工程制圖與CAD課件07學(xué)習(xí)任務(wù)7--減速器箱體零件圖繪制

1、1 第二篇 機(jī)械制圖工程制圖與CAD 1項(xiàng)目三 減速器典型零部件圖繪制項(xiàng)目實(shí)施2學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制2學(xué)習(xí)目標(biāo) 熟悉箱體類零件的表達(dá)方法；掌握AutoCAD尺寸標(biāo)注方法和坐標(biāo)輸入繪圖法學(xué)習(xí)重點(diǎn) 箱體類零件圖紙的繪制方法；使用AutoCAD軟件標(biāo)注尺寸的方法3學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 根據(jù)學(xué)習(xí)目標(biāo)，以減速器箱體為載體，進(jìn)行箱體表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等相關(guān)知識和技能的學(xué)習(xí)，完成箱體零件圖的繪制。任務(wù)工單如下所示：任務(wù)工單任務(wù)內(nèi)容 分析右圖所示的減速器箱體的結(jié)構(gòu)，學(xué)習(xí)箱體類零件的表達(dá)方法以及CAD尺寸標(biāo)注法和坐標(biāo)輸入法，繪制該零件CAD圖紙知識鏈接 掌握箱體類零件的視圖表達(dá)方法技能學(xué)

2、習(xí)1. CAD尺寸標(biāo)注法2. 坐標(biāo)輸入法任務(wù)實(shí)施完成減速器箱體零件圖的繪制4學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-199 箱體零件圖示例 箱體類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常有較大的內(nèi)腔、軸承孔、凸臺和加強(qiáng)筋等，主視圖主要根據(jù)形狀特征和工作位置設(shè)置，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向作為主視圖，如圖2-3-199所示。 箱體類零件一般由三個或三個以上視圖表達(dá)，并適當(dāng)選用剖視圖、局部視圖、斷面圖、向視圖等多種表達(dá)方式表示局部結(jié)構(gòu)。5學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制圖2-3-200 標(biāo)注工具欄 本部分主要介紹AutoCAD中的尺寸標(biāo)注法和坐標(biāo)輸入法。 1. 尺寸標(biāo)注 （1）設(shè)置標(biāo)注樣式

3、 在進(jìn)行尺寸標(biāo)注之前，應(yīng)首先設(shè)置標(biāo)注樣式。 1）選擇“注釋”菜單，單擊“標(biāo)注”工具欄相應(yīng)按鈕，如圖2-3-200所示。6學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-201 標(biāo)注樣式管理器 2）打開標(biāo)注樣式管理器來選擇標(biāo)注樣式，如圖2-3-201所示，進(jìn)行標(biāo)注樣式的新建與修改。 3）在對話框中有直線、符號和箭頭、文字、調(diào)整、主單位、換算單位、公差等多個選項(xiàng)卡來設(shè)置標(biāo)注樣式。如圖2-3-202所示。 7學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-202 修改標(biāo)注樣式 在設(shè)置選項(xiàng)卡中各參數(shù)時，需要根據(jù)我國的制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。“線”選項(xiàng)卡中的各種參數(shù)設(shè)置可以參照圖2-3-202，其他選項(xiàng)卡中的各參數(shù)設(shè)

4、置可以參照表表2-3-8進(jìn)行修改。8學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 表2-3-8 其他選項(xiàng)卡主要參數(shù)設(shè)置對話框子選項(xiàng)修改名稱修改結(jié)果基礎(chǔ)樣式：ISO-25符號和箭頭箭頭樣式實(shí)心閉合箭頭大小35（推薦4）文字文字高度3.5文字對齊ISO標(biāo)準(zhǔn)文字格式gbeitc主單位精度0.00小數(shù)分隔符“.”句點(diǎn)其他項(xiàng)目全部默認(rèn) 4）將各選項(xiàng)卡設(shè)置完成后，單擊“確定按鈕”，返回“標(biāo)注樣式管理器”對話框，單擊“置為當(dāng)前”，使新建樣式成為當(dāng)前標(biāo)注樣式。標(biāo)注工具欄上文本框會顯示當(dāng)前標(biāo)注樣式。9學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-203 線性尺寸標(biāo)注 圖2-3-204 半徑尺寸標(biāo)注 （2）尺寸標(biāo)注方法 1）“

