無菌根本概念和工藝質(zhì)控高效培訓(xùn)教材

1、無菌根本概念和工藝質(zhì)控高效培訓(xùn)教材課程內(nèi)容無菌系統(tǒng)根本概念清洗與消毒無菌區(qū)的形成無菌區(qū)的維持商業(yè)無菌不得含有有毒物質(zhì)。不得含有致病微生物。在正常運輸和貯存條件下,微生物不得有增殖能力。概念定義: 指利用各種殺菌方式使食品到達(dá)無任何顯著的對公 共衛(wèi)生危害的活的微生物或其孢子存在。通常在非 冷藏 的條件下貯藏及運輸，并無任何微生物在食品 中增殖。商業(yè)無菌并不代表絕對無菌，絕對無菌在實際生產(chǎn)中是不可能的。專用詞匯無菌: 即殺滅微生物使它不能有繁殖和生存的時機,指用物理和化學(xué) 方法使存在于產(chǎn)品的所有微生物喪失其活力,包括最耐熱 的細(xì)菌芽孢。無菌概念: 產(chǎn)品和包裝材料先分別接受消毒,然后在無菌的情況下進(jìn)

2、行裝 填,這種新方式比以往較優(yōu)勝,因食品不但能有較長的貯存期限, 同時,品質(zhì)也提高了。食品先接受短時間高溫殺菌處理,在冷卻 后再包裝,這樣處理維它命含量和天然味道受影響最小,產(chǎn)品的 新鮮原味和天然物質(zhì)得以最大保存。微生物包材產(chǎn)品裝填與密封消毒已密封的包裝消毒包裝產(chǎn)品無菌包裝產(chǎn)品微生物包材產(chǎn)品 裝填與密封殺菌殺菌無菌區(qū)無菌概念生產(chǎn)無菌產(chǎn)品的必要條件包裝材料無菌產(chǎn)品無菌無菌環(huán)境無菌傳送無菌產(chǎn)品無菌環(huán)境及封口緊密無菌概念紙盒 無菌康美包紙盒熱H2O2產(chǎn)品無菌殺菌工藝紙盒封口無菌產(chǎn)品無菌灌裝無菌區(qū)熱H2O2無菌空氣障壁無菌空氣無菌空氣無菌區(qū)建立無菌區(qū)維持無菌障壁無菌概念康美包灌裝機生產(chǎn)時段滅菌系統(tǒng)簡示

3、無菌概念無菌系統(tǒng)的根本功能和要求加工及包裝設(shè)備到達(dá)商業(yè)無菌無菌區(qū)的建立及維持經(jīng)商業(yè)無菌處理的半成產(chǎn)品經(jīng)商業(yè)殺菌處理的包裝容器連續(xù)式的監(jiān)控和記錄重要管制因子包裝容器的完整性殺菌效率任何產(chǎn)品中微生物包括細(xì)菌芽孢經(jīng)過殺菌工藝,不是所有的微生物都被同時殺滅,仍會有一定比例的微生物殘留.殘留微生物不可能為零,只能趨近于零.原料中的微生物含量越少,經(jīng)殺菌后產(chǎn)品的微生物含量越少.根據(jù)以上概念,殺菌工藝用殺菌效率這個概念來表述.在固定的殺菌溫度下可用數(shù)學(xué)表示為Kt=log N/NtN=當(dāng)前細(xì)菌總數(shù) Nt=殺菌工藝后的細(xì)菌總數(shù)T=殺菌時間K=系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗UHT或巴氏殺菌的殺菌工藝應(yīng)有9-log殺菌效率。殺菌效率

4、微生物致死率示意圖殺菌時間(秒)清洗與滅菌清洗與滅菌是保證無菌工藝衛(wèi)生與平安的關(guān)鍵去除管路設(shè)備及部件外表的附著物,如產(chǎn)品中的脂質(zhì), 蛋白質(zhì)或碳水化合物。清洗可去除一局部微生物,但并不能到達(dá)無菌的狀態(tài)。主要目的是讓接下來的消毒部位無附著物的遮敝。清洗包括機器設(shè)備的CIP清洗及手工清洗。清洗目的與內(nèi)容清洗與滅菌原那么:任何東西和任何地方會跟食品和飲料直接或間接接觸的部位 都必須清洗得很干凈。工作區(qū)和充填區(qū)產(chǎn)品管充填機員工產(chǎn)品桶/無菌桶清洗與衛(wèi)生清洗與滅菌是保證無菌工藝衛(wèi)生與平安的關(guān)鍵滅菌目的與內(nèi)容清洗與滅菌建立一個無菌的產(chǎn)品桶與產(chǎn)品管的灌裝環(huán)境,使無菌產(chǎn)品在其中進(jìn)行無菌傳送與無菌灌裝。去除管路設(shè)備

