼電器。 另外，不同的PLC還提供數(shù)量不等的特殊邏輯線圈，具有不同的功能。數(shù)據(jù)寄存器與模擬量I/O一樣，每個(gè)數(shù)據(jù)寄存器

26、占用系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中的一個(gè)字(16 bits)。 另外，PLC還提供數(shù)量不等的特殊數(shù)據(jù)寄存器，具有不同的功能。計(jì)時(shí)器計(jì)數(shù)器.2.2.3 用戶程序存儲(chǔ)區(qū)用戶程序存儲(chǔ)區(qū)存放用戶編制的用戶程序。不同類型的PLC，其存儲(chǔ)容量各不相同。.3 電源 PLC的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒有一個(gè)良好的、可靠得電源系統(tǒng)是無(wú)法正常工作的，因此PLC的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi)，可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。 PLC的工作原理最初研制生產(chǎn)的PLC主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構(gòu)成的控制裝置，但這兩者的運(yùn)行方式是不相同的：

27、繼電器控制裝置采用硬邏輯并行運(yùn)行的方式，即如果這個(gè)繼電器的線圈通電或斷電，該繼電器所有的觸點(diǎn)(包括其常開或常閉觸點(diǎn))在繼電器控制線路的哪個(gè)位置上都會(huì)立即同時(shí)動(dòng)作。 PLC的CPU則采用順序邏輯掃描用戶程序的運(yùn)行方式，即如果一個(gè)輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開，該線圈的所有觸點(diǎn)(包括其常開或常閉觸點(diǎn))不會(huì)立即動(dòng)作，必須等掃描到該觸點(diǎn)時(shí)才會(huì)動(dòng)作。為了消除二者之間由于運(yùn)行方式不同而造成的差異，考慮到繼電器控制裝置各類觸點(diǎn)的動(dòng)作時(shí)間一般在100ms以上，而PLC掃描用戶程序的時(shí)間一般均小于100ms，因此，PLC采用了一種不同于一般微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式-掃描技術(shù)。這樣在對(duì)于I/O響應(yīng)要求不高的場(chǎng)合，PL

28、C與繼電器控制裝置的處理結(jié)果上就沒有什么區(qū)別了。.1 掃描技術(shù)當(dāng)PLC投入運(yùn)行后，其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。.1.1 輸入采樣階段在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任

29、何情況下，該輸入均能被讀入。.1.2 用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。即，在用戶程序執(zhí)行過(guò)程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排

30、在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。.1.3 輸出刷新階段當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是PLC的真正輸出。比較下二個(gè)程序的異同：程序1：程序2：這兩段程序執(zhí)行的結(jié)果完全一樣，但在PLC中執(zhí)行的過(guò)程卻不一樣。 程序1只用一次掃描周期，就可完成對(duì)%M4的刷新； 程序2要用四次掃描周期，才能完成對(duì)%M4的刷新。這兩個(gè)例子說(shuō)明

31、：同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執(zhí)行的結(jié)果也不同。另外，也可以看到：采用掃描用戶程序的運(yùn)行結(jié)果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運(yùn)行的結(jié)果有所區(qū)別。當(dāng)然，如果掃描周期所占用的時(shí)間對(duì)整個(gè)運(yùn)行來(lái)說(shuō)可以忽略，那么二者之間就沒有什么區(qū)別了。一般來(lái)說(shuō)，PLC的掃描周期包括自診斷、通訊等，如下圖所示，即一個(gè)掃描周期等于自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新等所有時(shí)間的總和。.2 PLC的I/O響應(yīng)時(shí)間為了增強(qiáng)PLC的抗干擾能力，提高其可靠性，PLC的每個(gè)開關(guān)量輸入端都采用光電隔離等技術(shù)。為了能實(shí)現(xiàn)繼電器控制線路的硬邏輯并行控制，PLC采用了不同于一般微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式(掃描技術(shù))。以上兩個(gè)主要原

