試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

1、萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程1. 接通電源，根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。2.根據(jù)試驗(yàn)形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。3.開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可，這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。5.按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋紐，調(diào)整加荷速度，開啟送油閥進(jìn)行加荷。6.試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。7.試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)械設(shè)備清理干凈保持整潔。8.壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。9.未經(jīng)保管人員同意,不熟悉

2、儀器性能的試驗(yàn)人員不得擅自使用。壓力試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程1.使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，如不足應(yīng)添加至符合要求。2.按照下壓板的定位刻線，將試樣放在下壓板的中心，并按試件的大小旋手輪調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度。3.接通電源，按下起動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，按“清零”鍵清除皮重。4.根據(jù)試件的大小，選擇合適的截面。5.調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)數(shù)值不再上升時(shí)，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使油缸內(nèi)的油液流回油箱。6.記錄最大荷載。7.試驗(yàn)完畢，清除碎屑，擦凈機(jī)器恢復(fù)原狀，在“儀器使用記錄本”中進(jìn)行登記。8.在試驗(yàn)過程中，如有異常，應(yīng)立即停

3、機(jī)，向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并進(jìn)行及時(shí)處理。恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.試驗(yàn)前應(yīng)先檢查壓力機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確認(rèn)機(jī)器處于正常狀態(tài)方可使用。2.按試驗(yàn)要求放好試件，接通電源，開起壓力機(jī)，升起油缸，按“清零”鍵。3.按“啟動(dòng)”鍵開始試驗(yàn)。4.在顯示面板上設(shè)定加速率和卸載時(shí)間，直至試件達(dá)到破裂，然后卸荷；放入第二塊試件，直至試件全部試驗(yàn)完畢后，按“打印”鍵，便可打印出該次試驗(yàn)結(jié)果。5.在試驗(yàn)過程中，如果出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，等排除故障后重新開機(jī)試驗(yàn)。6.試驗(yàn)完畢，應(yīng)將機(jī)器恢復(fù)到原始狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程1.前先對(duì)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)檢查，接通電源，紅色指

4、示燈亮，再將程控器插頭插入本機(jī)程控插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，扳動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升降自如，上升移動(dòng)使鍋處于攪拌工作定位位置；將旋鈕開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，校對(duì)時(shí)控程序是否符合技術(shù)要求。確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用攪拌膠砂。2.準(zhǔn)砂1350g裝入加砂罐內(nèi)，用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭一遍，然后將225ml凈水和450g水泥加入攪拌鍋內(nèi)，將鍋固定在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，扳?dòng)手柄將鍋升起到工作定位位置。3.啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)攪拌機(jī)停拌的90s期間將鍋壁降下，迅速把鍋壁及葉片上的膠砂刮到鍋底，當(dāng)聽到報(bào)警信號(hào)，立即將鍋升起，再繼續(xù)攪拌直至最后停機(jī)，將鍋取下，用濕布將鍋蓋好，

5、準(zhǔn)備裝模。4.拌第二鍋前，應(yīng)將攪拌葉片及鍋內(nèi)膠砂清洗干凈，用濕布擦干后，按第 2、3條操作程序攪拌第二鍋膠砂。5.使用后應(yīng)徹底清理攪拌葉片及鍋內(nèi)殘余膠砂，擦干凈機(jī)器，保持工作場(chǎng)地清潔，關(guān)閉電源。10.3.5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程 10.3.5.1前拿掉定套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。10.3.5.2臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪。10.3.5.3控制儀的啟動(dòng)開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若無問題放下臺(tái)盤，臺(tái)盤開始上下跳動(dòng)。10.3.5.4動(dòng)60次后，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動(dòng)的次數(shù)。10.3.5.5攪拌機(jī)攪拌出的水泥砂漿立即進(jìn)行成型，將空模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上，用

6、一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂二層裝入試模，接著分別振實(shí)60次。10.3.5.6沿著試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割，動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情況下將試體表面抹平。10.3.5.7留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入濕溫箱的水平架上養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)將試模放在其它試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定脫模時(shí)間取出脫模。10.3.5.8臺(tái)使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。10.3.6水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程10.3.6.1前先檢查三相電源是否正常，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)控制器是否正常，同時(shí)檢查鍋與攪拌葉片間隙是否符合

7、要求，一切正常后方可投入使用。10.3.6.2前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、攪拌葉片等均用濕布擦拭干凈。10.3.6.3要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中，然后將攪拌鍋置于鍋?zhàn)?，提升至攪拌位置，開動(dòng)機(jī)器，按“慢拌120s停15s快拌120s停車”程序進(jìn)行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定，只有當(dāng)試桿下沉距底板距離為61mm的水泥漿，才可作為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該凈漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)定試驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制水泥凈漿。10.3.6.4完畢后，切斷電源，將機(jī)器及

