公寓樓和寫字樓鋼筋工程施工方案（18頁）

1、公寓樓和寫字樓鋼筋工程施工方案編制依據(jù)：1、弘澤湖畔國際廣場工程圖紙（天津市金廈規(guī)劃建筑設計有限公司）及變更、會審等設計文件。2、本工程的施工合同和施工組織設計。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002。4、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002。5、公司的程序文件、質(zhì)量保證手冊、作業(yè)指導書等相關(guān)文件。工程概況： 本工程位于天津市天塔道與衛(wèi)津南路路口交叉處，由2棟38層的公寓樓和1棟25層的寫字樓及6層裙房組成，總建筑面積為9.6萬m2，其中AB座主樓地下3層，地上38層，C座主樓地下3層，地上25層，裙房地下3層，地上6層，ABC座主樓采用樁筏基礎，全現(xiàn)澆剪力

2、墻結(jié)構(gòu)，裙房采用樁承臺基礎，框架結(jié)構(gòu)。AB座主樓建筑高度133m，C座主樓建筑高度99.5m，裙房建筑高度為30.73m。本工程0.000相當于大沽標高4.150m。三、流水段劃分本工程基礎底板按后澆帶自然形成4個流水段；逆施部分在（18）（21）軸，（W）和（V）軸間設置施工逢，和后澆帶一起，分5段施工；順施部分A、B、C主樓各分兩段施工。四、鋼筋場地布設由于沒有施工場地，本工程基礎施工時，鋼筋加工場、堆場分段設置在基坑的四周；地下室封頂后，基坑的北側(cè)和東側(cè)為鋼筋加工場和鋼筋堆場，詳見現(xiàn)場平面布置圖。五、施工工藝鋼筋加工： 鋼筋進場檢驗和復試：鋼筋進場必須進行鋼筋的外觀檢查，質(zhì)保資料齊全，報

3、監(jiān)理、建設單位進行外觀檢查，合格后堆放到指定地點。在監(jiān)理的見證下取樣復試，合格后方可使用?？v向受力鋼筋的抗拉強度與屈服強度的比值不應小于1.25，屈服強度與強度標準值的比值不應大于1.3。1.2.鋼筋加工工藝流程：鋼筋翻樣 鋼筋除銹 鋼筋調(diào)直 鋼筋下料 鋼筋彎曲成型 1.3.鋼筋拉直時，其調(diào)直冷拉率I級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應平直，且無局部曲折。1.4.鋼筋切斷時應避免用避免用短尺量長料，防止在量料中累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度于該鋼種有較大的出入，及時向質(zhì)量部、技術(shù)部反映，以制定

4、措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差10mm。1.5.鋼筋彎曲成型后彎點處不得有裂縫，II級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。鋼筋成型后，設置標識，標識注明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖。雨天加蓋苫布。 1.6鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面布置圖指定位置進行堆放。堆放時必須嚴格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標識，同時盡快退場。存放鋼筋場地要平整同時要備好墊木，場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。1.7、箍筋加工時

5、，彎鉤角度大于135，平直段長度大于10d。2、鋼筋接長2.1、底板鋼筋本工程底板鋼筋主要規(guī)格為32、25、20，采用等強度直螺紋連接新技術(shù)，因這種工藝具有如下優(yōu)點：等強度直螺紋連接技術(shù)已通過建設部部級鑒定，該技術(shù)在國內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接連接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術(shù)基礎上邁進了一大步，具有接頭強度高、與母材等強、連接速度快、性能穩(wěn)定、應用范圍廣、操作方便、用料省等特點，對提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料、提高施工速度具有重要意義。2.2、框架柱鋼筋規(guī)格主要為d36、32、25mm，主樓剪力墻暗柱鋼筋規(guī)格主要為d25、22、20mm，鋼筋接頭采用等強度直螺紋連接。 2.3、墻體鋼筋本工程墻體鋼筋規(guī)格

