生產效率和管理

1、生產效率和管理生產效率和管理PAGE3 / NUMPAGES3 生產效率和管理版本B生產效率控制指引編制 頁數3審核日期 文件編號: WI-PE-013B批準日期版 本條 款更 改 內 容2012.9.15B5.2.4生產產能的定義2012.9.15B5.2.5標準產能的定義2012.9.15B5.3.3直通率的管控1.定義以投入與產出的比例來表現作業(yè)者的努力度,熟練度, 管理監(jiān)督者的指標.對投入資源的效率性使用的成果向上進行表現.2.目的對作業(yè)效率進行管理,使生產能力極大化.3. 適用單位公司各生產單位.4.應用范圍各生產部對生產效率的管理.5. 生產效率的計算和管理5.1 生產效率的計算公

2、式： A. 生產產能為實際生產的產能B. 標準產能為IE訂制的標準產能5.2 對新機種的生產效率的爬升管理：5.2.1 MP第一周的作業(yè)效率不低于70%;5.2.2 MP第二周的作業(yè)效率不低于90%;5.2.3 根據生產效率管理的目標，針對未達標的拉線，IE需組織PE和生產單位進行數據分析，找出造成缺失的根本原因，并根據根本原因制定矯正及預防措施，涉及到品質或設計工程的問題，IE也需一同邀請品管，工程及開發(fā)一起參加.5.2.4 生產產能的定義：產線按標準人均產能生產，每小時實際生產（產線正常）出來的產品，為生產產能。由生產各拉線管理人員負責（產線領班），并將實際產能數據記錄于看板中，每小時記錄

3、一次；當日看板數據需填寫到生產效率報表中（產線領班），于次日8：00上交到生產部文員統(tǒng)計（不能超出9：00）.5.2.5 標準產能的定義：由IE組通過測量方式（產線正常生產），測量一份產品正常生產的平衡分析地表，根據平衡分析表評估相對應的產能，為標準產能.5.3 直通率的定義及計算方式：5.3.1 直通率的定義：制程中投入產品的件數與該制程中一次性良品輸出之件數的比率為直通率，它體現制程的能力，作為持續(xù)改善的依據.5.3.2 直通率的計算方式：產品直通率 = P1 * P2 * P3 *P4 . *100%A. P 1，P2，P3，P4為各站點良品率B. 良品率 = 制程中投入產品的件數與該制程中輸出良品之件數的比率5.3.3 直通率由各產線管理人員負責計算、填寫，每小時計算一次，并記錄于看板中；直通率由品質部門管控，直通不良率超出品質管控范圍，需相關部門分析原因、臨時改善、會議對策、損耗承擔等.6. 生產效率不達成責任分解6.1 效率不達成的定義：6.1.1 因材料來料品質問題篩選后生產不良率偏高影響效率或出貨延誤，按公司制度由各部門及供應商分擔責任；6.1.2 生產根據PMC計劃產能沒有按時完成計劃，在沒有其它因數條件影響下生產效率不達標，生產需要分析原因及改善對策；6.1.3 因來料加工及加工困難影響到生產不良率高，根據PIE分析結果，責任分擔，生產加工工時及損