GB51712002小功率電機通用技術要求

1、GB/T5171-2002-UL.-JL-m冃IJg木標準為小功率電動機通用技術條件，它規(guī)定了小功率電動機的摹本性能和技術要求。本標準參照采用了GB7552000旋轉電機定顫和性能的有關條款。本標準為國標GB/T5171-1991小功率電動機通用技術條件的修訂版本，在重要的技術方而有下列不同：考慮到對各種電器的電磁兼容性9S方而日益強烈的要求，增加“電磁蔦容性”一章。考慮到產(chǎn)品使用安全的重要性，弓I用標準中增加GB12350-2000小功率電動機的安全要求。為滿足迅速發(fā)展的生產(chǎn)和技術進步需要，木標準還作了一些新的規(guī)定和說明。本標準自生效Z日起，代替GB/T51711991。本標準由中國電器工業(yè)

2、協(xié)會提出。木標準由全國旋轉電機標準化技術委員會小功宰電機分技術委員會歸口并負責解釋，本標準于1985年首次發(fā)布，于1991年第1次修訂，2002年第2次修訂。本標準起草單位：廣州電器科學研究所。木標準主要起草人：何湘吉、林棠華。GB/T51712002中華人民共和國國家標準代替GB/T51711991小功率電動機通用技術條件Generaltechnicalrequirementsforsmallpowermotors1范圍本標準規(guī)定了小功率電動機的通用技術要求。本標準適用于折算至I500r/min時連續(xù)額定功率不超過1.1kW的異步電動機、同步電動機、直流電動機和交流換向器電動機。各類型電動機

3、的特殊要求及本標準未規(guī)定的其他要求應在各類型電動機的產(chǎn)品標準中規(guī)定。2引用標準卜列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所佝標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討、使用卜列標準最新版本的可能性。GB/T1912000包裝儲運圖示標志(neqISO780:1997)GB/T321-1980優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB7552000旋轉電機定額和性能(idtIEC600341:1996)GB/T10321985三相異步電動機試驗方法GB/T13111989直流電機試驗方法(neqIEEE113：1973)GB1971-1980電機線端標志及旋轉方向GB/

4、T2423.3-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法(eqvIEC60068-23:1984)GB/T2423.4-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法(eqvIEC60068230:1980)GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢驗)GB4343-1995家用和類似用途電動、電熱器具，電動工具以及類似電器無線電擾特性測量方法和允許值(eqvCISPR14:1993)GB/T4942.12001旋轉電機外殼防護分級(IP代碼)(eqvIEC600345:1981)GB/T81281987單相串勵電動機試驗

5、方法(neqIEC600341:1983)GB/T96511988單相異步電動機試驗方法GB10068-2000軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值(idtIEC6003414:1996)GB/T10069.1-1988旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法(neqISO1680-1:1986)GB/T10069.2-1988旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲簡易測定方法(neqISO1680-2:1986)GB12350-2000小功率電動機的安全要求GB/T12665-1990電機在一般壞境條件卜使用的濕熱試驗要求JB/T95441999小功率同步電動機試驗方法JB

6、/T9615.1-2000交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法2003-04-01實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2002-08-05批準GB/T51712002運行條件3.1壞境條件3.1.1海拔海拔不超過I000m當運行地點的海拔超過1000m或運行地點的壞境空氣溫度隨海拔升高而下降時，應按6.4規(guī)定。3.1.2壞境空氣最高溫度運行地點的壞境空氣最高溫度隨季肖而變化，但不超過40C。3.1.3環(huán)境空氣相對濕度運行地點的最濕月月平均最高空氣相對濕度為90%,同時該月月平均最低溫度不大于25*Co3.2電氣條件3.2.1電壓的偏差當電源電壓(如為交流電源時，頻率為額定)與額定值的偏差

