生產(chǎn)員工品質(zhì)意識(shí)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)講義

1、生產(chǎn)員工品質(zhì)意識(shí)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)講義前言“質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，也是企業(yè)的生命是任何一個(gè)企業(yè)生存和開(kāi)展的首要問(wèn)題。抓好質(zhì)量，首先就要提高質(zhì)量意識(shí)。不重視質(zhì)量的企業(yè)是不會(huì)得到長(zhǎng)久的開(kāi)展，不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工是不可能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。其次要明確質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。每一位員工在操作過(guò)程中要用“第一次就要做對(duì)、做好的的心態(tài)，促使自己改進(jìn)每一個(gè)動(dòng)作，改進(jìn)每一項(xiàng)工作。其實(shí)，真正的低效率或浪費(fèi)是不符合要求的操作。如果第一次就把工作做對(duì)，那些浪費(fèi)在補(bǔ)救工作上的時(shí)間、費(fèi)用和精力就可以防止。每一個(gè)工序必需做到不生產(chǎn)，不接受，不傳遞不合格品。把生產(chǎn)合格產(chǎn)品就是我們的義務(wù)作為每位員工的意識(shí)，從而減少直至杜絕不合格品

2、的產(chǎn)生，以到達(dá)降低本錢(qián)，穩(wěn)定品質(zhì)的目標(biāo)，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和生命力。 。生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)包裝組1、包裝組長(zhǎng)以質(zhì)量為中心指導(dǎo)組員按質(zhì)按量完成包裝組的工作事務(wù)。上班后由包裝組長(zhǎng)安排人員去領(lǐng)用包裝袋、標(biāo)簽等必要的包裝必備用品，并做好包裝前準(zhǔn)備工作。打包前包裝組長(zhǎng)要對(duì)包裝袋、標(biāo)簽、袋子標(biāo)識(shí)、檢章日該法檢查一片，確認(rèn)無(wú)誤后才可安排打包工作。在包裝過(guò)程中要經(jīng)常提醒包裝工作人員注意料的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)有異常的及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告并協(xié)助處理。 生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)包裝組2、包裝放料員在開(kāi)始打包前要校秤，檢查包裝袋是否與在包的品種一致；料出來(lái)后不忙馬上打包，要先看料的質(zhì)量狀況，有無(wú)熱料、混料、沉水等根本的

3、質(zhì)量問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告，并協(xié)助處理；在包裝過(guò)程中經(jīng)常要檢查在包品種的質(zhì)量狀況，出現(xiàn)異常的要馬上停止包裝并向相關(guān)人員報(bào)告并協(xié)助處理。放料員對(duì)在包品種存在的質(zhì)量問(wèn)題自己沒(méi)把握確認(rèn)如何處理的要向現(xiàn)場(chǎng)品管到場(chǎng)查看后按品管的處理意見(jiàn)處理，不能自行處理。 生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)包裝組3、包裝縫包員縫包前要查看縫包機(jī)是否能正常工作，標(biāo)簽是否與在包品種一致，標(biāo)簽日期，檢章有無(wú)蓋錯(cuò)，漏蓋等現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤前方可進(jìn)行縫包?？p包的線(xiàn)頭線(xiàn)尾不能超過(guò)5MM，太長(zhǎng)的要割斷；標(biāo)簽與袋口并齊，發(fā)現(xiàn)縫包不實(shí)的要及時(shí)拿出拆線(xiàn)換包處理不予二次縫包生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)包裝組4、包裝組對(duì)卸出的的料或篩上篩下物可否當(dāng)

