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文檔簡介

1、檢身工操作規(guī)程檢身工操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1檢身工要由工作責(zé)任心強、工作認(rèn)真負責(zé)的 人擔(dān)任。2.檢身工上崗時,要嚴(yán)格按入井人員著裝,嚴(yán)禁穿戴化纖服裝上崗。嚴(yán)禁 脫崗、用崗、睡崗。3.檢身工要嚴(yán)守職責(zé),嚴(yán)格檢身,時刻注意上、下井人員。4.1 .檢身工要由工作責(zé)任心強、工作認(rèn)真負責(zé)的人擔(dān)任。2 .檢身工上崗時,要嚴(yán)格按入井人員著裝,嚴(yán)禁穿戴化纖服裝上崗。嚴(yán)禁脫崗、申 崗、睡崗。3 .檢身工要嚴(yán)守職責(zé),嚴(yán)格檢身,時刻注意上、下井人員。4 .所有入井人員都要佩戴安全帽、礦燈、自救器,穿著規(guī)定的勞保服裝;否則不入 井。飲酒嫌疑者及攜帶煙草、點火物品者不準(zhǔn)下井。嚴(yán)禁攜帶無措施的噴燈、氧、 焊機入井。5

2、 .檢修期間要嚴(yán)格按檢修措施執(zhí)行,無入井證者一律不準(zhǔn)入井。6 .嚴(yán)格檢查井口附近情況,禁止在距井口 20米范圍內(nèi)抽煙和設(shè)明火裝置。7 .發(fā)現(xiàn)升井人員盜竊國家財產(chǎn)和炸藥雷管者,要立即匯報保衛(wèi)科進行處理,否則 將會對國家和社會造成極大的危害。8 .外單位入井參觀學(xué)習(xí)人員必須要有礦派人帶領(lǐng),并遵守有關(guān)規(guī)定,否則拒絕參觀,嚴(yán)防不法分子破壞。9 .配合其他工作人員,清理工作現(xiàn)場,保持工作環(huán)境清潔整齊。篇2:灌漿工作業(yè)操作規(guī)程1.灌漿工負責(zé)操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。2 .制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好;各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置;供水系統(tǒng)應(yīng)暢通; 照明設(shè)備應(yīng)齊全;各崗位人員應(yīng)到齊上崗。3 .制黃泥漿前

3、應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置,并連接好供水管路。4 .制漿前,首先將漿池底清理干凈,將遺存的臟雜物清掃出去,關(guān)閉下漿孔、泄水 孔閘門。5 .用水槍沖土?xí)r,水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要均勻,使沖下的土充分濕 潤,防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后,將水槍及管路中的水放凈,并放到固定的 地方,以便下次再用。6 .下漿孔要提前設(shè)置好篦子,灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他 臟物,防止下漿時堵孔、堵管。7 .接到井下準(zhǔn)備灌漿的電話后,首先給水沖洗管路(或鉆孔),當(dāng)井下第二次來電 話通知井下管路流水已暢通時,方可開始灌漿。8 .接到井下停漿電話后,要立即關(guān)停攪拌機,并關(guān)好灌漿管路的閥門,然后

4、給水沖 洗管路(沖洗時間一般不少于20分鐘),清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管 路中的水放凈。9 .工作結(jié)束后,要核實本班灌入的實土量(或肝石量),并將本班工作情況詳細記 入“灌漿日志”,及時交給班長或送交指定地點。10 .下班前應(yīng)做好場地整理工作,并按規(guī)定要求管理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的 水量。11 .灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安 裝地點等);準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。12 .灌漿工到達工作地點后,首先檢查管路系統(tǒng)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;然后檢查 灌漿地點的頂、幫支護情況,有不安全因素要立即處理,處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng) 導(dǎo),禁止蠻干

5、。13 .準(zhǔn)備工作就緒后,打開閘門,用電話與制漿站聯(lián)系,先要清水彳寺管路暢通后,第 二次打電話要漿,并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。14 .應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等,符合有關(guān)規(guī)定時,再進入工作地點。根據(jù)區(qū)隊值班人員安排的灌漿孔號及每個鉆孔 應(yīng)灌的漿量進行作業(yè)。15 .灌漿前,先進行沖孔,水量應(yīng)逐漸加大,每孔沖水時間一般不少于 20分鐘。進 水暢通后安上灌漿管,將各處閘閥打開并記下流量計的讀數(shù),然后向制漿站要漿。16 .灌漿期間,灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況,發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時, 應(yīng)首先通知井上停止下漿,同時派人關(guān)閉上一道閥門,然后進行

