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文檔簡介
1、 “安全三區(qū)”管控思路及建設(shè)原則 安全三區(qū)包括:廠區(qū)、廠房三區(qū),崗位安全三區(qū),設(shè)備設(shè)施、工藝系統(tǒng)關(guān)鍵變量參數(shù)三區(qū)。一、廠區(qū)、廠房三區(qū)控制一、廠區(qū)、廠房三區(qū)控制 重點是對現(xiàn)場環(huán)境、定置管理、文明生產(chǎn)、安全通道及周圍狀況的控制,以及對指導(dǎo)員工心理與行為的視覺指引系統(tǒng)的控制。 在廠區(qū)廠房內(nèi)劃分物料存放區(qū)域、吊運作業(yè)區(qū)域、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域、人行通道和機(jī)動車輛通道、斑馬線等,做到人流、車流、物流有序;明確安全區(qū)域、警戒區(qū)域和危險區(qū)域,并分別對各區(qū)域?qū)嵤┘t、黃、綠三區(qū)控制。(1)廠區(qū)三區(qū)安全管控 廠區(qū)三區(qū)安全管控是根據(jù)生產(chǎn)工藝情況對生產(chǎn)過程中存在有毒有害氣體等風(fēng)險的危險工藝環(huán)節(jié)及可能影響的范圍,劃定危險區(qū)、警
2、戒區(qū)、安全區(qū),對可能發(fā)生災(zāi)難性和重大傷亡的危險區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測檢驗、安全防護(hù)與隔離、危險告知等措施,對進(jìn)入危險區(qū)的員工采取作業(yè)許可等措施,有效保障進(jìn)入危險區(qū)域員工的安全和身體健康免收傷害。 如:廠區(qū)職工活動中心、操場、生活居住區(qū)等劃分為綠區(qū),生產(chǎn)區(qū)域等劃分為黃區(qū),易燃易爆物存儲區(qū)(氯氣庫,氧、乙炔庫,油庫等)劃分為紅區(qū),以平面示意圖的形式標(biāo)識出來,掛在廠區(qū)醒目位置。序序號號紅區(qū)名稱紅區(qū)名稱危險告知及準(zhǔn)入條件危險告知及準(zhǔn)入條件1 氧、乙炔集中供氣庫危險、危害因素及可能造成的傷害:危險、危害因素及可能造成的傷害:1、存在氣瓶超溫、超壓、油脂污染等因素,會造成燃燒、爆炸等傷害事故;2、存在泄漏、回火危險
3、因素,可能造成爆炸和火災(zāi)等傷害;3、因裝卸不規(guī)范震蕩、碰撞和沾染油污會造成爆炸等危害。準(zhǔn)入條件:準(zhǔn)入條件:1、非作業(yè)人員不得進(jìn)入;2、禁止攜帶火種進(jìn)入該區(qū)域;3、進(jìn)入該區(qū)禁止接聽和撥打手機(jī);4、檢查人員規(guī)范穿戴好區(qū)域防靜電防護(hù)用品,經(jīng)許可后方可進(jìn)入。危險紅區(qū)安全管控措施(2)廠房、崗位三區(qū)安全管控 根據(jù)廠房作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)特點,和人流、車流、物流的平面布置,以及人、車、物交叉作業(yè)情況,在廠房內(nèi)劃分出人行通道、車行通道和吊運通道,用安全色進(jìn)行標(biāo)識,使其各行其道,有序運行,實現(xiàn)人流、車流、物流的規(guī)范有序化。 將作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全風(fēng)險辨識、評價,根據(jù)存在安全風(fēng)險度的大小,將作業(yè)區(qū)域劃分為危險區(qū)、警戒
4、區(qū)、安全區(qū),利用紅、黃、綠三中安全色進(jìn)行標(biāo)識。通過辨識對存在高安全風(fēng)險或可能發(fā)生多人事故的操作崗位或區(qū)域確定為“紅區(qū)”(如有毒有害氣體生產(chǎn)崗位或區(qū)域、爐窯熔體噴濺區(qū)等),對危險區(qū)即“紅區(qū)”實施危險告知、實施區(qū)域封閉或隔離、實施嚴(yán)格的準(zhǔn)入許可,確保紅區(qū)安全生產(chǎn)。 危險區(qū)域?qū)嵤凹t區(qū)”控制實行危險區(qū)域、危險崗位實行危險區(qū)域、危險崗位“紅紅區(qū)區(qū)”管理,實施封閉、危險因管理,實施封閉、危險因素告知和準(zhǔn)入制度,減少人員素告知和準(zhǔn)入制度,減少人員與危險源的接觸。與危險源的接觸。許可準(zhǔn)入對高危對高危崗位設(shè)為紅區(qū)崗位設(shè)為紅區(qū)區(qū)域封閉危險告知二、設(shè)備設(shè)施、工藝系統(tǒng)關(guān)鍵變量控制三區(qū)控制二、設(shè)備設(shè)施、工藝系統(tǒng)關(guān)鍵變
