《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012培訓(xùn)講義

1、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182012中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公公 告告第第 1324 號(hào)號(hào) 現(xiàn)批準(zhǔn)現(xiàn)批準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為JGJ18-2012，自，自2012年年8月月1日起實(shí)施。其中，日起實(shí)施。其中，第第3.0.6、4.1.3、5.1.7、5.1.8、6.0.1、7.0.4條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格執(zhí)行。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003同時(shí)廢止。同時(shí)廢止。 本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版本規(guī)程由我部

2、標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行社出版發(fā)行。 二一二年三月一日二一二年三月一日 2022-4-22關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的公告的公告宣宣 貫貫 內(nèi)內(nèi) 容容1 1、主要修訂內(nèi)容、主要修訂內(nèi)容2 2、焊接術(shù)語(yǔ)與符號(hào)進(jìn)行了修改、補(bǔ)充、焊接術(shù)語(yǔ)與符號(hào)進(jìn)行了修改、補(bǔ)充3 3、強(qiáng)制性條文的學(xué)習(xí)、強(qiáng)制性條文的學(xué)習(xí)4 4、鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查6 6、檢驗(yàn)批的規(guī)定、檢驗(yàn)批的規(guī)定2022-4-22 本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容：1.增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；2.根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，增加了適用于焊接的細(xì)晶粒鋼筋的鋼筋牌號(hào)和規(guī)格；3. 鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從14mm延伸至12

3、mm；4.在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對(duì)焊從原來(lái)“鋼筋閃光對(duì)焊”中列出，增補(bǔ)內(nèi)容，單獨(dú)成節(jié)；5.在鋼筋電弧焊中，增加了CO2氣體保護(hù)電弧焊的內(nèi)容；6.在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊的內(nèi)容；7.在預(yù)埋件T形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧螺柱焊。 在質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定中，對(duì)于焊接接頭拉伸試驗(yàn)質(zhì)量要求作了較大修改，更好地符合生產(chǎn)實(shí)際，便于操作；對(duì)焊箍筋接頭質(zhì)量要求，獨(dú)立成節(jié)；增加對(duì)焊箍筋接頭、預(yù)埋件鋼筋T型接頭的連接方式和力學(xué)性能檢驗(yàn)為主控項(xiàng)目。 新增第7章焊接安全。 本規(guī)程系現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

4、204相配套的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。因此，在鋼筋焊接施工中，除執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容是：1 總則；2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3 材料；4 鋼筋焊接；5 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收；6 焊工考試；7焊接安全。1、總則 本規(guī)程系現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204相配套的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。因此，在鋼筋焊接施工中，除執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1.7 鋼筋電阻點(diǎn)焊鋼筋電阻點(diǎn)焊：將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。分為 鋼筋閃光對(duì)焊和鋼筋閃

5、光對(duì)焊和 箍筋閃光對(duì)焊箍筋閃光對(duì)焊。2.1.10 鋼筋電弧焊鋼筋電弧焊：鋼筋電弧焊包括焊條電弧焊焊條電弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊二種工藝方法。2.1.11 鋼筋二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊鋼筋二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊：以焊絲作為一極，鋼筋為另一極，并以CO2氣體作為電弧介質(zhì)，保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的一種鋼筋電弧焊方法。2.1.12鋼筋電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊：將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。2.1.13 鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊：采用氧乙炔火焰或氧液化

6、石油氣火焰，（或其他火焰）對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到熱塑性狀態(tài)（固態(tài)，約11501250）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)，在1540以上）后，加壓完成的一種壓焊方法。2.1.14 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊：將鋼筋與鋼板安放成T形接頭形式，利用焊接電流通過(guò)，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。2.1.15 預(yù)埋件鋼筋埋弧螺柱焊預(yù)埋件鋼筋埋弧螺柱焊：用電弧螺柱焊焊槍夾持鋼筋,使鋼筋垂直對(duì)準(zhǔn)鋼板，采用螺柱焊電源設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)電流、短時(shí)間的焊接電弧，在熔劑層保護(hù)下使鋼筋焊接端面與鋼板產(chǎn)生熔池后，適時(shí)將鋼筋插入熔池，形成T形接頭的焊接方法。2.1.3 細(xì)晶粒熱軋鋼筋細(xì)晶粒熱軋鋼筋：在熱

7、軋過(guò)程中，通過(guò)控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在，晶粒度不粗于9級(jí)。2.1.18 壓入深度壓入深度：在焊接骨架或焊接網(wǎng)的電阻點(diǎn)焊中，兩鋼筋相互壓入的深度與較小鋼筋直徑比，以%表示。2.1.19 焊縫余高焊縫余高：焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。2.1.20 熔合區(qū)熔合區(qū)：焊接接頭中，焊縫與熱影響區(qū)相互過(guò)渡的區(qū)域。2.1.21 熱影響區(qū)熱影響區(qū)：焊接或熱切割過(guò)程中，鋼筋母材因受熱的影響（但未熔化），使金屬組織和力學(xué)性能發(fā)生變化的區(qū)域。2.1.22 延性斷裂延性斷裂：伴隨明顯塑性變形而形成延性斷口（斷裂面與拉應(yīng)力垂直或傾斜，其上具

