余熱發(fā)電運行分析典型工況

1、12022年7月6日星期三水泥窯余熱發(fā)電運行分析水泥窯余熱發(fā)電運行分析22022年7月6日星期三 1.1.運行分析方法運行分析方法 3.3.解決措施解決措施 4.4.工作建議工作建議 2.2.未達標原因分析未達標原因分析 32022年7月6日星期三一、運行分析方法一、運行分析方法42022年7月6日星期三 熟悉工藝流程 熟記工藝參數(shù) 熟知常見故障 善于總結(jié)分析1. 運行分析前提運行分析前提52022年7月6日星期三2. 設計余熱條件設計余熱條件名稱名稱單位單位250025003200320050005000SPSP鍋爐鍋爐煙氣量煙氣量萬萬NmNm3 3/h/h181824243434進口煙氣溫

2、度進口煙氣溫度330330330330330330出口煙氣溫度出口煙氣溫度200200200200200200負壓負壓Pa Pa -7000-7000-5000-5000進口粉塵濃度進口粉塵濃度g/Nmg/Nm3 3100100100100100100AQCAQC鍋爐鍋爐煙氣量煙氣量萬萬NmNm3 3/h/h121216162222進口煙氣溫度進口煙氣溫度360360360360360360出口煙氣溫度出口煙氣溫度100100100100100100負壓負壓Pa Pa -1000-1000-800-800進口粉塵濃度進口粉塵濃度g/Nmg/Nm3 3303030303030國內(nèi)水泥線各個生產(chǎn)規(guī)

3、模窯頭、窯尾余熱參數(shù)一覽表：62022年7月6日星期三名稱名稱單位單位250025003200320050005000SPSP鍋爐鍋爐煙氣量煙氣量萬萬NmNm3 3/h/h181824243434煙氣溫度煙氣溫度330330330330330330蒸汽量蒸汽量t/ht/h蒸汽溫度蒸汽溫度310310310310310310AQCAQC鍋爐鍋爐煙氣量煙氣量萬萬NmNm3 3/h/h121216162222煙氣溫度煙氣溫度360360360360360360蒸汽量蒸汽量t/ht/h蒸汽溫度蒸汽溫度345/190345/190345/190345/190340/180340/180熱力計算產(chǎn)生蒸汽參

4、數(shù)：3. 熱力參數(shù)熱力參數(shù)72022年7月6日星期三二、未達標原因分析二、未達標原因分析82022年7月6日星期三 根據(jù)余熱發(fā)電設計參數(shù)及現(xiàn)場觀察到的運行參數(shù)，余熱電根據(jù)余熱發(fā)電設計參數(shù)及現(xiàn)場觀察到的運行參數(shù)，余熱電站運行未達到設計值原因之一：站運行未達到設計值原因之一：一、一、 實際利用風量偏低。實際利用風量偏低。u 進入進入SPSP鍋爐煙氣量未達到設計參數(shù)，具體表現(xiàn)為：鍋爐煙氣量未達到設計參數(shù)，具體表現(xiàn)為： 1 1、 SPSP鍋爐產(chǎn)汽量不足；鍋爐產(chǎn)汽量不足； 2 2、 SP SP旁路閥未全部關閉；旁路閥未全部關閉； 3 3、從、從SPSP鍋爐進出口煙氣壓差分析，遠小于設計值；鍋爐進出口煙氣

5、壓差分析，遠小于設計值； 4 4、 SPSP鍋爐出口煙氣溫度低于設計值。鍋爐出口煙氣溫度低于設計值。1、風量少、風量少92022年7月6日星期三 u 進入進入AQCAQC鍋爐煙氣量未達到設計參數(shù)，具體表現(xiàn)為：鍋爐煙氣量未達到設計參數(shù)，具體表現(xiàn)為： 1 1、 AQCAQC鍋爐產(chǎn)汽量不足；鍋爐產(chǎn)汽量不足； 2 2、 AQC AQC旁路閥未全部關閉；旁路閥未全部關閉； 3 3、從、從AQCAQC鍋爐進出口煙氣壓差分析，遠小于設計值；鍋爐進出口煙氣壓差分析，遠小于設計值； 4 4、AQCAQC鍋爐出口煙氣溫度小于設計值。鍋爐出口煙氣溫度小于設計值。 窯頭窯頭AQCAQC鍋爐實際風量偏低，與設計參數(shù)有較