5、量控制三區(qū)控制 通過安全風(fēng)險辨識對存有重大傷亡的工藝、裝置和設(shè)備設(shè)施關(guān)鍵參數(shù)(如爐窯的關(guān)鍵參數(shù)、?;飞a(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)、鍋爐壓力容器關(guān)鍵參數(shù)、制氫工藝裝置關(guān)鍵參數(shù)等)實施關(guān)鍵變量參數(shù)“三區(qū)”控制。(1)設(shè)備設(shè)施關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)“三區(qū)三區(qū)”安全控制安全控制序序號號關(guān)鍵關(guān)鍵參數(shù)參數(shù)安全區(qū)安全區(qū)警戒區(qū)警戒區(qū)危險區(qū)危險區(qū)參數(shù)范圍參數(shù)范圍控制措施控制措施參數(shù)范圍參數(shù)范圍可能存在可能存在的安全風(fēng)的安全風(fēng)險險可能存在可能存在的原因的原因處置措施處置措施參數(shù)范參數(shù)范圍圍可能存在可能存在的安全風(fēng)的安全風(fēng)險險可能存在可能存在的原因的原因處置措施處置措施1 1KGPS-KGPS-DX-DX-3500
6、3500型中型中頻感頻感應(yīng)電應(yīng)電爐爐1500VU1500VU(電壓)電壓)3000V3000V;1000AI1000AI(電流)電流)2000A2000A1 1、時刻監(jiān)控、時刻監(jiān)控電壓、電流強電壓、電流強度;度;2 2、嚴(yán)格按照、嚴(yán)格按照感應(yīng)爐安全操感應(yīng)爐安全操作規(guī)程規(guī)范操作規(guī)程規(guī)范操作。作。3000VU3000VU(電(電壓)壓)3500V3500V;2000AI2000AI(電(電流)流)2600A2600A1 1、電、電流電壓過流電壓過高易造成高易造成電器設(shè)備電器設(shè)備配電控制配電控制系統(tǒng)燒損系統(tǒng)燒損。2 2、爐體、爐體內(nèi)金屬熔內(nèi)金屬熔體溫度過體溫度過高可能存高可能存在金屬熔在金屬熔體穿爐
7、現(xiàn)體穿爐現(xiàn)象,引起象,引起噴爆。噴爆。1 1、電流、電流、電壓、電壓、整流互感整流互感器自動調(diào)器自動調(diào)整系統(tǒng)出整系統(tǒng)出故障。故障。1 1、將自動、將自動調(diào)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)調(diào)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為手動模換為手動模式,強制調(diào)式,強制調(diào)整電壓、電整電壓、電流至安全區(qū)流至安全區(qū)域域U U(電壓(電壓)3500V3500V;I I(電流(電流)2600A2600A1 1、爐內(nèi)、爐內(nèi)金屬液體金屬液體溫度進(jìn)一溫度進(jìn)一步升高,步升高,金屬熔體金屬熔體燒穿水套燒穿水套,引起噴,引起噴爆。爆。2 2、金屬液、金屬液內(nèi)部升溫內(nèi)部升溫過快表面過快表面結(jié)殼憋氣結(jié)殼憋氣,易產(chǎn)生,易產(chǎn)生噴爆事故噴爆事故。1 1、電流、電流、電壓控制電壓控制
