地基與基礎(chǔ)工程(1)

1、知識點：地基處理、淺基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)。技能點：選擇、確定樁基礎(chǔ)的施工方法。學習重點：軟土地基的處理，淺基礎(chǔ)的施工方法，預(yù)制樁施工順序確定、質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；沉管灌注樁、大直徑人工挖孔灌注樁的施工方法，常見質(zhì)量事故的預(yù)防和處理，安全施工措施。學習難點：各類樁的成孔及澆注質(zhì)量控制及淺基礎(chǔ)的施工方法。第二章 地基與基礎(chǔ)工程整理ppt2.1 地基處理一、影響建筑物的地基的因素強度及穩(wěn)定性壓縮與不均勻沉降地下水流失、潛蝕和管涌、液化失穩(wěn)和震陷二、地基處理的方法局部地基處理軟土地基加固整理ppt整理ppt三、地基處理的原則將局部軟弱層或硬物盡可能挖除，回填與天然土壓縮性相近的材料，分層夯實；處理后

2、的地基應(yīng)保證建筑物各部位沉降量趨于一致，以減少地基的不均勻下沉。 整理ppt2.1.1 局部地基處理一、松土坑處理將坑中的軟松土、虛土全部挖除，使坑底及四周均見天然土，然后用與坑邊天然土層相近的材料分層夯實回填至坑底標高處。常用回填材料：砂、砂礫石、天然土、37或28的灰土。采用天然土分層夯實回填時，每層厚度200mm，如圖2.1(a)所示。 軟松土坑范圍較大，超過地槽的寬度時，應(yīng)將該范圍內(nèi)的基槽適當加寬，挖至天然層，如圖2.1(b)所示；將部分基礎(chǔ)加深，做成12踏步與兩端相接，如圖2.1(c)所示。整理ppt2.1整理ppt整理ppt二、磚井、枯井、土井的處理方法 當井在基槽范圍內(nèi)時，應(yīng)將井

3、的井圈拆至地槽下1m以上，井內(nèi)用中砂、砂卵石材料分層夯填處理，在拆除范圍內(nèi)用28或37灰土分層回填夯實至槽底(如下圖)。2.2整理ppt對于范圍和深度較大的軟土坑，由于回填材料與天然地基密實度相差較大，會造成基礎(chǔ)不均勻下沉，所以還要考慮加強上部結(jié)構(gòu)的強度，以抵抗地基不均勻沉降而引起的內(nèi)力。在防潮層下設(shè)鋼筋混凝土或鋼筋磚圈梁(如圖2.3所示) 2.3整理ppt三、局部范圍內(nèi)(硬物)的處理 當樁基或部分基槽下有基巖、舊墻基、老灰土、壓實路面等硬土或堅硬物時，首先在地坑、地槽范圍內(nèi)盡可能地挖除，以免基礎(chǔ)局部落在硬物上造成不均勻沉降使上部建筑物開裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m時，可用砂、砂卵

4、石或灰土回填；若長度大于5m時，則將槽底做1：2踏步灰土墊層與兩端緊密連接，然后做落深基礎(chǔ)。 整理ppt四、局部軟土的處理 概念：當?shù)鼗鶠檎承酝?，含水量大且趨于飽和時，如果直接夯打或反復(fù)碾壓，就容易形成有顫動彈性感的“橡皮土”。處理方法：避免直接夯拍，采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量后壓實。若施工中已出現(xiàn)橡皮土，則應(yīng)將橡皮土層挖除，然后在槽底適當加深的情況下鋪墊一層承載力高、適應(yīng)設(shè)計要求的墊層地基，如砂土或級配砂石墊層等。 整理ppt2.1.2 軟土地基加固常用的方法：換填法振沖法（擠密樁施工法）高壓噴射注漿法深層攪拌樁法（深層密實法）整理ppt一、換填法1.施工工藝過程： 挖軟弱層回填夯實

5、2.適用范圍淤泥淤泥質(zhì)土濕陷性黃土素填土雜填土整理ppt3.材料要求砂土灰土4.施工要點 施工前先驗槽、清松土、打底夯兩遍。 分層鋪填，厚度200300mm，灰土用機械打夯或碾壓； 砂土用振動碾壓。 灰土墊層不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫，上下縫距不得小于500mm，接縫處夯實?；彝梁粚嵑?d內(nèi)不得泡水。土料的施工含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。整理ppt5.質(zhì)量檢驗施工中檢查分層鋪設(shè)的厚度，上下兩層的搭接長度，加水量，夯壓遍數(shù)和壓實系數(shù)。用貫入儀檢驗墊層質(zhì)量（現(xiàn)場壓實系數(shù)與貫入度相對應(yīng)），壓實系數(shù)檢驗用環(huán)刀法，取樣點在每層的2/3的深度處。分層檢驗墊層的質(zhì)量，當該層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后

6、，鋪填上層。施工結(jié)束后，檢查換填的墊層的地基承載力。換填地基質(zhì)量檢驗標準如表2.1、表2.2所示。整理ppt灰土地基質(zhì)量檢驗標準 表2-1項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求按拌合時的體積比3壓實系數(shù)設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1石灰粒徑mm5篩分法2土料有機質(zhì)含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm15篩分法4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%2烘干法5分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）mm50水準儀整理ppt砂（砂石）地基質(zhì)量檢驗標準 表2-2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求

