管道清洗培訓(xùn)

1、單擊此處編輯副標(biāo)題單擊此處編輯副標(biāo)題。1. 常見的氧化劑包括 O2, F2, NF3, N2O2. 系統(tǒng)使用的材質(zhì)（包括金屬）在氧化劑存在的條件下可能發(fā)生燃燒。3. 比在空氣中更容易著火和爆炸。4. 可能導(dǎo)致人員傷害和設(shè)備損毀。原因: 摩擦l 事故儲(chǔ)罐有一個(gè)鋁的內(nèi)罐和碳鋼外罐l 禁止LOX儲(chǔ)罐采用鋁質(zhì)內(nèi)罐原因: LOX 逆流到泵，顆粒撞擊非金屬部件并引燃。措施: （1）防止逆流（2）選用兼容性好的非金屬材料原因: 清洗不充分熔渣和烴類物質(zhì)污染沒有徹底去除。所有的氧化劑系統(tǒng)在試車前都必須將污染物清除，達(dá)到規(guī)定的要求。原因: 干蒸發(fā)烴類在閥門內(nèi)因?yàn)楦烧舭l(fā)而濃縮，形成可反應(yīng)的混合物。當(dāng)閥門投運(yùn)時(shí)，該

2、混合物被點(diǎn)燃。原因: 絕熱壓縮 & 污染油脂污染物進(jìn)入軟管并被點(diǎn)燃（油脂可能來自被污染的手套）氧化劑系統(tǒng)在開車前必須清洗并在操作過程中保持清潔。燒穿原因: 污染在閥門拆開后才發(fā)現(xiàn)損壞爆炸產(chǎn)生的推力方向閥門里有殘余的清洗劑，它們與液氧混合后發(fā)生燃燒。大部分的清洗劑都能和氧氣發(fā)生反應(yīng)，在完成系統(tǒng)清洗后，要將這些清洗劑漂洗干凈并使系統(tǒng)干燥。原因: 顆粒撞擊顆粒撞擊引燃不銹鋼過濾器，然后引燃調(diào)節(jié)器的內(nèi)構(gòu)件和閥體。對(duì)過濾器的材質(zhì)要有嚴(yán)格的要求。管道 “Y” 型過濾器壓力調(diào)節(jié)閥原因: 不相容的材質(zhì)及顆粒撞擊l 在引燃鏈中，易燃物先被點(diǎn)燃，并提供足夠的能量點(diǎn)燃其他物質(zhì)。l 與火爐生火的道理是一樣的。

3、顆粒撞擊摩擦電能量（電火花、靜電）引火鏈氧化性強(qiáng)度純度溫度壓力流速儲(chǔ)量污染物金屬材料非金屬材料著火源氧化劑燃料絕熱壓縮l 污染物相當(dāng)于引燃鏈中的“火柴”，容易被點(diǎn)燃l 產(chǎn)生的能量引燃下一個(gè)部件（如閥座），使引燃鏈得以持續(xù)。l 清洗工作消除污染物從而使引燃鏈中斷。顆粒撞擊摩擦電能（電火花、靜電）引火鏈氧化性強(qiáng)度純度溫度壓力流速儲(chǔ)量污染物金屬材料非金屬材料著火源氧化劑燃料發(fā)生燃燒的難度取決于設(shè)計(jì)、材質(zhì)、操作和清洗。在氣體行業(yè)，正確清洗幫助防止了很多燃燒事故。l 烴類和有機(jī)物：油類、油脂、手指印。l 顆粒：金屬碎片、焊渣、麻繩碎片、泥沙等等。l 碳綱設(shè)備的鐵銹。l 水溶性的清洗劑清潔劑（藍(lán)金B(yǎng)lue

4、 Gold 和 Beyond 2001）：烴類有機(jī)物污染物堿：烴類有機(jī)物污染物酸：氧化膜l 溶劑: 油和油脂（異丙醇）蒙特利爾協(xié)議許可的含溴溶劑及溴丙烷。很多溶劑損壞塑料和人造橡膠（閥座、密封和墊片）。所有的溶劑都必須從系統(tǒng)內(nèi)清除。l 打砂（噴砂）1. 浸泡 (浸漬)。2. 液體沖洗: 通常將溶液加熱到約65以改善清洗效果。3. 通球（pigging)：長(zhǎng)的管道。4. 帶壓沖洗：通過噴嘴用高壓水噴射。5. 擦或刷：使用清潔無棉布；小面積。6. 蒸氣脫脂：冷部件溶劑蒸氣。7. 氣體吹掃：清潔、干燥和無油氣體（空氣或氮?dú)猓┣宄龂娚傲粝碌纳傲！?. 噴砂: 用于碳鋼，清除鐵銹。1. 在組裝之前，先清