8、系統(tǒng)紊亂系統(tǒng)紊亂。2 2、斷開電、斷開電源柜刀閘源柜刀閘開關(guān);開關(guān);3 3、停電確、停電確認(rèn)后進(jìn)行認(rèn)后進(jìn)行安全檢查安全檢查。(2)工藝系統(tǒng)關(guān)鍵工藝參數(shù)關(guān)鍵工藝參數(shù)“三區(qū)三區(qū)”安全控制安全控制序序號號關(guān)鍵變量參關(guān)鍵變量參數(shù)數(shù)安全區(qū)安全區(qū)警戒區(qū)警戒區(qū)危險區(qū)危險區(qū)備注備注參數(shù)參數(shù)范圍范圍控制措施控制措施參數(shù)參數(shù)范圍范圍可能存在可能存在的安全風(fēng)的安全風(fēng)險險可能存在的原因可能存在的原因處置措施處置措施參數(shù)參數(shù)范圍范圍可能可能存在存在的安的安全風(fēng)全風(fēng)險險可能存可能存在的原在的原因因處置措處置措施施1 1氯含水指標(biāo)氯含水指標(biāo)(PPMPPM)100100調(diào)節(jié)好酸調(diào)節(jié)好酸的加入量的加入量及酸的溫及酸的溫度,并加
9、度,并加強氯氣冷強氯氣冷卻。卻。100-100-2402401 1、使氯氣、使氯氣處理輸送處理輸送系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備受到嚴(yán)重受到嚴(yán)重的腐蝕,的腐蝕,可能發(fā)生可能發(fā)生管道的破管道的破裂或泄露裂或泄露的風(fēng)險。的風(fēng)險。1 1、干燥硫酸濃度過、干燥硫酸濃度過稀或酸不干凈;稀或酸不干凈;2 2、加酸量太小或斷、加酸量太小或斷酸,酸溫高;酸,酸溫高;3 3、進(jìn)塔氯氣溫度高、進(jìn)塔氯氣溫度高含水量大;含水量大;4 4、分析或取樣有誤、分析或取樣有誤差。差。1 1、檢查硫酸濃、檢查硫酸濃度和純度,及時度和純度,及時更換;更換;2 2、注意調(diào)節(jié)酸、注意調(diào)節(jié)酸量;量;3 3、降低酸溫,、降低酸溫,加強氯氣冷卻;加強氯
10、氣冷卻;4 4、重新分析、重新分析240-240-4804801 1、管、管道腐道腐蝕破蝕破裂、裂、氯氣氯氣泄露泄露。1 1、干、干燥酸濃燥酸濃度過低度過低、斷酸、斷酸時間過時間過長,進(jìn)長,進(jìn)塔氣體塔氣體溫度高溫度高而未及而未及時作調(diào)時作調(diào)整。整。1 1、加大、加大分析頻分析頻次,若次,若繼續(xù)保繼續(xù)保持較高持較高的含水的含水,則組,則組織系統(tǒng)織系統(tǒng)停產(chǎn)。停產(chǎn)。運行運行時指時指標(biāo)有標(biāo)有效效2 2合成爐爐壓合成爐爐壓(KpaKpa)1515調(diào)節(jié)氫氣調(diào)節(jié)氫氣、氯氣的、氯氣的加入量,加入量,觀察火焰觀察火焰顏色,穩(wěn)顏色,穩(wěn)定合成爐定合成爐尾氣溫度尾氣溫度。15-15-25251 1、產(chǎn)生爆、產(chǎn)生爆炸的
11、風(fēng)險炸的風(fēng)險。1 1、氯氣、氫氣過量、氯氣、氫氣過量;2 2、氫氣、氯氣純度、氫氣、氯氣純度低;低;3 3、液封罐閥門或管、液封罐閥門或管道阻塞;道阻塞;4 4、水流泵上水量小、水流泵上水量小。1 1、降低氯氣、降低氯氣、氫氣的加入量;氫氣的加入量;2 2、通知電解、通知電解、氯氣處理、液氯氯氣處理、液氯崗位進(jìn)行檢查、崗位進(jìn)行檢查、調(diào)整;調(diào)整;3 3、停爐檢查;、停爐檢查;4 4、調(diào)高上水量、調(diào)高上水量。2525爆炸爆炸。1 1、DCSDCS監(jiān)測系監(jiān)測系統(tǒng)故障統(tǒng)故障,操作,操作人員操人員操作失誤作失誤導(dǎo)致導(dǎo)致1 1、采取、采取應(yīng)急舉應(yīng)急舉措調(diào)節(jié)措調(diào)節(jié)后,短后,短時間無時間無法降低法降低至標(biāo)準(zhǔn)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)范圍內(nèi),則組,則組織系統(tǒng)織系統(tǒng)停產(chǎn)。停產(chǎn)。運行運行時指時指標(biāo)有標(biāo)有效效 對設(shè)備設(shè)施、工藝系統(tǒng)關(guān)鍵變
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