6、大差距，風量鍋爐實際風量偏低，與設計參數(shù)有較大差距，風量不足的原因主要是熟料熱耗較低，熟料產(chǎn)量低，因此熟料所需冷不足的原因主要是熟料熱耗較低，熟料產(chǎn)量低，因此熟料所需冷卻風量偏小。卻風量偏小。 由于進入鍋爐的煙氣量小，導致鍋爐產(chǎn)汽量小，影響汽輪機由于進入鍋爐的煙氣量小，導致鍋爐產(chǎn)汽量小，影響汽輪機做功，發(fā)電量低。做功，發(fā)電量低。102022年7月6日星期三2、溫度低、溫度低二、實際利用廢氣溫度偏低。二、實際利用廢氣溫度偏低。 1 1、進入、進入SPSP鍋爐溫度較低。鍋爐溫度較低。 SP SP鍋爐入口煙溫低于設計值。鍋爐入口煙溫低于設計值。 窯尾預熱器窯尾預熱器C1C1級出口至級出口至SPSP鍋

7、爐入口煙溫溫降較大。鍋爐入口煙溫溫降較大。 2 2、進入、進入AQCAQC鍋爐溫度較低。鍋爐溫度較低。 窯頭窯頭AQCAQC鍋爐進口廢氣溫度偏低，是影響發(fā)電量的主要原因之一，鍋爐進口廢氣溫度偏低，是影響發(fā)電量的主要原因之一，與設計參數(shù)與設計參數(shù)380380差距懸殊，國內(nèi)類似項目進口煙溫均在差距懸殊，國內(nèi)類似項目進口煙溫均在400-450400-450左右。左右。 窯頭廢氣溫度較低是因為篦冷機冷卻效率較差、料層厚度不夠，窯頭廢氣溫度較低是因為篦冷機冷卻效率較差、料層厚度不夠，冷卻風穿透料層來不及充分蓄熱升溫。冷卻風穿透料層來不及充分蓄熱升溫。 112022年7月6日星期三 3、保溫差、保溫差三、

8、保溫效果差三、保溫效果差1 1、主蒸汽管道、閥門保溫較差，鍋爐出口到汽機進口溫降過大；、主蒸汽管道、閥門保溫較差，鍋爐出口到汽機進口溫降過大；2 2、窯尾預熱器、窯尾預熱器C1C1級出口至級出口至SPSP鍋爐入口管道保溫較差，煙氣溫降較鍋爐入口管道保溫較差，煙氣溫降較大；大；3 3、高溫風機出口到原料磨進口保溫較差，溫降較大；、高溫風機出口到原料磨進口保溫較差，溫降較大；4 4、抽氣口至、抽氣口至AQCAQC鍋爐入口管道保溫較差，煙氣溫降較大；鍋爐入口管道保溫較差，煙氣溫降較大；5 5、廢氣風管支座未做保溫，熱量散失較大。、廢氣風管支座未做保溫，熱量散失較大。122022年7月6日星期三 4、

9、設備缺陷、設備缺陷 四、水泥工藝設備存在制約因素四、水泥工藝設備存在制約因素 1 1、小窯頭罩、小窯頭罩 2 2、篦冷機鼓風機、篦冷機鼓風機 3 3、一二段風室充氣梁、一二段風室充氣梁 4 4、篦板、篦板 5 5、液壓缸推力、液壓缸推力 6 6、篦速調(diào)整、篦速調(diào)整 7 7、篦冷機系統(tǒng)篦床跑偏影響料層厚度控制，這一設備問題直、篦冷機系統(tǒng)篦床跑偏影響料層厚度控制，這一設備問題直接影響窯頭接影響窯頭AQCAQC進風量和進風溫度進風量和進風溫度 8 8、窯頭風機、窯頭風機 132022年7月6日星期三 5、窯操難度、窯操難度 五、篦冷機難操作：五、篦冷機難操作： 1 1、篦床下風機壓力、液壓缸推力無法