8、工作臺(tái)清掃干凈。10.3.7水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程10.3.7.1打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動(dòng)停車開關(guān)是否靈敏，工作是否正常，否則應(yīng)處置至正常。 10.3.7.2調(diào)好零點(diǎn)（調(diào)整配重圓柱鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。 10.3.7.3檢查抗折夾具三處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)后，將試件體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試件體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)。 10.3.7.4按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，游鉈移動(dòng)加荷至試件體折斷，儀器自動(dòng)切斷電源停機(jī)，記錄此時(shí)的數(shù)值。10.3.7.5按下游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位。10.3.7.6試驗(yàn)完畢，使游鉈恢復(fù)到“0”位，將機(jī)器及場(chǎng)地擦拭清掃干凈。10.3.8電

9、子天平使用操作規(guī)程10.3.8.1天平工作的環(huán)境溫度為10-30，相對(duì)濕度75%，應(yīng)將天平置于穩(wěn)定的工作臺(tái)上，避免振動(dòng)、陽光照射和氣流沖擊等。10.3.8.2開機(jī)前先檢查儀器電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)是否與使用電壓一致，電壓選定后轉(zhuǎn)換開關(guān)不能隨意切換，然后調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳螺旋，使水泡位于水準(zhǔn)器中心。10.3.8.3新機(jī)使用前、搬遷后或連續(xù)使用30天后，應(yīng)按說明書的方法對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn)。10.3.8.4每次稱重前，應(yīng)先將天平預(yù)熱1小時(shí)，開機(jī)后必須等顯示器歸零后方可進(jìn)行稱量，稱量時(shí)，必須等顯示器左下角的“0”標(biāo)志熄滅后才可讀數(shù)。10.3.8.5稱量時(shí)被測(cè)物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振動(dòng)，應(yīng)避免被測(cè)物品溢出，

10、使儀器受到腐蝕及影響稱量的準(zhǔn)確性，不允許稱量超過允許量程以上的物品，以免對(duì)儀器造成損壞，稱量加熱物品時(shí)，必須冷卻至室溫方可稱量。10.3.8.6稱量結(jié)束后，顯示器歸零后方可關(guān)機(jī)，天平如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔下電源插頭，在拔出電源時(shí)，天平的稱盤上必須保持空載。10.3.9混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用操作規(guī)程10.3.9.1起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10.3.9.2清理料筒內(nèi)的雜物。10.3.9.3起動(dòng)前應(yīng)將筒底限位，方能起動(dòng)。10.3.9.4攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向按筒體端面標(biāo)記所示。10.3.9.5根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)儀且必須在斷電情況下調(diào)整。10.3.9.6按動(dòng)起

11、動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。10.3.9.7卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。10.3.9.8拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷定位。10.3.9.9清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗也可用干砂清洗。10.3.10 混凝土振動(dòng)臺(tái)使用操作規(guī)程10.3.10.1使用前先開車35分鐘后停車，檢查緊固螺栓是否擰緊。10.3.10.2振動(dòng)過程中混凝土制品必須牢固地緊固在振動(dòng)臺(tái)上,所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。10.3.10.3振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的

12、使用壽命。10.3.10.4振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。10.3.10.5清潔儀器，并填寫儀器使用記錄。10.3.11雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程10.3.11.1從養(yǎng)護(hù)箱中取出已標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)的雷氏夾試件，脫去玻璃板，將雷氏夾垂直在夾座內(nèi)，指針尖端指在測(cè)膨脹值尺上讀取指針尖端距離，精確到0.5mm。10.3.11.2從沸煮箱取出經(jīng)過沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其重直放在測(cè)定儀夾座內(nèi)，指針尖端在測(cè)膨脹標(biāo)尺上讀取指針尖端距離，精確到0.1mm。10.3.12多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程 10.3.12.1在對(duì)土樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)以前，先對(duì)已選用的試驗(yàn)方法及主要儀器參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，如錘質(zhì)量、錘底直徑、落距

13、、擊實(shí)筒直徑、高度等。10.3.12.2接通電源后，面板上數(shù)碼管顯示“00”，用撥碼開關(guān)設(shè)置錘擊次數(shù)，并進(jìn)行校驗(yàn)，如錘質(zhì)量、錘底直徑、落距、擊實(shí)筒直徑、高度等。將擊實(shí)儀進(jìn)行無填料擊實(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。檢驗(yàn)錘擊次數(shù)、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及牽引進(jìn)行電磁鐵工作情況、工作臺(tái)移動(dòng)情況等是否滿足擊實(shí)試驗(yàn)規(guī)程要求，確認(rèn)擊實(shí)儀運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式填料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。10.3.12.3依據(jù)工程要求和土樣情況，按有關(guān)規(guī)定選擇輕型或中型，根據(jù)土的性質(zhì)（含石百分率、含易擊碎風(fēng)化石的數(shù)量的多少、含水量高低等），按規(guī)定選用干法或濕法等。10.3.12.4安裝好擊實(shí)筒及護(hù)筒，內(nèi)壁涂少許潤(rùn)滑油。取制備好的土樣分35次倒入筒內(nèi)。估算每層填土料

