提高超高柱混凝土成型施工質(zhì)量歌山實用教案

1、 中央公園1#地B區(qū)工程位于西安市北郊，太華北(Hubi)路延伸段與鳳城八路交叉口西北角。包括1#樓、2#樓、8S、9S樓及地下車庫。1#、2#樓地上二十八層，地下一層；一至三層為商業(yè)，四至二十六層為辦公，二十七層、二十八層為會所。建筑結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，建筑總面積為92247.47m2（其中中庭建筑面積2304m2）。 本工程超高獨立柱范圍集中在1#寫字樓一層13軸，AG軸之間，2#寫字樓一層79軸，AG軸之間，共計18根，柱截面尺寸800*800mm，柱凈高11.2m 11.8m不等；分（4.0m+4.0m+3.5m）三次澆搗成型。 一、工程(gngchng)(gngchng

2、)概況第1頁/共21頁第一頁，共21頁。 二、QCQC小組(xioz)(xioz)概況小組名稱中央公園1#地B 區(qū)QC小組注冊日期2013.09.10注冊編碼GSQC-1302課題活動日期2013.09.102013.12.10小組人數(shù)10人類型現(xiàn)場型學(xué)習(xí)課時 50小時以上/人 活動頻次2次/周出勤率100%選用課題提高超高柱混凝土成型施工質(zhì)量小 組 成 員序號姓名性別年齡技術(shù)職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)小組分工備注1沈小軍男40高工項目經(jīng)理組長負責(zé)QC活動開展全部經(jīng)過TQC培訓(xùn)合格2黃偉明男45高工主任工程師副組長技術(shù)指導(dǎo)3舒華志男50工程師技術(shù)負責(zé)副組長負責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、安全技術(shù)交底4謝建波男42工

3、程師安全負責(zé)組員負責(zé)組織實施現(xiàn)場安全管理 5馮軍男42工程師質(zhì)量員組員負責(zé)具體實施6瞿海華男27助力工程師施工員組員負責(zé)檢查整改7王阿妮女33工程師資料員組員負責(zé)資料收集8李玉民男38助理工程師砼工長組員負責(zé)砼質(zhì)量9林勇男40助理工程師木工工長組員負責(zé)模板質(zhì)量10鐘肖男36助理工程師鋼筋工長組員負責(zé)鋼筋質(zhì)量表1 1制表(zh bio)(zh bio)人：王阿妮 制表(zh bio)(zh bio)日期：20132013年9 9月2020日第2頁/共21頁第二頁，共21頁。 三、選題(xun t)(xun t)理由選 題 理 由選 題 理 由理由一本工程為西安市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)重點工程，質(zhì)量目標(biāo)：

4、確保陜西省“長安杯”。理由二超高獨立柱施工質(zhì)量為本工程重要質(zhì)量控制難點，且超高柱混凝土成型觀感質(zhì)量直接影響創(chuàng)優(yōu)工作。理由三類似工程超高柱施工過程中，分段澆搗混凝土成型質(zhì)量不理想，質(zhì)量通病和缺陷普遍存在，為此項目部希望通過自己的努力，將施工難點做成本工程的亮點。確定選題：提高超高柱混凝土成型施工質(zhì)量第3頁/共21頁第三頁，共21頁。超高柱混凝土施工成型(chngxng)質(zhì)量隱患調(diào)查表制表(zh bio)(zh bio)人：王阿妮 制表(zh bio)(zh bio)日期：20132013年1111月2828日四、現(xiàn)狀調(diào)查序序號號檢查項目檢查項目檢查點數(shù)檢查點數(shù)不良點數(shù)不良點數(shù)不良頻率不良頻率（%

