第八章MRP-ERP原理與應(yīng)用ppt課件

1、第八章 MRP-ERP原理與運用. 主消費方案確定以后，消費管理部門下一步要做的，就是保證消費MPS所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料原資料、零部件、組件等以及其他資源能在需求的時候及時供應(yīng)。 這種物料的需務(wù)虛際上就是相關(guān)需求，對于相關(guān)需求的供應(yīng)，那么可以采用物料需求方案Materials Requirement Planning MRP .一、從MRP開展為ERP閱歷四個階段第一階段 : MRP階段 MRP的思想：“按所需求的零部件或原資料或零購件等在需求的時候，消費所需求的數(shù)量這也是JIT的一種思想。第一節(jié) MRP的開展.第二階段 : CL-MRP閉環(huán)MRP階段 編制才干需求方案，進展才干包括

2、粗才干、細才干與負荷平衡，加強對方案執(zhí)行情況的監(jiān)控和反響，構(gòu)成方案、反響、控制等環(huán)節(jié)組成的閉環(huán)系統(tǒng)，稱為閉環(huán)MRP。 閉環(huán)的MRP系統(tǒng)表達了消費管理 兩個方面的思想：一方面是企業(yè)資源的有限性,消費方案必需建立在已有資源的根底上；另一方面,消費方案與控制是一個整體,消費方案必需思索消費控制的信息,根據(jù)控制的結(jié)果修訂原來的方案或制定未來的方案。.第三階段 : MRPII階段Material Requirement Planning，縮寫MRP MRPII系統(tǒng)它集成了企業(yè)的市場營銷、消費管理、采購管理、財務(wù)管理、技術(shù)管理等活動，使以前各自獨立運轉(zhuǎn)、缺乏協(xié)調(diào)的企業(yè)各項活動協(xié)調(diào)一致，構(gòu)成一個整體，各個部

3、門共享共同數(shù)據(jù)，消除了反復(fù)任務(wù)和不一致，提高了整體效率。 .第四階段 : ERP階段企業(yè)資源方案階段ERPEnterprise Resource Planning )企業(yè)更充分地集成企業(yè)管理活動中的物流、資金流和信息流，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。 .第二節(jié)、MRP根本原理.一、制造業(yè)根本方程任何制造業(yè)的消費組織過程都需求回答4個問題：要消費什么產(chǎn)品需求與進度方案？要用到什么產(chǎn)品構(gòu)造與資源？曾經(jīng)有了什么庫存形狀？什么時候要，各要多少 ? 正由于這四個問題是任何制造企業(yè)消費組織都要回答的問題，所以，被稱為“制造業(yè)根本方程或“制造業(yè)通式。.主消費方案產(chǎn)品構(gòu)造物料需求方案庫存信息采購方案定貨日期到貨日期數(shù)量

4、加工方案開工日期完工日期數(shù)量消費什么 用到什么 現(xiàn)有什么 物料需求方案邏輯原理.二 、MRP根本原理 一約瑟夫.奧里奇提出了一些對制造業(yè)庫存管理有重要影響的新觀念： 1、裝配制造業(yè)消費中的零部件、原資料的庫存管理與產(chǎn)品或用于維修效力的零部件庫存不同，不能當作獨立工程對待。 2、在各時間區(qū)間，對最終廢品的需求一經(jīng)確定即確定了消費方案，有關(guān)時間區(qū)間中對一切零部件和原資料的需求量就能計算出來。 3、動搖需求景象意味著訂貨點法不宜用于裝配制造業(yè)中零部件的庫存控制。 4、計算機提供的數(shù)據(jù)處置才干，可以迅速完成對零部件需求的計算。.二、MRP的根本原理1從最終產(chǎn)品的消費方案MPS導(dǎo)出相關(guān)物料原資料、零部件