6、主要為d=25、22、20、18、16、14、12mm，對18mm的采用等強度直螺紋連接接頭，其余采用搭接綁扎連接。2.4、框架梁筋本工程梁鋼筋規(guī)格主要為d25、22、20 mm鋼筋接頭采用等強直螺紋連接接頭。2.5、板鋼筋本工程板鋼筋規(guī)格主要為d14、12、10、8mm，鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。2.6、機械連接的直螺紋接頭同一截面接頭不得大于50，綁扎搭接接頭同一截面不得大于25%，相鄰兩接頭間距大于500mm，逆施部分的豎向接頭設置在梁板底。2.1、閃光對焊：當鋼筋的直徑小于22時，采取閃光對焊；鋼筋直徑大于22和冬期施工時，采取閃光預熱閃光焊的施工方法。2.2、直螺紋機械連接：2.2.

7、1、工藝流程：鋼筋翻樣 鋼筋下料平頭 剝肋液壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢查 帶帽保護 絲頭質(zhì)量抽檢 鋼筋就位 擰下鋼筋保護套 接頭擰緊 作標識施工檢驗2.2.2、機械設備1）、GHG50型鋼筋剝肋滾壓直螺紋機：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機用于加工鋼筋絲頭，它主要由臺鉗、剝肋機構(gòu)、滾絲頭、減速機、冷卻系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，機座等到組成。其技術(shù)參數(shù)如下表所示。2）、限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。3）、螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。4）、力距扳手及普通扳手：性能：100-350N.m。5）、加工時，使用專用水性潤滑液，完成后，用金剛砂輪機對鋼筋斷面打磨平。2.2.3、質(zhì)量檢驗標準鋼筋絲

8、頭及接頭的質(zhì)量檢驗按行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-6及鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-2001中的有關(guān)規(guī)定遵照執(zhí)行。3、鋼筋保護層厚度： 本工程的鋼筋保護層厚度，從鋼筋外邊緣算起，不小于鋼筋的公稱直徑，且滿足下表要求構(gòu)件類型混凝土等級環(huán)境類型板 墻梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035本工程地下室抗?jié)B混凝土的迎水面鋼筋保護層為50mm；梁柱中的箍筋和構(gòu)造筋的保護層厚度不小于15 mm，且不大于40mm

9、；板、墻的分布筋保護層厚度為表中相應數(shù)值減10 mm，且不小于10 mm4、底板鋼筋綁扎：4.1、施工流程：底板砼墊塊墊塊綁扎集水坑、電梯坑鋼筋綁扎南北向地梁鋼筋綁扎東西向地梁鋼筋鋪放底板南北方向鋼筋綁扎東西方向板鋼筋安裝鋼筋馬凳鋪設中層南北向板筋綁扎中層東西向板筋鋪設上層南北向板筋綁扎上層東西向板筋墻柱插筋。4.2、鋼筋保護層、墊塊、鋼筋馬凳：迎水面墊塊為808050,用C50砼制作，間距1000mm，呈梅花狀布置，上下鋼筋網(wǎng)片間用裙房為25、主樓為32的條形鋼筋馬凳（見下圖），間距1500mm，通長布置。4.3、地梁定位固定：受力鋼筋為雙層排列，兩排鋼筋間墊252000的短筋（長同梁寬）隔

10、開，以保證兩排主筋間的距離；當?shù)亓簭娜狗可煜蛑鳂菚r，兩地用202000鋼筋頂焊底層鋼筋網(wǎng)片上。4.4、地板鋼筋綁扎：底板鋼筋鋪設順序和地梁統(tǒng)一，先南北后東西，逐層向上綁扎；底筋和面筋為雙層網(wǎng)片時，兩層網(wǎng)片之間用同規(guī)格的100鋼筋頭墊起，鋼筋頭間距1500，呈梅花狀布設；中間的構(gòu)造鋼筋片的定位，通過條形馬凳的橫檔，兼作網(wǎng)片的定位馬凳。4.5、墻柱插筋： 底板鋼筋綁扎后，根據(jù)防水保護層上所放設的柱墻邊線，用紅油漆標設到上層鋼筋網(wǎng)片上，并點焊柱箍筋一道、沿墻筋位置外側(cè)各點焊一根12的通長定位筋，插筋時，把鋼筋點焊在定位筋上，在錨入底板的柱墻筋也需設一道定位筋，底板內(nèi)的插筋點焊在通長定位筋上12，定位

