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文檔簡介

1、會展中心幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-3 h z 第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc265677432 h 5第一節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc265677433 h 5第二節(jié) 采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 PAGEREF _Toc265677434 h 5第二章 工程概況 PAGEREF _Toc265677435 h 9一、結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc265677436 h 9二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) PAGEREF _Toc265677437 h 9第三章 施工部署 PAGEREF _Toc265677438 h 9第一節(jié) 總體布署 PAGEREF _Toc265677439

2、h 93.1施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc265677440 h 93.2勞動力部署 PAGEREF _Toc265677441 h 103.3周轉(zhuǎn)材料用量 PAGEREF _Toc265677442 h 113.4施工順序 PAGEREF _Toc265677443 h 113.5檢測程序 PAGEREF _Toc265677444 h 123.6機(jī)械設(shè)備配備 PAGEREF _Toc265677445 h 12第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265677446 h 13一 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265677447 h 13二、施工材料準(zhǔn)備 PAGEREF

3、_Toc265677448 h 13三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265677449 h 14四、施工設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265677450 h 14第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc265677451 h 15一、施工平面布置依據(jù) PAGEREF _Toc265677452 h 15二、施工平面布置原則 PAGEREF _Toc265677453 h 15三、施工平面布置圖設(shè)置要求 PAGEREF _Toc265677454 h 15四、各功能區(qū)布置說明 PAGEREF _Toc265677455 h 15五、平面管理辦法 PAGEREF _To

4、c265677456 h 16六、施工現(xiàn)場平面布置圖 PAGEREF _Toc265677457 h 19第四章 主要工藝施工方法 PAGEREF _Toc265677458 h 20第一部分:屋面施工 PAGEREF _Toc265677459 h 204.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc265677460 h 204.2屋面工程主要施工方法 PAGEREF _Toc265677461 h 20一 、施工放線 PAGEREF _Toc265677462 h 20二 、構(gòu)件吊裝 PAGEREF _Toc265677463 h 21三 、安裝方案 PAGEREF _Toc265677464

5、h 21第二部分 幕墻施工施工 PAGEREF _Toc265677465 h 24第一節(jié) 制作加工 PAGEREF _Toc265677466 h 24一、幕墻構(gòu)件加工制作程序 PAGEREF _Toc265677467 h 24二、材料采購及驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc265677468 h 24第二節(jié) 幕墻加工制作方法及工藝說明 PAGEREF _Toc265677469 h 34一、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾線條加工制作及工藝說明 PAGEREF _Toc265677470 h 34二、鋼化夾膠玻璃加工制作工藝說明 PAGEREF _Toc265677471 h 38三、鋼化中空玻璃

6、加工制作及工藝說明 PAGEREF _Toc265677472 h 40四、單層鋁合金板加工制作及工藝說明 PAGEREF _Toc265677473 h 45五、花崗石板材加工制作及工藝說明 PAGEREF _Toc265677474 h 50第三節(jié) 幕墻加工制作技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc265677475 h 53一、鋁型材加工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc265677476 h 53二、中空玻璃加工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc265677477 h 54三、鋁合金板加工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc265677478 h 54四、花崗石板材加工技術(shù)保

7、證措施 PAGEREF _Toc265677479 h 55五、鋼化夾膠玻璃加工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc265677480 h 554.4施工工藝方法 PAGEREF _Toc265677481 h 60一、幕墻安裝思路 PAGEREF _Toc265677482 h 60二、框架幕墻施工順序 PAGEREF _Toc265677483 h 614.5 幕墻安裝技術(shù)方法 PAGEREF _Toc265677484 h 67一、玻璃板塊安裝技術(shù)方法 PAGEREF _Toc265677485 h 67二、石材板塊安裝技術(shù)方法 PAGEREF _Toc265677486 h 674.

8、6 降低環(huán)境污染和噪音污染的方法 PAGEREF _Toc265677487 h 68第四節(jié) 協(xié)同作業(yè)與配合 PAGEREF _Toc265677488 h 69一 協(xié)調(diào)管理配合的目的 PAGEREF _Toc265677489 h 69二 與業(yè)主方的配合 PAGEREF _Toc265677490 h 70三 與監(jiān)理公司的配合 PAGEREF _Toc265677491 h 71四 與總包的配合 PAGEREF _Toc265677492 h 71五 與其它方的配合 PAGEREF _Toc265677493 h 71第五章 材料及其供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc265677494 h

9、73第一節(jié) 關(guān)于該工程所使用的材料的承諾 PAGEREF _Toc265677495 h 73第二節(jié) 主要材料選用說明 PAGEREF _Toc265677496 h 73第三節(jié) 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc265677497 h 75第四節(jié) 工程主要材料供應(yīng)措施 PAGEREF _Toc265677498 h 75第五節(jié) 配合業(yè)主、監(jiān)理采購材料的選用把關(guān) PAGEREF _Toc265677499 h 75第六節(jié) 工程主要材料的進(jìn)場驗(yàn)收 PAGEREF _Toc265677500 h 76第七節(jié) 材料成品的運(yùn)輸、搬運(yùn)、堆放措施 PAGEREF _Toc265677501 h 7

10、6第六章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc265677502 h 77第一節(jié) 建立健全質(zhì)量管理體系及質(zhì)量責(zé)任制 PAGEREF _Toc265677503 h 77第二節(jié) 按ISO9001建立并推行質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc265677504 h 81第三節(jié) 建立并實(shí)施質(zhì)量審核及管理評審制 PAGEREF _Toc265677505 h 97第四節(jié) 實(shí)施樣板墻會審制度 PAGEREF _Toc265677506 h 103第五節(jié) 實(shí)施項(xiàng)目專項(xiàng)質(zhì)量檢查制度 PAGEREF _Toc265677507 h 103第七章 控制工程質(zhì)量的檢測與保證措施 PAGEREF _Toc265

