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文檔簡介

1、-PAGE 51. z.水電安裝工程平安技術(shù)交底平安技術(shù)交底卡第 聯(lián)工程名稱:汽車底盤模塊工程一期工程 填寫: 年 月 日 分局部項(xiàng)工程名稱 : PVC塑料管暗敷設(shè)工程電線導(dǎo)管敷設(shè)工程交底內(nèi)容材料要求:阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)*有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無氣及管身變形等現(xiàn)象。開關(guān)盒,插座盒,接線盒等塑料盒,箱均應(yīng)外觀整齊,開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。主要機(jī)具:鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工

2、具箱、高登等。作業(yè)條件:配合土建構(gòu)造施工時(shí),根據(jù)磚墻,加氣墻彈好的水平線;安裝盒箱與管路。配合土建構(gòu)造施工時(shí),大模板,滑模板施工砼墻,在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)辦理隱檢。加氣砼樓板、圓孔板,應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)展配管。操作工藝:工藝流程:彈線定位 盒箱、固定 管路敷設(shè) 掃管穿帶線彈線定位:墻上盒箱彈線定位:磚墻大模板砼墻等,盒、箱彈經(jīng)定位,按彈出的水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。加氣砼板,圓孔板、現(xiàn)澆板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)展測量后,標(biāo)注出盒子尺寸位置。 2盒箱固定: 1盒、箱固定應(yīng)平整、結(jié)實(shí)灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)

3、確。甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí),一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱,再接短管;按彈出水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。2磚墻穩(wěn)住盒箱:預(yù)留盒 、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300mm處,預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度,將管3現(xiàn)澆板,圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊板待配

4、管后,用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住。 3管路敷設(shè): 1配管要求:半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)展連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接結(jié)實(shí);敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15米時(shí),或直角彎有3個(gè)且長度超過8米,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒;暗敷設(shè)應(yīng)在土建構(gòu)造施工中,將管路埋入墻體和樓板內(nèi),局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于15;管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2磚墻敷管:管路連接??刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定結(jié)實(shí)。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。管進(jìn)盒、箱連接:可采用粘接或端頭連

5、接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出,應(yīng)與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開長孔; 4掃管,穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證工程:材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)*的規(guī)定。根本工程:管路連接嚴(yán)密,管口服液光滑,保護(hù)層大于15。盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。成品保護(hù):剔槽打洞時(shí),不要用力過猛,以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔得過大,過寬,不要造成土建構(gòu)造缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)展保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。在砼板,加氣板上剔洞時(shí),注意不要剔斷鋼筋,剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔,再護(hù)孔,

6、不允許用大錘由上面砸孔洞。配合土建澆灌砼時(shí),應(yīng)派人看護(hù),以防止管路位移或要機(jī)械損傷。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1管路有外露現(xiàn)象,或保護(hù)層缺乏15,剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定,再用水泥檔漿固定保護(hù)。 2穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜,坐標(biāo)不準(zhǔn),灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置,先注入適量的水泥檔漿,再用線錘找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。 3管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物,因此,應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。 交底人簽字: 講解時(shí)間: 年

7、月 日 承受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字:檢查執(zhí)行情況: 平安員簽字: 本表一式二份,交底人,被交底人各一份 水電安裝工程平安技術(shù)交底平安技術(shù)交底卡第 聯(lián)工程名稱:汽車底盤模塊工程一期工程 填寫: 年 月 日 分項(xiàng)工程名稱: 給水管道安裝工程PP-R管交底內(nèi)容 一、施工條件: 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)展圖紙交底,滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù),材料機(jī)具供給等能保證正常施工; 3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 二、PP-R管材的運(yùn): 1、搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,防止油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與鋒利物品碰觸和拋、摔滾、拖。 2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵

8、得露天存放,防止陽光直射,注意防火平安,距離熱源不得小于1米。 3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)防止彎曲管材,堆置高度不得超過1。5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過高。 三、管道敷設(shè)安裝:粒徑不宜大于12,必要時(shí)可鋪100厚的砂墊層。 1、埋地管道的回填時(shí),管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12的土壤回填至管頂上側(cè)300處,徑夯實(shí)前方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300。 2、管道在穿根底墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與根底墻預(yù)留孔上方的凈空高度,假設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100 四、管道連接:1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱

9、熔工具。暗敷墻體,地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按以下聚進(jìn)展:熱熔工具接通電源,到達(dá)工件溫度指示燈亮前方能開場操作:切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī),必要時(shí),可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺;管材與管件連接端面必須清潔,枯燥、無油;用卡尺和適宜的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合以下要求。公稱外徑 熱熔深度 加熱時(shí)間 加工時(shí)間 冷卻時(shí)間 S S S20 14 5 4 325 1

10、6 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 225 18 6 5注:假設(shè)環(huán)境溫度小于5,加熱時(shí)間應(yīng)延長城50%。3、管道采用法蘭連接時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定: 1法蘭盤套在管道上。 2PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合543條規(guī)定。 3校直兩用對(duì)應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,外表相互平行。法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。 4應(yīng)使用一樣規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓 應(yīng)對(duì)稱鞏固。緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 5連接收道的長度應(yīng)準(zhǔn)確,當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 6法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 五、支吊架安裝: 1、管道安裝時(shí)

11、必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密,但不得損傷管道外表。2、采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí),最小管卡寬度為De75和De90時(shí),最小管卡寬度為了20;公稱外徑為了De110時(shí),最小管卡寬度為22。4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。 六、試壓: 1、冷水管道試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的15倍

