徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司150萬(wàn)噸年甲醇項(xiàng)目首期60萬(wàn)噸年甲醇工程防腐施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 目目 錄錄1 1 工程概況工程概況 .3 32 2 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 .3 33 3 編制依據(jù)編制依據(jù) .3 34 4 工程施工特點(diǎn)工程施工特點(diǎn) .3 35 5 工程材料控制與管理工程材料控制與管理 .4 44455566665.10 物資使用過(guò)程的控制.7本工程采用的涂料性能.76 6施工方法施工方法 .8 8886.3 鋼材外表的防腐涂料涂裝.117 7質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .1 13 37.1 質(zhì)量檢驗(yàn)工序流程.137.2 防腐批質(zhì)量檢驗(yàn).15168 8施工平安預(yù)防措施施工平安預(yù)防措施 .2 21 12121222223239 9環(huán)保管理措施環(huán)保管理措施 .2 24 4242526

2、271010 施工進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)圖 .2 27 71111 勞動(dòng)力安排方案及主要機(jī)械設(shè)備、材料方案勞動(dòng)力安排方案及主要機(jī)械設(shè)備、材料方案 .2 28 8勞動(dòng)力方案表.28防腐工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.29投入的主要材料方案表.291工程概況工程概況工程名稱: 徐州礦務(wù)集團(tuán) 150 萬(wàn)噸/年甲醇工程首期 60 萬(wàn)噸/年甲醇工程工程概況:1、本工程施工范圍(1337)甲醇罐區(qū)及裝車,鋼結(jié)構(gòu)防腐。 2、本防腐工程鋼結(jié)構(gòu)防腐具體做法根據(jù)施工圖號(hào)GB8923 -1988外表處理為噴砂除銹,除銹標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級(jí)后涂刷過(guò)氯乙烯底漆兩遍,過(guò)氯乙烯面漆兩遍,每遍漆膜厚度為 35m,

3、面漆顏色為銀灰色; 建設(shè)單位:陜西長(zhǎng)青能源化工設(shè)計(jì)單位:東華工程科技股份施工總承包:惠生工程中國(guó)監(jiān)理單位:南京華源工程管理施工單位:中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司質(zhì)量目標(biāo):工程一次驗(yàn)交合格率 100%,工程合同履約率 100%2編制說(shuō)明編制說(shuō)明根據(jù)徐州礦務(wù)集團(tuán) 150 萬(wàn)噸/年甲醇工程首期 60 萬(wàn)噸/年甲醇工程涂漆設(shè)計(jì)規(guī)定等技術(shù)要求文件,結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn),編制本施工方案。我公司憑借多年的防腐施工經(jīng)驗(yàn),以此施工方案為指導(dǎo),全面按照施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。3編制依據(jù)編制依據(jù)1)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)? GB8923 -19882)?涂裝前鋼材外表預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)? SY/T 0407-19973

4、)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB 50205-20014)?石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? SH/T3606-20215)?石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? SH/T3548-20216)?石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)外表色和標(biāo)志規(guī)定? SH3043-20037)?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? SH3022-20218?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ33-20019?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ46-200510?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)? GB50194-199311涂漆設(shè)計(jì)文件及建設(shè)單位、總承包單位相關(guān)的管理文件4工程施工特點(diǎn)工程施工特點(diǎn)1鋼構(gòu)件

5、規(guī)格種類繁多、施工時(shí)各專業(yè)交叉施工,投入的勞動(dòng)力多,施工時(shí)要求有嚴(yán)密的組織管理,以保證鋼結(jié)構(gòu)、防腐涂裝按工期、按要求、保質(zhì)量完成。2由于潮濕性氣候及工作環(huán)境對(duì)鋼構(gòu)件有較強(qiáng)的腐蝕性,所以防腐施工質(zhì)量要求較高。3施工涂裝的焊縫及碰傷部位除銹、補(bǔ)涂底漆和整體涂刷防腐面漆等工序?qū)儆诂F(xiàn)場(chǎng)高空和超高空作業(yè),要求組織施工時(shí)必須具有可靠的平安技術(shù)措施。4局部施工部位無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹施工區(qū)域,可采用手工動(dòng)力工具除銹,除銹標(biāo)準(zhǔn) St3 級(jí);5針對(duì)以上施工特點(diǎn)和難點(diǎn),我們選擇了科學(xué)的施工方法,制訂了可行的施工技術(shù)方案,在以下章節(jié)中詳細(xì)描述。5工程材料控制與管理工程材料控制與管理5.15.1 編制采購(gòu)方案編制采購(gòu)方案

6、1根據(jù)施工圖紙和文件,由技術(shù)部門編制施工材料需求方案。2施工材料方案報(bào)總包工程師審查生效后轉(zhuǎn)設(shè)備材料部門,作為領(lǐng)料依據(jù)。3由總包負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料,施工隊(duì)作業(yè)人員根據(jù)審批方案到設(shè)備材料部門辦理領(lǐng)料手續(xù),需自行采購(gòu)的,由設(shè)備材料科平衡后編制采購(gòu)方案,并下達(dá)采購(gòu)?fù)ㄖ獑巍?由工程經(jīng)理組織對(duì)需自行采購(gòu)貨品各廠商進(jìn)行考評(píng)、評(píng)價(jià),并確定供貨“分供方。而后對(duì)自行采購(gòu)貨品按照“甲控乙購(gòu)報(bào)審程序進(jìn)行材料價(jià)格、品質(zhì)審批;5.25.2 采購(gòu)活動(dòng)采購(gòu)活動(dòng)1采購(gòu)員接到采購(gòu)?fù)ㄖ獑魏螅瑖?yán)格按照批準(zhǔn)的采購(gòu)審批表進(jìn)行相關(guān)材料的采購(gòu)訂貨; 2為確保自購(gòu)貨品品質(zhì)質(zhì)量,嚴(yán)禁采購(gòu)過(guò)程中變更材料采購(gòu)廠商;5.35.3 訂貨合同管理訂貨合

7、同管理1簽訂合同必須明確標(biāo)的,物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、質(zhì)量要求、計(jì)量單位、數(shù)量、單價(jià)、金額及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、接貨單位、包裝、運(yùn)輸分工、付款結(jié)算方式包括開(kāi)戶銀行及帳號(hào) 、其他要求、履行合同的經(jīng)濟(jì)違約責(zé)任等,均應(yīng)填寫詳細(xì)、清楚。2當(dāng)物資的采購(gòu)價(jià)超過(guò)設(shè)備材料部門審定價(jià)格時(shí),必須經(jīng)得工程經(jīng)理的批準(zhǔn)前方能簽訂訂貨合同。訂貨合同必須加蓋合同專用章。3妥善保存合同文檔并建立“合同管理臺(tái)帳,以便檢查合同執(zhí)行情況和編制資金使用方案。5.45.4 物資的檢驗(yàn)物資的檢驗(yàn)1由設(shè)備材料部門責(zé)任工程師組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位及專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師,對(duì)到貨材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2物資進(jìn)入庫(kù)區(qū)當(dāng)天最遲第二天 ,由材料