10、滿足要求；、篦床下風機壓力、液壓缸推力無法滿足要求； 2 2、篦速難調(diào)整，料層厚易壓死篦床。、篦速難調(diào)整，料層厚易壓死篦床。 3 3、窯頭鍋爐風溫難保證，減少篦鼓風，熟料溫度難保證、窯頭鍋爐風溫難保證，減少篦鼓風，熟料溫度難保證，只能開旁路放余風。，只能開旁路放余風。 4 4、窯頭鍋爐風量難保證，拉大窯頭風機，提高通風量時、窯頭鍋爐風量難保證，拉大窯頭風機，提高通風量時，風溫更低，且難保持篦冷機負壓。，風溫更低，且難保持篦冷機負壓。142022年7月6日星期三1 1、余熱發(fā)電與窯操配合、余熱發(fā)電與窯操配合2 2、對煤磨操作的要求、對煤磨操作的要求3 3、對原料磨操作的要求、對原料磨操作的要求4

11、 4、從薄料快燒到厚料層操作、從薄料快燒到厚料層操作5 5、從加料要慢到加料、減料均要穩(wěn)、從加料要慢到加料、減料均要穩(wěn)6 6、風機拉風，重新分配風量、風壓、風機拉風，重新分配風量、風壓 6、操作經(jīng)驗、操作經(jīng)驗152022年7月6日星期三 三、解決措施三、解決措施162022年7月6日星期三余熱發(fā)電主要流程簡介余熱發(fā)電主要流程簡介. 關注重要參數(shù)關注重要參數(shù)172022年7月6日星期三余熱發(fā)電設計需要進水泥中控的測點點位：余熱發(fā)電設計需要進水泥中控的測點點位： 1 1、AQCAQC鍋爐的進口煙道閥門鍋爐的進口煙道閥門 2 2、AQCAQC鍋爐的旁路煙道閥門鍋爐的旁路煙道閥門 3 3、SPSP鍋爐

12、的進口煙道閥門鍋爐的進口煙道閥門 4 4、SPSP鍋爐的旁路煙道閥門鍋爐的旁路煙道閥門 5 5、AQCAQC鍋爐進口煙溫鍋爐進口煙溫 6 6、SPSP鍋爐出口煙溫鍋爐出口煙溫 7 7、AQCAQC鍋爐進口的負壓鍋爐進口的負壓 8 8、AQCAQC鍋爐出口的負壓鍋爐出口的負壓 9 9、SPSP鍋爐進口的負壓鍋爐進口的負壓 1010、SPSP鍋爐出口的負壓鍋爐出口的負壓 11 11、余熱發(fā)電功率等、余熱發(fā)電功率等至少至少1111個測點要進入水泥中控的個測點要進入水泥中控的DCS DCS 系統(tǒng)。系統(tǒng)。182022年7月6日星期三 篦冷機的操作：篦冷機的操作：1 1、應根據(jù)篦下壓力和液壓缸推力，調(diào)整篦

13、速，控制料層厚度、應根據(jù)篦下壓力和液壓缸推力，調(diào)整篦速，控制料層厚度。2 2、盡量保持厚料層運行、盡量保持厚料層運行。 盡量提高盡量提高段、段、段篦下鼓風量，在保證熟料冷卻的前提下，適當降低段篦下鼓風量，在保證熟料冷卻的前提下，適當降低段末級段末級鼓風量。篦冷機一段一室的篦下壓力控制在鼓風量。篦冷機一段一室的篦下壓力控制在7.27.27.5kPa7.5kPa左右，二室壓力控制在左右，二室壓力控制在5.2 5.2 5.5 kPa5.5 kPa左右，四室壓力控制在左右，四室壓力控制在4.94.95.0kPa.5.0kPa.3 3、窯頭鍋爐優(yōu)先保證風溫，其次保證風量。、窯頭鍋爐優(yōu)先保證風溫，其次保證

14、風量。 在保證風溫的前提下，盡量拉大風量。在風溫大于在保證風溫的前提下，盡量拉大風量。在風溫大于350350以上時，適當拉大窯頭風以上時，適當拉大窯頭風機，增大鍋爐進出口負壓，提高通風量。機，增大鍋爐進出口負壓，提高通風量。3、重在窯頭操作、重在窯頭操作192022年7月6日星期三 首先要保證首先要保證AQCAQC鍋爐進口煙氣溫度大于鍋爐進口煙氣溫度大于350 350 。 盡量保持盡量保持厚厚料層運行，開大一二段篦下鼓風，減少三段篦下鼓風，料層運行，開大一二段篦下鼓風，減少三段篦下鼓風， 在保證溫度的前提下，增大沉降室及在保證溫度的前提下，增大沉降室及AQCAQC鍋爐進口煙氣量。鍋爐進口煙氣量