5、 %）累計頻率累計頻率（% %）1 1平整度平整度1002244442 2混凝土漲模混凝土漲模901836803 3模板拼縫模板拼縫70510904 4斷面尺寸斷面尺寸7036965 5垂直度垂直度7024100合計合計40050100不良率不良率12.5%，優(yōu)良率，優(yōu)良率87.5%表2 2第4頁/共21頁第四頁，共21頁。 根據(jù)上述超高柱混凝土施工成型質(zhì)量隱患調(diào)查表，繪制(huzh)排列圖，查找主要原因。（見圖1）圖1：超高柱混凝土施工(sh gng)成型質(zhì)量隱患排列圖制圖人：舒華志 時間(shjin)：2013年11月28日頻率%頻數(shù) N=50點模板拼縫平整度垂直度混凝土漲模斷面尺寸結(jié)論：

6、從排列圖中看到, 平整度和混凝土漲模兩項占總數(shù)的80%，為影響超高柱混凝土成型施工質(zhì)量的主要因素。第5頁/共21頁第五頁，共21頁。 五、設(shè)定(sh dn)(sh dn)目標(biāo)1、目標(biāo)確定、目標(biāo)確定 根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，混凝土成型不良率為現(xiàn)狀調(diào)查的根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，混凝土成型不良率為現(xiàn)狀調(diào)查的12.5%，不能滿足創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，不能滿足創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，實現(xiàn)。因此，QC小組結(jié)合陜西省創(chuàng)優(yōu)評分標(biāo)準，研究決定把不良率小組結(jié)合陜西省創(chuàng)優(yōu)評分標(biāo)準，研究決定把不良率12.5%降低至降低至5%，即優(yōu)良率達到，即優(yōu)良率達到95%。 2、目標(biāo)值可行性論證、目標(biāo)值可行性論證 1）、本工程為我公司重點工程，公司工程管理處定期

7、到工地指導(dǎo)和檢查，在）、本工程為我公司重點工程，公司工程管理處定期到工地指導(dǎo)和檢查，在技術(shù)上給予大力支持，建設(shè)單位、監(jiān)理單位也積極配合。技術(shù)上給予大力支持，建設(shè)單位、監(jiān)理單位也積極配合。 2）、）、QC小組人員素質(zhì)高，決心大，勤奮好學(xué)，創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)意識強，接受過小組人員素質(zhì)高，決心大，勤奮好學(xué)，創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)意識強，接受過QC培訓(xùn)。培訓(xùn)。 3）、根據(jù)公式：）、根據(jù)公式： 活動目標(biāo)值活動目標(biāo)值=原有水平原有水平+潛力潛力(qinl)排列圖中所要解決問題的頻率，如果將問排列圖中所要解決問題的頻率，如果將問題的解決程度設(shè)定為題的解決程度設(shè)定為85%；則；則87.5%+12.5%80%85%=96%95% 通過

8、以上可行性分析，通過以上可行性分析，QC小組認為目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。小組認為目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。第6頁/共21頁第六頁，共21頁。 六、原因(yunyn)(yunyn)分析 QC小組針對從排列圖中得出(d ch)的主要問題進行了討論分析，廣泛收集QC小組成員及現(xiàn)場工人、監(jiān)理工程師等意見，集思廣益，繪制魚刺圖： 圖2：平整度因果(yngu)分析圖制圖人：舒華志 制圖日期：2013年12月01日第7頁/共21頁第七頁，共21頁。 六、原因(yunyn)(yunyn)分析 圖3：混凝土漲模因果(yngu)分析圖制圖人：舒華志 制圖日期：2013年12月01日第8頁/共21頁第八頁，共21頁。 七、要因確

9、認(qurn)(qurn)序序號號類類別別末端因素末端因素確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認確認方法方法確認人確認人要因要因確認確認1 1人工人創(chuàng)優(yōu)意識薄弱現(xiàn)場施工人員創(chuàng)優(yōu)意識薄弱，班組大多采取分區(qū)分塊承包制，工人注重速度，對細部作業(yè)不夠重視。 調(diào)查分析舒華志林勇非要因2 2三檢制度未落實 工人自檢意識薄弱，項目管理人員跟蹤監(jiān)督、檢查指導(dǎo)不到位，過程控制不加強，通過完善項目管理制度，責(zé)任到人。 調(diào)查分析 馮軍李玉明非要因3 3機振動機頻率過大 振動機功率大，易使模板變形漲模，控制混凝土振搗時間可解決。 調(diào)查分析李玉明瞿海華非要因4 4檢測儀器陳舊，不精確 使用前儀器均送至西安聯(lián)興建設(shè)工程檢測有限公司檢測，合