11、677508 h 105一、檢測試驗(yàn)手段 PAGEREF _Toc265677509 h 105二、檢測試驗(yàn)措施 PAGEREF _Toc265677510 h 106三、施工圖及其它技術(shù)文件質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc265677511 h 107四、原材料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc265677512 h 108五、加工制造工序質(zhì)量控制程 PAGEREF _Toc265677513 h 109第十章 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc265677514 h 118第一節(jié) 安全施工保證措施 PAGEREF _Toc265677515 h 118第二節(jié) 文明施工

12、保證措施 PAGEREF _Toc265677516 h 129第十一章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc265677517 h 132第一節(jié) 工廠廠房固定資產(chǎn)規(guī)模及合理配置狀況 PAGEREF _Toc265677518 h 132第二節(jié) 加工設(shè)備性能狀況介紹 PAGEREF _Toc265677519 h 132第三節(jié) 主要加工設(shè)備詳細(xì)介紹 PAGEREF _Toc265677520 h 136第四節(jié) 現(xiàn)場主要施工設(shè)備一覽表 PAGEREF _Toc265677521 h 144第十二章 人員調(diào)配計(jì)劃 PAGEREF _Toc265677522 h 147勞動力計(jì)劃表及說明 PA

13、GEREF _Toc265677523 h 147第十三章 工程管理體系及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc265677524 h 149第一節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc265677525 h 149第二節(jié) 項(xiàng)目各部門的職責(zé) PAGEREF _Toc265677526 h 151第十四章 成品保護(hù)方案 PAGEREF _Toc265677527 h 157第一節(jié) 成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc265677528 h 157第二節(jié) 成品保護(hù)保證措施 PAGEREF _Toc265677529 h 157第十五章 雨季施工方案 PAGEREF _Toc26567753

14、0 h 161第十六章 清潔保養(yǎng)、使用維護(hù)及保修服務(wù) PAGEREF _Toc265677531 h 162第一節(jié) 建筑幕墻的清潔 PAGEREF _Toc265677532 h 162第二節(jié) 建筑幕墻的使用及維護(hù) PAGEREF _Toc265677533 h 163第三節(jié) 建筑幕墻的安全檢查 PAGEREF _Toc265677534 h 164第四節(jié) 保修服務(wù) PAGEREF _Toc265677535 h 1651、本公司的服務(wù)程序 PAGEREF _Toc265677536 h 1652、對于不嚴(yán)重的問題的處理 PAGEREF _Toc265677537 h 1663、對于嚴(yán)重的問題

15、的處理 PAGEREF _Toc265677538 h 1664、免費(fèi)保修期 PAGEREF _Toc265677539 h 1665、免費(fèi)保修期后的保修方式 PAGEREF _Toc265677540 h 166編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為下列有關(guān)文件:1 、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說明;2 、屋面分部深化設(shè)計(jì)圖紙;3 、現(xiàn)行的國家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);4 、結(jié)合企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量手冊及程序文件的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 在本工程的施工中,將嚴(yán)格按照以下國家及行業(yè)頒布的有關(guān)法規(guī)執(zhí)行(一)建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-87(2001年

16、版)2、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500573、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17884、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 5001120015、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5000920016、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020520017、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 BGJ18878、建筑幕墻物理性能分級9、民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ1188910、民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5017619311.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-200312.建筑幕墻 JG3035-9613.建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-9714.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-200115.點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS

17、127:200116.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002(二)材料標(biāo)準(zhǔn) 1、鋁合金建筑型材 GB/T52372、鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分 GB/T31903、鋁及鋁合金陽極氧化,陽極氧化膜的規(guī)程 GB8012044、碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700885、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB1597-946、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB66919997、連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶 GB2518888、鋁及鋁合金板材 GB388019979、建筑幕墻用彈性密封劑 JC4859210、中空玻璃 GB/T11944-200211、鋼化玻璃 GB/T9963-199812、夾層玻璃 GB9962-199913、浮法玻璃 GB1

18、1614-199914、鍍膜玻璃 低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-200215、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB17841-199916、玻璃幕墻光學(xué)性能 GB/T18091-200017、不銹鋼熱軋鋼板 GB4237-9218、不銹鋼冷軋鋼板 GB3280-92 19、高耐候結(jié)構(gòu)鋼 GB/T4171-200020、硅酮建筑密封膠 GB14683-200321、硅硐結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn) GB16776-97 22、聚硫建筑密封膠 JC483-9223、中空玻璃用彈性密封膠 JC486-200124、建筑窗用彈性密封劑 JC485-9220、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GBJ16776-9725、天然花

19、崗石建筑板材 GB/T1860-200126、天然板石 GB/T18600-200127、干掛天然花崗石,建筑板材及其不銹鋼配件 JC830.1830.2-199828、幕墻玻璃接縫用密封膠 JC/T882-200129、石材幕墻接縫用密封膠 JC/T883-200130、點(diǎn)支式玻幕墻支承裝置 JC138-200131、吊掛式玻幕墻支承裝置 JC139-200132、鋁合金建筑型材陽極氧化、著色型材 GB/T5237.2-200033、鋁合金建筑型材電泳涂漆型材 GB/T5237.3-200034、鋁合金建筑型材粉末噴涂型材 GB/T5237.4-200035、鋁合金建筑型材氟碳噴涂型材 GB

20、/T5237.5-200036、螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積 GB/T16323.1-199737、鋁合金不銹鋼滑撐 GB930038、緊固件機(jī)械性能螺母、細(xì)牙螺紋GBT3098.4200039、緊固件機(jī)械性能自攻螺釘GBT3098.5200040、緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺柱、螺釘和螺柱GBT3098.62000(三)、性能檢測及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、建筑幕墻物理性能分級 GB/T15225-942、建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 GB/T15226-943、建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法 GB/T15227-94 4、建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法 GB/T15228-94 5、建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方

21、法 GB/T18250-2000 6、建筑幕墻抗震性能振動臺試驗(yàn)方法 GB/T18575-20017、玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JGJ/139-2001(四)施工規(guī)范1、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程 JGJ/T121992、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502053、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB502214、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205955、氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式和尺寸GB9856、埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB9867、焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法 GB26498、涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級 GB89239、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS2410