15、。 盡可能關閉旁路閥。盡可能關閉旁路閥。 沉降室及沉降室及AQCAQC鍋爐進口煙氣量不足，鍋爐受熱面未充分鍋爐進口煙氣量不足，鍋爐受熱面未充分利用，高壓給水溫度低，影響利用，高壓給水溫度低，影響AQCAQC鍋爐及鍋爐及SPSP鍋爐產(chǎn)汽量。鍋爐產(chǎn)汽量。 通過增加篦下鼓風，拉大頭排風機，增大鍋爐進出口負壓，提高通風量。鍋爐通過增加篦下鼓風，拉大頭排風機，增大鍋爐進出口負壓，提高通風量。鍋爐產(chǎn)汽低，蒸汽壓力也低。產(chǎn)汽低，蒸汽壓力也低。202022年7月6日星期三1 1、更換一段篦下鼓風機，、更換一段篦下鼓風機， 提高一段篦下鼓風壓力：由提高一段篦下鼓風壓力：由10kPa10kPa提高到提高到15kP

16、a15kPa； 增大一段篦下鼓風風量：風量增大增大一段篦下鼓風風量：風量增大50%50%2 2、一二段風室全部改造為充氣梁、一二段風室全部改造為充氣梁3 3、改造液壓缸推力，滿足厚料層運行需要。、改造液壓缸推力，滿足厚料層運行需要。4 4、更換篦下鼓風機為調(diào)頻風機，在保證熟料冷卻前提下適當降低末級鼓、更換篦下鼓風機為調(diào)頻風機，在保證熟料冷卻前提下適當降低末級鼓風量。減少總風量，保證取風風溫。風量。減少總風量，保證取風風溫。212022年7月6日星期三5 5、煤磨取風改造、煤磨取風改造 煤磨在窯頭時，抽取高溫風和窯頭鍋爐旁路閥前的余風混煤磨在窯頭時，抽取高溫風和窯頭鍋爐旁路閥前的余風混合作為煤磨

17、用風，可減少煤磨起停對余熱發(fā)電的影響，提高系合作為煤磨用風，可減少煤磨起停對余熱發(fā)電的影響，提高系統(tǒng)余熱利用效率，減少系統(tǒng)電耗。統(tǒng)余熱利用效率，減少系統(tǒng)電耗。222022年7月6日星期三 5、提高操作水平、提高操作水平1 1、水泥生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電以后，窯操難度有所增加，窯操要、水泥生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電以后，窯操難度有所增加，窯操要提高認提高認識識，盡快掌握盡快掌握。積累經(jīng)驗，摸索最佳運行方式，盡可能把余熱多送到。積累經(jīng)驗，摸索最佳運行方式，盡可能把余熱多送到鍋爐、多發(fā)電。鍋爐、多發(fā)電。2 2、以窯穩(wěn)定運行為前提：任何情況下，、以窯穩(wěn)定運行為前提：任何情況下，以保持窯穩(wěn)定為前提以保持窯穩(wěn)定為前提

18、，在不影，在不影響水泥質(zhì)量、產(chǎn)量的前提下，探討最佳經(jīng)濟運行方式。響水泥質(zhì)量、產(chǎn)量的前提下，探討最佳經(jīng)濟運行方式。3 3、加強窯操和余熱發(fā)電的、加強窯操和余熱發(fā)電的溝通配合溝通配合，盡可能把余熱調(diào)到余熱發(fā)電。，盡可能把余熱調(diào)到余熱發(fā)電。 4 4、水泥和發(fā)電兩個系統(tǒng)都穩(wěn)定得前提下，、水泥和發(fā)電兩個系統(tǒng)都穩(wěn)定得前提下，逐步提高逐步提高發(fā)電量。發(fā)電量。232022年7月6日星期三提高余熱發(fā)電量的原則：提高余熱發(fā)電量的原則：1 1、余熱發(fā)電系統(tǒng)依附于主線，余熱發(fā)電任何情況下決不能影響主線生產(chǎn)；、余熱發(fā)電系統(tǒng)依附于主線，余熱發(fā)電任何情況下決不能影響主線生產(chǎn)；2 2、不能以增加熱耗來提高發(fā)電量；、不能以增加

