生產(chǎn)組織培訓課件(PPT47張)復習課程

1、生產(chǎn)組織培訓課件(PPT47張)第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置一、廠址選擇 不同的廠址選擇，會對企業(yè)產(chǎn)生三個方面的重要影響：企業(yè)初建時的投資數(shù)額和建設(shè)速度。企業(yè)建成以后的廠內(nèi)布置和企業(yè)的發(fā)展前景。會對企業(yè)建成后的成本費用產(chǎn)生重要影響， 第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置 (一)廠址選擇應考慮的因素 第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置(二)廠址選擇的方法 1損益分歧點分析法。 2分等加權(quán)法。 損益分歧點分析法分等加權(quán)法第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置 (一)工廠總平面布置的原則 1使原材料、半成品、成品的運輸線路盡可能短，減少或避免往返運輸，

2、節(jié)約運輸費用。 2要使生產(chǎn)中需用的物料有合理的流向，有密切聯(lián)系的車間應靠近布置。 3最大限度地使用廠區(qū)面積，減少不必要空地，布置應盡可能緊湊，但必須注意防火、采光、衛(wèi)生等要求。 4要考慮到工廠的長遠規(guī)劃，盡量和將來的廠內(nèi)布置相協(xié)調(diào)，適當留有余地。 5要保證安全生產(chǎn)和職工的身心健康，按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。工廠總平面布置第八章 生產(chǎn)組織第二節(jié)生產(chǎn)過程組織第二節(jié)生產(chǎn)過程組織一.生產(chǎn)過程及其構(gòu)成（一）生產(chǎn)過程及其特性1生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程，是指從準備生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的原材料的投入開始，直到生產(chǎn)出該種產(chǎn)品的全部過程，是按一定客觀要求組織起來的勞動過程和自然過程的總合。 （一）產(chǎn)品的生

3、產(chǎn)過程一般包括（一）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括l 工藝過程。工藝過程。直接改變勞動對象的性質(zhì)、形狀、大小等的直接改變勞動對象的性質(zhì)、形狀、大小等的過程。如機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可分為毛坯準備、機械加過程。如機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可分為毛坯準備、機械加工和裝配等各階段，每個階段還可分為若干道工序。工和裝配等各階段，每個階段還可分為若干道工序。l 檢驗過程。檢驗過程。對加工的毛坯、零件、成品、原材料等進行對加工的毛坯、零件、成品、原材料等進行的檢驗活動。的檢驗活動。l 運輸過程。運輸過程。勞動對象在廠內(nèi)外的運輸。勞動對象在廠內(nèi)外的運輸。l 自然過程。自然過程。借助于自然力的作用，例如鑄件、鍛件的自借助于自然力

4、的作用，例如鑄件、鍛件的自然冷卻與時效的過程，油漆的自然干燥過程，食品的發(fā)然冷卻與時效的過程，油漆的自然干燥過程，食品的發(fā)酵過程等。酵過程等。l 儲存等待過程。儲存等待過程。勞動對象在生產(chǎn)過程中的儲存和停放等勞動對象在生產(chǎn)過程中的儲存和停放等待待（二）工廠的生產(chǎn)過程一般包括（二）工廠的生產(chǎn)過程一般包括l 生產(chǎn)技術(shù)準備過程。生產(chǎn)技術(shù)準備過程。產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)前，進行各項生產(chǎn)技術(shù)準備工作產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)前，進行各項生產(chǎn)技術(shù)準備工作的過程。如產(chǎn)品設(shè)計、工藝準備、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置等。的過程。如產(chǎn)品設(shè)計、工藝準備、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置等。 工序：工序：組成生產(chǎn)過程的最基本單位；指一個或幾個工

5、人在一個工作地上對組成生產(chǎn)過程的最基本單位；指一個或幾個工人在一個工作地上對一個（或幾個）勞動對象連續(xù)進行的生產(chǎn)活動。按其作用可分為工藝工序、一個（或幾個）勞動對象連續(xù)進行的生產(chǎn)活動。按其作用可分為工藝工序、檢驗工序、運輸工序等。檢驗工序、運輸工序等。 工作地：工作地：由一定場地面積、機器設(shè)備和輔助工具組成，勞動工具對勞動對由一定場地面積、機器設(shè)備和輔助工具組成，勞動工具對勞動對象進行生產(chǎn)活動的地點。象進行生產(chǎn)活動的地點。l 基本生產(chǎn)過程?；旧a(chǎn)過程。對構(gòu)成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。如對構(gòu)成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。如機械產(chǎn)品的鑄造、機加工和裝配等過程。機械產(chǎn)