5、及部件外表的微生物,到達(dá)無菌狀態(tài)。灌裝過程中于產(chǎn)品接觸的部位都應(yīng)被嚴(yán)格滅菌。清洗與滅菌CIP清洗重要管制點清洗時間 視附著物的種類而定清洗劑溫度 60-80C清洗劑濃度 1.0-2.0%m/s, 10-15m3/Hr, 2BarCIP清洗大循環(huán): 水-堿-水-酸-水CIP清洗小循環(huán): 水-堿-水生產(chǎn)高酸產(chǎn)品不能取代大循環(huán)中酸洗的部份清洗與滅菌手工清洗可拆卸部件的清洗,無菌區(qū)內(nèi)的砧板,除泡頭,蓋板,擾流板, 密封件,蒸汽噴嘴等等灌裝機內(nèi)部清洗,用清水及刷子清洗套鏈自動清洗灌裝機臺外外表的清潔灌裝機內(nèi)區(qū)域的刷洗手工清洗是確保無菌的重要因素之一,但常常被無視手工清洗是確保無菌的重要因素之一,但常常被

6、無視手工清洗成型桿擦試:主要目的是為去除成型桿上油脂及紙塵,不是為了殺菌,故應(yīng)用95%的酒精。清洗與滅菌清洗與滅菌清潔,枯燥,緊密是生產(chǎn)無菌產(chǎn)品必須具備的本卷須知:清洗后的部件需用壓縮空氣吹干,水份極易使微生物快速繁殖,并且阻隔及降低H2O2的殺菌能力,任何安裝于無菌區(qū)的部件均須清潔枯燥。機器清潔不要使用抹布，以免引起二次污染。因為潮濕的抹布中細(xì)菌含量高且極易繁殖。清洗部件時應(yīng)置于水槽內(nèi),不要置于地上。安裝機器零部件時,手部請保持清潔并噴淋有消毒劑。使用高壓噴槍清洗地板時,注意不要使污水噴淋到機器上。清潔,枯燥,緊密清洗與滅菌您確認(rèn)無菌區(qū)的所有的手工清洗部件都在清潔枯燥的情況下了嗎?您確定無菌

7、區(qū)是在密閉的環(huán)境下了嗎?請徹底的清洗并檢查！!清洗與滅菌康美包灌裝機滅菌有兩種形式蒸汽滅菌:針對產(chǎn)品管路,保證管路的無菌傳送H2O2滅菌:針對無菌區(qū),創(chuàng)造無菌環(huán)境,保證產(chǎn)品的無菌灌裝任何有效的滅菌都是建立在徹底清洗根底上的.清洗與滅菌蒸汽滅菌H2O2滅菌蒸汽滅菌的溫度為121-128C,時間為30分鐘。注意管路的排氣,管路空氣的存在會大大降低滅菌效果。不能有任何蒸汽或冷凝水泄漏?？捎猛獗頊囟扔嫓y試滅菌管路的溫度是否到達(dá)規(guī)定要求。確定無菌區(qū)內(nèi)清潔,枯燥,緊密。H2O2的有效濃度范圍是33-35%。清潔,枯燥,緊密清洗與滅菌常溫條件下的無菌灌裝必須有非常嚴(yán)格的清洗與滅菌工藝在常溫下一個微生物體也能

8、在數(shù)小時內(nèi)繁殖至無法計數(shù)。!清洗與滅菌無菌區(qū)H2O2滅菌H2O2蒸汽由分配器分配。H2O2蒸汽噴淋及反響時間視機型不同而有差異。均質(zhì)在牛奶中均質(zhì)是將乳中的脂肪球打碎并使其均勻分布于乳中，有效的均質(zhì)能減少脂肪層的形成。利用顯微鏡法能夠快速地觀察脂肪球的大小，簡便，迅速并能指導(dǎo)生產(chǎn)。未均質(zhì)乳一級均質(zhì)乳二級均質(zhì)乳無菌環(huán)境的建立無菌區(qū)(Aseptic zoom): 是康美包灌裝機的一個部位。實際的無菌灌裝過程.開始于底部密封并滅菌,結(jié)束于紙盒被完全密封。生產(chǎn)開始前,由電腦程序控制進(jìn)行無菌區(qū)滅菌,生產(chǎn)進(jìn)行中無菌區(qū)始終有無菌的空氣吹入,對灌裝產(chǎn)品構(gòu)成一個層流狀態(tài)。無菌風(fēng)的壓力,外界的氣流及排廢氣的大小如果

