酚醛樹脂及塑料

1、酚醛樹脂及塑料酚醛樹脂及塑料 按成型加工按成型加工方法的不同方法的不同按分子按分子結(jié)構(gòu)不同結(jié)構(gòu)不同通過控制苯酚和甲醛的摩爾比以及反應(yīng)的通過控制苯酚和甲醛的摩爾比以及反應(yīng)的pH值，可以值，可以合成出兩種性能不同的酚醛樹脂：合成出兩種性能不同的酚醛樹脂： 自固化熱固性酚醛樹脂：帶羥甲基自固化熱固性酚醛樹脂：帶羥甲基 熱塑性酚醛樹脂：酚基與亞甲基連接，不帶羥甲基熱塑性酚醛樹脂：酚基與亞甲基連接，不帶羥甲基兩類酚醛樹脂的共性：兩類酚醛樹脂的共性： 強(qiáng)度及模量都比較高，使用溫度高，但抗沖擊性能較差；強(qiáng)度及模量都比較高，使用溫度高，但抗沖擊性能較差； 耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良，僅不耐強(qiáng)氧化劑、濃硫酸、硝酸的耐化

2、學(xué)藥品性能優(yōu)良，僅不耐強(qiáng)氧化劑、濃硫酸、硝酸的腐蝕；腐蝕； 電絕緣性能較好，只是電性能會受到溫度和濕度的影響；電絕緣性能較好，只是電性能會受到溫度和濕度的影響； 尺寸穩(wěn)定性好，阻燃性能好；尺寸穩(wěn)定性好，阻燃性能好； 吸水性較大（含酚基）吸水性較大（含酚基）制品膨脹，電性能、拉伸強(qiáng)度、制品膨脹，電性能、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降彎曲強(qiáng)度下降酚醛樹脂的性能酚醛樹脂的性能將樹脂、固化劑、填充材料、稀釋劑、脫模劑、著色劑等將樹脂、固化劑、填充材料、稀釋劑、脫模劑、著色劑等經(jīng)模壓形成以復(fù)合材料。經(jīng)模壓形成以復(fù)合材料。 樹脂：可用熱塑性或熱固性酚醛樹脂；樹脂：可用熱塑性或熱固性酚醛樹脂； 固化劑：最常用固化劑

3、：最常用六次甲基四胺，對熱固性酚醛樹脂六次甲基四胺，對熱固性酚醛樹脂而言，固化劑可加速其固化；而言，固化劑可加速其固化； 填充材料：無機(jī)填料（碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、填充材料：無機(jī)填料（碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、玻璃纖維等）、有機(jī)填料玻璃纖維等）、有機(jī)填料酚醛樹脂模塑料及酚醛樹脂酚醛樹脂模塑料及酚醛樹脂SMC 根據(jù)填料的形態(tài)分：根據(jù)填料的形態(tài)分：模塑粉模塑粉纖維模壓塑料纖維模壓塑料酚醛模壓塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性能、耐磨性能；酚醛模壓塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性能、耐磨性能；用途：用途：電器絕緣材料、車輛制動零件、通過電鍍代替金屬電器絕緣材料、車輛制動零件、通過電鍍代替金屬零件等零件等

4、由微粒添加劑與合成樹脂復(fù)合而成的粉狀熱固性塑料由微粒添加劑與合成樹脂復(fù)合而成的粉狀熱固性塑料稱為模塑粉。稱為模塑粉。分類：分類：壓塑粉壓塑粉 模壓成型用模壓成型用 注塑粉注塑粉 注射成型用注射成型用目前產(chǎn)量最大、用途最廣的是線型酚醛樹脂壓塑粉，目前產(chǎn)量最大、用途最廣的是線型酚醛樹脂壓塑粉，即電木粉。即電木粉。模塑粉的制造方法：模塑粉的制造方法：主要是通過工藝措施使各組主要是通過工藝措施使各組分混合均勻，使樹脂充分浸漬各組分，并使物料具分混合均勻，使樹脂充分浸漬各組分，并使物料具有適宜的流動性及揮發(fā)性含量等指標(biāo)，以滿足成型有適宜的流動性及揮發(fā)性含量等指標(biāo)，以滿足成型工藝及使用要求。工藝及使用要求

