炭素分廠年度工作匯報

1、炭素分廠2011年度工作總結(jié)2011年在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策下，各部門的協(xié)調(diào)配合下，我們緊緊圍繞公司奮斗目標(biāo)，抓機遇、求進(jìn)展，齊心協(xié)力，堅韌進(jìn)取充分發(fā)揚“困難奮斗，同心超越”的企業(yè)精神，大力倡導(dǎo)和踐行精細(xì)化治理經(jīng)營理念，同心同德、真抓實干，差不多完成了年度生產(chǎn)經(jīng)營打算，分廠要緊經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了較高水平，各方面工作都取得了顯著的成績。煅燒、成型、焙燒、組裝四大工序生產(chǎn)工藝線全部打通，具備了年產(chǎn)30萬噸炭素制品的生產(chǎn)能力。1、煅燒累計自產(chǎn)煅后焦54804噸，最高投料量達(dá)28t/h，完成設(shè)計值的85%。2、成型工序?qū)崿F(xiàn)雙系統(tǒng)連續(xù)運行生產(chǎn)，最高日產(chǎn)量達(dá)到1200塊，累計生產(chǎn)生陽極塊 34366塊，年均綜

2、合合格率達(dá)75.7%。3、焙燒工序4個廠房8個燃控系統(tǒng)陸續(xù)實現(xiàn)28小時火焰周期，全年共完成產(chǎn)量249213塊，焙燒外購塊241034塊，焙燒自產(chǎn)生塊8179塊。全年生產(chǎn)過程焙燒平均合格率超出考核合格率1.81%，外購塊焙燒合格率達(dá)到97.79%、自產(chǎn)塊焙燒合格率達(dá)到94.97%。4、組裝全年共澆鑄陽極組246136組，合格率達(dá)94.82 %。目前，熟塊庫存為11711塊，生塊庫存為13381塊， 陽極組庫存為10289組，各項庫存均超出安全庫存。 5、組裝、煅燒、焙燒三個工序設(shè)備全年累計開動311305小時，累計停機時刻137385小時，其中打算檢修時刻約占92.76%，非打算停機時刻占7.2

3、4%，設(shè)備利用率66.86%，設(shè)備可開動率97.87%，設(shè)備事故停機率為0。6、生陽極設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)累計開動時刻12120小時。累計停機時刻8922小時，其中打算檢修時刻約占88.81%，非打算停機時刻占11.19%，設(shè)備利用率59.13%，設(shè)備可開動率95.13%，設(shè)備事故停機率為0。一、狠抓安全不放松，重視基礎(chǔ)求進(jìn)展安全生產(chǎn)是公司得以生存進(jìn)展的全然。在“任何風(fēng)險都能夠操縱，任何違章都能夠預(yù)防，任何事故都能夠幸免”的安全理念指導(dǎo)下，緊緊圍繞“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全指導(dǎo)方針，嚴(yán)格落實執(zhí)行各項安全措施。結(jié)合實際，強化現(xiàn)場安全治理，以查隱患抓整改為基石，著重加強了現(xiàn)場安全治理工作。

4、及時發(fā)覺、消除隱患；堅持制止各種違章行為；堅持加強職員安全教育，提高職員們的安全意識；堅持每周例行的檢查以及日常巡查工作，堅持定期不定期的抽查跟蹤，及時整改安全隱患，加大安全硬件設(shè)施投入和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證工作，安全事故得到了有效的遏制。進(jìn)一步深化精細(xì)化安全治理，逐步完善工序安全治理制度，加大考核力度，實行績效考核制度公開化，做到人員落實、制度落實、責(zé)任落實，使得工序安全工作有條不紊的展開。2011年人身死亡、重傷事故為零；設(shè)備事故為零；誤操作事故為零；責(zé)任性防汛事故為零；火災(zāi)事故為零；負(fù)要緊責(zé)任的重大以上道路交通事故為零；未發(fā)生環(huán)境污染事故；未發(fā)生中毒事件和職業(yè)病例；未發(fā)生環(huán)境污染責(zé)任事