5、線性”尺寸標(biāo)注：單擊工具欄上的“線性標(biāo)注”按鈕插入線性尺寸按鈕 ，通過指定線段兩端點(diǎn)及尺寸線位置完成線性尺寸標(biāo)注。如圖2-3-203所示。 2）“半徑”尺寸標(biāo)注： 單擊工具欄上的“半徑標(biāo)注”按鈕插入半徑尺寸按鈕 ，通過選擇圓弧或圓，指定尺寸線位置完成半徑尺寸標(biāo)注。如圖2-3-204所示。 10學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-205 直徑尺寸標(biāo)注 圖2-3-206 角度尺寸標(biāo)注 3）“直徑”尺寸標(biāo)注：單擊工具欄上的“直徑標(biāo)注”按鈕插入半徑尺寸按鈕 ，選擇圓弧或圓并指定尺寸線的位置，輸入直徑符號，方法是輸入“%c”，指定尺寸線位置完成直徑尺寸標(biāo)注。如圖2-3-205所示。 4）“角度”

6、尺寸標(biāo)注：單擊工具欄上的“角度標(biāo)注”按鈕 插入角度尺寸按鈕，分別選擇兩條直線后指定標(biāo)注位置，完成角度尺寸的標(biāo)注，如圖2-3-206所示。 11學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-207 引線尺寸標(biāo)注 圖2-3-208 標(biāo)注工具欄下公差按鈕 5）“引線”尺寸標(biāo)注：單擊工具欄上的“引線”按鈕 ，默認(rèn)情況下，命令提示行會顯示如下信息，“指定引線箭頭的位置或.”，在目標(biāo)點(diǎn)位置單擊，然后命令提示行顯示“指定引線基線的位置：”，在需標(biāo)注位置繼續(xù)單擊，然后輸入標(biāo)注內(nèi)容即可。如圖2-3-207所示。 12學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-209 形位公差對話框 6）“形位公差”尺寸標(biāo)注：選擇

7、“注釋”菜單 ，單擊“標(biāo)注”工具欄下“公差”按鈕 ，進(jìn)行形位公差標(biāo)注，如圖2-3-208所示。打開“形位公差”對話框，如圖2-3-209所示。 例15：標(biāo)注圖2-3-210所示的形位公差。圖2-3-210 形位公差標(biāo)注（字體）13學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-211 填寫形位公差 （1）單擊“形位公差”對話框中的“符號”欄下的黑框，打開“特征符號”對話框，在其中選擇“ ”。 （2）單擊“公差1”欄下文本框前面的黑框，黑框中顯示符號“”。 （3）在“公差1”欄下的文本框中輸入公差數(shù)值“0.02”。 （4）單擊“基準(zhǔn)1”欄下的黑框選擇符號“ ”，如圖2-3-211所示。 （5） 單擊

8、“確定”按鈕完成形位公差的標(biāo)注。14學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 2. 坐標(biāo)輸入法 在AutoCAD中使用各種命令時，通常需要提供該命令相應(yīng)的指示與參數(shù)，以便指引該命令所要完成的工作或動作執(zhí)行的方式、位置等。精確定位通常采用輸入坐標(biāo)值的方式來實(shí)現(xiàn)。 （1）絕對坐標(biāo) 絕對坐標(biāo)以絕對坐標(biāo)系的原點(diǎn)（0，0，0）為基點(diǎn)定位，用戶可以通過輸入（X，Y，Z）坐標(biāo)的方式來定義一個點(diǎn)的位置。 （2）相對坐標(biāo) 相對坐標(biāo)是以上一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)確定下一點(diǎn)的位置，輸入相對于上一點(diǎn)坐標(biāo)（X，Y，Z），增量為（ X，Y，Z）的坐標(biāo)時，格式為（ X，Y，Z）。其中字符是指定與上一個點(diǎn)的偏移量。 15學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體