7、不超過5%時，電動機應能連續(xù)運行，其輸出轉矩仍應能維持額定值。當電壓與額定值發(fā)生上述偏差時，電動機性能允許與標準的規(guī)定不同，溫升限值允許超過表3的規(guī)定。超過的數(shù)值應在各類型的電動機的標準中規(guī)定。但在電壓偏差達上述極限而電動機作連續(xù)運行時，溫升限值超過的最大允許值為10Ko3.2.2頻率的偏差當頻率(電圧為額定)與額定值的偏差不超過2%時，交流電動機應能連續(xù)運行，其輸出轉矩仍應能維持額定值。3.2.3電壓和頻率同時發(fā)生偏差(兩者偏差分別不超過5%和土2%),若兩者偏差都是正值，兩者Z和不超過7%,若兩者偏差都是負值或分別為正負值，兩者絕對值Z和不超過5%時，交流電動機輸出轉矩仍應能維持額定值而連

8、續(xù)運行，性能和溫升按3.2.1的規(guī)定。3.2.4當電壓和頻率與額定值的偏差大于以上范圍，但偏差方向相同時兩者之和不超過13%,或偏差方向相反時兩者絕對值Z和不超過10%時，電動機仍應能維持額定轉矩運行。實際使用時如要求電動機在這種情況卜運行，應在數(shù)值、持續(xù)時間及發(fā)生頻度等方而加以限制。3.2.5三相交流電動機應能在三相電壓系統(tǒng)的電壓負序分量不超過正序分量的1%(長期運行)，或不超過5%(不超過兒分鐘的短時運行)且零序分量不超過正序分量1%的條件卜運行。工作制和定額工作制和定額按GB755的規(guī)定。額定值5.1電動機的額定輸出用額定功率(W)或額定轉矩(Nm)表示。注：若以額定轉矩作為額定輸出，應

9、保證輸出功率(W)=轉矩(Nm)X轉速下限值(/min)X2“/60。5.1.1額定功率應按以卜規(guī)定選擇：04061.0,162.5、4、6、10.16、25、40、60、90、120.180.250、370、550、750、1100.1500、2200W，也允許按配套需要另行制定。5.1.2額定轉矩應按GB/T321的R20及其派生系列中選擇。5.2交流電動機的額定頻率為50Hz。5.3電動機的額定電壓；直流電動機:3、6、12、24、36、48、60、110.220V；單相交流電動機：12、24、36、42、110.(115).220、(230)V三相交流電動機：26、42、220、(23

10、0)、380、(400)V。對于具體的專用電動機，根據(jù)特殊需要可另行規(guī)定。6溫升6.1溫升試驗時的條件6.1.1溫升試驗時的冷卻介質溫度電動機可在一合適的冷卻介質溫度卜試驗，如試驗結束時冷卻介質溫度與使用地點所指定的冷卻介質溫度之差大于30K,應按6.5的規(guī)定對溫升限值進行修正。6.1.2溫升試驗時冷卻介質溫度的測定應采用在試驗過程中的最后I/4時間內(nèi)，按相等時間間隔測得的兒個溫度計讀數(shù)的平均值，作為溫升試驗的冷卻介質溫度。若冷卻介質為空氣，則空氣的溫度可由兒只溫度計分布在電動機的四周進行測定。溫度計安置在距電動機（12）m處，球部所處的位置為電動機機殼高度的一半，并應防止外來輻射熱及氣流的影

11、響。6.1.3溫升試驗時對電源的要求按GB755的規(guī)定。6.2溫升的測定6.2.1電動機某一部分的溫升電動機某一部分的溫升即按6.2.2所規(guī)定的適當方法測出的該部分溫度與按6.1.2所測出的冷卻介質溫度之差。6.2.2溫度的測量方法電動機繞組和其他部分溫度的測量方法冇兩種，電阻法和溫度計法。在技術許可的條件卜，可以采用疊加法，但測試時疊加電流的大小不應超過被試電機電流的1%o6.2.2.1電阻法電阻法是以繞組的直流電阻在溫度升高后電阻值相應增大的關系來確定繞組的溫度，其所測得的是繞紐的平均溫度。用電阻法測量繞組溫度時，試驗前用溫度計測得的繞組溫度實際上應為冷卻介質溫度。銅繞組的溫升町由卜式確定

