QE10檢測(cè)設(shè)備管理辦法

1、檢驗(yàn)設(shè)備管理方法版 次2類 號(hào)QE10第 PAGE 6 頁，共 NUMPAGES 6 頁修訂日期核 準(zhǔn)審 查制 訂修訂日期07.08.01訂定日期一目的：確保本公司檢驗(yàn)設(shè)備之精確度，防止因檢驗(yàn)設(shè)備之誤差，而產(chǎn)生不正確之讀值，以削減不良品之產(chǎn)生進(jìn)而提高產(chǎn)品之質(zhì)量。二范圍：凡本公司之檢驗(yàn)設(shè)備皆適用之。三依據(jù)：本公司質(zhì)量手冊(cè) 量測(cè)、分析和改善實(shí)施程序。四權(quán)責(zé)單位：品管課。五實(shí)施內(nèi)容： （一）需求規(guī)劃： 檢驗(yàn)設(shè)備新購置或報(bào)廢后補(bǔ)充由品管課人員提出請(qǐng)購，經(jīng)品管課課長審查（確定其適用等級(jí)和精度）后，呈協(xié)理核準(zhǔn)。 （二）請(qǐng)購作業(yè): 核準(zhǔn)選購后之檢驗(yàn)設(shè)備，由品管課或選購人員負(fù)責(zé)選購，詳依物料選購管理方法實(shí)施之

2、。 （三）驗(yàn)收作業(yè)： 品管課課長或指定量儀管理人員依儀器之規(guī)格或精度，對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、或校驗(yàn)。 若本公司無法檢驗(yàn)或校驗(yàn)時(shí)，得請(qǐng)供貨商供應(yīng)原廠保證書或會(huì)同做質(zhì)量確認(rèn)。 （四）檢驗(yàn)結(jié)果及處置： 合 格： (1).檢驗(yàn)結(jié)果判定合格后，將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)登錄于檢驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收單，呈品管課課長審核。 (2).量儀管理人員須為該檢驗(yàn)設(shè)備編號(hào)建卡納入管理。 不合格： 檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則退回原供應(yīng)廠商。 （五）編號(hào)建卡：檢驗(yàn)設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)判定合格驗(yàn)收后，由量儀管理人員參照該種檢驗(yàn)設(shè)備之編號(hào)原則及檢驗(yàn)設(shè)備一覽表后，加以編號(hào)。 編號(hào)原則： 流水號(hào) A表游標(biāo)卡尺；B表分厘卡。 C表硬度計(jì)；D表角度規(guī)。 E表直角規(guī)；H表R規(guī)。

3、 N表塊規(guī)；R表卷尺。 S表鋼尺；T表溫度表(計(jì))。 F表成品檢驗(yàn)治具。W表其它類。 編號(hào)作業(yè)： (1).編定后，以電筆或其它方法，將編號(hào)標(biāo)示于該檢驗(yàn)設(shè)備上。 建卡作業(yè)：檢驗(yàn)設(shè)備編號(hào)完成后，須建立各種窗體，以便簡單管理。 (1).檢驗(yàn)設(shè)備管理卡： 本表應(yīng)填具設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、購入日期、廠牌、保管者、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)儀器名稱、校驗(yàn)儀器編號(hào)、校驗(yàn)允收標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)用精度、修理記錄、放置地點(diǎn)、制造號(hào)碼、規(guī)格(型號(hào))。 (2).年度檢驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)安排表： 本表應(yīng)填具設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、校驗(yàn)月份、校驗(yàn)周期。 (3).校驗(yàn)標(biāo)簽： 合格之檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)附上校驗(yàn)標(biāo)簽，內(nèi)容含本次校驗(yàn)日期、下次校驗(yàn)日期、設(shè)備編號(hào)及校驗(yàn)者姓名

