第十三章機(jī)械零件的毛坯成形綜合選材_第1頁
第十三章機(jī)械零件的毛坯成形綜合選材_第2頁
第十三章機(jī)械零件的毛坯成形綜合選材_第3頁
第十三章機(jī)械零件的毛坯成形綜合選材_第4頁
第十三章機(jī)械零件的毛坯成形綜合選材_第5頁
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文檔簡介

1、幾種常用零件或工具的工作條件條件和失效形式 我國常用材料的相對價格 制造（加工）成本 約占零件成本的30% 加工成本工具與設(shè)備費(fèi)用加工成本工具與設(shè)備費(fèi)用 + 每件產(chǎn)品成本每件產(chǎn)品成本 生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量三、常用零件的材料及毛坯選擇三、常用零件的材料及毛坯選擇熱處理工藝分類及代號熱處理工藝分類及代號 避免尖角、棱角的設(shè)計(jì)避免尖角、棱角的設(shè)計(jì) 零件存在危險截面的部位零件存在危險截面的部位 開工藝孔避免淬火變形、開裂開工藝孔避免淬火變形、開裂 變不通孔為通孔，避免淬火變形、開裂變不通孔為通孔，避免淬火變形、開裂零件對稱的例子零件對稱的例子 槽形零件淬火前留筋槽形零件淬火前留筋 硅鋼片沖模硅鋼片沖模 根

2、據(jù)工作條件推薦選用的一般齒輪材料和熱處理方法根據(jù)工作條件推薦選用的一般齒輪材料和熱處理方法 二、軸類二、軸類（1）工作條件及性能要求1）承受交變的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，有時受到?jīng)_擊載荷作用。2）主軸大端內(nèi)錐孔和錐度外圓經(jīng)常和頂尖有相對摩擦。3）花鍵部位齒輪有相對滑動。確定熱處理的技術(shù)條件： 整個調(diào)質(zhì)后硬度應(yīng)在220-250HBW，組織為回火索氏體；內(nèi)錐孔硬度應(yīng)在45-50HRC；距表面層3-5mm內(nèi)為回火托氏體和少量回火馬氏體組織；外圓錐面（C面106mm16mm）及花鍵部位（90mm80mm）硬度為4852HRC，組織為回火托氏體和較多回火馬氏體。 淬火后絲錐表層組織為下貝氏體+馬氏體+滲碳體+殘余奧氏體，硬度大于60HRC，具有高的耐磨性。心部組織為托氏體+下貝氏體+馬氏體+滲碳體+殘余奧氏體，硬度為3045HRC，具有足夠韌度。1、工作條件、失效方式與性能要求屬于手動攻螺紋，故承受載荷較小，切削速度很低，他的失效形式是磨損及扭斷。因此齒刃部分要求高硬度和高耐磨性，以抵抗扭斷。2、選用材料常用T12A、T10A鋼。3、M12手用絲錐的選材及工藝路線（1）選用材料 T12A（2）工藝路線 下料 球化退火 機(jī)械加工 淬火、低溫回火 柄部處理 防銹處理（發(fā)藍(lán)）。凸模與凹模常用材料與熱處理技術(shù)要求凸模與凹模常用材料與熱處理技術(shù)要求 Cr12MoV鋼沖制硅鋼片的凹模鋼

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