船廠安全、環(huán)保操作規(guī)程大全

1、安全、環(huán)保操作規(guī)程 安保部發(fā)布：發(fā)放編號：發(fā)布日期：2012-10-01實施日期：2012-10-05 目 錄第一部分：各工種安環(huán)操作規(guī)程一、冷作、切割作業(yè)（一）冷作工一般安環(huán)操作規(guī)程（二）劃線工安環(huán)操作規(guī)程（三）砂輪切割工安環(huán)操作規(guī)程（四）加壓式噴砂機安環(huán)操作規(guī)程（五）磨光機安環(huán)操作規(guī)程（六）冷作裝配工安環(huán)操作規(guī)程（七）彎管工安環(huán)操作規(guī)程（八）薄板工安環(huán)操作規(guī)程（九）自動、半自動切割機工安環(huán)操作規(guī)程二、焊接、裝配作業(yè)（一）焊工一般安環(huán)操作規(guī)程（二）手工電弧焊工安環(huán)操作規(guī)程（三）手工氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程（四）電氣垂直自動焊工安環(huán)操作規(guī)程（五）自動焊、半自動焊工安環(huán)操作規(guī)程（六）氬弧焊工安環(huán)

2、操作規(guī)程（七）船體裝配工安環(huán)操作規(guī)程（八）船舶電工安環(huán)操作規(guī)程（九）船舶銅工安環(huán)操作規(guī)程（十）放樣工安環(huán)操作規(guī)程（十一）管道工安環(huán)操作規(guī)程（十二）無損探傷工安環(huán)操作規(guī)程三、涂裝、登高作業(yè)（一）涂裝(油漆)工安環(huán)操作規(guī)程（二）噴砂工安環(huán)操作規(guī)程（三）拉毛工安環(huán)操作規(guī)程（四）電動打磨工安環(huán)操作規(guī)程（五）風動打磨工安環(huán)操作規(guī)程（六）除銹工安環(huán)操作規(guī)程（七）無氣噴涂機安環(huán)操作規(guī)程（八）登高作業(yè)安環(huán)操作規(guī)程（九）架子工安環(huán)操作規(guī)程四、起重、運輸作業(yè)（一）汽吊工安環(huán)操作規(guī)程（二）電磁吊安環(huán)操作規(guī)程（三）起重司機安環(huán)操作規(guī)程（四）電瓶車駕駛員安環(huán)操作規(guī)程（五）電動平板車操作工安環(huán)操作規(guī)程（六）鏟車、翻斗車、

3、拖拉機司機安環(huán)操作規(guī)程（七）軌道平車安環(huán)操作規(guī)程（八）廠內(nèi)貨運車輛安環(huán)操作規(guī)程（九）電動葫蘆安環(huán)操作規(guī)程（十）手拉葫蘆安環(huán)操作規(guī)程（十一）電動卷揚機安環(huán)操作規(guī)程（十二）起重工安環(huán)操作規(guī)程（十三）裝卸、搬運工安環(huán)操作規(guī)程（十四）鋼絲繩安環(huán)檢查規(guī)程（十五）在用鍛造吊鉤安環(huán)檢驗規(guī)程（十六）在用片式吊鉤安環(huán)檢驗規(guī)程（十七）汽車司機安環(huán)操作規(guī)程（十八）車輛修理鉗工安環(huán)操作規(guī)程（十九）起重機安裝修理安環(huán)操作規(guī)程五、電工、機修作業(yè)（一）電工作業(yè)一般規(guī)定（二）值班電工安環(huán)操作規(guī)程（三）安裝電工安環(huán)操作規(guī)程（四）修理電工安環(huán)操作規(guī)程（五）臨時接線工安環(huán)操作規(guī)程（六）發(fā)電工安環(huán)操作規(guī)程（七）電器安裝、使用安環(huán)操作

4、規(guī)程（八）變電設備缺陷處理安環(huán)操作規(guī)程（九）降壓站電氣運行操作規(guī)程（十）降壓站設備定期試驗和切換時限（十一）機修工、鉗工安環(huán)操作規(guī)程（十二）機加工安環(huán)操作規(guī)程（十三）鉆工安環(huán)操作規(guī)程六動力、庫房作業(yè)（一）鍋爐工安環(huán)操作規(guī)程（二）鼓風機安環(huán)操作規(guī)程（三）氧氣匯流站安環(huán)操作規(guī)程（四）乙炔匯流排安環(huán)操作規(guī)程（五）固定空壓機安環(huán)操作規(guī)程（六）流動空壓機安環(huán)操作規(guī)程（七）離心空壓機安環(huán)操作規(guī)程（八）液氧泵安環(huán)操作規(guī)程（九）氣瓶充裝安環(huán)操作規(guī)程（十）低溫液氧貯罐安環(huán)操作規(guī)程（十一）一般倉庫安環(huán)要求（十二）焊條管理工安環(huán)操作規(guī)程（十三）倉庫保管員安環(huán)操作規(guī)程（十四）油料庫安環(huán)要求（十五）油庫工作人員安環(huán)操作