5、。制造方法：制造方法：干法（采用固體樹脂）干法（采用固體樹脂）濕法（采用液體樹脂、樹脂溶液、樹濕法（采用液體樹脂、樹脂溶液、樹 脂乳液）脂乳液） 干法分輥壓法和擠壓法，國內(nèi)以干法分輥壓法和擠壓法，國內(nèi)以輥壓輥壓為主。為主。輥壓法生產(chǎn)工藝流程圖：輥壓法生產(chǎn)工藝流程圖：粉碎、過篩粉碎、過篩包包裝裝原原料料準(zhǔn)準(zhǔn)備備干干混混合合熱熱輥輥壓壓粉粉碎碎并并批批 細(xì)度要求：細(xì)度要求：30%以上通過以上通過60目篩。目篩。 過細(xì)：過細(xì)：能耗增加、輥壓困難能耗增加、輥壓困難 過粗：過粗： 質(zhì)量不勻、影響制品質(zhì)量質(zhì)量不勻、影響制品質(zhì)量 含水量要達(dá)到規(guī)定要求含水量要達(dá)到規(guī)定要求 設(shè)備：球磨機(jī)、設(shè)備：球磨機(jī)、Z性捏合

6、機(jī)性捏合機(jī)混合時加料順序：混合時加料順序：第一步：將除填料外的其他組分混合均勻第一步：將除填料外的其他組分混合均勻第二步：加入填料再混合均勻第二步：加入填料再混合均勻輥壓目的：輥壓目的：主要工藝條件：輥壓溫度、時間主要工藝條件：輥壓溫度、時間輥壓質(zhì)量指標(biāo)：流動性、揮發(fā)物含量和外觀質(zhì)量輥壓質(zhì)量指標(biāo)：流動性、揮發(fā)物含量和外觀質(zhì)量p使樹脂更好地浸潤填料等添加劑；使樹脂更好地浸潤填料等添加劑；p使各組分充分混合均勻；使各組分充分混合均勻；p進(jìn)行一定程度的縮聚反應(yīng)，使交聯(lián)度接近進(jìn)行一定程度的縮聚反應(yīng)，使交聯(lián)度接近B階段，階段，以縮短成型周期；以縮短成型周期；p除去部分揮發(fā)物除去部分揮發(fā)物設(shè)備：輥壓機(jī)設(shè)備

7、：輥壓機(jī)p輥壓機(jī)由兩個空心鋼輥筒構(gòu)輥壓機(jī)由兩個空心鋼輥筒構(gòu)成；成；p輥壓時物料在輥筒上受熱熔輥壓時物料在輥筒上受熱熔融，通過輥筒間隙時受到擠壓、融，通過輥筒間隙時受到擠壓、捏合、剪切等作用，使各組分捏合、剪切等作用，使各組分混合和浸漬的更好；混合和浸漬的更好；p生產(chǎn)多用逆式輥壓法：物料生產(chǎn)多用逆式輥壓法：物料始終黏附在低溫快速輥筒表面始終黏附在低溫快速輥筒表面進(jìn)行輥壓。進(jìn)行輥壓。當(dāng)采用液體樹脂、樹脂溶液、樹脂乳液生產(chǎn)模塑粉時，采當(dāng)采用液體樹脂、樹脂溶液、樹脂乳液生產(chǎn)模塑粉時，采用濕法生產(chǎn)。用濕法生產(chǎn)。特點：干凈、粉塵少、易于浸漬填料，但能耗大特點：干凈、粉塵少、易于浸漬填料，但能耗大 輥壓法生

8、產(chǎn)工藝流程圖：輥壓法生產(chǎn)工藝流程圖：成成品品混混合合輥輥壓壓冷冷卻卻并并批批干干燥燥短纖維模塑料短纖維模塑料即短纖維預(yù)浸料，是由短纖維和樹脂及其即短纖維預(yù)浸料，是由短纖維和樹脂及其他添加劑復(fù)合而成的纖維增強(qiáng)熱固性模塑料（常用于模壓他添加劑復(fù)合而成的纖維增強(qiáng)熱固性模塑料（常用于模壓工藝）。工藝）。纖維：纖維：GF、棉纖維、石棉、有機(jī)纖維、棉纖維、石棉、有機(jī)纖維、CF等等主要制造方法：主要制造方法：采用膠液浸漬的方法，傳統(tǒng)方法采用膠液浸漬的方法，傳統(tǒng)方法預(yù)混法是將短纖維或切成預(yù)混法是將短纖維或切成1550mm的長纖維與一定的長纖維與一定量膠液混合均勻，再經(jīng)撕松、烘干而制成模塑料的方量膠液混合均勻，

