管道支架制作安裝技術(shù)交底唯品會(huì)資料全

1、. .PAGE13 / NUMPAGES13技術(shù)、安全交底工程名稱(chēng)唯品會(huì)琶洲總部大廈施工單位斯派勞務(wù)分包分項(xiàng)工程名稱(chēng)室管道支架制作安裝（消防水）交底時(shí)間2018年 7 月 6 日 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高施工人員的安全意識(shí)與自我防護(hù)能力，加強(qiáng)安全管理，規(guī)現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全操作程序，消除和控制勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的不安全行為，預(yù)防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康特制訂本交底，交底容如下：基本要素 1.施工容：給排水、消防水管道支架制作與安裝； 2.分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)：室管道支架制作安裝；交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)與編號(hào)： 3.1建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50242-2002； 3.

2、2建筑給水排水與采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SG242-2003； 3.3室管道支架與吊架03S402； 3.4機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-給排水Q/ZJSYAZJ101-2014?；厩闆r介紹：本工程管道支架采用角鋼、槽鋼制，金屬膨脹螺栓固定的安裝方法；地下室管線(xiàn)密集的走廊 與車(chē)道采用聯(lián)合支架，其余部位采用普通支吊架。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備： 1.1專(zhuān)業(yè)施工人員組織作業(yè)人員熟悉圖紙與相關(guān)圖集、施工驗(yàn)收規(guī)。 1.2聯(lián)合支架部位預(yù)先在圖紙上標(biāo)出安裝位置與支架形式。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與作業(yè)條件： 2.1人員與機(jī)具：安排好所需要的施工機(jī)具設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場(chǎng)； 2.2預(yù)加工：根據(jù)圖紙與項(xiàng)目部要求進(jìn)行支架

3、制作； 2.3作業(yè)條件 2.3.1土建主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；2.3.2支架安裝所需的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、裝修50線(xiàn)等； 2.3.3根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在地下室操作時(shí)，要接通低壓照明燈 。3.資源準(zhǔn)備： 3.1材料：鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅通絲螺桿、膨脹螺絲。 3.2主要機(jī)具 3.2.1機(jī)械：切割機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電焊機(jī)等；3.2.2其他：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、小線(xiàn)、安全帶、腳手架等。施工工藝施工工藝流程2.結(jié)合圖紙選擇支架形式2.1支架倒角原則2.2管道支架連接板2.3垂直單管道支架使用圍：支架 C、D 適用于 DN200DN30

4、0 的單條管道，支架 B 適用于 DN100DN250 的單條管道，B、C 和 D 主要用于管井， A 適用于 DN15DN150 的單條管道。2.4垂直多管道支架2.5水平單管道支架2.6水平多管道支架2.7座地式支架尺寸A型:座地式A型支架材料適用表支架型材適用管道支架底板膨脹螺栓L40405DN25DN50=8 110110M1085L50506DN60DN150=10 120120M12100B型:座地式B型支架材料適用表吊架型材最大支承管道數(shù)量支架底板膨脹螺栓L30304DN252=8 100100M1085L40405DN32DN652=10 110110M1085L50506DN

5、80DN1502=10 110110M12100B型:座地C型支架材料適用表吊架型材最大支承管道數(shù)量支架底板膨脹螺栓10#槽鋼DN200DN2502=12 190190M1212012#槽鋼DN300DN4002=12 210210M12120常用管道的支吊架間距1、鍍鋅鋼管道、涂覆鋼管道支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mm）25324050657080100125150200250300距離（m）3.54.04.55.06.06.06.06.57.08.09.511.012.02、不銹鋼管道的支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mm）25324050100150300距離（m）水平管1.82.02.