12、：At=(R2-Ri)/RiX(234.5+ti)+ti-t2式中：At一銅繞組的溫升，K：&-試驗開始時的繞組電阻，Q；r2-試驗結束時的繞組電阻，Q；tl一試驗開始時的繞組溫度，Ct2試驗結束時的冷卻介質溫度，-Co對于鋁繞組，應采用225代替公式中的234.5。6.2.22溫度計法所采用的“溫度計”包括膨脹式溫度計（例如水銀、酒精等溫度計），半導體溫度計以及非埋置的熱電偶或電阻溫度計，應將溫度計貼附在電動機可接觸的表面，為測出接觸點表而的溫度，從被測點至溫度計的熱傳導應盡町能良好，測量點與溫度計的球部應用絕緣材料復蓋好，在電動機存在交變磁場的位置上，不應采用水銀溫度計。6.2.3電動機停

13、車后測得溫度值的修正電動機停車后如不超過15s,測得繞組電阻讀數(shù)直接作為溫度測量值的數(shù)據(jù)。如超過15s.其修正按GB755的規(guī)定。6.2.4各類電動機溫升試驗的持續(xù)時間6.2.4.1最大連續(xù)定額（或S1工作制）電動機試驗應持續(xù)進行到電動機各部分達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。6.242短時定額（或S2工作制）電動機試驗持續(xù)時間即為該定額所規(guī)定的時限，試驗開始時，電動機的溫度與冷卻介質溫度差應在5K以內(nèi)。試驗結束時，溫升應不超過6.3.4規(guī)定的限值。6.243周期定額（或S3S8工作制）電動機對斷續(xù)負載，應按規(guī)定的負載周期連續(xù)運行，直至達到實際上相同的溫度循環(huán)。判斷的準則為:將兩個工作周期上的相應點連成直線，其

14、梯度應小于2K/ho如何必要，應在一段時間內(nèi)，以適當?shù)臅r間間隔進行測量。在最后一個運行周期內(nèi)，產(chǎn)生最大熱量時間一半時的溫升應不超過表3的限值。6244非周期定飆S9工作制）電動機溫升試驗應以制造廠擬定的等效連續(xù)定額按6.2.4.1進行，在擬定等效連續(xù)定額時，應以用戶提出的考慮到額定負載和轉速的變化及允許的過載程度的S9工作制為基礎。6.245多種額定值電動機對多種額定值電動機溫升的測量，應在能產(chǎn)生最高溫升時的額定值卜進行。6.3電動機各部分溫度和溫升的限值6.3.1電動機在3.1所規(guī)定的壞境條件卜額定運行時，電動機各部分溫度和溫升限值應符合表3的規(guī)定。6.3.2軸承溫度的測量方法按GB755的

15、有關規(guī)定。6.3.3對短時定額電動機，其各部分的溫升限值允許較表規(guī)定的數(shù)值提高10Ko6.3.4對以S9T作制為基準的非周期工作定額的電動機，在運行期間，溫升允許偶然超過表1的限值。表1序號電動機的部件絕緣等級AEBFH溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法1電動機繞組6075801051252水久短路的絕緣繞組6075801001253與繞組接觸的鐵心及其它部件6075801001254換向器60758090125注：1功率小T600W電動機的交流繞組，在A、B、F和H級絕緣時，溫升限值可比表中提高5K。2換向器的溫升限值應符合本身所采用的絕緣等級，但如換向器

16、與繞組靠近，則表而溫升應不超過鄰近繞組所采用的絕緣等級的容許限值，溫升值測定優(yōu)先采用熱時間常數(shù)較小的針觸式熱電偶溫度計。對功率為600W及以卜的電動機，A、E和B級溫升可提高5K；F和H級可提高15K。3絕緣等級為A、B、E和F級的電機繞組，如用疊加法，溫升限值可比電阻法高5K。6.4運行條件與規(guī)定不同時溫升限值的修正運行條件與規(guī)定不同時溫升限值的修正按GB755規(guī)定。6.5試驗地點等不同時溫升限值的修正試驗地點的海拔或壞境空氣溫度與運行地點不同時溫升限值的修正按GB755規(guī)定7效率7.1電動機的效率是指電動機的機械輸出功率和何功輸入功率Z比，通常用百分數(shù)表示。7.2效率的測定方法以直接法（推

