橋梁護(hù)欄工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.wd.wd.wd.目 錄TOC o 1-1 u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc89 1二、編制原那么 PAGEREF _Toc20289 3三、工程概況 PAGEREF _Toc27315 3四、首件工程實(shí)施的目的 PAGEREF _Toc204 4五、施工方案安排 PAGEREF _Toc20289 3六、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc27315 3七、施工方案 PAGEREF _Toc204 4八、施工要點(diǎn) PAGEREF _Toc16998 8九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc31314 9十、安全施工保證措施 PAGEREF _Toc786 9十、文明施工保證措施 P

2、AGEREF _Toc786 9橋梁護(hù)欄首件施工方案一、編制依據(jù)1、濟(jì)祁高速公路永城至利辛安徽段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；2、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?；3、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；4、?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；5、我工程在以往類(lèi)似工程中的施工經(jīng)歷。二、編制原那么 1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方對(duì)公路工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策、規(guī)定和要求。 2、在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)初步設(shè)計(jì)圖紙、施工圖紙的前提下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件，優(yōu)化施工安排，保證施工質(zhì)量。 3、根據(jù)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工工序及氣候環(huán)境的要求和制約，制定科學(xué)合理的施工方案。4、根據(jù)本分項(xiàng)工程的實(shí)際情況，我工程部將組織一批施工經(jīng)歷豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)秀技術(shù)、管

3、理人員，調(diào)集先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，配備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)儀器。5、嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針和原那么。 6、嚴(yán)格執(zhí)行公路工程建設(shè)行政主管部門(mén)對(duì)本工程的文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、安康等相關(guān)管理?xiàng)l例的要求，樹(shù)立良好的工程形象。三、工程概況1、護(hù)欄設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)橋梁跨徑總長(zhǎng)大于30米的高速公路主線橋外側(cè)采用SS級(jí)墻式護(hù)欄外包式，橋梁跨徑總長(zhǎng)小于等于30米的高速公路主線橋外側(cè)采用波形梁護(hù)欄，高速公路主線橋內(nèi)側(cè)均采用SB級(jí)墻式護(hù)欄非外包式。互通立交的主線橋和匝道橋外側(cè)采用SS級(jí)墻式護(hù)欄，支線上跨橋外側(cè)采用SB級(jí)墻式護(hù)欄； 2、我標(biāo)段內(nèi)中、小、別離立交橋共20座，按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，主線橋梁內(nèi)側(cè)均采用SB

4、級(jí)墻式護(hù)欄，其中主線有5座橋梁外側(cè)采用波形梁護(hù)欄，其余均采用SS級(jí)護(hù)欄，互通匝道采用SS級(jí)護(hù)欄；3、我標(biāo)段將橋梁護(hù)欄首件工程選擇在K17+401中橋左幅內(nèi)側(cè)，此橋內(nèi)側(cè)SB級(jí)護(hù)欄共32米。四、首件工程實(shí)施的目的 1、確定人員與設(shè)備的合理配備及施工工藝、方法的合理性；2、確定混凝土拆模時(shí)間；3、人員的熟練程度對(duì)工序的影響； 4、確定混凝土配合比及坍落度； 5、總結(jié)質(zhì)量控制經(jīng)歷，指導(dǎo)規(guī)?；┕?； 6、優(yōu)化勞動(dòng)組合。五、施工方案安排根據(jù)工程總體安排本項(xiàng)首件工程在K17+401中橋左幅內(nèi)側(cè)施工，方案開(kāi)工時(shí)間：2014年6月18日。六、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，護(hù)欄施工

5、前做好施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作； 2、原材料鋼筋、水泥、砂石料均按施工圖及試驗(yàn)規(guī)程認(rèn)真檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)； 3、配合比試驗(yàn) 根據(jù)不同水灰比及外加劑摻量做不同試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)各種試驗(yàn)的抗壓強(qiáng)度，確定最正確配合比。 4、人員組織工程部管理人員情況表序號(hào)姓 名職 務(wù)備 注1何仁清工程負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)2李江總工技術(shù)負(fù)責(zé)3肖偉副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)4甘永華測(cè)量負(fù)責(zé)人5方克海試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6李晨生安全負(fù)責(zé)人7方夢(mèng)之技術(shù)員8歐尚峰技術(shù)員 5、主要施工機(jī)械設(shè)備施工設(shè)備方案表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1拌和站1臺(tái)2裝載機(jī)1臺(tái)3砼罐車(chē)5臺(tái)4電焊機(jī)4臺(tái)5空壓機(jī)1臺(tái)8發(fā)電機(jī)1臺(tái)9振搗棒2臺(tái)11水車(chē)2臺(tái)七、施工方案 1、橋面清理

