裝配工安全操作規(guī)程

1、裝配工安全操作規(guī)程!1!12工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對(duì)組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真 清點(diǎn)和復(fù)核。3合理選擇裝配工具和設(shè)備。4密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。5大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī)，吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬?，起吊都?yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強(qiáng)度，以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求，并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。6對(duì)使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動(dòng)工具，要具備安全性，損壞的要求及時(shí)修理。

2、7裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。8裝配結(jié)束后，對(duì)周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理，對(duì)安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 工作前先檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 防護(hù)裝置是否牢固， 待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；2. 磨工件時(shí)思想要集中， 工件要捏緊，人不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)砂輪， 應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪；3. 薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面；4. 一個(gè)砂輪不允許兩個(gè)人同時(shí)使用；5. 砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；6. 調(diào)整和調(diào)換砂輪時(shí)， 砂輪兩側(cè)面用紙襯墊， 擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 砂輪機(jī)的擋板和工作臺(tái)也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。銑工安全操作規(guī)程1. 工作前必須

3、扎好袖口， 禁止戴手套和圍巾操作， 間斷和高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡。2. 開(kāi)車前應(yīng)先檢查油眼， 加油潤(rùn)滑， 并對(duì)機(jī)床詳細(xì)檢查， 須開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后方可開(kāi)始工作。3. 工作中要壓緊工件， 刀具要固定牢靠， 銑削長(zhǎng)軸等超出工件臺(tái)外的工件應(yīng)該有支撐架支撐超出的部分。4. 轉(zhuǎn)換刀具、工件、卡具、測(cè)量、變速等都必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。在銑削中禁止開(kāi)啟任何防護(hù)裝置和用手去觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具。5. 工作臺(tái)上行程擋鐵必須禁固牢靠，限位擋鐵嚴(yán)禁拆除。6. 銑削應(yīng)逐漸地進(jìn)給，不許急劇變換進(jìn)刀量和切削深度。7. 工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)做好機(jī)床清掃和交換接班工作。刨（插）工安全操作規(guī)程1. 工作前必須扎好袖口，不準(zhǔn)戴手套操作。2.

4、開(kāi)車前應(yīng)檢驗(yàn)油眼， 加潤(rùn)滑油，并對(duì)機(jī)床詳細(xì)檢查， 開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘方可開(kāi)始工作。3. 工作時(shí)，工件必須用壓板壓牢，滑牙螺絲禁止使用。4. 工作中工作臺(tái)面不準(zhǔn)堆放工具、 量具刀具等雜物， 在拖板沖程范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品，牛頭前不準(zhǔn)站人，防止工件沖下傷人。5. 裝換刀具、 工件、卡具，測(cè)量，變速都必須等刨床完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行。6. 在刨床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中， 不準(zhǔn)用手檢查工件表面， 刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將面部靠近刀具附近， 牛刨操作者在觀察工件時(shí)頭部應(yīng)在側(cè)面， 并遠(yuǎn)離， 滑枕運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁坐在工作臺(tái)上和跨越床身。7. 工作結(jié)束后，必須做好機(jī)床的擦拭和清潔工作，并做好交接班工作。鉗工安全操作規(guī)程1. 工作前應(yīng)先檢

5、查工具和機(jī)器用具是否完整， 經(jīng)檢查工作，方可進(jìn)行工作。2. 使用手鋸時(shí)， 要當(dāng)心鋸條折斷， 使用榔頭時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查防止飛出， 使用鑿子工作時(shí)應(yīng)注意安全，使用銼刀時(shí)不準(zhǔn)用手去摸工件。3. 淬火材料及鋼材，不準(zhǔn)用鐵錘敲打，防止彈斷傷人，挫、削、鑿下來(lái)的鐵沫子不準(zhǔn)用嘴吹， 以免飛入眼睛。 使用臺(tái)鉆不準(zhǔn)用手緊固扎頭， 不準(zhǔn)戴手套，鉆小工件，不準(zhǔn)用手拿住工件鉆孔。4. 裝拆任何工件時(shí)， 大零件要使用起重設(shè)備吊， 裝卸調(diào)整試車時(shí)要集中精力，注意配合，防止事故。5. 照明燈具電壓不得超過(guò) 36 伏。6. 工作結(jié)束時(shí)必須檢查場(chǎng)地， 不得將工件亂丟或工具遺留在機(jī)器內(nèi)部以免事故發(fā)生。車工安全操作規(guī)程1工作前必須穿戴