14、質(zhì)量，用器具填料。小試筒按三層法，每次800900g；大試筒按五層法時(shí)，每次約400500g，大試筒按三層法時(shí)，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。10.3.12.5按啟動(dòng)鍵，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)提錘擊實(shí)。每層按設(shè)定擊數(shù)擊實(shí)后，拉毛上面，填加上層土樣，最后擊實(shí)層面稍超出筒的上部約6mm。10.3.12.6切斷電源取下?lián)魧?shí)筒及護(hù)筒，去掉護(hù)筒。用修土刀修平擊實(shí)筒頂部，擦凈擊實(shí)筒外側(cè)，稱重。10.3.12.7一組土樣全部擊實(shí)完成后，應(yīng)將試筒、護(hù)筒、底座、跟蹤板擊實(shí)錘等擦拭干凈，并加油保養(yǎng)，將儀器復(fù)原，最后切斷電源。10.3.13電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程10.3.13.1用戶需要安裝閘刀

15、或空氣開關(guān)，在安裝前，請(qǐng)檢查電源器件是否有損壞現(xiàn)象，并檢查箱體與接地線是否接好。10.3.13.2開啟“電源”開關(guān)，此時(shí)電壓表指示電源電壓值，查看電源電壓值是否正確。 10.3.13.3溫度設(shè)定：將溫控調(diào)節(jié)或數(shù)顯溫控儀設(shè)定至試驗(yàn)所需要溫度后開啟“加熱”開關(guān)。此時(shí)溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀紅色指示燈亮表示加熱器工作，開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定所需溫度時(shí)，溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀綠色指示燈亮表示加熱器不再工作了，并進(jìn)入恒溫階段。10.3.14振篩機(jī)操作規(guī)程10.3.14.1開機(jī)前，擰出上螺栓，加足潤(rùn)滑油至螺孔面。10.3.14.2裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提。10.3.1

16、4.3右旋固定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓右松開往下壓，并右旋使之固緊即可工作。10.3.14.4根據(jù)工作需要，常開時(shí)可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位，若需要定時(shí)工作，可將旋扭轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位。10.3.14.5需要中途停止時(shí)應(yīng)切斷電源，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回，如要定的時(shí)間小于10min，應(yīng)先使旋扭轉(zhuǎn)過10min位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。10.3.14.6本機(jī)注意防潮、腐蝕。10.3.15標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴箱操作規(guī)程10.3.15.1將預(yù)制好的試件整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水侵沒試件，并高出試件90mm左右。10.3.15.2將溫度儀的控制溫度選擇在所需溫度值上，接通

17、儀器的電源，啟動(dòng)儀器，儀器進(jìn)入升溫狀態(tài)。10.3.15.3當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時(shí)，儀器自動(dòng)停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。10.3.15.4試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定至少30分鐘，方可取出使用。10.3.15.5試驗(yàn)結(jié)束后，旋動(dòng)水箱底部旋塞，將箱內(nèi)的水放凈，擦凈儀器表面水分，將儀器置于通風(fēng)干燥處。10.3.16混凝土標(biāo)養(yǎng)室全自動(dòng)溫濕控制儀操作規(guī)程10.3.16.1儀器出廠時(shí)已安裝控制202設(shè)定好工作程序，用戶不必再設(shè)定。10.3.16.2利用空載情況下，對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)，當(dāng)輸出信號(hào)無誤后，接好外負(fù)荷的電源插頭分別插入控制儀后的插座上，接上水源即可工作。10.3

18、.16.3控制儀的外殼必須可靠接地10.3.16.4加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞，進(jìn)水閥不應(yīng)關(guān)保溫不良或容積太大，需要另配加熱器，控制信號(hào)可由控制儀引出。10.3.16.5本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。10.3.16.6如果電壓不穩(wěn)，必須安裝穩(wěn)壓電源，本儀器電壓22010%V.10.3.16.7儀器工作性能監(jiān)控，每天由負(fù)責(zé)砼試驗(yàn)的人員記錄溫度和濕度各兩次。10.3.17箱式電阻爐操作規(guī)程10.3.17.1確認(rèn)電爐是否可靠接地，以保證人身安全。10.3.17.2將控制器的溫度調(diào)節(jié)儀調(diào)定所須溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，應(yīng)使溫度徐徐上升，爐溫不能超過最高溫度

