車間管理制度-(2)

1、ZXD/TZ4車間管理制度生產(chǎn)部是公司、企業(yè)的“心臟”，生產(chǎn)工作的好壞，直接影響到公司產(chǎn)品質(zhì)量，為提高員工的安全、生產(chǎn)工作意識,保證生產(chǎn)工作的整體有序,特制定：樹立“安全第一、質(zhì)量第一”的工作觀念。樹立“人品等于產(chǎn)品”的思想觀念.熟悉生產(chǎn)工藝流程，精通生產(chǎn)技術(shù)。嚴(yán)格按照“生產(chǎn)工藝流程”的規(guī)范運(yùn)行，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍.嚴(yán)格按照“設(shè)備操作規(guī)程”進(jìn)行操作。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備及其它生產(chǎn)物資，做好設(shè)備、工具等的維修保養(yǎng)工作.合理使用型材、玻璃、鋼襯等材料，杜絕人為浪費(fèi),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必重處。精心設(shè)計(jì)、細(xì)心制作，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，力求零誤差。有計(jì)劃、有組織領(lǐng)用原材料，自覺履行領(lǐng)料手續(xù)。做好每批業(yè)

2、務(wù)的生產(chǎn)報(bào)表及其它相關(guān)報(bào)表.由生產(chǎn)主管主持，每月召開一次生產(chǎn)會議，總結(jié)一月的生產(chǎn)工作情況,找出不足的地方并提出整改建議.做好義務(wù)消防、安全生產(chǎn)工作，每季度對員工進(jìn)行一次安全教育。新進(jìn)員工及變換崗位工種人員，要經(jīng)過生產(chǎn)培訓(xùn)、安全教育后，方能上崗作業(yè)。設(shè)備操作過程中嚴(yán)防手指觸及危險部位。生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時，應(yīng)及時向上級主管匯報(bào)，不得私自拆卸。調(diào)整、檢查設(shè)備需拆卸防護(hù)罩時要先停電，不準(zhǔn)無罩開啟設(shè)備,中途停電,應(yīng)關(guān)閉電源。勤學(xué)苦練，不斷提高業(yè)務(wù)水平.樹立“廠榮我榮，廠衰我恥”的主人翁精神。 中迅達(dá)（北京）投資有限公司基地辦公室簽發(fā)2006-1018ZXD/TZ5工序操作規(guī)程及處罰條理(一)下料工序

3、：1、拆包裝時注意型材保護(hù)，做到輕拿輕放,避免劃傷、碰傷、變形。如發(fā)生上述質(zhì)量問題的任一項(xiàng)，對當(dāng)事責(zé)任人處以5元/支罰款。 2、檢查型材質(zhì)量,是否有變形或噴涂等不合格的型材，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的型材當(dāng)即剔除,分開存放，及時報(bào)告上級，當(dāng)場進(jìn)行處理.3、型材保護(hù)膜脫落的按照要求必須補(bǔ)貼保護(hù)膜，任一次對當(dāng)事責(zé)任人處以5元的罰款。4、接到加工生產(chǎn)工藝圖紙、優(yōu)化單，仔細(xì)核對型材的編碼、尺寸、數(shù)量及顏色,特別注意定尺的型材；以防下錯料，拿錯料,下錯尺寸。凡發(fā)生上述情況，根據(jù)型材品種對責(zé)任人處以每次1050元/支的罰款。5、型材在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中須用專門的車輛，走專用通道，兩人配合從型材架上拿取型材,做到輕拿輕放

4、；以防型材碰傷、劃痕及變形。如半成品出現(xiàn)碰傷、劃痕、變型,根據(jù)型材品種對責(zé)任人處以每次510元/支的罰款。6、下料時嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，確認(rèn)規(guī)格尺寸、角度，才能批量生產(chǎn)下料,生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常檢查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。如出現(xiàn)規(guī)格尺寸不符合工藝參數(shù)，對責(zé)任人處以每次5元/支（已切割出來的料計(jì)算）的罰款。7、下料時要注意型材的夾緊方式，在切割過程中不允許松動；以防損壞切割工具和損壞型材。如生產(chǎn)加工過程中因夾錮松動損壞設(shè)備或型材,根據(jù)實(shí)際情況每次對責(zé)任人處以1050元的罰款.8、配扣條時要注意扣條的尺寸和角度，以防扣條間隙過大。凡因配扣條時出現(xiàn)扣條報(bào)廢，月累計(jì)方扣條超過1、圓扣條超過2，對責(zé)

