大壩項(xiàng)目壩頂門機(jī)安裝方案8

1、大壩項(xiàng)目壩頂門機(jī)安裝方案本工程壩頂布置有一臺8000kN壩頂雙向門機(jī)，用于深孔事故閘門的啟閉。門式起閉機(jī)的安裝技術(shù)要求及質(zhì)量要求符合施工招標(biāo)文件、廠家說明書及DL/T5019規(guī)范的要求。15.11.1安裝工藝流程門式起閉機(jī)安裝工藝流程見圖15-14o15.11.2安裝前準(zhǔn)備工作（1）熟悉門式啟閉機(jī)圖紙、工作原理及使用說明書，安裝前編制安裝施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量安全保證措施報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）對照設(shè)計(jì)圖紙及裝箱清單，清理檢查各零部件數(shù)量及外觀，并檢查構(gòu)件編號是否正確及是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，然后方可投入安裝。（3）準(zhǔn)備所需工器具，接通施工電源，測量器具經(jīng)有關(guān)部門校驗(yàn)合格。（4）在壩頂門機(jī)

2、安裝部位預(yù)埋地錨，以備門機(jī)安裝時(shí)穩(wěn)固之用。在門腿、主梁等大件上焊接吊耳等附件，用于吊裝、加固及搭設(shè)操作平臺等。（5）用永久蓋板或臨時(shí)封堵平臺封堵深孔事故門槽孔口及儲門槽孔口。門機(jī)安裝前清理門機(jī)安裝平臺；再次檢查該處門機(jī)軌道的跨度、水平度、直線度等數(shù)值，供門機(jī)安裝時(shí)參考；在門機(jī)軌道及壩面上合適部位的鋼性物體上設(shè)測量控制點(diǎn)線。15.11.3運(yùn)輸及吊裝壩頂門機(jī)在12#壩段（1#表孔左側(cè)閘墩）壩頂平臺安裝。具體安裝部位、平面布置、運(yùn)輸及起吊方法見壩頂門機(jī)安裝示意圖（1/2）、（2/2）（圖號SJ-TB-XLD/0888-15-12、13）所示。壩頂門機(jī)安裝時(shí)壩頂具備通車條件，構(gòu)件通過壩頂永久公路運(yùn)至安

3、裝部位附近。圖15.14門式啟閉機(jī)安裝工藝流程圖門機(jī)主梁重100t,租用一臺100t拖車運(yùn)輸；其它大型構(gòu)件釆用60t拖車運(yùn)輸，小型構(gòu)件釆用載重汽車運(yùn)輸。壩頂門機(jī)行走臺車、門腿、小車等構(gòu)件均釆用一臺或兩臺纜機(jī)抬吊安裝；主梁安裝時(shí)租用一臺200t汽車吊，與兩臺纜機(jī)共同抬吊安裝。15.11.4門機(jī)軌道安裝門機(jī)軌道安裝在壩頂軌道預(yù)留槽內(nèi)，首先安裝托板、壓緊螺栓，拖板調(diào)平后安裝門機(jī)軌道，用水平儀、經(jīng)緯儀及鋼絲線等進(jìn)行測量，其軌距偏差、弧度誤差、兩軌道的標(biāo)高相對差、軌道接頭處的側(cè)向錯(cuò)位及高程差等均符合有關(guān)規(guī)定。軌道邊調(diào)整邊用壓板壓緊。經(jīng)測量、驗(yàn)收合格后回填二期混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后復(fù)測軌道偏差。15

4、.11.5門機(jī)安裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)及下橫梁的安裝（1）大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，將每個(gè)門腿下的支座、平衡梁、行走輪等裝配為一體整體吊裝，即總共四個(gè)車輪組安裝單元。（2）安裝前在軌道上用鋼卷尺、經(jīng)緯儀等儀器找出四個(gè)測量點(diǎn)，每個(gè)測量點(diǎn)距相對應(yīng)的車輪組安裝中心線有一定的距離。以便安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)測量、調(diào)整每個(gè)車輪組位置。（3）安裝時(shí)行走輪座在門機(jī)軌道上，上、下游方向根據(jù)軌道中心調(diào)整，左右岸方向根據(jù)所放測量點(diǎn)調(diào)整，用楔鐵墊穩(wěn)，上、下游方向用型鋼或枕木支撐，詳見施工示意圖SJ-TB-XLD/0888-15-13。同時(shí)在支座中心處測量跨距、基距及對角線偏差等尺寸，滿足招標(biāo)文件及施工圖紙的規(guī)定。（4）然后安裝兩個(gè)下橫

5、梁，再次測量各項(xiàng)偏差，合格后補(bǔ)充加固。門腿及中橫梁安裝（1）單側(cè)門腿和中橫梁、上橫梁拼裝：即將每條軌道上的兩個(gè)門腿及中橫梁拼裝為一體，拼裝位置在門機(jī)安裝部位的下游側(cè)壩頂平臺，拼裝時(shí)按出廠對口標(biāo)記組裝，測量對角線、扭曲等偏差，按設(shè)計(jì)要求用高強(qiáng)螺栓連接。（2）單側(cè)門腿及中橫梁整體吊裝到下橫梁上，兩側(cè)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固（圖SJ-TB-XLD/0888-15-13）,用經(jīng)緯儀、水平儀、掛鉛錘線等方法調(diào)整其垂直度、對角線等偏差滿足招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙的要求，測量門腿頂面高程并做好記錄,門腿與下橫梁用螺栓聯(lián)接。（3）在門腿上端法蘭下部裝焊腳手架、鋪腳踏板。主梁安裝（1）單根主梁運(yùn)輸?shù)轿缓螅扔?00t汽車吊卸車，