6、為使護(hù)欄與梁板嚴(yán)密結(jié)合，梁板頂面要徹底清理干凈。首先鑿除梁頂浮漿、砂漿塊等雜物，用水沖洗并用空壓機(jī)吹干凈。對(duì)鑿毛深度不夠、寬度不夠的地方要重新鑿毛。 2、測(cè)量放樣采用全站儀在橋面上按每5m一點(diǎn)進(jìn)展護(hù)欄內(nèi)邊線點(diǎn)放樣，水準(zhǔn)儀進(jìn)展高程測(cè)量，用墨斗彈出護(hù)欄內(nèi)邊線，以作為鋼筋綁扎、安裝和立模的基準(zhǔn)，同時(shí)距內(nèi)邊線20cm放設(shè)平行線作為模板安裝校核線。 3、鋼筋加工及安裝 鋼筋加工全部在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)展集中加工，加工完成后再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展焊接及綁扎，鋼筋加工安排專(zhuān)人進(jìn)展質(zhì)量控制。 鋼筋安裝前，要對(duì)梁板頂面的護(hù)欄鋼筋進(jìn)展調(diào)直、除銹，對(duì)于偏位鋼筋要調(diào)整到位、對(duì)于短缺的鋼筋要重新植筋。根據(jù)鋼筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高，在焊接

7、一段鋼筋時(shí)在鋼筋頂部拉一條線，控制好鋼筋頂面，防止護(hù)欄頂部鋼筋出現(xiàn)波浪狀，并且護(hù)欄的通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)在橋面連續(xù)縫和伸縮縫位置斷開(kāi)。 護(hù)欄豎向鋼筋與梁板預(yù)埋鋼筋采用搭接單面焊連接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，要求焊縫飽滿(mǎn)。水平橫向鋼筋與豎向鋼筋每隔2根鋼筋呈梅花形采用22號(hào)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊，豎橫兩種鋼筋需密貼，否那么需加密綁扎點(diǎn)。 在綁扎護(hù)欄鋼筋的同時(shí)，要特別注意護(hù)欄內(nèi)的預(yù)埋件，本工程預(yù)埋件包括泄水管、鋼套筒等。要按照設(shè)計(jì)要求施工，保證預(yù)埋件位置及高度的準(zhǔn)確，在安裝模板之前必須特別檢查，鋼筋綁扎后在立模時(shí)應(yīng)設(shè)置墊塊，保證護(hù)欄砼保護(hù)層厚度為3.7cm。4、模板安裝為了保證混凝土幾何尺寸、外觀質(zhì)量，模板全部采用專(zhuān)

8、業(yè)廠家定型制作鋼模板，保證每塊模板質(zhì)量。模板采用在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，按照模板長(zhǎng)度進(jìn)展調(diào)整，分節(jié)段進(jìn)展安裝。模板安裝之前首先清理、打磨模板，保證模板外表無(wú)污物、砂漿等雜物，清理干凈后涂抹脫模劑，脫模劑不能用廢機(jī)油等不合格材料，保證混凝土外觀質(zhì)量以及易于脫模。模板采用無(wú)支架掛籃法施工。模板安裝加固采取“夾、拉、頂、壓的方法對(duì)模板進(jìn)展加固，確保模板穩(wěn)固不變形。模板安裝根據(jù)彈出的墨線恢復(fù)護(hù)欄內(nèi)邊線，先安裝和加固好內(nèi)側(cè)模板，內(nèi)模安裝時(shí)底部面板內(nèi)側(cè)和內(nèi)邊墨線相吻合，內(nèi)模加固采用在內(nèi)模內(nèi)側(cè)用16的鋼筋做定位鋼筋焊在底部主筋上頂住內(nèi)模，外側(cè)采用鋼管頂住模板，形成內(nèi)外雙夾的形式卡住模板。內(nèi)外模板之間的尺寸和標(biāo)高用上下雙

9、排拉桿和頂部橫擔(dān)來(lái)固定，模板垂直度采用斜撐的鋼管和絆線進(jìn)展調(diào)整。 外側(cè)模板采用掛籃安裝，在掛籃外端固定操作工作平臺(tái)方便工人進(jìn)展模板位置調(diào)整和模板加固。外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板在頂部采用鋼筋連接，其中內(nèi)側(cè)模板采用雙螺栓固接，外側(cè)模板采用單螺栓鉸接；下口采用16mm對(duì)拉桿固定，為方便對(duì)拉桿施工周轉(zhuǎn)，對(duì)拉桿外套PVC管保護(hù)，施工完畢后對(duì)拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。外側(cè)模高程控制：內(nèi)側(cè)模頂設(shè)置外膜懸吊掛架，外膜通過(guò)掛架調(diào)節(jié)螺栓與內(nèi)膜連接，內(nèi)外模頂部位置設(shè)置水平尺檢測(cè)置于內(nèi)、外模頂口倒角上，人工調(diào)節(jié)螺母控制外模高度與內(nèi)膜一致。外側(cè)模寬度控制：根據(jù)設(shè)計(jì)頂部?jī)魧?，采用支撐筋支撐頂口，限制移位。模板安裝時(shí)應(yīng)該做好預(yù)留縫設(shè)置，