17、薦采用測功機）為準。用直接法測定效率時，電動機試驗應符合溫升試驗的持續(xù)時間，測量被試電動機的機械輸出功率和有功輸入功率以確定效率。8介電性能試驗電動機的介電性能試驗包括測量絕緣電阻，繞紐對地和匝問絕緣耐電壓試驗。8.1繞組的絕緣電阻電動機繞組的絕緣電阻，在常態(tài)卜不低于20MQ,在熱態(tài)卜不低于1MQO絕緣電阻測定用兆歐表，其電壓按表2的規(guī)定。表2電動機額定電壓Un兆歐表電壓值V11応3625036UnW5005008.2耐電壓試驗8.2.1試驗的一般要求在試驗前應先測定繞紐的絕緣電阻。如需要進行超速、短時過轉矩或偶然過電流試驗時，本項試驗應在這些試驗后進行：如需進行溫升試驗，則應在溫升試驗后立即

18、進行。試驗應在電機靜止狀態(tài)下進行。試驗電壓施加于被試繞組對機殼間及繞組相互間，對于相互連接的多相繞組，如各相始末端不是單獨引出的可作為一單獨電路進行試驗。8.2.2試驗電壓試驗電壓的頻率為50Hz,波形為實際正弦波，試驗設備的容量不小于0.5kVA,試驗電壓（何效值）為1000V+2Un，但最低為1500V,對于額定電壓在48V以卜由獨立電源（如蓄電池或干電池等）供電的電動機，其試驗電壓（佝效值）為500V。試驗過程中，跳閘電流值應不大于10mAo濕熱試驗以后跳閘電流應不大于30mA。8.2.3試驗時間試驗時，施加的電壓應從不超過試驗電壓全值的一半開始，逐漸地升高到試驗電壓的全值，試驗電壓自半

19、值增加至全值的時間應不少于10s,全值電壓試驗時間應持續(xù)1min。在大量生產(chǎn)中作檢査試驗時，允許用8.2.2規(guī)定的試驗電壓值的120%,歷時1s的試驗代替，試驗電壓用試棒施加。8.3重復耐電壓試驗電動機在驗收時不應重復進行本項試驗，但如用戶提出要求，允許再進行一次聞電壓試驗，試驗電壓應為8.2.2條規(guī)定的試驗電壓值的80%。如仃需要，在試驗前應將電機烘V。8.4匝間絕緣試驗多匝線圈或繞組應進行匝間絕緣試驗，以考核繞組匝間絕緣承受過電壓的能力。試驗町采用匝間沖擊咐電壓試驗或短時升高電壓試驗。8.4.1采用匝間沖擊耐電壓試驗時，其要求和試驗方法按JB/T9615.1進行。8.4.2采用短時升高電壓

20、試驗時，電動機應施加130%額定電壓，歷時3min，電動機應無冒煙等擊穿現(xiàn)象，試驗時允許將電源頻率提高到額定值的110%（電容運轉電機除外）。9濕熱試驗9.1電動機濕熱試驗后應滿足GB/T12665的規(guī)定。9.2濕熱試驗方法按GB/T2423.3規(guī)定，試驗周期數(shù)2d.何關專業(yè)產(chǎn)品如何必要也町按GB/T2423.4進行濕熱試驗，試驗周期數(shù)6止10齊種特性10.1起動性能10.1.1單速三相異步電動機的堵轉轉矩、最小轉矩、最大轉矩對額定轉矩Z比,在額定電壓和額定頻率卜應不低于表3的規(guī)定。表3功率W級數(shù)堵轉轉矩額定轉矩最小轉矩額定轉矩最大轉矩額定轉矩22.251.552.40PnW55042.401

21、.652.4061.901.451.9081.801.301.8022.151.452.40550PnW150042.251.552.4061.901.452.0081.801.301.901500PnW250022.001.302.4042.151.452.4010.1.2單相異步電動機的堵轉轉矩、最小轉矩.最大轉矩對額定轉矩Z比，在額定電壓和額定頻率卜應不低于表4的規(guī)定。表4電動機類型極數(shù)堵轉轉矩額定轉矩最小轉矩額定轉矩最大轉矩額定轉矩單相電阻起動異步電動機2,41.000.801.80單相電容起動異步電動機2,42.001.001.80單相雙值電容異步電動機2,41.700.801.60