6、品的鑄造、機加工和裝配等過程。l 輔助生產(chǎn)過程。輔助生產(chǎn)過程。為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如工具制造、設(shè)備維修等。活動的過程。如工具制造、設(shè)備維修等。l 生產(chǎn)服務過程。生產(chǎn)服務過程。為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務的各種生產(chǎn)服務活動過程。如為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務的各種生產(chǎn)服務活動過程。如供應、運輸、技術(shù)檢驗等工作。供應、運輸、技術(shù)檢驗等工作。l 附屬生產(chǎn)過程。附屬生產(chǎn)過程。利用工廠的廢料進行生產(chǎn)的過程。利用工廠的廢料進行生產(chǎn)的過程。（三）（三）生產(chǎn)過程組織的基本要求生產(chǎn)過程組織的基本要求1 1、連續(xù)性。、連續(xù)性。生產(chǎn)

7、過程的各個環(huán)節(jié)在時間上和空間上是緊密銜接、接生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在時間上和空間上是緊密銜接、接連不斷的。即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài)，沒有或很少有連不斷的。即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓和等待時間。不必要的停頓和等待時間。w 保證和提高生產(chǎn)過程連續(xù)性，就要采用先進的科學技術(shù)和恰當?shù)纳ＷC和提高生產(chǎn)過程連續(xù)性，就要采用先進的科學技術(shù)和恰當?shù)纳a(chǎn)組織形式；產(chǎn)組織形式；w 保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用率，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本。率，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)

8、，降低生產(chǎn)成本。2 2、比例性（協(xié)調(diào)性）。、比例性（協(xié)調(diào)性）。生產(chǎn)過程的各工藝階段和各工序之間在生產(chǎn)生產(chǎn)過程的各工藝階段和各工序之間在生產(chǎn)能力上保持適當?shù)谋壤?，做到相互協(xié)調(diào)。能力上保持適當?shù)谋壤?，做到相互協(xié)調(diào)。w 為了保持生產(chǎn)過程的比例性，在設(shè)計和建設(shè)企業(yè)時，就要依據(jù)企業(yè)為了保持生產(chǎn)過程的比例性，在設(shè)計和建設(shè)企業(yè)時，就要依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)作關(guān)系等統(tǒng)籌規(guī)劃，同時還的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)作關(guān)系等統(tǒng)籌規(guī)劃，同時還應在日常生產(chǎn)組織和管理工作中搞好綜合平衡和計劃控制。應在日常生產(chǎn)組織和管理工作中搞好綜合平衡和計劃控制。w 保持生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產(chǎn)

9、率和設(shè)備利用保持生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。率，也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。（三）（三）生產(chǎn)過程組織的基本要求生產(chǎn)過程組織的基本要求3 3、平行性。、平行性。包含兩種情況：包含兩種情況：w 組成產(chǎn)品的各個零件同時在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)；組成產(chǎn)品的各個零件同時在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)；w 在大量或成批生產(chǎn)條件下，同種產(chǎn)品或同種零件同時分在大量或成批生產(chǎn)條件下，同種產(chǎn)品或同種零件同時分散在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)，使一批零件同時在兩道以上工序平散在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)，使一批零件同時在兩道以上工序平行地進行生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期。行地進行生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周

10、期。4 4、均衡性（節(jié)奏性）。、均衡性（節(jié)奏性）。企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度均勻，不出現(xiàn)時松時緊、先松后緊現(xiàn)象，使設(shè)備和工度均勻，不出現(xiàn)時松時緊、先松后緊現(xiàn)象，使設(shè)備和工時得到充分利用，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，時得到充分利用，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，降低成本。降低成本。5 5、適應性。、適應性。生產(chǎn)過程的組織形式能夠適應市場需求變化生產(chǎn)過程的組織形式能夠適應市場需求變化的能力。如機械行業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。的能力。如機械行業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。二、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型二、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型l 生產(chǎn)類型的劃分：生產(chǎn)類型的劃分： 決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素

11、有：決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素有：產(chǎn)品品種的多少和每種產(chǎn)品的數(shù)量；產(chǎn)品品種的多少和每種產(chǎn)品的數(shù)量；產(chǎn)品的零件數(shù)、工序數(shù)和工序勞動量的大??；產(chǎn)品的零件數(shù)、工序數(shù)和工序勞動量的大小；工作地與設(shè)備數(shù)量等。工作地與設(shè)備數(shù)量等。 劃分生產(chǎn)類型的方法，主要是根據(jù)工作地的專業(yè)化程度，而衡量工作地的劃分生產(chǎn)類型的方法，主要是根據(jù)工作地的專業(yè)化程度，而衡量工作地的專業(yè)化程度的主要標志是工作地擔負工序數(shù)目的多少。專業(yè)化程度的主要標志是工作地擔負工序數(shù)目的多少。 按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分，生產(chǎn)類型可分為：按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分，生產(chǎn)類型可分為：大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)。特點是產(chǎn)品