12、,但不得小于10Mpa。 2熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍,但不得小于15Mpa 3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定: 在30分鐘內(nèi),允許兩次補(bǔ)壓,補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。 七、清洗,消毒: 1、給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)展通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí),應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)翻開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。 2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用合2030mg/L的游離氯的,K灌滿管道進(jìn)展清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 3、管道清洗消毒后,再用飲用水沖洗。 八、平安施工; 1、管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具平安操作規(guī)程注

13、意防潮和臟物污染。 2、操作現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)展明火燒烘彎。 3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀,吊架等使用。 4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向,嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等鋒利物體。 交底人簽字: 講解時(shí)間: 年 月 日 承受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字:檢查執(zhí)行情況: 平安員簽字:本表一式二份,交底人,被交底人各一份 水電安裝工程平安技術(shù)交底平安技術(shù)交底卡第 聯(lián) 工程名稱:汽車底盤模塊工程一期工程 填寫: 年 月 日 分項(xiàng)工程名稱: 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容材料要求:管材為硬質(zhì)聚氯乙烯UPVC所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合

14、格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。主要機(jī)具:手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件:埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實(shí)。暗裝管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已撤除。操作場地清理干凈,安裝高度,超過35米應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與構(gòu)造進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)展安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝

15、場地?zé)o障礙物。四、操作工藝:1工藝流程: 安裝準(zhǔn)備工作 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定資產(chǎn) 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)展斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30S至1min即可粘接結(jié)實(shí)。粘牢后立即溢出的粘接

16、劑擦試干凈。干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)展安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)展研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口由充氣橡膠堵閉到達(dá)不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留洞口封嚴(yán)和堵洞。 4立管安裝:首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或

17、后別,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止一般預(yù)留脹縮量為2030mm。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否適宜。清理場地,按需要支搭操作平臺(tái),將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場。去

18、除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定,卡架,封閉各預(yù)留管口堵洞。 6器具連接收安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)展粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)展用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。 7排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)展閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進(jìn)展按分項(xiàng)工序進(jìn)展。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)展通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一

19、道工序前進(jìn)展。 8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。 9粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,冬季施工進(jìn)展粘接時(shí)凝固時(shí)間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,運(yùn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1保證工程管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)*規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)段灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)*規(guī)定。管道及管道支座墩,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸

20、縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)*規(guī)定。 2根本工程管道支架及管座墩的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊,支架與管子管子接觸嚴(yán)密。B托架距離應(yīng)符合以下規(guī)定。公稱直徑mm 50 75 100支架間距mm 0.6 0.8 1.03允許偏差工程:水平管道縱橫方向彎曲 每1米1.5mm 全長125米以上不大于38mm立管垂直度 每一個(gè)米3mm全長5米以上不大于是156、成品保護(hù)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2米以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支

21、點(diǎn)或平安勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。接口處外觀不清潔,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 交底人簽字: 講解時(shí)間: 年 月 日 承受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字:檢查執(zhí)行情況: 平安員簽字:本表一式二份,交底人,被交底人各一份 水電安裝工程平安技術(shù)交底平安技術(shù)交底卡第 聯(lián)工程名稱:汽車底盤模塊工程一期工程

22、填寫: 年 月 日 分項(xiàng)工程名稱:管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求:絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣,扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。螺旋接線鈕,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC型壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上,適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m兩種結(jié)頭壓接,分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán);銅鋁用黃、白、紅。套管:有銅套管,銅鋁過度套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。接線端子接線鼻,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根

23、數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。輔助材料:橡膠或粘塑料絕緣帶,黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐,十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。作業(yè)條件1配管工程或線槽安裝工程配合土建構(gòu)造施工完畢。2配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝:工藝流程:選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。

24、清掃管路:清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵,泥水等到雜物。清掃管路的方法:將布條兩面三刀端結(jié)實(shí)的綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線:穿帶線目的是檢查管路是暢通,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線的方法:一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。放線及斷線:前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)進(jìn)展核對(duì);放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線,剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況

25、考慮。接線盒,開關(guān)盒,插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長確實(shí)良1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎結(jié)實(shí)。便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上,用綁線纏繞綁扎結(jié)實(shí)。使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過渡部位,便于穿線。管內(nèi)穿線:鋼管電線管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管

26、路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意以下問題:同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過以下長度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50m,及以下的導(dǎo)線為30m;截面積為7095m的導(dǎo)線為20m;截面積在180240m之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。剝削絕緣使用工具及方法:剝削絕緣使用工具:由于各種

27、導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度,分層多少都不同,因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀,克絲鉗和剝削線鉗,可進(jìn)展削革力及剝削絕緣層。一般4m以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗,但使用電工刀時(shí),不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。剝削絕緣方法:單層剝削削法,分段剝法。斜削法。單芯銅導(dǎo)線的直線連接:絞接法:適用于4m以下的單芯線。纏卷法:適用6m及以上的單芯線的分支連接。十字分支導(dǎo)線連接做法。多芯銅線直接,多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法;纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯外表的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀*開,相互交織叉成一體并將已*開的線端合成一

28、體,叉接方法見示。多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC平安型壓線帽D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接:(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接導(dǎo)線包扎:首先用橡膠或粘塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開場,纏饒12個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后,再進(jìn)展回纏,采用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)展纏繞,同時(shí)在包扎過程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10線路檢查及絕緣搖測:5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證工程:導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。根本工程:管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線國家利益結(jié)實(shí),包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯。保護(hù)接地線,中性線截面選用正確,線色符合規(guī)定,連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密。3允許保護(hù):檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù):穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。使

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