5、、組件等的需求量和需求時間。2根據(jù)物料的需求時間和消費訂貨周期來確定消費訂貨的時間。.三MRP的目的及時獲得消費所需的原資料及零部件，保證按時提供用戶所需產(chǎn)品。保證盡能夠低的庫存程度。方案消費活動與采購活動，使各部門消費的零部件采購?fù)赓徏c裝配的要求在時間和數(shù)量上準確銜接。.一MRP的輸入 1、產(chǎn)品出產(chǎn)方案，也稱主消費方案MPS 2、產(chǎn)品構(gòu)造文件，也稱物料清單BOM 3、庫存形狀文件凈需求量=總需求量-估計到貨量-現(xiàn)有庫存三、MRP的運轉(zhuǎn).二運轉(zhuǎn)方式：重新生成與凈改動兩種方式重新生成：每隔一定時期，從主消費方案開場，重新計算MRP。適用：方案比較穩(wěn)定、需求變化不大的MTS消費。凈改動：當需求方

6、式變化，只對發(fā)生變化的數(shù)據(jù)進展處置，計算那些受影響的零件的需求變化部分。隨時處置。.重新生成與凈改動兩種方式項目重新生成凈改變處理內(nèi)容運行頻次處理方式數(shù)據(jù)處理效率數(shù)據(jù)處理工作量對狀態(tài)變化的響應(yīng)性糾錯能力穩(wěn)定性從主生產(chǎn)計劃開始重新計算按固定的周期運行批處理高大慢強穩(wěn)定只計算狀態(tài)改變的部分狀態(tài)改變即運行批或?qū)崟r處理低小快弱不穩(wěn)定.三MRP輸出主要是各種消費和庫存控制用的方案和報告：1、零部件投入出產(chǎn)方案；2、原資料需求方案；3、互轉(zhuǎn)件方案；4、庫存形狀記錄；5、工藝配備機器設(shè)備需求方案；6、方案將要發(fā)生的訂貨；7、已發(fā)生訂貨的調(diào)整；.8、零部件完工情況統(tǒng)計，外購件及原資料到貨情況統(tǒng)計；9、對消費及

7、庫存費用進展預(yù)算的報告；10、交貨期摸擬報告對不同產(chǎn)品實踐交貨期進展模擬；11、執(zhí)行控制報告指出凝滯物品，實踐的運用量與費用的偏向報告。 輔助報告.第三節(jié)從MRP到MRP的必然過程一、需求與才干的協(xié)調(diào) -閉環(huán)MRP.一才干需求方案 CRP 雖然MRP的出發(fā)點是“圍繞物流轉(zhuǎn)化，組織制造資源，按需準時消費。但是，實踐上，根本的MRP并沒有可以獲得真正的按需準時消費，由于，MRP根本上是采用“基于無限才干的根底上進展倒排的方法來確定物料需求方案，沒有思索才干占用，因此，達不到準時消費。 為理處理這個問題，在MRP之后需求一個才干方案，進展才干與負荷的平衡，然后，調(diào)整MRP，使MRP真實可行。.才干需

8、求方案的主要義務(wù) 1、將MRP轉(zhuǎn)化為對車間的設(shè)備、人力資源的才干需求工時；2、按照時段和設(shè)備組或任務(wù)中心對所需才干進展匯總；3、用才干需求報告或負荷圖檢查才干與負荷之間的差別；4、提供處理才干與負荷之間的差別的措施。.某任務(wù)中心才干/負荷直方圖1 2 3 4 5 6 7曾經(jīng)下達的負荷方案下達的負荷可用才干程度才干/負荷(小時).才干需求方案原理圖 NNYY修正MPSMRP方案發(fā)出訂單已發(fā)出訂單CRP才干滿足嗎輸出才干方案負荷圖表才干分析報告調(diào)整投入出產(chǎn)進度任務(wù)中心內(nèi)部調(diào)整才干能調(diào)整嗎工藝文件設(shè)備文件.閉環(huán)MRP系統(tǒng)主消費方案 MPS物料需求方案 MRP 才干需求方案 CRP N執(zhí)行物料需求方案