19、，硅碳棒在最高溫度工作不能連續(xù)4小時(shí)。10.3.17.3當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。10.3.17.4燒結(jié)完畢，關(guān)閉電源，將爐門打開，停留片刻，用坩堝鉗將樣品取出，送到干燥器中冷卻。10.3.17.5取送工作必須切斷電源，以免發(fā)生人身安全事故。10.3.17.6電爐工作條件適用于空氣相對(duì)濕度不超過60%，沒有導(dǎo)電塵埃爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬絕緣和電子元件的腐蝕氣體的室內(nèi)場(chǎng)所。10.3.18 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程10.3.18.1操作步驟：箱體就位靜止24小時(shí)后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控傳感器繭

20、型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時(shí)針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。檢查濕控儀給定值，出廠時(shí)溫度、濕度給定值已調(diào)節(jié)好。接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值后再放入試件。10.3.18.2注意事項(xiàng)：箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。箱體就位后，需靜止24小時(shí)方能通電開機(jī)，必須采用穩(wěn)壓電源，接線應(yīng)左“零”右“相”。停電重新啟動(dòng)，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機(jī)的正常使用年份。開機(jī)前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞。日常使用中注意保持水

21、箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型水盒等的水位，以免影響正常使用。10.3.19液塑限聯(lián)合試驗(yàn)儀操作規(guī)程10.3.19.1將儀器放置在水平工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使水準(zhǔn)泡居中。10.3.19.2將儀器電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱3分鐘。測(cè)量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時(shí)顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，測(cè)量時(shí)會(huì)自動(dòng)消失。10.3.19.3將調(diào)好土樣放入試杯中，刮平表面，放置儀器的升降座上。這時(shí)緩緩地向順時(shí)針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛好接觸到錐尖時(shí)，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按“測(cè)量”鍵。10.3.19.4測(cè)量：按下“測(cè)量”鍵，錐體落下，此時(shí)時(shí)間音響發(fā)出聲音，測(cè)量時(shí)間一到，叫聲

22、停止，此時(shí)顯示屏上顯示5秒鐘的入土深度值，第二次測(cè)量時(shí)，需錐體再次向上托至限位處，向逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不中1cm）將錐尖擦干凈，再次測(cè)量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。10.3.19.5儀器出廠后，已備好100克和76克錐體（一個(gè)錐體、兩個(gè)錐尖、一個(gè)配重塊）。配重塊和錐尖加上桿擰在一起為100克錐體重塊即76克錐（錐尖上端的圓盤即配重塊），將錐尖擰上即可使用。與儀器配套的試杯、錐尖配重塊等配件都放在儀器其它盒內(nèi)，拿出試杯或錐尖時(shí)請(qǐng)注意保護(hù)好錐尖，以免損壞。10.3.20電動(dòng)石灰土無側(cè)限壓力儀操作規(guī)程 10.3.20.1將現(xiàn)場(chǎng)取回的原狀土按天然層次的方向安

23、放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸（或用SF-T型三軸分樣器）切削成稍大于試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的下釘盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿測(cè)板由上往下細(xì)心切削成需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側(cè)面垂直，然后再稱重量，取切削下的全土測(cè)定其含水量。10.3.20.2將試樣兩端及側(cè)面涂一層薄凡士林，置于加壓板中心，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，將量力環(huán)的量表與測(cè)土樣變形量表調(diào)至零點(diǎn)，然后再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，以每分鐘加壓板推進(jìn)24mm，直至土樣破損，此時(shí)即可在量力環(huán)的百分表上讀數(shù)，計(jì)算出軸向應(yīng)力（對(duì)照應(yīng)力應(yīng)變曲線使用）。10.3.20.3使用電動(dòng)時(shí)，離合器應(yīng)放在相應(yīng)位置上，按上述方法將試樣放在升降板上，試樣與上加壓板接

24、觸后，量力表調(diào)零，即可掀按鈕開關(guān)，電機(jī)使升降板以每分鐘2mm上升，開始試驗(yàn)。停機(jī)時(shí)，須掀一下按鈕。10.3.20.4試驗(yàn)結(jié)束后，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，取下試樣，然后可將上轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動(dòng)下升降迅速下降至試驗(yàn)前位置，將儀器擦洗干凈，涂上薄層油脂，以防生銹。10.3.21混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程10.3.21.1首先測(cè)定（標(biāo)定）儀器常數(shù)，然后擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌和物勻適量地裝入量缽內(nèi)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間1530S為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm。10.3.21.2刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平