4、等信息；必要時(shí)，得有補(bǔ)正因子。 建立檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)用說明書： (1).完成編號(hào)建卡之檢驗(yàn)設(shè)備皆應(yīng)建立檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)用說明書，其內(nèi)容可包含設(shè)備之操作運(yùn)用方法、維護(hù)保養(yǎng)方法、校驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)等。 （六）借用： 由運(yùn)用單位向品管課辦理借用，并于個(gè)人量具借用卡上登記。 （七）保管：檢驗(yàn)設(shè)備完成借用手續(xù)后，由借用人負(fù)保管之責(zé)，且依檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)用說明書之規(guī)定妥當(dāng)運(yùn)用及加以維護(hù)保養(yǎng)。 屬品管課運(yùn)用之檢驗(yàn)設(shè)備，由品管課課長指定經(jīng)訓(xùn)練之專人負(fù)保管之責(zé)。 歸還時(shí)品管課保管人員應(yīng)作歸還檢查，確認(rèn)精度及外觀，合格者則予適當(dāng)防護(hù)保養(yǎng)后定位存放，不合格者，則進(jìn)行修理或報(bào)廢并于修理后應(yīng)再作校驗(yàn)。必要時(shí)得進(jìn)行失效追溯。 （八）校驗(yàn)作

5、業(yè)： 校驗(yàn)時(shí)機(jī)： (1).定期校驗(yàn)：依年度檢驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)安排表實(shí)施校驗(yàn)。 (2).不定期校驗(yàn)：檢驗(yàn)設(shè)備有下列情形者，應(yīng)即通知品管課實(shí)施校驗(yàn)。 A.對(duì)運(yùn)用之檢驗(yàn)設(shè)備發(fā)生懷疑時(shí)。 B.跌落損傷時(shí)。 C.檢驗(yàn)員與操作員量測(cè)結(jié)果不符時(shí)。 校驗(yàn)地點(diǎn)： (1).廠內(nèi)校驗(yàn)： A.品管課依據(jù)校驗(yàn)方法于品管課內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)。 (2).廠外校驗(yàn)： A.一般量具校驗(yàn)之母規(guī)（塊規(guī)）及廠內(nèi)無法校驗(yàn)之儀器、檢驗(yàn)設(shè)備，一律委外校驗(yàn)，且需追溯國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。 B.依校驗(yàn)周期，由品管課于期滿前向校驗(yàn)單位辦理送驗(yàn)。 C.儀器送驗(yàn)應(yīng)留意包裝防護(hù)，避開寄送途中損傷。 D.儀器送驗(yàn)后，品管課應(yīng)負(fù)責(zé)跟催聯(lián)系，確保其如期完成入廠。 校驗(yàn)程序：

6、(1).依年度檢驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)安排表，由專人定期實(shí)施校驗(yàn)工作。 (2).廠內(nèi)之校正，必要時(shí)得規(guī)劃檢測(cè)環(huán)境（溫度：1530，濕度：3080），使適合實(shí)施校驗(yàn)、檢測(cè)作業(yè)。 (3).依檢驗(yàn)設(shè)備之校驗(yàn)方法實(shí)施校驗(yàn)。(4).校驗(yàn)結(jié)果填入檢驗(yàn)設(shè)備管理卡之檢驗(yàn)記錄表格中，并依校驗(yàn)允收標(biāo)準(zhǔn)判定合格否。 (5).判定合格者標(biāo)示校驗(yàn)合格標(biāo)簽。必要時(shí)，記上補(bǔ)正因子。 (6).如超過磨耗界限，無法補(bǔ)正或再運(yùn)用者，若可修理，則儀器馬上貼上停止運(yùn)用標(biāo)簽或適當(dāng)之防護(hù)，以避開再誤用。送修后，經(jīng)再校驗(yàn)合格后，始得運(yùn)用；若無法修理，則將其報(bào)廢。 (7).如尚可轉(zhuǎn)作其它用途時(shí)，則應(yīng)在管理卡和校驗(yàn)標(biāo)簽上注明限制運(yùn)用之范圍和場(chǎng)所。 （九）

7、失效設(shè)備追溯： 時(shí)機(jī)： (1).檢驗(yàn)員與操作員量測(cè)結(jié)果不符。 (2).借（使）用人對(duì)該檢驗(yàn)設(shè)備之精度產(chǎn)生懷疑。 (3).依年度檢驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)安排表實(shí)施定期校驗(yàn)。 以上三種狀況，經(jīng)校驗(yàn)結(jié)果，判定為失效設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行追溯作業(yè)。 追溯作業(yè)： (1).屬于上述之前兩項(xiàng)狀況時(shí)： A.檢驗(yàn)員需對(duì)該檢驗(yàn)設(shè)備從發(fā)生問題之前一天至最終一次所檢驗(yàn)的全部產(chǎn)品再復(fù)檢一次。 B.如發(fā)覺有不合格品時(shí)，則依不合格品管理方法處理。 (2).屬于上述之第三項(xiàng)狀況時(shí)： A.檢驗(yàn)員須清查該檢驗(yàn)設(shè)備所檢驗(yàn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄表（依據(jù)檢驗(yàn)設(shè)備持有者，檢驗(yàn)記錄者查之）。 B.自前次校驗(yàn)至本次校驗(yàn)間所檢驗(yàn)之產(chǎn)品，比照本次校驗(yàn)超出基準(zhǔn)之誤差值與當(dāng)時(shí)