9、 MRP執(zhí)行才干需求方案 CRP才干能滿足嗎 ?Y物料清單庫存記錄. 根本的MRP系統(tǒng)隱含這樣的一個假設(shè)：無限才干，即根本的MRP在做物料需求方案時建立在無限才干的根底上。由于沒有思索才干約束，方案就難保可行。 在根本的MRP根底上添加一個才干需求方案CRP，使物料需求方案與企業(yè)車間消費才干之間平衡，以保證方案的有效性。這就是CL-MRP。. CL-MRP系統(tǒng)表達消費管理的兩個方面的思想：一方面是企業(yè)資源的有限性，消費方案必需建立在已有的資源根底上；另一方面，消費方案與控制是一個整體，消費方案必需思索消費控制的信息，根據(jù)控制的結(jié)果修訂原來的方案或制定未的方案，構(gòu)成反響系統(tǒng)。.二、制造資源方案M

10、RP 一物流與資金流的一致 MRPCL-MRP主要還是對物料的管理，而企業(yè)的消費是物流與資金流的一致。當CL-MRP出現(xiàn)以后，人們自然想到把消費活動有關(guān)的管理過程一致同來：企業(yè)運營方案、消費本錢的核算、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳等財務(wù)活動等MRP 。.制造資源方案MRP以消費方案為中心,把與物料有關(guān)的產(chǎn),供,銷,財各個環(huán)節(jié)的活動有機地聯(lián)絡(luò)起來,構(gòu)成一個整體,進展協(xié)調(diào),使它們在消費管理中發(fā)揚最大的作用.其最終的目的是使消費堅持延續(xù)平衡,最大限制地降低庫存與資金的耗費,減少浪費,提高經(jīng)濟效益.二MRP的構(gòu)造與功能雖然不同的開發(fā)商開發(fā)的MRP各有特點，但還是有一些普遍運用的模塊被大多數(shù)公司所采用，這些模塊包括：

11、 1、根底數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng) 2、庫存管理子系統(tǒng)。 3、運營方案管理子系統(tǒng)。 4、主消費方案子系統(tǒng)。 5、物料需求子系統(tǒng)。 6、消費作業(yè)方案與控制子系統(tǒng)。 7、物料采購供應(yīng)子系統(tǒng)。 8、本錢核算與財務(wù)管理子系統(tǒng)。. 制造資源方案MRP是一個集成化的消費管理系統(tǒng)，運用MRP系統(tǒng)，可以是企業(yè)獲得如下益處：1、改良方案管理任務(wù)。2、改善消費管理與其他運營管理職能的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)才干。3、改良企業(yè)的根底管理。4、提高經(jīng)濟效益。 .第四節(jié)ERP的演化與開展企業(yè)資源方案ERPEnterprise Resource Planning是從制造資源方案MRPII開展而來的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)，它擴展了MRPII

12、功能 . ERP對MRPII的擴展正在朝三個方向延伸： 橫向的擴展功能范圍的添加，從供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商管理到下游的客戶關(guān)系管理； 縱向的擴展從低層的數(shù)據(jù)處置手工自動化到高層決策支持職能化原理； 行業(yè)的開展從傳統(tǒng)的以制造業(yè)為主到面向一切的行業(yè)。.MRP ERPII企業(yè)資源方案制造資源方案物料需求方案.ERP與MRPII的不同點，主要表達在如下幾個方面 1、運用功能。ERP不僅在制造資源方案上，而且在質(zhì)量管理、工程管理、人事管理、綜合信息管理與高層決策上提供支持。2、行業(yè)運用。ERP支持延續(xù)型制造企業(yè)，也支持離散型企業(yè)和效力企業(yè)。3、運轉(zhuǎn)環(huán)境。ERP不但支持客戶效力器計算方式，也支持閱讀器效力器計