5、故；污染物排放達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)率100%；固體廢棄物處置率100%。1、建立考核機制，落實安全責(zé)任我們把安全工作切實擺在各項工作的首位，與各工序班組簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)治理責(zé)任書，加大對安全目標(biāo)、安全事故、“三違”現(xiàn)象的考核力度；加大了對事故責(zé)任區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、事故責(zé)任人、安全員的考核力度；加大了對違規(guī)違章的治理力度。同時，對工作責(zé)任心強，發(fā)覺較大事故隱患，幸免事故發(fā)生的人員進(jìn)行獎勵，鼓舞職工積極提出合理化建議，舉報違規(guī)行為。推行人性化安全治理模式，提出了“每位職工差不多上安全第一責(zé)任人”的治理新理念，把安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任落實到工序、班組、崗位，將安全承諾簽訂到每一位在崗職工，形成了“現(xiàn)場統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、單位全面負(fù)責(zé)、

6、職工廣泛參與”的共同責(zé)任網(wǎng)絡(luò)；做到了領(lǐng)導(dǎo)強化，任務(wù)細(xì)化，措施硬化，工作深化，促進(jìn)了各級安全生產(chǎn)責(zé)任的落實。2、完善安全治理制度體系，規(guī)范安全生產(chǎn)治理學(xué)習(xí)2011年公司各項規(guī)章制度、安全教育培訓(xùn)年工作方案相關(guān)文件、2011年安全生產(chǎn)月相關(guān)文件、國務(wù)院相關(guān)文件、炭素分廠工序各項制度文件近90余份，完成率達(dá)95%以上。深刻分析事故緣故、教訓(xùn)，對現(xiàn)有的安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行全面梳理、修訂，制訂完善了炭素分廠安全操作規(guī)程、炭素分廠安全生產(chǎn)獎勵及處罰治理規(guī)定、炭素分廠臨時用工安全治理方法等10余項治理方法，形成了完整、規(guī)范、科學(xué)、有效的安全治理規(guī)章制度體系。3、深化全員安全評價，注重安全教育培訓(xùn)我們不斷創(chuàng)新

7、豐富安全評價的方法和內(nèi)容，建立了全員、全方位、全過程的科學(xué)評價機制，把基礎(chǔ)治理、安全文化建設(shè)、教育培訓(xùn)、創(chuàng)新治理、危險源辨識、雙確認(rèn)等作為安全評價的內(nèi)容，預(yù)知預(yù)控，提高了安全評價的系統(tǒng)性和有效性，使全體職工的自主參與程度，安全治理水平得到了明顯提升。 加大對從業(yè)人員、特種作業(yè)人員的安全治理知識、安全操作規(guī)程、安全操作技能和特種作業(yè)操作等方面的培訓(xùn)教育，對各崗位危險源風(fēng)險評估。全年公司級培訓(xùn)率達(dá)90%以上。培訓(xùn)內(nèi)容包括：各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、安全應(yīng)知應(yīng)會、事故案例分析、HSE體系治理、消防知識、鎖死程序治理。對41名職工進(jìn)行了特種作業(yè)考試取證培訓(xùn)，其中天車工18人，起重工（電動葫蘆操作工）15

8、人，電梯操作工4人，熱媒鍋爐工4人，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并辦理了特種作業(yè)操作證，持證上崗率達(dá)到100。分廠全年組織了2次規(guī)程考試,涉及到20多個崗位，參加考試人員1100多人次，考試成績?nèi)亢细?。強化班組各崗位安全培訓(xùn)教育，以班組為培訓(xùn)單位，認(rèn)真做好各項安全培訓(xùn)工作。4、加強治理力度，狠抓隱患排查治理從系統(tǒng)安全、本質(zhì)化安全入手，我們大力加強專業(yè)治理，嚴(yán)格監(jiān)督檢查，落實治理責(zé)任，針對分廠現(xiàn)場大，工藝復(fù)雜等特點，定期組織人員在現(xiàn)場進(jìn)行安全隱患排查工作，共累計排查隱患400余項，及時和相關(guān)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行了整改。認(rèn)真、細(xì)致、全面的開展隱患排查治理工作，不走過場，不留盲區(qū)、死角、治理不留后患，各單位共排查治理