25、，并使其表面光滑無氣泡。10.3.21.3擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。10.3.21.4打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。10.3.21.5關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.1MPa。10.3.21.6按下閥門桿12次，待表壓指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)。并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量值。10.3.22 水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程10.3.22.1器安放在水平的地面上，打開后門檢

26、查所有零部件是否正常安裝。10.3.22.2水泥試料25g，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試樣篩，將篩余物倒入天平進(jìn)行稱量，得出篩析結(jié)果。10.3.22.3時(shí)應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在-4000-6000Pa范圍內(nèi)，儀器在2min內(nèi)自動(dòng)停止。10.3.22.4使用后，應(yīng)用刷子將試驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著光線，檢查篩孔后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。10.3.22.5現(xiàn)收塵瓶?jī)?nèi)水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來，倒凈后再重新裝上。10.3.22.6

27、器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。10.3.23回彈模量測(cè)定儀操作規(guī)程10.3.23.1安裝試樣： 將試件和試筒的底面放在杠桿壓力儀器的底座上，將承載板放在試件中央的位置上并與杠桿壓力儀的加壓球座對(duì)正。將千分表（或百分表）固定在立柱上，將表的測(cè)頭安放在承載板的表架上（表頭對(duì)準(zhǔn)承載板兩側(cè)的測(cè)點(diǎn)）。 調(diào)整杠桿尾平衡砝碼使杠桿水平（加載端稍高），調(diào)整杠桿高度，使壓頭接觸承載板。10.3.23.2預(yù)壓： 在杠桿儀的加載架上施加砝碼，用預(yù)定的最大單位壓力P（含水量大于塑限的土，P=50100KPa，含水量小于塑限的土，P=100200KPa）進(jìn)行預(yù)壓12次，每次預(yù)壓1min。 預(yù)壓后調(diào)正承載板位置，并

28、將千分表調(diào)到接近滿量程的位置，準(zhǔn)備試驗(yàn)。 10.3.23.3測(cè)定回彈模量：將預(yù)定的最大單位壓力分成46份，作為每級(jí)加載的壓力。每級(jí)加載時(shí)間為1min時(shí)，記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)卸載，讓試件恢復(fù)變形，卸載1min時(shí)，再次記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)施加下一級(jí)荷載。如此逐級(jí)進(jìn)行加載卸載，并記錄千分表讀數(shù)，直至最后一級(jí)荷載。為使試驗(yàn)曲線開始部分比較準(zhǔn)確，第一、二級(jí)何載可用每份的一半。試驗(yàn)的最大壓力也可略大于預(yù)定壓力。 10.3.23.4結(jié)果整理：計(jì)算每級(jí)荷載下的回彈變形L：L=加載讀數(shù)-卸載讀數(shù)以單位壓力P為橫坐標(biāo)（向右），回彈變形L為縱坐標(biāo)（向下），繪制P-L曲線。按下式計(jì)算每級(jí)荷載下的回彈模量：E=精密度和

29、允許差：土的回彈模量由三個(gè)平行試驗(yàn)的平均值確定，每個(gè)平行試驗(yàn)結(jié)果與均值回彈模量相差應(yīng)不超過5%。10.3.24靜水力學(xué)電子天平操作規(guī)程10.3.24.1在開機(jī)預(yù)熱后,顯示天平的稱量模式。11.24.2將被稱物置于吊籃中并從顯示窗口讀出稱量值。10.3.24.3小數(shù)點(diǎn)閃爍時(shí)表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時(shí)表示傳感器已經(jīng)穩(wěn)定，可以進(jìn)行精確的感量程量。10.3.24.4去皮操作被稱物如需放在容器中進(jìn)行稱量，去皮是把容器的重量從稱盤的總重量中除去；置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準(zhǔn)件回零，即已去皮；被稱物加入容器后，顯示的是實(shí)物的凈重。皮中保留直到你再次按去皮/校準(zhǔn)鍵。10.3.25 水泥沸

30、煮箱操作規(guī)程10.3.25.1檢查機(jī)器，程控開關(guān)撥到“自動(dòng)”位置，手動(dòng)開關(guān)“3kW”、“1kW”開關(guān)處于“關(guān)閉”狀態(tài)。10.3.25.2沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾從玻璃板上取下，平放在試餅架或?qū)⒗资蠆A兩指針朝上，試件之間互不交叉。10.3.25.3接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min左右沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。10.3.25.4再煮3h沸煮箱內(nèi)的另一組1kw電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅，此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)的蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。10.3.25.5然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待

