工藝工法QC建筑施工預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板施工工法

1、預(yù)制清水砼看臺(tái)板施工工法1、前言隨著城市的不斷開展，大型綜合體育場(chǎng)館對(duì)于看臺(tái)外觀質(zhì)量、尺寸偏差等要求較高，要求外觀質(zhì)量好、顏色均勻一致、尺寸偏差小。在以往大型綜合體育場(chǎng)館看臺(tái)施工中采用現(xiàn)澆看臺(tái)，而目前預(yù)制清水砼看臺(tái)板在一些大型綜合體育場(chǎng)館得到運(yùn)用，它與現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)澆看臺(tái)相比，不僅外觀質(zhì)量好，而且還具有施工速度快的優(yōu)勢(shì)，是未來(lái)高標(biāo)準(zhǔn)體育場(chǎng)館建設(shè)和改造的首選方案。本公司在XX工程當(dāng)中，體育館看臺(tái)板采用了預(yù)制清水砼看臺(tái)板施工工藝，形成了本工法，技術(shù)先進(jìn)，創(chuàng)造了良好的施工效益。2、工法特點(diǎn)預(yù)制清水砼看臺(tái)板依靠嚴(yán)格工藝和科學(xué)管理，采用一系列適宜的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制手段，完成高質(zhì)量精品構(gòu)件的施工，其工法特點(diǎn)

2、在于：1預(yù)制清水砼看臺(tái)板外觀質(zhì)量好、顏色均勻一致、尺寸偏差??；2施工速度快，減少施工工期；3構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高，收縮變形??；4模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，降低本錢。3、適用范圍預(yù)制清水砼看臺(tái)板工法適用于大型綜合體育場(chǎng)館的預(yù)制清水看臺(tái)板的施工。4、工藝原理預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板制造工藝流程 鋼筋加工埋件制作鋼筋綁扎鋼筋、埋件安裝拆模修整成品入庫(kù)強(qiáng)度檢驗(yàn)9原材料進(jìn)場(chǎng)混凝土試配模具準(zhǔn)備涂隔離劑模具組裝混凝土澆筑構(gòu)件養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌試塊制作同條件養(yǎng)護(hù)坍落度試驗(yàn)混凝土運(yùn)輸檢查1檢查2檢查7檢查5檢查8檢查4檢查3檢查6檢查10預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板制造施工工藝清水混凝土模板模具組裝前，將模具清理干凈，尤其要注意將側(cè)模與

3、底模、側(cè)模與側(cè)模接合處的灰漿和粘貼的膠條清理干凈。模具與混凝土接觸面用棉絲擦試干凈。為保證模具組裝后接合部嚴(yán)密、不漏漿，將側(cè)模與底模的接合部位、側(cè)模與側(cè)模的接合部位粘貼上泡沫塑料條，泡沫塑料條接頭處不要留有縫隙，也不要重疊過(guò)多。在組裝模具的過(guò)程中，先裝端模，然后裝側(cè)模、調(diào)節(jié)活動(dòng)側(cè)模下部頂絲，以到達(dá)適宜的高度，用螺絲拉桿連接緊固。大型模具部件在卸開節(jié)點(diǎn)之前準(zhǔn)備好支護(hù)措施，防止模具意傾覆造成模具、機(jī)械和人員損傷。在模具組裝過(guò)程中，不得用工具錘擊底?；騻?cè)幫的板面，以免造成板面劃傷或不平。模具組裝完成后，檢查人員檢查模具的尺寸并做記錄，不合格要重新修改，合格后進(jìn)入下一道工序。模具拆卸時(shí)必須嚴(yán)格按照順序

4、進(jìn)行，起吊之前必須確保模具所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開。不能靠吊車起吊力來(lái)別離粘接牢固的節(jié)點(diǎn)。每次卸下來(lái)的模具應(yīng)妥善放置，及時(shí)清理。發(fā)現(xiàn)模具有損傷必須及時(shí)告知技術(shù)人員檢查。4.2.2原材料選擇及混凝土配合比設(shè)計(jì)1原材料選擇清水混凝土構(gòu)件采用的原材料滿足?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002的要求外，還滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要滿足清水混凝土裝飾性能的要求。整個(gè)工程看臺(tái)統(tǒng)一采用一個(gè)廠家的同一品種水泥，同品種的水泥，盡量選擇相近批次，保證質(zhì)量穩(wěn)定，顏色一致，型號(hào)為P。外加劑采用聚羧酸高效減水劑，外加劑進(jìn)場(chǎng)后，按批次抽檢復(fù)試合格前方可使用。選擇砂、石骨料時(shí)，砂含量要嚴(yán)格控制在2