9、隱患60多起，做到了責(zé)任、措施、資金、時限和預(yù)案“五落實”。通過整改現(xiàn)場安全隱患，不斷進(jìn)行技術(shù)改造排除隱患。例如：（1）、輸送設(shè)備、特種設(shè)備存在防護(hù)罩、緊急拉繩開關(guān)問題。在公司的大力支持下，在皮帶的兩端加裝了防護(hù)罩，在除鐵器上加裝了安全防護(hù)裝置，將所有的皮帶加裝了緊急拉繩及開關(guān)，并對部分位置不合適的緊急拉繩和開關(guān)進(jìn)行了改造；（2）、為了防止導(dǎo)桿跌落砸傷，在組裝一二期現(xiàn)場依照現(xiàn)場實際情況。安裝了安全防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)欄桿。并規(guī)定了人性通道和車行通道，實行人車分流。（3）、為更好的落實完善人車分流工作，組裝工序在原有人車分流的基礎(chǔ)上，在公司的大力支持下，在殘極周轉(zhuǎn)庫車行通道的兩旁開了兩個人行通道門，更加

10、方便了人員通行。（4）、成型工序一樓懸鏈間加裝了安全防護(hù)欄，起到了良好的安全愛護(hù)作用。（5）、分廠依照公司要求，對現(xiàn)場一些不符合要求的坑、洞、欄、平臺進(jìn)行了完善制作，如組裝澆鑄站、煅燒卷揚閘板等，而且對組裝一期進(jìn)行人車分流硬隔離，給職工制造了安全的作業(yè)環(huán)境。5、抓好班組日常治理、抓好四個關(guān)鍵，開展各種活動班組是安全生產(chǎn)最基層的單位，我們結(jié)合工作實際，從細(xì)、從實抓起，不斷提高班組長的安全治理水平和安全操作技能，著力提高每名職工的安全自我愛護(hù)意識和能力，做好班組安全工作日常治理，抓好了四個關(guān)鍵：一是抓好關(guān)鍵時刻二是抓好關(guān)鍵部位的安全，把這些關(guān)鍵部位時刻處在監(jiān)控狀態(tài)，在控狀態(tài)。三是抓好關(guān)鍵作業(yè)（特種

11、作業(yè)、檢修作業(yè)、改造作業(yè)、臨時作業(yè)及受限空間作業(yè)）的安全。四是抓好關(guān)鍵人員的安全。對關(guān)鍵人員重點監(jiān)護(hù)，重點治理，重點培訓(xùn)、重點教育。針對各工序崗位關(guān)鍵點，全年共完成應(yīng)急演練41次，其中煅燒工序回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)停電演練4次，成型工序17次（包括導(dǎo)熱油泄漏應(yīng)急演練、導(dǎo)熱油泄漏著火應(yīng)急演練、消防應(yīng)急演練），焙燒工序凈化電捕焦油器著火及煙道著火應(yīng)急演練9次，組裝工序中頻爐停電停水應(yīng)急演練方面，分廠組織職工每月都進(jìn)行演練，熔煉班全員參與各生產(chǎn)班配合共演練10次，分廠組織大型119消防演練1次。對演練過程中的不足進(jìn)行了總結(jié)，對發(fā)覺的問題及時上報解決。本年度在1次非正常停電的情況下，順利完成了應(yīng)急處置工作，保證了

12、生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。依照各時期安全生產(chǎn)特點，扎實開展“安全演講”、“反適應(yīng)性違章宣誓”“安全知識競賽”等形式多樣的安全生產(chǎn)活動。注重實效，全員參與，確保了安全活動既扎扎實實，又富有成效。6、加強檢修安全組織，嚴(yán)格外來施工隊的安全治理我們牢固樹立“生命優(yōu)先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，貫徹檢修安全治理規(guī)定，嚴(yán)格落實安全確認(rèn)制，實現(xiàn)風(fēng)險受控。按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰檢修、誰負(fù)責(zé)”的原則，實行安全許可、確認(rèn)制度，實行工作票、責(zé)任人簽字制度，實行聯(lián)保互保和監(jiān)護(hù)制度。所有檢修和臨時性工作必須落實“五同時”，事事安全確認(rèn)，處處落實責(zé)任，確保檢修和臨時作業(yè)安全。進(jìn)一步明確外協(xié)單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)

13、，簽定安全責(zé)任書。并加強對外協(xié)單位的安全治理，落實安全教育，督促外協(xié)單位對所用職員進(jìn)行安全考試，做好備案，嚴(yán)格持證上崗。確保了外來施工隊伍的安全監(jiān)管工作“有人管、管得住、管得好”。7、防寒、防凍周密安排，消防工作落實到位炭素分廠是消防安全重點單位，為提高職工消防安全意識，分廠組織人員分批進(jìn)行了消防安全培訓(xùn)，并針對部分崗位的特點，進(jìn)行了成型熱媒房、焙燒凈化及煙道消防演練活動。通過演練進(jìn)一步提高了職工的消防安全意識。截止目前，炭素分廠共配備滅火器1333具，其中在重點部位配備了50kg滅火器2具，35kg10具，現(xiàn)場共配備了消防沙箱30個，消防鐵鍬60把。已全部投入使用。分廠積極響應(yīng)公司秋冬季安全