31、箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。10.3.25.6如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20時(shí)，可先將控制箱上自動(dòng)切換開關(guān)放在手動(dòng)位置，升溫恒溫開關(guān)放在升溫的位置，將水升溫至20左右，將手動(dòng)開關(guān)切換到“自動(dòng)”位置即可自動(dòng)運(yùn)行。10.3.25.7沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，沸煮箱久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗。10.3.25.8加熱完畢后，切斷電源，然后排放箱內(nèi)水。10.3.26混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程10.3.26.1將上蓋打開將要試驗(yàn)的混凝土拌合物裝入試驗(yàn)筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，稱重。將儀器安裝好。10.3.26.2將止回閥按順時(shí)針方向擰緊，盡快加壓至35MPa

32、(壓力顯示為35MPa40MPa)并保持壓力。10.3.26.3當(dāng)壓力達(dá)到40MPa時(shí)，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒讀取泌水量V10，V140。10.3.26.4試驗(yàn)完成后，將止回閥按順序逆時(shí)針方向旋回、減壓。將下底座取走，上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥逆時(shí)針旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。10.3.26.5注意事項(xiàng)：每次試驗(yàn)后，要將儀器用水沖凈、擦干，如長(zhǎng)時(shí)期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長(zhǎng)銹。如油泵缺油，壓力上不去。將油泵后蓋打開，內(nèi)六角螺栓旋下，將加力油加入，重新封好即可。10

33、.3.27 KBS-2型自動(dòng)比表面積測(cè)定儀10.3.27.1水泥標(biāo)準(zhǔn)試樣和待測(cè)水泥試樣的制備：水泥試樣，應(yīng)選通過0.90mm的方孔篩，再在1105下烘干，冷卻至室溫。講試樣倒入100ml的密封瓶?jī)?nèi)用力搖用2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣震碎，使試樣松散，靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉淀到表面的細(xì)粉分布道整個(gè)試樣中去。測(cè)定試用量，校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣重量和測(cè)定水泥的重量，應(yīng)達(dá)到制備的試料層中空隙率為0.5000.005計(jì)算式為：W=v(1-)式中：W需要的試用量（g） 試樣密度（g/cm） V試料層體積 試料層空隙率（注）注：空隙率是試料層中孔的容積與試料層總的容積之比，一般水泥

34、采用0.5000.003。如有些粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實(shí)后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當(dāng)?shù)母淖兛障堵?。試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，帶記號(hào)的一面向下，用推桿把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱取水泥（精確至0.001克），倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)僅僅接觸圓筒頂邊。旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器，制備試樣，應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。穿孔板上的濾紙，應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片，每次測(cè)定需用新的濾紙，采用中密（中速定量濾紙）10.3.27.2儀器操作：加水:

35、接通電源，按復(fù)位鍵，儀器顯示LL_，并閃爍，往U形管中加水，待水位慢慢的快接近最下面的光電開關(guān)時(shí)，在U形管右邊放入浮球，當(dāng)浮球接近最下面的光點(diǎn)開關(guān)時(shí)，改用滴管加水，當(dāng)儀器顯示溫度時(shí)（如20），表示水位已夠。儀器的漏氣檢查，進(jìn)行試驗(yàn)前，必須檢查儀器是否漏氣，檢查的方法是，用膠皮塞塞緊筒口（膠塞與玻璃管需用凡士林密封），按測(cè)定按鈕0.5秒，顯示器cd_，然后連接按確認(rèn)按鈕直到氣泵抽氣，氣泵停止后，用手表計(jì)時(shí)，在5分鐘之內(nèi)液面如未明顯下降，顯示仍然顯示cd_，就證明儀器并未漏氣；否則必須找出漏氣處用活塞油脂（如凡士林）加以密封。氣泵速度調(diào)整：如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面圓孔內(nèi)

36、螺絲，順時(shí)針調(diào)為減小，逆時(shí)針調(diào)為增大。10.3.27.3注意事項(xiàng)：試驗(yàn)前進(jìn)行漏氣檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處理完畢后進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)環(huán)境溫度低于8或高于34時(shí)，儀器將會(huì)報(bào)警，并且顯示板內(nèi)閃爍HL8和HH34。不要將儀器放在光線直射的地方。如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面孔內(nèi)螺絲，順時(shí)針調(diào)為減小，逆時(shí)針調(diào)為增大。儀器有較大搬動(dòng)時(shí)或更換水泥品種時(shí)必須重新標(biāo)定儀器。測(cè)定時(shí)玻璃管內(nèi)的水位必須重新標(biāo)定儀器。水位的變化將導(dǎo)致結(jié)果很大的誤差（如增加1滴水，比表面積將增加3-4），因此做完試驗(yàn)后，可用膠塞將將玻璃管密封，防止水分蒸發(fā)，以保證本儀器的準(zhǔn)確性。如果你測(cè)試的結(jié)果重復(fù)性不好，請(qǐng)你檢查玻璃管是否有裂