6、好勞保用品，扎緊袖口、女工要把發(fā)辮放在帽子里，工作中不準(zhǔn)戴手套，認(rèn)真做好交接班工作。2車工必須熟悉車床的構(gòu)造、特點(diǎn)、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可獨(dú)立工作。3工作前必須全面檢查車床各個(gè)部位，按油孔加油，并檢查防護(hù)罩和保護(hù)裝置及工具等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)采取措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作。4在切削前要夾緊刀具，調(diào)好夾牢工件后，立即將鑰匙拿掉，需開(kāi)空車運(yùn)行二分鐘，待正常后再進(jìn)行作業(yè)。 如工件超出機(jī)身或床頭，要設(shè)置圍欄或明顯標(biāo)志。5如加工脆質(zhì)金屬， 必須戴好防護(hù)眼鏡， 高速切削時(shí)， 要加防護(hù)板。6在測(cè)量工件、裝卸刀具、更換工件、變更速度和擦拭機(jī)床時(shí)，應(yīng)一律停車作業(yè)。7經(jīng)常保持車床和周圍的清潔衛(wèi)生、機(jī)床上不

7、準(zhǔn)方東西。89機(jī)床周圍和通道不準(zhǔn)有潤(rùn)滑油質(zhì)。在清除鐵屑時(shí)，必須用刷子清 除。，不準(zhǔn)用手挪和嘴吹。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，中途停電應(yīng)立即關(guān) 掉電源。10經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器設(shè)備的溫度不準(zhǔn)超過(guò)60.C。電焊工安全操作規(guī)程1. 工作前按照電焊工的勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)穿戴好工作服、 面罩、手套、腳蓋。2. 檢查電焊設(shè)備各部件是否良好， 必須有良好絕緣可靠的接地或接零裝置。3. 焊機(jī)軟線必須有足夠的導(dǎo)線截面和良好的絕緣， 電線不宜過(guò)長(zhǎng) （一般不超過(guò) 3 米為宜），電源接線柱必須有可靠的防護(hù)罩。以防短路和觸電，不得使用絕緣不好的焊把。4. 接地不得使用裸體電纜， 連接要牢靠， 長(zhǎng)度要短，

8、嚴(yán)禁接在可燃性氣體或接地管道，容器和設(shè)備上。5. 焊機(jī)設(shè)備要注意進(jìn)風(fēng)防止升溫，但不能放在露天更不能淋浴暴曬，以免線圈受潮破環(huán)絕緣。6. 在焊接工作中或堆焊過(guò)程中， 速度要均勻， 高低基本一致， 嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。7. 工作結(jié)束后，要對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做好交接班工作。鉆床工安全操作規(guī)程1. 開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床是否正常， 電氣設(shè)備、 安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。2. 操作時(shí)衣袖扎牢， 嚴(yán)禁戴手套和圍巾。 鉆床的保險(xiǎn)塊， 撞塊不準(zhǔn)拆掉，并按加工情況調(diào)整使用。3. 裝卸鉆頭，鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴(kuò)孔時(shí)必須用專用工具把工件卡壓牢固、 不準(zhǔn)用手扶工件操作， 加工

9、笨重大和畸形工件時(shí)，必須將工件墊牢固后方可加工。4. 鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手加油， 眼孔鉆通時(shí)， 工件下面要放墊塊、 以免損壞工作臺(tái)。5. 鉆頭升降時(shí)，把固定螺絲松開(kāi)，工作時(shí)要稍緊。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒速和變速時(shí)，必須停車進(jìn)行。6. 搖臂鉆開(kāi)始工作時(shí)，先空轉(zhuǎn)試用，得以潤(rùn)滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認(rèn)無(wú)誤方可加工。7. 工作結(jié)束， 主軸箱必須靠近立柱端， 將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。8. 根據(jù)工作材料性質(zhì)， 工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)， 選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。鋸床工安全操作規(guī)程1. 鋸料前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料的中心位于鋸行程中間，鋸料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角，若要鋸斜角度料，則須在鋸料未安裝前把虎鉗調(diào)整成所需要的角度， 鋸料尺寸不得的大3-5 分于該機(jī)床的最大鋸料尺寸。2. 鋸條必須拉緊，鋸齒應(yīng)該鐸銳鋸料前必須作短時(shí)試車空轉(zhuǎn)（鐘）。以打出液筒中和液壓轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上各油溝中的空氣。并檢查鋸齒是否故障，潤(rùn)滑油路是否正常。3. 操作時(shí)，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到“降”的位置，使鋸條與料接觸，再將手柄轉(zhuǎn)到慢動(dòng)位置上，經(jīng)初步鋸割良好后，再開(kāi)始正常操作。4. 鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)中途變速， ，鋸料要放正、卡