8、工程師負(fù)責(zé)資料驗(yàn)證,對(duì)到貨物資必須與供貨合同,采購(gòu)?fù)ㄖ獑魏藢?duì),對(duì)供貨單位提供的裝箱單,材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書、圖紙等有關(guān)供貨憑證和質(zhì)保資料內(nèi)容及數(shù)據(jù)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核對(duì)。并通知專業(yè)工程師審查,整理登記、編號(hào)及歸檔保存。3實(shí)物驗(yàn)證4對(duì)原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí),按業(yè)主公布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)到貨的設(shè)備材料數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證,包括:點(diǎn)數(shù)、檢尺或過(guò)磅,并填寫材料入場(chǎng)檢驗(yàn)單,合格后由采購(gòu)經(jīng)辦人辦理入庫(kù)。6進(jìn)貨物資檢查驗(yàn)證后,倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)分類記錄:a一般材料填寫“物資標(biāo)識(shí)檢查驗(yàn)證記錄表;b設(shè)備填寫“設(shè)備交接驗(yàn)收單;c對(duì)檢驗(yàn)不合格或數(shù)量不符合的物資應(yīng)

9、填寫“物資檢驗(yàn)質(zhì)量反應(yīng)表。并建立物資臺(tái)帳,整理、編號(hào)、歸檔保存。5.55.5 物資搬運(yùn)物資搬運(yùn)1物資搬運(yùn)前,采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)管理員將要搬運(yùn)的物資特性、包裝情況、體積、形狀、可否解體或堆積情況進(jìn)行了解,合理選用運(yùn)輸車輛和裝運(yùn)方法。2核對(duì)清點(diǎn)所搬運(yùn)的物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等是否與提貨憑證或領(lǐng)料單相符。5.65.6 物資的保管物資的保管1根據(jù)工程物資編制材料保管方案,分門別類進(jìn)行保管,倉(cāng)庫(kù)擬設(shè)二種類型:a遮蓋保管庫(kù)區(qū):噴砂磨料等防雨防潮物品。b危險(xiǎn)品庫(kù)房:易燃、易爆、劇毒、化學(xué)品。2倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)所保管物資要根據(jù)物資的不同類別、名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能等要求合理存放。實(shí)行有序擺放,掛牌標(biāo)記,

10、做到帳、卡、物相對(duì)應(yīng)。3對(duì)進(jìn)庫(kù)物資要檢查標(biāo)識(shí),無(wú)標(biāo)識(shí)的物資要統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。4對(duì)標(biāo)識(shí)易失的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)的移植標(biāo)識(shí),確保材料標(biāo)識(shí)的真實(shí)、準(zhǔn)確性;5.75.7 材料的復(fù)驗(yàn)材料的復(fù)驗(yàn)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督取樣,委托檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn),復(fù)驗(yàn)范圍包括:a標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的物資。b設(shè)計(jì)圖樣或合同有規(guī)定時(shí)。c 對(duì)材料或證件有疑心時(shí)。d 材質(zhì)證數(shù)據(jù)缺項(xiàng)的物資,有保管期而超期的材料。5.85.8 材料發(fā)放管理材料發(fā)放管理1工程實(shí)體材料,按作業(yè)方案和專業(yè)工程師審批的料單直接到材料科倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。2倉(cāng)庫(kù)管理員審核領(lǐng)料憑證內(nèi)容填寫是否齊全,然后按所列材料名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放。發(fā)放時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)做到一查庫(kù)存、二動(dòng)料卡、三取實(shí)物、四

11、點(diǎn)交清。3質(zhì)量證明資料,如材質(zhì)證應(yīng)隨貨同行,并及時(shí)轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師核查保管。對(duì)整進(jìn)零發(fā)物資,倉(cāng)庫(kù)保存原件,給領(lǐng)料人復(fù)印件,并應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師核查保管。4倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)發(fā)生的入庫(kù)出庫(kù)物資應(yīng)及時(shí)記帳,并將物資收、發(fā)報(bào)表及時(shí)反應(yīng)設(shè)備材料部門,倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)材料供給實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,發(fā)現(xiàn)缺口,及時(shí)平衡,保證施工順利進(jìn)行。5.95.9 物資運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)物資運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)根據(jù)工程進(jìn)度,合理組織材料進(jìn)場(chǎng),做到材料進(jìn)場(chǎng)合理堆放,下墊上蓋,維護(hù)得當(dāng),較長(zhǎng)物資應(yīng)墊平,防止開(kāi)裂變形。1堆放材料的地方應(yīng)清潔,按物資特性要求合理存放。2對(duì)溫度、濕度、防塵、防震、枯燥通風(fēng)等技術(shù)條件有要求的材料,必須按規(guī)定要求存放。5.105

12、.10 物資使用過(guò)程的控制物資使用過(guò)程的控制1物資進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按其特性分類存放,并保持物資的原標(biāo)識(shí)。施工前,工程質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)物資標(biāo)識(shí)及使用正確性進(jìn)行認(rèn)可,符合方可使用。2在規(guī)定有可追溯要求的場(chǎng)合,按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí),在倉(cāng)庫(kù)管理員記錄歸檔,現(xiàn)場(chǎng)由作業(yè)組填寫施工記錄后交專業(yè)工程師檢查,審核、保管交工使用,以滿足可按標(biāo)識(shí)或記錄追溯到責(zé)任人、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容。3設(shè)備材料部門要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)剩余材料及時(shí)回收,對(duì)于回收入庫(kù)物資要在標(biāo)識(shí)清楚,分類存放,根據(jù)合同移交產(chǎn)權(quán)所有部門(人)。5.115.11 本工程采用的涂料性能本工程采用的涂料性能5.11.15.11.1 過(guò)氯乙烯防腐涂料過(guò)氯乙烯防腐涂料 產(chǎn)品組成

13、: 該產(chǎn)品是采用過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、增韌劑、顏料、填料和助劑,經(jīng)調(diào)配而形成。產(chǎn)品可分為底漆和面漆兩大類。專用于化學(xué)工廠、化工車間、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、化工設(shè)備、化學(xué)品貯槽、各種金屬及木質(zhì)構(gòu)件,防止化學(xué)腐蝕。 產(chǎn)品特性: 該產(chǎn)品的成膜物質(zhì)具有化學(xué)的惰性,防潮、防霉及封閉性好。對(duì)大氣、水份、鹽、堿、酸類、石油類都具有良好的抵御性,具有優(yōu)異的戶外耐候性,涂膜堅(jiān)韌、穩(wěn)定性極佳,枯燥迅速,單組分包裝,不需在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)配。維修方便,新舊涂層之間有互溶作用,故維修時(shí)不必去掉牢固的舊涂膜。 產(chǎn)品用途:適用于港口、鐵路設(shè)施,海上采油平臺(tái),公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備,集裝箱、管道、木材外表及混凝土外表,廠房構(gòu)

14、筑物的保護(hù)。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。物理參數(shù) 顏 色 底漆:鐵紅色;面漆:銀灰色 理論涂布率 鐵紅色:200g/, (以 35m 干膜計(jì), 不含損耗) 面 漆:200g/, (以 35m 干膜計(jì), 不含損耗) 比 重 1.15 枯燥時(shí)間 232C:表干:1h,實(shí)干:24h 貯 存 期 12 個(gè)月施工說(shuō)明 混合配比 單桶裝熟化時(shí)間 開(kāi)桶攪拌均勻后即可使用 適 用 期 232C:8h 施工方法 高壓無(wú)空氣噴涂、手工刷漆、輥涂稀 釋 劑 X1 稀釋劑最大稀釋量 稀釋比10外表處理 鋼鐵外表經(jīng)拋丸或噴砂到達(dá)除銹標(biāo)準(zhǔn)級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹 St3 級(jí),除銹后

