綜合罐區(qū)操作規(guī)程

1、罐區(qū)操作規(guī)程一.崗位任務(wù)本崗位的任務(wù)是接收、貯存和給車間發(fā)貨（DMF、二氯乙烷、甲苯、丙烯腈、甲醇）。二.工藝流程簡述1.精甲醇中間槽中合格甲醇通過泵送至甲醇貯槽。產(chǎn)品甲醇經(jīng)由灌裝泵分別送至汽車充裝站和火車灌裝站充裝銷售，裝車時有自動裝車計量裝置。2.由化產(chǎn)車間粗苯工段來的粗苯進入粗苯貯槽，用粗苯泵裝入汽車或者火車槽車外售。3.外購洗油、硫酸，分別卸入洗油、硫酸貯槽貯存，定期用泵送往化產(chǎn)車間粗苯、硫銨工段。三、進料、充裝、卸車步驟3.1進料、充裝、卸車準備工作：3.1.1檢查設(shè)備、管道、閥門安裝是否正確，閥門法蘭是否上緊。3.1.2制定貯槽及相關(guān)工藝管線清理、清洗、試漏方案并實施。3.1.3儀

2、表調(diào)試正常，各泵電機轉(zhuǎn)向正確。3.1.4各貯槽內(nèi)積水清理干凈，管道內(nèi)積水排凈。3.1.5消防器材，氣防用具，工具，備品備件配備齊全。3.1.6聯(lián)系調(diào)度，確認消防水，泡沫消防水，電，生活水等能正常供應(yīng)。3.2離心泵的操作3.2.1開泵前的檢查工作檢查泵地腳螺栓是否緊固。盤車順利并蓋好聯(lián)軸器防護罩。手動盤車靈活無卡澀。電機油位是否正常（1/22/3）。試泵時檢查泵入口管道系統(tǒng)是否正常。試泵時檢查泵機械密封是否泄漏試泵時觀察電流是否超標，若超標應(yīng)及時調(diào)節(jié)負荷或查明原因3.2.2開泵通知電工檢查電氣系統(tǒng)是否正常并送電。灌液排氣。（打開泵入口閥，從泵出口排氣閥排氣，無排氣閥則開出口閥）。關(guān)閉泵出口閥，啟

3、動電機，觀察泵出口壓力是否正常。緩慢打開出口閥。啟動泵，打開泵出口閥并調(diào)節(jié)流量至正常。3.2.3泵啟動后的檢查維護工作：檢查泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常。摸電機溫度是否正常。查看泵機械密封有無泄漏。檢查潤滑油位是否正常。定期加油或換油。3.2.4停泵關(guān)閉泵進口閥和出口閥。切斷電源停泵，關(guān)閉泵入口閥將泵和管道內(nèi)的液體排凈放空。3.2.5特殊操作貯槽人孔蓋要蓋嚴定期對所屬設(shè)備加潤滑油，確保潤滑良好。定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)軸封、電機冒煙或設(shè)備有撞擊聲等異常情況，必須馬上停泵，并向有關(guān)人員匯報。所投用的甲醇槽的回流管道出口閥門平時應(yīng)處于開啟狀態(tài)，起到均壓作用，充裝時關(guān)閉。粗苯裝車時，使用長管裝車。3.3貯槽

4、進料操作3.3.1接送料崗位人員通知準備送成品后，打開產(chǎn)品進貯槽閥門，進料過程中注意貯槽的液位。3.3.2準確記錄粗苯、甲醇、雜醇入庫量，做好庫存進料記錄臺帳。3.3.3待送料崗位送料泵停后，關(guān)閉貯槽進口閥。3.3.4拒絕接收未經(jīng)分析化驗的產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品，送來的產(chǎn)品必須合格才能接收。3.3.5夏季儲罐內(nèi)粗苯、甲醇溫度超過30時應(yīng)打開噴淋水閥門，給罐體降溫。冬季粗苯罐要加熱升溫。3.4產(chǎn)品裝車及原材料卸車操作3.4.1產(chǎn)品裝車準備3.4.1.1接經(jīng)營部通知單，明確所要裝產(chǎn)品種類，核對車號準確無誤。3.4.1.2操作工檢查提貨人員的“四證”，即駕駛證、準運證、押運證、罐車審驗合格證，是否齊全。3