7、按拌合時的體積比或質(zhì)量比3壓實系數(shù)設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質(zhì)含量%5焙燒法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒徑mm100篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）%2烘干法5分層厚度（與設(shè)計要求比較）mm50水準儀整理ppt二、振沖法（擠密樁施工法）原理：利用振動和水沖加固土體的方法。 又稱振沖樁復(fù)合地基，是以起重機吊起振沖器，啟動潛水電機帶動偏心塊，使振沖器產(chǎn)生高頻振動，同時開動水泵，通過噴嘴噴射高壓水流成孔，然后分批填以砂石骨料形成一根根樁體，樁體與原地基構(gòu)成復(fù)合地基，以提高地基的承載力，減少地基的沉降和沉降差的一種快速、經(jīng)濟有效的加固方法。特點：技術(shù)可靠，機具設(shè)備簡單，操作技術(shù)易于掌握

8、，施工簡便，節(jié)省三材，加固速度快，地基承載力高。整理ppt 適用范圍： 振沖置換法適用于處理不排水抗剪強度不小于20KPa的黏性土、粉土、飽和黃土和人工填土。 振沖密實法適用于處理砂土和粉土。不加填料的振沖密實法僅適用于處理粘土粒含量小于10%的粗砂、中砂地基。 施工工藝：定位成孔清孔填料振實 類型：振沖地基按加固機理和效果不同，可分為振沖置換法和振沖密實法兩類。整理ppt 施工要點 振沖置換法 振沖密實法 質(zhì)量檢驗項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1填料粒徑設(shè)計要求抽樣檢查2密實電流（粘性土）密實電流（砂性土或粉土）（以上為功率30KW振沖器）密實電流（其他類型振沖器）A

9、5055A 4050A (1.52.0)A0電流表讀數(shù)電流表讀數(shù)，A0為空振電流3地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1填料含泥量%5抽樣檢查2振沖器噴水中心與孔徑中心偏差mm50用鋼尺量3成孔中心與設(shè)計孔位中心偏差mm100用鋼尺量4樁體直徑mm50用鋼尺量5孔深mm200量鉆桿或重錘測振沖地基質(zhì)量檢驗標準 表2-3整理ppt三、高壓噴射處理方法原理：就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進至土層的預(yù)定位置，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為200Mpa左右的高壓流從噴嘴中射出來，沖擊破壞土體。高壓噴射注漿法的工藝類型及特點施工工序：鉆機就位鉆孔插管噴漿拔管沖洗質(zhì)量檢驗標準整理ppt整理ppt四、深層攪拌法

10、（深層密實法）原理：深層攪拌法是利用特制的深層攪拌機在邊坡土體需要加固的范圍內(nèi)，將軟土與固化劑強制拌合，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和足夠強度的水泥加固土，又稱為水泥土攪拌樁。固化劑：水泥漿或水泥砂漿，水泥的摻量為加固土重的715，水泥砂漿的配合比為1：1或1：2。施工工藝：深層攪拌機定位預(yù)攪下沉制漿噴漿攪拌復(fù)攪下沉提升關(guān)機清洗移動至下一根樁。質(zhì)量檢驗整理ppt深層攪拌示意圖整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt五、水泥粉煤灰碎石樁地基原理：通過樁管形成樁孔，向孔中灌入由碎石、適量石屑、粉煤灰、和少量水泥加水的拌合物，形成一種低強度混凝土樁，與樁間土共同受力。適用范圍：用于處理砂土、粉土、

11、松散素填土和雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土等地基。施工工藝：樁機就位沉管至設(shè)計深度停振下料振動搗實后拔管留振10秒振動拔管、復(fù)打。質(zhì)量檢驗標準垂直度偏差不大于1%；樁的標高是否符合設(shè)計要求，樁頂浮漿不超過200mm；碎石、石屑的雜質(zhì)含量不超過5%，混合料坍落度一般為30 50mm，樁體自然養(yǎng)護7天達一定強度后，開始進行基槽開挖。整理ppt灌水泥粉煤灰碎石 振動拔管 成樁整理ppt2.2 淺埋式基礎(chǔ)施工2.2.1剛性基礎(chǔ) 由磚、石、素混凝土、灰土、三合土等剛性材料建造的無筋基礎(chǔ)。施工：挖完基槽（坑）后，清除浮土、雜物、積水等，進行驗槽。在墊層施工完畢后，放出軸線和基礎(chǔ)的外邊線，并用墨斗彈出。然后進行

12、基礎(chǔ)砌筑或澆注。質(zhì)量檢查：軸線、標高、斷面尺寸等是否符合要求。具體見書中各基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查要求。整理ppt2.2.2擴展基礎(chǔ)（鋼筋混凝土基礎(chǔ)）一、條形和獨立基礎(chǔ) 柱下通常用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，墻下用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。柱下獨立基礎(chǔ)常為階梯形或坡形；墻下條形基礎(chǔ)按受力可分為板式和梁板結(jié)合式兩種。1.構(gòu)造要求 坡形（條形）基礎(chǔ)邊緣垂直面高度h不宜小于200mm；階梯形基礎(chǔ)的每階高度h1宜為300500mm。 墊層厚度一般為100mm，混凝土強度等級為C10，基礎(chǔ)混凝土強度等級不宜低于C15。 底板受力筋不宜小于8，間距不宜大于200mm。有墊層時鋼筋保護層厚度不宜小于40mm，無墊層時不宜小于70m

13、m。 插筋的數(shù)目與直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。整理ppt整理ppt2.施工要點 基槽（坑）應(yīng)進行驗槽，驗槽合格后應(yīng)立即進行墊層混凝土澆筑，以免地基土被擾動。 墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模。鋪放鋼筋網(wǎng)片時底部用與混凝土保護層同厚的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確。 在澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，模板應(yīng)澆水濕潤。整理ppt 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。階梯基礎(chǔ)每一臺階作為一層澆筑，每澆筑完一臺階后稍停0.51.0h，待初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防下臺階混凝土溢出使上臺階根部出現(xiàn)“爛脖子”。 坡形基礎(chǔ)的斜面部分模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板