5、.5%以內(nèi)，細(xì)度模數(shù)大于，5mm以上石子不能超過(guò)10%。石子選用低堿活性520mm碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，孔隙率控制在1%以內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制砂石的含泥、泥塊、雜物及有機(jī)物的含量。摻合料選用一級(jí)粉煤灰，且按批次抽檢復(fù)試合格。2混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)當(dāng)?shù)氐纳啊⑹皵M采購(gòu)的其它材料進(jìn)行試配，經(jīng)調(diào)整后確定施工配合比。除滿足強(qiáng)度和耐久性要求外，混凝土配合比重點(diǎn)考慮混凝土的和易性。其中幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)要求為：坍落度宜為140mm；膠凝材料總量宜為400-420kg；砂率宜為4045%，最正確砂率根據(jù)試驗(yàn)確定；外加劑摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，特別注意外加劑對(duì)水泥、摻合料的適應(yīng)性及對(duì)高溫的適應(yīng)性。摻合料摻量宜為

6、15-20%。3混凝土拌合物質(zhì)量控制混凝土拌合過(guò)程除符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還滿足以下要求：材料的每盤計(jì)量誤差：水泥、水和外加劑1%；骨料3%?；炷琳嚨挠?jì)量誤差1%；混凝土攪拌均勻，色澤一致，和易性良好。已拌好的混凝土不得中途加水，混凝土坍塌落度誤差控制20mm，在檢測(cè)坍塌落時(shí)，觀察混凝土的粘聚性和保水性，并作記錄。每盤混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90秒。4.2.3清水混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制清水混凝土構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，在保證模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)質(zhì)量的根底上，主要通過(guò)質(zhì)量籌劃和科學(xué)管理，嚴(yán)格控制構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)各工序質(zhì)量，制定專項(xiàng)質(zhì)量控制技術(shù)措施，加強(qiáng)檢查，保證生產(chǎn)全過(guò)程穩(wěn)定和可控。1隔離劑選擇隔離劑采

7、用專用臘質(zhì)隔離劑，隔離劑應(yīng)攪拌均勻后再取用。涂刷隔離劑前要將模板面上的積水、雜物清理干凈，粘接的灰渣必須鏟除。涂刷要均勻，不得出現(xiàn)明顯涂痕，不得漏刷或多涂，涂刷后立即用干凈棉絲擦除多余的隔離劑。涂刷過(guò)隔離劑的板面，不得踩踏或刮蹭，否那么應(yīng)重新涂刷受損局部。涂刷隔離劑后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)超過(guò)半天或者被雨水、灰塵污染的面板，應(yīng)重新涂刷。2鋼筋、預(yù)埋件加工制作大規(guī)模加工前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件翻樣在翻樣前對(duì)看臺(tái)板端部配筋放大樣。主筋保護(hù)層滿足深化設(shè)計(jì)圖紙要求，翻樣圖交鋼筋加工各工序使用。鋼筋綁扎按照下面順序進(jìn)行綁扎肋梁面層綁扎整體綁扎檢驗(yàn)合格進(jìn)入骨架存放區(qū)鋼筋加工要求： 光圓鋼

8、筋要求端部做180彎鉤；縱向受拉鋼筋連接可采用焊接或者綁扎連接，接頭部位盡量避開看臺(tái)板跨中位置，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于25%。吊環(huán)：吊環(huán)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，滿足預(yù)制、運(yùn)輸和安裝階段的需要。吊環(huán)用鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)選用，禁止隨意使用其它鋼筋替代。預(yù)埋件按深化設(shè)計(jì)圖紙制作，并進(jìn)行鍍鋅處理。也可購(gòu)置專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品。骨架綁扎應(yīng)牢固，綁絲頭應(yīng)倒向骨架內(nèi)。3混凝土澆注成型澆筑混凝土前去除模內(nèi)的雜物，并用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)將模內(nèi)的灰塵吸出或吹走。澆筑混凝土從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，對(duì)于立式生產(chǎn)的T型看臺(tái)應(yīng)采用分層澆筑，分層厚度30cm?？磁_(tái)板混凝土采用側(cè)模上安裝附著式振搗器配合插入式