10、格后投入使用。 現(xiàn)場檢查 馮軍鐘肖非要因5 5料模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻或過厚 表面無明顯脹物，脫模劑無流淌、手摸無明顯油跡。 現(xiàn)場檢查林勇李玉明非要因6 6混凝土配比不合理 嚴格控制混凝土塌落度，現(xiàn)場檢測，控制123mm為宜 現(xiàn)場檢查舒華志鐘肖非要因7 7鋼管扣件不合格 建筑市場鋼管、扣件等產(chǎn)品普遍質(zhì)量不理想，影響柱成型質(zhì)量調(diào)查分析舒華志謝建波要因8 8對穿螺栓強度不足施工現(xiàn)場選用非標(biāo)鋼筋制作螺桿現(xiàn)象普遍，為此項目部定點購買，并經(jīng)取樣送檢合格后使用。 調(diào)查分析林勇鐘肖非要因表3第9頁/共21頁第九頁，共21頁。序序號號類類別別末端因素末端因素確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認確認方法方法確認人

11、確認人要因要因確認確認9法鋪料厚度過大，振搗不當(dāng)，振動棒未穿透上下層砼料，棒孔距離過大 振動棒插入砼料不少于600mm，振動棒孔距不大于300mm； 現(xiàn)場檢查 林勇馮軍要因 10模板斷面尺寸控制不嚴 模板切割不均勻，大小不一，拆模后影響外觀質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)量員、木工工長跟蹤檢查，尺寸控制明顯提高?，F(xiàn)場檢查 林勇馮軍非要因 11鋼管支架構(gòu)造措施不到位 架體的整體穩(wěn)定性是通過加強構(gòu)造措施來保證的。 現(xiàn)場檢查 舒華志謝建波要因 12拆模過早 拆模時間控制不好，產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象，影響混凝土成型外觀質(zhì)量，現(xiàn)場模板拆除審批制度，要求柱模板拆除時砼強度達到1.2Mpa。 現(xiàn)場調(diào)查 馮軍李玉明非要因 13振動棒碰

12、撞模板 碰撞產(chǎn)起的振動荷載會致模板偏位，漲模，現(xiàn)場安排質(zhì)量員現(xiàn)場過程監(jiān)控。現(xiàn)場調(diào)查 李玉明謝建波非要因 14環(huán)未制定高處作業(yè)措施 嚴格執(zhí)行高處作業(yè)施工要求，所有高處作業(yè)人員現(xiàn)場崗前交底，雙方簽字存檔 現(xiàn)場檢查 謝建波李玉明非要因 15無登高操作臺 按方案要求設(shè)置職工上下通道，臨邊防護到位。 現(xiàn)場檢查 謝建波李玉明非要因 16進度安排不合理 進度按節(jié)點工期要求細化，符合現(xiàn)場實際要求，可行。 調(diào)查分析 舒華志馮軍非要因 表3制表(zh bio)(zh bio)人：王阿妮 制表(zh bio)(zh bio)日期：20132013年1212月0101日 七、要因確認(qurn)(qurn)第10頁/