14、上浮變形，邊角處的混凝土應(yīng)注意搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。 基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證鋼筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土發(fā)生位移?；炷翝仓戤?，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。整理ppt二、筏式基礎(chǔ) 筏式基礎(chǔ)由鋼筋混凝土底板、梁等組成，用于地基承載力較低而上部結(jié)構(gòu)荷載很大的場合，其外形和構(gòu)造上象倒置的鋼筋混凝土樓蓋?？煞譃榱喊迨胶推桨迨絻深?。整理ppt1.構(gòu)造要求 混凝土強度等級不宜低于C20，鋼筋保護層厚度不小于40mm。 梁截面和底板厚按計算確定，但底板厚度不宜小于200mm，梁頂高出底板頂面不小300mm，梁寬不小于250mm。 底板下一般宜設(shè)厚度為100mm的

15、C10混凝土墊層，每邊伸出基礎(chǔ)底板不小于100mm。整理ppt2.施工要點 施工前，如地下水位較高，可采用人工降低地下水位至基坑底不少于500mm，以保證在無水情況下進行基坑開挖和基礎(chǔ)施工。 施工時，可采用先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱子錨固插筋，澆筑底板混凝土，待達到25%設(shè)計強度后，再在底板上支梁模板，繼續(xù)澆筑完梁部分混凝土；也可采用底板和梁模板一次同時支好，混凝土一次連續(xù)澆筑完成，梁側(cè)模板采用支架支承并固定牢固。 混凝土澆筑時一般不留施工縫，必須留設(shè)時，應(yīng)按施工縫要求處理。 基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護，并防止地基被水浸泡。整理ppt三、箱形基礎(chǔ) 箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板

16、、外墻和一定數(shù)量的內(nèi)隔墻現(xiàn)澆而成的封閉箱體，基礎(chǔ)中部可在內(nèi)隔墻上開門洞作地下室。 整體性好，剛度大，用于軟弱地基上面積較小、平面形狀簡單、上部結(jié)構(gòu)荷載大且分布不均勻的高層建筑的基礎(chǔ)和對沉降有嚴格要求的設(shè)備基礎(chǔ)和特種構(gòu)筑物基礎(chǔ)。整理ppt1.構(gòu)造要求 在平面布置上盡可能對稱，以減少荷載的偏心距，防止基礎(chǔ)過度傾斜。 混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)高度一般取建筑物高度的1/121/8，不宜小于箱形基礎(chǔ)長度的1/181/16，且不小于3m。 除按受力計算外，底板厚一般取隔墻間距的1/101/8，約為3001000mm，頂板厚約為200400mm，內(nèi)墻厚不宜小于200mm，外墻厚不應(yīng)小于250mm。

17、 為了保證整體剛度，單位基礎(chǔ)面積上墻體長度應(yīng)不小于400mm/m2，或墻體水平面積不得小于基礎(chǔ)面積的1/10，其中縱墻要占整個墻體量的3/5以上。整理ppt2.施工要點 基坑開挖，如地下水位較高，應(yīng)采取措施降低地下水位至基坑底以下500mm處，并盡量減少對基坑底土的擾動。采用機械開挖基坑時，在基坑底面以上200400mm改用人工挖除并清理，驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。 基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻和頂板的支模、綁扎鋼筋和混凝土澆筑，可采取分塊進行，施工縫留設(shè)在底板以上100150mm的墻上，外墻接縫應(yīng)設(shè)止水帶。 連續(xù)澆筑完畢后，為防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫（長度40m），一般應(yīng)設(shè)置貫通后澆帶，帶寬不宜小于80

18、0mm，鋼筋應(yīng)在后澆帶處貫通，在頂板澆筑后24周，用比設(shè)計強度高一級的細石混凝土將后澆帶澆筑密實，并加以養(yǎng)護。 基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)進行回填土。停止降水時，應(yīng)驗算基礎(chǔ)的抗浮穩(wěn)定性（抗浮系數(shù)不宜小于1.2），如不能滿足要求，應(yīng)繼續(xù)抽水至上部結(jié)構(gòu)荷載能滿足抗浮系數(shù)要求為止，或在基礎(chǔ)內(nèi)采取灌水或加重物，防止基礎(chǔ)上浮或傾斜。整理ppt2.3 樁基礎(chǔ) 樁基礎(chǔ)是用承臺或承臺梁將沉入土中的樁聯(lián)系起來，以承受上部結(jié)構(gòu)的一種常用的基礎(chǔ)形式。整理ppt 當天然地基土質(zhì)不良，不能滿足建筑物對地基變形和強度方面的要求時，常常采用樁基礎(chǔ)將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較大的土(巖)層上，以保證建筑物的穩(wěn)定和減少其沉降量。

19、同時，當軟弱土層較厚時，采用樁基礎(chǔ)施工，可省去大量的土方開挖、支撐、排(降)水設(shè)施，一般均能獲得良好的經(jīng)濟效果。因此，樁基礎(chǔ)在建筑工程中應(yīng)用廣泛。 樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實以提高地基土的承載能力和密實度。整理ppt2.3.1 樁的分類一、按承載的性質(zhì)分端承樁：穿過軟弱土層，而達到堅硬土層的樁。以樁尖阻力承擔全部荷載，施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考。摩擦樁：完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，以提高土的密實度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時以控制樁尖設(shè)計標高為