14、大檢查及防寒防凍工作安排，組織開展了防凍防寒排查工作，對各個大門、休息室門安裝了門簾，并對循環(huán)水管道、外露儀表儀器、消防水管、2等進(jìn)行了保溫工作；并向相關(guān)部門申請，取得了火爐及電暖氣的用能和臨時動火證，并設(shè)置專人負(fù)責(zé)。建立了防汛機構(gòu)圖，防汛應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場配備了6套防汛物資，對廠房安排儲備防汛砂500余袋，滿足了防汛應(yīng)急需求。安全工作既是挑戰(zhàn)、又意義深遠(yuǎn)，在以后的工作中，我們要落實科學(xué)進(jìn)展觀，努力實現(xiàn)從人治向法治轉(zhuǎn)變；努力實現(xiàn)從集中開展安全生產(chǎn)專項整治向規(guī)范化、制度化、經(jīng)常化治理轉(zhuǎn)變；努力實現(xiàn)從事后查處向強化基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變；努力實現(xiàn)從被動防范向管住源頭轉(zhuǎn)變；努力實現(xiàn)從以操縱事故為主向全面做好職業(yè)安全健

15、康工作轉(zhuǎn)變，全覆蓋、長周期的實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的順利完成奠定堅實的基礎(chǔ)。二、困難奮斗保生產(chǎn)，節(jié)能降耗推進(jìn)各項指標(biāo)1、產(chǎn)量完成情況炭素分廠依照公司下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，精心組織、合理安排，每月差不多完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)條件良好的工序?qū)崿F(xiàn)一定量的超產(chǎn)。煅燒注：3月份煅燒配合鍋爐調(diào)試停窯保溫。成型焙燒注：4月2#、3#廠房停爐清理組織人員清理煙道，5月份陸續(xù)點火后6系統(tǒng)生產(chǎn)，6月份為提高產(chǎn)量調(diào)整火焰周期將32小時調(diào)整為28小時，并運行7個燃控系統(tǒng)，7月份調(diào)整完畢，8系統(tǒng)實現(xiàn)28小時燃燒周期運行。4、組裝注：1#組裝生產(chǎn)差不多平穩(wěn)，2#組裝6月份之前一直處于調(diào)試期2、質(zhì)量完成情

16、況煅燒成型注：此表中合格率為生塊綜合合格率。焙燒注：全年生產(chǎn)過程焙燒平均合格率超出考核合格率1.81%，外購塊焙燒合格率為97.79%、自產(chǎn)塊焙燒合格率為94.97%。組裝注：前6個月受2#調(diào)試造成組裝整體生產(chǎn)合格率偏低，后期合格率逐步穩(wěn)定。3、原材料使用情況2011年1月至10月陽極熟塊總用量為215886塊，折合197967.462噸，計716840179.90元，完成預(yù)算的88.84%；單位成本為3633.34元，比預(yù)算單位成本3657.58元低24.24元。新生鐵、錳鐵、硅鐵、磷鐵共消耗3296.52噸，計12658636.8元，單位成本為64.16元，比預(yù)算單位成本65.45元低1.

17、29元。廢品損失268864.4元，廢品損失單位成本-1.36元，比預(yù)算單位成本-8.16元高6.8元；陽極碳環(huán)總費用8560305.6元，單位成本為43.39元，比預(yù)算單位成本45.42元低2.03元。備品備件全年消耗836883.20元，完成全年預(yù)算的27.90%。石油焦入庫、使用生塊入庫4、制造費用使用情況勞動愛護(hù)費全年共發(fā)生300014.72元，完成預(yù)算指標(biāo)的51.04%。運輸費共發(fā)生3826487.5元，完成預(yù)算的49.83%。外部勞務(wù)費全年共發(fā)生55565458.67元，完成預(yù)算的131.61%。物料消耗1655677.99元（不含基建費用），完成全年預(yù)算的82.78%，整體節(jié)約。