22、單相電容運轉異步電動機2,40.300.301.60單相罩極異步電動機2,40.250.251.3010.1.3異步電動機堵轉電流或堵轉電流對額定電流Z比，在各類電動機標準中規(guī)定。10.1.4其他異步電動機和特殊用途異步電動機的起動性能在各類電動機標準中規(guī)定。10.1.5異步電動機計算堵轉電流對額定電流Z比時。所采用的額定電流應為額定功率、額定電壓及效率和功率因數(shù)的保證值（不包括容差）求得。10.1.6同步電動機的堵轉轉矩，最小轉矩對額定轉矩Z比在額定電壓和額定頻率卜應不低于表5的數(shù)值。表5電動機類型極數(shù)堵轉轉矩最小轉矩額定轉矩額定轉矩單相電容起動磁阻式同步電動機42.501.00單相雙值電容

23、磁阻式同步電動機41.701.00三相磁阻式同步電動機42.501.00三相永磁式同步電動機42.201.0010.1.7在額定電壓和額定頻率卜，同步電動機帶上標稱轉動慣量的負載，其牽入轉矩對額定轉矩之比的保證值為2倍。負載的標稱轉動慣量值，按卜式計算：J二7.98P穿/n：式中：J負載的標稱轉動慣量，kgM；PN電動機的額定功率，W；nN電動機的同步轉速，r/min。10.1.8同步電動機的堵轉電流或堵轉電流與額定電流Z比，在各類型電動機標準中規(guī)定。10.1.9其他同步電動機和特殊用途同步電動機的起動性能在各類型電動機標準中規(guī)定。10.1.10同步電動機計算堵轉電流對額定電流Z比時，所采用的

24、額定電流應為額定功率、額定電壓和功率因數(shù)的保證值（不包括容差）求得。10.1.11直流電動機的起動性能在各類型電動機標準中規(guī)定。10.1.12交流換向器電動機的堵轉轉矩對額定轉矩Z比，在額定電壓和額定頻率卜應不低于表6的規(guī)定。表6參數(shù)名稱轉速/r/minnN80008000nN120001200018000功率/W169012075016-110040150090-1100堵轉轉矩額定轉矩2.002.503.004.00在相應標準中規(guī)定10.1.13交流換向器電動機的堵轉電流對額定電流Z比，在該類型電動機標準中規(guī)定。10.2在額定電壓和額定頻率卜，單相同步電動機的失步轉矩對額定轉矩Z比應不低于

25、L4倍，三相同步電動機的失步轉矩對額定轉矩之比應不低于6倍。10.3短時過轉矩電動機在熱狀態(tài)匚應能承受如表7所示的過轉矩試驗歷時15s而無轉速突變或停轉及發(fā)生何害變形。此時，電壓和頻率（對交流電動機）應維持額定值。對直流電動機和交流換向器電動機，過轉矩也可用過電流表示。表7電動機類型短時過轉矩（超過額定轉矩的百分數(shù)）%三相異步電動機60單相電阻起動異步電動機45單相電容起動異步電動機45單相雙值電容異步電動機40單相電容運轉異步電動機40同步電動機30直流電動機60交流換向器電動機5010.4超速各類型電動機應能承受如表8規(guī)定的超速試驗，歷時2min而不發(fā)生何害變形，對繞線轉子電動機，在試驗后

26、應能承受耐電壓試驗的要求。10.5偶然過電流10.5.1三相交流電動機應能承受1.5倍額定電流，歷時不少于2minc對單相電動機，其偶然過電流不予規(guī)定。10.5.2直流和交流換向器電動機，在最奇滿磁場轉速和相應的電樞電壓卜，應能承受5倍額定電流，歷時不少于1min.表8項目電動機類型超速試驗1交流換向器電動機1.1倍額定電壓下的空載轉速，對不能和負載分離的電動機，空載轉速是指最輕負載時轉速2a)b)c)d)直流電動機并勵或他勵電動機轉速調整率為35%或以下的復勵電動機串勵電動機和轉速調整率大丁35%的復勵電動機永磁電動機I.2倍最高額定轉速或L15倍空載轉速，兩者取較高者1.2倍最高額定轉速或

27、1.15倍空載轉速，兩者取較高者，但不超過5倍最高額定轉速除能承受倍額定電壓空載轉速的電動機外，應為1.1倍安全運行最高轉速,安全運行的最高轉速應在銘牌上標明。按本表a）的規(guī)定3其它電動機I.2倍最高額定轉速10.5.2直流和交流換向器電動機，在最高滿磁場轉速和相應的電樞電壓卜，應能承受5倍額定電流，歷時不少于1mino11換向直流和交流換向器電動機應能在從空載到10.3和10.5分別規(guī)定的過電流和過轉矩的運行中不產(chǎn)生何害火花，且不在換向器或電刷表而造成水久性損害。運行時，電刷位置不變。如需進行溫升試驗，則換向試驗應在溫升試驗后立即進行，試驗的持續(xù)時間應在各類型電動機標準中規(guī)定。12噪聲12.

