施工方案及技術(shù)措施

1、一、施工方案及技術(shù)措施（一）編制依據(jù)1）招標文件。2）本工程施工圖紙。3）施工現(xiàn)場實際情況。4）依據(jù)的國家和地方的有關(guān)法律法規(guī)和驗收標準。（二）編制原則先進的施工技術(shù)是提高勞動生產(chǎn)率，提高工程質(zhì)量，加快施工進度，降低工程成本的主要途徑。在選擇施工方案時，本工程根據(jù)實際情況，積極采用合理化建議、新材料、新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)。在具體落實施工時，必須符合國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程的要求和遵守有關(guān)防火、安全及環(huán)衛(wèi)等規(guī)定，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下加快施工進度。達到優(yōu)質(zhì)高速，高效益、低消耗的目的。為此，在施工全過程中，本著需要和可能的原則，有必要對施工方案進行調(diào)整，補充和完善。具體體現(xiàn)

2、在施工技術(shù)核定單和技術(shù)交底。（三）工程概況1）工程簡介工程名稱：壁畫藝術(shù)博物館。工程地址：晉中市北部新城，晉商公園西北角。結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑總面積：23888.47，其中地上14992.08，地下8896.39。建筑層數(shù)：地上4層，地下2層。2）建筑概況1、本工程耐火等級為地上一級，地下一級。2、設(shè)計使用年限為50年（以主體結(jié)構(gòu)確定）。3、抗震設(shè)防烈度8度。4、本項目±0.000相等于絕對標高為808.000m。5、室內(nèi)外高差0.451.05m。6、建筑總高度為30.15m。3）結(jié)構(gòu)概況本工程按地震設(shè)防烈度為8度。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為鋼筋混凝土梁板式筏板基礎(chǔ)。建

3、筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)為C35P6。地下室外墻為C45P6?？蚣苤?、剪力墻A段：設(shè)計標高6.770以下為C45、設(shè)計標高6.77019.970為C40、設(shè)計標高19.970以上為C35；B段：設(shè)計標高6.770以下為C45、設(shè)計標高6.77014.570為C40、設(shè)計標高14.570以上為C35；C段：設(shè)計標高6.770以下為C45、設(shè)計標高6.770以上為C40。框架梁、梁及樓板地下一層、一層為C35；二層及以上為C30（標高為-1.200m的設(shè)計抗?jié)B等級為P6）。樓梯、2b類環(huán)境中梁板為C30。圈梁、構(gòu)造柱為C25。水池為C30P6。鋼筋采用HPB30

4、0級、HRB400級鋼。4）節(jié)能概況1、本工程位晉中市北部新城，晉商公園西北角，屬于寒冷A區(qū)。2、為貫徹國家節(jié)約能源的方針政策，本工程根據(jù)公共建筑節(jié)能設(shè)計標準（GB50189-2015）設(shè)計采用建筑熱工能性判斷表節(jié)能設(shè)計數(shù)據(jù)。節(jié)能設(shè)計達到規(guī)范要求的節(jié)能標準要求。3、本工程采用外保溫體系，體型系數(shù)0.15。5）各項指標計劃工期：640日歷天。其中計劃開工日期為2017年3月1日，計劃竣工日期為2018年11月30日。質(zhì)量目標：須達到現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或者行業(yè)的工程建設(shè)標準、規(guī)范要求。安全：無設(shè)備及傷亡事故。（四）施工測量1）定位控制點及水準點控制點依據(jù)工程測量控制網(wǎng)，以整體

5、控制局部，以高精度控制低精度的原則，采用閉合導線進行施測及平差處理。繪制成“施工測量坐標及高程控制網(wǎng)圖”。2）施工平面控制1、基礎(chǔ)施工完畢后按照“結(jié)施”圖的縱、橫軸線的適當位置，與之各平移1m形成的“+”字交叉點，預埋150mm×150mm×10mm的錨腳鐵板，投測上平移后的控制軸線點位，作為豎向傳遞的基準點。2、垂直對應于底層基準點上的該施工層，樓板上預留200mm×200mm的傳遞孔在相應位置。澆筑完樓板混凝土后預留孔的四邊用水泥砂漿抹50mm高的擋水坎，以防止樓面集水向底層滴漏。3、在底層基準點上架設(shè)激光垂準儀或線錘，通過傳遞孔向上投測“+”字軸控交叉點到施