8、有細(xì)小的凹凸，呈纖維狀）的斷裂。2.1.23 脆性斷裂脆性斷裂：幾乎不伴隨塑性變形而形成脆性斷口（斷裂面通常與拉應(yīng)力垂直，宏觀上由具有光澤的亮面組成）的斷裂。 規(guī)程新增鋼筋二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊、待焊箍筋、對(duì)焊箍筋、普通熱軋鋼筋和細(xì)晶粒熱軋鋼筋5術(shù)語(yǔ) 2.2符號(hào)2.2.1 鋼筋符號(hào) HPB 300 熱軋光圓鋼筋 HRB 335 熱軋帶肋鋼筋 FHRBF 335 細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋 HRB 400 熱軋帶肋鋼筋 FHRBF400 細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋 HRB 500 熱軋帶肋鋼筋 FHRBF 500 細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋 RWRRB 400W 可焊余熱處理鋼筋 bCDW550 冷拔低碳鋼絲 RCRB

9、550 冷軋帶肋鋼筋余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋后利用熱處理原理進(jìn)行表面控制冷卻，并利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。不同牌號(hào)鋼筋的主要力學(xué)性能不同牌號(hào)鋼筋的主要力學(xué)性能材 料3.0.4 有關(guān)焊條的規(guī)定說(shuō)明如下：1 本規(guī)程按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117-1995中有關(guān)焊條型號(hào)列出。焊條型號(hào)焊條型號(hào)： E：焊條；前兩位數(shù)字：熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值；第三位數(shù)字：焊條的焊接位置；第三位和第四位數(shù)字組合：表示焊接電流種類及藥皮類型。藥皮類型，凡后兩位數(shù)字為“03”的焊條，為鈦鈣型藥皮焊條（酸性），交、直流兩用，工藝性能良好，是最常用焊條之一。 2 窄間隙焊用焊條，當(dāng)焊接HPB300

10、鋼筋，可采用E4316、E4315焊條；焊接HRB335鋼筋，應(yīng)采用E5016、E5015焊條。焊接HRB400 鋼筋，應(yīng)采用E6016、E6015焊條。后兩位數(shù)字為“16”焊條，其藥皮類型為低氫鉀型，交流或直流反接；后兩位數(shù)字為“15”焊條，其藥皮類型為低氫鈉型，直流反接。該兩種焊條均為堿性焊條；采用該兩種焊條焊后，熔敷金屬中含氫量極低，延性和沖擊韌度較高。 3 在鋼筋幫條焊和搭接焊中，當(dāng)焊接HRB335鋼筋時(shí)，可以采用不與母材等強(qiáng)的E4303焊條；當(dāng)進(jìn)行鋼筋坡口焊時(shí)，本規(guī)程中規(guī)定，對(duì)HRB335鋼筋進(jìn)行焊接不僅采用E5003型焊條，并且鋼筋與鋼墊板之間，應(yīng)加焊二、 三層側(cè)面焊縫，這對(duì)接頭起

11、到一定加強(qiáng)作用。 3.0.5 表3.0.3中ER表示焊絲49、50、55表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最低值為490、500、550MPa。焊絲最常用的焊絲為H08Mn2SiA。 3.0.6 氧氣的質(zhì)量要求，氧含量，按體積分?jǐn)?shù)，優(yōu)等品指標(biāo)分為 99.5。 乙炔純度，以體積比，大于或等于98。氧液化石油氣壓焊時(shí)，液化石油氣優(yōu)等品要求二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%。3.0.7 在鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊生產(chǎn)中， HJ431焊劑為一種高錳高硅低氟焊劑，是一種最常用熔煉型焊劑；此外，HJ330焊劑是一種中錳高硅低氟焊劑，應(yīng)用亦較多，這二種焊劑的化學(xué)成分見(jiàn)表4。 焊劑表示方法：HJ ：焊劑焊劑型號(hào)第一

12、個(gè)字母為F，表示焊劑（Flux）；之后，由熔敷金屬拉伸性能、試樣狀態(tài)、熔敷金屬吸收功、焊劑渣系四個(gè)代號(hào)，另加焊絲牌號(hào)組成。細(xì)晶粒熱軋鋼筋定義：細(xì)晶粒熱軋鋼筋定義： 在熱軋過(guò)程中，通過(guò)控軋和在熱軋過(guò)程中，通過(guò)控軋和控冷控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。其金相工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織（如回組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織（如回火馬氏體組織）存在，晶粒度不粗于火馬氏體組織）存在，晶粒度不粗于9級(jí)。級(jí)。細(xì)晶粒熱軋鋼筋牌號(hào)：細(xì)晶粒熱軋鋼筋牌號(hào)： HRBF335、 HRBF335E、 HRBF400、 HRBF400E、 HRBF50

13、0、 HRBF500E 細(xì)晶粒熱軋鋼筋的優(yōu)點(diǎn)：細(xì)晶粒熱軋鋼筋的優(yōu)點(diǎn)： 細(xì)晶強(qiáng)化可以大幅提高強(qiáng)度；細(xì)晶強(qiáng)化可以大幅提高強(qiáng)度； 細(xì)晶強(qiáng)化能大幅提高鋼的塑性和韌性；細(xì)晶強(qiáng)化能大幅提高鋼的塑性和韌性； 晶粒細(xì)化能大幅提高鋼材的疲勞性能和低溫性能。晶粒細(xì)化能大幅提高鋼材的疲勞性能和低溫性能。2022-4-222022-4-22細(xì)晶鋼筋微觀組織及性能細(xì)晶鋼筋微觀組織及性能 普碳鋼普碳鋼Q235工業(yè)化條件下，可以通過(guò)晶粒細(xì)化達(dá)到工業(yè)化條件下，可以通過(guò)晶粒細(xì)化達(dá)到5微微米，屈服強(qiáng)度達(dá)到米，屈服強(qiáng)度達(dá)到500MPa（相當(dāng)于（相當(dāng)于HRB500）。）。 低合金鋼工業(yè)化條件下低合金鋼工業(yè)化條件下,20MnSi的晶粒