32、因，使得PLC得I/O響應(yīng)比一般微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的工業(yè)控制系統(tǒng)慢的多，其響應(yīng)時(shí)間至少等于一個(gè)掃描周期，一般均大于一個(gè)掃描周期甚至更長(zhǎng)。所謂I/O響應(yīng)時(shí)間指從PLC的某一輸入信號(hào)變化開始到系統(tǒng)有關(guān)輸出端信號(hào)的改變所需的時(shí)間。其最短的I/O響應(yīng)時(shí)間與最長(zhǎng)的I/O響應(yīng)時(shí)間如圖所示： 第(n-1)個(gè)掃描周期最短I/O響應(yīng)時(shí)間：最長(zhǎng)I/O響應(yīng)時(shí)間： PLC的I/O系統(tǒng).1 I/O尋址方式PLC的硬件結(jié)構(gòu)主要分單元式和模塊式兩種。前者將PLC的主要部分(包括I/O系統(tǒng)和電源等)全部安裝在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)。后者將PLC的主要硬件部分分別制成模塊，然后由用戶根據(jù)需要將所選用的模塊插入PLC機(jī)架上的槽內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)PLC

33、系統(tǒng)。不論采取哪一種硬件結(jié)構(gòu)，都必須確立用于連接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)輸入/輸出點(diǎn)與PLC的I/O映象區(qū)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即給每一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)以明確的地址確立這種對(duì)應(yīng)關(guān)系所采用得方式稱為I/O尋址方式。I/O尋址方式有以下三種：.1.1 固定的I/O尋址方式這種I/O尋址方式是由PLC制造廠家在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)PLC時(shí)確定的，它的每一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)都有一個(gè)明確的固定不變的地址。一般來(lái)說(shuō)，單元式的PLC采用這種I/O尋址方式。.1.2 開關(guān)設(shè)定的I/O尋址方式這種I/O尋址方式是由用戶通過(guò)對(duì)機(jī)架和模塊上的開關(guān)位置的設(shè)定來(lái)確定的。.1.3 用軟件來(lái)設(shè)定的I/O尋址方式這種I/O尋址方式是有用戶通過(guò)軟件來(lái)編制I/

34、O地址分配表來(lái)確定的。S7-300 PLC系統(tǒng)軟件介紹STEP 7是標(biāo)準(zhǔn)的用于SIMENS PLC的編程和組態(tài)軟件。鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)所用的版本為STEP7 V5.1。S7-300有LAD（ladder logic）、FBD(function block diagram)、STL(statement list)三種編程語(yǔ)言：LAD為梯形圖編程模式，F(xiàn)BD為功能塊編程模式，STL為語(yǔ)句編程模式。S7-300在等離子系統(tǒng)中采用STL編程模式。STEP MANAGER有兩種工作模式，即在線方式（on line）和離線方式(off line)。STEP MANAGER有以下功能：建立工程；組態(tài)硬件參數(shù)

35、；組態(tài)硬件網(wǎng)絡(luò)；編寫程序塊；調(diào)試和下裝程序。程序組態(tài)（一）對(duì)于一個(gè)工程項(xiàng)目，他的層次如圖14.4-1所示：14.4-1項(xiàng)目層次圖（二）組態(tài)步驟創(chuàng)建一個(gè)工程：進(jìn)入STEP 7后，點(diǎn)擊新建，在type選項(xiàng)中選擇為project，再輸入工程名即可；也可以使用“new project wizard”方便地創(chuàng)建一個(gè)工程；對(duì)于一個(gè)打開的工程，可使用edit中的object properties對(duì)工程的屬性進(jìn)行修改。 創(chuàng)建一個(gè)station:選中工程，進(jìn)入insert中的station創(chuàng)建一個(gè)station；在station上點(diǎn)擊右鍵，進(jìn)入open object，可以對(duì)station進(jìn)行硬件組態(tài)；硬件組態(tài)完

36、成后，則程序和CPU建立起了聯(lián)系；創(chuàng)建一個(gè)program:在station下的cpu上點(diǎn)擊右鍵，選擇insert中program中的s7 program可以創(chuàng)建一個(gè)程序；當(dāng)程序建立好以后，將會(huì)包括以下項(xiàng)目：標(biāo)簽表symbol table程序塊夾block folder源文件source file創(chuàng)建塊在block folder下可以創(chuàng)建各種塊，在s7 中包括有以下以種類型的塊： 塊包括有三種類型：邏輯塊（logic block）、數(shù)據(jù)塊（data block）、用戶自定義類型（user-defined data types）。邏輯塊中包括：OB（organization block）、FB（f

