管道支架制作安裝技術交底唯品會資料全

1、. .PAGE13 / NUMPAGES13技術、安全交底工程名稱唯品會琶洲總部大廈施工單位斯派勞務分包分項工程名稱室管道支架制作安裝（消防水）交底時間2018年 7 月 6 日 為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，提高施工人員的安全意識與自我防護能力，加強安全管理，規(guī)現(xiàn)場施工人員安全操作程序，消除和控制勞動生產(chǎn)過程中的不安全行為，預防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康特制訂本交底，交底容如下：基本要素 1.施工容：給排水、消防水管道支架制作與安裝； 2.分部分項工程名稱：室管道支架制作安裝；交底執(zhí)行標準名稱與編號： 3.1建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)GB 50242-2002； 3.

2、2建筑給水排水與采暖工程施工技術標準ZJQ08-SG242-2003； 3.3室管道支架與吊架03S402； 3.4機電安裝工程施工工藝標準-給排水Q/ZJSYAZJ101-2014?；厩闆r介紹：本工程管道支架采用角鋼、槽鋼制，金屬膨脹螺栓固定的安裝方法；地下室管線密集的走廊 與車道采用聯(lián)合支架，其余部位采用普通支吊架。施工準備1.技術準備： 1.1專業(yè)施工人員組織作業(yè)人員熟悉圖紙與相關圖集、施工驗收規(guī)。 1.2聯(lián)合支架部位預先在圖紙上標出安裝位置與支架形式。2.現(xiàn)場準備與作業(yè)條件： 2.1人員與機具：安排好所需要的施工機具設備、材料、人員等進場； 2.2預加工：根據(jù)圖紙與項目部要求進行支架

3、制作； 2.3作業(yè)條件 2.3.1土建主體結構已驗收，現(xiàn)場清理干凈；2.3.2支架安裝所需的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、裝修50線等； 2.3.3根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在地下室操作時，要接通低壓照明燈 。3.資源準備： 3.1材料：鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅通絲螺桿、膨脹螺絲。 3.2主要機具 3.2.1機械：切割機、臺鉆、手電鉆、電焊機等；3.2.2其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、安全帶、腳手架等。施工工藝施工工藝流程2.結合圖紙選擇支架形式2.1支架倒角原則2.2管道支架連接板2.3垂直單管道支架使用圍：支架 C、D 適用于 DN200DN30

4、0 的單條管道，支架 B 適用于 DN100DN250 的單條管道，B、C 和 D 主要用于管井， A 適用于 DN15DN150 的單條管道。2.4垂直多管道支架2.5水平單管道支架2.6水平多管道支架2.7座地式支架尺寸A型:座地式A型支架材料適用表支架型材適用管道支架底板膨脹螺栓L40405DN25DN50=8 110110M1085L50506DN60DN150=10 120120M12100B型:座地式B型支架材料適用表吊架型材最大支承管道數(shù)量支架底板膨脹螺栓L30304DN252=8 100100M1085L40405DN32DN652=10 110110M1085L50506DN

5、80DN1502=10 110110M12100B型:座地C型支架材料適用表吊架型材最大支承管道數(shù)量支架底板膨脹螺栓10#槽鋼DN200DN2502=12 190190M1212012#槽鋼DN300DN4002=12 210210M12120常用管道的支吊架間距1、鍍鋅鋼管道、涂覆鋼管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）25324050657080100125150200250300距離（m）3.54.04.55.06.06.06.06.57.08.09.511.012.02、不銹鋼管道的支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）25324050100150300距離（m）水平管1.82.02.

6、22.53.5立管2.22.52.83.04.03、銅管道的支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240506580100125150200250300距離（m）水平管1.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.04.0立管2.43.03.03.03.53.53.53.54.04.04.54.54、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240506580最大距離（m）1.82.02.12.42.73.05、溝槽連接管道最大支承間距公稱直徑（mm）最大支承間距（m）651003.51252004.22503155.0管道支架制作要點：1、

7、一般采用砂輪切割機或半自動切割機切割，也可采用氣割切斷。切斷時要注意刀具的一則靠線，使下的料長度一致。切斷后要與時處理斷面邊角的毛刺、兩端要進行倒角打磨噴刷防銹漆。2、支架需要鉆孔的部位，應采用手電鉆機機和臺鉆，鉆空前要按翻樣圖在下好的型鋼上劃十字線，并在交點上打樣沖眼，然后鉆孔，鉆孔要一次鉆透，鉆后要用銼刀將毛邊銼平，不準氣焊割孔。3、組裝焊接：需要組裝焊接的支架，要先劃出定位線，組對時先點焊，經(jīng)復查合格后再進行滿焊；焊接質量必須符合焊接質量標準，焊縫高度必須達到：不得有夾渣、裂紋、未焊透等。4、支架的焊接應由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后應進行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、燒穿、咬邊

8、等缺陷,焊縫附近的飛濺物應予清理。5、鋼板、型鋼不宜使用氧乙塊焰切割,一般宜機械切斷,切斷后應清除毛刺。6、采用手工、半自動切割時,應清除熔渣和飛濺物,其切割質量應符合下列要求: ：手工切割的切割線與號料線的偏差不大于2mm,半自動切割不大于1.5mm; ：切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm7、支、吊架應按設計要求制作,其組裝尺寸偏差不得大于3mm。8、管道支、吊架的角焊縫應焊肉飽滿,過渡圓滑,焊腳高度應不低于簿件厚度的1.5倍。焊接變形必須予以矯正。 9、制作合格的支、吊架,應涂刷防銹漆與標記,并妥善保管。合金鋼支、吊架應有相應的材質標記,并單獨存放。管道支架的安裝1、認

9、真熟悉圖紙，結合圖紙現(xiàn)場查看，確認有工作面后順著管道走向確定支架安裝位置（梁、板、墻柱），放線準確定位管道安裝位置與標高并量取尺寸。鑄鐵管支架測量時，應充分考慮管道坡度。2、支架、吊架安裝前應對材料進行除銹、打磨、噴刷防銹漆。3、管道安裝時，應與時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確；安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。4、固定支架應按設計文件要求安裝，并應在補償器預拉伸之前固。5、鑄鐵與大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重。 6、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。 7、臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力；臨近泵接頭處亦須安裝支架以免

10、設備受力。8、三通與彎頭不為需加固定支架。安全措施、安全管理1.安全措施1.1角鋼、槽鋼等斷料、配料工作應在地面進行，不準在高空操作。1.2機械切割前須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護，操作現(xiàn)場不得有易燃易爆源。1.3角鋼、槽鋼等切割和開孔時,應與時收集鐵屑、油麻絲等廢料,并妥善處理。 1.4鋼材加工和管道支架安裝過程中,應盡量減少噪聲對人員的影響。1.5超過2米以上作業(yè)人員需系好安全帶或遵從項目部安全員指令。 1.6鋼材切割時，作業(yè)人員帶好防護鏡。2.安全管理2.1進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2.2必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。2.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞保用品，嚴禁穿拖鞋、赤腳等進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。2.4高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。2.5在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，必須與時解決，危與人身安全時，必須停止作業(yè)。2.6各特種作業(yè)項目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作，嚴禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程與相關要求作業(yè)，特種作業(yè)人員證件必須交復印件到項目安全部備案。2.7遇有惡劣天氣（如臺風瀑雨與國家規(guī)定中高溫天氣等）等不具備施工條件情況時，應立即停止施工。2.8靜電噴涂時，噴涂間應有接地保護裝置；2.9