15、的外表在涂裝前應(yīng)除去油污及灰塵并立即涂裝,以免引起二次返銹。施工條件 環(huán)境溫度: 5C38C 相對(duì)溫度:85大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜施工,夏季炎熱時(shí),應(yīng)防止在強(qiáng)烈日光照射下施工。6施工方法施工方法6.16.1 鋼結(jié)構(gòu)外表處理方法鋼結(jié)構(gòu)外表處理方法鋼結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備外表采用噴砂除銹為主,手工、電動(dòng)鋼絲輪除銹打磨為輔。在施工過(guò)程中根據(jù)不同工作環(huán)境及部位采用不同的方式。6.26.2 鋼結(jié)構(gòu)外表噴砂處理鋼結(jié)構(gòu)外表噴砂處理噴砂除銹用于構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中基層外表的處理,本工程噴砂除銹采用四臺(tái) 6M3空壓機(jī)及配套噴砂設(shè)備。1噴砂施工準(zhǔn)備a將空氣緩沖罐、砂罐放置適宜位置,安裝高壓噴砂專用膠管及呼吸供氣系統(tǒng)

16、管線。噴頭采用 8-12mm 口徑陶瓷噴咀。b接通呼吸用風(fēng)系統(tǒng)及操作信號(hào)裝置,呼吸用 10 壓力膠管。 c現(xiàn)場(chǎng)有足夠的打砂工件,在進(jìn)行構(gòu)件外觀檢查后,倒運(yùn)至噴砂工作平臺(tái)上。2打砂磨料采用石英砂,其特性應(yīng)符合附表。磨料種類砂粒直徑mm主要成分形狀松裝密度g/cm3破碎率()洛氏硬度(HRC)石英砂1-3SiO2立方體7723a將已經(jīng)篩選的砂子,裝入砂罐。如含水分量超過(guò) 1,應(yīng)進(jìn)行晾曬處理。b檢查空氣壓縮機(jī)上的空氣過(guò)濾器中填料,應(yīng)定期更換。排放空氣緩沖罐內(nèi)的積液。c安裝調(diào)試好客氣壓縮機(jī)。3施工操作過(guò)程Pa ,用潔凈白布測(cè)試噴嘴處壓縮氣流,確認(rèn)無(wú)油污、無(wú)水分。b操作人員穿好防護(hù)衣,調(diào)整通風(fēng),接通信號(hào)

17、后,翻開(kāi)開(kāi)關(guān),送風(fēng)送砂,開(kāi)始噴射,工件上外表下外表同時(shí)從里端往外端依次進(jìn)行。c噴射距離保持在 100-200mm 之間,噴射角度 50 度左右。要分布均勻,不能過(guò)快,以免漏噴,影響質(zhì)量,效率 8-12/h。在焊接、轉(zhuǎn)角及氧化皮完整部位,要做重點(diǎn)噴射焊縫要用砂輪機(jī)打磨平整、無(wú)夾渣、無(wú)焊瘤、凸度應(yīng)不小于 3mmd待噴砂操作平臺(tái)上所有工作全部噴砂完畢工作一次運(yùn)送不宜過(guò)多,最長(zhǎng)連續(xù)噴射時(shí)間不得超過(guò) 8 小時(shí) ,關(guān)閉送砂帶,用壓縮空氣吹盡作業(yè)外表粉塵,檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不合格,應(yīng)標(biāo)出缺陷部位,隨即進(jìn)行補(bǔ)噴,或用磨光機(jī)處理。要全部除去金屬外表油污、氧化皮、浮銹和焊溜。檢查方法為在 100100mm 面積中

18、95的局部,呈現(xiàn)均一的灰色金屬面,并具有一定的粗糙度,到達(dá)GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)要求的 Sa2.5 級(jí)。e用壓縮空氣及刷子,徹底去除噴砂殘留的砂子和粉塵,保證經(jīng)處理外表的清潔。f 為了提高漆膜的附著力,保證基層具有一定的粗糙度,石英砂粒的粒徑在 1-3之間為宜,此時(shí)最大粗糙度約為 50-70m。g砂除銹要到達(dá) GB892388 中 Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求為:“鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、涂層和附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑詳見(jiàn)下頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)照片樣板 。6.36.3 手工電動(dòng)鋼絲輪除銹和電動(dòng)砂輪機(jī)打磨手工電動(dòng)鋼絲輪除銹和電動(dòng)砂輪機(jī)打磨1手工和動(dòng)力工具除銹主要用于焊縫

19、、節(jié)點(diǎn)和補(bǔ)口處理的方式。手工除銹用鐵砂紙、鋼絲刷、鏟刀、尖頭錘等工具進(jìn)行除銹,動(dòng)力工具除銹主要用電動(dòng)鋼絲刷和電動(dòng)砂輪除銹。2)電動(dòng)砂輪機(jī)打磨法,用于除去鋼材外表的焊瘤,飛濺和焊縫凸處,以保持鋼材基層外表平整。3)除銹等級(jí)必須到達(dá)St3 標(biāo)準(zhǔn)要求為,即:“非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材外表無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物。4)電動(dòng)鋼絲輪除銹施工時(shí),作業(yè)人員要戴好防護(hù)眼睛,防止脫落的鋼絲飛出刺傷眼睛。6.46.4 鋼材外表的防腐涂料涂裝鋼材外表的防腐涂料涂裝6.4.16.4.1 刷涂和輥涂施工刷涂和輥涂施工1鋼結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備防腐涂料涂裝采用刷涂和輥涂?jī)煞N施工方法;對(duì)于較

20、小的構(gòu)件、焊縫處和碰傷處等部位采用刷涂方法涂裝,對(duì)于較大的鋼材外表采用輥涂方法涂裝。2刷涂時(shí)將漆刷滲入料桶 1/2 左右提起后在桶沿邊上輕磕幾下,除去多余的涂料,然后刷涂,刷涂時(shí)應(yīng)按照涂布、抹布和修正工序進(jìn)行。涂刷垂直外表時(shí),最后一遍應(yīng)按光線方向進(jìn)行,漆膜厚度應(yīng)均勻,防止流掛、起皺和漏涂。3輥涂方法是指用輥刷進(jìn)行涂裝。操作時(shí),將輥刷侵入料桶后,提起時(shí)稍停一會(huì)兒,除去多余涂料。輥刷剛接觸鋼板時(shí)用力要輕,逐漸加力,且輥刷按“W形軌跡行走。這樣可獲得交錯(cuò)重疊的涂刷效果。形成厚度均勻、平整的涂膜。如以下圖:4防腐涂料涂裝前要充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣聿槐阌谑┕た蛇m當(dāng)參加不大于10稀釋劑稀釋。5防腐涂料一般情

21、況下要分層涂裝,第一道干膜厚度不應(yīng)超過(guò) 30m,以后每道涂層干膜厚度不應(yīng)超過(guò) 40m,每道間隔時(shí)間大于 24 小時(shí)。特殊涂料按說(shuō)明施工。6防腐面漆在防腐底漆涂層實(shí)干后進(jìn)行,涂刷時(shí)均勻,顏色一致。6.4.26.4.2 高壓無(wú)氣噴涂高壓無(wú)氣噴涂1高壓無(wú)氣噴涂用于構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中大面積構(gòu)件涂裝作業(yè)和較大面積設(shè)備安裝后最終二道防腐面漆的涂裝或者采用涂刷無(wú)法到達(dá)進(jìn)行的狹小空間。2)機(jī)具:空氣壓縮機(jī) 6m3/min;驅(qū)動(dòng)高壓泵、高壓噴槍等。3噴涂壓力:壓縮空氣;高壓泵 15MPa 左右。4噴涂時(shí)各種參數(shù)如下:噴嘴與物面的距離保持 3238cm;噴流的噴射角度為 3060;噴流的幅度為:噴射大面積物件為 30