5、.4.1.3操作工與經(jīng)營部跟車人員溝通，禁止槽車稱泵后放水；消防人員監(jiān)護裝車。3.4.1.4車入裝車臺后，操作工應(yīng)檢查安全裝置是否齊全（安全閥、壓力表、緊急切斷閥、防靜電接地鏈、防毒面具、滅火器）。3.4.2產(chǎn)品裝車3.4.2.1一操作工檢查送料甲醇貯槽的液位，打開管道出口雙道球閥，然后進入泵房內(nèi)關(guān)回流管閥門，等待開泵，另一操作工監(jiān)護裝車人員將鶴管移動臂移至槽車罐口，使垂管進入槽車罐口，并調(diào)節(jié)液位傳感器的高度來控制裝車量（大概控制在槽體積的80%），然后打開裝車臺兩道球閥。操作時應(yīng)注意臂內(nèi)可能存有殘液，拉動臂時應(yīng)盡量保持外臂處于仰角度。3.4.2.2泵房內(nèi)的操作人員必須與裝車臺的操作人員聯(lián)系確

6、認允許開泵時才能開泵，中控人員在電腦中打開自調(diào)閥，控制流量不得超過3m3/s。，充裝過程中可以用回流管道閥門均壓，減少管道的振動或在貯槽液位低時防止泵抽空。3.4.2.3當液位到達傳感器部位時，報警箱會發(fā)出鈴聲并自動切斷閥門停止甲醇輸送，裝車臺操作工應(yīng)通知泵房操作工停泵，泵房內(nèi)操作工接到裝車臺停止送料通知后，立即停泵，裝車臺操作工應(yīng)打開真空短路器將臂管內(nèi)殘留物放凈，關(guān)裝車臺球閥，中控人員切死氣動閥門并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，關(guān)貯槽出口閥門。3.4.2.4送料過程中兩人應(yīng)監(jiān)守工作崗位，不得擅自離開，隨時檢查泵運行情況及閥門開關(guān)是否正確。3.4.2.5裝車完畢后，操作工向提貨人員出具甲醇安全技術(shù)說明書

7、及產(chǎn)品合格證。3.4.2.6嚴禁超載，超裝，操作工填寫值班日記，要求真實，準確。3.4.2原材料卸車3.4.2.1接到卸車通知單后，核對車號無誤后通知質(zhì)檢中心取樣分析。3.4.2.2取樣分析合格后，聯(lián)通卸料管道和卸車槽進料口。3.4.2.3根據(jù)卸車槽液位高低開卸車槽各槽液下泵出口閥門，開泵，向貯槽送料。3.4.2.4卸車完畢、停泵、關(guān)出口閥門、檢查卸料情況并監(jiān)護進料車駛出本工段。3.4.3原材料的送出（至化產(chǎn)車間）3.4.3.1接到化產(chǎn)車間要求送料通知后，應(yīng)檢查所送物料的管道閥門狀態(tài)，并檢查貯料情況。3.4.3.2打開所送物料泵的出口閥，通知對方。3.4.3.3啟動泵，打開出口閥送料，送料過程