4、場(chǎng)處理，還是要做回機(jī)料，要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)品管同意處理前方可安排處理，包裝組不得自行處理不合格品的物料。對(duì)要作回機(jī)料的要及時(shí)稱(chēng)好，拉到指定位置按類(lèi)對(duì)方好并做掛牌號(hào)標(biāo)識(shí)。對(duì)出現(xiàn)異常情況的要及時(shí)向相關(guān)人員通報(bào)，可讓上一環(huán)節(jié)及時(shí)調(diào)整：如在打包處發(fā)料沒(méi)噴到油、熱料、混料的根本質(zhì)量問(wèn)題是馬上向開(kāi)機(jī)人員報(bào)告讓其及時(shí)地調(diào)整，這樣大大減少不合格品率并能減少勞動(dòng)力。生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)開(kāi)機(jī)操作工開(kāi)機(jī)前根據(jù)方案做好模具的選用、切刀的安裝、主機(jī)的清洗、翻開(kāi)烘干箱等開(kāi)機(jī)前工作。開(kāi)機(jī)后要參考與樣板,在生產(chǎn)品種是否符合該品種的規(guī)格要求,檢查其沉浮率,外觀有無(wú)異常,根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)參數(shù),使其盡快調(diào)整到最理想狀態(tài),防止及投機(jī)尾料

5、過(guò)多。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間調(diào)試仍調(diào)整不好的要及時(shí)停機(jī)一般開(kāi)機(jī)后20MIN內(nèi)可以調(diào)試好，超過(guò)20Min那么根據(jù)實(shí)際要停機(jī)調(diào)整。有料排到噴油滾筒后如果料是合格的對(duì)照噴油標(biāo)準(zhǔn)翻開(kāi)相應(yīng)油箱的噴油系統(tǒng)注意什么品種噴什么油，數(shù)量是多少不能有誤，如果料是不合格的那么翻開(kāi)噴油旁通把不合格的料打出以免造成油的浪費(fèi)。生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)開(kāi)機(jī)操作工生產(chǎn)過(guò)程中要查看各設(shè)備運(yùn)作是否正常，參數(shù)有何變化，從而做出相應(yīng)的調(diào)整。生產(chǎn)過(guò)程中定期到烘干箱出口拿捏飼料顆粒，估測(cè)其水分的上下而做出相應(yīng)的調(diào)整。與包裝組做好溝通工作，如發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品混到下一流程要及時(shí)通知下一流程的人員做好相應(yīng)的工作，減少不合格率與勞力的支出。排出的機(jī)頭機(jī)尾濕

6、料及時(shí)裝好拉到手頭料處及時(shí)優(yōu)先處理。對(duì)出現(xiàn)異常情況，自己不能處理的要及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)并協(xié)助處理。 生產(chǎn)員工如何提高品質(zhì)意識(shí)手投料工上班后與上一班進(jìn)行交接班工作,看在配什么料,配了多少,還有多少?zèng)]配。清點(diǎn)上一班留下未用的預(yù)混料，及其它品種。按中控開(kāi)出的?領(lǐng)料單?按品種到原料倉(cāng)領(lǐng)用相應(yīng)的預(yù)混料及其它相關(guān)的添加劑，小料品種等。領(lǐng)、拉的預(yù)混料、添加劑一定要有記錄，并分開(kāi)堆放分開(kāi)拉，分開(kāi)堆。按中控的方案順序，先配先稱(chēng)，稱(chēng)好后要清點(diǎn)是否稱(chēng)齊，拉齊到位，接到中控的指令并確認(rèn)可投料前方可將稱(chēng)好的預(yù)混料投進(jìn)投料口。發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)投、少投、多投、漏投時(shí)及時(shí)與中控反映，并協(xié)助處理。對(duì)隱瞞事實(shí)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即嚴(yán)肅處理。生產(chǎn)員