6、工層的激光接收靶上，并在混凝土樓面上作好恢復點位的標記。在施工層的激光接收靶上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視該施工層相關(guān)聯(lián)的向上投測的“基準點”，將縱橫軸控線投測到該施工層的混凝土樓面上并標明軸線（應先驗證“基準點”之間的距離及夾角是否在限差以內(nèi)，否則重新投測）。復核后，依此放出該施工層的結(jié)構(gòu)尺寸線及抄上施工用標高，標記清楚。自檢合格后，由驗線員檢查驗收，同時放出模板檢查線（300500mm）方可進行下道工序作業(yè)，否則應予整改。3）施工各層的標高的傳遞及高程控制本工程高程控制是以建設(shè)單位提供的控制點為該樓的依據(jù)進行控制的。測量“坐標軸線及高程控制網(wǎng)的成果圖”須以最近的成果圖為準進行施工測量。（五）土方工程1

7、）施工準備1、審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2、現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。3、開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。2）開挖方案1、挖土前各項施工準備工作到位后，方可進行土方開挖。2、在挖土前進行測量定位，放出灰線。3、土方開挖過程中將采用信息化指導施工，對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進行記錄、分析，隨時掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適時調(diào)整施工方案。4、土方開挖配備2臺1.5m³的挖掘機，10輛自卸汽車。5、挖機作業(yè)時，按設(shè)計方案要求的坡度放坡，人工進行邊坡修

8、整。6、挖土時水準儀隨挖土進程引測標高，用小木板樁作挖土標高控制點，每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標高和坑底平整。7、開挖過程中嚴格按施工方案進行，嚴禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留300mm人工清底，以確?；淄馏w不被擾動。8、挖土安全措施：a挖土前對挖土施工進行技術(shù)交底，嚴格按照施工方案分層分段進行。b基坑四周不得任意堆放材料。c在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。d基坑四周的地表積水要及時排除。9、安全監(jiān)控和防范措施：為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施：a成立監(jiān)控小組，在挖土階段進行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容有：周邊道路、地下管線的沉降和位移

9、變形情況，以及周圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時向有關(guān)單位匯報，并立即采取臨時應急措施。待分析清楚原因，采取了切實有效措施以后再開始繼續(xù)施工。b成立現(xiàn)場防范領(lǐng)導小組，并由電焊工、架子工、砼工組成防范實施小組，隨時準備處理各種意外。c現(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。3）回填方案1、開挖基槽時嚴禁擾動基底土的原狀結(jié)構(gòu)。如經(jīng)擾動，應挖除擾動部分，采用灰土進行分層碾壓回填處理，壓實系數(shù)應大于0.95。墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行，應在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后鋪填上層土。2、本工程回填土所采用回填土方，不得含有石塊、碎塊、灰渣或有機雜物?；踊靥钔良拔挥谠O(shè)備

10、基礎(chǔ)、地面、散水、踏步等基礎(chǔ)之下的回填土，必須分層夯實，嚴禁向槽內(nèi)灌水取代夯實。3、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。4、檢驗回填土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等技術(shù)措施；如遇到回填土含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。5、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。6、回填土每層至少打夯三遍。打夯機應一夯壓半夯，夯

11、夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆法使土下沉的所謂“水夯”法。（六）鋼筋工程1）鋼筋采購鋼筋采購嚴格按照招標文件、國家現(xiàn)行規(guī)范要求采購。2）鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能復試，復試合格后方可加工使用。3）鋼筋加工及施工1、鋼筋工程采用現(xiàn)場加工，鋼筋工程是一項非常重要的工序，必須認真把好質(zhì)量關(guān)。技術(shù)負責人應很好熟悉圖紙，交底要細致，清楚。關(guān)鍵部位應親自下現(xiàn)場指導施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。2、鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。3、鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認后成批下料。4）鋼筋的綁扎1、墻、柱鋼筋的綁扎a根據(jù)圖紙要求，

12、計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。b在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標志桿”刷漆標識箍筋間距。c將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用“十字扣”綁扎。d箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花形交錯綁扎。e柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及間距均應符合設(shè)計要求。f梁、柱及墻鋼筋宜用塑料支卡，其間距柱子一般為1m，梁一般為1.5m，墻為1.5m。g墻、柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。2、梁鋼筋綁扎a在模板側(cè)面上畫箍筋間距后擺放箍筋。b穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。