20、主，控制貫入度為參考。整理ppt二、按樁制作工藝分預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴成孔灌注樁等。整理ppt2.3.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工 鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計位置上將其沉入土中。 其特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機械化程度高，進度快，能適應(yīng)不同土層施工。 鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型。整理ppt 鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實心斷面

21、樁和圓柱體空心斷面樁。 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質(zhì)探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內(nèi)容包括：確定施工方法，選擇打樁機械，確定打樁順序，樁的預(yù)制、運輸，以及沉樁過程中的技術(shù)和安全措施。方樁管樁整理ppt一、預(yù)制樁的制作、運輸、堆放 預(yù)制樁的制作工藝過程：現(xiàn)場制作場地壓實、整平場地地坪澆筑支模扎鋼筋澆混凝土養(yǎng)護至30強度拆模支間隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋澆間隔樁混凝土制作第二層樁養(yǎng)護至70強度起吊達100強度后運輸、堆放。 預(yù)制樁制作方法：管樁及長度在10m以內(nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長的方樁在打樁現(xiàn)場制作，邊長通常為250500mm

22、 。單根樁的最大長度根據(jù)打樁架的高度而定，一般在27m以內(nèi)。如需打30m以上的樁，或者受運輸條件所限，則將樁分為幾段，在打樁過程中逐段接長。整理ppt混凝土預(yù)制樁接樁(a)角鋼綁焊接頭 (b)鋼板對焊接頭 (c)法蘭盤接頭 (d)漿錨法接頭整理ppt 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應(yīng)大于35d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置(如下圖所示)應(yīng)作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砼強度等級不宜低于30MPa。澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進行，嚴禁中斷。澆筑完畢后，立即加強

23、養(yǎng)護，防止由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間不少于7d。 預(yù)制樁的質(zhì)量，除要滿足規(guī)范的允許偏差外，還應(yīng)符合以下條件：樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁全部表面積的0.5，且不得過分集中；混凝土的收縮裂縫，其深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半；樁頂和樁尖處不允許有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。整理ppt預(yù)制方樁鋼筋骨架混凝土預(yù)制樁整理ppt表：預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準 項序檢查項目允許偏差或允許值(mm) 檢查方法 主控項目1主筋距樁頂距離 5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置 5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件 3用

24、鋼尺量4主筋保護層厚度 5用鋼尺量一般項目1主筋間距 5用鋼尺量2樁尖中心線 10用鋼尺量3箍筋間距 20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片 10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度 10用鋼尺量整理ppt預(yù)制樁的起吊：砼達設(shè)計強度的70%方可起吊，達100%時方可運輸和打樁。樁在起吊搬運時，必須做到平穩(wěn)提升，避免搖晃、沖擊和振動，吊點應(yīng)同時受力，且吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如無吊環(huán)，設(shè)計又未作規(guī)定時，綁扎點的數(shù)量及位置按樁長而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則，可按下圖所示的位置捆綁。鋼絲繩與樁之間應(yīng)加襯墊，以免損壞棱角。預(yù)制樁的運輸：運輸過程中支點應(yīng)與吊點位置一致。且隨打隨運。避免二次搬運。如要長距離運輸，可采用平板

25、拖車、輕軌平臺運輸車等（如下圖所示）。經(jīng)過搬運的樁，還應(yīng)進行質(zhì)量復(fù)查。 預(yù)制樁的堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實。墊木間距由吊點確定， 且上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過4層。整理ppt 用平臺車運樁 1鐵軌；2平臺車；3樁 整理ppt二、打樁前的準備整平場地，清理障礙。定位放線，設(shè)置水準點。依據(jù)施工圖設(shè)計要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現(xiàn)場準確地測定出來，并作出明顯的標志。在打樁現(xiàn)場附近設(shè)置24個水準點，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點及水準點，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。 檢查預(yù)制樁質(zhì)量。確定打樁順序，進行技術(shù)和安全交底。檢查打樁設(shè)備和起重工具，在樁架上設(shè)定標尺。準備樁帽、墊襯

26、。對周圍建筑物做好防護措施。試樁。整理ppt三、打（沉）樁方法1、錘擊沉樁法 錘擊法是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法。 錘擊沉樁是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區(qū)和夜間施工有所限制。 打樁設(shè)備及選擇：打樁設(shè)備包括樁錘、樁架和動力裝置。整理ppt(1) 樁錘 樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動錘。 落錘一般由鑄鐵制成，重0.22t。它利用繩索或鋼絲繩通過吊鉤由卷揚機沿樁架導(dǎo)桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄?如下圖) 。 汽錘是以高壓蒸汽或壓縮空氣

27、為動力的打樁機械，有單動汽錘和雙動汽錘兩種(如下圖) 。整理ppt落錘打樁施工整理ppt 柴油打樁錘利用燃油爆炸來推動活塞往返運動進行錘擊打樁，柴油樁錘與樁架、動力設(shè)備配套組成柴油打樁機。整理ppt振動錘是利用機械強迫振動，通過樁帽傳到樁上使樁下沉。整理ppt樁錘種類適用范圍優(yōu)缺點附注落錘宜打各種樁；土、含礫石的土和一般土層均可使用。構(gòu)造簡單、使用方便、沖擊力大，能隨意調(diào)整落距，但錘打速度慢，效率較低。落錘是指樁錘用人力或機械拉升，然后自由落下，利用自重夯擊樁頂。單動汽錘適于打各種樁。構(gòu)造簡單、落距短，對設(shè)備和樁頭不易損壞，打樁速度及沖擊力較落錘大，效率較高。利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉

28、，然后由錘的自重向下沖擊沉樁。雙動汽錘宜打各種樁，便于打斜樁；用壓縮空氣時可在水下打樁；用于拔樁。沖擊次數(shù)多、沖擊力大、工作效率高，可不用樁架打樁，但需鍋爐或空壓機，設(shè)備笨重，移動較困難。利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉及下沖，增加夯擊能量。柴油錘宜用于打木樁、鋼板樁；不適于在過硬或過軟的土中打樁。附有樁架、動力等設(shè)備，機架輕、移動便利、打樁快、燃料消耗少，有重量輕和不需要外部能源等優(yōu)點。利用燃油爆炸，推動活塞，引起錘頭跳動。振動樁錘宜于打鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土和木樁；用于砂土，塑性粘土及松軟砂粘土卵石夾砂及緊密粘土中效果較差。沉樁速度快，適應(yīng)性大，施工操作簡易安全，能打各種樁并幫助卷揚

29、機拔樁。利用偏心輪引起激振，通過剛性連接的樁帽傳到樁上。樁錘適用范圍整理ppt(2) 樁架 樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設(shè)備。 樁架一般由底盤、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、撐桿等組成。 根據(jù)樁的長度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長+樁錘高度+滑輪組高 樁架用鋼材制作，按移動方式有輪胎式、履帶式、軌道等。 (3)動力裝置 打樁機械的動力裝置是根據(jù)所選樁錘而定的。當采用空氣錘時，應(yīng)配備空氣壓縮機；當選用蒸汽錘時，則要配備蒸汽鍋爐。 整理ppt打樁順序：當樁中心距大于4倍樁邊長或樁徑時，可采用逐排打或兩側(cè)同時向中間打

30、。當樁中心距小于等于4倍樁邊長或樁徑時，應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱打或由中間向四周施打。 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進行打樁。自中部向四周打設(shè)從兩側(cè)向中間打設(shè)由中間向兩側(cè)打設(shè)逐排打設(shè)整理ppt施工工藝：樁機就位吊樁打樁接樁送樁拔樁截樁吊樁就位： 按既定的打樁順序，先將樁架移動至設(shè)計所定的樁位處并用纜風繩等穩(wěn)定，然后將樁運至樁架下，用樁架上的滑輪組，由卷揚機將樁提升為直立狀態(tài)。對準樁位中心，緩緩放下插入土中。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5。樁就位后，在樁頂安上樁帽，然后放下樁錘輕輕壓住樁帽。樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一垂直線上。在樁的自重和錘重的壓力下，樁便

31、會沉入一定深度，等樁下沉達到穩(wěn)定狀態(tài)后，再一次檢查其平面位置和垂直度，校正符合要求后，即可進行打樁。為了防止擊碎樁頂，應(yīng)在混凝土樁的樁頂和樁帽之間、樁錘與樁帽之間放上硬木、麻袋等彈性襯墊作緩沖層。整理ppt打樁：打樁機就位時，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致。樁開始打入時，應(yīng)控制錘的落距，采用短距(0.50.8m)輕擊；待樁入土一定深度(12m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。樁的施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中。一般在工程中采用重錘低擊，其落距為：落錘小于1.0m，單動汽錘小于0.6m

32、，柴油錘小于1.5m。整理ppt 樁頭的處理： 在打完各種預(yù)制樁開挖基坑時，按設(shè)計要求的樁頂標高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當樁頂標高在設(shè)計標高以下時，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長至設(shè)計要求長度，與承臺鋼筋綁扎在一起，用樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆筑接長樁身。 整理ppt 打樁質(zhì)量要求： 沉樁的質(zhì)量主要是看能否滿足貫入度或設(shè)計標高的要求以及打入后樁的偏差是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。質(zhì)量控制的原則是： 1）樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的沙土或風化巖等持力層時，以貫入度控制為主，以樁尖進入持力層的

33、深度或樁尖標高作為參考； 2）貫入度已達到要求而樁尖標高未達到要求時，應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值； 3）樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設(shè)計標高為主，貫入度作為參考； 4）打樁時，如控制指標已符合要求，而其他指標與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理； 5）貫入度應(yīng)通過試樁確定，或做打樁試驗與有關(guān)單位確定。 打(壓)入樁的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。整理ppt表： 預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差 項項 目允 許 偏 差 (mm) 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： (1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H 150+0.01H 2樁數(shù)為13根樁基中

34、的樁 1003樁數(shù)為416根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 4樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。打（壓）入樁的樁位偏差都要符合此表。整理ppt 打樁施工常見問題的分析 在打樁施工過程中會遇見各種各樣的問題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴重回彈等。 發(fā)生這些問題的原因有鋼筋混凝土預(yù)制樁制作質(zhì)量、沉樁操作工藝和復(fù)雜土層等三個方面的原因。 工程及施工驗收規(guī)范規(guī)定，打樁過程中如遇到上述問題，都應(yīng)立即暫停打樁，施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見

35、，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施工。整理ppt(1)樁頂破碎 打樁時，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當、混凝土保護層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問題都會引起樁頂破碎。在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過大等也會引起樁頂破碎。(2)樁身被打斷 制作時，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強度不足，在沉樁時樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距，反復(fù)過度沖擊等都可能引起樁身斷裂。整理ppt(3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜 樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一

36、垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。(4)樁錘回躍，樁身回彈嚴重 選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅硬的障礙物時，樁身則嚴重回彈。 整理ppt 打樁過程中的注意事項 樁機就位后，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，樁帽與樁頂應(yīng)鎖緊牢靠，連接成整體。 打樁時，應(yīng)密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。 在正常情況下，沉樁應(yīng)連續(xù)施工，打入土的速度應(yīng)均勻，應(yīng)避免因間歇時間過長，土的固結(jié)作用而使樁難以下沉。 打樁時振動大，對土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過程中要有專人巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理有關(guān)問題。 嚴禁非施工人員進入打樁現(xiàn)場；對樁機的正常運