18、三、 深抓設(shè)備基礎(chǔ)治理，制造積極條件保障生產(chǎn)炭素分廠工藝生產(chǎn)線長，設(shè)備總量大，種類多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備總臺數(shù)為1244余臺。一年來，分廠深抓設(shè)備基礎(chǔ)治理工作，建立完善設(shè)備制度，積極協(xié)調(diào)配合各項檢修任務(wù)。確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)組織制造積極的條件。1、設(shè)備運行指標(biāo)及能耗組裝、煅燒、焙燒三個工序設(shè)備已差不多達(dá)產(chǎn)運行，生陽極設(shè)備調(diào)試運行，設(shè)備完好率達(dá)到100%。四個工序重大設(shè)備事故為零。四個工序要緊設(shè)備未進(jìn)行大修、改造。組裝、煅燒、焙燒三個工序設(shè)備全年累計開動311305小時，累計停機時刻137385小時，其中打算檢修時刻約占92.76%，非打算停機時刻占7.24%，設(shè)備利用率66.86%，設(shè)備可開

19、動率97.87%，設(shè)備事故停機率為0。生陽極設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)累計開動時刻12120小時。累計停機時刻8922小時，其中打算檢修時刻約占88.81%，非打算停機時刻占11.19%，設(shè)備利用率59.13%，設(shè)備可開動率95.13%，設(shè)備事故停機率為0。2011年是炭素分廠設(shè)備試生產(chǎn)和調(diào)試時期。焙燒工序的天然氣單耗為83.8 Nm3/t，定耗為86 Nm3/t，低于定耗。其它工序的水、電、天然氣消耗正在逐步納入能源治理工作。截至11月，炭素分廠共消耗電40497557度，天然氣30444173立方，水271810立方。2、完善制度建設(shè)，提高基礎(chǔ)治理水平為提高設(shè)備治理水平，保證裝置、設(shè)備的完好率，確保

20、長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，分廠下發(fā)學(xué)習(xí)了公司設(shè)備治理相關(guān)制度：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)治理制度、設(shè)備治理考核與獎懲方法、潤滑治理規(guī)定、特種設(shè)備治理制度、設(shè)備故障記錄及故障率考核等13項。制定完善了炭素分廠設(shè)備治理考核與獎懲方法（試行）、炭素分廠設(shè)備、設(shè)施防寒防凍實施細(xì)則、設(shè)備巡回檢查考核制度、炭素分廠設(shè)備檢修維護(hù)治理細(xì)則炭素分廠設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、炭素分廠關(guān)鍵設(shè)備檔案、炭素分廠設(shè)備潤滑制度、炭素分廠設(shè)備巡視檢查及點檢制度、炭素分廠設(shè)備巡視檢查及點檢標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)備治理相關(guān)制度。3、建立固定資產(chǎn)臺賬，加強設(shè)備精細(xì)化治理炭素分廠工藝線長，設(shè)備種類龐雜，設(shè)備總量多。在對組裝一期、煅燒工序固定資產(chǎn)臺賬統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，炭素分廠的大

21、部分設(shè)備做到了統(tǒng)計上賬，目前炭素分廠統(tǒng)計在冊的固定資產(chǎn)設(shè)備總數(shù)為1244臺，其中關(guān)鍵設(shè)備80臺，進(jìn)口設(shè)備22臺。未投入使用的設(shè)備有：磷鐵滾筒清理機、國產(chǎn)磷鐵環(huán)壓脫機，余熱熱媒鍋爐，碳碗清理機、爐墻校直機、火道墻清刷機，共計22臺。4.落實設(shè)備日常維護(hù)，強化職員技能為提高設(shè)備操作水平，保證設(shè)備的正常維護(hù)，確保長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，炭素分廠依據(jù)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，組織各工序認(rèn)真落實設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，不斷修訂完善日常維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑、巡檢點檢標(biāo)準(zhǔn)、制度及考核治理方法。分廠不定期檢查執(zhí)行效果，為設(shè)備正常運行奠定基礎(chǔ)。全年工組織各工序開展設(shè)備治理相關(guān)培訓(xùn)共計162課時。尤其對重點、關(guān)鍵設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行強化