8、中應(yīng)監(jiān)守工作崗位，不得擅自離開。3.4.3.4接到對方停止送料通知后，立即停泵，并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，將泵內(nèi)殘留物放凈。3.4.3.5送料前后注意貯槽液位，并做好記錄，根據(jù)經(jīng)營部返回票據(jù)記錄，做好向化產(chǎn)供料臺帳。四、不正?，F(xiàn)象及其處理（一）事故處理要求4.1.1 事故的處理必須分秒必爭，做到及時、果斷、正確，不得耽誤拖延。4.1.2 立即通知車間主任、調(diào)度及有關(guān)部門。4.1.3 發(fā)生事故應(yīng)立即搶救，盡力減少事故的損失和傷害。4.1.4 發(fā)生事故應(yīng)立即發(fā)出報警信號。4.1.5如果有人傷亡或中毒應(yīng)首先對受害人進行搶救，并通知醫(yī)護部門及氣體防護站。4.1.6 發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、機械事故時，應(yīng)立即

9、切斷電源、著火源，防止發(fā)生二次事故。4.1.7搶救受傷人員應(yīng)首先搶救重傷人員，在醫(yī)護人員未到來之前不得停止對受傷害人員的搶救。4.1.8 進入有毒氣體事故現(xiàn)場搶救應(yīng)配戴齊全的防護用具。（二） 急性中毒事故的處理4.2.1 立即將中毒者抬離現(xiàn)場，放在空氣新鮮、溫度適當?shù)牡胤健?.2.2 如果中毒者呼吸或心跳停止，應(yīng)立即進行人工呼吸和人工心臟按壓，未經(jīng)醫(yī)生確診死亡，不得中斷搶救工作。4.2.3 在搶救人員之后應(yīng)立即消除毒源，清除毒物，以免發(fā)生二次事故。（三） 火災(zāi)爆炸的處理4.3.1 立即報警，通知消防部門及有關(guān)領(lǐng)導。4.3.2 立即開動消防裝置和利用消火栓、滅火器等滅火設(shè)備滅火。4.3.3 立即

10、切斷電源和在火災(zāi)或爆炸區(qū)域內(nèi)部可燃氣提供給。4.3.4 立即移開或切斷火災(zāi)區(qū)域附近的易燃易爆物品。五、安全技術(shù)規(guī)程A甲醇（俗稱“木醇”、“木精”）分子式：CH3OH，相對分子質(zhì)量：32.04，危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體。1、理化特性：甲醇（純品）為無色澄清液體，有刺激性氣味。熔點：97.8，沸點：64.80，相對密度（水=1）：0.79，相對密度（空氣=1）：1.70。飽和蒸汽壓：7.33KPa（21.2），臨界壓力：7.95MPa， 閃點：11。爆炸下限：6%，爆炸上限：36.5%，引燃溫度：385，最小點火能量：0.215MJ。本品溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑。本品易燃、

11、其蒸汽與空氣可形成爆炸性氣體。遇明火、高熱能引起爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應(yīng)或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險，其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。本品主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑等。2、對人體的危害：本品侵入人體的途徑是吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。急性中毒：短時大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀（口服有胃腸道刺激癥狀）；經(jīng)一端時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。代謝

12、性酸中毒時出現(xiàn)二氧化碳結(jié)合力下降、呼吸加速等。慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能失調(diào)，黏膜刺激，視力減退等，皮膚出現(xiàn)脫脂、皮炎等。3、急救措施：1) 皮膚接觸：要立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。2) 眼睛接觸：要立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。3) 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。4) 食入：飲足量溫水、催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃，就醫(yī)。4、預(yù)防措施：1) 車間空氣中最高允許濃度為50mg/m32) 生產(chǎn)過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。3) 可能接觸蒸汽時，應(yīng)該佩帶

13、過濾式防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩帶空氣呼吸器。4) 作業(yè)中要戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡皮手套。5) 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，沐浴更衣、實行就業(yè)前和定期的體檢。5、消防措施：本品的生產(chǎn)和儲存場所要做好防火防爆和防靜電。1) 滅火方法：開啟泡沫滅火裝置，噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。2) 滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。6、泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入，并撥打119火警電話。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直

14、接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道，排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)毒。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收放送至廢物處理場所處置。7、儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源、倉溫不宜超過30。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲倉內(nèi)照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距，頂距，柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天罐區(qū)夏季有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生

