房屋施工組織設計模板(阿杰整理)

1、紅色的內(nèi)容是必須有但要根據(jù)你的圖紙修改的，黃色覆蓋的要自己根據(jù)圖紙實際內(nèi)容刪減*學生公寓施工組織設計編制人學號指導老師編制日期：編制單位： 內(nèi)容建議根據(jù)本目錄寫。不要有太多的改動目錄第一卷 編制依據(jù)4第一章 （一）施工圖4第二章 （二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范4第三章 （三）建設單位提供施工用地、水、電等條件5第二卷 工程概況7第一章 （一）工程簡介7第二章 （二）建筑設計特點7第三章 （三）結(jié)構(gòu)設計特點8第三卷 施工部署10第一章 （一）工程目標10第二章 （二）管理組織機構(gòu)10第三章 （三）施工部署12第四章 （四）施工準備14第五章 （五）施工總平面布置17第四卷 主要分部分項工

2、程施工方案18第一章 （一）施工測量18第二章 （二）土方開挖23第三章 （三）鋼筋工程25第四章 （四）模板工程29第五章 （五）混凝土工程33第六章 （六）防水工程35第七章 （七）土方回填37第八章 （八）砌筑工程38第九章 （九）腳手架工程39第十章 （十）外裝修工程41第十一章 （十一）樓地面裝修43第十二章 （十二）內(nèi)裝修45第五卷 施工進度計劃69第一章 （一）總工期控制：69第二章 （二）主要分部工程工期安排：69第三章 （三）工期保證措施：69第六卷 雨季施工措施72第七卷 主要材料用量計劃75第八卷 主要機具設備配備76第一章 （一）設備配置說明：76第二章 （二）本工程所

3、采用的主要機械設備表：76第九卷 現(xiàn)場安全文明施工措施86第一章 安全文明施工目標：86第二章 （二）施工安全：86第三章 （三）消防安全：88第十卷 環(huán)境保護、降低施工噪音措施90第一章 （一）降低噪音污染措施90第二章 （二）污水處理措施91第三章 （三）降低揚塵措施91第十一卷 技術節(jié)約及降低成本措施92第一章 （一）技術措施：92第二章 （二）管理措施：92第十二卷 成品保護措施94第一卷 編制依據(jù)（一）施工圖（根據(jù)圖紙情況填寫）圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖水暖專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類 別名 稱編 號規(guī)范規(guī)程國家

4、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GBJ207-83行業(yè)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88地方工程建設監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98（三）建設單位提供施工用地、水、電等條件建設單位提供施工用地5600m2，首層面積為1549.80m2，施工現(xiàn)場場地基本能滿足施工要求。水、電按建設單位指定地點引入，提供150KW

5、電源。第二卷 工程概況（一）工程簡介(圖紙情況填寫)序號項 目內(nèi) 容1工程名稱學生公寓2工程業(yè)主3設計單位4建筑面積11859。29m25工程地點6結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7基礎形式條形基礎8建筑用途首層活動室、宿舍9二至七層宿舍（二）建筑設計特點序號項目內(nèi) 容1建筑規(guī)模面積（m2）占地1840.73標準層1549.80建筑面積11859.29層數(shù)：7層高度（m）首層：3.42至7層：3.02檐高23.95m3屋面噴刷帶色的苯丙乳液保護層4外墻面貼白色、灰色亞光面磚5內(nèi)墻面刷乳膠漆、釉面磚6樓地面地磚、花崗石7頂棚乳膠漆頂棚、紙面石膏板吊頂刷乳膠漆、硅鈣板頂棚8門窗塑鋼窗、塑鋼門、木門9防

6、水屋面采用聚氨酯防水涂膜10保溫屋面采用60厚聚苯乙烯泡沫塑料板（三）結(jié)構(gòu)設計特點土質(zhì)情況持力層為砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、局部粉質(zhì)粘土地基承載力標準值fka=160KPa基礎類型條形基礎結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震設防烈度八度抗震等級二級混凝土強度等級基礎墊層：C10其它：C30鋼筋類別熱軋級、級鋼筋接頭類別焊接第三卷 施工部署（一）工程目標、質(zhì)量目標：結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)，單位工程創(chuàng)*市優(yōu)質(zhì)工程。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實（二）管理組織機構(gòu)、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理承擔過創(chuàng)優(yōu)工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗

7、的一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、結(jié)構(gòu)工程優(yōu)、單位工程創(chuàng)*市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達*市文明安全工地的預定目標。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目技術負責人施工管理部監(jiān)控管理部物資設備部經(jīng)營核算部綜合管理部土建施工水電及消防安裝裝飾裝修土石方

8、班架子班混凝土班鋼筋班木工班普工班磚工班防水班、施工技術工人配備：主體階段：木工：60人；鋼筋工：45人；水暖工：8人；電工： 20人；瓦工：10人；架子工：15人；混凝土工：15人；其他：17人；總計：180人裝修階段：木工：30人；水暖工：20人；電工： 20人；瓦工：50人；架子工：6人；油工：60人；其他：30人高峰期：350人（三）施工部署、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：（）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊：負責門窗工程和吊頂?shù)氖┕?。（）防水作業(yè)隊：負責屋面