12、品種少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高。特點是產(chǎn)品品種少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高。成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)。品種有若干種，每種產(chǎn)品有一定的產(chǎn)量，工作地專業(yè)化的程度品種有若干種，每種產(chǎn)品有一定的產(chǎn)量，工作地專業(yè)化的程度隨產(chǎn)量的大小而變化。成批生產(chǎn)又可分為大批、中批和小批。隨產(chǎn)量的大小而變化。成批生產(chǎn)又可分為大批、中批和小批。單件生產(chǎn)。單件生產(chǎn)。產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量少，工作地專業(yè)化程度低。產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量少，工作地專業(yè)化程度低。生產(chǎn)類型的劃分：生產(chǎn)類型的劃分： 工工 作作 地地 的的 生生 產(chǎn)產(chǎn) 類類 型型 工工 作作 地地 擔擔 負負 的的 工工 序序 數(shù)數(shù) 目目 大量

13、生產(chǎn)大量生產(chǎn) 1 12 2 大批生產(chǎn)大批生產(chǎn) 2 21010 中批生產(chǎn)中批生產(chǎn) 10102020 小批生產(chǎn)小批生產(chǎn) 20204040 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 4040以上以上w 生產(chǎn)類型越接近大量、大批生產(chǎn)，越可以采用高效率的專用設(shè)備和生產(chǎn)類型越接近大量、大批生產(chǎn)，越可以采用高效率的專用設(shè)備和工藝裝備及先進的流水線生產(chǎn)組織形式，因此大量大批生產(chǎn)具有勞工藝裝備及先進的流水線生產(chǎn)組織形式，因此大量大批生產(chǎn)具有勞動生產(chǎn)率高、生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點，但也存在投資大、適應動生產(chǎn)率高、生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點，但也存在投資大、適應性和靈活性差等缺點。性和靈活性差等缺點。w 單件小批生產(chǎn)則多采用通用設(shè)備和工藝裝

14、備，因而生產(chǎn)能力利用率單件小批生產(chǎn)則多采用通用設(shè)備和工藝裝備，因而生產(chǎn)能力利用率低、效率低、成本高、管理復雜等缺點，但它適應能力強，能適應低、效率低、成本高、管理復雜等缺點，但它適應能力強，能適應多變的市場。多變的市場。改變生產(chǎn)類型的途徑改變生產(chǎn)類型的途徑 積極發(fā)展生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作，減少企業(yè)承擔的產(chǎn)品和零積極發(fā)展生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作，減少企業(yè)承擔的產(chǎn)品和零部件種數(shù)，增加同種零部件的產(chǎn)量。部件種數(shù)，增加同種零部件的產(chǎn)量。 改進產(chǎn)品設(shè)計，加強標準化工作，擴大產(chǎn)品系列化、零改進產(chǎn)品設(shè)計，加強標準化工作，擴大產(chǎn)品系列化、零部件通用化和標準化的范圍。部件通用化和標準化的范圍。 提高工藝工作水平，推行成組技術(shù)

15、，以增加零部件的生提高工藝工作水平，推行成組技術(shù)，以增加零部件的生產(chǎn)批量。產(chǎn)批量。 采用數(shù)控機床、加工中心等先進設(shè)備，建立柔性制造系采用數(shù)控機床、加工中心等先進設(shè)備，建立柔性制造系統(tǒng)。統(tǒng)。 組織同類型零件集中生產(chǎn)，加強生產(chǎn)計劃工作，合理搭組織同類型零件集中生產(chǎn)，加強生產(chǎn)計劃工作，合理搭配品種，減少同期生產(chǎn)的品種數(shù)，擴大批量。配品種，減少同期生產(chǎn)的品種數(shù)，擴大批量。第八章 生產(chǎn)組織第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的組織是指對構(gòu)成生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素，在空間和時間上進行合理的安排，按產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中運動的客觀規(guī)律，進行生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程的設(shè)計。生產(chǎn)過程的空間組織方式大體