14、細(xì)化達(dá)到的晶粒細(xì)化達(dá)到1微米，微米，屈服強(qiáng)度達(dá)到屈服強(qiáng)度達(dá)到700MPa。2022-4-22 12mm 鋼筋電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊 在在規(guī)程規(guī)程JGJ18-2003中規(guī)定，適用的鋼筋直徑為中規(guī)定，適用的鋼筋直徑為14mm32mm。近三年來(lái)，很多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在柱筋、墻筋中設(shè)計(jì)。近三年來(lái)，很多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在柱筋、墻筋中設(shè)計(jì)采用采用12mm HRB335和和HRB400，一些施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位紛紛，一些施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位紛紛來(lái)人、來(lái)信咨詢，希望允許采用來(lái)人、來(lái)信咨詢，希望允許采用12mm鋼筋電渣壓力焊。有的來(lái)信鋼筋電渣壓力焊。有的來(lái)信中，還闡述理由：一般樓層高中，還闡述理由：一般樓

15、層高2.9m，鋼筋出廠長(zhǎng)度為，鋼筋出廠長(zhǎng)度為9m，為了不浪，為了不浪費(fèi)鋼筋，減少另料，要求采用電渣壓力焊。費(fèi)鋼筋，減少另料，要求采用電渣壓力焊。 之后，陜西建工集團(tuán)在和記黃埔項(xiàng)目中采用之后，陜西建工集團(tuán)在和記黃埔項(xiàng)目中采用12mm鋼筋電渣壓鋼筋電渣壓力焊接頭，共力焊接頭，共104958個(gè)；四川六建在成都南城都匯地塊個(gè)；四川六建在成都南城都匯地塊11商住樓發(fā)商住樓發(fā)展項(xiàng)目工程（展項(xiàng)目工程（50萬(wàn)）中，應(yīng)用萬(wàn)）中，應(yīng)用HRB33512mm鋼筋電渣焊接頭鋼筋電渣焊接頭13萬(wàn)個(gè)，試驗(yàn)表明，只要采取措施，精心施焊，完全能保證質(zhì)量。萬(wàn)個(gè)，試驗(yàn)表明，只要采取措施，精心施焊，完全能保證質(zhì)量。 為此，修訂組經(jīng)過(guò)

16、討論，同意在新版為此，修訂組經(jīng)過(guò)討論，同意在新版規(guī)程規(guī)程中，將電渣壓力焊中，將電渣壓力焊的適用鋼筋直徑修改為的適用鋼筋直徑修改為12mm32mm。4.1.2電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或傾斜度不大于10（傾斜度大于10，會(huì)影響熔池的維持和焊包成型）的受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。不同牌號(hào)、不同直徑鋼筋焊接：閃光對(duì)焊時(shí)鋼筋徑差不得超過(guò)4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時(shí)，鋼筋徑差不得超過(guò)7mm。軸線偏移的允許值應(yīng)按較少直徑鋼筋計(jì)算。2022-4-222022-4-22二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊 鋼筋二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊是以焊絲作為一極，鋼

17、筋為另一極，并以二氧化碳?xì)怏w作為電弧介質(zhì)，保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的一種鋼筋電弧焊方法。 由中冶建筑研究總院焊接研究所進(jìn)行了鋼筋COCO2 2氣體保護(hù)窄間隙電弧焊試驗(yàn)，進(jìn)行了低溫和常溫兩種溫度條件下HRB400HRB400和HRB500HRB500多個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接接頭制備共計(jì)2121組233233件。 采用COCO2 2氣保焊對(duì)晶高強(qiáng)鋼筋進(jìn) 行焊接，焊接后進(jìn)行力學(xué)測(cè)試、觀察 金相組織、測(cè)試晶粒度及維氏硬度。 一系列的試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼筋焊接接 頭具有良好的綜合性能，可以滿足實(shí) 際使用中對(duì)性能的要求，COCO2 2氣保焊 適用于細(xì)晶高強(qiáng)鋼筋的焊接。2022-4-22鋼筋氧液化石油氣

18、熔態(tài)氣壓焊鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊2022-4-22半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊一、鋼筋固態(tài)氣壓焊原理一、鋼筋固態(tài)氣壓焊原理鋼筋氣壓焊是上世紀(jì)后期出現(xiàn)的一種焊接技術(shù)，按焊接工藝不鋼筋氣壓焊是上世紀(jì)后期出現(xiàn)的一種焊接技術(shù)，按焊接工藝不同，可分為固態(tài)氣壓焊、熔態(tài)氣壓焊，它是采用氧、乙炔焰或同，可分為固態(tài)氣壓焊、熔態(tài)氣壓焊，它是采用氧、乙炔焰或其它火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)（固態(tài)）或其它火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)（固態(tài)）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)）加壓完成的一種壓焊方法。熔化狀態(tài)（熔態(tài)）加壓完成的一種壓焊方法。2022-4-22半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊

19、一、鋼筋固態(tài)氣壓焊原理一、鋼筋固態(tài)氣壓焊原理鋼筋氣壓焊是上世紀(jì)后期出現(xiàn)的一種焊接技術(shù)，按焊接工藝不鋼筋氣壓焊是上世紀(jì)后期出現(xiàn)的一種焊接技術(shù)，按焊接工藝不同，可分為固態(tài)氣壓焊、熔態(tài)氣壓焊，它是采用氧、乙炔焰或同，可分為固態(tài)氣壓焊、熔態(tài)氣壓焊，它是采用氧、乙炔焰或其它火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)（固態(tài)）或其它火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)（固態(tài)）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)）加壓完成的一種壓焊方法。熔化狀態(tài)（熔態(tài)）加壓完成的一種壓焊方法。2022-4-22預(yù)埋件預(yù)埋件T T形接頭鋼筋埋弧螺柱焊形接頭鋼筋埋弧螺柱焊2022-4-22預(yù)埋件預(yù)埋件T形接頭鋼筋埋弧螺柱焊形接頭鋼筋埋弧螺柱焊20

20、22-4-22焊焊 接接 安安 全全 安全培訓(xùn)與人員管理的要求安全培訓(xùn)與人員管理的要求1 承擔(dān)焊接工程的企業(yè)，應(yīng)建立健全各項(xiàng)焊接安全生產(chǎn)承擔(dān)焊接工程的企業(yè)，應(yīng)建立健全各項(xiàng)焊接安全生產(chǎn)管理制度，并對(duì)實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全管理制度，并對(duì)實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。2 操作人員必須按焊接設(shè)備的操作說(shuō)明書(shū)或有關(guān)規(guī)程，操作人員必須按焊接設(shè)備的操作說(shuō)明書(shū)或有關(guān)規(guī)程，正確使用設(shè)備和實(shí)施焊接操作。正確使用設(shè)備和實(shí)施焊接操作。 2022-4-22強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文6 6條條3.0.6 施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊施焊的

21、各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳?xì)怏w、焊劑應(yīng)絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳?xì)怏w、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。有產(chǎn)品合格證。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件并鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件并作力學(xué)性能和作力學(xué)性能和重量偏差重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國(guó)家現(xiàn)行有檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)

22、告。報(bào)告。材料主要有：鋼筋、焊條、氣體，要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（材料主要有：鋼筋、焊條、氣體，要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（P8）2022-4-22強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文6 6條條4.1.3 在鋼筋工程焊接開(kāi)工之前，參與該項(xiàng)在鋼筋工程焊接開(kāi)工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工工程施焊的焊工必須必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。產(chǎn)。2022-4-225.1.7 鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對(duì)焊接頭、鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對(duì)焊接頭、預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋

23、件鋼筋T 形接頭的拉伸試驗(yàn)，應(yīng)從每一檢驗(yàn)批接頭中隨機(jī)切取三個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)形接頭的拉伸試驗(yàn)，應(yīng)從每一檢驗(yàn)批接頭中隨機(jī)切取三個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定：按下列規(guī)定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定：1 符合下列條件之一，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格：符合下列條件之一，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格： 3 個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。值。 2 個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等

24、于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的另一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍。倍。 注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應(yīng)視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區(qū)，呈注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應(yīng)視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)視作與斷于焊縫等同。脆性斷裂，應(yīng)視作與斷于焊縫等同。2 符合下列條件之一，評(píng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：符合下列條件之一，評(píng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)： 2 個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗

25、拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值另一試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的1.0倍。倍。 1 個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另另2個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。3 3 個(gè)試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的個(gè)試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗

26、拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng) 3 個(gè)試件中有個(gè)試件中有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的1.0倍，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)不合格。倍，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)不合格。 1、增加了：、增加了： 箍筋閃光對(duì)焊接頭、箍筋閃光對(duì)焊接頭、 預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件鋼筋T形接頭形接頭2、評(píng)定層次更清晰：、評(píng)定層次更清晰： A、合格條件、合格條件 B、復(fù)驗(yàn)條件、復(fù)驗(yàn)條件 C、不合格條件、不合格條件3、取消了條文、取消了條文中的中的“注注”，使，使判定更方便。判定更方便。4、明確與簡(jiǎn)化、明確與簡(jiǎn)化了斷于了斷于“熱影響熱影響區(qū)區(qū)”的判

27、斷方法的判斷方法5、明確了若抗拉強(qiáng)度不滿足而斷于母材，、明確了若抗拉強(qiáng)度不滿足而斷于母材，要查找鋼筋母材的原因要查找鋼筋母材的原因。（見(jiàn)條文說(shuō)明第100頁(yè)）“若有一個(gè)試件斷于若有一個(gè)試件斷于鋼筋母材，且呈脆性斷裂；或有一個(gè)試鋼筋母材，且呈脆性斷裂；或有一個(gè)試件斷于鋼筋母材，其抗拉強(qiáng)度又小于鋼件斷于鋼筋母材，其抗拉強(qiáng)度又小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)視該項(xiàng)試驗(yàn)筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)視該項(xiàng)試驗(yàn)無(wú)效，并檢驗(yàn)鋼筋母材的化學(xué)成分和力無(wú)效，并檢驗(yàn)鋼筋母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能。學(xué)性能。”2022-4-224 復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取6 個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，若有個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，若有4 個(gè)

28、或個(gè)或4 個(gè)以上試件斷于鋼筋母材，呈個(gè)以上試件斷于鋼筋母材，呈 延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另2個(gè)或個(gè)或2個(gè)以下試件斷于個(gè)以下試件斷于焊焊 縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)評(píng)定該檢倍，應(yīng)評(píng)定該檢 驗(yàn)批接頭為拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。驗(yàn)批接頭為拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。5 可焊接余熱處理鋼筋可焊接余熱處理鋼筋RRB400W焊接接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合同級(jí)別熱軋帶肋焊接接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合同級(jí)別熱軋帶肋