9、再經(jīng)撕松、烘干而制成模塑料的方法。法。特點：特點：p產(chǎn)量大，適于大批量生產(chǎn)；產(chǎn)量大，適于大批量生產(chǎn)；p纖維較松散而無定向，流動性好，適宜做形狀復(fù)雜的纖維較松散而無定向，流動性好，適宜做形狀復(fù)雜的小型模壓制品；小型模壓制品；p纖維強(qiáng)度損失較大，不宜做強(qiáng)度要求高的模壓制品。纖維強(qiáng)度損失較大，不宜做強(qiáng)度要求高的模壓制品。工藝流程：工藝流程：連續(xù)纖維的切短、蓬松，除臘，去雜等連續(xù)纖維的切短、蓬松，除臘，去雜等添加劑的磨細(xì)、過篩、烘干等添加劑的磨細(xì)、過篩、烘干等使樹脂充分浸漬纖維，并混合均勻使樹脂充分浸漬纖維，并混合均勻使捏合成團(tuán)的物料蓬松，手工、撕松機(jī)使捏合成團(tuán)的物料蓬松，手工、撕松機(jī)配配膠膠纖纖維維

10、預(yù)預(yù)處處理理撕撕松松并并批批烘烘干干添添加加劑劑準(zhǔn)準(zhǔn)備備浸浸漬漬與與混混合合預(yù)浸法是將連續(xù)纖維束通過膠槽、浸漬，再經(jīng)刮膠預(yù)浸法是將連續(xù)纖維束通過膠槽、浸漬，再經(jīng)刮膠輥后，在烘箱中烘干，切割成所需長度單向纖維模塑輥后，在烘箱中烘干，切割成所需長度單向纖維模塑料的工藝方法。料的工藝方法。特點：特點：p纖維成束狀，比較緊密，纖維強(qiáng)度損失較小；纖維成束狀，比較緊密，纖維強(qiáng)度損失較?。籶這種方法得到的模塑料易制造形狀較復(fù)雜、強(qiáng)這種方法得到的模塑料易制造形狀較復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的模壓制品。度要求高的模壓制品。p預(yù)浸料體積小，使用方便，纖維趨向性好；預(yù)浸料體積小，使用方便，纖維趨向性好；p分手工預(yù)浸法和機(jī)械預(yù)

11、浸法（連續(xù)生產(chǎn)）。分手工預(yù)浸法和機(jī)械預(yù)浸法（連續(xù)生產(chǎn)）。工藝流程：工藝流程：樹樹脂脂配配制制存存放放粗粗紗紗準(zhǔn)準(zhǔn)備備、熱熱處處理理紗紗線線浸浸漬漬切切割割烘烘干干 片狀模塑料片狀模塑料是是20世紀(jì)世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種干法制造聚酯年代發(fā)展起來的一種干法制造聚酯玻璃鋼的新型模塑料。玻璃鋼的新型模塑料。用多組分不飽和樹脂糊充分浸漬短切玻璃纖維并在上下覆用多組分不飽和樹脂糊充分浸漬短切玻璃纖維并在上下覆蓋蓋PE薄膜而獲得片狀夾心形式的模塑料。薄膜而獲得片狀夾心形式的模塑料。樹脂部分（樹脂、引發(fā)劑、增稠劑、脫模劑等）：樹脂部分（樹脂、引發(fā)劑、增稠劑、脫模劑等）：30%粉狀填料（粉狀填料（CaCO3

12、）：）：40%增強(qiáng)材料（無捻玻璃粗紗，長度增強(qiáng)材料（無捻玻璃粗紗，長度2050nm）：）：30%上下覆蓋上下覆蓋PE膜是防止空氣、灰塵、水汽、雜質(zhì)對材料的膜是防止空氣、灰塵、水汽、雜質(zhì)對材料的污染和交聯(lián)劑污染和交聯(lián)劑St的揮發(fā)。的揮發(fā)。固固化化劑劑其其它它樹樹脂脂增增稠稠劑劑低低收收縮縮添添加加劑劑填填料料薄薄膜膜樹樹 脂脂 糊糊 制制 備備稠稠化化收收卷卷浸浸漬漬沉沉降降切切割割包包裝裝粗粗紗紗SMC成型機(jī)生產(chǎn)工藝流程：生產(chǎn)工藝流程： 樹脂糊樹脂糊的制備的制備批混合法：批混合法：連續(xù)混合連續(xù)混合計量法：計量法：樹脂、固化劑、填料等混合，再加入增稠劑樹脂、固化劑、填料等混合，再加入增稠劑混合，