16、可分為工藝專業(yè)化形式、對象專業(yè)化形式和綜合形式。第八章 生產(chǎn)組織第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織工藝專業(yè)化組織：工藝專業(yè)化組織：按生產(chǎn)過程的各個工藝階段的工藝性質(zhì)來建立生產(chǎn)按生產(chǎn)過程的各個工藝階段的工藝性質(zhì)來建立生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中有同類型的機器設(shè)備和同工單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中有同類型的機器設(shè)備和同工種的工人，對各種產(chǎn)品進行相同工藝的加工。種的工人，對各種產(chǎn)品進行相同工藝的加工。優(yōu)點：優(yōu)點：設(shè)備利用率較高，對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應能力，由于設(shè)備利用率較高，對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應能力，由于工藝單一，也有利于提高工人的技術(shù)水平。工藝單一

17、，也有利于提高工人的技術(shù)水平。缺點：缺點：零件的加工路線較長，協(xié)作關(guān)系復雜，生產(chǎn)周期較長，在制品零件的加工路線較長，協(xié)作關(guān)系復雜，生產(chǎn)周期較長，在制品數(shù)量增多，占用流動資金較多。數(shù)量增多，占用流動資金較多。對象專業(yè)化組織：對象專業(yè)化組織：把加工對象的全部或絕大部分工藝過程集中在一個把加工對象的全部或絕大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位，以產(chǎn)品為對象建立生產(chǎn)單位。生產(chǎn)單位，以產(chǎn)品為對象建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點：優(yōu)點：產(chǎn)品的運輸路線較短，生產(chǎn)周期縮短，流動資金周轉(zhuǎn)較快，車產(chǎn)品的運輸路線較短，生產(chǎn)周期縮短，流動資金周轉(zhuǎn)較快，車間之間的協(xié)作關(guān)系少。間之間的協(xié)作關(guān)系少。缺點：缺點：對產(chǎn)品品種的適應性差，不能充分

18、利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。對產(chǎn)品品種的適應性差，不能充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。選擇方法選擇方法 產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，產(chǎn)品零件的標準化、通用化程產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，產(chǎn)品零件的標準化、通用化程度較高，設(shè)備類型比較齊全，則按度較高，設(shè)備類型比較齊全，則按對象專業(yè)化對象專業(yè)化組織生產(chǎn)；組織生產(chǎn)； 如果在企業(yè)規(guī)模不大，生產(chǎn)專業(yè)化程度很低，產(chǎn)品品種不夠穩(wěn)定的單件小如果在企業(yè)規(guī)模不大，生產(chǎn)專業(yè)化程度很低，產(chǎn)品品種不夠穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)條件下，則按批生產(chǎn)條件下，則按工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)。組織生產(chǎn)。 企業(yè)也可以將這兩種形式綜合應用，發(fā)揮各自的優(yōu)點，而避免其缺點。企業(yè)也可以將這

19、兩種形式綜合應用，發(fā)揮各自的優(yōu)點，而避免其缺點。l 流水線生產(chǎn)組織流水線生產(chǎn)組織是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、生產(chǎn)效率較高的一種先進的生產(chǎn)組織形式。生產(chǎn)效率較高的一種先進的生產(chǎn)組織形式。 流水線生產(chǎn)一般是指勞動對象按照工藝過程規(guī)定的路線，順序地通過各個流水線生產(chǎn)一般是指勞動對象按照工藝過程規(guī)定的路線，順序地通過各個工作地并以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成各道工序加工任務的連續(xù)生產(chǎn)過程。工作地并以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成各道工序加工任務的連續(xù)生產(chǎn)過程。 當產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝先進，各工序便于分解當產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，

20、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝先進，各工序便于分解與合并，工作地專業(yè)化程度較高時，才能采用流水線生產(chǎn)。與合并，工作地專業(yè)化程度較高時，才能采用流水線生產(chǎn)。 設(shè)計流水線，其步驟一般是先確定流水線節(jié)拍，組織工序的同期化，再確設(shè)計流水線，其步驟一般是先確定流水線節(jié)拍，組織工序的同期化，再確定工作地數(shù)目與選擇運輸裝置等。定工作地數(shù)目與選擇運輸裝置等。第八章 生產(chǎn)組織第四節(jié)第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)成品驗收入庫所需要的全部時間。 產(chǎn)品或零部件等加工對象在各工序之間的移動方式，主要有順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式三種。 （一）順序移動方式（一）