29、 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值540MPa的規(guī)定。的規(guī)定。6 預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，形接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均大于或等于表個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均大于或等于表5.1.7的規(guī)定值時(shí)，的規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格。若有一個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)度小于表應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格。若有一個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)度小于表5.1.7的規(guī)定值時(shí)，的規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取6 個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于表個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于表5.1.7的規(guī)定的規(guī)定 值時(shí)，應(yīng)評(píng)該檢驗(yàn)批接頭拉

30、伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。值時(shí)，應(yīng)評(píng)該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。 表表5.1.7預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件鋼筋T形接頭抗拉強(qiáng)度規(guī)定值形接頭抗拉強(qiáng)度規(guī)定值2022-4-225.1.8 5.1.8 鋼筋閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每一個(gè)檢驗(yàn)批接頭中隨鋼筋閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每一個(gè)檢驗(yàn)批接頭中隨機(jī)切取機(jī)切取3 3個(gè)接頭，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合表個(gè)接頭，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合表5.1.8 5.1.8 的規(guī)定。的規(guī)定。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)定：彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)定： 1 1、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎曲至、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎曲至

31、9090，有，有2 2 個(gè)或個(gè)或3 3 個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生寬個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生寬度達(dá)到度達(dá)到0.5mm0.5mm的裂紋，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)合格。的裂紋，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)合格。 2 2、當(dāng)有、當(dāng)有2 2 個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm0.5mm的裂紋，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。的裂紋，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3 3、當(dāng)有、當(dāng)有3 3 個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm0.5mm的裂紋，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)不合格品。的裂紋，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)不合格品。 4 4、復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取、復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切取6 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)不

32、超過(guò)個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)不超過(guò)2 2個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm0.5mm的裂紋時(shí)，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)合格。的裂紋時(shí)，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)合格。 將對(duì)金屬毛刺的打磨作為推薦性的條將對(duì)金屬毛刺的打磨作為推薦性的條款列入條文說(shuō)明中。（第款列入條文說(shuō)明中。（第101頁(yè)）頁(yè)）5.1.8條：條：“根據(jù)焊接接頭實(shí)際根據(jù)焊接接頭實(shí)際情況，宜將試件受壓面金屬毛情況，宜將試件受壓面金屬毛刺、鐓粗部分消除。刺、鐓粗部分消除?！?022-4-22強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文6 6條條6.0.1從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，并應(yīng)

33、按照合格證規(guī)定的范圍上崗操考試合格證，并應(yīng)按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。作。 焊工考試應(yīng)由經(jīng)設(shè)區(qū)市或設(shè)區(qū)市以上建設(shè)行政主管焊工考試應(yīng)由經(jīng)設(shè)區(qū)市或設(shè)區(qū)市以上建設(shè)行政主管部門(mén)審查批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。部門(mén)審查批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。2022-4-22強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文6 6條條7.0.4焊接作業(yè)區(qū)防火安全應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接作業(yè)區(qū)防火安全應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、焊接作業(yè)區(qū)和焊機(jī)周圍、焊接作業(yè)區(qū)和焊機(jī)周圍6m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放裝飾材料、以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放裝飾材料、油料、木材、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶等易燃、油料、木材、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶等易燃、易爆物品；易爆物品； 2、除必須在施工工作面

34、、除必須在施工工作面焊接外，鋼筋應(yīng)在專門(mén)搭設(shè)的防焊接外，鋼筋應(yīng)在專門(mén)搭設(shè)的防雨、防潮、防曬的工房?jī)?nèi)焊接；工房的屋頂應(yīng)有安全防護(hù)和雨、防潮、防曬的工房?jī)?nèi)焊接；工房的屋頂應(yīng)有安全防護(hù)和排水設(shè)施，地面應(yīng)排水設(shè)施，地面應(yīng)干燥，干燥，應(yīng)有防止飛濺的金屬火花傷人的應(yīng)有防止飛濺的金屬火花傷人的設(shè)設(shè)施；施； 3、高空作業(yè)的下方和、高空作業(yè)的下方和焊接焊接備備火星所及范圍內(nèi)，火星所及范圍內(nèi)，必須徹底必須徹底清除易燃、易爆物品；清除易燃、易爆物品； 4、焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)配置足夠的滅火設(shè)備，如水池、沙箱、焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)配置足夠的滅火設(shè)備，如水池、沙箱、水龍帶、消火栓、手提滅火器。水龍帶、消火栓、手提滅火器。2022-4-

35、22鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查在行標(biāo)在行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003規(guī)程中的規(guī)程中的5.3.2條第條第2點(diǎn)：接頭處點(diǎn)：接頭處的彎折角不得大于的彎折角不得大于3。 多年以來(lái)，在鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查中，關(guān)于接頭彎折角的規(guī)定，一直多年以來(lái)，在鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查中，關(guān)于接頭彎折角的規(guī)定，一直是是“不得大于不得大于3”。這與當(dāng)前提高焊接質(zhì)量的要求是很不適應(yīng)的。在施工現(xiàn)場(chǎng)，。這與當(dāng)前提高焊接質(zhì)量的要求是很不適應(yīng)的。在施工現(xiàn)場(chǎng)，如果柱子鋼筋接頭的彎折角真的達(dá)到如果柱子鋼筋接頭的彎折角真的達(dá)到3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去，東扭西歪，為監(jiān)理所不允，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去，東扭西歪

