5零件視圖表達(dá)和工藝結(jié)構(gòu)

1、畫法幾何與工程制圖第四講 零件圖1學(xué)習(xí)內(nèi)容（書P164）1.零件圖的內(nèi)容2.零件的表達(dá)分析掌握要點(diǎn)零件圖的畫法。2一、零件的基本知識(shí)零件：組成機(jī)器的最小單元。分類軸套類盤蓋類箱體類叉架類其他類3軸類 盤類 箱體類 叉架類 其他類4泵蓋泵體齒輪螺釘銷鍵墊圈螺母墊片齒輪軸1.軸套類2.盤蓋類3.箱體類標(biāo)準(zhǔn)件齒輪油泵5二、零件圖的作用與內(nèi)容1.零件圖的作用 表達(dá)單個(gè)零件的圖樣稱為零件圖，零件圖用于加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。 。1:16工商大學(xué)6 標(biāo)題欄在零件圖右下角，用標(biāo)題欄寫明零件的名稱數(shù)量、材料、比例、圖號(hào)以及設(shè)計(jì)、制圖、校核人員簽名和繪圖日期。 一組視圖一組恰當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、剖面圖等，完整、

2、清晰地表達(dá)出零件結(jié)構(gòu)形狀。2.零件圖的內(nèi)容 全部尺寸正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出組成零 件各形體的大小及其相對位置的尺寸，即提供制造和檢驗(yàn)零件所需的全部尺寸。7（2） 尺寸公差和形狀位置公差。 (3)有關(guān)零件在加工、檢驗(yàn)過程中應(yīng)達(dá)到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的熱處理要求。（1） 零件表面的粗糙度要求。 技術(shù)要求用規(guī)定的代號(hào)、數(shù)字和文字簡明地表示出制造和檢驗(yàn)時(shí)在技術(shù)上應(yīng)達(dá)到的要求。 8軸套一個(gè)視圖即可153020三、零件圖的視圖選擇選擇原則結(jié)構(gòu)不同功用不同采用不同的視圖及表達(dá)方法。9完全正 確清 晰零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫圖

3、形要清晰易懂。1. 視圖選擇的要求10(1)分析零件工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)、功能加工狀態(tài)2. 視圖選擇的方法及步驟 (2)選主視圖零件的安放位置投射方向 加工位置（軸套、盤蓋類） 工作位置（叉架、箱體類）能清晰地表達(dá)主要形體的形狀特征11 選擇其它視圖 檢查、比較、調(diào)整、修改12四、典型零件的視圖表達(dá) 叉架類零件(1） 分析零件軸承孔肋 板支撐板底 板裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座軸承座13(2） 選擇主視圖 零件的安放位置軸承座的工作位置。 投射方向主視圖 主視圖表達(dá)了零件的主要部分： 軸承孔的形狀特征各部分的相對位置三個(gè)螺釘孔凸臺(tái)14（3）選其它視圖 選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔

4、的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。 俯視圖用B-B剖表達(dá)支撐板斷面、肋板斷面及底板的形狀。C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。CBBBBAAAAC15 軸類零件 分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖 選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)閥桿的方頭端。投射方向:如圖所示。安放位置：加工位置，水平放置。閥 桿16閥桿的零件圖。工商大學(xué)17 盤蓋類零件 分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖 選擇其它視圖閥 蓋A18 閥蓋的零件圖 。1:16工商大學(xué)194.箱體類零件一般用來支承和包容其他零件，因此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖按工作位置放置，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向。 選擇其它視圖根據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，一般采用

5、三個(gè)或三個(gè)以上的視圖。2021 退刀槽和砂輪越程槽 作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中 ：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽bbb砂輪22五、零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造圓角 為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過渡。當(dāng)兩相交表面之一經(jīng)過切削加工，則應(yīng)畫尖角。鑄造圓角加工后成尖角縮孔裂縫23 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。 兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線24 兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開 鑄造圓角平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致25 圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的

6、畫法從這點(diǎn)開始有曲線相交相交相切相切262.起模斜度 為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出起模斜度。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通?？砂雌湫《顺叽绾喕嫵鰣D形。簡化畫圖起模斜度273.壁厚均勻過渡 為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。裂紋縮孔壁厚均勻逐漸過渡284. 倒角 為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一般在軸端、孔口加工出倒角。905. 鉆孔端面作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。296.退刀槽和砂輪越程槽 為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，在臺(tái)肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽。退刀槽砂輪越程槽307. 凸臺(tái)與

7、凹臺(tái) 零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工，為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí)減少接觸面的加工面積，以降低制造費(fèi)用，在零件的接觸表面處常設(shè)計(jì)出凸臺(tái)或凹臺(tái)。(a)(b)(c)(d)31畫零件圖的方法和步驟 例：畫端蓋的零件圖一、畫圖前的準(zhǔn)備 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相 應(yīng)的加工方法。 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達(dá)方案。二、畫圖方法和步驟 定圖幅 根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。32 布置視圖 根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。 畫出圖框和標(biāo)題欄 畫圖基線包括:標(biāo) 題 欄圖框圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。33 畫底稿 先畫主要形體, 后畫次要形體;先定位置，后定形狀；步驟：按投影關(guān)系，逐個(gè)畫出各個(gè)形體。先畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)。34 加深 檢查無誤后，加深并畫剖面線。 標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。49263450759262521:10212.53.23.26.36.3其余未注圓角R3標(biāo) 題 欄 完成零件圖351.掌握零件圖視圖選擇的方法及步驟，并 注 意以下問題:了解零件的功用及其各組成部分的作用，