5、規(guī)程（十六）危險品庫安環(huán)要求七總機、后勤作業(yè)（一）綠化工安環(huán)操作規(guī)程（二）炊事員安環(huán)操作規(guī)程（三）食堂蒸飯箱安環(huán)操作規(guī)程（四）總機室安環(huán)要求第二部分：各設備操作維護規(guī)程一、冷作、切割設備（一）鋼板預處理流水線操作維護規(guī)程（二）數(shù)控等離子切割機操作維護規(guī)程（三）滾剪倒角機操作維護規(guī)程（四）切管套絲機操作維護規(guī)程（五）聯(lián)合角咬口機操作維護規(guī)程（六）空氣錘操作維護規(guī)程（七）水壓機操作維護規(guī)程（八）油壓機操作維護規(guī)程（九）萬能液壓機操作維護規(guī)程（十）聯(lián)合沖剪機操作維護規(guī)程（十一）剪扳機操作維護規(guī)程（十二）橫向連續(xù)剪扳機操作維護規(guī)程（十三）型鋼校直機操作維護規(guī)程（十四）肋骨冷彎機操作維護規(guī)程（十五）三輥

6、卷板機操作維護規(guī)程（十六）萬能滾扳機操作維護規(guī)程（十七）彎管機操作維護規(guī)程（十八）液壓折彎機操作維護規(guī)程（十九）數(shù)控(光電跟蹤)火焰切割機操作維護規(guī)程（二十）板料校平機操作維護規(guī)程二、焊接設備（一）交流電焊機操作維護規(guī)程（二）交直流(單)多頭焊機操作維護規(guī)程（三）CO2氣體保護焊機操作維護規(guī)程（四）埋弧自動焊機操作維護規(guī)程（五）垂直自動焊機操作維護規(guī)程（六）氬弧焊機操作維護規(guī)程三、金切設備（一）普通車床操作維護規(guī)程（二）立式車床操作維護規(guī)程（三）端面車床操作維護規(guī)程（四）龍門刨床操作維護規(guī)程（五）牛頭刨床操作維護規(guī)程（六）插床操作維護規(guī)程（七）刨邊機操作維護規(guī)程（八）立式升降臺銑床操作維護規(guī)程

7、（九）臥式萬能銑床操作維護規(guī)程（十）萬能工具銑床操作維護規(guī)程（十一）立式鉆床操作維護規(guī)程（十二）搖臂鉆床操作維護規(guī)程（十三）臥式鏜床操作維護規(guī)程（十四）平面磨床操作維護規(guī)程（十五）外圓磨床操作維護規(guī)程（十六）萬能工具磨床操作維護規(guī)程（十七）圓盤鋸床操作維護規(guī)程（十八）弓鋸床操作維護規(guī)程（十九）滾齒機操作維護規(guī)程（二十）銑邊機操作維護規(guī)程四、其他設備（一）門座式起重機操作維護規(guī)程（二）門式起重機操作維護規(guī)程（三）橋式起重機操作維護規(guī)程（四）柴油發(fā)電機組操作維護規(guī)程（五）變頻發(fā)電機組操作維護規(guī)程(60HZ)第一部分：各工種安環(huán)操作規(guī)程一、冷作、切割作業(yè)(一)、冷作工一般安環(huán)規(guī)程l工作前，檢查大小錘

8、、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅韌，無裂紋，并加鐵楔，安裝應牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進現(xiàn)場應戴安全帽。2進行鏟、剁、鉚等操作不準對著人。使用風動工具工作間斷時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。3打大錘不準戴手套，并注意周圍人員安全。4使用鉆床不準戴手套，并遵守鉆工安環(huán)操作規(guī)程。5使用砂輪機打磨應遵守電動砂輪安環(huán)操作規(guī)程。6使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設備前，應先檢查各部是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設備的安環(huán)操作規(guī)程。用行車吊運工件，應遵守有關掛鉤工安環(huán)操作規(guī)程。7使用平板機、滾板機時必須指定專人負責開動。送鐵板時，手不

9、準靠近壓輥，注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時，必須由2人統(tǒng)一指揮，密切配合，一致行動。鋼板進出料方向嚴禁站人。8曲軸壓力機和磨擦壓力機開動時，不準把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料、取料。換沖模時，必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴禁投扔。9登高作業(yè)，應遵守高處作業(yè)安環(huán)規(guī)程。10加熱爐周圍，不準放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。11使用翻轉(zhuǎn)臺時應與工件相匹配，要避免所翻轉(zhuǎn)的工件上的凸出物、孔洞與滾輪或電焊搭線相撞，引起工件走偏翻落。在翻轉(zhuǎn)工件時，兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。12工作中，工件要堆放整齊，邊角余料應放到指定地方。場地要及時清理，經(jīng)常保持整潔，通道順暢。13工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，

10、并置于指定收集場所。（二）、劃線工安環(huán)操作規(guī)程1、檢查使用的工具要處于靈活完好，清除工作場地周圍的雜物，保持場地清潔。2、不得在吊物下工作。3、在翻轉(zhuǎn)大工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍，工件轉(zhuǎn)動時不準安放墊塊，工件應放置穩(wěn)固可靠。4、重量不均衡的工件應有安全裝置，否則不可轉(zhuǎn)動。5、大型零件劃線用梯子時，梯子和地面夾角以60度為宜，同時必須有防滑裝置，并防止人物墜落傷人。6、打樣沖時，應戴防護眼鏡，拿錘頭時不要戴手套。7、工作行燈的電壓，不得超過36伏（容器內(nèi)為12伏）。8、在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。9、在平臺上放工件時，除用三個千斤頂時，部件下面還要墊上木塊，以