9、零件圖繪制 圖2-3-212 輸入起點(diǎn)坐標(biāo) 例16 用坐標(biāo)輸入法繪制角點(diǎn)為（100，100）和（300，300）的矩形。 （1）單擊“繪圖”工具欄中的“矩形”按鈕 。 （2）在系統(tǒng)提示下輸入繪制矩形的第一個角點(diǎn)的坐標(biāo)（100，100），然后按下空格鍵進(jìn)行確定，如圖2-3-212所示。 （3）輸入矩形另一個角點(diǎn)的相對坐標(biāo)（200，200），然后按下空格鍵進(jìn)行確定，如圖2-3-213所示。圖2-3-213 輸入另一角點(diǎn)坐標(biāo)16學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 圖2-3-214 繪制完成后的矩形 （4）完成后如圖2-3-214所示。 1717學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制圖2-3-215 減速器箱

10、體零件圖 在學(xué)習(xí)相關(guān)知識與技能基礎(chǔ)上，進(jìn)行箱體零件圖的繪制。學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 分析圖紙，根據(jù)減速器箱體的尺寸，繪圖比例選用1:1.5，圖幅為X型A3圖紙。由于本例繪制的減速器箱體的尺寸比較大，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，所以在繪制該零件圖時，可先在一個空白模型下進(jìn)行繪制，然后把繪制的零件圖復(fù)制到樣板圖中，再填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。繪圖主要過程如下：視圖定位繪制視圖縮放視圖標(biāo)注視圖完善圖樣 學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 1.視圖定位 繪制中心線對三視圖進(jìn)行定位。將“點(diǎn)畫線”圖層置為當(dāng)前圖層。單擊“繪圖”工具欄中的“直線”按鈕 ， 繪制5條水平直線，其端點(diǎn)坐標(biāo)依次為（20，180）（376，0

11、）；（20，100）（376，0）；（20，-2）（240，0）；（20，376，0）（240，0）；（20，-106）（240，0）。繪制7條豎直直線，其端點(diǎn)坐標(biāo)依次為（25，185）（0，-296）；（90，185）（0，-296）；（160，185）（0，-296）；（255，185）（0，-296）；（287，185）（0，-90）；（339，185）（0，-90）；（391，185）（0，-90）。修剪整理后如圖2-3-216所示。 學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 3.繪制視圖 下面以主視圖為例介紹減速器箱體零件視圖的繪制方法。 根據(jù)設(shè)計需要和機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置需要用到的圖層。

12、主視圖主要由線性輪廓和圓弧線構(gòu)成，另外還需要在該視圖中應(yīng)用局部剖切。以下為繪制主視圖的方法和步驟。圖2-3-216 繪制中心線 學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 （1）繪制主視圖輪廓線：采用相對坐標(biāo)法繪制箱體輪廓線。操作步驟： 1）繪制外輪廓線。將“粗實(shí)線”圖層置為當(dāng)前圖層。單擊“繪圖”工具欄中的“直線”按鈕 ，繪制輪廓線段，在命令行輸入起點(diǎn)坐標(biāo)為（50，100） ，逆時針其余端點(diǎn)坐標(biāo)依次為（45，0）（0，3）（90，0）（0，-3）（45，0）（0，4）（2，0）（0，14）（-2，0）（0，45）（25，0）（0，14）（-230，0）（0，-14）（16，0）（0，-13）（9，0）（

13、0，-16）（-2，0）（0，-20）（2，0）（0，-17）。結(jié)果如圖2-3-217所示。學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 2）繪制圓弧。單擊“繪圖”工具欄中的“圓弧”按鈕 ，以（90，180）為圓心，分別繪制起點(diǎn)為（-23.5，0），（-34，0），（-36，0），（-37，0），角度為180的圓弧；以（160，180），分別繪制起點(diǎn)為（-31，0），（-40，0），（-42，0），（-43，0），角度為180的圓弧，如圖2-3-218所示。 圖2-3-217 主視圖的外輪廓線 圖2-3-218 繪制圓弧后的圖形 學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 3）繪制內(nèi)輪廓線。單擊“繪圖”工具欄中的“