8、記錄實(shí)測(cè)值之相差，判定是否可接受。 C.由品管課課長做判定的裁決。 判定后之處置： (1). 若判定超出接受標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)追溯清查產(chǎn)品尚于廠內(nèi)時(shí)，則依不合格品管理方法辦理。 (2).若判定超出接受標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)追溯清查產(chǎn)品已出貨時(shí)，則請(qǐng)營業(yè)課通知客戶。 （十）報(bào)廢處理： 凡超出訪用精度、磨耗、損壞經(jīng)初步認(rèn)定無法整修時(shí)，由校驗(yàn)員填具檢驗(yàn)設(shè)備報(bào)廢單，經(jīng)品管課課長審查后，呈協(xié)理核準(zhǔn)后報(bào)廢之。 報(bào)廢前，儀器應(yīng)先貼上停止運(yùn)用標(biāo)簽或用適當(dāng)之防護(hù)，以避開再誤用。六留意事項(xiàng)： （一）入廠之檢驗(yàn)設(shè)備，若經(jīng)品管課判定為無須校驗(yàn)時(shí)，則驗(yàn)收后可貼免校驗(yàn)標(biāo)簽。 （二）品管課專用設(shè)備除特別情形，且經(jīng)品管課課長核準(zhǔn)，否則一概不得外借現(xiàn)

9、場(chǎng)運(yùn)用。 （三）凡外界廠商借用本公司之檢驗(yàn)設(shè)備，須經(jīng)由品管課課長核準(zhǔn)，否則一律禁止外借。 （四）離職人員，須經(jīng)檢驗(yàn)設(shè)備管理人員點(diǎn)收檢驗(yàn)設(shè)備清晰后，始可辦理離職手續(xù)。 （五）不行將檢驗(yàn)設(shè)備當(dāng)做敲擊工具，并防止跌落損傷。 （六）量測(cè)面及刻度須保持良好清晰。 （七）運(yùn)用后應(yīng)擦拭干凈，留意量測(cè)面有無碰傷痕跡。 （八）不行用粗布或硬質(zhì)東西擦拭，以免損害其精度。 （九）量具之存放須有適當(dāng)之管理，不行亂丟亂放。 （十）現(xiàn)場(chǎng)人員于運(yùn)用檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，若對(duì)其精度有疑異時(shí)，應(yīng)即送至品管課，請(qǐng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)。 （十一）保管單位若發(fā)覺校驗(yàn)卷標(biāo)遺失時(shí)，應(yīng)馬上將檢驗(yàn)設(shè)備送品管課校驗(yàn)，并補(bǔ)上標(biāo)簽。 （十二）經(jīng)定期校驗(yàn)而發(fā)覺之失效設(shè)備，須檢討其校驗(yàn)周期是否適當(dāng)。 （十三）量具損壞如屬正常狀況者，按報(bào)廢程序處理，如系人為因素，依行政責(zé)任，須按折舊后之價(jià)格賠償。 （十四）校驗(yàn)周期是否滿意須要，可徑由二方面加以檢討： 于規(guī)定之周期內(nèi)，其變異是否在其合格范圍內(nèi)。 按其運(yùn)用之磨耗趨勢(shì)分析之。七記錄保存年限：檢驗(yàn)設(shè)備管理卡及其相關(guān)校驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)保存于品管課至該設(shè)備報(bào)廢后至少二年。八附 件：無九運(yùn)用表單： （一）檢驗(yàn)設(shè)備報(bào)廢單。 （二）檢驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收單。 （三）檢驗(yàn)設(shè)備一覽表。 （四）檢驗(yàn)設(shè)備管理卡。 （