11、保持平穩(wěn)，在平臺上對大件劃線時，必要時用行車協(xié)作。10工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（三）、砂輪切割工安環(huán)操作規(guī)程1.開車前檢查機床的防護罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時解決方能開車。2.注意清查工作場所，如易燃、易爆物離機床較近，有危險的，必須立即搬開后方能進行操作。3.開車前應檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.操作時，要戴好防護眼鏡，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。5.更換新砂輪，砂輪的夾板要適當，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。6工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（

12、四）、加壓式噴砂機安環(huán)操作規(guī)程1.操作（1）送上電源，打開照明燈，再把積塵機啟動。（2）將砂材徐徐加入噴砂機內(nèi)，加完后要確定砂材已集砂被吸條分離回砂箱桶內(nèi)，才能關閉集塵器。（3）噴砂機裝砂容量：氧化鋁、碳化或玻璃珠為25kg以下，而塑料粒為12kg以下。（4）加砂完后，調(diào)整砂量調(diào)節(jié)開關調(diào)整砂量，把手柄全開時，出砂量為最濃，把手柄往兩邊漸開時，出砂量漸淡，直到全部關閉。（5）將條壓器壓力調(diào)定1-7kg/Cm，依產(chǎn)量不同而調(diào)整；操作時請隨時注意濾水槽內(nèi)的濾水情況，請在濾水杯液面在一半時，排除水分。（6）工件加工前，表面若有油污或水等液體類附著物時，需先予以清除，以免油污染了砂材，而造成操作上的困擾

13、，以確保噴砂的順暢及產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。（7）將工件放入噴砂機調(diào)板上，確定位置后，即可用手噴砂槍正對工件，將腳踏開關踏住，沖壓后即可噴砂。（8）欲停止工作時，送開腳踏開關，即會停止工作。噴砂加工完畢后，可以將空氣清潔槍中段以拇指按彎，即可噴出空氣清潔工件。（9）壓力缸內(nèi)之砂材噴完之后，放開腳踏開關，將噴砂動作停止，壓力缸會自動減氣，等約十幾秒鐘，讓砂材全部掉回加壓筒，然后再踏住腳踏開關，加壓筒便會充氣，即可重新噴砂操作。（10）噴砂機使用完畢后，請先將氣源關閉，然后腳踏噴砂踏板，將噴砂機氣管內(nèi)壓力減掉，讓壓力表指針掉到零，然后放開踏板；最后才可依順序手動逐步關閉集塵機，照明等各開關和總電源。2.注

14、意事項：（1）操作時，要穿戴必要的安全防護工具：如手套、護目鏡、安全帽等。（2）風扇啟動時，如果風扇轉(zhuǎn)動聲音和平常不同或有異聲時，請檢查或排除異樣后再作業(yè)。（3）集塵機每操作4-8小時后，請關閉集塵機馬達電源，打開集塵機上段的門，以手拍動布管數(shù)下，并清理集塵機下段的粉塵。（4）調(diào)板下方或儲砂筒的過濾網(wǎng)必須經(jīng)常（視工作情況）檢查，清理大塊雜物。（5）定期檢查噴嘴，如有磨損要及時更換。（6）加壓式噴砂機和砂材怕水，盡可能避免潮濕的砂材和工件進入噴砂機。（7）加砂時，集塵機一定要先啟動，并要緩慢加砂，不可讓砂材集中在集砂斗的下方堆積。（8）請注意出砂量不要調(diào)得太濃，否則會造成震動現(xiàn)象和出砂不順暢，噴

15、嘴容易堵塞，兵并且降低工作效率。（9）長期不用噴砂機時，建議將砂材清除另外存放，以避免砂材受潮結(jié)塊，無法流出。（10）每天工作后，必須清潔設備及周圍場地，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。3.設備定人定機，有工作需要換機作業(yè)時，必須征得部門主管或組長同意，方可換機作業(yè)。（五）、磨光機安環(huán)操作規(guī)程1.操作人員必須熟悉設備性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，正確掌握操作方法。2.更換新砂帶時檢查砂帶表面質(zhì)量外，注意安裝方向（砂帶走向如箭頭所示），砂帶套入主被動輪后，放在中間位置，松開手柄使彈簧復位并將砂帶繃緊，啟動電機觀察砂帶走動情況，必要時調(diào)節(jié)被動輪位置，直到砂帶走動平穩(wěn)，松緊合適為止。在操作設

16、備前，必須檢查設備各緊固件，防護罩是否牢靠安全，各傳動裝置、電器裝置是否正常，確定后方可開機作業(yè)。3.開機前檢查砂帶兩邊及接頭是否有脫落、撕裂等缺陷，啟動電機觀察砂帶運轉(zhuǎn)情況，如有跳動或跑偏現(xiàn)象應尋找原因或調(diào)節(jié)被動輪位置，直到正常為止。4.注意事項：（1）工作前穿戴好勞動保護用品（眼鏡、口罩、風帽）。（2）在操作中必須集中思想，禁止野蠻操，在調(diào)換模輪、砂帶、上下螺帽時，必須切斷電源，停機后方可進行。（3）工作時砂帶機側(cè)面不要站人，以免砂帶在運轉(zhuǎn)過程中撕裂斷飛傷人。（4）操作設備作業(yè)時嚴禁打磨粘質(zhì)物品，嚴禁在砂帶上打磨利器，要保持橡膠輪的原型，角度，不準損壞磨輪。（5）打磨時不宜將工件澆口用力過