21、順序移動方式指一批零件在前道工序全部加工完畢后，才整批地轉(zhuǎn)移到后道工序指一批零件在前道工序全部加工完畢后，才整批地轉(zhuǎn)移到后道工序上加工。如果工序間的運輸時間忽略不計，則整批零件的加工上加工。如果工序間的運輸時間忽略不計，則整批零件的加工周期為：周期為： 式中，式中， 零件在第零件在第i i道工序上的加工時間；道工序上的加工時間； 零件加工的工序數(shù)；零件加工的工序數(shù)； 零件的批量；零件的批量； 順序移動方式的加工周期。順序移動方式的加工周期。優(yōu)點：優(yōu)點：組織管理工作比較簡單，由于一批零件集中加工和運送，可組織管理工作比較簡單，由于一批零件集中加工和運送，可以減少設(shè)備調(diào)整或停歇時間，提高設(shè)備的利用

22、率。以減少設(shè)備調(diào)整或停歇時間，提高設(shè)備的利用率。缺點：缺點：每個零件都有等待加工和等待運輸?shù)臅r間，因此，一批零件每個零件都有等待加工和等待運輸?shù)臅r間，因此，一批零件的加工周期較長。的加工周期較長。miistnT1itmnsT例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T順:t1t4t2t3例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T順:解：T順4(10+5+15+10)=160（分鐘）時間工序40 60 120 160 每個零件在前道工序全部加工完畢后，立即送到后道工序去每個零件在前道工序全部加工完畢后，立即送到后道工序去繼續(xù)加工。繼續(xù)

23、加工。 式中，式中， 零件在最長的加工工序時間；零件在最長的加工工序時間； 平行移動方式的加工周期。平行移動方式的加工周期。優(yōu)點：優(yōu)點：采用這種方式，一批零件的加工周期最短。采用這種方式，一批零件的加工周期最短。缺點：缺點：當后道工序的加工時間小于前道工序時，就會出現(xiàn)設(shè)備和工當后道工序的加工時間小于前道工序時，就會出現(xiàn)設(shè)備和工人的停工待料現(xiàn)象；人的停工待料現(xiàn)象；當后道工序加工時間大于前道工序時，又會產(chǎn)生零件等待加當后道工序加工時間大于前道工序時，又會產(chǎn)生零件等待加工的現(xiàn)象。工的現(xiàn)象。（二）平行移動方式（二）平行移動方式cmiiptntT11ctpT例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t3

24、15分鐘，t410分鐘，求T平:t1t3時間工序t4t2T平（1051510）（4-1) 15 =85(分鐘）30 75 85例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平:一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已經(jīng)加工完的一部分零件轉(zhuǎn)到下道工序一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已經(jīng)加工完的一部分零件轉(zhuǎn)到下道工序加工，并使下道工序能連續(xù)地全部加工完該批零件。這種方式中零件具有兩種運送方式：加工，并使下道工序能連續(xù)地全部加工完該批零件。這種方式中零件具有兩種運送方式：當前道工序的加工時間小于或等于后道工序的加工時間時，前道工序完成后的零件應立當前道工序的

25、加工時間小于或等于后道工序的加工時間時，前道工序完成后的零件應立即運送到后道工序去加工；即運送到后道工序去加工；當前道工序加工時間大于后道工序的加工時間時，則要等待前道工序完成的零件數(shù)量足當前道工序加工時間大于后道工序的加工時間時，則要等待前道工序完成的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時，才將完工的零件送到后道工序去加工。以保證后道工序連續(xù)加工時，才將完工的零件送到后道工序去加工。 式中，式中， 同前后工序相比都是較長的工序時間；同前后工序相比都是較長的工序時間； 同前后工序相比都是較短的工序時間；同前后工序相比都是較短的工序時間； 平行順序移動方式的加工周期。平行順序移動方式的加工周期。優(yōu)點

26、：優(yōu)點：采用平行順序移動方式克服了平行移動方式的缺點，把設(shè)備的停工時間集中起來，采用平行順序移動方式克服了平行移動方式的缺點，把設(shè)備的停工時間集中起來，便于利用；也克服了順序移動方式中零件的等待加工和等待運輸時間較長的缺點。便于利用；也克服了順序移動方式中零件的等待加工和等待運輸時間較長的缺點。缺點：缺點：生產(chǎn)組織工作較為復雜。生產(chǎn)組織工作較為復雜。（三）平行順序移動方式（三）平行順序移動方式dcmiipsttntT11ctdtpsT例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平順:t1t4t3工序時間t2T平順（1051510）（41） （10155）100（分