11、筋焊到底板的馬凳鋼筋上。所插鋼筋必須符合設計要求。5、柱、墻體鋼筋綁扎5.1、墻筋工藝流程：出樓地面豎向鋼筋調(diào)直清理暗柱鋼筋接長綁扎暗柱鋼筋綁扎連梁鋼筋綁扎墻筋綁扎網(wǎng)片間拉筋設置砼墊塊設置。5.2、豎向鋼筋位置控制：在每層柱筋的上口箍筋與主筋點焊、再設2根12十字交差筋進行限位；平臺砼澆注后，若有豎向鋼筋移位現(xiàn)象，需鑿除鋼筋根部的砼，按1：6的斜度把鋼筋調(diào)到正確位置。5.3、本工程地下室的混凝土，分普通混凝土和抗?jié)B混凝土，為避免普通混凝土流進有抗?jié)B要求的部位，故支模前在距內(nèi)外墻相交處的梁、內(nèi)墻上設混凝土分界處，豎向焊接12的鋼筋，水平間距200焊12鋼筋，加設兩層鉛絲網(wǎng)加以阻隔。見下圖所示。5

12、.4、墊塊設置：沿柱墻1500mmm間距設置墊塊，呈梅花狀布置，在柱墻邊緣100處設一排，綁牢在主筋上。5.5、墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎時，要充分考慮節(jié)點復雜和鋼筋密集處的穿料和綁扎順序，剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻立筋。在每間隔2m的立筋上標明每步水平筋位置，再在1.5m左右高處（具體根據(jù)設計水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定）綁第一道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過程中用線錘調(diào)整柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做臨時支撐。根據(jù)上下層墻柱的有無進行墻柱插筋的綁扎，以及開洞后洞口加強筋的綁扎，最后按間距600mm綁砂漿墊塊。6、梁、板筋：6.1、

13、板筋施工流程：模板清理模板上劃線板筋下鐵綁扎水電預留預埋墊塊、條形馬凳設置板筋上鐵綁扎網(wǎng)片間拉筋設置（人防部分）鋪設跳板。6.2、框架梁綁扎時，受力鋼筋為雙層排列，兩排鋼筋間墊252000的短筋（長同梁寬）隔開，以保證兩排主筋間的距離，梁上埋件按設計預埋，并點焊在梁筋上。6.3、雙層鋼筋間放置條形馬凳，采用12鋼筋制作（見下圖），布置間距為1000mm；為了保證負彎距筋保護層厚度，在梁邊設一排條形鋼筋馬凳，間距為1000mm。7、逆施部分的鋼筋施工工藝7.1、裙房框架梁和邊梁與支護樁的連接逆施部分的框架梁的鋼筋伸到支護樁上，與支護樁上的螺旋鋼箍焊接，框架梁的兩側(cè)的邊梁焊接4道箍筋，使框架梁、邊

14、梁與支護樁有可靠連接，如下圖：7.2、墻柱插筋土方開挖時，在梁柱位置局部超挖500-750，通過在模板上打洞留插墻柱鋼筋，對于帽梁、邊梁及梁柱節(jié)點預留的墻體鋼筋及柱插筋，一是符合設計及施工規(guī)范要求，二是豎向構(gòu)件搭接接頭錯開50%，三是機械連接接頭距地面必須滿足設計要求，兩接頭錯開長度35d，四是根據(jù)混凝土強度等級的不同，對綁扎搭接接頭長度必須滿足施工規(guī)范及設計要求。甩筋長度詳見下圖。地下框架柱甩筋示意地下外墻甩筋示意7.3、墻柱鋼筋接頭逆施部分的墻柱鋼筋，d18mm時采取直螺紋機械連接，d18時采取綁扎搭接的方式。負一層的接頭設在平臺面上，負二、三層的鋼筋接頭設置在梁底。7.4、插筋保護根據(jù)施

