混凝土地泵布置及施工技術交底

1、共3頁，第3頁混凝土地泵布置及施工技術技術交底施工單位工程名稱交底部位分部工程日期年月日一、泵的選型:根據工程的結構形式、現場情況以及泵的主要技術參數（混凝土泵的主要參數即混凝土泵的實際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程優(yōu)先選用 HBT80 型混凝土輸送泵，來滿足混凝土施工的需要。二、混凝土泵布置要求: 1）設置在場地平整、堅實，具有重車行走條件處?；炷帘帽M可能靠近澆筑地點。在使用布料桿工作時，能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內，盡量少移動泵車即能完成澆筑；混凝土泵或泵車的停放地點要有足夠的場地，保證混凝土攪拌車供料、調車的方便。交4）混凝土泵或泵車的停放位置接近排水設施，供

2、水、供電方便。 5）混凝土泵作業(yè)范圍內，不得有障礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。地泵位置必須設置防砸棚，防砸棚頂部需設置兩道硬性防護。 6）混凝土泵的轉移運輸時要注意安全要求，應符合產品說明及有關標準的規(guī)定。三、混凝土泵輸送管配管布置原則:底1）滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工。2）盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。管線鋪設應橫平豎直。采用 125 管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處。內6）輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折。7）接頭嚴密，有足夠強度，可快速裝拆?；炷凛斔凸艿啦坏弥苯又卧阡摻?、模板及預埋件上，水平管每

3、隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定。混凝土輸送管道應定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆容管。地上結構砼澆筑是泵管加固方法如下：泵管下鋪設 100*100 木方，每 2m 鋪設一道。泵管與拖式輸送泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進行固定。 13）泵管由水平轉向豎向或由豎向轉向水平的轉彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，必須進行固定。 14）提前搭好布料桿的放置平臺，方便墻體、頂板分流水段澆筑時隨時移動，放置布料桿。15）接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉動布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭

4、，確保安全可靠。四、泵送混凝土的澆筑要求 1）根據工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及場地大小，預先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 2）泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗予以配合澆筑。 3）在同一區(qū)域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。澆筑水平結構時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 23m 范圍內水平移動布料。澆筑高度大于 2m 時，應采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于 1.5m，嚴防混凝土離析。

5、混凝土在最短的時間內均勻無離析地排出，滿足混凝土泵泵送速度。五、泵送的要求：注意保護鋼筋，設置足夠的鋼筋撐腳或支架。布料桿應設鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上?；炷翝仓皯崆斑x好泵車放置的位置，固定好混凝土輸送泵。開機泵送：待各種隱蔽驗收合格，輸送管道鋪設完畢，開機泵送?；炷凛斔捅脝雍?，應先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵送水檢查，確認混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時應使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時反泵狀態(tài)，泵送速度要

6、先慢后快，逐步加速，同時要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運轉正常后，方可正常速度進行泵送。泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉?；炷帘盟凸獞ＷC連續(xù)工作，如中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。當泵送出現困難時，不得強行輸送，應立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棍敲擊彎管部位，并進行滿速泵送或反泵，以疏通管路。混凝土泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產生阻塞。不得將拆下的輸送管內混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質量不合格。 10）預計泵送間歇時間超過 45min 或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力

7、水、壓力空氣或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。 11）清洗管道時，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應遠離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺停水。 12）混凝土輸送泵操作人員，嚴格按照泵車操作要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結束后及不同配比混凝土泵送結束后，應立即作好輸送泵的清洗工作。13）泵送工作完成后，要嚴格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊， 以便下次使用。六、應注意的問題1、堵管的預防和處理、為防止在施工過程中出現堵管現象，除了在攪拌時嚴格控制配合比、保證砼塌落度外，還必須與現場緊密配合，盡量做到不停機，連續(xù)澆筑。同時作業(yè)面必須做好一切準備，人員、機械、電

8、氣、輔助工具、技術交底等已經準備就緒后，方可正式開始，防止造成澆筑延續(xù)時間過長，造成塌落度損失過大或砼凝結而堵管。、當地泵出現壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下：、當泵管內吸入空氣時，立即進行反泵吸出砼，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。、當泵送因難時，用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進行慢速泵送或反泵逐漸排除困難，恢復正常。、一旦堵管，立即進行反泵和正泵，逐漸吸出砼至料斗中，重新攪拌。同時用木捶在管外敲松砼，再進行正、反泵，排除堵塞。、當上述方法無效時，砼卸壓，拆除堵塞的管道，排除砼，再接通泵管，檢查管

9、道及地泵無故障后，重新泵送。、當需要暫時停止泵送時，可利用地泵內的砼進行慢速間歇正、反泵送，間隔45 分鐘。、夏季氣溫過熱時，采用草簾被包裹泵管，必要時對泵管澆水降溫。、每個工作班后，利用橡膠疏通球將泵管內的砼擠出，然后用水將攪拌機、泵管沖洗干凈。2、砼澆筑補救措施、在澆筑過程中，如遇堵管，立即進行搶修疏通。如在短時間內無法疏通到位、有可能造成施工縫的，則利用塔吊澆筑。待處理完畢后立即恢復泵送。、如因泵送距離過長造成塌落度損失較大，而且配合比不能及時調整，有可能出現屢次堵管或根本不可能泵送的，則將地泵水平輸送距離根據需要延長，調整到位并經詳細檢查后再繼續(xù)澆筑。、為保證機械、電氣等的正常運轉，機

10、修班人員長住工地，經常檢查地泵是否處于正常工作狀態(tài)，如需換修零件，及時與廠家聯系，安排空隙時間進行修理，以便預防發(fā)生問題。六、安全措施1、施工過程中各方人員必須分工明確，互相配合，統(tǒng)一指揮，采用對講機進行協(xié)調。2、在清洗泵管時嚴禁將管口對準施工人員，以免廢漿或堵塞物噴出傷人。3、在拖動布料桿時，除操作人員注意腳下以免踏空外，還必須防止布料桿的擺動傷人。4、經常檢查泵管和接頭處，防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。5、生產過程中，不得將手、頭等伸進攪拌機，以免攪傷，同時在上料時，拉鏟的工作半徑內嚴禁站人，避免受到傷害。6、非工作人員不得私自開動攪拌機、拉鏟、鏟車等，也不得隨便打開、觸動電氣設備等。7、現場安全員及砼工長應經常檢查砼泵送過程中可能會出現的安全隱患，并及時通知機械修理工及施工人員，力求預防安全問題。同時，砼工在澆注砼時，應時刻注意異常情況，把安全意識記在心