6、處理。正在灌漿的 鉆孔,如發(fā)現(xiàn)進漿不正常,應(yīng)暫停灌漿進行給水。17 .班中倒孔時,必須先打開改灌鉆孔的閥門,然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員 應(yīng)站在孔口兩側(cè),禁止面對孔口。18 .灌漿時,不要在高壓膠管附近停留,以防止管子崩壞傷人。19 .盡量在無漿水的情況下拆管子,特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時,平接 的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲 ,并用膠皮等蓋住法蘭盤,防止噴 水傷人。20 .灌漿的鉆孔,無閥門控制時要用閘板(蓋子)或木楔子將孔口堵好。21 .灌漿過程中要做好下列檢查(1)檢查泄水處出水的大小、水溫的高低,有害氣體等,并做好記錄;(2)檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等

7、。22 .每個工作班在下班前,必須先通知地面制漿站停止下漿,然后將管內(nèi)存漿全部 灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔,沖孔時間一般不少于20分鐘(先小水 后大水),沖孔后將各處管路、閥門等處理好。23 .在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時,必須隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器,應(yīng)連續(xù)檢查工作 區(qū)域內(nèi)瓦斯情況,隨時檢查二氧化碳情況。24 .灑漿前,在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密牢固后,打開主管路(工作面順槽內(nèi)) 的閥門,用電話同制漿站聯(lián)系要水,水流暢通后再要漿。25 .在綜采工作面灑漿時,應(yīng)注意以下問題1 1)應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管,每隔23個支架安設(shè)一個三通閥門 每個三通閥門處接一根12米的短管伸入架子后尾

8、處;2 2)灑漿過程中,應(yīng)有專人看守管路和閥門,有異常情況時立即關(guān)閉閥門;3 3)工作面看守小閥門的人員,在泥漿到達工作面以后,應(yīng)注視現(xiàn)場,并不斷擺動 管子,以灑滿所有角落、不留死角,將浮煤全部覆蓋后方可開動下一級閥門(每次 開閥數(shù)量一般24個)。灑到距工作面下端 30米時,應(yīng)通知制漿站停止送漿, 然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。管子內(nèi)不應(yīng)存漿,并用水沖管,先小水后大水;4 4)工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴(yán),在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場。5 5)工作面灑漿一般應(yīng)每個循環(huán)進行一次。26 .在普采工作面灑漿時,應(yīng)注意以下問題(1)灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶,如遇頂板不好或有懸肝時,要處理好;(2

9、)工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時 ,約每隔20米站一個人 拉管子;(3)應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿,以保證冒落的肝石被泥漿均 勻覆蓋;(4)每12個循環(huán)灑一次漿。27 .放頂前,應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管,灌漿管末端距采煤工作面煤壁 保持1015米的距離。埋管可用50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。28 .采煤工作面放頂后,灌漿人員用電話通知制漿站開始送漿;運輸巷有水流出時 即認(rèn)為采空區(qū)已灌好漿,這時方可停止灌漿。29 .隨著采面推進應(yīng)及時拉出埋管,拉管時必須將純套子牢固地固定在埋管的拉 頭上,要求各根純子的長短一致、受力均勻,待所有工作人員撤到絞車以外的

10、安全 地帶后,再開動絞車向外拉管。30 .開工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路完好,運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充足等。31 .灌漿時,泥漿要均勻、沙泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,遇儲縫跑漿時要及時堵塞。如果沙泵 距泥漿地點較遠,應(yīng)設(shè)直通電話。32 .看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知;制漿人員負責(zé)掌握 水量大小及泥漿濃度。33 .儲后灌漿時 漿管上口要超過借頂最凸出位置,儲頂越空,管口位置越高。34 .停漿后,要用清水沖洗沙泵和管路,沖洗時間長短應(yīng)根據(jù)灌漿地點遠近而定。35 .無論是灑漿、還是灌漿,上井后都必須將當(dāng)班的工作情況向區(qū)隊值班人員匯 報,并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。36 .地面無制漿池,下漿濃