13、梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。c在梁受力筋下均加保護墊塊，保證保護層的厚度。d受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計要求。e梁端不小于梁高1.5倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。3、樓板鋼筋綁扎a板受力鋼筋在搭接區(qū)段內(nèi)接頭位置在上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3。b板中負彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負彎矩鋼筋的位置準確和保護層厚度，要求馬凳筋在負彎矩鋼筋周邊處間距400700mm滿布，中間梅花形布

14、置，間距不超過600mm。c頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預留孔位置線，待下鐵完成申報自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。d頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。4、樓梯鋼筋綁扎a在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。b根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。c主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。d加工配制好的鋼筋進場后，應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。e鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎

15、部位。f熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。g做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。h根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。（七）模板工程1）頂板模板及支撐的選用頂板采用15mm厚多層板模板，快拆體系。加快模板的周轉(zhuǎn)速度，從而加快施工速度。所有多層板面均采取硬拼板

16、面，板邊不直處用手工刨刨直，當不能滿足拼縫要求時，應用橡皮條、海綿條嵌縫，保證板面平整不漏漿，確?；炷镣庥^平整光潔。模板安裝：大小龍骨跨度均須根據(jù)樓板厚度和所采用的施工方法，經(jīng)計算其剛度來確定。樓板模板安裝時，先拉通線調(diào)節(jié)支架的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，并將模板清掃干凈。注意事項：底層地面應夯實，底層和樓層立柱均應墊通長腳手板。采用多層支架時，上下層立柱應在同一條豎向中心線上。2）柱模板及支撐的選用采用木模板，外加48鋼管柱箍，模板支撐采用48鋼管。工藝流程：彈線找平、定位加工或預拼裝柱模安裝柱模（柱箍）安裝拉桿或斜撐校正垂直度檢查驗收

17、施工要點：模板宜采用豎向拼接，拼條采用100mm×50mm方木，間距300mm，木板接頭應設(shè)置在拼頭處；模拼接處應用海棉條嵌縫。豎向龍骨可采用50mm×100mm方木。柱上梁的寬度小于柱寬時，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設(shè)擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴密。3）梁模板的選用1、梁模板采用多層板，梁模按圖紙要求起拱，支撐架搭設(shè)：梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架。立桿間距經(jīng)驗算確定。立桿接長采用對接，高度調(diào)整采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托，其插入鋼管的最小長度應大于150mm；當立桿采用搭接接長時，其搭接長度不得小于1000mm，在搭接范圍內(nèi)連接扣件不得少于3個，且搭接部位必須設(shè)一道

18、水平拉桿。2、支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉接桿件，立桿全高范圍內(nèi)應至少有兩道水平拉結(jié)桿；底水平桿宜貼近樓地面；水平桿的步距不宜大于1500mm；梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45度。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端

19、或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主結(jié)點的距離不宜大于150mm。3、梁模板支架宜與樓板模板支架共同布置，對于支撐面積較大的支撐架，一般不需把所有立桿都連成整體搭設(shè)，可分成若干個支撐架，每個支撐架的高寬比控制在3:1以內(nèi)即可，但至少有兩跨連成整體。a底層支架應支撐在平整堅實的地面上，并在低部加木墊板，確保支架在混凝土澆筑過程中不會發(fā)生下沉。b升梁底模鋪設(shè)，按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立柱標高，然后安裝梁底模板。當梁的跨度大于等于4m時，應按設(shè)計要求起拱。c梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁測模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰幫或壓幫。d梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當角模

20、尺寸不符合要求時，宜專門設(shè)計配板，不得用方木、木條鑲拼。e采用扣件鋼管腳手作支架時，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩，模桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。4、樓梯踏步模板的選用樓梯踏步模板及樓梯底模板采用15mm厚多層板，50mm×100mm木方背楞，支撐時先采用鋼管腳手架。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。5、脫模劑的選用及涂刷模板均涂刷水質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必須模板清掃干凈。柱體模板下端、門洞口模板兩面均貼海綿條以防跑漿。6、模板拆除時間拆模必須嚴格按照質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行。（八）混凝土工程1）混凝土工程控制程序本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土

21、，施工時立足于高標準混凝土施工原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、穩(wěn)定性。2）混凝土的攪拌和運輸1、混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時運到施工現(xiàn)場。2、混凝土現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。3、混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏氣、漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、輸送混凝土前，先壓水濕潤管道，再壓進適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。5、夏季高溫施工，應注意降低輸送管道的溫度，必要時可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。當混凝土坍落度