37、痕或漏氣，然后重新標(biāo)定儀器。10.3.28電動(dòng)脫模器操作規(guī)程10.3.28.1脫模前，應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。10.3.28.2接通電源，按動(dòng)電機(jī)開關(guān)，使脫模絲桿上下運(yùn)動(dòng)。注意絲杠運(yùn)動(dòng)上限為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運(yùn)動(dòng)下限為絲杠頂端距離箱體上平面上方20位置。10.3.28.3選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ话寮爸伟逦恢?。支撐板調(diào)整時(shí)，需首先松開支撐板上的緊固螺釘，然后松開定位螺釘，調(diào)整支撐板到所需位置時(shí)，先將定位螺釘擰緊，然后將四個(gè)緊固螺釘固定。10.3.28.4將試模置于調(diào)整好位置的支撐板上，上升支撐板，將脫模定位板的凹臺(tái)對(duì)正試模。開動(dòng)電機(jī)使脫模絲杠上升，即可將試件脫出，反向開動(dòng)電機(jī)脫模

38、絲杠下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。10.3.28.5使用完畢必須將儀器擦拭干凈，尤其要保持脫模絲杠的清潔。10.3.29勃氏比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程10.3.29.1儀器的校正：校準(zhǔn)物料：使用比表面積接近2800和4000cm2/g的標(biāo)準(zhǔn)物料對(duì)儀器進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。粉體層體積的測(cè)定：測(cè)定粉料層的體積采用水銀排代法。漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計(jì)上口端部，旋轉(zhuǎn)兩周，使圓筒與壓力計(jì)嚴(yán)密接觸，然后用膠皮塞塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計(jì)內(nèi)液面上升到上面刻度線，關(guān)閉活塞，觀察5min，液面不下降，說明儀器沒有漏氣。10.3.2

39、9.2測(cè)定步驟：試樣重量的確定：試驗(yàn)用的試樣重量應(yīng)能達(dá)到制備出要求空隙率的料層。試料層制備：被測(cè)試樣應(yīng)先通過0.9mm方孔塞，并要在11010烘干1h，在干燥器中冷卻至室溫稱取所需的試樣量。倒入裝有穿孔板和一片濾紙的圓筒中，輕輕搖平，再蓋上一片濾紙，用搗壓器壓實(shí)到規(guī)定高度，徐徐取出搗器。透氣試驗(yàn)：把圓筒連接到壓力計(jì)上，保證連接嚴(yán)密、不漏氣。開動(dòng)抽氣泵，打開活塞慢慢從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，可用止水夾調(diào)整氣流量直到液面升到球型膨脹大部的下面，然后關(guān)閉活塞。停止抽氣，當(dāng)壓力計(jì)液體的凹液面到達(dá)第一條刻線時(shí)，開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體凹液面到達(dá)第二條刻線時(shí)，停止計(jì)時(shí)。記錄液體通過第一條到第二條刻線時(shí)的秒數(shù)（

40、精確到0.1s）。并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。計(jì)算比表面積。10.3.30水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程10.3.30.1用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套、漏斗、搗棒，放在跳桌圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。10.3.30.2將按規(guī)定制好水泥膠砂,分兩層裝入模內(nèi),第一層裝至截圓錐模高的三分之一,用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。10.3.30.3搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始運(yùn)轉(zhuǎn)

41、，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，共達(dá)30次，自動(dòng)停止。10.3.30.4跳動(dòng)完畢，用分度值0.02的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用表示。10.3.30.5測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。10.3.30.6儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自如。10.3.31 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程10.3.31.1拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，

42、用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。10.3.31.2降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。10.3.31.3時(shí)間測(cè)定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動(dòng)數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板41mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間。10.3.31.4第一次測(cè)定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。10.3.31.5時(shí)間測(cè)定：初凝

43、時(shí)間測(cè)定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。10.3.31.6初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。10.3.32 混凝土貫入阻力儀10.3.32.1將砂漿分別裝入三只砂漿筒內(nèi)，經(jīng)振搗（或插搗35次），使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于筒口約1厘米。編號(hào)后，置于溫度為203的環(huán)境中以待試驗(yàn)。注：砂漿的制取可用篩從拌合物中取砂漿；也允許按混凝土中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械拌合制取。10.3.32.2從混凝土拌合完畢起