22、、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ468811、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ809112、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999第二章 工程概況一、結(jié)構(gòu)概況*會展中心(如下圖)位于*市*區(qū),總占地面積約8萬m2。建筑面積約4.8 萬m2,由會議中心和3個展覽中心兩部分組成。整個工程由*有限公司設(shè)計(jì),其中屋面及外裝飾工程由*公司承擔(dān)該工程的深化設(shè)計(jì)、制作及安裝施工。二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主體鋼結(jié)構(gòu)為一超大空間的殼體,整個鋼殼體由頂環(huán)梁、梁架構(gòu)成骨架;梁架之間由連桿、斜撐連接。覆蓋外殼由鈦金屬板和玻璃幕組成的殼體,在殼體的中央是弧線形的玻璃幕。殼體最外層掛鈦金屬復(fù)合板,依次為防水層、保溫層、隔音

23、和吸音層,底下是吊頂。第三章 施工部署第一節(jié) 總體布署根據(jù)工程規(guī)模和現(xiàn)場實(shí)際施工管理需要,我公司組建以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,作為企業(yè)在項(xiàng)目工程施工、管理方面與業(yè)主、工程監(jiān)理、上級主管部門聯(lián)系機(jī)構(gòu),同時根據(jù)合同規(guī)定義務(wù)組織實(shí)施工程施工任務(wù)。整個施工現(xiàn)場共分兩個分布工程施工隊(duì),其中第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)工程屋面龍骨結(jié)構(gòu)及鋁板安裝任務(wù),第二施工負(fù)責(zé)幕墻施工任務(wù)。每個施工又劃分若干小的單項(xiàng)工程施工班組,分別負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)、板、玻璃、石材及注膠等工程分項(xiàng)施工?,F(xiàn)場所有安裝構(gòu)件均在加工廠加工成型,然后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行組裝。3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程開工日期為2007年10月15日,2007年11月20日進(jìn)入冬休,2

24、008年4月1日復(fù)工,竣工日期為2008年10月30日。3.1.1結(jié)構(gòu)(龍骨)施工屋面結(jié)構(gòu)于2007年10月15日至2008年7月30日完成,其中展1#廳屋面龍骨應(yīng)在2008年6月中旬完成,展廳2龍骨在2008年7月下旬完成,會議中心主廳在2008年7月中旬完成,展廳3在2008年8月下旬完成。當(dāng)展廳2單體工程具備鋪板條件后,便開始屋面鋪板工作,其他展單體工程隨后進(jìn)行龍骨和鋪板工作,后期施工先后順序是展廳2展廳1會堂展廳3。并形成有序作業(yè)流水。幕墻(石材幕墻與玻璃幕墻)結(jié)構(gòu)于2007年10月25日至2008年8月10日完成(其中會展中心1#、2#、3#三單體,與屋面工程交錯進(jìn)行)。檐口隨屋面基

25、本完成之后進(jìn)行。作業(yè)時間為2008年7月102008年9月10日。3.1.2屋面板、玻璃施工安裝隊(duì)伍計(jì)劃2008年7月上旬進(jìn)場,配合龍骨安裝隊(duì)在后面安裝前準(zhǔn)備工作,當(dāng)板、玻璃進(jìn)場后,尾隨龍骨安裝隊(duì)進(jìn)行施工。至2008年7月27日,2#展廳屋面龍骨安裝工作完成,各種管線、預(yù)埋均已完成,達(dá)到安裝條件具備精裝修施工條件,開始屋面板工程施工,其他單體工程隨后進(jìn)行。3.1.3幕墻裝修工程施工2007年9月20日開始施工圖深化設(shè)計(jì),10月30日完成審計(jì)審核與手續(xù)認(rèn)證工作,2007年10月31日起埋件安裝,到冬休前完成部分龍骨埋件安裝任務(wù),其中少部分2008年5月30日前完成。2008年6月15日部分幕墻裝

26、修開始, 2008年10月25全部完工。10月30日達(dá)到交工條件。3.1.4進(jìn)度控制點(diǎn)根據(jù)本工程實(shí)際情況制定以下五個進(jìn)度控制點(diǎn):第一進(jìn)度控制點(diǎn):2007年10月30日,深化設(shè)計(jì)審核完;第二進(jìn)度控制點(diǎn):2008年4月30日,1#展廳屋面主體龍骨結(jié)構(gòu)基本完; 會議中心屋面大廳主龍骨基本完成第三進(jìn)度控制點(diǎn):2008年7月20日,安裝屋面面板;第四進(jìn)度控制點(diǎn):2008年10月20日,裝飾基本完成;第五進(jìn)度控制點(diǎn):2008年10月30日工程竣工。為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),各道工序在安排上要緊密結(jié)合,嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行。3.2勞動力部署本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,在施工管理上、

27、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數(shù)超過330人,其中技術(shù)工250人,附屬工50人。各專業(yè)施工隊(duì)伍,根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場,保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。3.3周轉(zhuǎn)材料用量本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用:腳手架為扣件式鋼管式腳手架,橋板采用木橋板或竹橋板,安全網(wǎng)為天藍(lán)色密目網(wǎng)。3.4施工順序3.4.1施工分段及施工順序3.4.1.1施工分段為保證工程工期及工程質(zhì)量,在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。在圖紙深化設(shè)計(jì)時,施工現(xiàn)場便開始幕墻施工腳手架搭設(shè),圖紙審核完成,腳手架已完成會議廳和展1廳的搭設(shè)任務(wù),當(dāng)具體施工時,可以同時進(jìn)行兩個流水段穿插交替

28、施工,盡量避開垂直交叉。在會議廳屋面板結(jié)構(gòu)施工時,展1廳進(jìn)行墻面埋件及龍骨施工。3.4.1.2施工順序屋面龍骨天溝安裝屋面板(玻璃)安裝挑檐安裝一收邊收角密封膠墻面埋件安裝接轉(zhuǎn)件主龍骨次龍骨自下而上開始穿插安裝玻璃(石材)安裝裝飾網(wǎng)架安裝打密封膠。3.5檢測程序安裝檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)工作程序框圖如下:本工序完成自檢業(yè)主檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)下道工序返工、整改 合格否? Y N3.6機(jī)械設(shè)備配備由于施工現(xiàn)場場地有限,結(jié)構(gòu)安裝時間緊,材料加工、制作、運(yùn)輸工作量大,將集中現(xiàn)有的工廠和生產(chǎn)設(shè)備,部分在工廠加工,部分現(xiàn)場加工,確保工程的順利進(jìn)行。 參見以下現(xiàn)場施工的機(jī)械配備計(jì)劃表。 機(jī)械設(shè)備名稱產(chǎn)地已使用年