22、偏低時，可在混凝土中摻入適當減水劑（應與混凝土中所摻減水劑相同），嚴禁向混凝土加水。6、拆下的管道應及時清洗干凈，以防止再用時阻力增大，形成堵管。7、施工時注意輸送泵、管道等機械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。8、柱混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，采用泵管前端配布料桿進行澆筑。3）普通混凝土的澆筑1、柱墻采用分層法澆筑，每層厚度不超過500mm。2、梁板澆筑采用趕漿法，對于比較復雜的梁分二次澆筑。3、混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。不得漏振，混凝土澆筑時必須定人、定位。4、梁柱（含剪力墻暗柱與連梁）等節(jié)點鋼筋過密的部位，須采用同強度等級的細石混凝土振搗密實。

23、4）普通混凝土的養(yǎng)護1、梁的養(yǎng)護采用噴涂養(yǎng)護液的方法，柱子拆模后及時用塑料膜將其包裹進行養(yǎng)護。2、頂板養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。3、普通混凝土養(yǎng)護不少于7d，對摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。（九）砌體工程1）材料要求-0.050m以下采用Mu10蒸壓粉煤灰磚，用M10水泥砂漿砌筑；-0.050m以上采用加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。1、加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚的運輸裝卸要輕拿輕放，在現(xiàn)場碼放整齊，堆放場地應堅實、平坦、干燥，按指定地點存放。2、砌筑砂漿有試配，使用水泥應具有出廠合格證，水泥進場后作復試，砂漿中摻的石灰膏應防止干燥，凍結(jié)和污染。3、砂漿用砂應采用中砂，并過篩，砂

24、中不得含有草根、樹葉、木屑等有機雜物。4、拌制砂漿時應嚴格按配合比計量、投料和按時間攪拌。2）施工操作1、砌塊砌筑前應先在樓層平面放出第一皮砌塊的邊線、洞口線、樓層50cm線，并按線進行試擺排塊。砌筑時每皮砌塊均應拉通線，灰縫要橫平豎直。2、砌筑砂漿拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度在冬季施工時可適當增大至812cm。砂漿鋪漿長度以砌塊長為宜，砂漿應厚薄均勻，灰縫飽滿，豎縫應用內(nèi)外臨時夾板法填漿搗實，隨即原漿勾縫，深度58mm。3、砌塊砌筑應上下錯縫，上下皮砌塊搭接長度不小于砌塊長度的1/3，砌塊的最小長度不應小于15cm。4、砌塊砌筑時應根據(jù)50cm線用砂漿找平，當厚度超過2cm時，用細石混凝土找

25、平。5、砌體施工應從墻角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑。常溫條件下每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，嚴禁留直槎分段砌筑。6、砌體每隔500mm加一道拉接筋，當墻體長度不足700mm時，應設(shè)置與墻體同長度的拉接筋，端部應設(shè)置彎鉤。7、與圈、過梁連接的混凝土柱（墻），應在圈梁縱向鋼筋處預留插筋，插入柱（墻）內(nèi)不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并與圈梁、過梁鋼筋搭接。8、砌塊的切割均應使用專用工具，不得采用斧頭或瓦刀任意砍劈。砌筑時不得留腳手眼，可采用里腳手架。3）試塊制作砂漿組批原則及取樣規(guī)定：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m³砌體（基礎(chǔ)砌體

26、可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。4）安全文明要求1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設(shè)好砌筑腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。2、進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。3、從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。4、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。5、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地點。5）其它事項1、支設(shè)構(gòu)造柱、圈過梁時，模板與砌塊的接口要粘貼雙面膠，模板要刷隔離劑。2、墻體施工前與機電安裝等配套工程配合好，預留洞要到位，管道井后砌。3、墻體上開管線槽時，要彈線機械切割，不能隨意

27、鑿除。（十）裝飾裝修1）內(nèi)墻種類與主要工藝1、水泥砂漿墻面：a刷專用界面劑一遍；b9厚1:3水泥砂漿；c6厚1:2水泥砂漿抹平；d（刷）噴涂料。2、混合砂漿墻面：a刷專用界面劑一遍；b9厚1:1:6水泥石灰砂漿；c6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平；d刷乳膠漆。3、釉面磚墻面：a刷專用界面劑一遍；b9厚1:3水泥砂漿；c1.5厚聚合物水泥防水涂料；d刷素水泥漿一遍；e4厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠粘結(jié)層；f5厚釉面磚，白水泥漿擦縫。4、防水砂漿墻面：a配套基層處理；b20厚摻外加劑，摻合料的防水砂漿，分層鋪抹壓實；c5厚1:2水泥砂漿抹面壓光；d（刷）噴涂料。5、礦棉裝飾吸聲板墻面：a金