9、振搗器振搗成型。在澆筑直立板內(nèi)混凝土?xí)r，開動(dòng)附著。澆筑上部梁內(nèi)混凝土，那么采用插入式振搗器。振搗時(shí)，既要使混凝土密實(shí)，又不能過(guò)分振搗造成離析。模具上的附著式振搗器不得在空模時(shí)開啟振動(dòng)。4蒸汽養(yǎng)護(hù)為了有效地到達(dá)混凝土清水效果，并加快模板周轉(zhuǎn)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 構(gòu)件成型后用苫布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，通汽養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件外露外表應(yīng)采取措施防止冷凝水?dāng)y帶雜質(zhì)污染。 蒸汽管道布置在模板兩端，每端各一根，對(duì)于長(zhǎng)度板長(zhǎng)大于10m的看臺(tái)板需在模板中間增設(shè)一根。要防止蒸汽直吹構(gòu)件，盡量使蒸汽在構(gòu)件周圍均勻循環(huán)?？磁_(tái)板采用統(tǒng)一的蒸養(yǎng)制度：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h，升溫速度控制在15/h，最高溫度60，出模的構(gòu)件溫

10、度與大氣氣溫不應(yīng)超過(guò)20。測(cè)溫工作委派專人負(fù)責(zé)，每小時(shí)測(cè)溫1次。5構(gòu)件脫模起吊混凝土強(qiáng)度35MPa時(shí)出模。拆模前，必須把支撐、緊固件及所有固定預(yù)埋件的螺栓去除。蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊，不得隔天進(jìn)行。構(gòu)件起吊前，確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件以及能夠處理到位，防止構(gòu)件拉傷或磕碰。超過(guò)3米長(zhǎng)的構(gòu)件一般應(yīng)采用下列圖所示裝置起吊： 圖1 較長(zhǎng)構(gòu)件的起吊裝置示意圖由于工程采用反打工藝生產(chǎn)看臺(tái)板，起吊后需翻轉(zhuǎn)，將看臺(tái)板平板、L型或T型置于軟物上，如輪胎等，緩慢翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)方案示意圖見下列圖： 圖2翻轉(zhuǎn)方案示意圖一 圖3 翻轉(zhuǎn)方案示意圖二6構(gòu)件外表修整看臺(tái)板拆模、翻轉(zhuǎn)后立即進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的構(gòu)件缺陷

11、當(dāng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求區(qū)別對(duì)待，判斷缺陷嚴(yán)重程度，對(duì)于影響結(jié)構(gòu)和使用功能的嚴(yán)重缺陷，對(duì)構(gòu)件做出報(bào)廢處理；對(duì)于不影響結(jié)構(gòu)和使用功能的一般缺陷，制定處理大技術(shù)方案，報(bào)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理審批后執(zhí)行。一般性常見的缺陷和構(gòu)件外表有一些輕微缺陷，如個(gè)別小氣泡、邊棱毛刺等，那么適當(dāng)進(jìn)行必要的修飾，修飾后應(yīng)到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件一般缺陷的修飾方法是：清理外表灰渣清水浸潤(rùn)刷界面劑刷專用修補(bǔ)劑至外觀、色差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于色差要求比擬高的部位可摻和適量白水泥，專用修補(bǔ)劑要求在有效期內(nèi)，連續(xù)出現(xiàn)的一般缺陷或者偶爾出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，都必須找出缺陷產(chǎn)生的原因，為以后生產(chǎn)合格產(chǎn)品制定改良方案。構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)的底面清水面一般

12、不需涂抹修整，直徑小于2mm的少量氣泡不用修補(bǔ)；大于2mm的氣泡或成片的小氣泡用修補(bǔ)劑摻少量白水泥調(diào)成膏狀搓抹，搓抹后立即用干凈棉絲將板面擦干凈。7成品檢驗(yàn)看臺(tái)板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是在?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?根底上，制定專項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)專家論證并經(jīng)過(guò)政府主管部門備案。編制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)參考各國(guó)構(gòu)件尺寸偏差，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。清水混凝土預(yù)制看臺(tái)板在加工前應(yīng)制作樣板，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)方確認(rèn)其外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。8成品碼放與保護(hù)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品，應(yīng)立即按規(guī)那么編號(hào)，并做上標(biāo)識(shí)；構(gòu)件標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包含構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等，同時(shí)填寫質(zhì)量記錄