6、22.53.5立管2.22.52.83.04.03、銅管道的支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mm）253240506580100125150200250300距離（m）水平管1.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.04.0立管2.43.03.03.03.53.53.53.54.04.04.54.54、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mm）253240506580最大距離（m）1.82.02.12.42.73.05、溝槽連接管道最大支承間距公稱(chēng)直徑（mm）最大支承間距（m）651003.51252004.22503155.0管道支架制作要點(diǎn)：1、

7、一般采用砂輪切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)切割，也可采用氣割切斷。切斷時(shí)要注意刀具的一則靠線(xiàn)，使下的料長(zhǎng)度一致。切斷后要與時(shí)處理斷面邊角的毛刺、兩端要進(jìn)行倒角打磨噴刷防銹漆。2、支架需要鉆孔的部位，應(yīng)采用手電鉆機(jī)機(jī)和臺(tái)鉆，鉆空前要按翻樣圖在下好的型鋼上劃十字線(xiàn)，并在交點(diǎn)上打樣沖眼，然后鉆孔，鉆孔要一次鉆透，鉆后要用銼刀將毛邊銼平，不準(zhǔn)氣焊割孔。3、組裝焊接：需要組裝焊接的支架，要先劃出定位線(xiàn)，組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)復(fù)查合格后再進(jìn)行滿(mǎn)焊；焊接質(zhì)量必須符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊縫高度必須達(dá)到：不得有夾渣、裂紋、未焊透等。4、支架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、燒穿、咬邊

8、等缺陷,焊縫附近的飛濺物應(yīng)予清理。5、鋼板、型鋼不宜使用氧乙塊焰切割,一般宜機(jī)械切斷,切斷后應(yīng)清除毛刺。6、采用手工、半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)清除熔渣和飛濺物,其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: ：手工切割的切割線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)的偏差不大于2mm,半自動(dòng)切割不大于1.5mm; ：切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm7、支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作,其組裝尺寸偏差不得大于3mm。8、管道支、吊架的角焊縫應(yīng)焊肉飽滿(mǎn),過(guò)渡圓滑,焊腳高度應(yīng)不低于簿件厚度的1.5倍。焊接變形必須予以矯正。 9、制作合格的支、吊架,應(yīng)涂刷防銹漆與標(biāo)記,并妥善保管。合金鋼支、吊架應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記,并單獨(dú)存放。管道支架的安裝1、認(rèn)

9、真熟悉圖紙，結(jié)合圖紙現(xiàn)場(chǎng)查看，確認(rèn)有工作面后順著管道走向確定支架安裝位置（梁、板、墻柱），放線(xiàn)準(zhǔn)確定位管道安裝位置與標(biāo)高并量取尺寸。鑄鐵管支架測(cè)量時(shí)，應(yīng)充分考慮管道坡度。2、支架、吊架安裝前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行除銹、打磨、噴刷防銹漆。3、管道安裝時(shí)，應(yīng)與時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確；安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。4、固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固。5、鑄鐵與大口徑管道上的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用支架，不得以管道承重。 6、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。 7、臨近閥門(mén)和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力；臨近泵接頭處亦須安裝支架以免

10、設(shè)備受力。8、三通與彎頭不為需加固定支架。安全措施、安全管理1.安全措施1.1角鋼、槽鋼等斷料、配料工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。1.2機(jī)械切割前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)，操作現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆源。1.3角鋼、槽鋼等切割和開(kāi)孔時(shí),應(yīng)與時(shí)收集鐵屑、油麻絲等廢料,并妥善處理。 1.4鋼材加工和管道支架安裝過(guò)程中,應(yīng)盡量減少噪聲對(duì)人員的影響。1.5超過(guò)2米以上作業(yè)人員需系好安全帶或遵從項(xiàng)目部安全員指令。 1.6鋼材切割時(shí)，作業(yè)人員帶好防護(hù)鏡。2.安全管理2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2.2必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。2.4高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。2.5在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須與時(shí)解決，危與人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。2.6各特種作業(yè)項(xiàng)目必須由本專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員操作，嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程與相關(guān)要求作業(yè)，特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項(xiàng)目安全部備案。2.7遇有惡劣天氣（如臺(tái)風(fēng)瀑雨與國(guó)家規(guī)定中高溫天氣等）等不具備施工條件情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工。2.8靜電噴涂時(shí)，噴涂間應(yīng)有接地保護(hù)裝置；2.9