17、猛地壓倒砂帶上，尤其是小面積澆口，防止撕壞砂帶。（6）嚴禁把扳手放在螺絲上，避免啟動設備時傷人。（7）拋麻輪時要規(guī)范作業(yè)，打有角度的工件，要分兩次操作，特別注意不要把工件打到腳上。（8）調(diào)整設備時，不可用力敲擊設備部件，應松懈緊固螺釘，進行調(diào)節(jié)。（9）愛護設備，應經(jīng)常清潔在設備電器、電機上的塵埃、污物，以免損壞電器電機。定期給軸承潤滑。（10）工作完畢，必須關機，切斷電源，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。5.設備定人定機，有工作需要換機作業(yè)時，必須征得部門主管或組長同意，方可換機作業(yè)。(六)、冷作裝配工安環(huán)操作規(guī)程1除遵守冷作工一般安環(huán)規(guī)程外，還應執(zhí)行本規(guī)程。工作前應檢查所用

18、的工具是否良好。清除工作場地的雜物。2兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工，應按氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程操作，并必須經(jīng)考試合格后方可操作。3高處作業(yè)必須有防護圍欄，設堅固的腳手架或平臺。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。4使用風動砂輪時，必須有防護罩。工作時人應站在回轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，停止工作時必須關閉砂輪。5使用的行燈電壓不得超過36V，并備有安全罩。6在多人裝配作業(yè)時應注意配合，確保安全。7禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進行錘擊校正，防止工件脫落。8鋼板頂彎使用壓力機時，首先檢查壓力機上各種機件是否良好，方可施工。9拼裝時應與電焊工相互配合，注意防止被熱工件燙傷或防止工件

19、壓壞電線。人不得直接接觸正施焊的工件，防止造成觸電事故。10在大型結(jié)構(gòu)內(nèi)部作業(yè)時，行燈電壓應采取12V供電。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護用品，以防止觸電、碰傷、割傷事故的發(fā)生。高處作業(yè)應遵守高處作業(yè)的安環(huán)規(guī)定。11工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（七）、彎管工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前，必須正確穿戴勞動防保用品。檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物，地面上不得有油污，以免滑倒。工件要堆放整齊牢固，以免倒塌傷人。2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好的不準開車，中頻彎管機應有良好的接地和電器絕緣，電壓應穩(wěn)定。3.檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應將油加足

20、。4.在空車試運轉(zhuǎn)時，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關是否靈敏好用，一切正常后，再進行工作。5.兩人同時工作要密切配合，協(xié)調(diào)一致，應指定專人操作開關，操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。6.在機床開動時，操作者不準離開機床。7.彎管機工作時，管子彎度行程范圍附近不準有人，并設有防護警示標志，撬管時要站穩(wěn)。防止撬棒打滑擊傷，操作人員只能站在外側(cè)。8.校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中數(shù)分鐘，防止脫柄傷人，敲管時禁止戴手套。9.熱彎、校正管子時，臉部要避開管口防止管子震動時熱砂噴出傷人，灌黃沙時，要將管子吊牢，防止傾倒，管內(nèi)不得有油污應選用炒干的黃沙。10.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，

21、要拉好、墊牢、防止?jié)L滑壓傷。搬運管子注意行人，防止碰撞傷人。11工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（八）、薄板工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前穿戴好勞動保護用品，檢查工具、設備是否完好。2.砧子、模具要安裝牢固、放置平穩(wěn)，受打擊工具的頂部不得披卷，不得淬火。3.收拾雜鐵和薄板時，必須戴手套，剪下來的余料要及時清理。4.不準在剪刀上切園鋼，剪鐵板時不得將手放在切線和卡口上。5.不得戴手套操作手錘、電剪、電鉆等轉(zhuǎn)動工具，防止絞傷。6.使用手用電動工具必須嚴格遵守安全用電管理規(guī)定，防止觸電。7.兩米以上高處作業(yè)必須系安全帶，跳板上不亂堆放工件，防止墜落傷人。8.使用剪板機、折邊機時必

22、須遵守該設備的安環(huán)操作規(guī)程。9.施工中，動用明火必須執(zhí)行明火作業(yè)規(guī)定，嚴防火災。10.施工完畢，將工具、工件等收拾好，整理并清掃場地，保持道路暢通，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（九）、自動、半自動切割機工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前應首先檢查切割工具、設備、皮帶、軌道和周圍環(huán)境，確認一切正常方可開始操作。2.切割平臺底部必須保持通風。切割皮線不要燒壞，平臺上熔渣和雜物要經(jīng)常清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。3.新皮帶要吹清皮帶內(nèi)的防粘粉末和其他雜質(zhì)。閥門開關和皮帶接頭不準有漏氣現(xiàn)象，平時勤檢查、用后盤掛。4.操作時應檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。5.切割時

23、遇有回火應立即關閉混合氣體開關，再關氧氣、乙炔開關，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點火。6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣包)與明火操作的地方不少于10m。7.氧氣瓶不準臥位使用；不準用帶油脂的手套或手等接觸氧氣瓶，要防凍、防曝曬、防撞擊，氧氣不可全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔氣倒灌，引起爆炸。8.在平臺的格檔板上行走，要防止踏空和扭傷腳。9.工作完畢后，切斷電源、氣源，清除余火，整理皮帶，檢查現(xiàn)場，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。二、焊接、裝配作業(yè)(一)、焊工一般安環(huán)操作規(guī)程1焊接場地禁止放易燃易爆物品，備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。2在操作場