13、，確?？勺匪菪?。碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水性好。 為防止看臺(tái)板在堆放時(shí)損壞，注意預(yù)制看臺(tái)板裝卸車時(shí)，使用吊帶，并采取措施防止吊帶與板之間相對(duì)滑動(dòng)；相同型號(hào)的平板可堆垛碼放，但每垛不得超過(guò)3塊，T型板要制作專用堆放區(qū)，碼放方式如下列圖所示： 圖4 構(gòu)件碼放方式示意圖每垛板最下面的一塊用長(zhǎng)方混凝土墊塊墊實(shí)，其它板間可用10cm的木方墊起，木方與板的外外表用聚苯等不污染板外表的材料隔離；板在起吊及碼放時(shí)，應(yīng)慢起慢落，并防止板與其它物體或其它板相碰撞；每垛板的墊木要上下對(duì)齊，并且每塊墊木墊實(shí)，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；在卸車時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、不合格的板單獨(dú)碼放。存放前在看臺(tái)板清水外表涂刷一道外表

14、防護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)，可以滿足混凝土外表色澤保持不變的同時(shí)，收到防水和防污效果。預(yù)制清水看臺(tái)板安裝技術(shù)安裝施工方案制定看臺(tái)板安裝作業(yè)面積大，占地廣，與土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝修等施工環(huán)節(jié)都有交叉和連接，看臺(tái)板安裝的平面組織和安裝方式主要采用可移動(dòng)重型汽車吊來(lái)完成。首先要確定看臺(tái)板安裝的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，根據(jù)安裝所給時(shí)間安排看臺(tái)板供給和現(xiàn)場(chǎng)存放。其次要找出安裝關(guān)鍵板的條件，包括最遠(yuǎn)距離、最大重量等，為設(shè)備選型和方案制定提供依據(jù)。之后詳細(xì)考慮看臺(tái)板安裝的平面和豎向順序，調(diào)整設(shè)備和場(chǎng)地使用的狀況，與其他工序相吻合。 安裝設(shè)備選型結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期要求，看臺(tái)板的安裝設(shè)備選型應(yīng)從以下幾方面考慮：看臺(tái)板的最大重量

15、，最遠(yuǎn)起吊半徑，最大起升高度等。比方看臺(tái)板最大重量為 t，最遠(yuǎn)起吊半徑為60m，最大起升高度為50m，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，看臺(tái)板的安裝選用130噸汽車吊，型號(hào)QY130H，滿足最遠(yuǎn)吊裝距離的工況：臂桿長(zhǎng)度，配重20噸，起吊半徑32米，起吊重量4.5噸，起吊高度20米。詳見下列圖：圖5 安裝過(guò)程示意圖立面正常吊裝條件下，采用2根鋼絲繩掛看臺(tái)板的后吊點(diǎn)，一個(gè)5噸倒鏈掛在看臺(tái)板前沿，以利于調(diào)節(jié)看臺(tái)板的平衡。為了滿足吊裝空間的需要，當(dāng)后吊點(diǎn)的兩根鋼絲繩夾角大于60度時(shí)，換用圖6所示的方式吊裝： 圖6滿足最小凈空高度安裝過(guò)程示意圖立面4.3.3看臺(tái)板的安裝看臺(tái)板安裝施工共分：看臺(tái)板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放、看臺(tái)斜梁

16、梯蹬支座看臺(tái)板位置測(cè)量放線、看臺(tái)板安裝前支座上調(diào)節(jié)螺栓栽植、支座軸線位置及標(biāo)高檢查調(diào)整、支座上固定螺栓孔檢查調(diào)整、錨固固定螺栓使用的改性聚合物砂漿配置、橡膠墊塊制備、看臺(tái)板安裝等項(xiàng)工作。在全部看臺(tái)板安裝完畢后，將各個(gè)看臺(tái)出入口封閉，一、二層看臺(tái)各只留一個(gè)出入口，并且在出入口處設(shè)專職人員檢查，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)出看臺(tái)。用廢舊竹模板墊路，形成看臺(tái)主要行走路線，看臺(tái)其他位置用圍擋圈起，不允許隨意走動(dòng)。在正式安裝前，利用水準(zhǔn)儀對(duì)第一次的放線進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，利用螺栓上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)同一層看臺(tái)板的底座標(biāo)高，如復(fù)測(cè)后發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，會(huì)及時(shí)處理，為保證最后安裝精度做好準(zhǔn)備工作。在安裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)預(yù)制看臺(tái)板存在自身