37、unction block）、FC（function）、SFB（system function block）、SFC（system function）；塊的編程有incremental input mode和free edit mode兩種模式。創(chuàng)建一個(gè)標(biāo)簽表（symbol table）在標(biāo)簽表中定義了各個(gè)塊的功能。 程序的下裝和上傳 .1程序的下裝 1、程序下裝所必備的條件PC機(jī)和PLC的CPU通過(guò)串口進(jìn)行連接；將PLC打到STOP模式PLC有幾種工作模式：run_p（可運(yùn)行也可在線修改）、run（運(yùn)行模式）、stop（停止模式，可下裝）、mres（報(bào)警復(fù)位）另外在PLC上的幾個(gè)指示燈意義如

38、下：SF：變紅說(shuō)明系統(tǒng)有故障；BATF：變紅說(shuō)明電池故障；DC5V：內(nèi)部有電壓5V；FRCE：變紅說(shuō)明內(nèi)部有強(qiáng)制；BUSF：變紅說(shuō)明總線有故障；PC機(jī)上的程序打到online在下裝之前，必須reset現(xiàn)在CPU中的程序，保證在CPU中沒有舊的程序，否則會(huì)引起沖突，當(dāng)把工作模式打到STOP后，會(huì)自動(dòng)把CPU中的程序清空2、下裝程序選定要下裝的程序或程序的一部分，點(diǎn)菜單PLC中的download，即可進(jìn)行下裝。3、在線修改程序?qū)LC打到在線修改（run-p）模式,可在線修改程序，修改完后直接保存則可直接下裝到CPU。.2程序的上載進(jìn)入菜單PLC，點(diǎn)擊upload station,即可完成程序的上

39、載。14.7除灰程控系統(tǒng)：輸灰系統(tǒng)概述：大唐長(zhǎng)山熱電廠的除灰方式采用的是氣力輸送系統(tǒng)，飛灰系統(tǒng)按1X600MW機(jī)組容量設(shè)計(jì)，本系統(tǒng)充分利用了計(jì)算機(jī)及PLC組成工業(yè)控制網(wǎng)，將組態(tài)監(jiān)控軟件和多媒體語(yǔ)言報(bào)警等新技術(shù)應(yīng)用于除灰控制系統(tǒng)。采用程控、遠(yuǎn)操、就地的控制方式，每種方式可任意選擇切換。 .1除灰方式概述：1、飛灰輸送系統(tǒng)：每臺(tái)爐的收灰系統(tǒng)各自為一個(gè)單元，每個(gè)單元包括七個(gè)子系統(tǒng)。每臺(tái)爐設(shè)有6個(gè)省煤器灰斗，每個(gè)灰斗下設(shè)置一個(gè)輸灰器，6個(gè)輸灰器布置成一組，連接到一根ø125的管道由高壓沖洗泵沖至鍋爐零米渣漿池內(nèi)。電除塵器每個(gè)電場(chǎng)共有八個(gè)灰斗。一電場(chǎng)每四個(gè)輸灰器布置成一個(gè)單元，每個(gè)單元用一根&

40、#248;200的管道分別輸送至灰?guī)臁６妶?chǎng)的每四個(gè)輸灰器布置成一個(gè)單元，每個(gè)單元用一根ø200的管道上輸送庫(kù)。 三、四、五電場(chǎng)的二十四個(gè)輸灰器布置成一個(gè)單元，通過(guò)切換閥合并成一根管連接到一根ø80的管道上輸送至灰?guī)臁?、灰?guī)煜到y(tǒng)：兩臺(tái)爐共設(shè)有三座直徑15米，有效容積3300立方米的灰?guī)?，其中兩座粗灰?guī)欤蛔?xì)灰?guī)?，可滿足兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行48小時(shí)排灰量的貯存要求。原灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)z出力為100t/h的濕式攪拌機(jī)，三路給料機(jī)沖灰器將干灰加水沖至灰渣池，粗灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)z出力為100t/h的濕式攪拌機(jī)，三路給料機(jī)沖灰器將干灰加水沖至灰渣池；細(xì)灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)干灰打包機(jī)，將干