36、，為監(jiān)理所不允許。在水平鋼筋連接中，在預(yù)埋件許。在水平鋼筋連接中，在預(yù)埋件T形接頭中，也是如此。形接頭中，也是如此。 一個(gè)彎折角為一個(gè)彎折角為3的接頭，在拉伸試驗(yàn)中，必然使應(yīng)力線分布不均勻，是造的接頭，在拉伸試驗(yàn)中，必然使應(yīng)力線分布不均勻，是造成焊縫脆斷的另一潛在缺陷。成焊縫脆斷的另一潛在缺陷。 在鋼筋機(jī)械連接中，由于套筒的存在，軸線偏移（偏心）接近于零，彎折角在鋼筋機(jī)械連接中，由于套筒的存在，軸線偏移（偏心）接近于零，彎折角也接近于零。也接近于零。 為此，編制組認(rèn)為需要修正彎折角的度數(shù)，不論鋼筋直徑的粗細(xì)，焊接方法為此，編制組認(rèn)為需要修正彎折角的度數(shù)，不論鋼筋直徑的粗細(xì)，焊接方法不同，包括閃

37、光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、氣壓焊接頭、預(yù)埋件不同，包括閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、氣壓焊接頭、預(yù)埋件T形接頭。形接頭。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)修訂為：現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)修訂為：接頭處的彎折角不得大于接頭處的彎折角不得大于2；22022-4-22在行標(biāo)在行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003規(guī)程中的規(guī)程中的5.3.2條第條第3點(diǎn)：接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的點(diǎn)：接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于倍，同時(shí)不得大于2mm。同樣，多年來(lái)在鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查中，軸線偏移同樣，多年來(lái)在鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查中，軸線偏移（偏心）一直規(guī)定為：不得大于鋼筋直徑的（偏心）一直規(guī)定為：不得

38、大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不倍，同時(shí)不得大于得大于2mm。軸線偏移會(huì)造成焊縫截面積減小，是引起脆斷的主要原因軸線偏移會(huì)造成焊縫截面積減小，是引起脆斷的主要原因之一。為此新標(biāo)準(zhǔn)中不論鋼筋直徑大小，焊接方法各異，之一。為此新標(biāo)準(zhǔn)中不論鋼筋直徑大小，焊接方法各異，一律改為：一律改為：接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10，且不得大于，且不得大于1mm。鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查接頭處的軸線偏移不接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的得大于鋼筋直徑的1/10，同時(shí)不得大于，同時(shí)不得大于1mm。 5.6.2 電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量檢

39、查外觀質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)，不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)，不得小于6mm； 2、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷； 3、接頭處的彎折角度不得大于2； 4、接頭處的軸線偏移不得大于1mm。2022-4-22焊接術(shù)語(yǔ)與符號(hào)進(jìn)行修改、補(bǔ)充焊接術(shù)語(yǔ)與符號(hào)進(jìn)行修改、補(bǔ)充2.1 術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ)由原來(lái)的由原來(lái)的13條增加到了條增加到了23條條2.2 符號(hào)符號(hào)2.2.1 鋼筋符號(hào)鋼筋符號(hào)2.2.2 鋼筋焊接接頭尺寸符號(hào)鋼筋焊接接頭尺寸符號(hào)2.2.3 焊接工藝符號(hào)焊接工藝符號(hào)2.2.4 鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)符號(hào)鋼筋

40、力學(xué)性能試驗(yàn)符號(hào)2022-4-22檢驗(yàn)批的規(guī)定檢驗(yàn)批的規(guī)定不屬于專門(mén)規(guī)定的焊接骨架和焊接網(wǎng)只做外觀質(zhì)量檢查不屬于專門(mén)規(guī)定的焊接骨架和焊接網(wǎng)只做外觀質(zhì)量檢查 ：1、 凡鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視凡鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視 為同一類型制品，且每為同一類型制品，且每300 件作為一批，一周內(nèi)不足件作為一批，一周內(nèi)不足 300 件的亦應(yīng)按一批計(jì)算，每周至少檢查一次；件的亦應(yīng)按一批計(jì)算，每周至少檢查一次； 2、 外觀質(zhì)量檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查，每批抽查外觀質(zhì)量檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查，每批抽查 5%，且不得少于，且不得少于5件；件； 2022-4-22

41、檢驗(yàn)批的規(guī)定檢驗(yàn)批的規(guī)定鋼筋閃光對(duì)焊接頭鋼筋閃光對(duì)焊接頭 ：1、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一個(gè)焊工完成的、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一個(gè)焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算；個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算；2、力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取、力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，個(gè)接頭，其中其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)；個(gè)做彎曲試驗(yàn)；3、異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗(yàn)。、

42、異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗(yàn)。 2022-4-22檢驗(yàn)批的規(guī)定檢驗(yàn)批的規(guī)定鋼筋電弧焊接頭鋼筋電弧焊接頭 ：1、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為 一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)連續(xù)二樓層中一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)連續(xù)二樓層中300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、個(gè)同牌號(hào)鋼筋、 同型式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取同型式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)；個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)； 2、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3 個(gè)，做拉個(gè)，做拉 伸試驗(yàn)。伸試驗(yàn)。 3、鋼

43、筋與鋼板搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。、鋼筋與鋼板搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 注：在同一批中若有注：在同一批中若有3種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼 筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼 筋電渣壓力焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭取樣均同。筋電渣壓力焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭取樣均同。 2022-4-22檢驗(yàn)批的規(guī)定檢驗(yàn)批的規(guī)定鋼筋氣壓焊接頭鋼筋氣壓焊接頭 ：1、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中

