3給排水工程施工規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6學(xué)時(shí)《建筑給排水及采39

1、3、給排水工程施工標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 6學(xué)時(shí) ?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002建筑給排水局部3 根本規(guī)定3.1 質(zhì)量管理3.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3.1.2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.1.3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)前方可實(shí)施。3.1.4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見附錄A。3.1.5 建筑給水、排水及采暖

2、工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。3.2 材料設(shè)備管理3.2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，外表無劃痕及外力沖擊破損。3.2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工

3、過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的規(guī)定。3.2.6 管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3.3 施工過程質(zhì)量控制3.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。3.3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3.3.3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有

4、管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；3.3.4 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取以下保護(hù)措施:1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。3.3.5 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.6 明裝管道成排安裝時(shí)，直線局部應(yīng)互相平行。曲線局部:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線局部保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管局部的曲率半徑應(yīng)一致。3.3.7 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定:1 位置正

5、確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的平安。3.3.8 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8 的規(guī)定。3.3.9 采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9 的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。3.3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10 的規(guī)定。3

6、.3.11 采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個(gè)。2 樓層高度大于5m，每層不得少于2 個(gè)。3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.12 管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材

7、料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.3.14 彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定:1 熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5 倍。2 冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4 倍。3 焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5 倍。4 沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。3.3.15 管道接口應(yīng)符合以下規(guī)定:1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15 的規(guī)定。2 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。4 法蘭連接時(shí)襯墊不得

8、凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工作

9、壓力不大于1.0MPa 的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達(dá)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層外表及外露螺紋局部應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4.1.5 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻

10、口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。4.1.6 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm 時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm 時(shí)宜采用對口焊接。4.1.7 給水立管和裝有3 個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。4.1.8 冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4.2 給水管道及配件安裝主控工程4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管

11、給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家?生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?方可使用。檢驗(yàn)方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道

12、防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。一般工程4.2.5 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。4.2.6 管道及管件焊接的焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，假設(shè)給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材外表，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2 焊縫及熱影響區(qū)外表應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.7 給水水平管道應(yīng)有

13、25的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。4.2.8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8 的規(guī)定。4.2.9 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.8 條、第3.3.9條或第3.3.10 條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻外表凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控工程4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱

14、間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。一般工程4.3.2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3 閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)外表為100mm，允許偏差5mm。4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.4 給水設(shè)備安裝主控工程4.4.1 水泵就位前的根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓

15、孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。4.4.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測檢查。4.4.3 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般工程4.4.4 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。檢驗(yàn)方法:對照圖紙，尺量檢查。4.4.5 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.4.6 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法:觀察檢查

16、。4.4.7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.7 的規(guī)定。5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.2 生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應(yīng)使用鋼管。5.2 排水管道及配件安裝主控工程5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地

17、面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min 水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本標(biāo)準(zhǔn)表5.2.2 的規(guī)定檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。5.2.3 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本標(biāo)準(zhǔn)表5.2.3 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。5.2.4 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.2.5 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。

18、檢查方法:通球檢查。一般工程5.2.6 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為 兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，那么在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2 個(gè)及2 個(gè)以上大便器或3 個(gè)及3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；假設(shè)

19、污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底外表標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底外表應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5.2.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1 個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.9 排水塑料管道支、

20、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5.2.10 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合以下規(guī)定:1 通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2 在通氣管出口4m 以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm 或引向無門、窗一側(cè)。3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.2.12 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出

21、不小于100mm 的隔斷空間。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.13 通向室外的排水管，穿過墻壁或根底必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.14 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.15 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的90彎頭。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查

22、。5.2.16 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16 的相關(guān)規(guī)定。5.3 雨水管道及配件安裝主控工程5.3.1 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5. 3.2 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對照圖紙檢查。5.3.3 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表5.3.3 的規(guī)定。6 室內(nèi)熱水供給系統(tǒng)安裝6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75的室內(nèi)熱水供給管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。6.1.2 熱水供給系統(tǒng)

23、的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。6.1.3 熱水供給系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2 節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2 管道及配件安裝主控工程6.2.1 熱水供給系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供給系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得

24、超過0.03MPa，連接處不得滲漏。6.2.2 熱水供給管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長那么應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法:對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。6.2.3 熱水供給系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。一般工程6.2.4 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。6.2.5 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.2.6 熱水供給管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.2.8 的規(guī)定。6.2.7 熱水供給系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外)，保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)