5、任人處以5元/支（已切好的扣條計(jì)算）的罰款。9、加工過程中要常清理工作臺的鋁沫，加工好的型材要清除毛刺，且不帶鋁沫轉(zhuǎn)入下道工序，以防鋁沫、毛刺劃傷型材。凡因此原因損壞型材，對責(zé)任人處以5元/支的罰款.10、下料時冷卻油要調(diào)到合適位置，以防污染型材。凡因此原因損壞型材，對責(zé)任人處以5元/支的罰款.11、型材上沒有貼保護(hù)膜不許進(jìn)行切割。凡因此原因損壞型材,對責(zé)任人處以5元/支的罰款。12、質(zhì)量不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。凡違反規(guī)定的，對責(zé)任人處以5元/支的罰款。13、做好自檢自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。任發(fā)現(xiàn)一次不合格的半成品流入下一道工序，對當(dāng)事責(zé)任人處以5元/支的罰款。（二

6、)機(jī)加工工序：1、生產(chǎn)加工前認(rèn)真查看圖紙,仔細(xì)核對加工工藝參數(shù)，檢查上道工序半成品質(zhì)量是否符合要求；以防不合格產(chǎn)品流入本工序。凡因此原因造成材料報(bào)廢，對責(zé)任人處以520元/支的罰款。2、切割過程中經(jīng)常檢查半成品的規(guī)格尺寸，以防切割過長或過短（機(jī)器故障除外）。凡因此原因造成材料報(bào)費(fèi)，對責(zé)任人處以520元/支的罰款.3、打孔、沖孔過程中要作好產(chǎn)品的劃線和定位，以防止產(chǎn)品出現(xiàn)不協(xié)調(diào)、不美觀。凡因此造成材料報(bào)廢，對責(zé)任人處以520元/支的罰款。4、要保證框、扇的角碼、組角鋼片完整，打組角膠時確保無遺漏，并保證組角膠的使用效果。凡出現(xiàn)此類情況，對責(zé)任人處以10元/樘.扇的罰款。5、組角時要保證框、扇的接

7、口平整，無明顯縫隙，角度正確，對角線偏差在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。凡發(fā)現(xiàn)不符合的半成品，對責(zé)任人處以10元/樘.扇的罰款。6、生產(chǎn)加工過程中防止油污，及時清理毛刺和鋁沫,以防止劃傷、污染型材。凡因此損壞型材，對責(zé)任人處以5元/支的罰款.7、成品或半成品在加工過程中要輕拿輕放，以避免劃傷、摔壞。如半成品出現(xiàn)劃傷、摔壞,每次對責(zé)任人處以1050元的罰款。不得將有缺陷的半成品流入下一道工序。如缺陷半成品流入下道工序,對責(zé)任人處以5元/樘.支的罰款。（三）組裝工序：1、操作工必須仔細(xì)核對組裝圖圖紙，確認(rèn)組件材料，以防止誤裝、錯裝.凡出現(xiàn)錯、誤裝，對責(zé)任人處以10元/樘.扇的罰款。2、組中梃時，要保證中梃角

8、碼的正確定位和正確固定，確保角碼裝配完整，固定中梃時要保證中梃的準(zhǔn)確定位和牢固。凡出現(xiàn)錯誤或裝配不牢固，對責(zé)任人處以5元/支的罰款。3、安裝五金件時，必須按正確的規(guī)范的流程安裝,確保五金件的各部件使用靈活,美觀、安全可靠。如出現(xiàn)五金使用不靈活、安裝位置不統(tǒng)一、不規(guī)范、五金混裝、不安全等安裝質(zhì)量問題，對責(zé)任人處以10元/樘。扇的罰款。安裝膠條、毛條時要安裝到位，尺寸必須規(guī)范合理，滿足使用功能需求。凡出現(xiàn)不合格半成品,對責(zé)任人處以5元/樘的罰款。5、打安裝和安裝固定片必需按規(guī)范要求，確保安裝固定的需要。凡出現(xiàn)不合格半成品，對責(zé)任人處以10元/樘的罰款。6、組裝時要注意打孔時的孔徑大小,與螺絲的匹配