28、屬裝飾壓條；b12厚礦棉裝飾吸聲板，螺釘固定于龍骨上；c玻璃纖維布一層繃緊固定于龍骨表面；d40厚玻璃棉毯，用建筑膠粘貼與龍骨間空內(nèi)；eQC50×50輕鋼龍骨用M6×75膨脹螺栓與墻體固定，雙向中距600；f1.2厚聚合物水泥防水涂料防潮層；g墻面修補平整，基層處理。2）作業(yè)條件1、對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。2、輕質(zhì)墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。抹灰前檢查輕質(zhì)墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭頭縫，用摻用水量的10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮

29、凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門窗框標高位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1:3水泥砂漿或者1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。3）安全措施1、所有工人應嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。2、外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。（十一）樓地面1）樓地面種類與主要工藝1、地磚樓面a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；b素水

30、泥漿一道；c30厚1:3干硬性水泥砂漿；d20厚花崗石板，稀水泥漿擦縫。2、陶瓷地磚防水樓面a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；b素水泥漿一道；c20厚1:3水泥砂漿找平層；d1.5厚合成高分子防水涂料防潮層；e20厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；f0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜；g最薄處50厚C15豆石混凝土隨打隨抹平找坡0.5%；h1.5厚合成高分子防水涂料；i20厚1:3干硬性水泥砂漿；j10厚防滑地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫。3、細石混凝土防水樓面a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面；b素水泥漿一道；c最薄處20厚1:3水泥砂漿找坡層；d2.0厚聚合物水泥防水涂料，四周沿墻上翻0.5m高e40厚C20細石混凝土，表面撒1:1

31、水泥砂子隨打隨抹光。（十二）頂棚裝修工程1）頂棚種類與主要工藝1、水泥砂漿頂棚a鋼筋混凝土板底面清理干凈；b5厚1:3水泥砂漿；c3厚1:2水泥砂漿；d噴白色頂棚涂料。2、乳膠漆頂棚a現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底面清理干凈；b3厚柔韌型膩子分遍刮平；c刷乳膠漆。3、板底保溫頂棚a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板底面清理干凈；b噴涂界面劑；c噴涂95厚超細無機纖維；d噴刷涂料。（十三）屋面保溫防水工程1）保溫隔熱屋面主要工藝1、不上人屋面：防水層：平屋面設(shè)兩道3厚SBS改性瀝青防水卷材；坡屋面設(shè)一道4厚SBS改性瀝青防水卷材。保溫層：85厚擠塑聚苯板保溫層。2）施工措施1、基層清理干凈，找坡時，要按照圖紙要求，坡向正確

32、，在落水口要做成鍋底型。2、找平層施工時，要保證表面平整，表面要收光，在管道出屋面處、管井出屋面處、設(shè)備基礎(chǔ)處、與結(jié)構(gòu)面接觸等處要做成R型。3、防水層施工時，基層一定要干燥，施工時先對管道處、井道處等細部進行加強處理。4、防水卷材施工時，首先進行細部加強處理，而后將卷材平鋪于上面，再用配好的防水卷材專用膠水滾涂，接頭部位100mm處不涂，等膠水不粘手時再卷起來。而后在基層上滾刷膠水，當手感不粘時開始進行鋪貼卷材。卷材搭接按100mm，平行于長向。鋪貼完成后，再用專用鐵軸滾壓密實。卷材要高出結(jié)構(gòu)面不小于250的泛水高度。5、保溫層施工時，鋪粘要平整，根據(jù)要求，按不超36留設(shè)排汽槽，排汽槽要縱橫連

33、通。6、屋面施工后，在伸縮縫、出屋面的排汽口等處要填瀝青和打硅膠等細部處理。7、保護層：防水層做完后，應按設(shè)計要求做好保護層。（十四）腳手架工程本工程外腳手架采用雙排外腳手架。1）腳手架材質(zhì)要求1、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。對購進的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。2、扣件要符合相關(guān)規(guī)定，材質(zhì)應符合標準的術(shù)條件。3、腳手板采用寬厚300mm×50mm厚木板，材質(zhì)不低于國家的等杉木和松木板，兩端使用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。4、安全網(wǎng)采用綠色2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能