41、灰打包裝袋外運(yùn)。另外每座灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)出力為100t/h的干灰散裝機(jī)，供密封罐車外運(yùn)綜合利用。為保障灰?guī)煨痘彝〞?，設(shè)有灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)，灰?guī)煸O(shè)有4臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)，三臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。氣化風(fēng)機(jī)出口通過(guò)電加熱器，把加熱后的空氣供給庫(kù)底氣化板，透氣后進(jìn)入料層以輔助卸料。系統(tǒng)圖如下：除灰系統(tǒng)圖總覽.2控制系統(tǒng)概述：1、控制系統(tǒng)的組成及作用：飛灰輸送控制系統(tǒng)采用5面控制盤：電源配電柜、主控制室內(nèi)PLC控制盤、一號(hào)爐PLC控制盤、二號(hào)爐PLC控制盤、灰?guī)爝h(yuǎn)程I/O控制盤。兩個(gè)CRT工作站；兩個(gè)干式卸灰操作控制盤。PLC所在機(jī)架與各I/O機(jī)架間通訊方式為controlnet網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；上位機(jī)和PLC的通訊以及PLC

42、與除渣系統(tǒng)的通訊都是經(jīng)過(guò)交換機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊的；PLC與DCS和空壓機(jī)之間的通訊采用的是RS485通訊方式。2、系統(tǒng)硬件配置:名稱型號(hào)數(shù)量控制器1756-L55M132以太網(wǎng)卡1756-ENBT/A(10100M自適應(yīng))2接口通訊模塊1756-CNBR11AI模塊1756-IF85DI模塊1756-IM16141DO模塊1756-OW16128RS485通訊模塊：1756MODULEMV156-MCM2交換機(jī)(4口)10100M自適應(yīng)AT-FS705E FC/ST2UPS電源POWER WAVE30001DI/AI/AO電源模件：1756PA75R A2控制器電源模件：1756PA72/B

43、2電池模件：1756BATM/A2工程師站：PIII800 處理器；30GB硬盤，256MB內(nèi)存；鍵盤和鼠標(biāo)；1784 PCIC 接口卡；21“監(jiān)視器，1280 X 1024 分辨率；1500 RS View 32 SCADA編程軟件包。1操作員站：PIII800 處理器；30GB硬盤，256MB內(nèi)存；鍵盤和鼠標(biāo)；1784 PCIC 接口卡；21“監(jiān)視器，1280 X 1024 分辨率；1500 RS View 32 SCADA編程軟件包。1打印機(jī) A3 激光（黑白）及點(diǎn)式打印機(jī)各一臺(tái)。2光纖模件1786-RPFM 12光纖繼電器1786RPA1224V直流電源6空壓機(jī)CPU模件1747L53

44、1 500mA5VDC 175mA24VDC8空壓機(jī)DI模件1 746-N14 -20mA+20mA -10+10VDC14空壓機(jī)DO模件1 745OW16 5255VAC 5060HZ 5125VDC8空壓機(jī)AI模件1 745IB16 1030VDC8空壓機(jī)CPU電源1 746P48冷干機(jī)CPU模件1 747L531 500mA5VDC 175mA24VDC6冷干機(jī)DI模件1 746-IB8 1030VDC6冷干機(jī)DO模件1 746OB8 1050VDC6冷干機(jī)AI模件1 746-N18，20mA20mA，-1010mA6冷干機(jī)電源1746PI63、系統(tǒng)軟件配置:基于Ifix4.0及WIN2