13、然后經(jīng)計量后輸送?；旌?，然后經(jīng)計量后輸送。樹脂糊按樹脂、增稠劑分開成兩部分單獨制備，樹脂糊按樹脂、增稠劑分開成兩部分單獨制備，然后通過計量裝置就那個過一個靜態(tài)混合器，直然后通過計量裝置就那個過一個靜態(tài)混合器，直接按比例將兩部分混合利用。接按比例將兩部分混合利用。將樹脂糊輸送到上層和下層將樹脂糊輸送到上層和下層PE薄膜上，并通過刮刀均薄膜上，并通過刮刀均勻刮平至一定厚度；勻刮平至一定厚度；然后連續(xù)玻纖粗紗經(jīng)過切割器短切，均勻沉降在下層薄然后連續(xù)玻纖粗紗經(jīng)過切割器短切，均勻沉降在下層薄膜的樹脂糊上；膜的樹脂糊上；用刮有樹脂糊的上層薄膜覆蓋，形成樹脂糊用刮有樹脂糊的上層薄膜覆蓋，形成樹脂糊-短切玻纖

14、短切玻纖-樹脂糊夾層材料；樹脂糊夾層材料；經(jīng)壓力輥的揉捏作用，使樹脂浸透纖維，驅(qū)除夾層內(nèi)氣經(jīng)壓力輥的揉捏作用，使樹脂浸透纖維，驅(qū)除夾層內(nèi)氣泡，將片材壓制成一定厚度；收卷；泡，將片材壓制成一定厚度；收卷；一定條件下，熟化，增稠、粘度穩(wěn)定。一定條件下，熟化，增稠、粘度穩(wěn)定。帶式制片機(jī)組帶式制片機(jī)組與不飽和聚酯與不飽和聚酯SMC相比，酚醛相比，酚醛SMC的突出特點是阻燃性的突出特點是阻燃性和耐熱性，高溫殘?zhí)柯矢吆湍蜔嵝?，高溫殘?zhí)柯矢?。高阻燃、低發(fā)煙、耐熱、機(jī)械強(qiáng)度高，用途廣泛。高阻燃、低發(fā)煙、耐熱、機(jī)械強(qiáng)度高，用途廣泛。用于宇航器的駕駛座艙及內(nèi)飾、地板材料、隔熱屏蔽材料用于宇航器的駕駛座艙及內(nèi)飾、地

15、板材料、隔熱屏蔽材料鐵路、地鐵、船舶、汽車的內(nèi)飾、地板、頂棚鐵路、地鐵、船舶、汽車的內(nèi)飾、地板、頂棚電器機(jī)械電器機(jī)械化工設(shè)備、國防化工設(shè)備、國防一、一、 酚醛樹脂在磨料模具行業(yè)的應(yīng)用酚醛樹脂在磨料模具行業(yè)的應(yīng)用 其作為結(jié)合劑，把松散的磨料固結(jié)起來，形成具有一其作為結(jié)合劑，把松散的磨料固結(jié)起來，形成具有一定形狀，一定強(qiáng)度和硬度，并且有一定的磨削性能的工具定形狀，一定強(qiáng)度和硬度，并且有一定的磨削性能的工具。二、酚醛樹脂在耐火材料中的應(yīng)用二、酚醛樹脂在耐火材料中的應(yīng)用 其可用于生產(chǎn)所有不定形耐火材料，根據(jù)溫度，濕度其可用于生產(chǎn)所有不定形耐火材料，根據(jù)溫度，濕度，表面積不同，通過調(diào)節(jié)液粉樹脂之間的比例來調(diào)節(jié)可塑，表面積不同，通過調(diào)節(jié)液粉樹脂之間的比例來調(diào)節(jié)可塑性。性。三、酚醛樹脂在摩擦材料中應(yīng)用三、酚醛樹脂在摩擦材料中應(yīng)用 樹脂對最終產(chǎn)品摩擦性能所產(chǎn)生的影響取決于生產(chǎn)工樹脂對最終產(chǎn)品摩擦性能所產(chǎn)生的影響取決于生產(chǎn)工藝過程和生產(chǎn)條件，樹脂流動度短和烏洛托含量低可以降藝過程和生產(chǎn)條件，樹脂流動度短和烏洛托含量低可以降低摩擦材料的密度和提高氣孔率，減少所生成的氮氣，從低摩擦材料的密度和提