44、經(jīng)2小時(shí)開始貫入度測(cè)試。在測(cè)試前5分鐘將砂漿筒底一側(cè)墊高約2厘米，使筒傾斜，吸取表面泌水。10.3.32.3測(cè)試時(shí)，將砂漿筒置于磅稱上，讀記砂漿與筒合重作為基數(shù)。然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓，經(jīng)10秒鐘，使測(cè)針貫入砂漿深度25毫米時(shí)，讀記磅稱示值，此值扣除砂漿和筒合重值即為貫入壓力（F），每只砂漿筒每次測(cè)12個(gè)點(diǎn)。10.3.32.4此后，每隔一小時(shí)測(cè)一次，或根據(jù)需要，規(guī)定測(cè)試間隔時(shí)間。測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于2厘米，在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間，加密測(cè)點(diǎn)。如此反復(fù)進(jìn)行，直至貫入力大于280公斤/厘米2為止。10.3.32.5在測(cè)試過程中，需根據(jù)砂漿的凝固情況，適時(shí)更換測(cè)針。1

45、0.3.32.6砂漿倒出砂漿筒，清潔儀器設(shè)備并填寫使用記錄。10.3.33 砂漿稠度儀使用操作規(guī)程 10.3.33.1將盛滿砂漿錐模放入。 10.3.33.2調(diào)整試錐，使錐尖與砂漿表面接觸，且對(duì)中，固定牢固。 10.3.33.3將刻度盤控制絲桿移至中心，使絲桿下端與試錐滑桿頂端對(duì)齊接觸， 固定牢固。 10.3.33.4把刻度盤上的指針調(diào)到零位固定牢固。 10.3.33.5擰開試錐滑桿固定螺絲，使試錐自由下落至錐模的砂漿中。 10.3.33.6調(diào)整度盤指針旋鈕 ，使絲桿下端下降到試錐滑桿頂端。 10.3.33.7從表盤上讀數(shù)，即得砂漿稠度值。 10.3.33.8儀器使用完畢，清洗擦拭干凈，記錄儀

46、器使用前后狀況。10.3.34 K30測(cè)試儀操作規(guī)程 10.3.34.1將要試驗(yàn)的土基表面找平，用毛刷掃凈浮土，如表面為粗粒土?xí)r，應(yīng)撒布少許潔凈的干砂填平。10.3.34.2裝置測(cè)試設(shè)備。將千斤頂頂在汽車后軸上且調(diào)節(jié)至適當(dāng)高度，貫入桿應(yīng)與土基表面緊密接觸。10.3.34.3安裝貫入量測(cè)定裝置，將支架平臺(tái)、百分表（或兩臺(tái)貝克曼梁彎沉儀）安裝好。10.3.34.4安裝4塊1.25kg的分開成半圓的承載板（共5kg）。調(diào)節(jié)測(cè)力計(jì)及貫入量量百分表，調(diào)零，記錄初始讀數(shù)。10.3.34.5起動(dòng)千斤頂，使貫入桿以1mm/min的速度壓入土基，當(dāng)相應(yīng)于貫入量為：0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,

47、4.0,5.0,7.5,10.0及12.5時(shí)，分別讀取測(cè)力計(jì)讀數(shù)。10.3.34.6卸除荷載，移去測(cè)定裝置。整理測(cè)試數(shù)據(jù)，記錄設(shè)備使用過程狀況。10.3.35 分析天平操作規(guī)程10.3.35.1天平工作的環(huán)境溫度為10-30，相對(duì)濕度75%，應(yīng)將天平置于穩(wěn)定的工作臺(tái)上，避免振動(dòng)、陽光照射和氣流沖擊等。10.3.35.2開機(jī)前先檢查儀器電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)是否與使用電壓一致，電壓選定后轉(zhuǎn)換開關(guān)不能隨意切換，然后調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳螺旋，使水泡位于水準(zhǔn)器中心。10.3.35.3新機(jī)使用前、搬遷后或連續(xù)使用30天后，應(yīng)按說明書的方法對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn)。10.3.35.4每次稱重前，應(yīng)先將天平預(yù)熱1小時(shí)，開機(jī)后必須等顯

48、示器歸零后方可進(jìn)行稱量，稱量時(shí)，必須等顯示器左下角的“0”標(biāo)志熄滅后才可讀數(shù)。10.3.35.5稱量時(shí)被測(cè)物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振動(dòng)，應(yīng)避免被測(cè)物品溢出，使儀器受到腐蝕及影響稱量的準(zhǔn)確性，不允許稱量超過允許量程以上的物品，以免對(duì)儀器造成損壞，稱量加熱物品時(shí)，必須冷卻至室溫方可稱量。10.3.35.6稱量結(jié)束后，顯示器歸零后方可關(guān)機(jī)，天平如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔下電源插頭，在拔出電源時(shí)，天平的稱盤上必須保持空載。10.3.36養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程10.3.36.1將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封丟失。找開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖冼干凈為止，關(guān)緊閥，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應(yīng)成一個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使定內(nèi)溫濕度揚(yáng)更加