磨床的基本結(jié)構(gòu)和工藝范圍

1、磨床的基本結(jié)構(gòu)和工藝范圍教學(xué)要求了解磨床的基本結(jié)構(gòu)和工藝范圍了解磨床的傳動系統(tǒng)并能在砂輪磨鈍后對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。磨床的種類：1、外圓磨床2、內(nèi)圓磨床3、平面磨床4、工具磨床5、刀具刃具磨床6、各種專門化磨床7、其他磨床萬能外圓磨床普通外圓磨床無心外圓磨床用磨料磨具作為工具對工件表面進(jìn)行加工的機(jī)床稱為磨床。平面磨床的幾種類型及其磨削運(yùn)動a) 臥軸矩臺平面磨床 b) 立軸矩臺平面磨床c) 臥軸圓臺平面磨床面積 d) 立軸圓臺平面磨床8-1 M1432A型萬能外圓磨床一、機(jī)床的布局和用途（一）機(jī)床的總布局6781.床身：磨床的支承。2.頭架：安裝與夾持工件，帶動工件旋轉(zhuǎn)，可在水平面內(nèi)逆時針轉(zhuǎn)90；3.

2、內(nèi)圓磨具：支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。4.砂輪架：支承并傳動砂輪主軸旋轉(zhuǎn)，可在水平面30范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；5.尾坐：與頭架一起支承工件；6.滑鞍與橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)：通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動滑鞍上的砂輪架實現(xiàn)橫向進(jìn)給；7.橫向進(jìn)給手輪8.工作臺：上工作臺：上面裝有頭架與尾坐；下工作臺：上工作臺可繞下工作臺在水平面轉(zhuǎn)10角度。3（二）機(jī)床的用途 1.加工的表面形狀 磨削圓柱或圓錐形外圓和內(nèi)孔； 可磨削階梯軸的軸肩、端平面、圓角等。 2.磨削精度IT6IT7。 3.加工的表面粗糙度。偏轉(zhuǎn)工作臺，可磨削錐度不大的圓錐面；轉(zhuǎn)動砂輪架，可磨削大錐度的圓錐面；利用內(nèi)圓磨具可磨削內(nèi)孔；磨圓柱外表面 轉(zhuǎn)動頭架磨外圓錐面二、磨床的傳動系統(tǒng)

3、 萬能外圓磨床的切削運(yùn)動(1) 主運(yùn)動 磨外圓時為砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動；磨內(nèi)圓時為內(nèi)圓磨具的砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。(2) 進(jìn)給運(yùn)動 1) 工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動，即頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動； 2) 工作臺的縱向進(jìn)給運(yùn)動，由液壓傳動實現(xiàn)； 3) 砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動，每當(dāng)工作臺一個縱向往復(fù)運(yùn)動終了，由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)使砂輪架橫向移動一個位移量(控制磨削深度)，為步進(jìn)運(yùn)動。（一）外圓磨削時砂輪主軸的傳動鏈（二）內(nèi)圓磨具的傳動鏈（三）頭架撥盤的傳動鏈（三）頭架撥盤的傳動鏈V帶塔輪（四）工作臺的手動驅(qū)動（四）工作臺的手動驅(qū)動m=2傳動路線表達(dá)式：手輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺縱向移動量f縱為：（五）砂輪架橫向進(jìn)給運(yùn)動傳動路線表達(dá)式：手輪B

4、轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的移動量： S橫1= 2mm（粗進(jìn)給） S橫2=0.5mm （細(xì)進(jìn)給）砂輪磨鈍后的調(diào)整：調(diào)整方法：P116旋鈕C刻度盤D（調(diào)整擋塊F ）例：在M1432機(jī)床上加工工件尺寸 mm ，砂輪磨鈍后尺寸增大 mm，怎樣調(diào)整才能保持原來的尺寸？ 三、砂輪架的結(jié)構(gòu) 短三瓦動壓型滑動軸承 當(dāng)砂輪主軸向一個方向高速旋轉(zhuǎn)時，三塊軸瓦在各自的球頭螺釘上擺動到平衡位置，在軸和軸瓦之間形成三個楔形縫隙，當(dāng)吸附在軸頸上的油液由入口（h1）被帶到出口（h2）時，由于h2 h1 ，使油液受到擠壓形成壓力油楔，并將主軸懸浮在三塊軸瓦中間。 當(dāng)主軸受到偏載產(chǎn)生徑向偏移時，在偏移方向的楔形縫隙變小，油膜壓力升