27、鐘）100 160例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平順:二、一批零件工藝周期的計算二、一批零件工藝周期的計算 企業(yè)在選擇產(chǎn)品移動方式時，要結(jié)合具體生產(chǎn)條件、批量企業(yè)在選擇產(chǎn)品移動方式時，要結(jié)合具體生產(chǎn)條件、批量大小、零件的重量、工序時間的長短、車間班組的專業(yè)大小、零件的重量、工序時間的長短、車間班組的專業(yè)化程度來考慮：化程度來考慮：l 對批量小、工序時間短、重量比較輕的零件，宜采用順對批量小、工序時間短、重量比較輕的零件，宜采用順序移動方式；序移動方式；l 對批量大、工序時間長、重量較重的零件，宜采用平行對批量大、工序時間長、重量較重的零件，宜采用平行

28、移動或平行順序移動方式；移動或平行順序移動方式；l 工藝專業(yè)化的車間宜采用順序移動方式，對象專業(yè)化的工藝專業(yè)化的車間宜采用順序移動方式，對象專業(yè)化的車間宜采用平行移動或平行順序移動方式；車間宜采用平行移動或平行順序移動方式；l 調(diào)整設(shè)備所需時間長，應采用順序移動方式；調(diào)整設(shè)備所需時間長，應采用順序移動方式；l 生產(chǎn)任務急，應采用平行移動方式。生產(chǎn)任務急，應采用平行移動方式。三、產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定三、產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定根據(jù)交貨期的要求，按與工藝過程相反的方向往前排。根據(jù)交貨期的要求，按與工藝過程相反的方向往前排。w 首先交貨期和總裝的裝配周期，往前排出總裝開始的日首先交貨期和總裝的裝配周期，往前

29、排出總裝開始的日期；期；w 其次，再根據(jù)各部件的裝配周期，確定各部件的的裝配其次，再根據(jù)各部件的裝配周期，確定各部件的的裝配開始日期；開始日期；w 最后，再按各部件中的每種零件在各加工階段的生產(chǎn)周最后，再按各部件中的每種零件在各加工階段的生產(chǎn)周期，確定出每種零件應該出產(chǎn)和投入的日期。期，確定出每種零件應該出產(chǎn)和投入的日期。w 在各工藝階段之間，為了防止生產(chǎn)脫節(jié)，還應安排必要在各工藝階段之間，為了防止生產(chǎn)脫節(jié)，還應安排必要的保險期。的保險期。 生產(chǎn)調(diào)度與控制生產(chǎn)調(diào)度與控制1.1.按照生產(chǎn)計劃的要求控制好生產(chǎn)進度。按照生產(chǎn)計劃的要求控制好生產(chǎn)進度。2.2.督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)服務督促有關(guān)

30、部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)服務3.3.檢查生產(chǎn)過程中的物資供應、配套情況檢查生產(chǎn)過程中的物資供應、配套情況4.4.監(jiān)督設(shè)備的運轉(zhuǎn)監(jiān)督設(shè)備的運轉(zhuǎn)5.5.合理配置生產(chǎn)力合理配置生產(chǎn)力6.6.協(xié)調(diào)運輸協(xié)調(diào)運輸7.7.控制好在制品、半成品庫存控制好在制品、半成品庫存8.8.建立生產(chǎn)系統(tǒng)有效的調(diào)度制度。建立生產(chǎn)系統(tǒng)有效的調(diào)度制度。第八章 生產(chǎn)組織第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式一、生產(chǎn)線 (一)進行組織生產(chǎn)線的經(jīng)濟技術(shù)可行性論證 (二)按照零部件的工藝特點和結(jié)構(gòu)特點進行分類，對加工工藝相近的零部件進行集中生產(chǎn)或成組加工 (三)確定生產(chǎn)線上設(shè)備的數(shù)量 (四)生產(chǎn)線的平面布置 企業(yè)組織一條好的生產(chǎn)

31、線所需的步驟：第八章 生產(chǎn)組織第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式(一)流水線的特點：1工作地高度專業(yè)化。2工藝過程順序完整地集中在同一工作中心。3工作地數(shù)目與加工時間成比例。4工序有節(jié)奏地生產(chǎn)。二、流水線(二)流水線的分類 固定流水線 移動流水線 間斷流水線 連續(xù)流水線 強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍的流水線 單一對象的流水線 多對象的流水線 第八章 生產(chǎn)組織第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式 (三)流水線的組織 1、 計算流水線的節(jié)拍w 節(jié)拍節(jié)拍流水線上順序出產(chǎn)兩件相同制品的時流水線上順序出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔，是流水線最重要的工作參數(shù)。它表明間間隔，是流水線最重要的工