17、翹曲、變形等情況，我們會(huì)采用板端對(duì)齊法和局部補(bǔ)齊法，彌補(bǔ)各種問(wèn)題帶來(lái)的缺陷，確保安裝后的精度及細(xì)部質(zhì)量。由于L形看臺(tái)板相鄰板面標(biāo)高誤差不得大于2mm。而預(yù)制看臺(tái)板經(jīng)向逐級(jí)疊壓擺放，上面一級(jí)板的前沿支承在下面一級(jí)L形板的背梁頂面上，其背梁頂面標(biāo)高控制是上面一級(jí)看臺(tái)板板面平整到達(dá)精度要求的重要根底。為使看臺(tái)板背梁頂面標(biāo)高能夠得到有效的精細(xì)調(diào)整，在梯蹬支座上栽植M18鍍鋅調(diào)節(jié)螺栓。栽植固定螺栓時(shí)先在交點(diǎn)中心使用電錘鉆直徑20mm孔洞，其孔深視梯蹬混凝土面與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差確定。固定螺栓用高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)膠固定于孔內(nèi)。栽植完成后的固定螺栓桿頂面標(biāo)高要求低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm，作為螺栓調(diào)節(jié)高度使用。 在看臺(tái)板安裝

18、位置檢查支座上預(yù)留螺栓孔、承壓橡膠墊設(shè)置、使用水準(zhǔn)儀調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，同時(shí)在相應(yīng)存放構(gòu)件區(qū)按照安裝位置核實(shí)應(yīng)安裝構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào) 起吊預(yù)制構(gòu)件至專用支架上 安裝固定螺栓 起吊預(yù)制構(gòu)件到安裝位置第一次就位 按照控制線檢查構(gòu)件位置 使用水準(zhǔn)儀檢測(cè)看臺(tái)板板面標(biāo)高、背梁頂面標(biāo)高 起吊構(gòu)件灌注錨固砂漿、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓及承壓膠墊標(biāo)高 構(gòu)件第二次就位 使用水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼板尺檢測(cè)看臺(tái)板板面和背梁頂面標(biāo)高、板面泛水、板對(duì)口平整誤差并進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)要求后進(jìn)行下一塊看臺(tái)構(gòu)件安裝?？磁_(tái)板外表涂刷清水保護(hù)液預(yù)制清水砼看臺(tái)板安裝完畢后，對(duì)其外表進(jìn)行打磨處理，涂刷清水保護(hù)液。5、材料與設(shè)備5.1材料1生產(chǎn)材料1模板

19、：在生產(chǎn)預(yù)制看臺(tái)板和踏步時(shí)模板采用鋼模，看臺(tái)板的外露面應(yīng)盡可能為模板面，鋼板應(yīng)平整光滑，組裝后應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水漏漿。2混凝土：預(yù)制看臺(tái)和踏步的混凝土等級(jí)均為C40，設(shè)計(jì)圖中所有外露的混凝土設(shè)計(jì)要求均為清水混凝土。3鋼筋：主筋為熱軋帶肋鋼筋HRB400，箍筋和吊環(huán)除特殊注明外均為HPB235或Q235。主筋保護(hù)層厚度梁內(nèi)為35mm，板內(nèi)為20mm。4預(yù)埋件：看臺(tái)板和踏步內(nèi)均設(shè)M2060的鍍鋅長(zhǎng)螺母，預(yù)制看臺(tái)板和踏步中的預(yù)埋件統(tǒng)一采用Q235鋼材制作，外露鐵件均需作鍍鋅處理?？磁_(tái)板梁側(cè)面吊環(huán)采用未經(jīng)冷加工的HPB235Q235鋼筋，綁扎在鋼筋骨架上。5灌漿料：采用強(qiáng)度為60MPa無(wú)收縮灌漿料。6橡

20、膠墊塊：預(yù)制看臺(tái)板梁端支墊采用GJZ橡膠墊塊其規(guī)格為18012025，板均布橡膠墊塊規(guī)格為808010。7密封材料：采用耐候密封膠，密封膠伸縮變形位移能力及剝離粘結(jié)性能要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16776的要求。2清水保護(hù)液5.2機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備：汽車吊型號(hào)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定6、質(zhì)量控制看臺(tái)板安裝前應(yīng)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)看臺(tái)板做結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，合格前方可進(jìn)行安裝?？磁_(tái)板的定位放線是確定看臺(tái)板位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在主體結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)全面測(cè)量、統(tǒng)一復(fù)查校對(duì)主體結(jié)構(gòu)偏差。安裝之前要進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量放線，凡不滿足安裝要求的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)局部，均需要采取措施處理。安裝面對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的要求，除滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還滿足下表要