22、學(xué)習(xí)，有效的提高了職員操作及維護(hù)水平。5、加強設(shè)備安全治理，定期檢查特種設(shè)備分廠設(shè)備點多面廣，回轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫高壓設(shè)備、特種設(shè)備種類繁多，是機械損害、高空墜落、高溫燙傷、觸電等損害易發(fā)地區(qū)。為防止設(shè)備事故，分廠對各設(shè)備危險點逐一進(jìn)行評價、分析、整改。整改措施有：在設(shè)備回轉(zhuǎn)部位加裝了防護(hù)裝置；在輸送線上加裝人車分流通道；在除鐵器等部位加裝防護(hù)罩；對皮帶輸送機拉線開關(guān)進(jìn)行了改造等，同時，加強對職員的安全教育，培養(yǎng)職員的安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，組織崗位操作職員對各種易發(fā)事故進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，保障設(shè)備安全運行。目前炭素分廠特種設(shè)備共計61臺，其中載貨電梯1部，起重設(shè)備40部，壓力容器17部，備用

23、熱媒鍋爐1臺，余熱熱媒鍋爐2臺。均已納入特種設(shè)備治理。結(jié)合公司相關(guān)制度，制訂了炭素分廠特種設(shè)備治理制度。對各個特種設(shè)備的安全附件都定期進(jìn)行檢查，對儲氣罐定期排水，安全閥定期起跳試驗。對各個起重設(shè)備的安全部件保障安全可靠。6、跟進(jìn)設(shè)備使用情況，嚴(yán)格備品備件治理本著降低庫存，不阻礙生產(chǎn)的原則，分廠對生產(chǎn)線設(shè)備運行情況及時跟蹤匯總，做好每季度備品備件打算工作。對關(guān)鍵設(shè)備易損備件的使用情況進(jìn)行跟蹤摸底。如：混捏機、預(yù)熱機、成型機、球磨機、回轉(zhuǎn)窯、多功能天車、中頻爐、懸鏈輸送機、磷鐵環(huán)壓脫機等。了解其使用周期，合理安排庫存和打算采購。對通用備品備件深入生產(chǎn)現(xiàn)場全面掌握，了解正常和非正常使用情況，以便編制

24、合理的備件打算。部分設(shè)備只能在設(shè)備檢修拆除后才能掌握內(nèi)部備件情況，要進(jìn)一步摸索設(shè)備及備件現(xiàn)狀，分廠積極協(xié)調(diào)檢修，爭取通過打算檢修，有打算的掌握設(shè)備備件情況。實現(xiàn)備品備件充分利用的同時，保障設(shè)備開動率，進(jìn)而促進(jìn)生產(chǎn)。7、小改小革不斷改進(jìn)設(shè)備，技改檢修確保設(shè)備穩(wěn)定運行由于2011年炭素分廠在生產(chǎn)工藝方面的專門性，組裝、煅燒、焙燒要緊以全面達(dá)產(chǎn)為主，生陽極要緊以設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)為主。在此期間，針對生產(chǎn)工藝，提出技改及小改小革項目 300 多項。其中典型的技改或檢修項目有：煅前圓盤給料機改造、瀝青融化排渣管改造、瀝青融化器下料管改造、焙燒火道爐蓋改造、組裝板式輸送機機頭加固改造等。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)

25、及分廠職員的共同努力下都較為圓滿的完成了任務(wù)。四、統(tǒng)一思想、優(yōu)化制度，治理水平全面提升2011年2月炭素分廠由原陽極分廠和組裝分廠合并成立，成為工藝最復(fù)雜、崗位工種最多、定員最多的二級單位。分廠四個工序，設(shè)有52個崗位工種。26個班組，623名職工，其中合同工353人，輔助用工270人，女工83人。分廠治理點多、面廣，如何統(tǒng)一職工思想，穩(wěn)定職工隊伍，創(chuàng)建和諧、奮進(jìn)的團(tuán)隊精神，成為分廠治理工作的重點。依托于“適應(yīng)新進(jìn)展，建功十二五”解放思想大討論活動，分廠領(lǐng)導(dǎo)班子全面改進(jìn)工作思路，提升治理水平，保證了分廠人員穩(wěn)定過度，實現(xiàn)職員綜合素養(yǎng)大幅提高。為安全生產(chǎn)奠定職員基礎(chǔ)。1、健全、優(yōu)化制度體系，以人