29、限規(guī)格(功率)數(shù)量(臺)計(jì)劃進(jìn)場與退場時間吊臂運(yùn)輸車日本3五十鈴/15噸1開工竣工人貨車國產(chǎn)4五十鈴/1.25噸1開工竣工電動葫蘆上海241噸(1.5KW)6開工竣工自動升降機(jī)上海2GPD16/16m2開工竣工高空作業(yè)吊船濟(jì)南3IVD-800(4.4KW)6開工竣工等離子切割機(jī)臺灣2D4062開工竣工磨光機(jī)國產(chǎn)12日立(1.1KW)30開工竣工切割機(jī)武漢13J3G3-400(1.5KW)5開工竣工空氣壓縮機(jī)國產(chǎn)25KW2開工竣工臺鉆國產(chǎn)21.2KW2開工竣工沖動鉆14喜利得(1.5KW)8開工竣工手電鉆13龍牌(1.1KW)40開工竣工水準(zhǔn)儀德國2TDL6E2開工竣工經(jīng)緯儀德國2DJD2B4開

30、工竣工紅外線高度儀美國31開工竣工南方全站儀國產(chǎn)1開工竣工臺式鋁材切割機(jī)國產(chǎn)2DG142/02(1.5KW)開工竣工第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 一 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙,進(jìn)行圖紙自審、會審等工作,做好施工圖紙的會審記錄。2、施工前,組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙,根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。3、根據(jù)提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn),測設(shè)現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理,必要時設(shè)防保護(hù),以防破壞,利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等,確保工程質(zhì)量。二、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙,對各種物資的規(guī)格、型號和生產(chǎn)、供應(yīng)情況,及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。由于市區(qū)

31、施工道路和運(yùn)輸條件,均受城市交通的影響,為了減少交通阻塞,確保材料的及時供應(yīng),對材料的運(yùn)輸路線進(jìn)行調(diào)研,研究多種運(yùn)輸方案。2、編制工程所需的材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場計(jì)劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作,并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、掌握施工階段的氣象資料,綜合組織全過程的均衡施工,制定出冬季和大風(fēng)天氣的施工措施。2、施工現(xiàn)場需提供水、電接駁點(diǎn),設(shè)于施工現(xiàn)場周邊,能滿足施工需要。有專門的場內(nèi)施工道路,可以滿足構(gòu)件、屋面系統(tǒng)等材料運(yùn)輸?shù)耐ㄐ小?、由于本工程施工所需型材、構(gòu)件、主材等,部分在現(xiàn)場加

32、工和拼裝。因此,應(yīng)確定現(xiàn)場加工、拼裝、材料堆放、庫房等場地。四、施工設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備1、編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具需用量計(jì)劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場。2、根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后,按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3、施工機(jī)具安裝就位后,應(yīng)對其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并且經(jīng)過有關(guān)部門的驗(yàn)收,方可進(jìn)行使用。4、施工機(jī)械要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作,應(yīng)定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即維修,確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。 第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置一、施工平面布置依據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件;二、施工平面布置原則施工總平面布置合理與否,將直

33、接關(guān)系到施工進(jìn)度和安全文明施工管理水平的高低,為保證施工順利進(jìn)行,具體施工平面布置原則如下:(1)、在滿足施工條件下,盡量節(jié)約施工用地(2)、滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時設(shè)施的投資(3)、在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)(4)、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范三、施工平面布置圖設(shè)置要求為便于工程文明施工管理,結(jié)合本工程現(xiàn)場條件,將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)嚴(yán)格分開,各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度,依據(jù)工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工階段的用地需求,施工平面布置擬分二個施工階段分別考慮:施工準(zhǔn)備階段;板塊安裝

34、及注膠收尾階段。施工時間2007年及2008年8月30前主要是準(zhǔn)備與龍骨安裝,2008年7月中旬至10月中旬為面板安裝及收尾。四、各功能區(qū)布置說明1、辦公區(qū)布置辦公區(qū)占地面積為60平方米,辦公區(qū)設(shè)有小五金及貴重物資倉庫,辦公室,會議室等。2、生活區(qū)布置生活區(qū)占地為670平方米,生活區(qū)內(nèi)按要求布置宿舍、食堂、廁所,可供330人居住。3、施工場地布置施工場地按就近原則靠近施工面布置,盡量減少場內(nèi)二次搬運(yùn)。各功能區(qū)布置具體布置位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,服從總包單位的協(xié)調(diào)指揮4、平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段的布置,以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的,在工程實(shí)施前,制定詳

35、細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃,以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場調(diào)整計(jì)劃。同時制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案,嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例,實(shí)現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明的管理。5、平面管理計(jì)劃的確定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成材料、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場,垂直運(yùn)輸、安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃;以確保工程進(jìn)度、充分均衡的利用平面為目標(biāo),制定出合乎實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時將該計(jì)劃輸入電腦,實(shí)行動態(tài)調(diào)控管理。6、平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時間計(jì)劃表,責(zé)任人,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),獎罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中,不定期召開調(diào)度會,經(jīng)

36、充分協(xié)調(diào)、研究后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。五、平面管理辦法施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),由項(xiàng)目工長、材料部門、機(jī)械管理部門、后勤組織部門實(shí)施,按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置,主要包括:(1)現(xiàn)場辦公臨建布置,(2)現(xiàn)場食堂、廁所布置,(3)材料堆放場地布置。施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全,力求均衡生產(chǎn)。1、辦公區(qū)現(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部采用鋼結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)板搭建。辦公、生活區(qū)場地全部用C10砼進(jìn)行硬化,并按要求設(shè)置