19、熱耗來提高發(fā)電量；3 3、應遵循以熱定電的原則，提供多少余熱相應發(fā)多少電；、應遵循以熱定電的原則，提供多少余熱相應發(fā)多少電；4 4、相同熟料熱耗的前提下，發(fā)電量多少取決于窯操，建議在不影響主線生、相同熟料熱耗的前提下，發(fā)電量多少取決于窯操，建議在不影響主線生產(chǎn)前提下，窯操盡可能把余熱調(diào)送到余熱電站系統(tǒng)用來發(fā)電；產(chǎn)前提下，窯操盡可能把余熱調(diào)送到余熱電站系統(tǒng)用來發(fā)電；5 5、提高余熱電站相對窯的運轉(zhuǎn)率，使水泥線排放的余熱同步轉(zhuǎn)化為電能。、提高余熱電站相對窯的運轉(zhuǎn)率，使水泥線排放的余熱同步轉(zhuǎn)化為電能。6、遵循運行原則、遵循運行原則242022年7月6日星期三 要摸索進原料磨的最低風溫，以使要摸索進原

20、料磨的最低風溫，以使SPSP鍋爐的旁路閥盡量全關，以求鍋爐的旁路閥盡量全關，以求多發(fā)電。多發(fā)電。 摸索進煤磨的最低溫度和用風量，確保多發(fā)電。摸索進煤磨的最低溫度和用風量，確保多發(fā)電。 摸索運行的最佳料層厚度。摸索運行的最佳料層厚度。 摸索摸索AQCAQC的最佳鼓風量及方式的最佳鼓風量及方式 適當拉大窯頭風機，保證鍋爐負壓、通風量適當拉大窯頭風機，保證鍋爐負壓、通風量 查找增濕塔查找增濕塔-高溫風機至原料磨的漏風點、及管道保溫效果，盡力高溫風機至原料磨的漏風點、及管道保溫效果，盡力降低溫降。降低溫降。7、掌握操作要點、掌握操作要點252022年7月6日星期三 保持鍋爐水位穩(wěn)定，寧可缺水，絕不能滿

21、水；保持鍋爐水位穩(wěn)定，寧可缺水，絕不能滿水； 煙道閥原則上由窯操控制。煙道閥原則上由窯操控制。 啟停操作方式：任何情況下開啟停操作方式：任何情況下開SPSP鍋爐時，首先打開鍋爐時，首先打開SPSP鍋爐的進出口風道鍋爐的進出口風道閥門，然后再逐步關小閥門，然后再逐步關小SPSP鍋爐的旁路閥；同理開鍋爐的旁路閥；同理開AQCAQC爐時，首先打開爐時，首先打開AQCAQC鍋爐鍋爐的進出口風道閥門，然后再逐步關小的進出口風道閥門，然后再逐步關小AQCAQC鍋爐的旁路閥。鍋爐的旁路閥。 停止停止SPSP鍋爐時，首先打開鍋爐時，首先打開SPSP鍋爐旁路閥門，然后再逐步關小鍋爐旁路閥門，然后再逐步關小SPS

22、P鍋爐的進鍋爐的進出口煙道閥門；同理停止出口煙道閥門；同理停止AQCAQC鍋爐時，首先打開鍋爐時，首先打開AQCAQC鍋爐旁路閥門，然后再逐鍋爐旁路閥門，然后再逐步關小步關小AQCAQC鍋爐的進出口煙道閥門。確保不影響水泥窯的通風、正常運行。鍋爐的進出口煙道閥門。確保不影響水泥窯的通風、正常運行。 沉降室工作溫度沉降室工作溫度350-450 350-450 ，增加冷風閥，適時調(diào)整進口風溫；，增加冷風閥，適時調(diào)整進口風溫； 注意監(jiān)視拉鏈機回灰情況。注意監(jiān)視拉鏈機回灰情況。7、掌握操作要點、掌握操作要點262022年7月6日星期三1 1、嚴格控制汽輪機進汽溫度，至少保持、嚴格控制汽輪機進汽溫度，至