44、，應(yīng)在不超過(guò)連續(xù)二樓層中頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)連續(xù)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。仍應(yīng)作為一批。 2、在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切、在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。3、在同一批中，異徑鋼筋氣壓焊接頭可只做拉伸試驗(yàn)。、在同一批中，異徑鋼筋氣壓焊接頭可只做拉伸試驗(yàn)。 2022-4-22檢驗(yàn)批的規(guī)定檢驗(yàn)批的規(guī)定預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋

45、件鋼筋T形接頭形接頭 ：1、預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件鋼筋T形接頭的外觀質(zhì)量檢查，應(yīng)從同一臺(tái)班形接頭的外觀質(zhì)量檢查，應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同類型預(yù)埋件中抽查內(nèi)完成的同類型預(yù)埋件中抽查5%，且不得少于，且不得少于10件。件。2、力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以、力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以300個(gè)同類型預(yù)埋件作為一批。個(gè)同類型預(yù)埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。當(dāng)不足一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。當(dāng)不足300件時(shí)，亦應(yīng)件時(shí)，亦應(yīng)作為一批計(jì)算。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取作為一批計(jì)算。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。試件的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于伸試驗(yàn)。試件的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于200mm，鋼板，鋼板（錨

46、板）的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)等于（錨板）的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)等于60mm，并視鋼筋直徑的，并視鋼筋直徑的增大而適當(dāng)增大。增大而適當(dāng)增大。4.1.2 電渣壓力焊電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力（傾斜度不大于豎向受力（傾斜度不大于10）鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋使用。4.1.3 在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。

47、4.1.3 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。4.1.5 帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí)，宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。4.1.7 兩根同牌號(hào)、不同直徑兩根同牌號(hào)、不同直徑的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對(duì)焊時(shí)其徑差不得超過(guò)4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時(shí)，其徑差不得超過(guò)7mm。焊接工藝參數(shù)可在大、小直徑鋼筋焊接工藝參數(shù)之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。對(duì)接頭強(qiáng)度的要求，應(yīng)按較小直徑鋼筋計(jì)算。 4.1.8 兩根同直徑、不同牌號(hào)的鋼筋可進(jìn)行電渣壓力焊或氣壓焊，其

48、鋼筋牌號(hào)應(yīng)在表4.1.1的范圍內(nèi)，焊接工藝參數(shù)按較高牌號(hào)鋼筋選用，對(duì)接頭強(qiáng)度的要求按較低牌號(hào)鋼筋強(qiáng)度計(jì)算。4.1.9 進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、埋弧壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情報(bào)況；當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。4.1.10 在環(huán)境溫度低于-5條件下施焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 1 閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。 2 電弧焊時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度。 電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間

49、溫度控制在150350之間。多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊。 4.1.11 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接。4.1.3當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速超過(guò)8m/s ）在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5m/s進(jìn)行氣壓焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)2m/S進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，均應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 負(fù)溫引起的冷卻速度加快的問(wèn)題： 可采用預(yù)熱、緩冷加強(qiáng)焊接質(zhì)量。如果采用上述兩種工藝，還不能保證焊接質(zhì)量時(shí)，則采用“回火焊道施焊法”，其作用是對(duì)原來(lái)的熱影響區(qū)起到回火的效果?；鼗饻囟葹?00左右。如一旦產(chǎn)生淬硬組織，經(jīng)回火后將產(chǎn)生回火馬氏體、回火索氏體組織，從而改善接頭的綜合性能。鋼 筋 焊 接基本規(guī)定4.2 鋼筋電阻

50、點(diǎn)焊鋼筋電阻點(diǎn)焊4.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)，宜采用電阻點(diǎn)焊制作。4.2.2 當(dāng)兩根鋼筋直徑不同時(shí)，焊接骨架較小鋼筋直徑小于或等于小于或等于10mm時(shí)，大、小鋼筋直徑之比不宜大于不宜大于3；當(dāng)較小鋼筋直徑為1216mm時(shí)，大、小鋼筋直徑之比不宜大于不宜大于2。焊接網(wǎng)較小鋼筋直徑不得小于較大鋼筋直徑的0.6倍倍。4.2.3 電阻點(diǎn)焊的工藝過(guò)程中，應(yīng)包括預(yù)壓，通電、鍛壓三個(gè)階段。 4.2.5 焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18%25%。 表表7 點(diǎn)焊制品焊接缺陷及消除措施點(diǎn)焊制品焊接缺陷及消除措施4.3 鋼筋閃光對(duì)焊4.3.1 鋼筋閃光對(duì)焊有3種工藝方法，連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光

51、焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。 生產(chǎn)中，可按不同條件進(jìn)行選用: 1 當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋強(qiáng)度級(jí)別較低，在表4.3.2規(guī)定的范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”； 2 當(dāng)超過(guò)表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”； 3 當(dāng)超過(guò)表中規(guī)定，且鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光一預(yù)熱閃光焊”。表4.3.2 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 注：對(duì)于有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)用鋼筋在牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E），可參照同級(jí)別鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊。 4.3.4 閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。 1、調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋牌號(hào)的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)隨著鋼筋牌號(hào)

52、的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)，主要是減緩接頭的溫度梯度，防止在熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織淬硬組織。當(dāng)焊接HRB400、HRB500等級(jí)別鋼筋時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度宜在40mm60mm內(nèi)選用。 2 、燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊時(shí)，閃光過(guò)程應(yīng)較長(zhǎng)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加8mm。閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量應(yīng)不小于10mm。預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量應(yīng)不小于10mm。 3 、需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次；每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.52s，間歇時(shí)間應(yīng)為34s。 4 、