37、明溝排水。圍墻設(shè)置高度不低于2.5m。大門整潔醒目,形象設(shè)計(jì)有特色,“六牌一圖”齊全完整。辦公室門口設(shè)置綠化地帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃,各辦公室設(shè)輪流清潔值班表,并定期檢查。施工現(xiàn)場設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。2、生活區(qū)2.1、宿舍宿舍管理必須達(dá)到以下要求:(1)宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主,制定詳盡的宿舍管理?xiàng)l例,要求每間宿舍排出值勤表,每天打掃衛(wèi)生,以保證宿舍的清潔。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。(2)職工宿舍牢固、安全,符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔,并設(shè)置生活柜,臥具、用具擺放整齊,換洗衣服干凈、晾掛整齊。(3)對宿舍要定時消毒,滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。2.2、食堂施工現(xiàn)場的食

38、堂應(yīng)符合食品衛(wèi)生法,明亮整潔,設(shè)置冷凍、消毒器具,生熟食品分開存放,防蠅設(shè)施完好。炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作,證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔,地面鋪貼防滑地磚。2.3、廁所廁所內(nèi)外要求清潔,墻面鋪貼白瓷磚,地面鋪貼防滑地磚,現(xiàn)場設(shè)沖水廁所,糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道,并派專人打掃,以保證廁所衛(wèi)生、清潔。3、材料堆放場地進(jìn)場構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識。現(xiàn)場構(gòu)件保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設(shè)置得力的消防設(shè)施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會正確使用消防器材。場地

39、硬化、平整無積水,并作好明溝排水排污措施。六、施工現(xiàn)場平面布置圖第四章 主要工藝施工方法 第一部分:屋面施工工作內(nèi)容:屋面檁托安裝屋面檁條安裝天溝安裝屋面底板隱性內(nèi)檁、巖棉面板安裝挑檐骨架挑檐板安裝屋面采光帶玻璃安裝封膠根據(jù)本項(xiàng)目工程量較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種工序繁多、立體交叉作業(yè)、平行流水施工,材料供應(yīng)、生產(chǎn)周期長、工期較緊的特點(diǎn),為了保證工程的順利實(shí)施,專門設(shè)立立了一名項(xiàng)目副總指揮部,單獨(dú)主管屋面工程協(xié)調(diào)工作,保證金屬屋面系統(tǒng)能在施工管理、施工技術(shù)上充分體現(xiàn)精品意識。4.1質(zhì)量目標(biāo) 工程“魯班獎”。4.2屋面工程主要施工方法一 、施工放線根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)提供的屋面長軸線緯向單元分格尺寸,

40、以長軸線為基準(zhǔn)線,緯向以R00標(biāo)高為平面起點(diǎn),對鋁錳鎂金屬復(fù)合板的支撐鋁支托進(jìn)行定位放線。首先對南北、東西位置的玻璃緯向分格中心進(jìn)行等高線檢測,測出單元分格的誤差,再以東西天窗玻璃橫向鋁合金梁面的中心線為測量點(diǎn),向南北兩側(cè)玻璃橫向鋁合金梁面中心點(diǎn)作等高放線,調(diào)整高低差,使軌道線能交圈過渡。在R11以上部位,由于東西長軸線按理論分格后確定的基準(zhǔn)點(diǎn)與南北玻璃分格點(diǎn)有高低差,那么,先測出高差值,再由長軸方向向南北玻璃部分漸變(遞增或遞減)。在鋁錳鎂金屬復(fù)合板部分,用特制測量工裝借助已安裝好的扣夾為測量點(diǎn),使測量高度與玻璃部分鋁合金面一致,將空間點(diǎn)轉(zhuǎn)化到鋁錳鎂金屬復(fù)合板扣夾面上。當(dāng)測量點(diǎn)等高后在扣夾上

41、做好記號,以便鋁支托及支撐件按線安裝。當(dāng)?shù)雀叻啪€到R30以上部位時,由于屋面在各個區(qū)間同一緯向上存在高低差問題,用全站儀測量會導(dǎo)致點(diǎn)坐標(biāo)及高程誤差大,使鋁錳鎂金屬復(fù)合板經(jīng)向間距變化超出調(diào)節(jié)范圍,所以,R30以上鋁支托放線可依靠電腦中理論經(jīng)向間距測點(diǎn)放線。在電腦中以長軸線為基準(zhǔn)線向向南北玻璃方向作等高弧線,然后在等高弧線上按5米分段作垂直線交于上方相鄰緯向線,量出上下間距,確定上部鋁支托的位置線后再作水平連接,以此類推向上部放線。二 、構(gòu)件吊裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,防水板以上結(jié)構(gòu)件主要用人工搬運(yùn),將需安裝的構(gòu)件運(yùn)至外環(huán)地溝上時,由上部施工人員用尼龍繩拉到安裝位置,鋁板的吊裝分水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸二部分

42、,其中垂直運(yùn)輸分二段,第一段R20以下采用雙軌道小車運(yùn)輸,第二段R20以上采用從排煙窗的位置用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn):(一)水平運(yùn)輸:從堆料場到施工現(xiàn)場運(yùn)輸,主要采用輕型卡車及平板車運(yùn)輸,現(xiàn)場收料平臺設(shè)在0.000結(jié)構(gòu)外環(huán)型消防通道頂板上,具體共設(shè)6個收料臺,并設(shè)置安全防護(hù)。(二)垂直運(yùn)輸:第一段:(R20以下)該區(qū)域采用雙軌道小車運(yùn)輸具體方法:分別在近E37、W37位置用50輕質(zhì)PVC管作縱向軌道, 橫向連接在鋁板上,用鋁方管制作小車,用人工牽引的方法運(yùn)輸。(見附圖四) 第二段:(R20以上) 以會堂東汽車通道為主入口,進(jìn)行材料運(yùn)輸從屋面與通道,由頂部處用卷揚(yáng)機(jī)垂直吊運(yùn)到屋面。具體方法如下:在屋面鋼結(jié)構(gòu)