6、并盡量向上游方向轉(zhuǎn)移，置于門機(jī)左右兩側(cè)靠近行走臺車的位置，便于抬吊就位。（2）主梁吊裝時(shí)釆用一臺200t汽車吊、2臺30t纜機(jī)共同抬吊，其中2臺30t纜機(jī)通過平衡梁起吊主梁上游端，200t汽車吊起吊主梁下游端。起吊時(shí)鋼絲繩鎖緊，主梁保持平衡、水平，兩端系麻繩，防止主梁起吊時(shí)大幅度擺動(dòng)。主梁起吊座在門腿頂部后進(jìn)行調(diào)整，焊接定位板，調(diào)整頂面高差、對角線等偏差后與門腿焊接或螺接。主梁與門腿焊接聯(lián)接時(shí)，焊前清理打磨坡口，檢查坡口角度和間隙，若間隙過大先進(jìn)行堆焊并打磨，符合要求后才可焊接。焊接時(shí)由四名合格焊工在四個(gè)門腿上同時(shí)對稱施焊，每個(gè)焊工在每個(gè)連接點(diǎn)的四條焊縫焊接時(shí)也對稱施焊，嚴(yán)格按制定的焊接工藝執(zhí)

7、行，防止變形。焊接完成后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行焊縫外觀檢查和無損探傷檢查。（3）檢測小車軌道軌距等項(xiàng)目達(dá)到圖紙要求和DL/T5019規(guī)范。爬梯、走臺等安裝拆除臨時(shí)支撐及纜風(fēng)繩等，按設(shè)計(jì)圖紙安裝門機(jī)爬梯、走臺、操作室等。小車架安裝小車架先在地面組裝好，整體吊放在主梁小車軌道上。等機(jī)房內(nèi)起升機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備等吊放到位后，吊裝側(cè)墻及頂蓋等。肉起升機(jī)構(gòu)的安裝減速器安裝前進(jìn)行清洗檢查，減速器內(nèi)潤滑油的油位與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級大齒輪最低齒的齒高，但亦不高于兩倍齒高。減速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其油封和結(jié)合面處不得漏油。清洗、檢查完成后，進(jìn)行減速器、卷筒、制動(dòng)器等的安裝，起升機(jī)構(gòu)的安裝根據(jù)起吊中心線找正，啟閉

8、機(jī)安裝后其吊點(diǎn)軸線位置等偏差要求按水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5019）有關(guān)條款的要求執(zhí)行。（七）電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試電氣系統(tǒng)的安裝按設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)國家規(guī)范執(zhí)行。（1）按照電器原理圖、接線圖、布線圖配置各電纜接線，各連接電纜用線卡子固定牢靠，走線整齊美觀。（2）分步驟調(diào)試各零部件電器。（3）電氣試驗(yàn)檢查所有安裝電氣設(shè)備性能是否良好，安裝接線是否正確。對自動(dòng)化元件裝置和繼電器進(jìn)行校驗(yàn)?？刂票Ｗo(hù)回路查線，按圖紙進(jìn)行空載通電模擬試驗(yàn)，以檢驗(yàn)運(yùn)作程序。安裝完畢后按圖紙要求進(jìn)行電氣整定，對電纜變壓器進(jìn)行吸收比、絕緣電阻和可靠接地試驗(yàn)。電氣安裝滿足設(shè)計(jì)要求和DL/T5019規(guī)范。（A）鋼

9、絲繩纏繞電氣系統(tǒng)調(diào)試合格具備運(yùn)行條件后，轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒纏繞鋼絲繩。鋼絲繩安裝前按規(guī)定涂抹防腐油脂。鋼絲繩纏繞形式、要求等按設(shè)計(jì)圖樣及水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL仃5019）有關(guān)條款執(zhí)行。鋼絲繩在纏繞過程中不許發(fā)生硬彎、扭結(jié)、砸扁平等有損鋼絲繩強(qiáng)度和壽命的情況。鋼絲繩的固定螺釘安裝齊全，并有防松裝置。其它零部件安裝完成吊鉤等附屬構(gòu)件的安裝。15.11.6門式啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)門式啟閉機(jī)安裝完畢，對其安裝質(zhì)量按招標(biāo)文件、施工圖紙及DL/5019規(guī)范進(jìn)行整體驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。空載試驗(yàn)（1）空載試驗(yàn)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及齒輪箱按要求注入潤滑油，并對各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。（2）對門機(jī)起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)分

10、別動(dòng)作，在全行程范圍內(nèi)往返三次，檢查各起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)的機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，做到動(dòng)作正確可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊和其它異常現(xiàn)象。并做好檢測記錄。靜荷載試驗(yàn)按招標(biāo)文件及DL/5019規(guī)范的規(guī)定，對門機(jī)進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)門機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力，試驗(yàn)荷載依次釆用額定荷載的70%、100%和125%,釆用試驗(yàn)吊籠及配重加重，試驗(yàn)程序按試驗(yàn)大綱和有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)時(shí)主鉤加載后，歷時(shí)很多于lOmin,檢查門式起重機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，門架無永久變形，鋼結(jié)構(gòu)件主要焊縫、連接螺栓及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均無異常現(xiàn)象。試驗(yàn)重復(fù)三次并做好檢測記錄。動(dòng)荷載試驗(yàn)按招標(biāo)文件及DL/5019規(guī)范的規(guī)定，對門機(jī)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門機(jī)的動(dòng)態(tài)剛度。試驗(yàn)荷載依次釆用額