34、要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。2）腳手架搭設(shè)要求1、橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。2、腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心。3、立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實測，要求達到4065N·m。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和

35、造成危險。4、腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。5、在搭設(shè)腳手架時,每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。6、在搭設(shè)腳手架時,同時要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用40×4的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4,埋入地下1500mm,再用40×4扁鋼引出腳手架連接。3）腳手架搭設(shè)的程序1、按施工設(shè)計放線鋪墊板設(shè)置底座或標定立桿位置。2、周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。3、應按定位依

36、次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。4、在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。5、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應搭升的架子一起及時設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。4）腳手架的搭接方法1、腳手架設(shè)掃地桿，距地面200mm，首層步距為1.70m，以上為1.8m，立桿橫距0.9m縱距1.6m，小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。2、雙排落

37、地腳手架的構(gòu)造要點a立桿立桿橫向間距選用1.5m，允許搭設(shè)偏差±5mm，立桿垂直允許搭設(shè)偏差±10cm。b掃地桿設(shè)置墊板往上20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。c橫桿間距、平整度橫桿步距采用1.8m，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不超過±10cm。d立桿、橫桿接頭的詳細做法立桿上對接口件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接間不應設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3?？v向水平桿對接接頭應交錯布置，

38、不應設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。3、架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求a構(gòu)造形式采用剛性連接方式，連墻體桿用兩根50cm短管用直角扣件中間固定于墻體上。b布置要求連墻桿在垂直間距不應大于4m，水平間距不大于6m的位置上設(shè)置，設(shè)置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，布設(shè)形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。4、剪刀撐的搭設(shè)方法在建筑物四周轉(zhuǎn)角處，必須要設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在57根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4跨

39、，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐沿縱向連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿應在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長不小于100cm，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處小于10cm處，剪刀撐下端一定要落地。5、小橫桿的設(shè)置每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭個處伸出長度不小于10cm，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于15cm。雙排架中靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于50cm。6、腳手板的防護欄桿腳手板一般應設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密

40、，在兩側(cè)設(shè)置180mm以上高腳板，操作層上部護身欄桿1.2m高。7、腳手架的上下通道人行斜道小橫桿間距不超過1.5m；馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條；設(shè)置護身欄桿，上部護身欄桿1.2m，下部護身欄桿距腳手板0.6m。8、腳手架的拆除a腳手架拆除前應制定施工方案，包括拆除架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等；并按一步一清原則依次進行，禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業(yè)，周圍設(shè)圍護欄桿或豎立警戒標志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。b拆除順序自上而下進

41、行，不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除，不允許分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。二、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃（一）質(zhì)量目標質(zhì)量目標：須達到現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或者行業(yè)的工程建設(shè)標準、規(guī)范要求。（二）質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量目標以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，達國家質(zhì)量驗收合格標準。2）質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行質(zhì)量標準，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量

42、要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應為質(zhì)量第一責任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負責，管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)質(zhì)檢部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。3）組織保證措施項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓。 新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其

43、進行崗前培訓,考核合格后方能上崗。施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。嚴格實行質(zhì)量責任制，每項工作均由專人負責。4）質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準，施工方法和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢，成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅

44、持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。4、施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。5、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，工長負責組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責

45、質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。6、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。7、儀器設(shè)備的標定制度各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、壓力機、天平、磅秤等均按照檢驗和試驗設(shè)備控制程序進行定期標定。8、質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制

46、訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應的費用建立項目質(zhì)量保證基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度。同時實行質(zhì)量風險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責質(zhì)量責任，在項目開工時，交付質(zhì)量風險金，作為個人質(zhì)量擔保之費用，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。9、堅持持證上崗制度電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。10、實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任各級質(zhì)檢工程師，負責質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須

47、經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。11、認真執(zhí)行“樣板制”施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后方可大面積展開施工。12、做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。5）技術(shù)保證措施1、技術(shù)資料管理a設(shè)專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。b執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位

48、責任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負責制，并做到分級把關(guān)。c物資部負責提供鋼材、水泥、防水材料等進廠原材料的材質(zhì)證明。d技術(shù)部負責編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商。e施工部負責提供質(zhì)量評定、預檢等原始資料。f安質(zhì)部負責質(zhì)量核定、預檢、隱檢的把關(guān)，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。g嚴格做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量a施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工