43、上支撐龍門架,卷揚(yáng)機(jī)掛于龍門架上,吊鉤從屋面。將鋁板吊到屋面洞口位置后,人工轉(zhuǎn)運(yùn)分流到需安裝的位置。三 、安裝方案(一)屋面施工作業(yè)區(qū)的劃分及施工順序(1)、作業(yè)區(qū)的劃分:金屬屋面以天溝為界,將金屬屋面分為南北四部分。(2)、屋面工程施工順序扣夾、轉(zhuǎn)接件、鋁支托的安裝順序:扣夾、轉(zhuǎn)接件、鋁支托的安裝是鋁板定位的基礎(chǔ)。安裝順序從頂部向下開始安裝,安裝時從屋面面平緩區(qū)下到陡峭區(qū)。鋁板的安裝順序:鋁板下單加工根據(jù)已下單加工的鋁板,首先安裝一塊鋁板依次向兩邊推進(jìn),然后安裝下一塊鋁板,后依次向兩邊推進(jìn),依此類推。防水板以上結(jié)構(gòu)的安裝1、施工工藝 扣夾放線定位扣夾安裝導(dǎo)軌支座安裝轉(zhuǎn)接件安裝鈦板清潔K-13

44、噴涂清洗軌道安裝轉(zhuǎn)接件支座、鋁支座套、鋁支托安裝鈦板安裝2、施工方法2.1、扣夾定位放線扣夾安裝,是防水板安裝的緊后工序。詳見施工放線方法。2.2、扣夾安裝 根據(jù)防水板安裝后在防水板肋上的標(biāo)記(此標(biāo)記為固定座的位置)進(jìn)行安裝,扣夾安裝時避開固定座(因?yàn)楫?dāng)扣夾緊固件夾在T碼位置時,會阻礙防水板因溫差變化而產(chǎn)生的自由滑動),扣夾總長400mm,中心線分格一致,扣夾安裝時注意扣夾垂直度。 扣夾安裝分三人一組,其中二人安裝,一人輔助,從頂部向下部行安裝,以防水板分區(qū)為一單元水平進(jìn)行安裝。為保證施工人員安全采用軟梯+安全繩索的方式,輔助工將扣夾從頂環(huán)梁用編織袋沿防水板槽滑到安裝位置,安裝工接過材料袋用掛

45、鉤掛在軟梯上,軟梯上的人員分上下二班,上面一班安裝每區(qū)上面4排扣夾,下面一班人員安裝下面4排扣夾,平行向前推進(jìn)。2.3、轉(zhuǎn)接件支座、鋁支座套、鋁支托、轉(zhuǎn)接件、導(dǎo)軌支座安裝根據(jù)上述構(gòu)件吊裝方法及安裝順序,將轉(zhuǎn)接件支座、鋁支座套、鋁板運(yùn)到頂部安裝位置,根據(jù)圖紙要求先安裝頂部平緩區(qū)轉(zhuǎn)接件支座、鋁支座套、鋁板,當(dāng)上部鋁管安裝緊固好后,用鋼掛梯掛于鋁管上進(jìn)行下一轉(zhuǎn)接件支座、鋁支座套、鋁板的安裝。鋁管轉(zhuǎn)接件的安裝位置以扣夾上放線記號為準(zhǔn),安裝前在地面將轉(zhuǎn)接件支座按圖紙要求裝配好,采用與前所述的吊裝方法,當(dāng)鋁板拉到安裝位置時,由爬梯上的安裝人員將鋁板橫放在安裝位置,先上轉(zhuǎn)接件支座,調(diào)節(jié)好鋁板位置后,擰緊轉(zhuǎn)接

46、件支座螺絲。然后在鋁板上根據(jù)圖紙所示安裝鋁支座套,轉(zhuǎn)接件及導(dǎo)軌支座。為保證人員安全,用吊扣布帶作安全繩,軟梯作為攀爬工具。所有安裝人員必須配備雙安全帶,保證其中一條始終掛在軟梯上。第二部分 幕墻施工施工第一節(jié) 制作加工一、幕墻構(gòu)件加工制作程序翻樣、下達(dá)加工任務(wù)單加工任務(wù)單審核、批準(zhǔn)材料采購倉庫領(lǐng)料 構(gòu)件加工與質(zhì)檢質(zhì)量復(fù)檢包裝下道工序入庫二、材料采購及驗(yàn)收程序1、鋼材采購及驗(yàn)收程序由于鋼材種類多,工期緊,在采購、運(yùn)輸、進(jìn)場驗(yàn)收,材質(zhì)檢驗(yàn)和發(fā)料以及加工過程中極易出現(xiàn)材料的混淆,給工程帶來不可估量的影響,為了確保工程前期工作有序進(jìn)行,我公司擬設(shè)立專業(yè)的材料管理組,對鋼材的采購、運(yùn)輸和發(fā)放使用的每一環(huán)

47、節(jié)進(jìn)行全面細(xì)致有效的管理和監(jiān)督。(1)材料采購A 本工程主要材料應(yīng)編制采購計(jì)劃,訂購的材料經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可。B工程所使用的焊接材料應(yīng)符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),并與主材料適應(yīng)。C涂料的牌號、品種、顏色經(jīng)符合設(shè)計(jì)和業(yè)主要求,涂料應(yīng)放在干燥,遮陽的固定場所,并編號分類。(2)材料到貨檢驗(yàn)對到貨的材料應(yīng)核對證書、批號、數(shù)量、規(guī)格、品質(zhì)、技術(shù)條件,主要標(biāo)志等是否符合要求。鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號進(jìn)行。不符合材料標(biāo)準(zhǔn)的材料不得使用。(3)材料的保管及使用材料來貨驗(yàn)收確認(rèn)后,由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放,選取合適的場地或包裝儲存,按品種規(guī)格分別堆放。并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。(4)原材料檢驗(yàn)程序鋼材原