13、共21頁第十頁，共21頁。七、要因確認(qurn)經(jīng)過調(diào)查(dio ch)分析論證，確認三條要因： 1、鋼管扣件不合格；2、鋪料厚度過大，振搗不當(dāng)，振動棒未穿透上下層砼料，棒孔距離過大；3、鋼管支架構(gòu)造措施不到位；第11頁/共21頁第十一頁，共21頁。表4 制表(zh bio)(zh bio)：舒華志 制表(zh bio)(zh bio)日期：20132013年1212月2 2日序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點責(zé)任 人時間1鋼管扣件不合格 優(yōu)化施工安裝工藝 確 保 柱體 加 固牢固 更換原方案設(shè)計采用雙鋼管，采用14#槽鋼500，14對穿螺桿十字對拉加固 施工現(xiàn)場 謝建波林勇從 架 體 開始

14、搭 設(shè) 到混 凝 土 澆注完成 2鋪料厚度過大，振搗不當(dāng)，振動棒未穿透上下層砼料，棒孔距離過大。 制定有效技術(shù)措施，認真實施。 分 層 澆搗 ， 確保 混 凝土 振 搗密實。 1、利用料斗裝料，串筒下料，有效控制下料分層厚度。2、振動棒上設(shè)1000標(biāo)識，控制振動棒作業(yè)深度。 施工現(xiàn)場 馮軍林玉明澆 筑 準 備至 混 凝 土澆搗完成 3鋼管支架構(gòu)造措施不到位 在專項施工方案中明確構(gòu)造措施，并落實專人檢查 確 保 架體 整 體穩(wěn)定性 1、對專項施工方案組織專家論證。2、配置檢測儀器和工具對架體搭設(shè)質(zhì)量檢查，落實專人對構(gòu)造措施實施情況進行檢查、驗收； 施工現(xiàn)場 黃偉明舒華志謝建波從 架 體 開始 搭

15、 設(shè) 到架 體 拆 除完 八、制訂(zhdng)對策 QC小組針對以上分析(fnx)出的三項要因進行專項研究，制訂對策措施表：第12頁/共21頁第十二頁，共21頁。九、對策(duc)實施 由項目技術(shù)負責(zé)舒華志、木工工長林勇直接負責(zé)，在原方案采用雙鋼管抱箍螺桿(lu n)對穿加固改為14#槽鋼500，槽鋼端部與中部設(shè)置16對撐鋼筋加強，14對穿螺桿(lu n)十字對拉加固，模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九合板，模板拼縫部位3mm厚密封條貼緊，以防漏漿；實施一：優(yōu)化施工(sh gng)安裝工藝實施效果：經(jīng)檢查，混凝土澆搗成型后模板支撐加固系統(tǒng)不變形。第13頁/共21頁第十三頁，共21頁。九、對策(duc)

16、實施1、本工程采用QTZ80型塔吊，最大工作幅度57m，可全部覆蓋建筑物現(xiàn)場作業(yè)面，為此QC小組決定超高柱澆搗采用塔吊配合作業(yè)。2、柱截面800800mm，每次投料高度控制500mm，則0.80.80.51.2=0.38m3，現(xiàn)場利用料斗控制裝料方量，控制一次投料量，利用串筒下料，并分層澆搗。3、振動棒設(shè)置1000油漆標(biāo)識，控制振動棒插入下層砼料深度，控制100mm為宜，孔距控制250mm，振搗時間50s60s，快插慢拔，振動棒來回拔動2次3次，保證砼密實。4、混凝土柱澆筑(jiozh)成型后，質(zhì)量員和木工班長對成型的柱子進行垂直復(fù)測、矯正。實施二：制定有效(yuxio)技術(shù)措施，認真實施實施

17、效果：經(jīng)檢查，澆搗分層有序，且密實，混凝土質(zhì)量得到保證。第14頁/共21頁第十四頁，共21頁。九、對策(duc)實施1、鋼管支撐體系于2013年10月27日至11月5日期間搭設(shè)，施工前對搭設(shè)人員進行詳細的技術(shù)交底。2、在搭設(shè)過程中，嚴格驗收程序，并由舒華志、馮軍、謝建波、林勇對下列搭設(shè)要點進行檢查：、施工順序：先澆第一段4.0m高柱，待第一段柱砼強度達到設(shè)計(shj)強度80%后再澆第二段（4.0m）、待第二段柱砼強度達到設(shè)計(shj)強度80%后澆搗第三段柱體（3.5m），架體隨柱體澆注完成分三次搭設(shè)成型，柱體成型后，及時與架體抱箍連接，增強架體整體性及側(cè)向位移剛度。 、搭設(shè)參數(shù)：架體立桿的