14、直線”按鈕 ，分別以（25，173），（255，173）為起點(diǎn)，繪制與圓弧相交的線段；以（50，112）為起點(diǎn)，繪制與外輪廓線相交的線段，如圖2-3-219所示。 圖2-3-219 繪制內(nèi)輪廓線后的圖形 圖2-3-220 繪制加強(qiáng)筋后的圖形 4）繪制加強(qiáng)筋。單擊“繪圖”工具欄中的“直線”按鈕 分別以（86，112），（156，112）為起點(diǎn)，繪制與圓弧相交的直線段；利用“偏移” 命令 完成整個加強(qiáng)筋的繪制，如圖2-3-220所示。 5）修剪輪廓線。利用“直線”命令 、“圓弧”命令 和“修剪” 等命令，完成整個輪廓線的繪制與修剪，如圖2-3-221所示。 學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 （ 2

15、）繪制局部剖視圖：為了在主視圖上表達(dá)更多的箱體結(jié)構(gòu)信息，需要在其上作局部剖視圖。操作步驟： 1）繪制油孔和螺栓孔中心線。將“中心線”圖層置為當(dāng)前圖層。單擊“繪圖”工具欄中的“直線”按鈕 ，繪制油孔和螺孔的中心線，如圖2-3-222所示。 2）繪制樣條曲線作為剖切視圖的邊界線。將“細(xì)實(shí)線”圖層置為當(dāng)前圖層。單擊“繪圖”工具欄中的“樣條曲線”按鈕 ，繪制剖視圖的邊界線。如圖2-3-223所示。 圖2-3-221 修剪完善后的輪廓線 圖2-3-222 繪制中心線后的輪廓線學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 3）繪制直線和圓弧作為剖切后的輪廓線。將“粗實(shí)線”圖層置為當(dāng)前圖層。利用“直線”命令 、“圓弧”

16、命令 分別繪制輪廓線段，并修剪掉多余的線段，如圖2-3-224所示。 圖2-3-223 繪制樣條曲線后的輪廓線 圖2-3-224 繪制好剖切輪廓線的圖形學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 4）填充剖面線。繪制好剖視圖的輪廓線后，需要對樣條曲線內(nèi)部的圖形進(jìn)行圖案填充，單擊“繪圖”工具欄中的“圖案填充”按鈕 ，圖案選擇“ANSI31”，比例設(shè)定為“15”，然后單擊“拾取點(diǎn)”按鈕 ，返回繪圖區(qū)域，用鼠標(biāo)在圖中所需添加剖面線的區(qū)域內(nèi)拾取點(diǎn)繪制剖面填充圖案。如圖2-3-225所示。 圖2-3-225 繪制好的主視圖 27學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 提示： 如果填充時所選的區(qū)域不封閉，會導(dǎo)致圖案填充失

17、敗。學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 5）繪制圓角和斜角。利用工具欄中的“圓角”命令 和“倒角” 命令 對主視圖進(jìn)行倒圓角和倒斜角。 其他視圖畫法與主視圖類似，完成后如圖2-3-226、2-3-227、2-3-228所示。此處不再贅述。圖2-3-226 繪制好的左視圖 圖2-3-227 繪制好的俯視圖 圖2-3-228 繪制好的局部剖視圖 學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 3.縮放視圖 由于A3圖框比繪制的圖小一些，為了使圖框能夠放下視圖，可采用縮小視圖的方法解決。單擊繪圖工具欄中的“縮放”按鈕 ，選中所有繪制的視圖，按空格鍵確定，選擇適當(dāng)?shù)目s放基點(diǎn)，輸入比例因子為2/3，按空格鍵確定。 提示： 當(dāng)輸入的縮放比例因子為分?jǐn)?shù)時，分子分母中不能包含小數(shù)點(diǎn)。學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 4.標(biāo)注尺寸 （1）設(shè)置標(biāo)注比例：由于對視圖進(jìn)行了縮放，在對圖形進(jìn)行標(biāo)注之前，首先應(yīng)對標(biāo)注樣式進(jìn)行更改。在修改標(biāo)注樣式對話框的主單位選項(xiàng)卡中，將測量單位的比例因子改為1.5，單擊確定，如圖2-3-229所示。 圖2-3-229 修改比例因子學(xué)習(xí)任務(wù)7 減速器箱體零件圖繪制 （2）標(biāo)注尺寸： 1）尺寸標(biāo)注：將“尺寸線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，使用“線性標(biāo)注”命令 、“半徑標(biāo)注”命令 、 “直徑標(biāo)注”命令 ，對各視圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。 2）表面粗糙度標(biāo)注：利用