9、防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。（）水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖管道預埋、管線敷設、水暖的安裝調(diào)試工作。、施工段劃分：為保證工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作業(yè)，首層分為五個流水段，其余各層均按四個流水段劃分，詳流水段劃分圖。 、施工順序：為充分利用現(xiàn)場場地，將首層第五流水段放在最后施工，作為大模板的堆放場地。土方開挖時，按段段段段順序進行；主體施工時，按段段段段順序進行。4、垂直運輸：在建筑物門廳北側(cè)設一臺H036臂固定式塔吊（塔臂為60 m），負責主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；用汽車泵負責將商品混凝土輸送至澆筑

10、部位；裝修階段在建筑物東側(cè)及西北角樓梯間東側(cè)各設一臺卷揚機上料架，負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。5、土方開挖：土方采用機械大開挖，挖至距基底400 mm后，由人工挖條形基槽。6、基礎及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，汽車泵輸送至澆筑部位。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運至澆筑部位。7、本工程模板選用清水混凝土模板體系。頂板模板采用防水膠合板，按三層配置，剪力墻采用定型鋼大模板,按一個流水段配置，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。8、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工

11、具式腳手架。9、結(jié)構(gòu)分二次進行驗收，第一次驗收13層，第二次驗收4-7層。室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護墻砌筑完成后從上往下進行。10、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。11、現(xiàn)場設一臨時攪拌站，負責零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；為減少噪音，降低對正常教學秩序的干擾，現(xiàn)場不設木工棚，模板配件的加工及制作在場外 加工場進行。12、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準備、技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，

12、針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、材料及半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（）按現(xiàn)場平面布置總

13、規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）考察并組織參加建設過長城杯工程的施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（）給水：）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設4座室外消火栓，

14、配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； ）從環(huán)線引管徑DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引DN32支管供測量試驗室用水）沿結(jié)構(gòu)設管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設DN65的消火栓。配25米水龍帶，19毫米水槍。）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（）排水：）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。）攪拌站設沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及

15、照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。（五）施工總平面布置本工程四周是學生宿舍區(qū)，現(xiàn)場較狹小，施工時噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場不設木工棚、宿舍、食堂。主體施工時，首層段（門廳位置）放在結(jié)構(gòu)完后施工，空出場地作為模板堆放

16、區(qū)；攪拌機棚、砂石堆、水泥庫設在擬建筑物東側(cè)，砂、石、水泥按施工進度計劃陸續(xù)進場。結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進材料及時運至樓內(nèi)?，F(xiàn)場道路按4m寬考慮，路基夯實，上面澆筑120mm厚混凝土。施工總平面布置分基礎、主體、裝修三階段，詳見附圖。第四卷 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（）儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。2.施工放線允許誤差：放線前應在平面上校核控制軸

17、線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，（1）各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線±10 mm細部放線±2 mm墻、柱邊線+3 mm（2）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時劃分為四個流水段，共設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：（3）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm3 、沉降觀測：（1）塔吊、腳手架沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。（2）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中

18、誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n 為測站數(shù)（二）土方開挖、工程概況：基底標高-2.8m，地下水位位于標高43.47-44.17m，不需降水。室外標高-0.15m，現(xiàn)場交通良好。、施工準備：（）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。3、開挖方案及機械選擇：（1）由于新建工程，必須清除上表腐質(zhì)土及基礎渣土，受其基礎及新建工程開間的影響，本工程土方擬采用

19、大開挖。（2）采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC400-5兩臺及自卸汽車。（3）挖土方白天進行，土方存放在場外的臨時場地，晚上再將土運走，以免影響學生的休息。4、基坑開挖程序：測量放線 機械大開挖留足預留土層（400mm） 修坡 條形基礎放線 人工挖條形基礎土層。5、土方開挖：（）土方開挖由西向東進行，第一步由機械大開挖至2.4m處，然后放條形基礎的邊線，最后由人工挖400mm厚的條形基礎土層。挖土時注意坑底寬度及時修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近-2.4m時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基是應由測量員測設距離基底50cm的標高，每隔3m在基

20、槽兩側(cè)釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：）基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。）基坑開挖時，應沿基坑內(nèi)四周設置排水溝，在基坑內(nèi)設六個集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其

21、外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。、鋼筋保護層：基礎下筋：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm、鋼筋加工配料：嚴格按照11G101圖集要求加工和安裝（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180°彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比

22、例合理配料。、鋼筋連接：（下面內(nèi)容按照圖紙要求填寫）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于級鋼筋及鋼材，E50用于級鋼。、鋼筋定位措施：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置應事先定位好并用粉筆劃線，保護層用預制的混凝土鋼筋梯子保證，混凝土鋼筋梯子在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋應事先定位好并用粉筆劃線，間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。、墻體鋼筋綁扎：（）工藝流程：暗柱筋電渣焊 修整預留搭接筋 綁扎、搭接24根豎筋

23、和梯子筋 畫橫筋分檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（）各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計及規(guī)范要求。（4）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（）板筋綁扎好后，