18、縱距 b=0.9米，立桿的橫距 l=0.9米，立桿的步距 h=1.5米。柱體內(nèi)楞采用方木鋼管結(jié)合每邊5根，柱箍14#槽鋼500，14500螺栓十字對拉。、立桿之間按步距增設(shè)雙向水平拉桿條，確?？v橫向的設(shè)計(shj)剛度。、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60度之間，（剪刀撐根部支點位于柱體根部與地面夾角處）。

19、、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于60Nm。、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。、所有立桿均不得搭接連接（倒掛）。實施三：嚴格按專項方案構(gòu)造措施執(zhí)行(zhxng)，落實專人實施檢查實施效果： QC小組構(gòu)造節(jié)點重點檢查，不符合要求處立即整改。并于10月29日，11月1日、11月6日由建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位人員共同對支架的立桿間距、縱橫距、扣件擰緊力矩、縱、橫向剪刀撐等進行了驗收。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆搗過程中均未發(fā)現(xiàn)架體傾斜、變形現(xiàn)象。第15頁/共21頁第十五頁，共21頁。 我們QC小組通過幾個月的努力，不斷加以培訓(xùn)

20、教育(jioy)，制定對策，組織實施，循環(huán)改進，取得以下效果：表5 5十、效果十、效果(xiogu)(xiogu)檢查檢查 序號項 目對策實施前不良點數(shù)對策實施后不良點數(shù)1平整度 22 1 2混凝土漲模 18 1 3模板拼縫 5 1 4斷面尺寸 3 1 5垂直度 2 0 小 計50 4 6不良率總檢查400點，不良率12.5% 總檢查105點，不良率3.8% 效果一：目標(biāo)檢查和對比：QC小組與2013年12月5日對18根超高柱實體(sht)檢驗，共檢查105點。 通過上述列表看出實施前的不良率為12.5%，而對策實施后的不良率為3.8%，優(yōu)良率96.2%，達到了不良率小于5%的目標(biāo)值。 圖4

21、QC小組活動前后對比圖 制圖人：舒華志 日期：2014年1月6日 第16頁/共21頁第十六頁，共21頁。十、效果(xiogu)檢查 柱與架休拉結(jié) 拆除后混凝土成型質(zhì)量效果二 根據(jù)QC活動前的調(diào)查統(tǒng)計，西安地區(qū)一般主體工程木工柱模安裝(nzhung)，人工費用為123元/米，而采用槽鋼加固，安裝(nzhung)、拆卸工序簡易快捷，人工費用105元/米，可節(jié)省18元/米。本工程超高柱模板安裝(nzhung)木工勞務(wù)公司共節(jié)省了費用：18根11.5米18元=3726.0元。 效果三 通過本次QC小組活動，切實解決了超高柱混凝土施工成型質(zhì)量不理想難題，工程主體(zht)驗收時受到了業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督主管部門的好評，為類似工程積累了寶貴經(jīng)驗。效果四 本次QC活動小組成員遵循了QC小組活動程序，恰當(dāng)使用施工方法，圓滿達成了活動目標(biāo)，綜合素質(zhì)得到了提高。第17頁/共21頁第十七頁，共21頁。 1、對于本次QC活動的結(jié)果，經(jīng)本小組進一步完善相關(guān)措施后，在公司的指導(dǎo)下由本QC小組對本次活動成果(chnggu)進行總結(jié)，編制了超高柱施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為企業(yè)工藝標(biāo)準，在公司（歌建發(fā)2014（02）號文件）范圍內(nèi)