5、高；在相反方向的楔形縫隙變大，油膜壓力降低，從而使主軸向中心位置恢復(fù)。特點(diǎn)： 回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。短三瓦動壓型滑動軸承的工作原理：向右推力：止推滑動軸承2向左推力：止推滾動軸承8-2 無心外圓磨床工作原理無心磨的特點(diǎn)：1、無中心孔，可連續(xù)磨削，生產(chǎn)率高；2、定位基準(zhǔn)為外圓表面本身，無法保證外圓與內(nèi)孔同心度等形位公差要求；3、機(jī)床調(diào)整費(fèi)時，不宜單件小批量加工。作業(yè)：在M1432A機(jī)床上磨削一批工件，砂輪磨鈍進(jìn)行修整后，磨削的工件尺寸比要求的大了，應(yīng)怎樣調(diào)整機(jī)床才能保證原來的尺寸？并根據(jù)下面的傳動系統(tǒng)圖分析調(diào)整原理和調(diào)整量。調(diào)整方法：拔出旋鈕C，使小孔與銷子K脫開，握住手輪B，轉(zhuǎn)動旋鈕C，使其小孔

6、向后倒5個孔（粗進(jìn)給）或20個孔（細(xì)進(jìn)給），則刻度盤倒轉(zhuǎn)5格或20，調(diào)整塊F隨之后退，第九章 齒輪加工機(jī)床教學(xué)要求了解齒輪的加工方法；能對齒輪成形所需要的運(yùn)動進(jìn)行分析，并根據(jù)該分析畫出傳動原理圖；熟悉滾齒機(jī)的傳動系統(tǒng)。常見齒輪類型圓柱齒輪用于兩平行軸之間的傳動錐齒輪用于兩相交軸之間的傳動蝸輪蝸桿用于兩垂直交叉軸之間的傳動圓柱齒輪錐齒輪蝸輪蝸桿 9-2 概述 齒形加工方法（1） 成形法 （2） 展成法（范成法）利用齒輪的嚙合原理加工齒輪。常用的展成法齒輪刀具：滾齒刀、插齒刀、剃齒刀等用與被切齒輪的齒槽形狀相同或非常近似的刀具切出齒形的方法。如銑齒、成形法磨齒等。1.成形法刀刃形狀與齒輪齒槽形狀一

7、致，用銑削的方法完成；用一把刀加工模數(shù)相同直徑不同的多種齒輪；模數(shù)m8時，用盤狀銑刀；模數(shù)m8時，用指狀銑刀。2.展成法2. 展成法加工齒形l 滾齒：利用齒輪嚙合原理進(jìn)行加工齒輪的一種方法 ，加工齒輪的齒形面為刀齒面運(yùn)動軌跡的包絡(luò)線。用于加工直齒、螺旋齒圓柱外齒輪及蝸輪等。 精度IT8IT7l 插齒：利用齒輪嚙合的原理，加工齒輪的齒形面為刀齒面運(yùn)動軌跡的包絡(luò)線。用于加工直齒圓柱內(nèi)、外齒輪及齒條等。l磨齒成形法磨齒：成形砂輪磨削，與盤銑刀銑齒相同。展成法磨齒：利用齒輪齒條嚙合原理。3. 齒輪精加工方法l剃齒：利用齒輪嚙合時齒面間的相互滑動，對齒面進(jìn)行加工。加工時齒坯與剃齒刀直接嚙合，不需要外加傳

8、動于齒坯，可以在原齒輪精度基礎(chǔ)上提高一個精度等級。一般用于軟齒面齒輪加工。l珩齒：利用齒輪嚙合時齒面間的相互滑動，對齒面進(jìn)行加工。加工時齒坯與珩齒輪直接嚙合，不需要外加傳動于齒坯，可以在原齒輪精度基礎(chǔ)上提高一個精度等級。一般用于硬齒面齒輪加工。1.床身：磨床的支承。2.頭架：安裝與夾持工件，帶動工件旋轉(zhuǎn)，可在水平 面逆時針轉(zhuǎn)90；3.內(nèi)圓磨具：支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。4.砂輪架：支承并傳動砂輪主軸旋轉(zhuǎn)，可在水平面30范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；5.尾坐：與頭架一起支承工件；6.滑鞍與橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)：通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動滑鞍上的砂輪架實現(xiàn)橫向進(jìn)給；7.工作臺：上工作臺：上面裝有頭架與尾坐；下工作臺。 上工作臺可繞下工作臺在水平面轉(zhuǎn)10角度。2）無心磨床1）無心磨削特點(diǎn)：一次磨削完成，加工質(zhì)量好IT6IT5,。 無心磨削：效率高，但機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜，主要適用于大批大量生產(chǎn)細(xì)長光軸、套類、軸銷等，但不宜加工有長鍵槽或內(nèi)孔與外孔有較高同軸度要求的工件。l外圓磨削工藝方法頂尖安裝 :軸類工件 短三瓦動壓型滑動軸承的工作原理：當(dāng)砂輪主軸向一個方向高速旋轉(zhuǎn)時，三塊軸瓦在各自的球頭螺釘上擺動到平衡位置，在軸和軸瓦之間形成三個楔形縫隙，當(dāng)吸附在軸頸上的油液