45、000操作系統(tǒng),可進(jìn)行系統(tǒng)的配置、組態(tài)、監(jiān)控、操作等功能。所有軟件均用軟件：Rsnetworx軟件用于網(wǎng)絡(luò)配置。Rslinx是AB產(chǎn)品軟件平臺(tái)。RS logix5000為系統(tǒng)編程軟件。INTOUCH軟件用于系統(tǒng)畫面組態(tài)。4、上位機(jī)屏幕顏色：運(yùn)行/使能/危險(xiǎn)閥門開紅色停止/停用/安全/閥門關(guān)綠色初始故障/報(bào)警條件琥珀色閃光接受故障/報(bào)警條件琥珀色控制循環(huán)電源可用白色繼電器線圈失電白色許可蘭色通道未選擇灰色通道選擇蘭色輸送進(jìn)行中蘭綠色5、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓樸圖 網(wǎng)絡(luò)拓樸圖空壓機(jī)系統(tǒng)：.1空壓機(jī)概述：氣力除灰系統(tǒng)共設(shè)有六臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，每臺(tái)爐各三臺(tái)。正常工況下，二臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。每臺(tái)空壓機(jī)出口均配有前

46、置過(guò)濾器、冷凍式干燥器和除油過(guò)濾器,每三臺(tái)空壓機(jī)通過(guò)一根出口母管進(jìn)入儲(chǔ)氣罐并送往用氣點(diǎn)。.2空壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：該空壓機(jī)的控制部分由于選用的是AB公司生產(chǎn)的PLC及操作顯示屏，這使得空壓機(jī)的整體控制系統(tǒng)更具有工作穩(wěn)定、操縱簡(jiǎn)單、自動(dòng)控制程度高的特點(diǎn)PLC的 MODBUS(RS485)通訊模塊能使用戶的DCS系統(tǒng)監(jiān)視空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，PLC會(huì)及時(shí)根據(jù)各運(yùn)行參數(shù)的變化來(lái)決定空壓機(jī)的運(yùn)行方法，使空壓機(jī)自動(dòng)維持機(jī)組正常安全地運(yùn)行，保持氣壓的穩(wěn)定。.3壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)在空壓機(jī)啟動(dòng)以后必須有冷凍式干燥器來(lái)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，防止?jié)穸冗^(guò)大的空氣進(jìn)入輸灰管道，否則會(huì)堵灰。在冷凍式干燥器啟動(dòng)2

47、分鐘以后才能啟動(dòng)空壓機(jī)。氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：.1氣化風(fēng)機(jī)工作原理：當(dāng)空氣從氣化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口進(jìn)入風(fēng)機(jī)后，經(jīng)過(guò)兩極壓縮，然后到出氣口，再有電加熱器加熱，最后送到灰?guī)?。在兩極壓縮之間有一個(gè)冷卻過(guò)程，防止壓縮空氣過(guò)熱。一臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)和一臺(tái)空氣加熱器對(duì)應(yīng)于一個(gè)灰?guī)欤訜徇^(guò)的空氣被送到灰?guī)斓撞康臍饣鍍?nèi)。庫(kù)底分為5個(gè)氣化區(qū)：4個(gè)象限區(qū)和一個(gè)排灰區(qū)。.2DRI型電加熱器使用說(shuō)明氣化風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，啟動(dòng)電加熱器，使得氣化風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫加熱，設(shè)定溫度值（90-130），這樣便于對(duì)灰?guī)斓撞康拇祾??；規(guī)煜到y(tǒng)：.1雙軸攪拌機(jī)：灰?guī)斓母苫医?jīng)過(guò)氣化槽流化后，有灰閘門落入電動(dòng)給料機(jī)，均勻進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)。雙軸攪拌機(jī)中兩根螺旋葉片主軸，接

48、受霧化水的噴淋，這樣一邊前進(jìn)一邊濕化，將灰水充分混合濕化，并推出料口。濕灰由出料口排至皮帶輸送機(jī)或卸灰車。.2干灰散裝機(jī)：當(dāng)積灰堆積在灰?guī)靸?nèi)時(shí)，飛灰通過(guò)下邊的干灰散裝機(jī)將干灰裝入罐車中。.3加濕水泵：在氣化風(fēng)機(jī)房有兩臺(tái)泥漿泵，作為加濕水泵專門用來(lái)給雙軸攪拌機(jī)噴水輸送泵：.1MD泵：.1.1MD泵時(shí)序：一電場(chǎng)和二電場(chǎng)都是一樣的。主MD泵和付MD泵都是單獨(dú)落灰。所有泵的入口和排氣圓頂閥通過(guò)相應(yīng)的電磁閥得電開啟。管路出口圓頂閥將通過(guò)相應(yīng)的電磁閥得電關(guān)閉。同時(shí)，啟動(dòng)物料短充填定時(shí)器（643S）、循環(huán)監(jiān)視定時(shí)器（1018S）和最小循環(huán)周期定時(shí)器（122S）。物料在重力作用下落入泵中，當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)MD泵中