24、地10m內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿或管線等)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。3工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃、易爆、揮發(fā)物、氣體的環(huán)境，設備、容器應經(jīng)事先清洗、置換、通風，并經(jīng)監(jiān)測分析合格。5對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓，敞開，置換，清洗，除去易燃易爆或有毒有害物質(zhì)，經(jīng)檢測分析合格后再施焊。潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè)還應采取相應電氣隔離

25、或絕緣等措施，并設專人監(jiān)護。6在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7電焊機接零(地)線及電焊工作網(wǎng)線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。8電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2m及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安環(huán)規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設專人安全監(jiān)護。9遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關規(guī)定，如不得擅

26、自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應留有0.5l.0規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。10工作完畢，應檢查焊接工地情況(包括相關的二次回路部分)，確定無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。(二)、手工電弧焊工安環(huán)操作規(guī)程1應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安環(huán)規(guī)程。還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外

27、殼必須有良好接地，電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過3個。3下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，再拉斷電源閘刀開關。6移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時，應安裝遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。9焊

28、接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。11焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下作業(yè)，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任阿情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置

29、于指定收集場所。(三)、手工氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程1一般安環(huán)規(guī)程（1）嚴格遵守一般焊工安環(huán)操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安環(huán)操作規(guī)程。（2）乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。（3）工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器、氧化瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的污垢。（4）檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。（5）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣

30、瓶)與明火間的距離應在10m以上。如條件限制也不準小于5m，并應采取隔離措施。（6）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。（7）氣瓶設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。（8）焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。（9）壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。（10）工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔

31、發(fā)生器放在指定地點。工作后應卸壓，放水，取出電石籃，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。2氧氣瓶安環(huán)規(guī)程（1）每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用(3年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽，禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。（2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。（3）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。（4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于O.05MPa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。（5）開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩

32、慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。（6）當氧氣瓶與電焊工地在同一地點時，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。（7）氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。3乙炔氣瓶安環(huán)規(guī)程（l）乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒，應避免劇烈震動、碰撞，運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運，環(huán)境溫度超過40時應采取降溫措施。（2）乙炔瓶使用時，一把焊(割)炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。（3）操作者應站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。（4）瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0時，余壓

33、為0.05MPa；當環(huán)境溫度為015，余壓為0.1 MPa；當環(huán)境溫度為1525時，余壓0.2 MPa；當環(huán)境溫度為2540時，余壓為0.3 MPa。（5）焊接工作場地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，現(xiàn)場內(nèi)應有單獨的貯存間。若超過20只，應置放在乙炔瓶庫。（6）乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10m。4乙炔（丙烷）、氧氣皮管安環(huán)使用規(guī)定（1）乙炔（丙烷）、氧氣皮管應完好無損，凡進入艙室的皮管應無接頭、無泄漏。（2）乙炔（丙烷）、氧氣皮管使用移位幅度較大時，必須關閉割槍上的氣閥后，方可移位，防止移位時導致皮管接頭松脫后產(chǎn)生回火引起燃

34、燒事故。（3）皮管與割槍之間應連接綁扎可靠，割槍無損壞，各連接部位應緊密無泄漏。（4）乙炔（丙烷）、氧氣皮管使用者，當班工作結(jié)束嚴禁將皮管遺留在船艙室內(nèi)下班，必須拖離船艙室，關閉氣源，并拆除乙炔（丙烷）、氧氣表后方可離開。（四）、電氣垂直自動焊工安環(huán)操作規(guī)程1.焊機吊到位后，箱體內(nèi)側(cè)兩條腿必須進行燒焊固定，每條腿燒焊長度不得小于150mm，且必須燒封頭焊。2.吊藍上的鋼絲繩、安全鎖應經(jīng)常加以檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、損傷等現(xiàn)象應立即進行更換；安全鎖有故障應立即進行檢修，待修好后方可使用。3.固定鋼絲繩的夾具應經(jīng)常加以檢查緊固，原則上至少每季度應進行一次檢查。4.燒焊時人不得完全靠在吊藍的安全

35、欄桿上，以防發(fā)生墜落等意外事故。5.工作時，吊籃內(nèi)不得超過兩人。6.工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（五）、自動焊、半自動焊工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前要正確穿戴勞動防護用品，檢查機電設備的接地裝置、防護裝置、限位裝置等是否完好，電氣的線路是否絕緣，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 2.操作時要注意周圍環(huán)境，焊機電源線的連接處不能松動，不準任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。 3.清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準用手觸及，并必須戴好防護眼鏡。 4.焊接時導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如有破皮露線應及時用膠布包扎好或更換，防止漏電。 5.在狹小艙室焊接時，必須要有良好的通風，并遵

36、守監(jiān)護制度，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。 6.半自動的焊接手把在焊接后，要安放妥當（當電源未切斷時），特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。 7.焊機發(fā)生電器故障時，應由專業(yè)電工進行修理，不得自行拆修。 8.在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。 9.工作結(jié)束應切斷電源，將焊機放置于妥善的地方，檢查現(xiàn)場清除余火，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（六）、氬弧焊工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前檢查設備使用的水源、電源、氣源控制系統(tǒng)機械傳動部位是否正常完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.在開啟氬氣瓶時人必須站在側(cè)面，使用的管系要經(jīng)常檢查，壓力