49、現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復核。b測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。c鋼尺使用時應鉛直并用標準力,同時要進行尺長和溫度校正。d各種測量記錄必須原始真實,數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。3、鋼筋工程a認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。b鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復核無誤后方可下料加工。c鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。d鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接

50、頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作。e認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。f鋼筋分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上。4、模板工程a根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，大模板應拉通線校正，以防側(cè)模里出外進,確保線型順直。b墻模支設(shè)完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設(shè)尺寸要利用負誤差，防止脹模。c墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。頂板模板采用拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴密。d混凝土澆灌時要有

51、木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。e施工縫處模板應設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴，防止砼因振搗而流成坡槎。f拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求，拆模應經(jīng)主管技術(shù)人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。g板、墻拆模時,不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔,刷好脫模劑，模板在運輸、堆放過程中，注意保護，避免損壞。5、混凝土工程a混凝土澆筑前，應將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑。b混凝土應分層澆筑，分層厚度應為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應伸入下層混凝

52、土50mm，振點交錯均勻排列（間距不大于400mm），振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。c鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。d施工縫處理：施工縫處接縫前要先清除原混凝土表面的不合適處，用風泵吹凈，再用3050mm厚的同配比的減石子水泥砂漿澆筑，以確保施工縫處的質(zhì)量。e拆除砼模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊，達到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員批準后，方可拆模。6、防水工程a選用的防水施工隊伍應取得市建委頒發(fā)的施工企業(yè)資質(zhì)等級證書（在有效期內(nèi)）。施工人員應持證上崗。b防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發(fā)的準用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同

53、時還應有防偽標志。c防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。三、施工總進度計劃及保證措施（一）工期目標根據(jù)招標文件要求，確定總工期為640日歷天。具體計劃為：開工日期為2017年3月1日，竣工日期為2018年11月30日。（二）施工進度計劃本工程的施工進度計劃是根據(jù)招標文件要求及相關(guān)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范等相關(guān)資料編制而成的。施工計劃橫道圖如下：施工進度計劃橫道圖序號工程名稱201720183月第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度10月11月1施工準備2土方開挖3基礎(chǔ)工程4主體工程5砌筑工程6屋面工程7抹灰工程8門窗工程9地面工程10室內(nèi)裝飾裝修工程11外墻

54、保溫12安裝工程13消防工程14竣工準備15竣工驗收（三）工期保證措施1）確保工期的技術(shù)措施1、分階段編制工期控制計劃總進度計劃：a總進度控制計劃是我公司依據(jù)本工程的有關(guān)文件，以整個工程項目為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工全過程作出的戰(zhàn)略性部署，明確總工期，確定主要施工階段的開始和結(jié)束時間，確定各單項工程或分部分項工程的施工順序及相互銜接的關(guān)系。通過計算，確定關(guān)鍵線路，明確主攻方向。同時，通過分析預測，確定各項經(jīng)濟指標應達到的水平及采取的相應措施。對于多項的專業(yè)施工，我們亦將會在總進度控制計劃中給予充分的考慮，并把相關(guān)內(nèi)容編寫進計劃中。b總進度控制計劃必須報業(yè)主和監(jiān)理單位審批后實施，并接受

55、業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。月和周作業(yè)計劃：a因本工程除土建工程外，還有多種機電設(shè)備安裝調(diào)試其他設(shè)備的安裝等，各工種交叉、搭接作業(yè)面較多，具有規(guī)模大、技術(shù)含量高、施工難度大、工期緊的特點。因此，在總進度計劃和單位工程施工實施進度計劃的基礎(chǔ)上，還要通過編制月和周作業(yè)計劃進行實施，才能滿足指導施工的要求。故月度、周計劃要具體細化，將施工指標層層分解到班組，使施工任務落實到實處。b其它各專業(yè)施工隊伍，亦將實施同樣的管理。計劃的實施：a指揮部是工程進度管理的責任主體，施工進度計劃實施前應進行交底工作，結(jié)合不同階段的關(guān)鍵路線、節(jié)點工期所需要的組織和技術(shù)措施等，交由有關(guān)責任部門（單位）貫徹執(zhí)行。b指揮部需要密切掌握各階段、各專業(yè)的計劃