9、，裝配每一棵螺絲都必須滿足固定需要，且保證產(chǎn)品的美觀。凡出現(xiàn)不合格半成品，對責(zé)任人處以5元/樘的罰款.7、組裝時嚴(yán)禁野蠻操作，做到輕拿輕放,防止摔壞;不使用銳器和鈍器敲打產(chǎn)品，并及時清理毛刺。凡出現(xiàn)此類情況，對責(zé)任人處以10元/樘的罰款。8、不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。如將有缺陷的半成品流入下道，對責(zé)任人處以10元/樘的罰款.(四）發(fā)貨控制：1、打包裝時要檢查型材上的保護(hù)膜是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好要及時補(bǔ)貼，配件不完整要及時上報(bào),并作好相關(guān)記錄;確保包裝完整，不輕易松散。凡出現(xiàn)不合格情況,對責(zé)任人處以5元/樘的罰款。2、裝卸時必須做到輕拿輕放,確保產(chǎn)成品在裝車過程中外觀

10、質(zhì)量得到保證，在運(yùn)輸過程中不受損壞或變形。凡因裝車過程中造成的質(zhì)量問題，對責(zé)任人處以5元/樘的罰款。3、裝門扇、窗扇玻璃必須按規(guī)范要求裝好玻璃墊片，以防止工地安裝后出掉角等質(zhì)量問題。凡出現(xiàn)此類不合格情況，對責(zé)任人處以5元/樘的罰款。打門扇、窗扇膠時必須平直、光滑,滿足產(chǎn)品需要，保證門窗扇不受污染。凡出現(xiàn)此類不合格情況，對責(zé)任人處以5元/樘的罰款。產(chǎn)品出廠必須貼上產(chǎn)品合格證，質(zhì)量不合格產(chǎn)品不許出廠（如特殊放行的要有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字，并作好相關(guān)記錄）。如未貼合格證或?qū)⒉缓细癞a(chǎn)品發(fā)出,對責(zé)任人處以5元/樘的罰款。二、監(jiān)督、檢查：1、各工序班組長密切配合質(zhì)檢員，每天對生產(chǎn)過程（工序）進(jìn)行抽查.2、各工序員

11、工在生產(chǎn)過程中對自己所生產(chǎn)產(chǎn)品作好相關(guān)標(biāo)示，以便進(jìn)行質(zhì)量評比.3、質(zhì)檢員依據(jù)生產(chǎn)工藝圖或生產(chǎn)過程質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。4、檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，操作工應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行整改。三、處罰辦法：1、班組長違反本規(guī)定加倍處罰.2、員工所生產(chǎn)產(chǎn)品必須加標(biāo)各自標(biāo)示;如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)沒有作好各自標(biāo)示，則對該批次產(chǎn)品不計(jì)算計(jì)件工資。3、違規(guī)罰款經(jīng)當(dāng)事人確認(rèn)后，報(bào)公司財(cái)務(wù)部執(zhí)行，并從當(dāng)月工資中扣除.4、一月連續(xù)發(fā)生三次質(zhì)量事故，經(jīng)批評教育屢教不改的，通報(bào)批評、情節(jié)嚴(yán)重者予以開除。四、獎勵辦法：車間對員工的生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況和生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行評比實(shí)施獎勵.具體獎勵辦法如下:1、車間設(shè)“質(zhì)量標(biāo)兵獎,獎金金額為人民幣100元整.2、當(dāng)選“質(zhì)量標(biāo)兵”必須當(dāng)月質(zhì)量事故為零，且100執(zhí)行正確的操作規(guī)程，所生產(chǎn)產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。質(zhì)量標(biāo)兵的評選為班組人員民主評出，并得到分廠評比小組的認(rèn)可。4、質(zhì)量標(biāo)兵實(shí)行