22、40 cm; 噴射較大面積物件為 2030 cm; 噴射小面積物件為 1020 cm;噴槍的移動(dòng)速度為:60100 cm/s;每行涂層的搭接邊為涂層幅度的 1/61/5;。5涂層:應(yīng)先試噴。 涂層厚度均勻且每層厚度在 50-60um合格后,再進(jìn)行大面積噴涂。6考前須知:噴涂時(shí)氣壓要穩(wěn),噴嘴與被噴涂面要垂直。噴槍走速要平衡、涂層厚度要均勻且符合設(shè)計(jì)要求。7高壓無(wú)氣噴涂時(shí)涂料性能控制如下:涂料要求:所用涂料符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品合格證。使用前必須選用 100120目篩子過(guò)濾 。8涂完畢后,立即用溶劑清洗設(shè)備,同時(shí)排出噴槍內(nèi)的剩余涂料,吸入溶劑作徹底清洗,拆下高壓管,用壓縮空氣吹凈管內(nèi)溶劑。9防止經(jīng)

23、處理的金屬外表再度生銹,應(yīng)及時(shí)涂涂第一道防腐底漆,最遲不得超過(guò)6 小時(shí)刷涂完畢超過(guò)應(yīng)進(jìn)行二次噴砂 ,使涂層有較好的附著力和致密性。邊緣局部,先用刷子刷涂留出 50mm 焊縫處,以便焊接。其余大面積用噴涂機(jī)進(jìn)行。10施工完畢,常溫下靜置 0.5 小時(shí)表干,用測(cè)厚儀 5-10 倍放大鏡進(jìn)行檢查,到達(dá)要求厚度,無(wú)可見(jiàn)孔,如不合格,標(biāo)出缺陷部位,進(jìn)行補(bǔ)涂。11涂膜表干并檢查無(wú)刷涂缺陷,即可刷中涂,操作要點(diǎn)同上。12涂裝施工條件應(yīng)控制溫度在-530之間。當(dāng)濕度大于 80,露點(diǎn)溫度高出環(huán)境溫度 3 度時(shí)附表 3-2 的露點(diǎn)溫度查對(duì)表 ,應(yīng)停止作業(yè)。6.4.36.4.3 二次涂裝和外表處理和修補(bǔ)二次涂裝和外

24、表處理和修補(bǔ)1當(dāng)物件在工廠加工并按作業(yè)分工涂裝完后,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝或者涂漆間隔超過(guò)1 個(gè)月以上,再涂漆時(shí)的涂裝。2二次涂裝的外表,應(yīng)滿足下道涂漆的要求。3現(xiàn)場(chǎng)涂裝前,應(yīng)徹去除涂裝件外表上的油、泥、灰塵等污物??捎盟疀_、布擦或溶劑清洗等方法。4外表清洗后,應(yīng)使構(gòu)件外表清潔、干凈、枯燥, 。5用無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣,清理外表。6二次涂裝前,要對(duì)前幾道涂層有缺陷的部位進(jìn)行修補(bǔ)。7修補(bǔ)涂層,安裝檢查發(fā)現(xiàn)涂層有缺陷時(shí),應(yīng)按原涂裝設(shè)計(jì)進(jìn)行修補(bǔ)。安裝后,應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn)行修補(bǔ):A 接合部的外露部位和緊固件等;B 安裝時(shí)焊接及燒損的部位;C 構(gòu)件編號(hào)和漏涂的部位; D 安裝時(shí)損傷的部位。6.4.46.4.4 施

25、工程序施工程序鋼結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備防腐工藝流程為: 小于 4 小時(shí) 表干后 涂料的質(zhì)量驗(yàn)收構(gòu)件基層處理基層檢查驗(yàn)收涂裝底漆底漆檢查驗(yàn)收涂裝中間漆編號(hào)移位安裝焊縫處理涂裝底漆、中間漆和面漆防腐構(gòu)件的交接接防腐施工準(zhǔn)備補(bǔ)涂檢查驗(yàn)收自檢、共檢和工程驗(yàn)收涂裝防腐面漆7質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施防腐涂料的采購(gòu)及使用嚴(yán)格按照采購(gòu)控制程序、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)控制程序,選用業(yè)主認(rèn)同的防腐涂料;當(dāng)防腐原料進(jìn)廠后,首先要進(jìn)行小樣試驗(yàn),所有檢測(cè)計(jì)量?jī)x器報(bào)送通過(guò)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)部門檢驗(yàn),只有校驗(yàn)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)后才能投入防腐生產(chǎn)檢測(cè)。生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照?過(guò)程控制程序?、?技術(shù)操作程序?和?現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書?控制,過(guò)程設(shè)置了噴砂除銹

26、、底漆涂敷、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、材料標(biāo)識(shí)移植等過(guò)程,確定專業(yè)人員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,使之處于受控狀態(tài),同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置專兼職檢驗(yàn)員假設(shè)干名,嚴(yán)格按照?過(guò)程檢驗(yàn)程序?進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)過(guò)程檢驗(yàn),作到自檢、互檢、和專檢相結(jié)合,對(duì)型鋼外觀、噴砂除銹采用人工觀察與儀器檢驗(yàn)相結(jié)合的方法,進(jìn)行逐根檢驗(yàn),合格的可投入使用,不合格的不得投入下一道工序和轉(zhuǎn)序。最終檢驗(yàn)在過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)合格根底上,本公司嚴(yán)格按照?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?、?最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程?進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),為確保產(chǎn)品質(zhì)量,滿足產(chǎn)品防腐涂層附著力、厚度、漏點(diǎn)等各項(xiàng)規(guī)定技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)需要,配備相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,確保不合格產(chǎn)品不得入庫(kù)、不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行,本公

27、司制定的?過(guò)程檢驗(yàn)程序?、?現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書?明確了施工標(biāo)準(zhǔn)要求和施工期間各崗位的質(zhì)量責(zé)任,使產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝、效勞全過(guò)程處于受控狀態(tài),最終使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。在完成每一道工序之后,首先,班組自檢合格,并填寫好自檢記錄,技術(shù)人員備好有關(guān)質(zhì)量記錄文件,然后,通知質(zhì)檢科質(zhì)檢員進(jìn)行共檢。共檢合格后,屬于監(jiān)理、業(yè)主參加檢查的控制點(diǎn),業(yè)主有權(quán)對(duì)任何等級(jí)的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查。施工質(zhì)量控制工作程序圖:同意檢查業(yè)主監(jiān)理簽字確認(rèn)存檔進(jìn)入下道工序本公司質(zhì)檢科專檢現(xiàn)場(chǎng)共同檢查班組自檢合格班組自檢記錄有關(guān)質(zhì)量記錄返工施工隊(duì)7.17.1 防腐批質(zhì)量檢驗(yàn)防腐批質(zhì)量檢驗(yàn)原 材 料 驗(yàn) 收 外涂型材檢驗(yàn) 型材外外表預(yù)處理檢驗(yàn)