32、作參數(shù)。它表明流水線生產(chǎn)效率的高低。流水線生產(chǎn)效率的高低。NFr 0FkF1N0N例 題 某流水線本計劃期計劃產(chǎn)量為4000件，本計劃期為4周時間，每周工作5天，兩班制，每班工作8小時，已知流水線上廢品率為2，流水線停工檢修率為5，試計算流水線節(jié)拍。)(min/5 . 4)(min/468. 4408218240r件件 NF(min)51 (0 kFF)(40826 .4081%21400010件NN（3）工序同期化w所謂工序同期化，就是通過各種技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各道工序的時間，使它們等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。第八章 生產(chǎn)組織第六節(jié)第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與清

33、潔生產(chǎn)與5S管理管理 一、清潔生產(chǎn)一、清潔生產(chǎn)（一）清潔生產(chǎn)的概念與內(nèi)容 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風險。 （二）清潔生產(chǎn)的意義開展清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要 開展清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段 開展清潔生產(chǎn)可大大減輕末端治理的負擔 第八章 生產(chǎn)組織第六節(jié)第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)與5S管理管理二、5S管理簡介5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。 （一）整理（

34、二）整頓（三）清掃（四）清潔（五）素養(yǎng)5S管理1 1、“1S”1S”整理。整理。“效率和安全始于整理效率和安全始于整理”，要對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品進，要對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品進行分類，分清哪些是現(xiàn)場需要的，哪些是不需要的，把生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的行分類，分清哪些是現(xiàn)場需要的，哪些是不需要的，把生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。物品要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。2 2、“2S”2S”整頓。整頓。在整理的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學在整理的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放。物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，便于尋找和消除混合理的布置和擺放。物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，便于尋

35、找和消除混放；物品擺放要減小人與物的結(jié)合成本；物品擺放盡可能目視化，要做到放；物品擺放要減小人與物的結(jié)合成本；物品擺放盡可能目視化，要做到對某些物品過目知數(shù)易于管理。對某些物品過目知數(shù)易于管理。3 3、“3S”3S”清掃。清掃。清掃就是對工作地的設(shè)備、工具、物品以及地面進行維清掃就是對工作地的設(shè)備、工具、物品以及地面進行維護打掃，保持整齊和干凈。員工對自己崗位上的設(shè)備、使用的工器具要自護打掃，保持整齊和干凈。員工對自己崗位上的設(shè)備、使用的工器具要自己清掃；對設(shè)備的清掃要與維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑相結(jié)合。清掃也是發(fā)己清掃；對設(shè)備的清掃要與維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑相結(jié)合。清掃也是發(fā)現(xiàn)問題的時機，發(fā)現(xiàn)問

36、題要檢查原因并采取改進措施。現(xiàn)問題的時機，發(fā)現(xiàn)問題要檢查原因并采取改進措施。4 4、“4S”4S”清潔。清潔。清潔活動的主要內(nèi)容是：生產(chǎn)現(xiàn)場不僅要做到整齊而且清潔活動的主要內(nèi)容是：生產(chǎn)現(xiàn)場不僅要做到整齊而且要清潔，要消除混濁空氣、粉塵、噪音等污染源；要做到員工本人服裝整要清潔，要消除混濁空氣、粉塵、噪音等污染源；要做到員工本人服裝整潔、儀表整潔。潔、儀表整潔。5 5、“5S”5S”素養(yǎng)。素養(yǎng)。提高人的素養(yǎng)是提高人的素養(yǎng)是“5S”活動的核心。要求生產(chǎn)現(xiàn)場的員活動的核心。要求生產(chǎn)現(xiàn)場的員工，言談舉止文明，自我管理，創(chuàng)造清潔文明、安全的工作環(huán)境。工，言談舉止文明，自我管理，創(chuàng)造清潔文明、安全的工作環(huán)

37、境。第第1個個S整理整理將有用的東西將有用的東西定出位置放置定出位置放置第第5個個S修養(yǎng)修養(yǎng)第第4個個S清潔清潔第第3個個S清掃清掃地地點點物物品品區(qū)分區(qū)分“要用要用”與與“不用不用”的的東西東西保持美觀整潔保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西將不需要的東西徹底清掃干凈徹底清掃干凈第第2個個S整頓整頓5S5S與管理合理化的關(guān)系與管理合理化的關(guān)系整理整理管管理理要要與與不不要要的的東東西西整頓整頓清掃清掃清潔清潔修養(yǎng)修養(yǎng)提提高高機機器器設(shè)設(shè)備備效效率率減減少少空空間間上上的的浪浪費費減減少少時時間間上上的的浪浪費費維維持持工工作作場場所所