7、工如何提高品質(zhì)意識(shí)手投料工每配一批料都要有相關(guān)的記錄?手頭料日?qǐng)?bào)表?記錄配料的時(shí)間、品種、數(shù)量、批次等內(nèi)容。配完一個(gè)品種后，要清點(diǎn)所稱(chēng)的物料有無(wú)錯(cuò)漏，并將剩余的按品種放回原來(lái)的地方。然后將投料口周?chē)牡胤降那鍧嵏愫?，?zhǔn)備下一個(gè)品種的配料工作，防止交叉污染。每天上班前清點(diǎn)上一班留下未用的預(yù)混料，下班前將剩余未用的預(yù)混料分類(lèi)堆放好并作好標(biāo)識(shí)與記錄工作，交接班時(shí)交接清楚前方可下班。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包裝組一、包裝組存在常見(jiàn)問(wèn)題1、用錯(cuò)包裝袋、標(biāo)簽原因 措施在領(lǐng)用的包裝袋或標(biāo)簽里混有不同品種 在領(lǐng)用時(shí)分品種取；在打勾、蓋標(biāo) 簽前后翻一 遍檢查；在打包前放員 負(fù)責(zé)檢查包裝袋，縫包員負(fù)責(zé)檢查標(biāo) 簽，在放

8、料、包過(guò)程也經(jīng)?？匆幌掳b袋及 標(biāo)簽。改生產(chǎn)方案 調(diào)整生產(chǎn)方案后班長(zhǎng)或中控應(yīng)及時(shí)通知 包裝組長(zhǎng)不同品種連續(xù)生產(chǎn) 中控或開(kāi)機(jī)人員在排料前確認(rèn)上一品種 打包倉(cāng)的料排空打包萬(wàn)前方可再排下一 品種排料前跟包裝組溝通好同一品種有不同的包裝袋及標(biāo)簽要求 有特殊要求的在做方案時(shí)注明，如沒(méi)特殊 要求的用正常的包裝袋及標(biāo)簽。CP不同不同品種的包裝袋外觀相似，沒(méi)注意 包裝前，及包裝過(guò)程中注意檢查是否正確對(duì)用錯(cuò)包裝袋或標(biāo)簽的要及時(shí)更正作換包處理。 生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包裝組2、標(biāo)簽日期有錯(cuò)原因 措施之前已蓋了日期但沒(méi)使用 已蓋日期的標(biāo)簽超過(guò)3天的不用完的又拿來(lái)使用 能再使。日期蓋好，臨時(shí)改方案 臨時(shí)改方案的班長(zhǎng)及時(shí)

9、通知包 裝組長(zhǎng)；蓋日期時(shí)先蓋一局部 不要一下子全部蓋完防 止改方案。有人成心或無(wú)意將日期 先試蓋一張，看日期正確后再章翻亂 大量去蓋標(biāo)簽日期有錯(cuò)的要更正換包處理。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包裝組3、包裝重量不夠或超量原因 措施包裝的電子秤不準(zhǔn) 接班后放料員第一件事就拿砝碼校秤； 每更換一個(gè)品種前都用砝碼校一下秤； 打包過(guò)程中經(jīng)常注意有無(wú)跳秤現(xiàn)象,并不定 期檢重。沒(méi)有除皮或除皮過(guò)多 核對(duì)包裝袋的皮重，一般膨化料皮重 130-140G，25KG膨化料袋重120-130G，沉 水料袋重110-120G，蝦料袋重100-110G。包裝放料過(guò)快 放料員要看重量夠了才可離開(kāi)秤臺(tái)，過(guò)多的 要取出來(lái)，每包重量不能超

10、過(guò)20G的誤差。包裝重量超過(guò)允許誤差的過(guò)多的要拆包補(bǔ)足或取出。為防止或減少因重量有差異的情況，建議生產(chǎn)部在包裝組放一把標(biāo)準(zhǔn)秤，專(zhuān)門(mén)用于檢重抽查，不得用于其他用途，檢重由包裝員自檢，品控抽檢相結(jié)合。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包裝組4、不合格成品包裝入庫(kù)原因 措施沒(méi)經(jīng)過(guò)檢查直接包裝 打包前放料員一定要先檢查過(guò)料是否合格正 常，不確定的要讓品控檢查過(guò)后放可開(kāi)始包 裝前面檢查過(guò)沒(méi)問(wèn)題，可 放料員隨時(shí)檢查在包成品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有中途又出現(xiàn)不合格品 問(wèn)題 及時(shí)停止包裝，處理好合格的料方可 包裝入庫(kù)。 為趕產(chǎn)量，不顧質(zhì)量 端正思想，只有合格產(chǎn)品入庫(kù)才算真正的產(chǎn) 量隱瞞事故，明知故犯 對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問(wèn)題怕麻煩處理而