28、1電動機的噪聲數(shù)值分為N級（普通級）、R級（一-級）、S級（優(yōu)等級）和E級（低噪聲級）等四個等級。如無其他規(guī)定-電動機的噪聲應符合N級數(shù)值。12.2異步電動機、同步電動機、直流電動機（額定轉速卜）在空載時的A計權聲功率級的噪聲數(shù)值應符合表9的規(guī)定，并在各類型電動機標準中規(guī)定具體的等級要求。12.3交流換向器電動機在額定轉速卜空載時的A計權聲功率級的噪聲最大允許值應符合表12的規(guī)定。12.4電動機噪聲的測定按GB/T10069的有關規(guī)定進行。表10額定功率/wr/minPnW9090Pn180180370聲功率級/dBAnN4000697173764000nN6000717375786000nN

29、8000737577808000nN12000757779821200001800079818386GB/T51712(X)2衣9軸険類別冋步轉速r/nnin功年/WPnIO10Pn4040Pn180180Pn750750Pn15001500Pn2200河功率級/dBANRSENRSENRSENRSENRSENRSE滾動軸承no=575O5550454060555045750no=S10005853484365605550686358531OOOno15OO5045403557524742625753476262575273635878787368631500no300055504540625

30、75247676357526767625778686383837873683000no500060555045656055505000no80006560555070656055淆動軸承比W150045403530500n0=S30005045403555504540605550453OOOno5OOO5550454060555045656055505000no80006055504565605550706560558OOO90振動速度有效值/(mm/s)nN40001.82.84000nN80002.84.58000nN120004.57.112000nN1800022.211.21800在

31、相應產(chǎn)品標準中規(guī)定13.3同步電動機空載時的振動限值應符合表13規(guī)定。表13電動機類型同步轉速/(r/min)15003000振動速度有效值/(mm/s)三相同步電動機1.8單相同步電動機2.813.4其他各類型電動機的振動限值在各類型電動機標準中規(guī)定。13.5電動機振動測定按GB10068的右關規(guī)定進行。14安全對各類電動機的安全性能要求按GB12350規(guī)定。15電磁兼容性對換向器電動機或具有電子控制裝置的電動機應進行無線電I：擾水平的考核。其于擾允許值以及試驗方法按GB4343規(guī)定。1616工作期限電動機的工作期限是指在規(guī)定的條件卜，制造廠向用戶保證的正常運行的期限。電動機的工作期限以hi

32、|o16.1當電動機的工作期限短于一年時，則應在該類型電動機標準中規(guī)定工作期限。16.2工作期限試驗的方法及要求在各類型電動機標準中規(guī)定。仃容差容差即試驗實測值與標準中保證值的容許偏差，這是由于考慮到許可范圍內(nèi)的原材料性能的不一致，加工的偏差及測量的誤差等不可避免的影響。表14所列項目僅在各類型電動機的指標在標準中作為保證值時，才需要同時列出容差。如未規(guī)定更高的容差要求時，應按表14的規(guī)定。表14中的容差僅帶一個符號時（如僅為“+”或僅為“一”）,則反方向的容差不受限制，表14項目名稱容差1效率n-15(1最多為-0.072交流電動機的功率因數(shù)cos-(1-COS)/6最少一0.02,最多一0

33、.073a)b)c)d)e)轉速或轉差率（在額定負載及工作溫度時）永磁直流電動機的轉速并勵及他勵直流電動機的轉速串勵及復勵直流電動機的轉速交流換向器電動機的轉速異步電動機的轉差率15%15%20%20%1kW(nlckVA)及以上，保證值的20%(或kVA)以下，保證值的30%4異步和同步電動機的堵轉電流保證值的+20%5異步和同步電動機的堵轉轉矩保證值的一15%,+25%（正容差僅在用戶有需要時才作規(guī)定）6異步電動機的最大轉矩和同步電動機的失步轉矩保證值的一10%,但計及容差后不小于10.3的規(guī)定7異步電動機的最小轉矩保證值的一15%8同步電動機的標稱牽入轉矩保證值的一15%9噪聲+3dB1