13、算方式，而且后者的運用會越來越多。.ERP經(jīng)濟效益(美國消費與庫存學(xué)會統(tǒng)計)庫存下降：3050%延遲交貨景象減少：80%采購提早期縮短：50%停工待料景象減少：60%制造本錢降低：12%管理人員減少：10%消費才干提高：1015%. 隨著企業(yè)管理方式的開展，特別企業(yè)過程重組的運用，企業(yè)組織構(gòu)造從傳統(tǒng)的遞階組織向網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化開展，ERP將會出現(xiàn)更多的功能： 支持實時、智能化管理； 支持供應(yīng)鏈的同步化運作； 支持企業(yè)知識管理； 支持電子商務(wù)和在線任務(wù)流管理； 支持動態(tài)企業(yè)建模。 另外，在電子商務(wù)的推進下，將會有新的企業(yè)資源方案概念與方式出現(xiàn)，比如eERP、企業(yè)協(xié)同管理系統(tǒng)、協(xié)同商務(wù)系統(tǒng)、ERPI

14、I等。這些新概念闡明，ERP還在不斷開展與完善中。ERP相關(guān)鏈接.二、 勝利實施ERP的關(guān)鍵要素1、目的明確。2、指點注重，全員參與。3、效力、支持細致，與企業(yè)長期親密配合。4、總體規(guī)劃，分步實施，保證質(zhì)量。5、工程培訓(xùn)。6、管理規(guī)那么與制度的完善。7、根底數(shù)據(jù)的完善。除了以上幾個方面，要勝利實施ERP，要從企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組、建立新的運作機制、員工素質(zhì)的提高、企業(yè)文化的重塑等方面進展創(chuàng)新性的變革。只需建立新的順應(yīng)ERP的企業(yè)管理方式，ERP才干發(fā)揚其最大的效益。.ERP相關(guān)鏈接: 一、超越MRP與ERP 最優(yōu)化方案與同步制造 實際上講，ERP曾經(jīng)包括了MES和SCM的功能。但是專業(yè)化的軟件供

15、應(yīng)商提供的系統(tǒng)比包羅萬象的ERP更能滿足用戶的需求。許多專家置信是制造企業(yè)經(jīng)過供應(yīng)鏈同步化實時執(zhí)行系統(tǒng)MES和先進方案技術(shù)的結(jié)合重新找回他們的命運的時候了。供應(yīng)鏈同步化可以改善顧客呼應(yīng)才干，協(xié)助制造商抑制他們面臨的約束。為此必需：整個組織共享一個方案，經(jīng)過優(yōu)化滿足顧客和企業(yè)的目的。方案的修訂或執(zhí)行的問題馬上可以識別、分析，并能在整個組織之間溝通。物料或其他的資源都能適時地以牽引方式組織起來，而不是像傳統(tǒng)的方式那樣以無限才干的推進方式調(diào)度。. 采用最優(yōu)化方案與同步制造，可以給MRP和ERP增添如下的功能：準確定義商業(yè)過程的圖形建模技術(shù)，比傳統(tǒng)的物料清單BOM和工藝道路文件和本錢計算更加直觀和易于

16、了解。具有學(xué)習才干的優(yōu)化與仿真運用于更廣泛的問題求解，包括供應(yīng)鏈方案、主調(diào)度和過程設(shè)計。分布式可調(diào)的仿真和優(yōu)化技術(shù)使模型可以分解成易于管理的小模型，并分配給各責任人進展管理。對各種資源，包括工具、文件、輔助任務(wù)的有限才干調(diào)度延續(xù)重調(diào)度技術(shù)。 準確到小時、分鐘的物料管理集成。為適時決策支持需求的延續(xù)績效評價。.企業(yè)實施MRPII/ERP系統(tǒng)的結(jié)果評價普通可分為戰(zhàn)略規(guī)劃、團隊精神、全面質(zhì)量管理、新產(chǎn)品開發(fā)、方案與控制等五個方面?？己丝煞譃閷嵤I(yè)績考核和管理規(guī)范考核。二、MRPII/ERP系統(tǒng)實施評價 .、MRPII/ERP系統(tǒng)實施業(yè)績考核目的 考核層次序號考核主題 考核指標考核頻率說明決策層1經(jīng)營