15、工進度和工藝要求，負一層留插鋼筋的外露時間長度半年，為了防止鋼筋銹蝕，需對外插鋼筋進行保護：混凝土養(yǎng)護完成后，用塑料布纏裹的方式進行保護，待負一層結(jié)構(gòu)施工時拆除，平時加強檢查，發(fā)現(xiàn)脫落，及時恢復。7.5、鋼筋移位處理對于逆施法施工的部位預留插筋，預先必須調(diào)直修整預埋鋼筋，根據(jù)所彈墻板位置線調(diào)直、除銹、清理污染物干凈，位移偏差的按小于150角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置，對于偏差過大的必須做植筋處理，并滿足錨固及搭接長度要求。8、構(gòu)造柱插筋及墻拉筋：結(jié)構(gòu)施工時，按設計留插構(gòu)造柱鋼筋，在模板底打洞，向下向上留插構(gòu)造柱鋼筋；墻體的墻拉筋采取后植筋的施工工藝。六、冬期施工措施：1、鋼筋的加工：1.1、

16、鋼筋加工區(qū)搭設防風措施，1.2、在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。1.3、鋼筋冷拉設備、儀表和液壓系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。1.4、及時清除鋼筋表面積雪結(jié)冰；在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。1.5、鋼筋負溫焊接，本工程冬期施工鋼筋焊接只涉及少量閃光對焊。A、在負溫條件下閃光對焊進行鋼筋連接，應有防雪措施，溫度不得低于-20，焊后未冷卻的接頭嚴禁立刻碰到冰雪而淬火。閃光對焊棚應覆蓋好，并設有擋風設施。B、在負溫條件下閃光對焊時，應據(jù)當?shù)貧鉁卣{(diào)整工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適

17、當增加10%-20%，以利增大加熱儲備量；采用較低變壓器級數(shù)時宜增加調(diào)伸長度，預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。C、當鋼筋端面較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不夠平整時，宜采用閃光-預熱閃光焊。D、從事閃光焊接施工的焊工須持上崗證。E、在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行，燒化過程中期速度適當減慢。1.6、鋼筋直螺紋加工在防護棚內(nèi)完成，加工完成后，及時套好保護套，分類堆放整齊，墊好木方，并覆蓋塑料薄膜。防止雨雪。鋼筋綁扎：當遇到雪天時，用塑料布覆蓋綁扎范圍，當綁扎后的鋼筋有積雪，必須進行清除，報監(jiān)理驗收合格后方可

18、混凝土澆筑。七、質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002標準，按照鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表和鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表進行質(zhì)量驗收評定，滿足主控項目的各項規(guī)定，對于一般項目中：定性項目必須基本達到，定量項目中提高5進行驗收，每個項目必須有85%以上（砼的鋼筋保護層為95%）的實測點達到規(guī)范要求，其余15%的的點不得超過規(guī)范要求數(shù)據(jù)的50%。八、質(zhì)量保證措施1、加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，并形成質(zhì)量管理體系。2、建立完整管理體系，項目部設質(zhì)量領(lǐng)導小組，由項目負責人和總工程師全權(quán)負責，選擇精干、有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質(zhì)量檢查員

19、，對各工序進行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導。3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量目標管理，把質(zhì)量與效益嚴密掛鉤，實行質(zhì)量目標責任制。質(zhì)檢員認真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。4、嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問題要“三不放過”?！叭础保簢栏癜磮D紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行規(guī)范和標準施工。“三檢”自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販蚀_率、一次驗收合格率。5、加強施工全過程中的質(zhì)量預控，密切配合甲方、監(jiān)理的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。6、加強原材料的管理工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進場的材料必須認真檢驗，并及時向監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗報告和設備報驗單。7、認真做好工程技術(shù)資料，及時、準確、完整的收集和整理好各種資料。 九、安全生產(chǎn)保證措施1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立安全管理崗位責任制。2、認真執(zhí)行各項安全管理制度，對施工項目的安全施工的