53、頂鍛留量應(yīng)為410mm,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋牌號(hào)的提高而增加。其中，有電頂鍛留量約占1/3，無(wú)電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。 焊接HRB500鋼筋時(shí)，頂鍛留量宜稍微增大，以確保焊接質(zhì)量。 注：生產(chǎn)中，如果有RRB400鋼筋需要進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度，提高焊接變壓器級(jí)數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。 4.3.6 HRB500鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,發(fā)生脆性斷裂或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。 焊后熱處理可按下列程序進(jìn)行。

54、 1 、待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調(diào)至最大間距，重新夾緊； 2 、應(yīng)采用最低的變壓器級(jí)數(shù)，進(jìn)行脈沖式通電加熱；每次脈沖循環(huán)，應(yīng)包括通電時(shí)間和間歇時(shí)間，約為3s。 3 、焊后熱處理溫度應(yīng)在750850之間，隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻。表8 閃光對(duì)焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施 鋼筋閃光對(duì)焊的操作要領(lǐng)1 、預(yù)熱要充分；2 、頂鍛前瞬間閃光要強(qiáng)烈；3 、頂鍛快而有力。4.4 箍筋閃光對(duì)焊4.4.1 箍筋閃光對(duì)焊的焊點(diǎn)位置宜設(shè)在箍筋受力較小一邊。不等邊的多邊形柱箍筋對(duì)焊點(diǎn)位置宜設(shè)在兩個(gè)邊上，見(jiàn)圖4.4.1-1；大尺寸箍筋焊點(diǎn)位置見(jiàn)圖4.4.1-2 圖4.4.1-1 不等邊多邊形箍筋的焊點(diǎn)位置 圖4.4

55、.1-2 大尺寸箍筋焊點(diǎn)位置4.4.2 箍筋下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留焊接總留量，其中包括燒化留量A、預(yù)熱留量B和頂端留量C。當(dāng)切斷機(jī)下料，增加壓痕長(zhǎng)度，采用閃光一預(yù)熱閃光焊工藝時(shí)，焊接總留量隨之增大，約為1.0d1.5d。4.4.4 待焊箍筋應(yīng)進(jìn)行加工質(zhì)量的檢查，按每一工作班、同一牌號(hào)鋼筋、同一加工設(shè)備完成的待焊箍筋作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽查不少于3件。檢查項(xiàng)目包括：箍筋內(nèi)凈空尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，箍筋內(nèi)凈空尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，允許偏差在允許偏差在5mm之內(nèi)；兩鋼筋頭應(yīng)完全對(duì)準(zhǔn)之內(nèi)；兩鋼筋頭應(yīng)完全對(duì)準(zhǔn)。4.4.5 箍筋閃光對(duì)焊應(yīng)符合下列要求1宜使用宜使用100kVA的箍筋專用對(duì)焊機(jī)。的箍筋專用對(duì)

56、焊機(jī)。2 焊接工藝參數(shù)、操作要領(lǐng)、焊接缺陷的產(chǎn)生與消除措施等，可參照焊接工藝參數(shù)、操作要領(lǐng)、焊接缺陷的產(chǎn)生與消除措施等，可參照“4.3鋼筋閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊”相關(guān)條文實(shí)相關(guān)條文實(shí)施。施。3 焊接變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)適當(dāng)提高，二次電流稍大；焊接變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)適當(dāng)提高，二次電流稍大；4 無(wú)電頂鍛時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)秒鐘。無(wú)電頂鍛時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)秒鐘。表9 箍筋閃光對(duì)焊的異常現(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施見(jiàn)表4.5 鋼鋼 筋筋 電電 弧弧 焊焊 4.5.1 鋼筋電弧焊應(yīng)包括焊條電弧焊和CO2氣體保護(hù)電弧焊二種工藝方法。4.5.3 鋼筋電弧焊包括幫條焊幫條焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫

57、條焊5 種接頭型式。焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置， 選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)； 2 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 3 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好； 4 焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑, 焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿；表表4.5.4 鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋幫條長(zhǎng)度 半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，具有設(shè)備輕巧、操作方便、設(shè)備輕巧、操作方便、焊接速度快、熔深大、變形小、清渣容易、適應(yīng)性強(qiáng)焊接速度快、熔深大、變形小、清渣容易、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是飛濺飛濺較大較大。4.5.6 幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度 s

58、 不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍；焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.8 倍（圖4.5.6）。4.5.7幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：1 幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm；2 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；3 幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm ；4 焊

59、接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。4.5.8 熔槽幫條焊熔槽幫條焊適用于直徑20mm 及以上鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。焊接時(shí)應(yīng)加角鋼作墊板模。接頭形式（圖4.5.8）、角鋼尺寸和焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1 角鋼邊長(zhǎng)宜為4060mm；2 鋼筋端頭應(yīng)加工平整；3 從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、氣孔或夾渣；4 焊接過(guò)程中應(yīng)停焊清渣1 次；焊平后，再進(jìn)行焊縫余高的焊接，其高度為24mm ；5 鋼筋與角鋼墊

60、板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫13 層，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)平整。圖圖4.5.8 鋼筋熔槽幫條焊接頭鋼筋熔槽幫條焊接頭4.5.9 窄間隙焊適用于直徑 16mm 及以上鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)水平連接。焊接時(shí)，鋼筋端部應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭（圖4.5.9）；其焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 1 鋼筋端面應(yīng)平整；2宜選用低氫焊接材料，可參照表3.0.3選用； 3 從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)弧， 圖4.5.9 鋼筋窄間隙焊接頭在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合；4 當(dāng)焊至端面間隙的4/5 高度后，焊縫逐漸擴(kuò)寬；當(dāng)熔池過(guò)大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