49、的高料位計(jì)已被覆蓋，或者物料短填充定時(shí)器已完成，啟動(dòng)過(guò)量填充定時(shí)器（0.1S）。當(dāng)過(guò)量填充定時(shí)器已完成，所有進(jìn)口和排氣圓頂閥通過(guò)相應(yīng)的電磁閥失電關(guān)閉。管路出口圓頂閥通過(guò)相應(yīng)的電磁閥失電開啟，本管路的吹氣偏移定時(shí)器（30S）和啟動(dòng)輸送空氣閥延時(shí)開啟延時(shí)定時(shí)器（2S）。當(dāng)輸送空氣閥延時(shí)開啟定時(shí)器完成，管路圓頂閥開啟，輸送空氣閥和MD泵所有的流化空氣閥、輔助空氣閥將通過(guò)相應(yīng)的電磁閥得電開啟。輸送開始。當(dāng)管內(nèi)輸送壓力下降到或小于0.03MPa時(shí)輸送完成。同時(shí)輸送安全定時(shí)器（20S）和預(yù)加壓定時(shí)器（12S）開啟。空氣進(jìn)入MD泵且輸送壓力開始升高，物料通過(guò)MD泵被排入輸送管道中。當(dāng)輸送壓力達(dá)到0.15MP

50、a時(shí)，或預(yù)加壓定時(shí)器已完成。在填充過(guò)程中，流化空氣閥打開，使飛灰不斷沸騰，從而落入泵中。管路圓頂閥將關(guān)閉且密封輸灰管道，以防止空氣由于負(fù)壓而有輸送管道而被吸入。當(dāng)料位計(jì)向系統(tǒng)發(fā)出料滿信號(hào)，入口圓頂閥關(guān)閉，當(dāng)所有的MD泵都發(fā)出料滿信號(hào)，則觸發(fā)一次輸送循環(huán)。入口圓頂閥關(guān)閉，流化空氣閥和輸送圓頂閥和管路圓頂閥打開，附加空氣閥輔助輸送飛灰。.2AV泵：.2.1AV泵時(shí)序：AV泵的入口圓頂閥打開，飛灰在重力作用下落入泵中，在填充過(guò)程中，管路圓頂閥將關(guān)閉且密封輸灰管道，以防止空氣由于負(fù)壓而有輸送管道而被吸入。 主AV泵（即1#泵）入口圓頂閥開啟定時(shí)器（10S），1#/2#入口圓頂閥開啟延時(shí)器（1S）、循環(huán)

51、監(jiān)視定時(shí)器（90S）、最小循環(huán)周期定時(shí)器（280S）和最大循環(huán)周期定時(shí)器（308S）。當(dāng)1#/2#入口圓頂閥開啟延時(shí)定時(shí)器到時(shí)則打開2#入口圓頂閥，同時(shí)2#入口圓頂閥開啟定時(shí)器打開，并且2#/3#入口圓頂閥開啟延時(shí)器，以此類推。當(dāng)最后一個(gè)入口圓頂閥開啟定時(shí)器（10S）到時(shí)，則管路圓頂閥關(guān)閉延時(shí)定時(shí)器（1S）啟動(dòng)。當(dāng)所有的入口圓頂閥開啟延時(shí)到時(shí)，入口圓頂閥將通過(guò)電磁閥失電關(guān)閉。此時(shí)管路圓頂閥將通過(guò)電磁閥失電打開。當(dāng)管路圓頂閥已經(jīng)打開后，輸送空氣閥開啟延時(shí)定時(shí)器（1S）。開始輸送。當(dāng)管路壓力低于0.03Mpa時(shí)，輸送循環(huán)結(jié)束。供氣壓力大于0.45MPa，系統(tǒng)壓力升高到0.3Mpa，當(dāng)循環(huán)監(jiān)視定時(shí)器