48、材料檢驗(yàn)程序如下:原材料運(yùn)抵工廠倉庫進(jìn)口材料復(fù)檢書面匯總報(bào)業(yè)主審批后,投入施工監(jiān)理認(rèn)可型鋼堆場鋼板堆場核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書清點(diǎn)根數(shù)、算重量清點(diǎn)數(shù)量、算重量抽查口徑、壁厚等抽查板厚檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量2、玻璃采購及驗(yàn)收程序玻璃樣板送樣玻璃樣板確認(rèn)玻璃生產(chǎn)廠家確認(rèn)簽定供銷合同提供玻璃規(guī)格及數(shù)量玻璃生產(chǎn)及驗(yàn)收玻璃送承包商加工基地核對規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)核對質(zhì)保書開箱復(fù)驗(yàn)邀請業(yè)主、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收入庫工程現(xiàn)場測量及圖紙翻樣3、鋁型材采購及驗(yàn)收程序設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁型材模具圖設(shè)計(jì)鋁型材模具圖確認(rèn)鋁型材開模鋁型材試模及修整鋁型材擠壓樣板樣板表面處理鋁型材機(jī)械性能檢測送樣給業(yè)主及監(jiān)理樣板不確認(rèn)供貨到承包商加工基

49、地圖紙翻樣下定單樣板確認(rèn)擠壓生產(chǎn)及表面處理抽樣復(fù)檢核質(zhì)保書驗(yàn)收入庫三、幕墻構(gòu)件加工制作工藝流程1、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾條加工制作工藝流程核實(shí)加工任務(wù)單倉庫領(lǐng)料拆除包裝上斷料切割機(jī)數(shù)控機(jī)床折料加工中心鉆孔、銑槽檢 驗(yàn)過塑包裝驗(yàn)收、入庫2、鋼化中空玻璃加工制作工藝流程核實(shí)加工任務(wù)單玻璃原片檢驗(yàn)玻璃清洗玻璃干燥玻璃光柵檢測玻璃粘鋁隔離框玻璃移入合片箱玻璃與透明玻璃合片立式自動注膠透明玻璃清洗隔離框填干燥劑注丁基膠移入玻璃架養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收、入庫鋁隔離框合成透明玻璃干燥透明玻璃光柵檢測移入合片箱3、鋼化夾膠玻璃加工制作工藝流程(外協(xié)加工,業(yè)主建議的玻璃廠加工)圖紙翻樣核實(shí)加工單玻璃原片切割玻璃磨邊、倒角玻璃

50、鉆孔、磨孔邊玻璃鋼化加工均質(zhì)處理抽樣檢測玻璃鍍膜加工玻璃夾膠加工成品檢測成品包裝、檢測入庫4、單層鋁板加工制作工藝流程折角處焊接、打磨核實(shí)加工任務(wù)單倉庫領(lǐng)料數(shù)控剪板機(jī)下料角部沖口折 邊焊接鋁質(zhì)螺栓安裝加強(qiáng)筋板塊編號及方向標(biāo)示酸洗及預(yù)處理氟碳噴涂標(biāo) 示驗(yàn)收、包裝螺栓性能檢驗(yàn)幾何尺寸檢驗(yàn) 5、花崗石板材加工制作工藝流程核實(shí)加工任務(wù)單倉庫領(lǐng)料核對顏色、規(guī)格、編號標(biāo)示驗(yàn)收、包裝、入庫發(fā)貨 第二節(jié) 幕墻加工制作方法及工藝說明幕墻加工制作是指組成幕墻的構(gòu)件的加工制作。各構(gòu)件均加工完成,進(jìn)行組裝和安裝。各構(gòu)件加工制作方法及工藝說明如下:一、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾線條加工制作及工藝說明1、本工程中使用的鋁合金

51、龍骨及鋁裝飾條型號及截面尺寸詳見施工圖紙。2、鋁型材加工流程圖如下:接加工任務(wù)單材料選用切割沖孔、銑槽、鉆孔質(zhì)量檢驗(yàn)包裝過塑驗(yàn)收入倉3、采用加工設(shè)備鋁材切割、鉆孔、銑槽等加工采用德國進(jìn)口的數(shù)控加工中心及數(shù)控切割機(jī),包括如下:DG142/02雙頭切割機(jī)S2002,S2003直角切割機(jī)AS170單頭仿型銑床KS107/10端角切割機(jī)AF222/00端銑機(jī)SBZ130/01多功能加工中心SA142/25單頭自動送料切割機(jī)UAS端角切割機(jī)DG244/02雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)4、各主要工序加工方法及工藝說明41接單(1)接到加工單后,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單,如單屬正常,必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之,如

52、單出現(xiàn)問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。(2)加工單的統(tǒng)計(jì),算料及搭配必須與材料部相互配合,事先計(jì)劃需用材料。42材料領(lǐng)用(1)核后,確實(shí)無誤,按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求,到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。(2)未辦理領(lǐng)料手續(xù),又未經(jīng)材料部的允許,不得私自到倉庫亂拿材料。(3)原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時,必須按循序漸進(jìn)的方式,由上至下,避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。43切割(1)使用前檢查,首先打開空氣壓縮機(jī)的排水閥排水,然后打上接電開關(guān)和機(jī)械開關(guān),讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機(jī)械無異?,F(xiàn)象,即可準(zhǔn)備切割。(2)切割時注意保護(hù)鋁材裝飾面。(3)鋁材切割,尺寸誤差不能超過0.5 mm。(4)

53、割后的半成品應(yīng)堆放整齊,標(biāo)明需用工地及規(guī)格、數(shù)量,以便下一道工序的使用。(5)注意切割機(jī)的保養(yǎng),切割機(jī)使用時鋸片必須經(jīng)常打油。(6)工作臺面必須保持干凈,避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦,造成傷痕。44鋁材沖孔(1)機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機(jī)械確實(shí)無異,開始下一步的工作。(2)模具安裝時,必須由專業(yè)人員安裝,安裝完畢必須檢查模具與機(jī)械是否配合得當(dāng),再進(jìn)行下一道工序的工作。(3)進(jìn)行沖孔前必須核實(shí)后確實(shí)無誤,開始鋁型材的沖孔工作。(4)沖孔后的鋁材,切口必須是平整、光滑。(5)連續(xù)沖料時,應(yīng)檢查上模中的屎料是否退出,模具有沒有松動,如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。(6