37、行、樁架的穩(wěn)定經(jīng)常進行檢查，嚴格按操作規(guī)程進行施工，確保安全。整理ppt2.靜力壓樁 靜力壓樁是利用靜壓力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝。靜力壓樁機工作原理是在預(yù)制樁的壓入過程中，以樁機重力(自重和配重)作為作用力，克服壓樁過程中樁身周圍的摩擦力和樁尖阻力，將樁壓入土中。靜力壓樁適用于軟土地區(qū)的樁基施工。 施工程序：場地清理測量定位尖樁就位、對中、調(diào)直壓樁接樁再壓樁截樁 特點：靜力壓樁法與錘擊沉樁法相比，具有如下的特點： （1）錘擊沉樁需要在樁頂產(chǎn)生很大的錘擊應(yīng)力，才能使樁身克服各種摩阻力而沉入土中，因而在預(yù)制樁時，其混凝土的強度等級不應(yīng)低于C30，在使用過程中，混凝土強度等級不需要C30，有

38、部分材料不能充分發(fā)揮其作用。靜力壓樁，免去錘整理ppt擊應(yīng)力，只需要滿足吊樁彎矩、壓樁和使用期間的受力要求，因此，其截面尺寸、混凝土強度等級及配筋量都可以減少，可節(jié)省鋼材、混凝土量和降低施工成本。（2）使用靜力壓樁無噪音、無振動，對周圍環(huán)境的干擾和影響較小，特別適用于對噪音、振動有特殊要求的區(qū)域施工，如擴建工程、市區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)工程，精密儀器車間的擴建、改建工程。（3）錘擊沉樁時，樁頂要承受錘擊應(yīng)力，因此樁頂、樁身容易被打碎，產(chǎn)生質(zhì)量事故；當打樁順序不合理時，土體會水平擠動，其表面嚴重隆起，嚴重影響樁基質(zhì)量。靜力壓樁，樁頂不會承受錘擊應(yīng)力，可以避免樁頂破碎和樁身開裂，同時，壓入樁所引起的樁周圍土體隆

39、起和水平位移比沉樁小得多，因而對土體結(jié)構(gòu)的破壞程度和破壞范圍要比錘擊沉樁小，可以確保施工質(zhì)量，提高施工速度。整理ppt （4）由于靜力壓樁的摩阻力與樁的承載力有線性關(guān)系，因此，不需要做試驗試樁便可得出單樁承載力。 靜力壓樁施工中，一般是采用分段預(yù)制、分段壓入、逐段接長的方法，其操作程序見圖。圖中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)分別為準備壓第一段樁、接第二段樁、接第三段樁、整根樁壓平入地面、采用送樁壓樁到設(shè)計標高。 (a) (b) (c) (d) (e)壓樁程序示意圖 1第一段樁 2第二段樁 3第三段樁 4送樁 5接樁結(jié)點 整理ppt機械式靜壓力機示意圖整理ppt液壓靜力壓樁機1操作室；2

40、夾持與壓樁機構(gòu)；3配重鐵塊；4短船及回轉(zhuǎn)機構(gòu)；5電控系統(tǒng)；6液壓系統(tǒng)；7導(dǎo)向架；8長船行走機構(gòu)；9支腿式底盤結(jié)構(gòu)；10液壓起重機整理ppt液壓式整理ppt3.水沖沉樁 水沖沉樁是在樁旁插入一根與之平行的射水管，利用高壓水流沖刷樁尖下的土體，以減少樁表面與土體間的摩阻力和樁尖下端土的阻力，使樁在自重或錘擊作用下沉入土中。水沖法適用于砂土、礫石或其他較堅硬土層，特別適于沉入較重的鋼筋混凝土方樁。但在附近有建筑物或構(gòu)筑物時，由于水的沖刷將會引起它們的沉陷，在未采取有效措施前不得采用此法。施工中常用水沖法與錘擊或振動法聯(lián)合使用。 水沖沉樁的設(shè)備除樁架、樁錘外，還需要高壓水泵和射水管。施工時，應(yīng)使射水管

41、的末端處于樁尖下0.30.4m處，射水管射出的壓力為0.4MPa，當樁沉到接近設(shè)計標高(至少1.0m)時，應(yīng)停止射水，并將射水管拔出，并用錘擊或振動將樁沉至設(shè)計標高，否則，樁尖土質(zhì)被壓力水沖松后，會影響樁的承載力。整理ppt水沖沉樁 1樁錘；2樁帽；3樁4卡具；5射水管；6高壓軟管7軌道 整理ppt2.3.3混凝土灌注樁施工灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注砼，或者加入鋼筋后再灌注混凝土而形成。樁基礎(chǔ)的優(yōu)點：可以省去大量土方支撐和排水降水設(shè)施，施工方便，且一般均能獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。與預(yù)制樁相比，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動小、噪聲小等特點。

42、分類：鉆孔灌注樁 泥漿護壁成孔潛水鉆機 干作業(yè)成孔螺旋鉆機沉管灌注樁爆擴灌注樁人工挖孔灌注樁整理ppt（一）泥漿護壁成孔灌注樁原理：利用原土自然造漿或人工造漿漿液進行護壁，通過循環(huán)泥漿將被鉆頭切下的土塊帶出孔外成孔，然后安放鋼筋籠，水下灌注混凝土成樁。適用范圍：地下水位較高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及風化巖層。施工工藝：一、鉆孔灌注樁制備泥漿泥漿循環(huán)出渣測定樁位埋設(shè)護筒樁機就位機械鉆孔清孔安放鋼筋骨架澆筑水下混凝土整理ppt 施工要點 1.埋設(shè)護筒：鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護筒。護筒高2m左右，上部設(shè)12個溢漿孔，是用厚48mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭

43、直徑100200mm，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm 。 護筒的埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒頂面應(yīng)高于地面0.40.6m，保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上，受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上。 護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。整理ppt 2.泥漿制備：泥漿吸附在孔壁上，將土壁孔隙填滲密實，避免孔內(nèi)壁漏水，保持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿比重大，加大孔內(nèi)水壓力，起穩(wěn)固土壁，防止塌孔；泥漿有一定粘度，通過循環(huán)起到攜砂、排土；同時，泥漿對鉆頭有冷卻和潤滑作用。 在粘土中成孔，

44、用原土造漿，泥漿比重1.11.2 ；在其它土中成孔，用高塑性粘土或膨潤土造漿，在較厚的夾砂層應(yīng)控制在1.11.3，在穿過砂夾卵石層或易于塌孔的土層中，泥漿比重應(yīng)控制在1.31.5。 3.成孔 泥漿護壁成孔灌注樁有潛水鉆機成孔 、沖擊鉆成孔 、沖抓錐成孔等不同方法。整理ppt （1）潛水鉆機成孔 潛水鉆機成孔示意圖如右圖所示。 潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機，其防水電機變速機構(gòu)和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。 孔徑5001500mm，深2030m，最深可達50m。整理ppt整理ppt 潛水鉆機成孔排渣有正循環(huán)排

45、渣和泵舉反循環(huán)排渣兩種方式，如下 圖所示。 正循環(huán)排渣法:在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運動，從護筒的溢流孔排出。 泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。 整理ppt (2) 沖擊鉆成孔 沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔(如右圖所示)。 樁徑可達600 1000mm。大孔徑樁孔可分級成孔，第一級成孔直徑為設(shè)計樁徑的0.60.8倍。整理ppt 沖擊鉆頭形式

46、有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭(如下圖所示)。 沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護筒，并準備好護壁材料。 沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.40.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉34m以后，沖程可以提高到1.52.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。 施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 整理ppt (3) 沖抓錐成孔 沖抓錐(如右圖所示)錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合

47、抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。 沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。 適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，沖抓進尺較快，宜控制沖抓高度1.01.5m；當在堅實的砂卵石層中鉆進困難時，可加大沖抓錐重量或提高落錐高度至23 m；但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。 整理ppt 4.清孔：保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上，控制孔底沉渣的厚度。 驗孔是用探測器或重錘法檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。整理ppt 泥漿護壁成孔清孔時，對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓

48、為0.5MPa，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。 對于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在1.151.25。 整理ppt5.燒筑水下混疑土 泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。 水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定。 安放鋼筋籠：避免碰壁，保持保護層厚度。 澆筑水下混凝土：用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管提升不宜過快，控制混凝土塌落度（180220mm）。澆筑時，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混

49、凝土面以下0.8m以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進入水中。 整理ppt（二）干作業(yè)成孔螺旋鉆機 原理：干作業(yè)成孔灌注樁是先用螺旋鉆機在樁位處鉆孔，然后在孔中放入鋼筋籠，再澆筑混凝土。 適用于地下水位以上的各種軟硬土中成孔。 螺旋鉆機有短桿螺旋式（鉆桿長度38m）和長桿螺旋式（鉆桿長度10m以上） 。前者廣泛用于工業(yè)與民用建筑的樁基礎(chǔ)施工，后者主要用于爆擴樁樁身成孔，長桿螺旋鉆鉆頭外徑分別為400、500、600，鉆孔深度分別為12m、10m和8m三種。 鉆孔達到要求深度后，用壓力在孔底灌入水泥漿，以減少樁的沉降和提高樁的承載能力，然后盡快吊放鋼筋籠，并澆筑

50、混凝土。澆筑應(yīng)分層進行，每層高度不得大于1.5m，混凝土坍落度在一般粘性土中5070mm，砂類土7090mm。整理ppt整理ppt 施工順序： （2）鉆至設(shè)計深度空鉆清底。 （3）一次壓漿。把高壓膠管一頭接在鉆桿頂部的導(dǎo)流器預(yù)留管口，另一頭接在壓漿泵上，將配制好的水泥漿由下而上邊提鉆邊壓漿。 （4）提鉆。壓漿至坍孔地層以上500mm后提出鉆桿。 （5）下鋼筋籠。將塑料壓漿管固定在制作好的鋼筋籠上，使用鉆機的吊裝設(shè)備吊起鋼筋籠對準孔位，垂直緩慢放入孔內(nèi)，下到設(shè)計標高，固定鋼筋籠。 （1）鉆機就位。在設(shè)計樁位上將鉆機置平、放穩(wěn)，調(diào)直鉆桿，對準樁位鉆進，并隨時注意鉆桿的垂直度。 （6）下碎石。碎石通

51、過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鐵棍搗實。 （7）二次補漿。與第一次壓漿間隔不得超過45min，利用固定在鋼筋籠上的塑料管進行第二次壓漿，壓漿完了后立即拔管洗凈備用。整理ppt （一）原理：利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土樁尖或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。 （二）沉管灌注樁的分類樁靴示意圖(a)鋼筋混凝土樁靴；(b)鋼活瓣樁靴1-樁管；2-活瓣振動沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁夯壓成型沉管灌注樁二、沉管灌注樁整理ppt1.振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁是采用