26、為本、從嚴(yán)治理。炭素分廠成立后，為加強職員治理，實現(xiàn)人員穩(wěn)定平穩(wěn)過渡。按照“以人為本，從嚴(yán)從細(xì)”治理理念，對崗位講明書及各項規(guī)章制度進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)一、完善細(xì)化。共修訂完成炭素分廠治理制度、方法共計40余項，其中涉及安全、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、綜合治理、成本核算、臨時用工治理各方面。積極探究人文治理新思路，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，健全治理體制。2、落實崗位責(zé)任制，提高治理人員執(zhí)行力認(rèn)真貫徹落實崗位責(zé)任制，明確分工，優(yōu)化治理層次，確保分廠日常工作的有效性。對各工序崗位、人員配置梳理，在各工序中設(shè)置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，建立完善治理網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)確掌握工序動態(tài)，降低治理的有效成本。實現(xiàn)政令暢通，提高工作效率。3、重用人才，建立

27、有效激勵機制為完善各工序班組人員配置，分廠組織班長競聘，以推舉試用形式，和職員打分與工序負(fù)責(zé)人推舉等形式向結(jié)合，擢升重用有責(zé)任心、有魄力、有能力、有作為的年輕職員。著力培養(yǎng)技術(shù)型人才，基層治理人才為生產(chǎn)做人才儲備。分廠建立績效獎金分配制度，按照多勞多得、向困難崗位傾斜的原則，以班組為單位全面貫徹執(zhí)行職員月度考核機制，實現(xiàn)獎金分配有依據(jù)，月度考核有標(biāo)準(zhǔn)，充分利用獎金分配激勵目的，有效調(diào)動職工積極性。4、以黨建帶團(tuán)建，解放思想促進(jìn)進(jìn)展分廠黨支部認(rèn)真貫徹執(zhí)行“適應(yīng)新進(jìn)展解放，建功十二五”主題思想。積極開展解放思想大討論活動。了解職工關(guān)懷的熱點問題，著力解決職工普遍反映的問題，切實加強職工隊伍穩(wěn)定工作

28、。分廠青工占人數(shù)80%，為凝聚職工隊伍，創(chuàng)建和諧企業(yè)文化，黨支部積極配合公司黨委，開展各種活動，加強職工交流，并推選6名表現(xiàn)優(yōu)秀的職工為入黨積極分子。以黨建帶團(tuán)建，以團(tuán)建促黨建。形成互補機制，有效穩(wěn)定職工隊伍，引導(dǎo)青年職工開拓思維，不斷進(jìn)步。5、充分發(fā)揮工會職能，凝聚職工隊伍上半年，分工會積極圍繞生產(chǎn)中心任務(wù)，開展多種活動。3.8婦女節(jié)舉辦了首屆炭素分廠女工廚藝大比拼趣聞活動。積極參加公司五四青年接力賽活動。選送15名職工參加公司紅歌大合唱，5名職工參加公司舞蹈隊。并在公司立即舉辦的慶祝電解二系列投產(chǎn)中，排演了三個節(jié)目?；钴S職工文化生活的同時，增強職工凝聚力，提升職工綜合素養(yǎng)。2011年度慰問

29、貧困職工40余人次，探望生病職工20余人次?；I集送溫暖資金8400多元。開展各類勞動競賽2次，征集合理化建議 32條，組織小改小革、技術(shù)創(chuàng)新 8項，制造經(jīng)濟(jì)效益50萬元。建立職工書屋，活躍職工文化生活，提高職工綜合素養(yǎng)。五、自我剖析、不斷提升，實現(xiàn)更大進(jìn)步2011年炭素分廠齊心協(xié)力沖破各種困難，拼搏進(jìn)取，取得了驕人的成績。但面對公司殷切的寄予，我們也存在專門多不足，還面臨專門多問題，需要不斷改進(jìn)和提升。安全方面：1、現(xiàn)場安全標(biāo)識、危險能源鎖死程序待進(jìn)一步規(guī)范，有針對性加強設(shè)備操作人員培訓(xùn)。2、現(xiàn)場仍存在違章違紀(jì)現(xiàn)象，職工安全意識及操作技能有待進(jìn)一步提高。3、職工應(yīng)急預(yù)案演練有待進(jìn)一步提高。4、