54、)加工后的成品,堆放必須整齊,周圍必須保持清潔。(7)以上程序完成之后,切斷電源開關(guān)。45包裝、過塑(1)鋁材過塑前檢查過塑機(jī)是否正常,如正常首先打開電源開關(guān)接通電源,開動風(fēng)扇及傳送帶打開,待溫度調(diào)至180左右時,方能過塑。(2)鋁材包裝過塑前,應(yīng)將表面擦拭干凈,熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80 mm-100 mm,不得超出過長,以免造成浪費(fèi)。(3)過塑后的鋁材,必須保持表面光滑,避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。(4)過塑完畢,首先關(guān)掉過塑機(jī)的加熱溫度開關(guān),待溫度降至為0時,方能關(guān)掉電源,嚴(yán)禁未待溫度降下時,關(guān)掉電源開關(guān),造成過塑機(jī)電阻絲燒斷。46質(zhì)量檢查(1)質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工

55、生產(chǎn),如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品,要求返工時,應(yīng)無條件執(zhí)行。(2)對人為造成質(zhì)量不合格的必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。(3)鋁型材加工質(zhì)量要求詳見下頁。47成品入庫(1)成品入庫前,應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管,配合倉管做好成品入庫。(2)入倉后的成品,堆放需整齊,規(guī)格、型號要一致,避免各種成品混亂的現(xiàn)象。5、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾條加工精度要求51鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。52橫梁的允許偏差為0.5mm,立柱的允許偏差為1.0mm,端頭斜度的允許偏差為15。53截料端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于0.2mm。54孔位的允許偏差為0.5mm,孔距的允許偏差為

56、0.5mm,累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm。55沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB152.1的規(guī)定。56鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GB152.2的規(guī)定。57圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3的規(guī)定。58螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。59構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求:銑槽尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5510構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求:銑豁尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5511構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求: 銑豁尺寸允許偏差(mm

57、)項(xiàng)目ABC偏差0.00.50.0-0.50.5二、鋼化夾膠玻璃加工制作工藝說明1、 鋼化夾膠玻璃加工工藝流程如下:切割搬運(yùn)材料領(lǐng)用接加工任務(wù)單夾膠鋼化清洗鉆孔檢驗(yàn)2、鋼化夾膠玻璃加工主要工序工藝說明:21接單(1)接單審查后統(tǒng)計(jì)資料及搭配,必須使材料利用率達(dá)到最高度。(2)在加工單確認(rèn)無誤的情況下,方能到材料部辦理材料領(lǐng)用手續(xù)。22材料領(lǐng)用(1)需用吊車時,必須由指定的專職人員操作。(2)領(lǐng)用的整箱玻璃擺放,應(yīng)保證玻璃箱的傾斜度,玻璃開箱時應(yīng)注意避免鐵釬與玻璃碰撞,造成玻璃碎裂。(3)大片玻璃搬運(yùn)或開介時應(yīng)注意以下事項(xiàng)(僅非鋼化玻璃適用)A、首先檢查玻璃吸是否正常。B、檢查大片玻璃四周是否有

58、裂痕的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,方能搬運(yùn)。C、檢查無異?,F(xiàn)象,然后將玻璃吸壓在玻璃面上扣緊。D、人工玻璃搬運(yùn)時,需四人保持一致,避免玻璃大幅度的搖擺,造成玻璃破裂。E、行吊吊運(yùn)時,應(yīng)注意行吊平穩(wěn)度,定時檢查電動玻璃吸的充電情況。23玻璃自動切割(僅非鋼化玻璃適用)(1)啟動玻璃切割機(jī)(包括電腦及打印機(jī))。(2)將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦,電腦自動拼圖,計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。(3)打印拼圖結(jié)果,并傳送至玻璃切割機(jī)。(4)裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺并按要求定好位。(5)選擇并運(yùn)行切割程序,切割玻璃。(6)分離割片并將其搬運(yùn)存放于指定架上。24玻璃磨邊(僅非鋼化玻璃運(yùn)用)(1)啟動

59、玻璃磨邊機(jī)。(2)調(diào)整機(jī)器參數(shù)即:磨削量、壓帶寬度(等于玻璃厚度)、傳送速度,以及需拋光時調(diào)各拋光輪氣壓值。(3)試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型,厚度相同的玻璃進(jìn)行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求,不符合要求重新調(diào)試,直至滿意。(4)裝載玻璃磨邊。(5)磨好邊的玻璃,搬運(yùn)至指定玻璃架,并貼上標(biāo)簽。注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一架上。25鉆孔(1)沉頭式連接時玻璃鉆錐臺孔,浮頭式連接時玻璃鉆圓孔。(2)夾層玻璃的兩片玻璃采用大小孔,其中外片鋼化鍍膜玻璃鉆錐臺孔,孔徑如下圖所示,內(nèi)外片玻璃的孔徑圓心對齊。2.6玻璃清洗(1)啟動玻璃清洗機(jī)(包括水處理系統(tǒng));預(yù)熱水至設(shè)定溫度。(2

60、)把玻璃清洗機(jī)置于“自動”運(yùn)行狀態(tài),并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳送速度。(3)裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,不合要求,提高水溫或再調(diào)洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。(4)按規(guī)定的順序、規(guī)格裝載玻璃,自動清洗。2.7玻璃鋼化(1)玻璃鋼化采用水平輥道輸送法生產(chǎn)、其主要工藝過程包括輸送加熱淬冷。(2)玻璃鋼化加工時,對輸送輥的基本要求是表面平直而且光滑,輸送輥的間距合適,同速旋轉(zhuǎn);對加熱系統(tǒng)的要求是必須使玻璃整個表面的受熱溫度保持均勻;對淬冷的基本要求是快速均勻的冷卻。(3)將鋼化玻璃重新放到280攝氏度320攝氏度環(huán)境中進(jìn)行熱處理,從而對鋼化玻璃的應(yīng)力分布進(jìn)行均化,以減少鋼化玻璃的炸裂。2.8、玻璃

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