28、 噴砂除銹檢查 防腐層性能檢驗(yàn) 材料標(biāo)識(shí)移植 焊縫損傷修補(bǔ) 補(bǔ)涂質(zhì)量檢查驗(yàn)收 涂裝型材外表清理 防腐面漆涂裝 自檢、互檢、工程驗(yàn)收 7.27.2 質(zhì)量檢驗(yàn)工序控制質(zhì)量檢驗(yàn)工序控制7.2.17.2.1 噴砂平臺(tái)控制內(nèi)容:噴砂平臺(tái)控制內(nèi)容:a. 確定防腐的型材規(guī)格,并實(shí)施逐根檢查。b. 檢查構(gòu)件外外表油污。c. 將型材上油污、附著物等污物去除。d. 檢查型材外觀質(zhì)量,有無(wú)變型、凹坑及其他損傷,如有應(yīng)進(jìn)行有效處理。e.質(zhì)量控制人員根據(jù)儲(chǔ)料平臺(tái)上型材的型號(hào)記錄相關(guān)品類、規(guī)格,核實(shí)各型材的原始資料,防止上線涂敷后標(biāo)志失真。7.2.27.2.2 鋼結(jié)構(gòu)、管道外表溫度控制鋼結(jié)構(gòu)、管道外表溫度控制a. 外表溫

29、度高于露點(diǎn)溫度 3。b. 監(jiān)控型材外表銹蝕等級(jí)。7.2.37.2.3 鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹控制鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹控制a. 除銹控制工藝參數(shù): 外表清潔度 Sa2.5 級(jí) b. 鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。c. 確認(rèn)型材無(wú)缺陷。d. 除銹過(guò)程采用目測(cè)。7.2.47.2.4 中間儲(chǔ)管平臺(tái)控制中間儲(chǔ)管平臺(tái)控制a. 保持平臺(tái)的清潔度,防止二次污染除銹后的型材。b. 質(zhì)量控制人員檢查型材外表經(jīng)除銹后自身暴露的缺陷,不合格的型材從鋼管反應(yīng)軌道移開(kāi)。7.2.57.2.5 鋼結(jié)構(gòu)外表微塵處理控制鋼結(jié)構(gòu)外表微塵處理控制a. 吸塵口毛刷與鋼管軸向方向?qū)R,均勻壓緊。bMpa 以上。7.2.67.2.6

30、 涂敷層檢驗(yàn)涂敷層檢驗(yàn)a、防腐底漆涂層應(yīng)光滑、均勻;構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。b、每道涂層均應(yīng)進(jìn)行檢查,涂層應(yīng)光滑平整、顏色一致、無(wú)氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷,用磁性測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的 5%為合格。目測(cè)或采用 5-10 倍放大鏡檢查,無(wú)微孔者合格;c、用磁性測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,檢測(cè)比例為當(dāng)班施工數(shù)量的 10%,且同類構(gòu)件不小于 3 件;每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5 處,每處的數(shù)值為 3 個(gè)相距 50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值,每遍涂層干漆膜厚度允許偏差不得大于-5m;7.2.77.2.7 標(biāo)

31、志、吊裝、堆放及運(yùn)輸標(biāo)志、吊裝、堆放及運(yùn)輸 檢驗(yàn)合格的成品構(gòu)件應(yīng)依業(yè)主要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)的移植以及對(duì)防腐底漆材料的標(biāo)識(shí)。構(gòu)件的吊裝、堆放及運(yùn)輸應(yīng)符合相關(guān)防腐工程運(yùn)輸保管標(biāo)準(zhǔn)要求。a、防腐構(gòu)件必須采用吊帶吊裝或其它不傷及防腐管的方法吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝;在裝卸過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動(dòng)。b、運(yùn)輸過(guò)程中,防腐管必須固定牢靠,不應(yīng)傷害防腐層。c、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí)必須注意防護(hù),嚴(yán)格按照公司相關(guān)管理制度以及搬運(yùn)、防護(hù)與貯存質(zhì)量管理體系相關(guān)控制程序的各項(xiàng)要求進(jìn)行作業(yè)。d、運(yùn)輸搬運(yùn)的車輛應(yīng)加以防護(hù),場(chǎng)內(nèi)成品的搬運(yùn)應(yīng)采用吊鋼管兩端管口的作業(yè)方式,運(yùn)輸車輛的底部和兩側(cè)擋板必須加裝柔性隔離物以

32、保護(hù)外防腐涂層不被損傷。e、出場(chǎng)交付發(fā)運(yùn)的車輛雖然不由工程部進(jìn)行管理,但工程部有權(quán)利監(jiān)督所有的運(yùn)輸車輛的防護(hù)是否到位,當(dāng)發(fā)現(xiàn)役有進(jìn)行防護(hù)或防護(hù)不到位時(shí),有權(quán)利通知監(jiān)理及相關(guān)上級(jí)工程管理部門對(duì)其進(jìn)行整改。f、鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆采用的過(guò)氯乙烯涂料;工藝管道因底漆均為鐵紅色,故在涂敷完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐涂料的標(biāo)識(shí),改型環(huán)氧底漆防腐標(biāo)識(shí)顏色為缺省,環(huán)氧鐵紅底漆防腐標(biāo)識(shí)顏色為黃色,有機(jī)硅底漆防腐標(biāo)識(shí)油漆為白色,具體標(biāo)識(shí)方法參照材料材質(zhì)標(biāo)識(shí)方式,與材料標(biāo)識(shí)距離為 1/2D;7.2.87.2.8 不合格品控制不合格品控制 原材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、記錄、處置。7.3.8.17

33、.3.8.1 標(biāo)識(shí)、隔離標(biāo)識(shí)、隔離a.原材料驗(yàn)證或檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,由原材料檢驗(yàn)員作出不合格標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離堆放。b.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,由質(zhì)檢員作出不合格標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離。c. 發(fā)運(yùn)前在本廠內(nèi)由于水平運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻牟缓细衿?,由質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識(shí),并由生產(chǎn)部進(jìn)行隔離。7.3.8.27.3.8.2 評(píng)審、記錄評(píng)審、記錄a.原材料驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由原材料檢驗(yàn)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求作出評(píng)審,做好相應(yīng)記錄,并將評(píng)審結(jié)果通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人。b.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格由各站質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審,做好記錄并通知生產(chǎn)部。c.由于水平運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻牟缓细衿酚沙龉苜|(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)

34、審,做好質(zhì)量記錄并通知有關(guān)技術(shù)人員。1涂敷材料、構(gòu)件的不合格由物資采辦負(fù)責(zé)人同分承包方或業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行處置。2涂敷后防腐構(gòu)件的不合格由生產(chǎn)部進(jìn)行處置:a.對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ),經(jīng)檢驗(yàn)合格后歸成品垛;b.對(duì)不可修補(bǔ)的防腐構(gòu)件或修補(bǔ)后仍不合格的做廢品處理;c.對(duì)廢品重新進(jìn)行噴砂、底漆輥涂防腐。1當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí),如屬偶發(fā)性質(zhì)量問(wèn)題,質(zhì)檢員及時(shí)通知技術(shù)人員予以糾正;當(dāng)連續(xù)發(fā)生不合格時(shí),質(zhì)量控制部應(yīng)組織技術(shù)人員調(diào)查分析原因,制訂糾正措施并報(bào)工程經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施,質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證,并記錄和保存驗(yàn)證的結(jié)果。2對(duì)外購(gòu)材料和業(yè)主提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格,由物資采辦負(fù)責(zé)人制定糾正措施報(bào)工程經(jīng)理

35、批準(zhǔn)后組織實(shí)施,質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證,并保存相關(guān)資料。3糾正措施實(shí)施后,經(jīng)驗(yàn)證已到達(dá)預(yù)期效果的,應(yīng)及時(shí)結(jié)案并保存記錄;糾正措施實(shí)施后仍沒(méi)有到達(dá)要求的,按本規(guī)定重新分析原因,制定新的糾正措施,并實(shí)施和驗(yàn)證,直到到達(dá)要求時(shí)為止。1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人收集生產(chǎn)過(guò)程、操作、質(zhì)量記錄等資料,物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集效勞報(bào)告和業(yè)主意見(jiàn)及信息等資料會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行調(diào)查和分析,找出生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的潛在因素,制定預(yù)防措施并報(bào)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施,質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證,并記錄和保存驗(yàn)證結(jié)果。2質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)收集與質(zhì)量體系審核有關(guān)的信息資料,組織技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)查和分析,找出體系中影響質(zhì)量的因素,