11、成心隱 瞞一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要進(jìn)行獎(jiǎng)罰制度不合格產(chǎn)品沒(méi)有特殊要求的不能入庫(kù)，入庫(kù)的經(jīng)復(fù)檢不合格的要退庫(kù)處理生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包裝組5、縫包要求有內(nèi)膜袋要綁扎袋口的要先綁扎好袋口再縫包；縫包要折袋口，折邊2-3CM即可，太寬不美觀，太窄易漏料；縫包線(xiàn)頭線(xiàn)尾不能超過(guò)5CM，過(guò)長(zhǎng)的要用剪刀剪斷；標(biāo)簽放法：標(biāo)簽頭部向外，與袋口并放，或稍露出1CM即可；生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包裝組6、包裝工序檢查內(nèi)容包括：檢查粒度、色澤、氣味、含粉情況、料溫、沉浮水性、軟化時(shí)間、耐水性，計(jì)量秤工作情況，標(biāo)簽印章使用、生產(chǎn)日期，編織袋的質(zhì)量、包材品種對(duì)應(yīng)性等，保證產(chǎn)品的合格包裝入庫(kù)。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施1、熱料原

12、因 措施排料過(guò)快 暫?；蜓舆t排料冷卻塔漏料 檢查調(diào)整冷卻塔翻板冷卻塔抽風(fēng)機(jī)沒(méi)開(kāi) 翻開(kāi)抽風(fēng)機(jī)包裝組發(fā)現(xiàn)料溫偏高的馬上通知開(kāi)機(jī)人員檢查冷卻塔或其他設(shè)備，開(kāi)機(jī)人員知道有熱料的要跟包裝組溝通好做好隔離處理工作，防止大量熱料產(chǎn)生對(duì)熱料情況，料溫高于室溫5的要重新冷卻或自然冷卻前方可縫包，低于室溫5的可直接縫包生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施2、混料原因 措施粒徑相差不大的品種連續(xù)生產(chǎn) 安排生產(chǎn)方案時(shí)防止粒徑相差不大的品種連 續(xù)生產(chǎn)流程沒(méi)清理或清理不到位 生產(chǎn)完一個(gè)品種后要對(duì)流程中可能藏料的地 方 清理到位：提升機(jī)底座，冷卻塔，冷卻塔 下面的萬(wàn)沖斗，打包倉(cāng)，必要時(shí)烘干箱、噴 油滾筒等。換錯(cuò)篩網(wǎng)檢查篩

13、網(wǎng)目數(shù)是否與在做品種的規(guī)格要求一致篩網(wǎng)安裝不到位或篩網(wǎng)破爛漏料檢查篩網(wǎng)與篩架四周是否密封或破爛，有的重新安裝，破爛的要換新。廢料管堵滿(mǎn)費(fèi)料管的料裝滿(mǎn)一袋后及時(shí)換袋將廢料管接出來(lái)的料隨意再倒進(jìn)去重篩經(jīng)過(guò)品控或班組長(zhǎng)檢查過(guò)同意重篩的方可投進(jìn)去將規(guī)格差異大的料可篩分得出來(lái)的進(jìn)行重篩處理，較明顯難篩分的作回料處理生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施、膨化料有沉水原因措施配方原料結(jié)構(gòu)不合理 申請(qǐng)調(diào)整配方膨化度不夠 開(kāi)機(jī)的調(diào)節(jié)各參數(shù)加水， 加 氣、喂 料，調(diào)整膨化度因塞模不膨化的小顆粒多 塞模嚴(yán)重時(shí)及時(shí)停機(jī)清模送錯(cuò)料沉水料、蝦料送 卸出粉料，重新配料到膨化料中不符合浮水率的要求作回料處理 生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)