37、不得超過限位。3.自動和全位置焊接時，必須有專人操作開關，而且不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以及時關閉電源（電鈕）。4.不準在電弧附近吸煙或進食，以免臭氧、煙灰吸入體內(nèi)損害健康。5.磨釷鎢時，必須戴口罩和手套，釷鎢棒應放在鉛盒內(nèi)，以防杜鎢棒危害人體。6.氬氣瓶不準敲擊，應垂直放在支架上固定，遠離明火10米。7.手工氬弧焊應戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應使用專用面罩，容器外要有專人監(jiān)護。8.施工現(xiàn)場應保持空氣流通，應裝有通風排毒裝置，通風失效應停止工作。9.施焊完畢后，應切斷電源，關閉氬氣、水源。電源線、水管、焊槍等工具收好，清理場地，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（七）、船體

38、裝配工安環(huán)操作規(guī)程1.每天上班前要正確穿戴勞動防護用品，仔細檢查氣割工具、皮帶、電焊機、電焊鉗、電焊皮線等是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時修復。作業(yè)前清除工作場地周圍易燃雜物，做好安全防范措施。2.氧、乙炔氣皮帶嚴禁從吊車軌道上方通過，應從軌道下方穿越。割焊炬氣源接頭及氧乙炔皮帶接頭處，必須用鉛絲扎牢，橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固可靠，不許有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，工作中還應經(jīng)常檢查。測試設備、管道是否漏氣，只準用肥皂水試驗，嚴禁用火試漏。割炬、皮帶每月由部門統(tǒng)一驗漏一次。3.氧氣瓶應離明火10米以上間距，與乙炔氣瓶保持5米以上間距，如條件限制，必須采取隔離明火措施。嚴禁沾有油脂的手或手套接觸氧氣

39、瓶；禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔瓶閥門，安裝氣表時，須先開閥門吹一下，裝風表時螺帽要擰緊，然后慢慢開啟閥門，不得超壓，拆卸氧、乙炔氣表時，應先關好閥門；氧、乙炔氣瓶夏季不準放在陽光下曝曬，冬季設備管道凍結(jié)時不準用火烤，只可用40以下的溫水融化；禁止用割炬火焰在船艙內(nèi)照明或取暖；禁止用氧氣吹涼或施放氧氣改善艙內(nèi)環(huán)境，應使用鼓風機軟管通風。氧氣瓶不得臥倒使用，應上架或采取固定措施，使用氧氣瓶必須留有剩余壓力。4.明火切割作業(yè)時要戴好防護手套及眼鏡，割炬及皮帶要放在人體外側(cè)，不允許放在兩腿之間，防止回火炸傷。5.切割時，發(fā)生回火應先關氧氣，后關乙炔。如乙炔皮帶起火燃燒，應將后面一段皮帶絞緊

40、，截斷氣源，使火熄滅。如氧氣皮帶著火，應先關閉氧氣氣瓶（氣包）閥門才能滅火，防止燙傷。6.高空作業(yè)要系好安全帶、安全帽，上腳手架前要檢查腳手架是否牢固，上船使用的割炬皮帶應適當固定，不應搭在背上操作，不準在腳手架上墊廢舊油漆桶等不穩(wěn)物體進行作業(yè)。7.高空切割拉撐、吊碼、余量等物件時，必須派人在下面看守，以防落物傷人和燒壞艙內(nèi)設備。8.持錘工作時，應檢查錘柄完好與否，鐵鍥是否牢固。打錘時，不準戴手套，要注意前后、左右、上下是否有人，不準面對面打錘。襯錘的人，應站立在另一側(cè)面，腳應站穩(wěn)，以免滑倒，不能讓錘脫手傷人。9.凡在狹小艙室、容器、箱柜內(nèi)工作，應保持良好的通風；進入船上密閉艙室工作，要按規(guī)定

41、申報、掛牌，進入長期封閉的艙室工作前，要先通風半小時以上，必要時，還須經(jīng)安全管理部門檢測合格，方可入內(nèi)。狹小、密閉艙室施工嚴格實行“雙人制”，監(jiān)護人不得擅自離開崗位。從艙口蓋下艙時，要把上方插銷插好，防止艙蓋掉落傷人。在艙內(nèi)工作完畢離開時，必須隨身帶出乙炔、氧氣皮帶及電焊皮帶，清除余火人，防止發(fā)生爆炸。10.二級以上動火必須申報審批，未經(jīng)安全管理部門批準，嚴禁動火。在設備上方動火時，必須有專人監(jiān)護。11.上腳手架前要確認腳手架搭設牢固，及時清除跳板上的雜物、氧化鐵和霜雪。不準在腳手架上臥睡休息或打鬧，腳手架上不準放置超面積、超負荷的物件。12.不準超負荷使用葫蘆起重；懸掛鉤件必須牢固可靠、禁止

42、兩人同時拉鏈條，應注意周圍環(huán)境和附近人員，不準站在葫蘆下面操作。13.使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn)，牢靠。同時使用兩個以上千斤頂時，必須保持平穩(wěn)升降，禁止將千斤頂長時間地作為支撐用、同時，應經(jīng)常檢查保養(yǎng)，嚴禁使用有缺陷千斤頂。14.推拉閘刀要戴手套，人站在開關側(cè)面，臉部不得正對開關。不得帶負荷推拉閘刀，防止電弧灼傷。焊機接地線和焊接工作搭鐵線均不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、軌道等上面、電焊鉗不準直接接觸人體，以防觸電。15.上分段作業(yè)不準使用缺檔、壞損鋼質(zhì)直梯，必須使用完好鋼質(zhì)直梯，嚴禁使用竹梯。梯子上口要用卡碼固定，防止滑落傷人。16.拉碼、錚碼要焊牢靠，方可拉、錚，防止碼崩裂彈出傷人。17.工