36、制定預(yù)防措施并報(bào)工程經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施,質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證,并記錄和保存驗(yàn)證結(jié)果。3預(yù)防措施實(shí)施后,經(jīng)驗(yàn)證已到達(dá)預(yù)期效果的,應(yīng)及時(shí)結(jié)案并保存記錄;預(yù)防措施實(shí)施后仍沒(méi)有到達(dá)要求的,按本規(guī)定重新制定預(yù)防措施,并實(shí)施和驗(yàn)證,直至到達(dá)要求為止。7.2.97.2.9 劃分劃分 A A、B B、C C 三級(jí)工序質(zhì)量控制點(diǎn)三級(jí)工序質(zhì)量控制點(diǎn)本工程劃分防腐施工工序三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)如下:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐施工工序三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn) 附表序號(hào)施工工序工序等級(jí)共檢方1防腐材料檢查A 級(jí)業(yè)主、總包、監(jiān)理2預(yù)制件的交接B 級(jí)業(yè)主、總包3涂料配合比檢查C 級(jí)總包4基層處理檢查A 級(jí)業(yè)主、總包、監(jiān)理5防腐底漆檢查C 級(jí)

37、總包6涂層外觀檢查A 級(jí)業(yè)主、總包、監(jiān)理工程質(zhì)量控制等級(jí)分 A、AR,B、BR,C、CR 六級(jí)。A 級(jí):由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查確認(rèn)的工序。AR 級(jí):由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查并在施工記錄上簽字確認(rèn)后,才能進(jìn)入下一道工序施工。B 級(jí):由監(jiān)理和施工單位質(zhì)檢人員見(jiàn)證確認(rèn)后,進(jìn)行下一道工序。BR 級(jí):由監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查并簽字確認(rèn)后,才能進(jìn)入下一道工序施工。C 級(jí):由施工單位質(zhì)檢人員見(jiàn)證確認(rèn)后,進(jìn)行下一道工序。CR 級(jí):具有施工記錄文件并由施工單位質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)后,進(jìn)行下一道工序7.2.107.2.10施工過(guò)程注意的問(wèn)題施工過(guò)程注意的問(wèn)題1)作好各工序的報(bào)驗(yàn)和交接,上道工

38、序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序作業(yè)。2)作好材料的驗(yàn)收工作,材料具備合格證,產(chǎn)品說(shuō)明書,涂料檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)許可證和防偽標(biāo)志,并對(duì)進(jìn)廠有質(zhì)量存疑的材料做復(fù)檢。3)現(xiàn)場(chǎng)噴砂前制作噴砂試板,試板的除銹等級(jí)及粗糙度到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,施工時(shí),做到每個(gè)噴砂件除銹后與試板對(duì)照確認(rèn)是否合格,噴砂后應(yīng)立即涂底漆,間隔時(shí)間不超 4 小時(shí)。4)為防止機(jī)油滲漏,污染石英砂,應(yīng)選用無(wú)油空壓機(jī)或連接油水別離器。5)涂料施工配合要準(zhǔn)確控制好稀釋劑添加量,并攪拌均勻。6)嚴(yán)格控制底、面漆的涂裝時(shí)間間隔,底層漆表干后才涂下道涂料。7)涂裝時(shí)采用人工涂刷施工,保證涂層外觀質(zhì)量,并用涂層厚度和針孔檢測(cè)。8)施工過(guò)程中做好成品保護(hù),安裝

39、時(shí)要輕吊輕放,防止其他物碰撞,破壞漆膜。9)施工時(shí)嚴(yán)格控制涂裝環(huán)境溫度和濕度。10)涂刷防腐層。施工環(huán)境溫度宜為-530C,相對(duì)濕度85%,被涂物外表溫度應(yīng)高于露點(diǎn) 3C 以上;不能在風(fēng)砂、雨天、雪天進(jìn)行。所用涂料必須有出廠合格證、使用說(shuō)明書,并要選用同一廠家的底、面漆、稀釋劑配套使用;大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試涂;涂料配制與施工所用工具,應(yīng)保持清潔,不得混用;被涂物應(yīng)墊起離開(kāi)地面;刷涂時(shí),層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層都應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏涂;所用涂料的種類、名稱、配比、層數(shù)均要符合設(shè)計(jì)要求。8施工平安預(yù)防措施施工平安預(yù)防措施8.18.1 除銹作業(yè)平安技術(shù)措施除銹作業(yè)平安技術(shù)措施1噴砂作業(yè)區(qū),應(yīng)布置操作監(jiān)護(hù)人員

40、,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。2監(jiān)護(hù)人重點(diǎn)監(jiān)護(hù)內(nèi)容有,噴砂罐、輸砂高壓膠管、空壓機(jī)和噴砂作業(yè)區(qū)。3噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)面罩、長(zhǎng)袖手套,要保證噴砂操作者的供氣暢通,要有適宜氣壓和氣量。4壓縮機(jī)和空氣貯罐,按壓力容器規(guī)定進(jìn)行定期檢查,要保證平安裝置運(yùn)行正常。5噴砂過(guò)程中加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號(hào),互相取得一致,方可作業(yè)。6封閉式的塔、槽、罐在防腐蝕工程施工時(shí)應(yīng)設(shè)置必要的入孔,一般至少二個(gè)以上。7進(jìn)行槽、罐、塔內(nèi)作業(yè),應(yīng)在作業(yè)前撤除所有配管。對(duì)投入生產(chǎn)設(shè)備,在操作人員進(jìn)人大修前要進(jìn)行氣體分析,合格方可進(jìn)入作業(yè)區(qū),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)施工、設(shè)置足夠送排風(fēng)機(jī)。8防腐蝕施工,絕大多數(shù)在易燃易爆有害氣體

41、環(huán)境作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格控制在有害氣體作業(yè)時(shí)間,一般不超過(guò) 0.5h,要佩戴好防毒面具。9在施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁明火和吸煙,應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備,對(duì)局部有機(jī)溶劑要控制濃度見(jiàn)表 局部有機(jī)溶劑控制濃度品種濃度,mg/m3品種濃度,mg/m3品種濃度 mg/m3丙酮480甲苯375三氯乙烯268二甲苯435甲、乙酮590汽油20008.28.2 施工平安技術(shù)措施施工平安技術(shù)措施1操作車間內(nèi)放置足夠的通風(fēng)裝置,保證空氣的流通和清新。2隨時(shí)使用儀器檢測(cè)有害氣體的濃度,嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體環(huán)境內(nèi)的工作時(shí)間超過(guò) 0.5 小時(shí)。3工人在施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到配戴平安帽。4職工的平安教育,每周召開(kāi)一次平安例會(huì)。5區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火

42、和吸煙,應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。8.38.3 原材料儲(chǔ)存平安技術(shù)措施原材料儲(chǔ)存平安技術(shù)措施1防腐蝕工程用的原材料,按照生產(chǎn)廠家提供材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求,入庫(kù)儲(chǔ)存要分類清點(diǎn)、分類存放。2危險(xiǎn)品要選擇具有平安措施并與施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)平安距離的專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。3每種危險(xiǎn)品在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x,并設(shè)置明顯平安標(biāo)志。4易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放區(qū),應(yīng)配備足夠的滅火器,設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志,在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。5各種物資分類單獨(dú)存放,應(yīng)將酸類、氧化劑等隔離存放。6搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕裝輕卸,不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞。7易燃、易爆材料存放間,采用防暴型電氣裝置,照明燈具應(yīng)選用防爆型。8設(shè)置防暴