14、的問(wèn)題原因分析及處理措施2顏色不一致原因 措施噴油不均勻 清理噴油系統(tǒng)，調(diào)整噴 油壓力及喂料速度生產(chǎn)流程清理不干凈 暫停生產(chǎn)，清理流程 而導(dǎo)致線(xiàn)路污染送料時(shí)有混料 送料時(shí)先送一小局部 清理流程特別是加黃料原料配方改變 與銷(xiāo)售部提前溝通好顏色差異不很大的低檔料可給予包裝，高檔料要求顏色較為一致，差異大的作回料。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施、水分偏高偏低原因 措施烘干箱故障 檢修烘干箱烘干箱的溫度過(guò)高或過(guò)低 調(diào)整烘干溫度或蒸汽量烘干箱布料不均勻 設(shè)置布料器，使物料均勻分布在 布網(wǎng)上烘干箱轉(zhuǎn)速過(guò)快或過(guò)慢 調(diào)整轉(zhuǎn)速開(kāi)機(jī)相應(yīng)參數(shù)改變烘干箱的各 開(kāi)機(jī)操作參數(shù)改變，烘干箱的參參數(shù)沒(méi)變數(shù)跟著相應(yīng)改變

15、除了品控要屢次檢測(cè)過(guò)程中水分外，開(kāi)機(jī)人員也應(yīng)經(jīng)常拿捏顆粒，憑手感及經(jīng)驗(yàn)及時(shí)做出合理的參數(shù)調(diào)整。水分高的要求重烘，量少而高于上限一個(gè)百分點(diǎn)以?xún)?nèi)的可作分散混合，水分低的一般予包裝，但要及時(shí)調(diào)整。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施3顆粒規(guī)格不均勻原因 措施膨化工段調(diào)空不好 調(diào)整膨化制粒情況用錯(cuò)分級(jí)篩 更換適宜分級(jí)篩膨化生產(chǎn)不穩(wěn)定 加強(qiáng)膨化操作調(diào)空監(jiān)督混料 注意生產(chǎn)前清理流程，要求粒 徑相差不大的防止連續(xù)生產(chǎn)塞模 要求停機(jī)清模磨具磨損不一 更換磨具將規(guī)格差異大的料重篩，較明顯難篩分的作回料處理生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施4飼料軟化后粘彈性差原因 措施配方結(jié)構(gòu)或原料品質(zhì)差異大 加強(qiáng)原料使用

16、監(jiān) 控膨化過(guò)度 調(diào)整膨化效果熟化度不夠 加強(qiáng)調(diào)質(zhì)調(diào)空對(duì)產(chǎn)品及時(shí)檢測(cè)，情況不很差的一般給予包裝，程度嚴(yán)重的要求做回料。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施5水中軟化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短原因 措施配方結(jié)構(gòu)造成難膨化或膨化過(guò)度 請(qǐng)示更改合理配方膨化度偏小或偏大 加強(qiáng)膨化操作調(diào)空難以軟化或軟化偏短的作回料處理，情況不很?chē)?yán)重的予打包 生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施顆粒有開(kāi)裂、長(zhǎng)顆粒、帶尾、膨化過(guò)度現(xiàn)象原因 措施膨化工段調(diào)空不好生產(chǎn) 調(diào)整膨化制粒情況并 加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控調(diào)質(zhì)器吸風(fēng)管掉料 注意監(jiān)控清理調(diào)質(zhì)器 吸風(fēng)管切刀未裝好或不夠鋒利 停機(jī)調(diào)整切刀，換刀 片情況嚴(yán)重的作回料，總體不太明顯的一般給予打包生產(chǎn)過(guò)