24、嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。1.各構(gòu)件模板材料（根據(jù)工程情況自己定材料，大概介紹一下就行了不需要跟下面的一樣）（1）柱模板：）方柱模板體系：柱模板采

25、用竹膠合板，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 施工要點：柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。（2）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方

26、，側(cè)模及底模用48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一排12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（3）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。（5）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50

27、15;100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。（6）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。、支、拆模工藝流程：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允

28、許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技術措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應不低于1.2MPa。（）承重模板拆除時混凝土強度100。（）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（五）混凝土工程（注意按實際添加內(nèi)容）該工程主

29、體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，汽車泵送至澆筑部位。1. 柱子混凝土施工柱子的混凝土澆筑采用塔吊轉(zhuǎn)運，定點澆筑。施工前一定要先檢查模板支撐，澆筑過程中要振搗到位。2、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后

30、檢查）合格后，方可進行下一道工序。2、防水施工（按圖紙要求填寫就行了）（1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應³ 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理

31、。6）一布四涂施工時,先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,接著涂刷第二遍涂料.無紡布的搭接寬度不應小于70mm。第二遍涂料實干24小時后，再涂刷第三遍涂料，表干4小時后，涂刷第四遍。7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（2）屋面防水工程：屋面采用聚氨脂涂膜防水層。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周

32、圍相同（無明顯水?。瑒t可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。2）基層處理應表面滿刷底涂一層，底涂應干燥固化4小時以上，方可進行下道工序。3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：1.5：0.3的比例配合，攪拌均勻備用。5）涂膜防水層施工：用長把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在底涂已干固定的基層上，涂布時應厚薄一致，厚度為0.6mm。第一遍涂膜應固化5小時后，在基本不粘手時，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直，厚度為0.

33、5mm。（七）土方回填、本工程土方回填為基槽28灰土。、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。、28灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。、回

34、填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）砌筑工程、砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用250 mm厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)隔墻采用150 mm厚陶粒混凝土砌塊。、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。、陶?；炷疗鰤K施工要求：（）施工前應清除砌塊表面污物。（）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大

35、馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進，每400 mm高進退一次，每邊縮進60 mm。（）砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫應鋪添砂漿，灰縫厚度應控制在8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。（）砌體施工時在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設拉結(jié)筋（2Æ6600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700 mm。（）砌塊填充墻每1200 mm設50mm厚通長混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋2Æ10，連系筋Æ4b300，兩者交錯設置。（）窗洞口上下及洞口頂部設置50mm厚混凝土配筋帶，配筋 2Æ10，

36、連系筋Æ4b300，洞頂混凝土配筋帶加強代替過梁，高度及配筋見下表：洞寬梁高上鐵下鐵箍筋100012001202Æ62Æ12Æ6200150018001802Æ62Æ14Æ6200（）洞頂兩側(cè)設混凝土抱框，抱框沿高設2Æ6600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。 （）砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修。1.搭設工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平

37、桿 第二步水平桿。2.搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，隔四層設水平兜網(wǎng)，底層支設一層水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程（以下的內(nèi)容按照老師的圖紙內(nèi)容按實際填寫，如果沒有，可以刪減）本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：1、工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找

38、規(guī)矩 抹底層砂漿（砌筑部分 ）彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫2、準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。3、基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外墻為混凝土墻，局

39、部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥1：6：0.2。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網(wǎng)，再抹底層砂漿。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。5、陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤

40、。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。6、彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼

41、面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。7、鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面

42、的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。8、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。9、飾面磚面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度0.5（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、

43、花崗石地面：（1）基層處理：檢查基層的平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。（2）找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。（3）試拼、試排、編號：花崗石在鋪設前對板材 進行試拼、對色、編號整理。（4）鋪設：彈線后先鋪幾條石材作為基準，起標筋作用。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設。鋪設的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。生態(tài)中廳圓弧處石材應事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進行鋪貼。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘接層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設板塊時四周同時下落，用橡皮錘

44、敲擊平實，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。（5）擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。（6）養(yǎng)護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設質(zhì)量。養(yǎng)護期35天，養(yǎng)護期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。2、地磚：（）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（）沖筋：從+ 500 mm平線下返

45、至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護

46、。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（十二）內(nèi)裝修1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確

47、保接縫平直、寬窄一致的關鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。2、乳膠漆墻

48、面：刮膩子及乳膠漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均

49、勻，顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個墻面應一次完成。（6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。、頂棚：（1）紙面石膏板吊頂）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業(yè)工程項目。）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試

50、裝，并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。）安裝吊桿：吊桿表面應刷防銹漆，在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構(gòu)造設置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。）安裝中龍骨：按

51、已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500600 mm。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。）安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點要求安放。）質(zhì)量標準：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。（2）板底刷乳膠漆頂棚）刷乳膠漆前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行

52、其他補修工作的現(xiàn)象。）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。）先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。（十三）門窗工程、塑鋼窗：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理

53、連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（）操作工藝：）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。、木門安裝：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門框安裝 門扇安裝。（）操作工藝：）根據(jù)50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打8孔，一直打進混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定