52、激振器或振動沖擊錘將鋼套管沉入土中成孔而成的灌注樁。除適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基外，更適用于砂土、稍密及中密的碎石土地基。振動沉管機械設(shè)備如右圖所示。施工工藝就位振動沉管放鋼筋籠灌注混凝土邊拔鋼管邊振動整理ppt整理ppt振動沉管灌注樁常采用的施工方法單打法(又稱一次拔管法)：拔管時，每提升0.51.0m，停拔振動510s，然后再拔管0.51.0m，這樣反復(fù)進行，直至全部拔出。此法施工速度快，混凝土用量少，但樁的承載能力低，適用于含水量較少的土層。復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或根據(jù)需要進行局部復(fù)打，在前次形成的混凝土樁內(nèi)成孔，放鋼筋籠并灌注混凝土。施工時，應(yīng)保證前

53、后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。此法可擴大樁徑，提高樁的承載能力。反插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進行并始終保持振動，直至拔出。此法能擴大樁徑，提高樁的承載能力，但混凝土耗用量大，一般適用于飽和軟土層。整理ppt振動沉管灌注樁質(zhì)量要求混凝土強度等級不宜低于C15，坍落度在有筋時宜為80100mm，無筋時宜為6080mm，骨料粒徑不得大于30mm。在拔管過程中，樁管內(nèi)應(yīng)隨時保持有不少于2m高度的混凝土，以便有足夠的壓力，防止混凝土在管內(nèi)阻塞。振動沉管灌注樁的中心距不宜小于4倍樁管外徑，否則應(yīng)采取跳打。相鄰的樁施工時，其間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。樁位的允許偏

54、差：群樁不大于0.5d（d為樁管外徑），對于兩個樁組成的基礎(chǔ)，在兩個樁的連線方向上偏差不大于0.5d，垂直此線的方向上則不大于1/6d。整理ppt錘擊沉管灌注樁樁尖2.錘擊沉管灌注樁 錘擊沉管灌注樁是采用落錘、蒸汽錘或柴油錘將鋼套管沉入土中成孔，然后灌注混凝土或鋼筋混凝土，抽出鋼管而成。錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基。錘擊沉管機械設(shè)備如右圖所示。整理ppt施工工藝就位錘擊沉管放鋼筋籠灌注混凝土邊拔鋼管邊錘擊錘擊沉管灌注樁施工要點樁尖與樁管接口處應(yīng)墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。拔管前，應(yīng)先錘擊或振動套

55、管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。 整理ppt在管底未拔到樁頂設(shè)計標高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。樁的中心距在5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時，均應(yīng)跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50%以后，方可施打。混凝土強度等級不低于C20，坍落度在有筋時宜為80 100mm，無筋時宜為6080mm；碎石粒徑，有筋時不大于25mm，無筋時不大于40mm；樁尖混凝土強度等級不得低

56、于C30。樁位允許偏差同振動沉管灌注樁。 整理ppt3.夯壓成型沉管灌注樁簡稱夯壓樁，是利用打樁錘將內(nèi)外鋼管沉入土層中，由內(nèi)夯管夯擴端部混凝土，使樁端形成擴大頭，再灌注樁身混凝土，用內(nèi)夯管和樁錘頂壓在管內(nèi)混凝土面形成樁身混凝土。其施工工藝過程如右圖所示整理ppt夯壓成型沉管灌注樁適用于中低壓縮性粘土、粉土、砂土、碎石土、強風化巖等土層。夯壓樁樁身直徑一般為400500mm，擴大頭直徑為450700mm，樁長達20m。內(nèi)管底部比外管內(nèi)徑小2030mm，內(nèi)、外管高低差一般為80100mm（內(nèi)管較短）。夯壓樁成孔深度控制同錘擊沉管樁，當持力層為砂土、碎石土、殘積土時，樁端達到設(shè)計灌入度后，宜再錘擊三

57、陣，把持力層壓實，以利于擴頭和提高地基土的承載能力。擴大頭可采用多次夯擴，但每次夯擴料灌入量不宜過多，一般23m，將外管上拔一定高度（0.51.0m）進行夯擴，當夯擴料全部夯擊出外管后，應(yīng)繼續(xù)將內(nèi)、外管同時下沉一定深度（0.30.5m）這樣更有利于形成擴頭。整理ppt（三）在沉管灌注樁施工過程中，對土體有擠密作用和振動影響， 施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工條件，考慮成孔的順序。間隔一個或兩個樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；一個承臺下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。整理ppt（四）沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法 1.頸縮：現(xiàn)象：樁身的局部直徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象。 原因：

58、當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。 當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。處理方法：拔管時應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在5070mm。拔管時應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴格控制拔管的速度。整理ppt2.斷樁 現(xiàn)象：樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。 原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。 處理方法：施工時，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響

59、。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到50%設(shè)計強度后，再進行下根樁的施工。 整理ppt3.混凝土灌注過量 現(xiàn)象：灌樁時混凝土用量比正常情況下大1倍以上。原因：孔底有洞穴在飽和淤泥中施工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。處理方法：施工前詳細了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，對于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，改用其他樁型。整理ppt4.吊腳樁 現(xiàn)象：樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上。 原因：地下水壓力大。預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內(nèi)。由于樁尖活瓣受土壓力，拔

60、管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。 整理ppt三、爆擴灌注樁 原理：爆擴灌注樁（簡稱爆擴樁）是用鉆孔或爆擴法成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，此時，孔內(nèi)混凝土落入孔底空腔內(nèi)，再放置鋼筋骨架，澆筑柱身混凝土而制成的灌注樁（如右下圖）。 爆擴樁在粘土層中使用效果較好，但在軟土層及砂土中不易成型，樁長（H）一般為36m，最大不超過10m。擴大頭直徑D為2.53.5d。