43、型排風(fēng)機(jī),定期排放有害氣體。8.48.4 動(dòng)火平安技術(shù)措施動(dòng)火平安技術(shù)措施1高處動(dòng)火2 米以上必須采取防止火花飛濺措施,風(fēng)力較大時(shí)應(yīng)視具體情況而定,大于 5 級(jí)時(shí)禁止動(dòng)火。2動(dòng)火點(diǎn)周圍15 米以內(nèi)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)去除易燃物,并予封閉。3動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的手提滅火器、蒸汽帶等消防器具。4在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火證制度,一張動(dòng)火票只限一處動(dòng)火,作業(yè)前后均應(yīng)檢查環(huán)境條件是否變化,不得留有余火。5在生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火,動(dòng)火點(diǎn)周圍應(yīng)用石棉瓦隔離,防止火星飛濺。8.58.5 電氣作業(yè)平安技術(shù)措施電氣作業(yè)平安技術(shù)措施1開(kāi)工前,應(yīng)向廠方提出施工用電申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后辦理臨時(shí)用電手續(xù)方可接電;2應(yīng)由電氣專業(yè)人員作

44、業(yè),操作時(shí)必須由二人以上,每個(gè)電業(yè)人員應(yīng)持平安技術(shù)合格證上崗。3電氣設(shè)備必須有接地裝置,手持電開(kāi)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣,手持電開(kāi)工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電平安保護(hù)裝置。4移動(dòng)配電應(yīng)使用橡皮絕緣軟線,不得將移動(dòng)電線置于通道處,要經(jīng)常檢查絕緣,保證接線絕緣良好。5臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制。用電設(shè)施接地接零。6臨時(shí)用電線路架空時(shí),不能采用裸線,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得低于 2.5 米,穿越道路不得低于 5 米,橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,不得在樹(shù)上或腳手架設(shè)臨時(shí)用電線路。7采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有走向標(biāo)志和平安標(biāo)志。電纜埋深不得小于 0.7 米,穿越公路在有可能受到機(jī)械傷害的地段采取保護(hù)套

45、管、蓋板等措施。8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱要有編號(hào),防雨措施,盤、箱門必須能牢靠的關(guān)閉。9臨時(shí)用電設(shè)施,必須安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求的漏電保護(hù)器,移開(kāi)工具、手持式電開(kāi)工具應(yīng)“一機(jī)一閘一保護(hù)。10臨時(shí)用電設(shè)施要有專人維護(hù)管理,每天必須進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問(wèn)題處理通知單,確保臨時(shí)用電設(shè)施完好。11臨時(shí)用電不得變更工作地點(diǎn)和內(nèi)容,不準(zhǔn)增加用電負(fù)荷。12臨時(shí)用電結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)通知供電主管部門停電,由用電單位撤除臨時(shí)用電線路8.68.6 文明施工措施文明施工措施1做到物資堆放整齊,機(jī)械完好整潔,除銹用砂砂堆用彩條布覆蓋,碼放整齊。2除銹區(qū)域采用適當(dāng)?shù)母綦x封閉,以減少粉塵污染。3認(rèn)真執(zhí)行工完場(chǎng)清制度,

46、每一道工序完成以后,必須按要求對(duì)施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理,前后工序必須辦理文明施工交接手續(xù)。4現(xiàn)場(chǎng)建立文明施工責(zé)任區(qū)制度,根據(jù)文明施工管理員、材料負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)具體的工作將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為假設(shè)干個(gè)責(zé)任區(qū),實(shí)行掛牌制,使各自分管的責(zé)任區(qū)到達(dá)文明施工的各項(xiàng)要求,工程定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即整改,使施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。 5由工程經(jīng)理、文明施工管理員、保衛(wèi)干事定期對(duì)員工進(jìn)行文明施工教育、法律和法規(guī)知識(shí)教育,以及遵章守紀(jì)教育。提高職工的文明施工意識(shí)和法制觀念,要求現(xiàn)場(chǎng)做到“五有、四整齊、三無(wú),以及“四清、四凈、四不見(jiàn),每月對(duì)文明施工進(jìn)行檢查,對(duì)各責(zé)任人進(jìn)行評(píng)比、獎(jiǎng)罰,并上榜公布。9環(huán)保管理措

47、施環(huán)保管理措施我公司已通過(guò)環(huán)境保護(hù)體系認(rèn)證和職業(yè)健康體系認(rèn)證。我們將依據(jù) GBT24001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊(cè),建立環(huán)境管理體系,制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo),配備相應(yīng)的資源,遵守法規(guī),預(yù)防污染,實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧,到達(dá)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保施工對(duì)環(huán)境的影響最??;通過(guò)選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備,不僅在施工過(guò)程中到達(dá)環(huán)保要求,而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、陜西省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定,使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、平安和環(huán)保的文明工地。9.19.1 環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo) 1施工噪音符合地方標(biāo)準(zhǔn)。2現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵排放到達(dá)陜

48、西省粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3運(yùn)輸遺灑達(dá)標(biāo):確保運(yùn)輸無(wú)遺灑。4生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)排放。5最大限度防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。6固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理,提高回收利用量。7工程經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。9.29.2 環(huán)保組織管理體系環(huán)保組織管理體系在工程部建立環(huán)境保護(hù)體系,明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限,建立并保持一套工作程序、制度,對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。1工程經(jīng)理部環(huán)境管理體系運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人為工程經(jīng)理。2環(huán)境管理要素、環(huán)境管理方案確實(shí)定由技術(shù)總工程師負(fù)責(zé)。3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理具體實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)者為工程現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理。4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施的執(zhí)行單位為工程經(jīng)理部各有關(guān)部門和專業(yè)施工隊(duì),各專業(yè)

49、施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實(shí)和具體管理工作。施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保方案的落實(shí)和執(zhí)行由相應(yīng)的責(zé)任人落實(shí)監(jiān)督與管理工作。5本工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照公司環(huán)保手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行管理,工程經(jīng)理部設(shè)兩個(gè)人,每天負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外的清理、保潔,灑水降塵等工作。9.39.3 正確識(shí)別環(huán)境因素正確識(shí)別環(huán)境因素本工程可能涉及的環(huán)境因素:1三通一平,機(jī)具進(jìn)場(chǎng),石英砂的廢棄和堆放可能會(huì)造成植被破壞;2防腐工程,用到涂料,油漆等,會(huì)造成大氣污染;3整個(gè)施工過(guò)程中水、廢水、電、油料消耗,各種車輛,機(jī)具產(chǎn)生的噪聲、廢氣、工業(yè)垃圾、生活垃圾等固體廢棄物處置不當(dāng),都可能造成能源浪費(fèi),環(huán)境污染。根據(jù)以上分析,我們確認(rèn)本工程環(huán)境因