21、求：表1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置看臺(tái)梁10鋼尺檢查標(biāo)高看臺(tái)梁臺(tái)階-5，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查看臺(tái)梁全高10 看臺(tái)梁臺(tái)階寬度+10，-5鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5 預(yù)留孔中心線位置10鋼尺檢查看臺(tái)板支座處標(biāo)高偏差應(yīng)控制在；確保構(gòu)件安裝偏差控制在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍內(nèi)。構(gòu)件安裝時(shí)看臺(tái)板與主體結(jié)構(gòu)的水平方向連接銷要保證銷孔的設(shè)計(jì)深度和灌漿料的施工質(zhì)量，垂直方向依靠橡膠墊傳力，要保證傳力的有效性和合理性。預(yù)制清水砼看臺(tái)板的安裝驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，制定嚴(yán)于?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042002的

22、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)安裝驗(yàn)收。具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：表2看臺(tái)板安裝尺寸允許偏差表序號(hào)工程尺寸允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1接縫寬度5尺量檢查2相鄰板接縫高差3尺量檢查3接縫直線度5拉線檢查4看臺(tái)標(biāo)高階 高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查每層看臺(tái)累計(jì)偏差205板中心與軸線距離5尺量檢查6板面平整度禁止倒坡觀察7、平安措施7.1吊裝單位必須指定一名熟悉該型吊車、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。所有作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)平安標(biāo)準(zhǔn)及本工種平安操作規(guī)程。7.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶平安帽，施工時(shí)，施工人員應(yīng)帶手套，穿膠底鞋，必要時(shí)采用平安網(wǎng)等平安用品；在洞口、周邊施工必須掛好平安帶。7.3司機(jī)、及吊車指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊

23、工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的平安防護(hù)用品。7.4司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，吊車的各項(xiàng)平安限位必須齊全可靠。7.5機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng)，司機(jī)注意場(chǎng)地周圍的電線，嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安管理規(guī)定?，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。安排專職平安員，結(jié)合平安生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查催促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不平安情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，整改合格前方可復(fù)工。8、環(huán)保措施施工期間，要加強(qiáng)宣傳力度，確保平安、場(chǎng)容、標(biāo)化達(dá)標(biāo)。8.2施工道路上應(yīng)禁止堆放材料，確保道路暢通，施工區(qū)域中，各種物資整齊堆放。8.3施工過(guò)程中，合理編制施工進(jìn)度安排，采取合理

24、的施工方案，確保施工機(jī)械性能良好，減少和防止噪聲、粉塵對(duì)環(huán)境的影響。 8.4對(duì)于施工期間的照明，應(yīng)注意對(duì)周邊光污染的防護(hù)措施，燈光應(yīng)向場(chǎng)內(nèi)照射，以減少對(duì)周邊的影響。8.5對(duì)于施工期間產(chǎn)生的廢料及其他污染物，在指定地點(diǎn)集中堆放，在夜間按環(huán)保要求運(yùn)輸至場(chǎng)外指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。9、效益分析清水混凝土看臺(tái)在工廠預(yù)制，依靠嚴(yán)格工藝和科學(xué)管理，采用一系列適宜的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制手段，完成高質(zhì)量精品構(gòu)件的施工。較好地滿足了大型體育場(chǎng)館高標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土看臺(tái)的設(shè)計(jì)要求。它具有質(zhì)量好、施工速度快的優(yōu)勢(shì)，縮短了施工工期。10、應(yīng)用實(shí)例XX工程運(yùn)用預(yù)制清水砼看臺(tái)板的部位位于體育館內(nèi)看臺(tái)區(qū)域。圖7 看臺(tái)板吊裝完成效果目錄

25、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc243642340 1、前言 PAGEREF _Toc243642340 h 1 HYPERLINK l _Toc243642341 2、工法特點(diǎn) PAGEREF _Toc243642341 h 1 HYPERLINK l _Toc243642342 3、適用范圍 PAGEREF _Toc243642342 h 1 HYPERLINK l _Toc243642343 4、工藝原理 PAGEREF _Toc243642343 h 1 HYPERLINK l _Toc243642344 5、材料與設(shè)備 PAGEREF _Toc243642344 h 10 HYPERLINK l _Toc243642345 6、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc243642345 h 10 HYPERLINK l _Toc243642346 7、平安措施 P