52、計(jì)時(shí)完成時(shí)，將向操作員發(fā)出“循環(huán)失敗”的報(bào)警。檢修維護(hù)周期：熱工儀表及控制裝置的大、小修一般隨機(jī)、爐檢修同時(shí)進(jìn)行，具體事項(xiàng)見有關(guān)規(guī)定。在開始任何日常維護(hù)之前，須確保系統(tǒng)電氣和氣動(dòng)都隔離，且排放任何殘余的壓力。在進(jìn)行帶冷卻水的圓頂閥的任何維護(hù)之前，確保溫度已充分冷卻。.1一周維護(hù)：設(shè)備的一般視覺檢查，巡視各設(shè)備的電源、水源和氣源的供給情況。確保各設(shè)備表面容易積塵、灰、纖維等污垢的地方?jīng)]有污垢。冬季確保冷干機(jī)環(huán)境溫度在2以上，否則冷干機(jī)不能工作。.2一月維護(hù)：D泵和AV泵的各圓頂閥添加潤(rùn)滑油。檢查安裝在氣控盤外側(cè)和儀用空氣氣源以及安裝潤(rùn)滑油單元地方的潤(rùn)滑油單元。視覺檢查柔性伸縮節(jié)/波紋管的地方的磨

53、損情況。清除空壓機(jī)系統(tǒng)油過(guò)濾器的底部積油。觀察空壓機(jī)冷卻水水閥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。.3一年維護(hù)：檢查應(yīng)用圓頂閥限位開關(guān)的位置。檢查氣控盤消音器的的情況，必要時(shí)更換。清除斷閥閥桿上的污垢，給閥桿加潤(rùn)滑油和檢查功能。拆除輸送空氣管道上的過(guò)濾器的套筒，清洗和替換。系統(tǒng)球閥的一般功能檢查。視覺檢查料位計(jì)連接狀況，了解其退化情況。清除過(guò)濾器的輸水。檢查各個(gè)模件。各模件應(yīng)逐個(gè)用合格的模件清洗劑進(jìn)行清灰,模件及元件外觀檢查應(yīng)無(wú)明顯傷痕,虛焊、斷線情況，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。.4兩年維護(hù)：按照描述拆除圓頂閥，并且檢查圓頂閥頂部的密封，了解其磨損情況，按照描述更換軸承和密封。對(duì)氣控盤進(jìn)行年維護(hù)，同時(shí)對(duì)電氣和空氣管路連接以及設(shè)備

54、狀況作視覺檢查。對(duì)配有氣控箱的圓頂閥，檢查其氣缸缸筒，標(biāo)記劃痕、凹陷、銹蝕等。因?yàn)檫@些可能導(dǎo)致氣缸的潛在故障是否出現(xiàn)。除灰系統(tǒng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：除灰系統(tǒng)試驗(yàn)只針對(duì)熱工靜態(tài)試驗(yàn)，主要是檢查信號(hào)通道和邏輯，具體動(dòng)態(tài)試驗(yàn)見除灰運(yùn)行規(guī)程。.1試驗(yàn)準(zhǔn)備條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：1除灰PLC主柜、各遠(yuǎn)程I/O就地柜及就地設(shè)備上電。2省煤器、空預(yù)器、電除塵各電場(chǎng)的輸送泵置于試驗(yàn)位。3空壓機(jī)和冷干機(jī)按正常運(yùn)行開啟。4庫(kù)頂切換閥處于開的狀態(tài)。5氣化風(fēng)機(jī)、濕式攪拌機(jī)和干灰散裝機(jī)不開啟。6濕式攪拌機(jī)和干灰散裝機(jī)不開啟。.2試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 在鍋爐未點(diǎn)火以前進(jìn)行一下幾項(xiàng)試驗(yàn)：入口圓頂閥的開關(guān)：每一個(gè)MD泵和AV泵都有入口圓頂閥，在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來(lái)觀察入口圓頂閥的開啟和關(guān)閉。管路圓頂閥：在每一個(gè)輸灰系統(tǒng)最后都有一個(gè)管路圓頂閥，在相應(yīng)的