50、素如下表:序號(hào)環(huán)境因素活動(dòng)點(diǎn)/工序/部位環(huán)境影響備注1能源消耗整個(gè)施工過(guò)程中節(jié)約資源降低消耗重要2油耗整個(gè)施工過(guò)程中重要3水耗整個(gè)施工過(guò)程中重要4電耗整個(gè)施工過(guò)程中重要5施工粉塵整個(gè)施工過(guò)程中粉塵污染一般6機(jī)具噪聲整個(gè)施工過(guò)程中噪聲污染一般7廢氣排放施工過(guò)程車輛設(shè)備尾氣大氣污染一般8油漆其它物品揮發(fā)防腐刷漆大氣污染一般9防腐涂料盛裝容器施工過(guò)程中污染環(huán)境一般10工業(yè)垃圾施工過(guò)程中污染環(huán)境一般11生活垃圾施工過(guò)程中污染環(huán)境一般12其它物品施工過(guò)程中污染環(huán)境一般9.49.4 制定環(huán)保管理措施及制定環(huán)保管理措施及制度制度9.4.19.4.1 環(huán)保管理措施環(huán)保管理措施A 、工程現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)交底1工程在

51、進(jìn)行工程技術(shù)交底和施工生產(chǎn)平安技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理技術(shù)交底,包括現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、衛(wèi)生防疫及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)等管理內(nèi)容?,F(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)交底須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行書面交底。2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理技術(shù)交底由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程有關(guān)工程師編制交底文件,并于施工前向工程施工管理人員及操作人員交底,被交底人應(yīng)在書面交底文件上簽字確認(rèn)。B、 噪聲控制措施1在敏感區(qū)域施工時(shí),對(duì)噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用有效降噪措施;2施工中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理的布置,以降低場(chǎng)界噪聲;3嚴(yán)格控制人為噪聲,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得高聲叫喊、亂吹哨,限制高音喇叭的使用。C、廢棄物管理1廢棄物標(biāo)識(shí):臨時(shí)和固定存放點(diǎn)及存放

52、容器均應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí),標(biāo)明此處所存放的廢棄物種類、名稱等。2廢棄物存放:各個(gè)產(chǎn)生廢棄物的單位設(shè)置廢棄物臨時(shí)置放點(diǎn),并在臨時(shí)存放場(chǎng)地配備有標(biāo)識(shí)的廢棄物容器;建筑垃圾、渣土設(shè)封閉垃圾池存放;有毒有害廢棄物單獨(dú)分類封閉存放,廢電池與其它有毒有害廢棄物分開(kāi)存放。3在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸廢棄物時(shí),確保不遺撒,不混放。4廢棄物委托處理:對(duì)于公司施工、生活、辦公中產(chǎn)生的無(wú)毒無(wú)害廢棄物,由各單位自行委托有準(zhǔn)運(yùn)證件的單位運(yùn)輸,委托相關(guān)方按國(guó)家、地方政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,并簽訂?廢棄物清運(yùn)協(xié)議書?;對(duì)于有毒有害類廢棄物,不得私自處理,由公司行政部統(tǒng)一委托陜西省寶雞市環(huán)保局批準(zhǔn)的有毒有害廢棄物清運(yùn)、消納單位進(jìn)行處理,并簽訂?

53、廢棄物清運(yùn)協(xié)議書?。D 、其它措施1建立健全環(huán)保體系,責(zé)任到人,逐級(jí)監(jiān)督考核;2加強(qiáng)用電管理,用電有申請(qǐng),停電有報(bào)告。工完機(jī)停,人走燈滅。對(duì)電氣線路勤查看檢查,防止因線路老化,元件損壞而造成事故或無(wú)功耗電;3加強(qiáng)油料管理,用油設(shè)備均有登記備案,油料消耗有記錄,油料有人管,用油有方案,消耗有定額,每月有分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。廢油不得落地,按規(guī)定按期回收。同時(shí)合理調(diào)度,提高設(shè)備利用率和車輛實(shí)載率;4臨時(shí)用水應(yīng)有書面報(bào)告并辦理手續(xù),安裝水表計(jì)量,并按月統(tǒng)計(jì)上報(bào),應(yīng)有專人負(fù)責(zé),杜絕長(zhǎng)流水等浪費(fèi)現(xiàn)象;9.4.29.4.2 工作制度工作制度1每周召開(kāi)一次“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)工作例會(huì),總結(jié)前一階段

54、的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況,布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。 2建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工隊(duì)的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,開(kāi)出“隱患問(wèn)題通知單,各專業(yè)施工單位在收到“隱患問(wèn)題通知單后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人員、定措施予以解決,工程經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。10 施工進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)圖為確保防腐工程工期,根據(jù)施工整體進(jìn)度安排的要求,以及我公司現(xiàn)有的人員、機(jī)械擁有狀況,我們將每一項(xiàng)工作都落實(shí)到人,分工負(fù)責(zé),科學(xué)管理,切實(shí)按照“施工組織方案要求分工,保證各項(xiàng)工

55、作按施工批準(zhǔn)周進(jìn)度方案完成。施工時(shí)如情況發(fā)生變化,將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。1可根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)防腐涂敷的實(shí)際情況,確定防腐的生產(chǎn)速度。按兩班制連續(xù)作業(yè),星期天照常生產(chǎn)考慮,并充分考慮到設(shè)備檢修、質(zhì)量檢測(cè)等各種因素。2首批交貨的防腐構(gòu)件數(shù)量,根據(jù)安裝工程總體進(jìn)度要求完成,以滿足工程開(kāi)工初期的要求。3該項(xiàng)防腐工程有多種規(guī)格型號(hào)構(gòu)件,構(gòu)件規(guī)格變化將不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。11 勞動(dòng)力安排方案勞動(dòng)力安排方案及主要機(jī)械設(shè)備、材料方案及主要機(jī)械設(shè)備、材料方案11.111.1勞動(dòng)力方案表勞動(dòng)力方案表人員配置名稱設(shè)備及工序名稱工作人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1. 噴砂除銹平臺(tái)上料82. 噴砂除銹203. 防腐涂料涂刷施工1

56、24. 材料標(biāo)識(shí)移植2除銹工序操作5.生產(chǎn)班長(zhǎng)2開(kāi)工前一天2生產(chǎn)線維修班1隨設(shè)備進(jìn)場(chǎng)1.設(shè)備配件、原材料、鋼管、成品管保管1物資采辦與保管2生產(chǎn)線外工作人員:5 人質(zhì)量控制2211施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)配調(diào)整。11.211.2防腐工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表防腐工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)用于施工部位備注1空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)VF7/74 臺(tái)浙江202145噴砂除銹2儲(chǔ)砂罐1.8 m34 臺(tái)浙江2021噴砂除銹3空氣儲(chǔ)罐1 m34 臺(tái)浙江2021噴砂除銹4涂膜測(cè)厚儀WE-TO2 臺(tái)山東2021漆膜檢測(cè)5空氣干濕度

57、儀MD-12 臺(tái)山東2021環(huán)境記錄6電動(dòng)砂輪機(jī)15010 臺(tái)河北2021構(gòu)件除銹9吊 車16T1 臺(tái)江蘇2007鋼構(gòu)件吊裝12粗造度測(cè)量?jī)x1 臺(tái)山東2003除銹檢測(cè)13運(yùn)砂車8T1 輛材料運(yùn)輸14貨 車13M1 輛鋼材倒運(yùn)15無(wú)氣噴涂機(jī)1 臺(tái)上海涂裝16高壓耐磨砂管38400M江蘇2021噴砂除銹11.311.3投入的主要材料方案表投入的主要材料方案表序號(hào)材料名稱材料型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1石英砂13mm噸80010過(guò)氯乙烯底漆蟠 龍kg1050011過(guò)氯乙烯面漆蟠 龍kg600012稀釋劑X1kg2300f1(x)f2(x)-21-20-19-18-17-16-15-14-13-14-12

58、-10-8-6-4-202NSGA-IIMOGLS9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpR89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxG89AmUE9aQGn8xp$R#&#849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5

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