43、作時要注意吊運物件的狀態(tài)及位置，當?shù)踹\物件接近時，人應及時避讓。分段在船臺吊裝就位時，要留有安全回旋余地，人不要停留在死角處，避免傷害事故。18.工間休息時，要把割炬皮帶掛放在空氣流通的地方，防止氣體泄漏到胎架下，遇切割明火引起爆炸。19.工作后，要把割炬皮帶拖出艙外，關閉氧、乙炔氣瓶閥門，拆除氣表，將使用過的空氣瓶退還倉庫。使用氣包供氣的，應拔掉皮帶快速接頭，將皮帶繞好后掛放在四周開孔的工具箱內(nèi)，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。20.必須遵守明火作業(yè)“十不燒”的安全生產(chǎn)規(guī)定。 不是焊工、氣割工、氣焊工不能焊割； 狹小艙室（容器）無人監(jiān)護和工件支撐不牢不能焊割； 要害部位、重

44、要場所和禁火區(qū)域未經(jīng)安全管理部門批準，未落實安全措施不能焊割； 焊割地點和周圍情況不明（有無易燃易爆物品等）不能焊割； 焊割物體內(nèi)部有易燃易爆氣體和危險物品不能焊割； 盛過易燃易爆液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油桶、槽車、貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能焊割； 帶有壓力或密封的管道和容器不能焊割； 焊割物體內(nèi)外有可燃材料或焊割火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能焊割； 焊割地點周圍易燃易爆物品未清理和未采取有效安全措施之前不能焊割； 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂、刷膠水等）不能焊割。（八）、船舶電工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前要正確穿戴勞保用品，包括絕緣鞋、安全帽、

45、工作服、手套等用品。作業(yè)人員應熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，新工人應在師傅帶領、指導下施工。2.必須認真做到裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、及時修理。3.工作前必須認真檢查工具、測量儀表和絕緣用具的靈敏與可靠性。禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具。4.上下船舶施工，應隨時注意跳板、腳手架（板）、扶梯的安全可靠，站立和行走要穩(wěn)妥，不得隨意跨越以防墜落傷人。5.登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，站立的腳手架（板）必須平穩(wěn)牢固。登梯高處作業(yè)，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在固定的支持物上。頂端必須扎牢或有人幫扶，缺檔、損壞、霉蛀的梯子不得使用。所攜帶的工具和裝卸材料必須放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。6.凡在雙層

46、底等狹小艙室工作，應執(zhí)行雙人制施工。7.船上敷設電纜時，電纜筒放置要適當，不得放在艙口舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動或墜落艙內(nèi)傷人。8.電纜敷設或接線時，不得損傷電纜的絕緣層，電纜線不得受到水、強酸、堿、油性物質(zhì)浸染，以防損壞電纜的絕緣層。9.岸電電纜和水電阻電纜上船，要架空放置在安全的地方，做好標記，上下班前后要認真檢查，破損處要及時包扎修復，以防漏電，不用時要及時切斷電源或拆除。10.所有電氣設備或控制設備在安裝接線時，不得帶電操作。在調(diào)試中，若需要帶電排除故障的操作，應采取可靠的安全措施和雙人監(jiān)護制。11.在主配電板通電前，首先測量對地絕緣，各類儀表和所有電氣設備接線必須規(guī)范

47、、正確、牢固。各路銘牌必須標注準確。各分路開關全部關閉后方可通電。12.主配電板通電后，必須指定專人值班，掛好明顯通電標牌，做好值班記錄。工作后，值班人員應切斷主配電板所有開關，斷開碼頭岸電開關。13.各分配電板在通電之前支路銘牌必須清楚，所有已接在開關上的電纜線另一端必須用絕緣膠帶包裹妥，以防帶電。由專人負責送電，不用時應及時切斷電源，關好設備門。14.在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯標記，方能上桅桿工作。15.所有重要設備通電前要得到服務商的書面認可，電器設備接線調(diào)試后應及時關好控制箱、控制柜的門，防止油水以及其它雜物進入箱內(nèi)，引發(fā)意外事故。16.在交驗或啟動設備前（如起

48、貨機、錨機、升降機等），必須事先與相關人員聯(lián)系，取得配合。同時要檢查設備周圍物件和人員動態(tài)，采取必要的安全措施，做好明顯警告標志方可通電調(diào)試，防止絞輾、觸電等事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機。17.在調(diào)試發(fā)射機和雷達時，首先要清除天線附近物件。調(diào)試時要嚴防微波輻射和高壓電傷人，確認安全可靠方可進行調(diào)試。18.電瓶充電時，電瓶間周圍嚴禁明火作業(yè)。19.電站試驗如果需要接電抗器和水電阻，不得擅自更改電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高壓危及設備和人身安全。水電阻極板升降限位需經(jīng)過調(diào)試后，才能投入使用。電抗器周圍應設置安全警告牌和標志，掛好紅白安全旗。20.使用電烙鐵、電鉆、行燈、電烘槍等工具前應認真檢查工具