17、程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施沉水料、蝦料耐水性差原因 措施原料配方結(jié)構(gòu)不合理 盡量使用對(duì)耐水性有促進(jìn)作 用的原料制粒時(shí)調(diào)質(zhì)溫度低糊化 盡量提高調(diào)質(zhì)溫度，延長(zhǎng)調(diào)度不夠 質(zhì)時(shí)間粉碎顆粒過(guò)粗 檢查篩網(wǎng)有無(wú)破裂，更換篩網(wǎng)耐水時(shí)間草魚(yú)料少于5MIN， 羅非料不少于3MIn太短的做回料處理，太長(zhǎng)的要及時(shí)調(diào)整。蝦料耐水時(shí)間低于1H的作回機(jī)料。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施軟顆粒原因 措施布料不均勻、烘干箱積粉多 清理烘干箱烘干箱漏料 修理設(shè)備，降低 總體水分軟顆粒多的作重烘處理生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施沉水料、蝦料顆粒過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短原因 措施切刀調(diào)整不合理 調(diào)整切刀距離成品顆粒較脆 制粒

18、參數(shù)調(diào)整 使料變硬按標(biāo)準(zhǔn)及樣板要求切長(zhǎng)短顆粒的，對(duì)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的要求重新粉碎再制粒處理。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施顆粒料，蝦料含粉多原因 措施配方原料結(jié)構(gòu)不利于制粒 申請(qǐng)調(diào)整配方粉碎細(xì)度過(guò)粗 調(diào)整超微各參數(shù)，增加細(xì)度制粒過(guò)程中放粉料時(shí)局部粉 放粉料時(shí)把排料口堵上料進(jìn)到冷卻塔后序工段分級(jí)篩下篩被堵，粉塵篩不出 清理分級(jí)篩含粉明顯的要重篩處理。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施蝦料有蟲(chóng)原因整個(gè)生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)期不清理或清理不到位,特別是提升機(jī)地坑底座,待破碎倉(cāng),成品倉(cāng),打包倉(cāng)內(nèi)部的料沒(méi)放空局部積料時(shí)間較長(zhǎng),或倉(cāng)壁內(nèi)附有水分偏高的料或粉塵,富營(yíng)養(yǎng)化,在適宜的環(huán)境條件下蟲(chóng)子會(huì)自動(dòng)長(zhǎng)出并存留

19、在各個(gè)流程中。措施買(mǎi)殺蟲(chóng)劑，對(duì)地坑，倉(cāng)庫(kù)，車(chē)間有可能長(zhǎng)蟲(chóng)的地方進(jìn)行殺蟲(chóng)滅蟲(chóng)運(yùn)動(dòng)。 對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行一次徹底的清理，以后每隔一個(gè)月進(jìn)行定期清理。清理包括冷卻塔，提升機(jī)底座，四樓分級(jí)篩，蝦料破碎料高方篩，待破碎倉(cāng)，蝦料成品倉(cāng)，打包前振動(dòng)篩。每次排料前把倉(cāng)都通過(guò)敲打振動(dòng)清理一遍。連續(xù)兩天沒(méi)有生產(chǎn)的倉(cāng)里面的料一定要排空放出。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施膨化料成品粒徑各批次間不一致，有時(shí)偏差很大，簡(jiǎn)直就是兩種型號(hào)的料。原因：機(jī)型，模具使用不統(tǒng)一，兩個(gè)班在生產(chǎn)同一種料時(shí)安排機(jī)型及使用模具都不統(tǒng)一申川，天地，舊模，新模 有的模具磨損較嚴(yán)重，不能再做相應(yīng)規(guī)格的料了，但有沒(méi)有訂做相應(yīng)的新模具回來(lái)，導(dǎo)