34、8檢驗規(guī)則檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩種。出廠檢驗是為了確定每臺新裝配完成的電動機在電或機械方而是否都符合其據(jù)以制造的標準的要求而進行的試驗。型式檢驗是為了確定電動機是否符合其所據(jù)以制造的標準的要求,對電動機的特性和參數(shù)進行全而考察而作的試驗。18.1凡遇右卜列情況Z者，應進行型式檢驗。a）新產(chǎn)品試制完成時;b）電動機設計和工藝上的變更足以引起某些性能發(fā)生變化時，則應進行佝關的型式試驗項目：c）當出廠檢驗結果與以前進行的型式檢驗結果發(fā)生不可容許的偏差時：d）定期抽試，每兩年至少進行一次。18.2型式檢驗樣機數(shù)量按GB/T2829的規(guī)定，但至少三臺。18.3電動機試驗時應處于完全良好的狀態(tài)。軸承

35、、換向器及電刷等應平穩(wěn)地工作，同時繞組的接法，外護罩以及電刷的安裝位置等均應處于正常工作狀態(tài)。18.4各類電動機出廠檢驗項目按表15規(guī)定，欄中7號表示該項試驗適用于某一類型的電動機。表15序號檢驗項口異步電動機同步電動機直流電動機交流換向器電動機1外觀檢査VVV2繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定VVV序號檢驗項目異步電動機同步電動機直流電動機交流換向器電動機3繞組在實際冷狀態(tài)卜直流電阻的測定V4耐電壓試驗V5匝間絕緣試驗VJ6額定電壓卜空載試驗數(shù)據(jù)的測定VJ7堵轉試驗VJ8換向檢査J9超速試驗10離心開關斷開轉速的測定力V11轉向檢査V注1第7項試驗對交流換向器電動機允許抽査。2第10項試

36、驗僅對帶離心開關的單相電動機才需進行。18.5型式檢驗項目包括全部岀廠檢驗項目，此外增加的項目見表16。表16序號檢驗項目異步電動機同步電動機直流電動機交流換向器電動機1機械檢査”J2起動過程中最小轉矩的測定23最大轉矩的測定34牽入同步轉矩的測定5短時過轉矩試驗6溫升試驗7額定數(shù)據(jù)檢査a）功率b）電流C）轉速d）效率e）功率因數(shù)f）電容器端電壓引8振動的測定9噪聲的測定10無線電干擾的測試11濕熱試驗12外殼防護等級試驗“13偶然過電流試驗J14工作期限試驗7J15重fit檢査8J序號檢驗項口異步電動機同步電動機直流電動機交流換向器電動機注對交直流兩用電動機的型式檢驗以交流電動機為主在實際熱

37、態(tài)下進行。在實際熱態(tài)下進行。對具有電子控制裝從的所有電動機進行。對具有電子控制裝從的所有電動機進行。只有在產(chǎn)品標準中規(guī)定了外殼防護等級，在新產(chǎn)品設計定型時方進行試驗，其試驗方法按GB/T4942-1的有關規(guī)定進行。只有在產(chǎn)品標準中規(guī)定了丁作期限，在新產(chǎn)品設計定型時方進行試驗。僅在新產(chǎn)品設計定型時進行檢査。18.6試驗方法按GB/T1032、GB!T9651、GB/T13,GB/T812&JB/T9544、GB/T10068.GB/T10069.GB/J12665的有關規(guī)定進行。19標志本章規(guī)定的各種標志應能保證在電動機的整個使用期內(nèi)不易磨損。19.1銘牌每臺電動機必須在機身明顯位置上牢固地釘上或粘貼何制造廠表明電機額定數(shù)據(jù)及其他必要事項的銘牌。制造銘牌的材料及刻劃方法應能保證其字跡在電動機的整個使用期內(nèi)不易磨滅。如銘牌裝在機座上有困難時，允許裝在電動機的其他明顯位置上。19.1.1銘牌