10、護(hù)欄在橋面墩頂、伸縮縫處斷開(kāi)，護(hù)欄通長(zhǎng)鋼筋在該處也應(yīng)斷開(kāi)處理。墩頂處非伸縮縫斷縫寬1cm，縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂或?qū)I(yè)的防水密封膠。安裝完整模板后再次對(duì)護(hù)欄的線形進(jìn)展調(diào)整，保證護(hù)欄模板沒(méi)有反彎線形、急彎現(xiàn)象，做到護(hù)欄圓順、美觀。模板安裝完成后采用吊垂線或水平尺的方法對(duì)模板豎直度進(jìn)展檢查，保證模板豎直度在允許范圍內(nèi)，并在模板拼接縫處貼雙面膠密封。檢查合格后進(jìn)展固定，保證澆筑混凝土過(guò)程中模板不會(huì)發(fā)生位移；如模板內(nèi)有雜物、積水等，及時(shí)清理干凈；模板如有縫隙及時(shí)調(diào)整模板螺栓，保證模板無(wú)縫隙、錯(cuò)臺(tái)在允許范圍內(nèi)。5、砼的澆筑 護(hù)欄采用C30混凝土,澆筑采用罐車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊斗到模板內(nèi)進(jìn)展?jié)仓?。混凝土采用集中拌?/p>

11、，混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展?jié)仓?，混凝土?層澆筑，第1層不能超過(guò)變截面位置。采用插入式振搗器振搗，振搗一定要密實(shí)、連續(xù)，振搗棒要豎直插入，快插慢提。其移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5cm-10cm的距離，插入下層混凝土5cm-10cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。對(duì)每一處振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，外表呈平坦、泛漿?；炷翝仓瓿珊?，護(hù)欄頂面要收抹平整，不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,采用人工整平、收面，保證外表無(wú)裂紋。收面至少2次，頂面壓光處理。6、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)欄混凝土在施工完成后模板撤除前，采用土工布覆蓋頂面，

12、覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的外表，然后灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分過(guò)度蒸發(fā)，減少因水分蒸發(fā)產(chǎn)生的微細(xì)裂縫及外表收縮裂縫。拆模后，采用土工布將護(hù)欄全覆蓋后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，確保混凝土外表始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7假縫切割按設(shè)計(jì)要求，采用切割機(jī)每隔2m切割一道假縫，切縫前進(jìn)展彈線控制，切縫寬度3-5mm，深15mm，切縫完畢后，及時(shí)將假縫清理干凈并修整美觀。八、施工要點(diǎn)1、防撞墻護(hù)欄高程測(cè)量，以護(hù)欄頂面高程控制；2、護(hù)欄鋼筋必須與預(yù)埋鋼筋有效焊接，并保證焊接質(zhì)量。要結(jié)實(shí)保護(hù)層墊塊，防止出現(xiàn)露筋；3、選用專(zhuān)用的脫模劑，保證砼的顏色均勻、外表光潔；4、嚴(yán)格按配合比施工，控制好砼的坍落度，不合格的砼嚴(yán)

13、禁入模；5、加強(qiáng)變截面段的砼的分層及振搗控制，保證氣泡有效排出。砼分階梯性澆筑，并且要求一次性完成，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象；6、按規(guī)定設(shè)置變形縫位置，防止砼后期不規(guī)那么開(kāi)裂；7、各種預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)，尤其是波形護(hù)欄的預(yù)埋鋼套筒，控制好間距及其標(biāo)高。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格控制護(hù)欄標(biāo)高、位置、平整度，保證橋面凈寬；2、護(hù)欄鋼筋按設(shè)計(jì)圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)、焊接；3、施工過(guò)程中嚴(yán)格按配合比施工，控制好砼坍落度；4、加強(qiáng)進(jìn)展砼的養(yǎng)生，防止砼外表出現(xiàn)裂縫；十、安全施工保證措施 1、建設(shè)健全安全保證體系。實(shí)行安全生產(chǎn)管理，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理的方針，“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)的指導(dǎo)思想。 2、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前必須進(jìn)展工作技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。安全員堅(jiān)持持證上崗，跟班作業(yè)。杜絕違章指揮與違章操作。 3、對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建設(shè)嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工程安全保證措施。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志；防火、防洪、防風(fēng)及防雷擊等安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、不安全地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。 5、加強(qiáng)臨時(shí)電力及照明線路的管理。嚴(yán)禁亂接亂搭電線。 6、正確佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后