15、火花的機械設(shè)備和工具，灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m3/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。B粗苯化學品中文名稱：苯 化學品英文名稱：benzene  CAS NO：71-43-21理化特性：主要成分：純品外觀與性狀：無色透明液體，有強烈芳香味。熔點()：5.5沸點()：80.1相對密度(水=1)：0.88相對蒸氣密度(空氣=1)：2.77飽和蒸氣壓(kPa)：13.33(26.1)燃燒熱(kJ/mol)：3264.4臨界溫度()：289.5臨界壓力(MPa)：4.92閃點()：-11引燃溫度()：560爆炸上限%(V/V)：8.0爆炸下限%(V/V)：1.2溶解性：不溶于水，

16、溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機溶劑。主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。2危險性概述：危險性類別：第3.2類  中閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。 急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；嚴重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降，以致呼吸和循環(huán)衰竭。 慢性中毒：主要表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合征；造血系統(tǒng)改變：白細胞、血小板減少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血；少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血病( 以急性粒細胞性為多見 )。皮膚損

17、害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎?？芍略陆?jīng)量增多與經(jīng)期延長。 環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品易燃，為致癌物。3急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。4消防措施：危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。易產(chǎn)生和聚集靜電，有燃燒爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有

18、害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。5泄露應(yīng)急處理：應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水 道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖 坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員。

19、用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。6操作處置與儲存：操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作 服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應(yīng)控制流 速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過3

20、0。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。C硫酸化學品中文名稱：硫酸化學品英文名稱：sulfuric acid  CAS NO：7664-93-91理化特性：主要成分：含量: 工業(yè)級 92.5或98。外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點()：10.5沸點()：330.0相對密度(水=1)：1.83相對蒸氣密度(空氣=1)：3.4飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(145.8)溶解性：與水混溶。主要用途：用于生產(chǎn)化學肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等

21、工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。2危險性概述：危險性類別：第8.1類酸性腐蝕品侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起 喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈 后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。 慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。 環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：本品助

22、燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。3急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。4消防措施：危險特性：遇水大量放熱, 可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產(chǎn)物：氧化硫。滅火方法：

23、消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。滅火注意事項：避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。5泄露應(yīng)急處理：應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏 源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或 挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。6操作處置與儲存：操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。

24、操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸 堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時 要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把酸加入水中，避免 沸騰和飛濺。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35，相對濕度不超過85。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收

25、容材料。六、安全注意事項1.外來人員進入庫區(qū)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準和車間領(lǐng)導同意方可進入。2.在庫區(qū)嚴禁明火和帶入火種，禁止使用手機，嚴禁穿釘子鞋上崗。3.嚴格執(zhí)行動火制度，本崗位如需動火，必須請示上級安全部門做好防范工作，在有關(guān)人員指揮，安全員在現(xiàn)場，消防隊配合下方可動火。4.輸送焦油和洗油前后管道必須通蒸汽清掃。5.卸酸和分析取樣時要防止?jié)饬蛩釣R到皮膚上。6.消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查，專人保管，各設(shè)備接地，必須良好。7.各電器、運轉(zhuǎn)設(shè)備，檢修必須堅持掛牌制度。8.禁止用甲醇、粗苯洗手，擦地和隨便送人。9堅持每周一次的安全活動。10各原料、產(chǎn)品的輸送管道在停工時必須放凈。七、主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1F17707A/B/C/D甲醇貯槽立式拱頂內(nèi)浮頂罐VN=5000m3 21000*16500工作壓力0.32.0KPa工作溫度 40設(shè)計溫度 1850Q235A4臺非標2J17708雜醇泵輸送介質(zhì)：雜醇介質(zhì)密度：7900Kg/M3溫度：常溫Q=30M3/H H=30M配套防爆電機 KCI32/250D功率：5.5KW 380Vn=2900rpmCS1臺上海凱泉3J17707A/B精甲醇泵輸送介質(zhì)：甲醇 KC250