9、異常會影響無菌的層流狀態(tài),都可能破壞無菌區(qū)單單只有正壓并缺乏以維持無菌狀態(tài)無菌環(huán)境的建立HEPA FILTER : High Efficient Particulate Air Filter 即高效率過濾網(wǎng)無菌風(fēng)來自無菌風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng),經(jīng)過初過濾網(wǎng)及HEPA,過濾后經(jīng)無菌風(fēng)管傳送至充填機,再經(jīng)過一次HEPA,然后分配給無菌區(qū),耳翼及底封.二層效率為99.95%的HEPA相當(dāng)于一層效率為99.999975的HEPA無菌環(huán)境的建立污染空氣懸浮微粒子氣流方向無菌無菌空氣HEPA Filter高效過濾網(wǎng)無菌環(huán)境的建立HEPA FILTER高效過濾網(wǎng)過濾對象：非生物粒子：粉塵，煙，霧狀粒子。生物粒子：細(xì)菌，

10、病毒，霉菌，酵母菌，花粉，真菌等。10 m以下的微粒子懸浮在空中，不易沉降美國太空總署NASANHB。5340.2規(guī)格概要無菌環(huán)境的建立無菌室潔凈度，一般從100至100,000級，級數(shù)的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于0.5 m的粒子總數(shù)為基準(zhǔn)。康美包灌裝機灌裝區(qū)的潔凈度可控制至100級。灌裝車間要求設(shè)計至10,000級左右。無菌環(huán)境的維持無菌風(fēng)生成系統(tǒng)1。底部活化2。無菌空氣槽3。無菌空氣過濾網(wǎng)4。耳翼成形站5。無菌風(fēng)管6。無菌空氣過濾網(wǎng)7。預(yù)濾網(wǎng)8。消音器9。節(jié)流閥10。鼓風(fēng)機無菌環(huán)境的維持產(chǎn)品管路的無菌狀態(tài)是由蒸汽或無菌空氣障壁來維持1.閥組間的無菌狀態(tài)由蒸汽障壁或無菌空氣障壁

11、來維持。2.蒸汽障壁溫度最低為100 C,無菌空氣障壁壓力為50mbar。3.充填機中間清洗時，產(chǎn)品管由蒸汽障壁管保護(hù)V1閥。無菌環(huán)境的維持蒸汽障壁的例子無菌環(huán)境的維持無菌空氣障壁的例子康美紙盒紙盒多層原材料的結(jié)構(gòu)1. 印刷層 印刷2. PE層 防水,保護(hù)3. 紙板層 起骨架作用4. PE層 內(nèi)部保護(hù)膜5. 鋁箔層 防光,防水,防氧6. 粘結(jié)層 加強粘度7. PE層 保護(hù)鋁的作用產(chǎn)品空氣康美紙盒存貯條件請勿存放在室外!為了保證紙盒的加工順利，請符合以下的儲存條件：溫度：15C 至 35C相對濕度：50 至 70如果無法存放于上述條件下: (一) 溫度5-15C的地方，那么需要在充填前兩天將PE收縮膜拆開。 (二)溫度35C以上的地方,須在生產(chǎn)使用時才拆開 PE收縮膜。 為防止紙盒損壞，兩棧板之間不可重疊，除非在兩棧板之間另加支架。 開箱后用剩的紙盒須重新裝箱封好；在棧板上剩余的紙盒請用PE膜蓋好。注： 請勿儲存在攝氏5度以下!康美包紙盒使用的原那么:先進(jìn)先用紙盒生產(chǎn)1。紙板卷2。鋁箔3。印刷4。折痕/切割5。中封封合6。紙盒終產(chǎn)品7。裝箱紙盒生產(chǎn)中封剖面1。鋁箔2。紙板3。