17、規(guī)劃預(yù)期資產(chǎn)利潤率1次/月2銷售規(guī)劃3個月前對某項產(chǎn)品系列預(yù)測銷售金額準確度1次/月3生產(chǎn)規(guī)劃3個月前對某項產(chǎn)品系列預(yù)測產(chǎn)量的準確度1次/月按系列分別計算后取平均值.計劃層4主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃執(zhí)行結(jié)果（計劃完成率）1次/周按產(chǎn)品分別計算后取平均值5物料需求計劃下達定單執(zhí)行結(jié)果（定單執(zhí)行率）1次/周6能力需求計劃預(yù)計工作中心能力的準確度1次/周可以只考核關(guān)鍵的工作中心7物料清單物料清單準確度每年至少輪完一次隨意拆卸實物組件與物料清單對比8庫存記錄盤點準確度每周至少一次A、B、C類誤差不同9工藝路線工序及工作中心準確度一周內(nèi)將工藝路線記錄與實際對比.執(zhí)行層10供應(yīng)廠商的發(fā)貨狀況按合同日期到貨情況

18、（按時到貨的定單比率）一周內(nèi)11供應(yīng)廠商的質(zhì)量狀況到貨物料合格率一周內(nèi)包括公司內(nèi)、外部12工作中心進度計劃完成計劃按時率一周內(nèi)或一日內(nèi)可以只考核關(guān)鍵的工作中心13發(fā)貨狀況按時發(fā)貨履約率一周內(nèi)發(fā)貨量應(yīng)首先彌補拖欠量14可執(zhí)行銷售定單銷售定單可執(zhí)行率一周內(nèi)考核銷售與生產(chǎn)計劃的統(tǒng)一15加工質(zhì)量不合格率一周內(nèi)可按定單/工序統(tǒng)計16生產(chǎn)速率有效生產(chǎn)周期（生產(chǎn)速率水平）產(chǎn)品的累計提前期按產(chǎn)品分別分析17成本控制生產(chǎn)費用年可按部門分別考核18資金利用庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)年.3、MRPII/ERP系統(tǒng)實施管理規(guī)范考核內(nèi)容 內(nèi) 容序號 考核題目A、培訓(xùn) 1公司或廠級領(lǐng)導(dǎo)以及銷售、生產(chǎn)、物料、技術(shù)和財務(wù)部門的主要人員

19、是否理解MRPII系統(tǒng)的基本原理？ 2是否有80%以上的職工接受了MRPII的基本教育或培訓(xùn)？ 3企業(yè)是否有一個對全體員工進行MRPII原理與方法的繼續(xù)教育培訓(xùn)計劃？.內(nèi)容序號 考核題目B、數(shù)據(jù) 4物料清單的準確性是否大于98%？ 5庫存循環(huán)盤點的準確性是否大于95%？ 6工藝線路的準確性是否大于95%？ 7 采購和加工提前期是否至少每季度核定一次？.內(nèi)容序號 考核題目C、主要運行狀況8MPS及MRP采用的時間段是否為周或小于周（至少用于近期計劃）？9MPS是否可有主生產(chǎn)計劃員核實并調(diào)整，而不是完全由計算機決定，人工無法干預(yù)？10系統(tǒng)有無計劃人員對計劃定單進行確認的功能？11系統(tǒng)有無對物料和定