30、安全教育培訓(xùn)還不夠深入，部分輔助工及臨時用工文化程度較低，安全培訓(xùn)同意能力差，安全意識較淡薄。需多開展結(jié)合崗位實際的培訓(xùn)。5、職工勞保用品質(zhì)量較低，有時不能按時發(fā)放；造成勞保用品使用銜接不上，出現(xiàn)勞保不夠用的現(xiàn)象。生產(chǎn)方面：1、各工序生產(chǎn)班組缺乏核心技術(shù)人才，安全生產(chǎn)經(jīng)驗不足，職員流淌性強，培養(yǎng)骨干力量有困難。 2、職員技能有待于提高，缺乏經(jīng)驗，對設(shè)備故障的預(yù)判性差。3、檢修、檢控日常故障處理人員不足、推斷處理設(shè)備故障周期較長，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)有一定阻礙。4、備件采購周期較長、備品備件儲備不足，導(dǎo)致設(shè)備維修周期較長，部分設(shè)備帶病運行，存在一定隱患。設(shè)備方面：1、制度的建立方面。盡管各項制度差不多建立，

31、但有些特種設(shè)備治理制度、關(guān)鍵設(shè)備治理制度、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備點巡檢規(guī)程、設(shè)備潤滑制度還需要進(jìn)一步完善和修改。 2、現(xiàn)場治理方面。由于建設(shè)較晚、新職員又多、設(shè)備檢修及改造任務(wù)繁重， 對職員的設(shè)備培訓(xùn)方面工作做得不夠系統(tǒng)和全面。 同時一些治理制度還沒有完全落實。 導(dǎo)致有些時候現(xiàn)場治理不盡人意。 3、備件治理方面。存在備件不夠齊全和細(xì)致。導(dǎo)致增加了臨時采購。同時有個不備件存在積壓現(xiàn)象。 4、設(shè)備檢修方面。冷卻機并沒有解決震動大和溫度報警問題。回轉(zhuǎn)窯下料溜管沒有及時的更換和投用，導(dǎo)致下料量提不上去。余熱熱媒鍋爐個不盤管被腐蝕，風(fēng)機被腐蝕，有泄露現(xiàn)象，還沒有得到解決。四焙燒凈化風(fēng)機由于高壓愛護(hù)緣

32、故，備用設(shè)備輪換制度無法執(zhí)行。焙燒碳碗填充機未投入使用。國產(chǎn)磷鐵環(huán)壓脫機不能使用，滾筒清理機未投入使用，進(jìn)口磷鐵環(huán)壓脫機油缸漏油現(xiàn)象依舊存在。依照以上出現(xiàn)的情況，反應(yīng)出不管在技術(shù)方面依舊在治理方面都存在著不足。六、堅決信心，勇于開拓，再譜炭素新篇章2011年是炭素分廠最困難一年，在各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和全體職工的努力下，實現(xiàn)產(chǎn)量質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2012年，將是炭素分廠的創(chuàng)新之年。炭素分廠將進(jìn)一步貫徹、落實公司治理精神，緊緊圍繞公司各項決策部署，積極改進(jìn)，全面提高。1、安全工作穩(wěn)步推進(jìn)，安全意識深入人心2012年我們將不斷加大對職員的安全培訓(xùn)力度，不僅僅是在安全事故，安全隱患，設(shè)備安全等方面，最要緊在思想、

33、意識方面，同時加強安全紀(jì)律教育；加強日常巡視檢查、督促工作，實行“誰檢查、誰整改”，及時消除隱患；定期開展安全大檢查，加強現(xiàn)場監(jiān)督治理和隱患排查治理工作。注重職員平常的安全意識，提高職員防范意識，力求讓職工養(yǎng)成良好的作業(yè)行為。針對職員適應(yīng)性違章，接著加強教育，使職員充分意識的其重要性；加大處罰力度引起職員足夠的重視加強對崗位操作工的安全教育及培訓(xùn)，提高設(shè)備操作技能水平；不斷規(guī)范現(xiàn)場，加強職工危險源辨識能力，實現(xiàn)安全零事故目標(biāo)；進(jìn)一步優(yōu)化安全治理體系，加強安全標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)工作，把安全工作落實到每一個人。針對炭素分廠的特點，進(jìn)一步加強應(yīng)急演練，真正做到所有職員會使用消防器材，所有職員在面對突發(fā)事件時有較強的應(yīng)急處置能力；并通過不斷的應(yīng)急演練完善各應(yīng)急預(yù)案；接著對現(xiàn)場硬隔離及人車分流進(jìn)行完善，確保不留死角。將危險能源鎖死程序工作進(jìn)一步細(xì)化完善，加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)督治理，確保在現(xiàn)場處理任何故障、檢修任何設(shè)備時都能正確規(guī)范執(zhí)行危險能源鎖死程序。 接著開展反適應(yīng)性違章工作和危險源風(fēng)險評估工作，不斷對辨識的危險源進(jìn)