20、致料越做越大。措施：統(tǒng)一模具的使用，兩個(gè)班生產(chǎn)同一品種時(shí)要求使用相同的模具，做同一種料使用的模具最好要有專(zhuān)用的模具，如高檔料與低檔料模具分開(kāi)使用低檔料磨損較快。另外，生產(chǎn)機(jī)組最好也相對(duì)統(tǒng)一，如高檔料主要安排在申川機(jī)生產(chǎn)，低檔料主要安排在天地機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施膨化料成品粒徑各批次間不一致，有時(shí)偏差很大，簡(jiǎn)直就是兩種型號(hào)的料。對(duì)磨損嚴(yán)重的，做出的料偏大過(guò)多的模具不能再生產(chǎn)其相應(yīng)規(guī)格的要做報(bào)廢或待生產(chǎn)膨化度較差的料使用。建議訂制過(guò)渡模具，如2.0, 2.3,3.0，3.5，4.0，4.2. 4.5等孔徑的模具。 對(duì)板生產(chǎn)，平時(shí)生產(chǎn)較標(biāo)準(zhǔn)的樣板掛一份在開(kāi)機(jī)處，每次開(kāi)機(jī)時(shí)都要

21、對(duì)板生產(chǎn)。對(duì)與樣板偏差明顯的要及時(shí)調(diào)整，調(diào)整不了的要停機(jī)換?；蜻M(jìn)行其他調(diào)整。 沒(méi)有模具的要及時(shí)訂做，新模具生產(chǎn)偏小的可先安排作一些小一號(hào)的料，等磨損一定大后再做相應(yīng)規(guī)格的料；使用新模具也可采用堵孔的方法增大膨化度，使舊模具時(shí)盡量減小膨化度來(lái)控制粒徑在標(biāo)準(zhǔn)范圍，總之，不管使用什么模具，那個(gè)機(jī)組生產(chǎn)，成品的規(guī)格大小在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)就可以了。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施成品合格率低，回機(jī)料過(guò)多 原因生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)頭機(jī)尾料：每次開(kāi)機(jī)停機(jī)時(shí)都要排出一些不合格品，特別是開(kāi)機(jī)時(shí)因調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)的話(huà)，回機(jī)料的數(shù)量就會(huì)增多。建議措施：控制機(jī)頭倆的數(shù)量，規(guī)定調(diào)試時(shí)間不得多于20MIN，如20min仍未能調(diào)試好

22、的話(huà)要停機(jī)處理。正常機(jī)頭料不得超過(guò)300KG，機(jī)頭料濕料盡量在在佩當(dāng)品種時(shí)投入使用，否那么要烘干入庫(kù)。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施成品合格率低，回機(jī)料過(guò)多原因生產(chǎn)中途出現(xiàn)不合格品：生產(chǎn)中途由于各個(gè)參數(shù)不穩(wěn)定，或其他故障未能及時(shí)調(diào)好造成回機(jī)料的產(chǎn)生。建議措施：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間一定要有人在現(xiàn)場(chǎng)守看密切關(guān)注個(gè)參數(shù)的變化動(dòng)態(tài)以便及時(shí)調(diào)整，調(diào)整不了的要馬上停機(jī)。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施成品合格率低，回機(jī)料過(guò)多原因因流產(chǎn)清理不到位，造成混料不能篩分而作回機(jī)料。建議措施：開(kāi)機(jī)前后流產(chǎn)清理要做足功夫，配料、送料流程確認(rèn)一個(gè)品種料送完，提升機(jī)，刮板機(jī)、配料倉(cāng)等均走完前方可送下一個(gè)品種。每生產(chǎn)完一個(gè)品種要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)提升機(jī)底座的清理、吹冷卻塔、敲擊打包倉(cāng)等流程的清理工作。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題原因分析及處理措施成品合格率低，回機(jī)料過(guò)多原因篩上物篩下物過(guò)多：篩網(wǎng)安裝不當(dāng)，或破爛。建議措施：合理安裝篩網(wǎng)，篩網(wǎng)有破爛的要及時(shí)補(bǔ)好或更新。生產(chǎn)過(guò)程中塞模嚴(yán)重的要求停機(jī)因?yàn)槿?/p>