5、洗閥門、調(diào)節(jié)器和管道等組件。2. 清洗完成后，妥善保護(hù)，防止被污染。l 直接目視檢驗(yàn): 我們的眼睛是最好的儀器！1. 白光燈：目視檢驗(yàn)2. 紫外線燈（UV）或黑燈：熒光3. 擦拭：干凈的白色過濾紙或布 l 間接方法：1. 擦拭： 不能直接通過目視來檢驗(yàn)時(shí)。2. 溶劑取樣：不能直接目視檢查和靠近。a. 過濾：溶劑先在管道或設(shè)備內(nèi)循環(huán)，然后過濾。b. 實(shí)驗(yàn)室提?。赫舭l(fā)掉溶劑、干燥。l 如果能夠看見污染物，說明表面的清洗不夠。l 應(yīng)該看不見污染物：1. 沒有顆粒；2. 沒有油漆、記錄劃痕、加工碎屑；3. 沒有油、油脂、烴類有機(jī)物；4. 沒有殘留的清潔劑；5. 沒有水（腐蝕顆粒）。l 沒有烴類的熒光l

6、 少量的紡織纖維是允許的：1. 0.1平方米最多75個(gè)點(diǎn)，但是如果它能在白燈光下看見，就算不合格。2. 紡織纖維通常在清洗過程中進(jìn)入系統(tǒng)。使用無棉布！l 清洗后再次污染使此前的清洗工作前功盡棄！1. 小部件：密封在聚乙烯口袋內(nèi)（清楚地標(biāo)識(shí)）2. 大的設(shè)備：用塑料蓋、金屬蓋、法蘭等封閉所有的開口。這些蓋和法蘭也要經(jīng)過清洗。l 碳鋼管道和設(shè)備有更多要求 防銹：1. 使用防銹溶劑并保持干燥；2. 用清潔、干燥和無油的氮?dú)庵脫Q（微正壓）；3. 如果不宜采用氮?dú)?，可以采用清潔、干燥和無油的空氣：露點(diǎn)要達(dá)到 (-40C)；4. 可以使用袋裝的硅膠或活性鋁；5. 少量的生銹可以接受。白光燈下目視檢驗(yàn)黑燈下目

7、視檢驗(yàn)（UV or Black Light）光源: 波長(zhǎng) 325 400 nm最小強(qiáng)度 5 mW/cm2 at 30 cm.擦拭檢驗(yàn) 用白色無棉布擦拭清洗過的表面溶劑清洗定性：目視檢查濾紙上的殘留物定量：測(cè)定殘留物的數(shù)量通球（Tube Swabs/Pipe Pigs）管道通球白光燈光線能夠直接照到的任何表面UV 燈光線能夠直接照到的任何表面，但是周圍光線要足夠暗，以提供檢驗(yàn)的效果。擦拭檢驗(yàn)任何表面，特別是光線不能直接照到的地方（但需要是手能夠夠到的地方）溶劑清洗檢驗(yàn)手無法接觸到的表面或存在限制，無法運(yùn)用擦拭檢驗(yàn)方法通球（Tube Swabs/Pipe Pigs）小管道（包括tubing）或長(zhǎng)輸

8、管道l 白光燈檢驗(yàn)人員的視力顆粒 50 微米 (microns)透明的膜：很能通過本方法檢測(cè)到粗糙的表面反射：使視線模糊光的強(qiáng)度：干擾l UV （紫外線）燈安全因素?zé)襞轀囟群芨哐劬Φ谋Ｗo(hù): 320 nm以下的射線有危害。不是所有的顆?；蚰ろ憫?yīng)同一范圍的波長(zhǎng)而發(fā)出熒光。反射容易被誤判成熒光。需要有昏暗的環(huán)境。光源：暗弱需要時(shí)間預(yù)熱擦拭檢驗(yàn)表面氧化物: 可以接受但容易誤判。增白劑（Optical brighteners）容易引起誤解。 存在白燈及UV黑燈類似的局限性。溶劑清洗檢驗(yàn)法安全因素溶劑的易燃性溶劑蒸氣的危害取樣設(shè)備的清潔、測(cè)試要求小心正確取得溶劑（大的部件？小部件？）要求有試驗(yàn)設(shè)施：定量分

9、析Tube Swabs （小管道的清洗檢驗(yàn)）推進(jìn)設(shè)備開口 / 直管 / 沒有障礙與白光燈、UV燈和擦拭檢驗(yàn)類似的其他局限性氧氣的清洗 Class AA白光燈檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該：沒有水分沒有清潔劑沒有顆粒沒有油漆和記錄筆痕等沒有烴類、有機(jī)油類、油脂和附著物等沒有其他雜物的積累?？梢越邮艿纳P不可以接受的生銹徹底打砂清除金屬膜、鐵銹、油漆等；雜物都已除去。油膜白燈熒光油膜UV 黑燈白燈油膜/累積物UV 黑燈油膜/累積物的熒光反射白燈烴類 油脂表面氧化物UV黑燈烴類油脂(無熒光)表面氧化物(無熒光)白燈指紋UV 黑燈指紋麻絲聚集物UV 黑燈ReflectionFluorescence ofOxidizer CompatibleGrease白光Fluorescence ofOxidizer CompatibleGrease麻絲O-Ring FluorescenceUV 燈的反射光清潔劑殘余1.清洗對(duì)于防止氧化劑系統(tǒng)的火災(zāi)非常重要。2.污染物包括烴類、有機(jī)物薄膜、顆粒和金屬碎屑。3.系統(tǒng)中的污染物最容易被點(diǎn)燃，是引燃鏈的開始。4.清潔劑包括