23、少保持5050度以上的過熱度，度以上的過熱度， 要注意升要注意升溫和降溫時的儀表顯示滯后；溫和降溫時的儀表顯示滯后；2 2、汽輪機采用前壓控制，根據(jù)主汽門前壓力調(diào)整負荷；、汽輪機采用前壓控制，根據(jù)主汽門前壓力調(diào)整負荷；3 3、由于諸多原因，余熱發(fā)電系統(tǒng)起停頻繁，注意疏水，嚴控水沖擊、由于諸多原因，余熱發(fā)電系統(tǒng)起停頻繁，注意疏水，嚴控水沖擊、蒸汽帶水進汽輪機蒸汽帶水進汽輪機 。4 4、運行中，注意油中雜質(zhì)尤其水份含量，及時濾油和在線濾水。、運行中，注意油中雜質(zhì)尤其水份含量，及時濾油和在線濾水。5 5、要熟練掌握發(fā)電機并網(wǎng)和解列。、要熟練掌握發(fā)電機并網(wǎng)和解列。6 6、定時運行備用設備。、定時運行備

24、用設備。 7、掌握操作要點、掌握操作要點272022年7月6日星期三 四、工作建議四、工作建議282022年7月6日星期三1 1、領導推動，組織人員分析差距；、領導推動，組織人員分析差距；2 2、外出考察學習、借鑒先進經(jīng)驗；、外出考察學習、借鑒先進經(jīng)驗；3 3、務實制定改造方案；、務實制定改造方案；4 4、立足現(xiàn)狀、逐步提高；、立足現(xiàn)狀、逐步提高；5 5、采用激勵措施，改進窯操及余熱發(fā)電人員的技術(shù)水平、采用激勵措施，改進窯操及余熱發(fā)電人員的技術(shù)水平。1、對標分析提高、對標分析提高292022年7月6日星期三水泥窯余熱發(fā)電達標調(diào)試的前提條件水泥窯余熱發(fā)電達標調(diào)試的前提條件余熱發(fā)電工程余熱發(fā)電工程

25、消缺消缺基本基本結(jié)束結(jié)束、系統(tǒng)調(diào)試運行正常。、系統(tǒng)調(diào)試運行正常。水泥水泥窯系統(tǒng)運行正常窯系統(tǒng)運行正常。余熱發(fā)電人員、窯操已熟練適應水泥窯帶余熱發(fā)電系統(tǒng)運行。余熱發(fā)電人員、窯操已熟練適應水泥窯帶余熱發(fā)電系統(tǒng)運行。水泥窯系統(tǒng)水泥窯系統(tǒng)缺陷普查、整改結(jié)束缺陷普查、整改結(jié)束。（不準的儀表、漏風點、無法全開全關。（不準的儀表、漏風點、無法全開全關的閥門、系統(tǒng)卡脖子的地方。以及篦冷機風室、蓖板、液壓缸推力等）的閥門、系統(tǒng)卡脖子的地方。以及篦冷機風室、蓖板、液壓缸推力等）余熱發(fā)電系統(tǒng)蒸汽、給水、電能等計量余熱發(fā)電系統(tǒng)蒸汽、給水、電能等計量儀表儀表等等精度校驗精度校驗，保證在規(guī)定的誤，保證在規(guī)定的誤差范圍。差

26、范圍。余熱參數(shù)達到合同或設計規(guī)定值。余熱參數(shù)達到合同或設計規(guī)定值。2、完善達標條件、完善達標條件302022年7月6日星期三3、確定改進方案、確定改進方案1、窯頭鍋爐增設公用過熱器，窯尾蒸汽引致窯頭過熱，提高高壓蒸、窯頭鍋爐增設公用過熱器，窯尾蒸汽引致窯頭過熱，提高高壓蒸汽初參數(shù)；汽初參數(shù)；2、提高凝汽器真空度、提高凝汽器真空度。凝汽器真空度決定汽輪機蒸汽排汽焓，蒸汽凝汽器真空度決定汽輪機蒸汽排汽焓，蒸汽排汽焓越低則轉(zhuǎn)化為電能的蒸汽焓差越大，系統(tǒng)發(fā)電量也就越大，反排汽焓越低則轉(zhuǎn)化為電能的蒸汽焓差越大，系統(tǒng)發(fā)電量也就越大，反之亦然。提高凝汽器真空度可采取的措施主要有：增加射水抽氣器之亦然。提高凝汽器真空度可采取的措施主要有：增加射水抽氣器抽干空氣量，降低凝汽器中不凝氣體的含量，從而提高凝汽器真空度抽干空氣量，降低凝汽器中不凝氣體的含量，從而提高凝汽器真空度；采用膠球清洗裝置增強凝汽器換熱效果，減少換