49、是否完好，絕緣有無損壞，有問題必須修復或更換后才能使用。21.使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用完之后應立即送交部門有關人員統(tǒng)一負責保管，不得留放在工作場所。22.在船舶上進行電焊作業(yè)時，禁止用船用電纜線代替電焊龍頭線，工作前應認真檢查周圍艙室環(huán)境，確認安全后，方可施焊。如遇有夾艙、敷設好的電纜或剛涂裝過的艙室等情況，必須報安全管理部門審核同意后，方可明火作業(yè)。工作完畢后應認真檢查，清除余火，確認無誤方可離開。23.電工作業(yè)過程中嚴格控制好電纜線，嚴禁將焊機的二次電源線用作臨時照明。22.非產(chǎn)品上的一切電器設備及照明等電源線路，不得擅自接裝。23.船上剩余的材料、電纜頭等廢料、易燃物應

50、及時清除，做到工完、料清、場地凈。24.嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真做好交接班工作。25.所有接線要按照工藝規(guī)范連接，準確無誤，螺絲上緊固，線頭壓好接線端子，通電之前進一步仔細檢查、確認，不合規(guī)范的要及時整改。26.馬達檢查后，接線盒蓋子、風扇罩殼應及時恢復。27.船上電氣設備有故障或損壞的，要及時停電修復或更新，暫時不能修復和更新的，應切斷設備電源，以免誤操作發(fā)生事故。28.實際接線與接線圖不相符，造成超負荷，應及時通知設計部門重新設計。29.電氣設備的水密橡膠墊圈、墊片、電纜線出管口的防水橡皮泥、熱縮管等水密措施必須按規(guī)范要求做好，防止電氣設備及線路進水受潮，絕緣受損。30.所有電氣設備在運輸

51、、吊運、安裝、調(diào)試、運行等過程中均需嚴加保護，嚴禁碰撞、進水受潮、高溫烘烤、被化學品及臟物污損，確保電氣設備完好。試航過程中，嚴格執(zhí)行試航工作計劃，對重要設備安排專人監(jiān)護。31.雷雨天，嚴禁在室外進行電氣作業(yè)。32.工作后，應收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（九）、船舶銅工安環(huán)操作規(guī)程1. 工作前要穿戴好勞動保護用品，上船必須要戴好安全帽，系好安全帽帶，系好安全帶，水上作業(yè)要穿救生衣。進入施工區(qū)域不得穿高跟鞋、涼鞋、短褲、打赤膊。2. 施工前要檢查工具設備、管件是否完好，氧、乙炔皮帶接頭捆扎好，快速接頭不允許搭焊；清除作業(yè)場地的雜物、工件堆放整齊，不能堵塞通道。3.兩人以上搬運

52、管子等物件時，起落要協(xié)調(diào)，卸下時應輕卸輕放，并注意周圍行人動態(tài)，防止碰撞傷人。4.敲鐺頭時，不準戴手套操作。5.使用手拉葫蘆時，生根掛鉤要牢固使用手拉葫蘆安裝管件時，生根、捆扎要牢固，應根據(jù)葫蘆的安環(huán)操作規(guī)程施工。腳手架不準作生根用。6.高空作業(yè)應系好安全帶，工具等物件應隨時收拾放妥，上下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運，禁止仍甩。7.安裝閥件、管子法蘭等，不可用手指去復對眼孔、應用錐形鐵棒插入，防止手指軋傷。8. 明火作業(yè)前必須檢查施工環(huán)境，禁火區(qū)域嚴禁吸煙，要害部位動火一定要申報，落實明火監(jiān)護人，采取安全防護措施后，才能動火。9.焊工銅工配合工作時，應負責周圍環(huán)境的防火安全。切割的管子即

53、將斷落時，用應手抓牢或用繩索吊好，防止墜落砸傷人和設備。10.進入雙層底，狹小艙室，各種油水艙或容器內(nèi)工作，應實行雙人制，并做好艙室通風工作，必要時須經(jīng)安全管理部門檢測后方可進入施工。艙室導門洞口要設立悶艙作業(yè)提示牌，洞口要安裝防護設施，以免他入踏空墜落，施工完畢應將洞口蓋好。11.拆裝管子時，應用符合安全要求的繩索扎牢吊好后再進行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。拆下的管子應及時運走。12在電纜管修改時，必須抽出管內(nèi)電纜線。防止電纜線燙壞，引發(fā)觸電以及其它事故。13.在船上工作時，不要在肋板、橫梁、縱桁上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時，應鋪好腳手板。14.船艙內(nèi)如有易燃氣體或液體，禁止明火操作。如

54、需動用明火時，應辦理申報、審批手續(xù)，采取可靠的安全防范措施后方可作業(yè)。15.在隔艙壁上開孔時，隔艙壁的背面要有人看管；在艙面上開孔時，艙的下面要有人看管。如隔艙壁等需開孔處的背面已敷設木料、泡沫塑料電纜等可燃物料時，事先要采取防火安全措施。16.進行管子密性試驗前，應確保接頭緊固，防止加壓后接頭崩開傷人。17.在鉆床上工作時，嚴禁戴手套。小零件的鉆孔應使用鉗子等工具作固定。18.不準使用沒有防護罩的砂輪和砂輪割管機。使用砂輪機時，人應站在砂輪的側(cè)面，用力不可太大。超過人體高度的作業(yè)，必須使用風動砂輪機。19.上下梯或在跳板上工作時應檢查梯子和跳板及所通過的地方是否安全，不得在艙梁、肋板上或其他無防護