38、的的整整潔潔養(yǎng)養(yǎng)成成良良好好的的工工作作習習慣慣減減少少機機器器設(shè)設(shè)備備的的故故障障率率落落實實機機器器設(shè)設(shè)備備維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)計計劃劃消消除除品品質(zhì)質(zhì)異異常常事事故故的的發(fā)發(fā)生生提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品品品位位及及公公司司形形象象消消除除各各種種污污染染源源提提升升人人員員的的工工作作效效能能消消除除各各種種管管理理上上的的突突發(fā)發(fā)狀狀況況品品德德高高尚尚養(yǎng)養(yǎng)成成人人員員的的自自主主管管理理提提高高物物品品儲儲存存架架的的利利用用率率降降低低材材料料的的庫庫存存做好做好生產(chǎn)生產(chǎn)前的前的準備準備工作工作縮縮短短換換線線時時間間提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的作作業(yè)業(yè)效效率率管理合理化管理合理化1、最孤獨的時光

39、，會塑造最堅強的自己。2、把臉一直向著陽光，這樣就不會見到陰影。3、永遠不要埋怨你已經(jīng)發(fā)生的事情，要么就改變它，要么就安靜的接受它。4、不論你在什么時候開始，重要的是開始之后就不要停止。5、通往光明的道路是平坦的，為了成功，為了奮斗的渴望，我們不得不努力。6、付出了不一定有回報，但不付出永遠沒有回報。7、成功就是你被擊落到失望的深淵之后反彈得有多高。8、為了照亮夜空，星星才站在天空的高處。9、我們的人生必須勵志，不勵志就仿佛沒有靈魂。10、拼盡全力，逼自己優(yōu)秀一把，青春已所剩不多。11、一個人如果不能從內(nèi)心去原諒別人，那他就永遠不會心安理得。12、每個人心里都有一段傷痕，時間才是最好的療劑。1

40、3、如果我不堅強，那就等著別人來嘲笑。14、早晨給自己一個微笑，種下一天旳陽光。15、沒有愛不會死，不過有了愛會活過來。16、失敗的定義：什么都要做，什么都在做，卻從未做完過，也未做好過。17、當我微笑著說我很好的時候，你應該對我說，安好就好。18、人不僅要做好事，更要以準確的方式做好事。19、我們并不需要用太華麗的語言來包裹自己，因為我們要做最真實的自己。20、一個人除非自己有信心，否則無法帶給別人信心。21、為別人鼓掌的人也是在給自己的生命加油。22、失去金錢的人損失甚少，失去健康的人損失極多，失去勇氣的人損失一切。23、相信就是強大，懷疑只會抑制能力，而信仰就是力量。24、那些嘗試去做某

41、事卻失敗的人，比那些什么也不嘗試做卻成功的人不知要好上多少。25、自己打敗自己是最可悲的失敗，自己戰(zhàn)勝自己是最可貴的勝利。26、沒有熱忱，世間便無進步。27、失敗并不意味你浪費了時間和生命，失敗表明你有理由重新開始。28、青春如此華美，卻在煙火在散場。29、生命的道路上永遠沒有捷徑可言，只有腳踏實地走下去。30、只要還有明天，今天就永遠是起跑線。31、認真可以把事情做對，而用心卻可以做到完美。32、如果上帝沒有幫助你那他一定相信你可以。33、只要有信心，人永遠不會挫敗。34、珍惜今天的美好就是為了讓明天的回憶更美好。35、只要你在路上，就不要放棄前進的勇氣，走走停停的生活會一直繼續(xù)。36、大起

42、大落誰都有拍拍灰塵繼續(xù)走。37、孤獨并不可怕，每個人都是孤獨的，可怕的是害怕孤獨。38、寧可失敗在你喜歡的事情上，也不要成功在你所憎惡的事情上。39、我很平凡，但骨子里的我卻很勇敢。40、眼中閃爍的淚光，也將化作永不妥協(xié)的堅強。41、我不去想是否能夠成功，既然選了遠方，便只顧風雨兼程。42、寧可自己去原諒別人，莫等別人來原諒自己。43、踩著垃圾到達的高度和踩著金子到達的高度是一樣的。44、每天告訴自己一次：我真的很不錯。45、人生最大的挑戰(zhàn)沒過于戰(zhàn)勝自己！46、愚癡的人，一直想要別人了解他。有智慧的人，卻努力的了解自己。47、現(xiàn)實的壓力壓的我們喘不過氣也壓的我們走向成功。48、心若有陽光，你便會看見這個世界有那么多美好值得期待和向往。49、相信自己，你能作繭自縛，就能破繭成蝶。50、不能強迫別人來愛自己，只能努力讓自己成為值得愛的人。51、不要拿