11、度不好測定時,要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。篇3:局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程1 .局部通風(fēng)機安裝工負責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要 按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。2 .對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),保證完好。3 .用車運送時,要有專人負責(zé)并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配 合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。4 .用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0. 1米。5 .人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時 要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。6 .在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險純系牢,下方側(cè)的人員要處 于

12、安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。7 .局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10米以外的進風(fēng)側(cè)。(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口 10 米以外的回風(fēng)側(cè);8 .局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應(yīng)完好,無滴水。9 .局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。10 .掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路) 供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。11 .只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部

13、通風(fēng)機。12 .機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全wang罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié), 連接要牢固。13 .壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。篇4:過濾式、壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程過濾式自救器作業(yè)操作規(guī)程1 .該自救器是過濾一氧化碳氣體,供個人遇險自救的器具。2 .使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18 %,一氧化碳的濃度不得大于1 %。3 .該儀器下井人員必須隨身攜帶,攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。4 .開啟儀器。去掉保護罩,用拇指掀起開啟搬手至封印條斷開,扔掉封口帶。5 .取出過濾罐。扔掉上殼,抓住頭帶將過濾罐拔出,扔掉下殼。6 .戴上口具。將口具放入口中,置

14、口具片于唇齒之間,牙齒咬緊牙墊,使口部密封, 與外界隔絕。7 .夾好鼻夾。兩手拉開鼻夾彈簧,正確的夾住鼻子、封住鼻孔,用嘴呼吸8 .戴好頭帶。取下安全帽,戴好頭帶,再將安全帽戴好,退離災(zāi)區(qū)。9 .佩戴人員必須經(jīng)過專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn),達到能在2030秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。10 .未脫離災(zāi)區(qū) 嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾。11 .該自救器要求由專業(yè)人員進行定期檢查。12 .未遇險情,個人不得私自打開自救器。13 .如自救器外殼碰癟,取不出濾毒罐,仍可佩戴。14 .佩戴時,進入口中的空氣熱而干燥,說明儀器在有效工作,是正常現(xiàn)象,嚴(yán)禁因吸 入熱氣難受取下自救器。15 .該自救器只能使用1次。壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程1

15、 .壓縮氧自救器在有毒害氣體場所作業(yè)和遇險時使用。2 .對佩戴者應(yīng)進行實踐訓(xùn)練,使其能在最短的時間內(nèi)完成佩戴動作。3,壓縮氧自救器應(yīng)定期檢查,保持完好狀態(tài)。4 .使用壓縮氧自救器時,將其斜挎于肩上。應(yīng)避免強烈沖擊,嚴(yán)禁任意打開上殼或 把自救器當(dāng)坐墊。5 .將背帶掛在脖子上,系好腰帶,儀器放至身體正前面。6,扳開扣鼻,打開自救器上殼,拉出氧氣袋、口具、呼吸軟管與鼻夾。7 .打開氧氣瓶開關(guān),開啟到最大位置。8 .拔出口具塞,迅速置口具片于唇齒之間,咬住牙墊,緊閉嘴唇保持氣密。9 .做一次深呼吸,使自動補給氣自如。10 .戴好鼻夾、封住鼻孔,用嘴呼吸。11 .戴好眼鏡,均勻呼吸,退出災(zāi)區(qū),嚴(yán)禁跑步。未脫離災(zāi)區(qū)嚴(yán)禁摘掉口具和鼻夾。12 .使用時應(yīng)隨時觀察壓力指示計,以便掌握氧氣消耗情況,調(diào)節(jié)勞動量。13 .使用該自救器時,應(yīng)保持沉著,均勻呼吸。當(dāng)吸入氣體的溫度略有升高時,是正 常情況,不必驚慌,在未到達安全地點前不得摘下自救器。14 .該自救器每次使用后,應(yīng)對氣囊、口具進行清洗消毒;對氧氣瓶充氣;更換吸收 藥劑。15 .組裝后,必須全面進行性能檢查,使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求 保持良好狀態(tài)。16 .不準(zhǔn) 無故開啟自救器。17 .自救器禁止代替工作

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