20、單進行反查和追溯的功能？12系統(tǒng)是否包括與各計劃層次對應(yīng)的能力計劃功能？13系統(tǒng)有無提供車間作業(yè)用的派工單（按周或日），并說明工序優(yōu)先級？14系統(tǒng)有無投入/產(chǎn)出控制的功能？15系統(tǒng)是否能在供應(yīng)商要求的交貨提前期之前制定出企業(yè)的采購計劃？16會計科目和成本計算是否與采購作業(yè)和車間作業(yè)有直接關(guān)系？17系統(tǒng)有無生成和分析成本差異的功能？18系統(tǒng)是否有各種模擬功能（工藝路線，計劃，成本等）？.D、系統(tǒng)應(yīng)用狀況（1）19是否能做到防止出現(xiàn)短缺件？20是否運行系統(tǒng)生成采購供應(yīng)計劃？21是否有大于95%的供應(yīng)商按期交貨？22是否有大于90%的加工單按計劃完成？23是否有大于90%的主生產(chǎn)計劃按計劃完成？24

21、是否有大于90%的客戶合同按計劃交貨？25是否用系統(tǒng)編制或重排計劃？26MPS和MRP是否至少每周運行一次？27是否經(jīng)常進行負荷/能力平衡和能力控制？28是否用系統(tǒng)運行投入/產(chǎn)出控制？29是否用系統(tǒng)計劃與控制庫存量？30是否用系統(tǒng)模擬運行？.系統(tǒng)應(yīng)用狀況（2）31是否用系統(tǒng)提供報價和銷售承諾？32是否用系統(tǒng)計劃和控制成本？33是否用系統(tǒng)生成財務(wù)報表？34是否用系統(tǒng)編制企業(yè)預(yù)算？35是否用系統(tǒng)有效地執(zhí)行設(shè)計更改制度？36是否用系統(tǒng)提供的信息分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因？37是否每月至少定期召開一次有廠長和部門主管參加的生產(chǎn)計劃會議，并根據(jù)市場需求變化，復(fù)查和調(diào)整計劃？38在庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)，勞動生產(chǎn)率和客

22、戶服務(wù)質(zhì)量3個方面，是否至少有兩項同時得到改善？.E、總體運行情況39企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對MRPII系統(tǒng)有無承諾全面有效運行的責任？40在運行MRP之前，對MPS是否有審批制度？是否能兼顧計劃的穩(wěn)定性和靈活性？41是否有完整的、經(jīng)過審批執(zhí)行的工作準則和與工作規(guī)程文件？42每個員工是否有運行MRPII的崗位職責和考核的明確條文？在全員參與方面有無具體措施？43是否有市場研究與市場開拓的工作制度？44是否有規(guī)定產(chǎn)品壽命期的文件并遵照執(zhí)行？新產(chǎn)品開發(fā)是否包括在計劃系統(tǒng)之中？45是否建立了主要客戶的文擋？與主管客戶之間是否有正式的銷售服務(wù)協(xié)議？（說明質(zhì)量，交貨條件，交貨提前期及費用方面的要求）46是否有評價銷售網(wǎng)和售后服務(wù)的制度？47對主要的供應(yīng)商是否建立了文擋？是否經(jīng)常進行業(yè)績評價？是否建立合作伙伴關(guān)系？48企業(yè)各層次、各部門是否遵照企業(yè)統(tǒng)一的目標和策略并為促其實現(xiàn)而通力協(xié)作？49企業(yè)的物料是否由一個領(lǐng)導(dǎo)部門統(tǒng)一管理？50企業(yè)的管理工作是否符合國家政策和上級公司規(guī)定的要求？.4、實施MRPII企業(yè)定級規(guī)范 企業(yè)標準定級標準A級在整個企業(yè)范圍內(nèi)采用完整的閉環(huán)MRPII系統(tǒng)管理經(jīng)營生產(chǎn)。各部門人員都使用統(tǒng)一的規(guī)范化信息系統(tǒng)，發(fā)揚團隊精神密切配合，協(xié)同工作。高層領(lǐng)導(dǎo)對系統(tǒng)的成敗承擔責任。生產(chǎn)與庫存系統(tǒng)