25、計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.4.8 的規(guī)定。6.3 輔助設(shè)備安裝主控工程6.3.1 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.2 熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5 倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽局部應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水局部應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.3 水泵就位前的根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。6.3.4 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須

26、符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測檢查。6.3.5 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般工程6.3.6 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；假設(shè)以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10。檢驗(yàn)方法:觀察和分度儀檢查。6.3.7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5的坡度。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。6.3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距

27、離為0.31.0m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。6.3.9 制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法:手扳和尺量檢查6.3.10 太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.3.11 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.3.12 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.3.13 熱水供給輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.4.7 的規(guī)定。6.3.14 太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14 的規(guī)定。7 衛(wèi)生器具安裝7.1 一般規(guī)定7.1.1

28、本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。7.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.3 的規(guī)定。7.1.4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.4 的規(guī)定。7.2 衛(wèi)生器具安裝主控工程7.2.1 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水外表，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗(yàn)方法:試水觀察檢查。7.2.2 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通

29、水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。一般工程7.2.3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：拉線、吊線和尺量檢查3 器具水平度2 用水平尺和尺量檢查4 器具垂直度3 吊線和尺量檢查7.2.4 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。7.2.5 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。7.2.6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝7.3

30、.1 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉局部靈活。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。主控工程一般工程7.3.2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2 的規(guī)定。7.3.3 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面18m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。7.4 衛(wèi)生器具排水管道安裝主控工程7.4.1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。7.4.2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法:觀察及通水檢查。一般工

31、程7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3 的規(guī)定。表7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法7.4.4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.4.4 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用水平尺和尺量檢查9 室外給水管網(wǎng)安裝9.1 一般規(guī)定9.1.1 本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。9.1.2 輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。9.1.3 架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管

32、道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2 給水管道安裝主控工程9.2.1 給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.4 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)

33、的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm 時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.2.5 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。9.2.6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表9.2.6的規(guī)

34、定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法:觀察和切開防腐層檢查。9.2.7 給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法:觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。一般工程9.2.8 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。9.2.9 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.10 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50m

35、m 時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.11 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm 的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表9.2.12的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9.2.13 的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2轉(zhuǎn)角。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的

36、1/3。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.2.15 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.2.16 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.17 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.2.17 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.3 消防水泵接合器及室外消火栓安裝主控工程9.3.1 系統(tǒng)必須

37、進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下，10min 內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。9.3.2 消防管道在竣工前，必須對管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:觀察沖洗出水的濁度。9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。一般工程9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為2

38、0mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.3.5 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。、檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.3.6 消防水泵接合器的平安閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察和手扳檢查。9.4 管溝及并室主控工程9.4.1 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.4.2 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.4.3 設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使

39、用重型井圈和井蓋，井蓋上外表應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上外表應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.4.4 重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm 厚的細(xì)石混凝土墊層。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。一般工程9.4.5 管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。9.4.6 管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.4.7 如溝基為巖石、不易去除的塊石或?yàn)榈[石層

40、時(shí)，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm 的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.4.8 管溝回填土，管頂上部200mm 以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm 以內(nèi)不得回填直徑大于100mm 的塊石和凍土塊；500mm 以上局部回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.4.9 井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm 厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)外表抹灰后應(yīng)嚴(yán)

41、密不透水。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.4.10 管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。10 室外排水管網(wǎng)安裝10.1 一般規(guī)定10.1.1 本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。10.1.2 室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。10.1.3 排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。10.1.4 各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做

42、底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。10.2 排水管道安裝主控工程10.2.1 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。10.2.2 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗(yàn)方法:按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。一般工程10.2.3 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3 的規(guī)定。10.2.4 排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。10.

43、2.5 排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。10.2.6 承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。10.2.7 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定:1 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm 時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm 時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。2 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。3 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80100mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。10.3 排水管溝及井池主控工程10.3.1 溝基的處理和井

44、池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告。10.3.2 排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為15mm。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。一般工程10.3.3 井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。10.3.4 井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。pYmUjRgOcL9I6E3B+y(v%r#oXlTiQeNbK8G5D2A-x*t$qZnVkShPdMaI7F4C0z)w&s!pYmUjRfOcL9D2A+x*u$qZnWkShPeMaJ7F4C1z

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